KR101344003B1 - 보수 정보 출력 장치 및 보수 정보 출력 시스템 - Google Patents

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Abstract

감속기의 보수 정보를 종래보다 적절하게 출력할 수 있는 보수 정보 출력 장치를 제공한다.
보수 정보 출력 장치(130)는, 이용자에 의해 조작되는 조작부(131)와, 산업용 로봇(10)의 감속기(20)에 설치되어 감속기(20) 내의 윤활제 중의 철분량을 검출하는 철분량 검출 장치로부터, 휴대형 무선 수신기(120)를 통해 철분량 데이터를 수신하는 유선 통신부와, 유선 통신부에 의해 수신한 철분량 데이터를 기억하는 하드 디스크와, 감속기(20)의 보수 정보를 출력하는 디스플레이(134)와, CPU, ROM, RAM 등으로 이루어지고 조작부(131)의 조작에 따라 유선 통신부, 하드 디스크 및 디스플레이(134)의 동작을 제어하는 처리 장치를 구비하고, 처리 장치는, 감속기(20) 내의 윤활제 중의 철분량이 임계치 이상일 때, 보수 정보를 디스플레이(134)에 출력시킨다.
Figure R1020087009465
보수 정보, 감속기

Description

보수 정보 출력 장치 및 보수 정보 출력 시스템{MAINTENANCE INFORMATION OUTPUT DEVICE AND MAINTENANCE INFORMATION OUTPUT SYSTEM}
본 발명은, 산업용 로봇이나 공작 기계 등에 이용되는 감속기의 보수 정보를 출력하는 보수 정보 출력 장치에 관한 것이다.
종래의 보수(Maintenance) 정보 출력 장치로서는, 산업용 로봇의 로봇 머니퓰레이터(manipulator)를 구동하는 서보 모터의 발생 토크, 회전수 및 동작 누적 시간으로부터 감속기의 수명을 샘플링 시간마다 산정하여 누적하고, 그 누적치가 소정의 기준치를 넘은 경우에 감속기의 점검이나 교환의 필요성을 표시하는 것이 알려져 있다(예를 들면, 일본 특개평 7-124889호 공보(제2, 3 페이지, 제1, 2 도) 참조).
그러나 종래의 보수 정보 출력 장치에서는, 서보 모터의 발생 토크, 회전수 및 동작 누적 시간 이외의 요인에 의한 감속기의 수명에 대한 영향, 예를 들면, 주변 온도, 감속기 내의 윤활 불량, 조립상의 미스 매칭, 부재의 변형 등에 따른 감속기의 수명에 대한 영향이 고려되지 않고, 서보 모터의 발생 토크, 회전수 및 동작 누적 시간으로만 감속기의 수명을 예상하므로, 산업용 로봇에 이용되는 감속기 의 보수 정보가 적절하지 않은 문제점이 있었다.
예를 들면, 종래의 보수 정보 출력 장치에서는, 감속기가 실제로는 수명에 도달했음에도 불구하고, 감속기의 점검이나 교환의 필요성이 표시되지 않거나, 감속기가 실제로는 수명에 도달하지 않았음에도 불구하고, 감속기의 점검이나 교환의 필요성이 표시되거나 하는 경우가 있었다.
본 발명은, 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 산업용 로봇에 이용되는 감속기의 보수 정보를 종래보다 적절하게 출력할 수 있는 보수 정보 출력 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 보수 정보 출력 장치는, 감속기의 보수 정보를 출력하는 출력부와, 상기 감속기 내의 윤활제 중의 철분량이 임계치 이상일 때, 상기 보수 정보를 상기 출력부에 출력시키는 제어부를 구비한 구성을 갖는다.
이러한 구성에 의해, 본 발명의 보수 정보 출력 장치는, 감속기의 마모에 의해 실제로 감속기 내의 윤활제 중에 생기는 철분량에 기초하여 감속기의 보수 정보를 출력하므로, 감속기의 보수 정보를 종래보다 적절하게 출력할 수 있다.
