KR101336698B1 - 인테리어용 판재 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다층구조의 인테리어용 판재 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 그의 구성은; 상면의 임의 지점에 일정한 깊이로 패임으로써 형성되는 1개 이상의 무늬안착부(S)가 마련되는 판형상의 기재(10); 상기 기재(10)의 무늬안착부(S)에 엠보싱 형태로 돌출 형성되는 무늬부(20); 상기 무늬부(20)를 덮도록 상기 기재(10) 위에 부착되는 커버시트지(30)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

인테리어용 판재 및 그 제조방법{Interior Panel Being Composed Of Multi Layers And Method For Manufacturing The Panel}

본 발명은 인테리어용 소재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다층구조로서, 양각 또는 음각에 의한 입체적 형태를 가지는 다층구조의 인테리어용 판재 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

주거공간, 영업공간 또는 사무공간 등 실내공간의 벽면에는 어떠한 방법으로든 마감을 하게끔 되어 있다. 마감재는 페인트, 벽지, 타일, 화장판 등이 있을 수 있으며, 건물의 용도 또는 사용자의 취향에 따라 선택될 수 있다. 본 발명은 특히 화장판과 유사한 개념을 가지는 인테리어용 판재에 관한 것이다.

근래에는 2차원 평면을 꾸미는 것을 넘어 화장판에도 제한된 범위에서 양각 또는 음각에 의한 입체적 형태를 채용하고 있다. 소재에 있어서도 인체에 유해한 요소를 최소화하고 친환경적인 요소를 적극 채용하고 있는 추세에 있다.

공개특허 제 10-2010-0103007호는 '인레이어 엠보싱 화장판시트 및 그 제조방법'을 제안하고 있는데, 이처럼 다양한 소재를 가진 다층구조의 화장판이 제공되고 있는 실정이다. 또한 공개특허 제10-2010-0132290호의 '아로마 성분이 함유된 화장판과 이를 이용한 마루판 및 마감판'과 같이 인체에 유익한 성분을 함유하는 화장판도 제공되고 있다.

이처럼 다양한 화장판이 제공되고 있는 것이 현실이며 다양한 미감 및 효과를 제공하기 위한 노력은 계속 이루어지고 있다.

특히 근래 입체적 문양을 갖는 에이비에스(ABS)수지로 제작된 문짝이 널리 보급되고 있는데, 문양을 입체적으로 형성시키기 위해 프레스로 가압하여 무늬안착홈을 만들고 여기에 각종의 무늬가 마련된 무늬판재를 부착하고 이들 위에 시트지로 덮어 접착하는 방법으로 제작되고 있다. 그러나 무늬판재를 별도로 제작해야 하는 불편이 있기 때문에 비용이 상승하고 생산성이 떨어지는 문제가 있다.

위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은, 다층구조이며 동시에 양각 또는 음각에 의한 입체적 형태를 가지는 인테리어용 판재(또는 화장판)를 제공하는 것에 있으며; 보다 구체적으로는 종래에 볼 수 없었던 특유한 미감을 제공할 수 있으며 제조공정의 단순화로 생산비용을 절감할 수 있는 인테리어용 판재 및 그의 제조방법을 제공하는 것에 있다.

위와 같은 목적은, 상면의 임의 지점에 일정한 깊이로 패임으로써 형성되는 1개 이상의 무늬안착부가 마련되는 판형상의 기재; 상기 기재의 무늬안착부에 엠보싱 형태로 돌출 형성되는 무늬부; 상기 무늬부를 덮도록 상기 기재 위에 부착되는 커버시트지를 포함하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재에 의해 달성된다.

본 발명의 특징에 의하면, 상기 기재는 상기 무늬안착부의 깊이보다 두꺼운 판재로 되어 있을 수 있다.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 무늬부는 입자 형태로 된 무늬형성소재를 충전한 다음 금형을 이용하여 가압 성형함으로써 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 커버시트지는 핫프레스를 이용하여 가열압착됨으로써 부착될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 무늬부는 무늬형성소재를 미리 요망하는 형태대로 성형한 다음 상기 무늬안착부에 끼우고 접착시킴으로써 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 무늬부는 무늬형성소재를 미리 요망하는 형태로 성형한 다음 상기 무늬안착부에 끼우고 접착시킴으로써 형성되되;

상기 무늬형성소재는 비드, 가공원단, 자수원단, 후로킹(flocking) 자재, 반죽물중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 기재의 상기 무늬안착부의 주위를 따라 띠 형태로 돌출 형성된 융기부가 마련될 수 있다. 그리고 이 융기부에는 장식지가 더 접착될 수 있다.