또한, 본 발명의 보수 정보 출력 장치의 상기 임계치는, 복수 단계 설정되고, 상기 보수 정보는, 상기 임계치의 단계에 따라 복수 단계 설정된 구성을 가지고 있다.
이러한 구성에 의해, 본 발명의 보수 정보 출력 장치는, 단계적인 보수를 이용자에게 실행시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 보수 정보 출력 시스템은, 감속기에 설치되어 상기 감속기 내의 윤활제 중의 철분량을 검출하는 철분량 검출 장치와, 상기 철분량 검출 장치에 의해 검출된 상기 철분량의 데이터를 수신하는 수신기와, 상기 감속기의 보수 정보를 출력하는 출력부를 가진 보수 정보 출력 장치를 구비하고, 상기 보수 정보 출력 장치는, 상기 수신기로부터 상기 데이터를 수신하는 수신부와, 상기 철분량이 임계치 이상일 때, 상기 보수 정보를 상기 출력부에 출력시키는 제어부를 포함한다.
이러한 구성에 의해, 본 발명의 보수 정보 출력 시스템은, 감속기의 마모에 의해 실제로 감속기 내의 윤활제 중에 생기는 철분량에 기초하여 감속기의 보수 정보를 출력하므로, 감속기의 보수 정보를 종래보다 적절하게 출력할 수 있다.
또한, 본 발명의 보수 정보 출력 방법은, 감속기 내의 윤활제 중의 철분량을 검출하고, 상기 철분량이 임계치 이상일 때, 상기 감속기의 보수 정보를 출력하는 구성을 갖는다.
이러한 구성에 의해, 본 발명의 보수 정보 출력 방법은, 감속기의 마모에 의해 실제로 감속기 내의 윤활제 중에 생기는 철분량에 기초하여 감속기의 보수 정보를 출력하므로, 감속기의 보수 정보를 종래보다 적절하게 출력할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 보수 정보 출력 시스템을 나타내는 도 면.
도 2A 는 도 1에 도시한 보수 정보 출력 시스템의 철분량 검출 장치가 설치된 편심 요동형 감속기의 단면도.
도 2B 는 도 1에 도시한 보수 정보 출력 시스템의 철분량 검출 장치가 설치된 감속기 중, 철분량 검출 장치 근방 부분의 단면도.
도 3 은 도 1에 도시한 보수 정보 출력 시스템의 철분량 검출 장치의 블록도.
도 4 는 도 1에 도시한 보수 정보 출력 시스템의 휴대형 무선 수신기의 블록도.
도 5 는 도 1에 도시한 보수 정보 출력 시스템의 보수 정보 출력 장치의 블록도.
도 6 은 감속기 내의 윤활제 중의 철분량의 시계열 변화를 나타내는 도.
도 7 은 도 5에 도시한 보수 정보 출력 장치의 데이터 분석 처리의 흐름도.
이하, 본 발명의 일 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
먼저, 본 실시예에 따른 보수 정보 출력 시스템의 구조에 대하여 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 보수 정보 출력 시스템(100)은, 제조 라인에 배치된 산업용 로봇(10)의 회전 전달부에 이용되고 있는 복수의 편심 요동형 감속기(20) 각각에 설치되어 감속기(20) 내의 윤활제(20a;도 2B 참조) 중의 철분량을 검출하는 철분량 검출 장치(110;도 2B 참조)와, 철분량 검출 장치(110)에 의해 검출된 철분량의 데이터를 무선에 의해 수신하는 휴대형 무선 수신기(120)와, 제조 라인으로부터 이격한 보수 룸에 설치되어 감속기(20)의 보수 정보를 출력하는 컴퓨터인 보수 정보 출력 장치(130)를 구비하고 있다.
예를 들면, 도 2A에 도시한 편심 요동형 감속기(20)는, 로봇(10)의 관절부에 설치되어 있고, 로봇(10)의 관절부를 구성하는 일측 부재(12a)와, 이 일측의 부재(12a)에 볼트로 고정되며, 그 내부에 내톱니를 가진 내톱니 부재(21)와, 각각이 상기 내톱니에 맞물리는 외톱니를 가지며, 크랭크축(23)에 결합하여 편심 요동하는 2매의 외톱니 부재(24)와, 로봇(10)의 관절부의 타측을 구성하는 부재(12b)와, 이 타측의 부재(12b)에 볼트로 고정되며, 크랭크축(23)에 결합하여 내톱니 부재(21)에 대하여 상대 회전할 수 있는 지지 부재(22)를 구비하고 있다. 이 감속기(20)에 있어서, 일측 부재(12a)에 모터(25)가 고정되어 있어, 감속기(20)에 회전 구동력을 공급한다. 즉, 모터(25)가 공급하는 회전은 감속기(20) 내에 수용된 입력축(26), 입력축(26)의 일단에 형성된 소기어(26a), 크랭크축(23)의 일단에 고정되며 소기어(26a)에 맞물리는 대기어(27)를 통해 크랭크축(23)에 입력된다.
감속기(20)에 있어서는, 로봇(10)의 관절부의 일측 부재(12a)와 내톱니 부재(21)가 일체화되어 본 발명의 감속기의 일측 부재를 구성하고, 또한 로봇(10)의 관절부의 타측을 구성하는 부재(12b)와 지지 부재(22)가 일체화되어 제2 부재를 구성한다. 이 제 1 부재와 제 2 부재가 상대 회전 운동함으로써, 로봇부의 관절부로서 기능한다. 이들 제 1 부재와 제 2 부재에 의해 형성되는 공간 내에, 상기 크랭 크축(23), 상기 외톱니 부재(24)가 각각 수용되어 있다.
또한, 로봇(10)의 관절부를 구성하는 일측 부재(12a) 및 타측 부재(12b)에는, 상기 공간 내의 윤활제 중의 철분량을 검출하는 철분량 검출 장치(110)가 설치되어 있다.
또한 본 발명에 있어서, 윤활제(20a) 중의 철분량은, 윤활제(20a) 중의 철분의 질량, 농도 등, 윤활제(20a) 중의 철분의 양을 나타내는 것이면 된다. 또한 감속기(20)의 보수 정보라는 것은, 감속기(20)의 점검이나 교환을 촉구하는 정보 등, 감속기(20)의 보수를 위한 정보를 말하는 것이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 철분량 검출 장치(110)는, 감속기(20;도 1, 2A 참조) 내의 윤활제(20a;도 2B 참조) 중의 철분량을 검출하는 근접 센서(111)와, 외부 기기와 무선으로 통신을 행하는 무선 통신부(112)와, CPU(Central Processing Unit), ROM(Read Only Memory), RAM(Random Access Memory) 등으로 이루어지며, 근접 센서(111) 및 무선 통신부(112)의 동작을 제어하는 처리 장치(113)와, 근접 센서(111), 무선 통신부(112) 및 처리 장치(113)에 전력을 공급하는 전지(114)를 구비하고 있다. 또한 근접 센서(111)로서는, 다수 회의 검출을 행해도 검출 정밀도가 저하되지 않는 센서가 바람직하다. 또한 전지(114)의 배치는, 전지(114)를 용이하게 교환 가능한 위치, 예를 들면 감속기(20)의 외주 부분 등이 바람직하다.
도 4에 도시한 바와 같이, 휴대형 무선 수신기(120)는, 이용자에 의해 조작되는 조작부(121)와, 외부 기기와 무선으로 통신을 수행하는 무선 통신부(122)와, 외부 기기와 유선으로 통신을 행하는 유선 통신부(123)와, 각종 표시를 수행하는 디스플레이(124)와, CPU, ROM, RAM 등으로 이루어지며 조작부(121)의 조작에 따라 무선 통신부(122), 유선 통신부(123) 및 디스플레이(124)의 동작을 제어하는 처리 장치(125)와, 무선 통신부(122), 유선 통신부(123), 디스플레이(124) 및 처리 장치(125)에 전력을 공급하는 전력 공급부(126)를 구비하고 있다.
도 5에 도시한 바와 같이, 보수 정보 출력 장치(130)는, 이용자에 의해 조작되는 조작부(131)와, 외부 기기와 유선으로 통신을 행하는 유선 통신부(132)와, 유선 통신부(132)에 의해 수신한 데이터를 기억하는 하드 디스크(133)와, 각종 표시를 행하는 디스플레이(134)와, CPU, ROM, RAM 등으로 이루어지며 조작부(131)로의 조작에 따라 유선 통신부(132), 하드 디스크(133) 및 디스플레이(134)의 동작을 제어하는 처리 장치(135)와, 유선 통신부(132), 하드 디스크(133), 디스플레이(134) 및 처리 장치(135)에 전력을 공급하는 전력 공급부(136)를 구비하고 있다. 유선 통신부(132)는, 휴대형 무선 수신기(120; 도 1 참조)로부터 철분량의 데이터를 수신하고, 수신부를 구성하고 있다. 디스플레이(134)는, 감속기(20; 도 1 참조)의 보수 정보를 출력하도록 되어 있고, 출력부를 구성하고 있다. 또한 처리 장치(135)는, 휴대형 무선 수신기(120)로부터 취득한 철분량이 임계치 이상일 때, 감속기(20)의 보수 정보를 디스플레이(134)로 출력시키도록 되어 있고, 제어부를 구성하고 있다. 또한, 처리 장치(135)는 ROM에 미리 기억된 프로그램에 따라 동작하도록 되어 있어도 무방하고, 기억 매체나 네트워크를 통해 외부로부터 취득한 프로그램에 따라 동작하도록 되어 있어도 무방하다.
다음으로, 보수 정보 출력 시스템(100)의 동작에 대하여 설명한다.
먼저, 감속기(20) 내의 윤활제(20a) 중의 철분량의 데이터를 휴대형 무선 수신기(120)가 철분량 검출 장치(110)로부터 취득하여 기억할 때의 동작에 대하여 설명한다.
이용자가 산업용 로봇(10)의 근방에 휴대형 무선 수신기(120)를 운반하고 산업용 로봇(10)의 복수의 감속기(20)로부터 어느 하나의 감속기(20)를 휴대형 무선 수신기(120)의 조작부(121)를 통해 선택하면, 휴대형 무선 수신기(120)의 처리 장치(125)는, 이용자에 의해 선택된 감속기(20)에 설치된 철분량 검출 장치(110)의 무선 통신부(112)와, 무선 통신부(122)가 통신 가능한 경우, 이용자에 의해 선택된 감속기(20)에 설치된 철분량 검출 장치(110)에 감속기(20) 내의 윤활제(20a) 중의 철분량 데이터의 송신을 무선 통신부(122)를 통해 요구한다.
철분량 검출 장치(110)의 처리 장치(113)는, 감속기(20) 내의 윤활제(20a) 중의 철분량 데이터의 송신 요구를 무선 통신부(112)를 통해 휴대형 무선 수신기(120)로부터 수신하면, 감속기(20) 내의 윤활제(20a) 중의 철분량을 근접 센서(111)에 의해 검출하고, 검출한 철분량의 데이터를 무선 통신부(112)를 통해 휴대형 무선 수신기(120)로 송신한다.
휴대형 무선 수신기(120)의 처리 장치(125)는, 철분량 검출 장치(110)의 무선 통신부(112)를 통해 송신된 철분량 데이터를 무선 통신부(122)를 통해 수신하면, 수신한 철분량 데이터를 RAM에 기억한 후, 디스플레이(124)에 표시한다.
또한, 휴대형 무선 수신기(120)는 복수의 감속기(20)에 대하여 이상의 동작과 동일한 동작을 반복함으로써, 복수의 감속기(20) 각각에 대하여 감속기(20) 내 의 윤활제(20a) 중의 철분량 데이터를 기억할 수 있다.
다음으로, 감속기(20) 내의 윤활제(20a) 중의 철분량 데이터를 보수 정보 출력 장치(130)가 휴대형 무선 수신기(120)로부터 취득하여 기억할 때의 동작에 대하여 설명한다.
이용자가 보수 정보 출력 장치(130)의 근방에 휴대형 무선 수신기(120)를 운반하고, 휴대형 무선 수신기(120) 및 보수 정보 출력 장치(130)를 도시하지 않은 통신 케이블로 접속하여, 휴대형 무선 수신기(120)의 처리 장치(125)의 RAM에 기억되어 있는 철분량 데이터의 취득을 보수 정보 출력 장치(130)에 조작부(131)를 통해 요구하면, 보수 정보 출력 장치(130)의 처리 장치(135)는, 처리 장치(125)의 RAM에 기억되어 있는 철분량 데이터의 송신을 유선 통신부(132)를 통해 휴대형 무선 수신기(120)에 요구한다.
휴대형 무선 수신기(120)의 처리 장치(125)는, RAM에 기억되어 있는 철분량 데이터의 송신 요구를 유선 통신부(123)를 통해 보수 정보 출력 장치(130)로부터 수신하면, RAM에 기억되어 있는 철분량의 모든 데이터를 유선 통신부(123)를 통해 보수 정보 출력 장치(130)로 송신한다.
보수 정보 출력 장치(130)의 처리 장치(135)는, 휴대형 무선 수신기(120)의 유선 통신부(123)를 통해 송신된 철분량 데이터를 무선 통신부(132)를 통해 수신하면, 수신한 철분량 데이터를 하드 디스크(133)에 기억한다.
다음으로, 처리 장치(135)는 산업용 로봇(10)의 복수의 감속기(20) 각각에 대하여, 하드 디스크(133)에 기억하고 있는 철분량의 최신 값이나 도 6에 도시한 바와 같은 시계열을 디스플레이(134)에 표시한다.
그리고 처리 장치(135)는, 산업용 로봇(10)의 복수의 감속기(20) 각각에 대하여, 도 7에 도시한 데이터 분석 처리를 수행한다.
도 7에 도시한 데이터 분석 처리에 있어서, 처리 장치(135)는, 하드 디스크(133)에 기억하고 있는 철분량의 최신 값이 임계치 x1(도 6 참조) 이상인지 여부를 판단한다(S151).
처리 장치(135)는, 하드 디스크(133)에 기억하고 있는 철분량의 최신 값이 도 6에 도시한 시간 t1으로부터 ta까지와 같이, 임계치 x1 미만이라고 S151에서 판단하면, 데이터 분석 처리를 종료한다. 처리 장치(135)는, 하드 디스크(133)에 기억하고 있는 철분량의 최신 값이 도 6에 도시한 시간 tb로부터 td까지와 같이, 임계치 x1 이상이라고 S151에서 판단하면, 하드 디스크(133)에 기억하고 있는 철분량의 최신 값이 임계치 x2(도 6 참조) 이상인지 여부를 판단한다(S152).
처리 장치(135)는, 하드 디스크(133)에 기억하고 있는 철분량의 최신 값이 도 6에 도시한 시간 tb나 tc와 같이, 임계치 x2 미만이라고 S152에서 판단하면, 감속기(20)의 교환 준비를 이용자에게 촉구하는 정보를 보수 정보로서 디스플레이(134)에 표시하고(S153), 데이터 분석 처리를 종료한다. 여기서, 감속기(20)의 교환 준비를 이용자에게 촉구하는 정보로서는, 예를 들면 2개월 이내에 교환용 감속기를 준비하는 것을 지시하는 정보 등이 있다. 처리 장치(135)는, S153에 있어 서, 감속기(20)의 교환 준비를 이용자에게 촉구하는 정보를 디스플레이(134)에 표시하는 것에 더하여, 감속기(20) 내의 윤활제(20a) 중의 철분량 데이터를 철분량 검출 장치(110)로부터 휴대형 무선 수신기(120)를 통해 보수 정보 출력 장치(130)에 취득시켜, 보수 정보 출력 장치(130)에 데이터 분석 처리를 행하게 한다는 일련의 동작을 이용자가 몇일 후에 다시 실행하는 것이 바람직하다는 정보도, 보수 정보로서 디스플레이(134)에 표시하도록 되어 있어도 무방하다. 처리 장치(135)는, 하드 디스크(133)에 기억하고 있는 철분량의 최신 값이 도 6에 도시한 시간 td와 같이, 임계치 x2 이상이라고 S152에서 판단하면, 감속기(20)의 교환을 이용자에게 촉구하는 정보를 보수 정보로서 디스플레이(134)에 표시하고(S154), 데이터 분석 처리를 종료한다.
또한 처리 장치(135)는, 휴대형 무선 수신기(120)의 유선 통신부(123)를 통해 송신된 철분량 데이터를 유선 통신부(132)를 통해 수신한 후, 철분량의 최신 값이나 시계열을 디스플레이(134)에 표시하도록 되어 있는데, 조작부(131)를 통해 이용자에 의해 요구되었을 때, 철분량의 최신 값이나 시계열을 디스플레이(134)에 표시하도록 되어 있어도 무방하다.
또한, 처리 장치(135)는 휴대형 무선 수신기(120)의 유선 통신부(123)를 통해 송신된 철분량 데이터를 유선 통신부(132)를 통해 수신한 후, 도 7에 도시한 데이터 분석 처리를 수행하도록 되어 있는데, 조작부(131)를 통해 이용자에 의해 요구되었을 때, 도 7에 도시한 데이터 분석 처리를 행하도록 되어 있어도 무방하다.
이상 설명한 바와 같이, 보수 정보 출력 장치(130)는, 감속기(20)의 마모에 의해 실제로 감속기(20) 내의 윤활제(20a) 중에 발생하는 철분량에 기초하여 감속기(20)의 보수 정보를 출력하므로, 감속기(20)의 보수 정보를 종래보다 적절하게 출력할 수 있다.
또한, 보수 정보 출력 장치(130)는 임계치 x1, x2라는 복수 단계의 임계치가 설정되고, 임계치 x1, x2에 따라 복수 단계의 보수 정보가 설정되어 있으므로, 단계적인 보수를 이용자에게 실행시킬 수 있다.
또한 보수 정보 출력 시스템(100)은, 보수 정보를 표시에 의해 출력하도록 되어 있는데, 보수 정보를 표시 이외의 방법에 의해 출력하도록 되어 있어도 무방하다. 예를 들면, 보수 정보 출력 시스템(100)은, 보수 정보를 음성에 의해 출력하도록 되어 있어도 무방하다.
또한, 보수 정보 출력 시스템(100)은 임계치 x1, x2라는 2단계의 임계치가 설정되어 있는데, 3단계 이상의 임계치가 설정되어 있어도 무방하다.
또한, 보수 정보 출력 시스템(100)은 휴대형 무선 수신기(120)와, 보수 정보 출력 장치(130) 간의 통신을 유선으로 행하고 있으나, 무선으로 행하도록 되어 있어도 무방하다.
또한, 보수 정보 출력 시스템(100)은 철분량 검출 장치(110)로부터 철분량 데이터를 취득하는 휴대형 무선 수신기(120)와, 휴대형 무선 수신기(120)로부터 취득한 철분량 데이터에 기초하여 데이터 분석 처리를 수행하는 보수 정보 출력 장 치(130)를 구비하고 있으나, 1개의 장치에서 철분량 검출 장치(110)로부터 철분량 데이터를 취득하고, 데이터 분석 처리를 수행하도록 되어 있어도 무방하다.
또한, 감속기(20)로서 편심 요동형 감속기를 이용하고 있으나, 감속기의 구성 부품에 금속 재료를 이용하고 있는 한, 본 발명을 적용하는 것이 가능하고, 감속기의 구조 자체는 편심 요동형 감속기가 아니라도 무방하다. 단, 산업용 로봇의 복수의 회전 전달부를 구비한 감속기에 대하여 본 발명을 적용하는 것은, 복수의 감속 보수 정보를 동시에 관리할 수 있으므로 매우 적합하다.
특히, 내부 구조가 비교적 복잡하여 분해 작업이 어려운 편심 요동형 감속기의 경우에, 본 발명을 적용하여 보수의 필요 여부를 알 수 있는 점은 유용하다.
또한 상기에서는, 로봇의 관절부를 구성하는 부재(12a, 12b)의 양쪽에 철분검출 장치(110)를 설치한 예를 이용하여 설명했으나, 이와 같은 철분 검출 장치의 배치는, 관절부를 구성하는 부재의 양쪽에 배치하는 것에 한정되지 않는다. 한쪽 편에만 1개의 철분 검출 장치를 설치하는 것도 가능하고, 또한 복수의 철분 검출 장치를 한쪽 면에서 복수의 크랭크축에 대향한 위치에 각각 배치하는 것도 가능하다. 또한 상기에서는 로봇의 관절부를 구성하는 부재에 철분 검출 장치를 설치한 예를 나타냈으나, 감속기 자체의 구성 부품을 하우징 등에 수용하여 윤활유를 밀폐한 상태로 유닛화된 감속기라면, 이 하우징에 철분 검출 장치를 설치하여 보수 정보를 얻는 것도 가능하다.
본 발명은, 감속기의 보수 정보를 종래보다 적절히 출력할 수 있는 보수 정보 출력 장치를 제공할 수 있는 것이다.
또한 본 발명의 편심 요동형 감속기는, 내톱니를 가지는 제1 부재와, 상기 내톱니에 맞물리는 외톱니를 가지고 크랭크축에 결합하여 편심 요동하는 외톱니 부재와, 상기 외톱니 부재에 결합하여 상기 제1 부재에 대하여 회전할 수 있는 제2 부재를 구비하고,
상기 제1 부재와 상기 제2 부재에 의해 형성되는 공간 내에, 상기 크랭크축, 상기 외톱니 부재가 수용되며,
상기 제1 부재 및 제2 부재의 적어도 일방에 설치되고 상기 공간 내의 윤활제 중의 철분량을 검출하는 철분량 검출 장치를 구비하고 있다.
이러한 구성에 의해, 본 발명의 편심 요동형 감속기는, 감속기의 마모에 의해 실제로 감속기 내의 윤활제 중에 생기는 철분량을 검출할 수 있다. 이에 따라 검출된 철분량에 기초하여 감속기의 보수 정보를 출력하므로, 감속기의 보수 정보를 종래보다 적절히 출력할 수 있다.
본 발명의 보수 정보 출력 장치 및 보수 정보 출력 시스템은, 감속기의 마모에 의해 실제로 감속기 내의 윤활제 중에 발생하는 철분량에 기초하여 감속기의 보수 정보를 출력하므로, 감속기의 보수 정보를 종래보다 적절히 출력할 수 있다.
또한 본 발명을 편심 요동형 감속기에 적용한 경우에도, 검출된 철분량에 기초하여 이 감속기의 보수 정보의 출력을 얻을 수 있다.

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  10. 내톱니를 가지는 제 1 부재와, 상기 내톱니에 맞물리는 외톱니를 가지고 크랭크축에 결합하여 편심 요동하는 외톱니 부재와, 상기 외톱니 부재에 결합하여 상기 제 1 부재에 대하여 회전할 수 있는 제 2 부재를 구비하고,
    상기 제 1 부재와 상기 제 2 부재에 의해 형성되는 공간 내에 상기 크랭크축, 상기 외톱니 부재가 수용되며,
    상기 제 1 부재 및 제 2 부재의 적어도 일측에 설치되어 상기 공간 내의 윤활제 중의 철분량을 검출하는 철분량 검출 장치를 포함하는 편심 요동형 감속기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 철분량 검출 장치는 윤활유 중의 철분량을 검출하는 근접 센서와, 외부 기기에 대하여 무선으로 통신 가능한 무선 통신부를 포함하는 것을 특징으로 하는 편심 요동형 감속기.
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