본 발명의 다른 태양에 의하면,

상면에 일정한 깊이로 패임으로써 형성되는 무늬안착부가 마련되는 판형상의 기재; 상기 기재의 무늬안착부에 엠보싱 형태로 돌출 형성되는 무늬부; 상기 무늬부를 덮도록 상기 기재 위에 부착되는 커버시트지를 포함하는 인테리어용 판재의 제조방법에 있어서;

상기 기재의 무늬안착부를 성형한 다음, 상기 무늬부를 형성한 다음, 상기 커버시트지를 부착하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재의 제조방법이 제안된다.

본 발명의 또 다른 태양에 의하면,

상면에 무늬안착부가 마련되는 판형상의 기재; 상기 기재의 무늬안착부에 엠보싱 형태로 돌출 형성되는 무늬부; 상기 무늬부를 덮도록 상기 기재 위에 부착되는 커버시트지를 포함하는 인테리어용 판재의 제조방법에 있어서;

상기 기재의 평편한 상면에 상기 무늬부를 형성한 다음, 핫프레스를 이용하여 상기 무늬부가 형성된 부위와 그 이외의 부위가 높낮이에 있어서 서로 차이가 생기도록 열압착 성형하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재의 제조방법이 제안된다.

제조방법과 관련된 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 커버시트지의 저면에 미리 상기 무늬부)를 형성한 다음, 상기 무늬안착부가 없이 평편한 기재의 상면에 올려놓고 핫프레스로 성형함으로써 상기 무늬안착부가 마련되도록 하는 인테리어용 판재의 제조방법이 제공될 수 있다.

여기서 핫프레스의 금형에는 상기 무늬부가 손상되지 않도록 내열성 완충부재가 덧붙여질 수 있다.

위와 같은 구성에 의하면, 돌출무늬가 무늬안착부에서 돌출 성형됨으로써 기재의 상면으로부터 돌출되지 않도록 할 수 있다. 이에 의하면 양각이지만 돌출되지 않은 것과 같은 효과를 제공함으로써 돌출부위에 먼지가 쌓이는 것을 억제하며 액자와 유사한 미감을 제공한다. 또한 본 발명의 제조방법에 의하면 기존의 방식에 비해 공정수가 줄어들게 되어 제품의 비용을 낮출 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 인테리어용 판재의 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선을 따라 취한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 인테리어용 판재의 제조공정을 단계별로 도시한 단면구성도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 인테리어용 판재의 사시도이며, 도 5는 도 4의 B-B선을 따라 취한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 인테리어용 판재의 단면도이다.
도 7 내지 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 인테리어용 판재의 제조공정을 단계별로 도시한 단면구성도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. 우선 도 1 내지 도 2를 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명한다.

본 발명에 의한 인테리어용 판재는 기본적으로 3개의 층으로 구성된 다층구조를 가진다. 인테리어용 판재(1)는 기재(10), 기재(10) 위에 부분적으로 마련되는 무늬부(20) 및 무늬부(20) 위에 덮여지는 커버시트지(30)를 포함한다.

판형상의 기재(10)는 상면(10a)의 임의 지점에 일정한 깊이(D)로 패임으로써 형성되는 1개 이상의 무늬안착부(S)를 가진다. 무늬안착부(S)는 공간적 개념의 구성요소로서 1개 또는 그 이상이 될 수도 있다. 기재(10)의 단위 넓이를 어느 정도로 결정하는가의 문제이기 때문에 무늬안착부(S)의 개수에 별다른 의미가 있는 것이 아니다. 도시된 바에 의하면 무늬안착부(S)는 직사각형으로 도시되었지만 이에 한정되지 않고 다양한 형상으로 제공될 수 있다.

기재(10)는 제품의 용도, 사용처, 단가 등에 따라 매우 다양한 소재중에서 선택될 수 있다. 기재(10)로 사용될 수 있는 소재는 각종의 합성수지, 종이, 목재, 유리, 석고보드 또는 금속판재 중에서 선택될 수 있다.

기재(10)의 두께가 반드시 무늬안착부의 깊이(D)보다 두꺼워야 하는 것은 아니다. 도 1 내지 도 2는 목재 또는 합성수지로서 기재가 무늬안착부의 깊이보다 두꺼운 형태를 도시하며, 도 6은 알루미늄 보드, 마그네슘 보드, 종이보드 등을 성형하여 제작한 것으로서 무늬안착부(S)의 깊이(D)보다 얇은 기재(10')의 예를 도시한다. 도 6에 도시된 바에 의하면 기재(10')는 얇은 소재로 제공되지만 무늬안착부(S)를 갖고 있음에는 이전 실시예와 다를 바 없다.

무늬부(20)가 기재의 무늬안착부(S)에 엠보싱 형태로 돌출 형성된다. 무늬부(20)는 입체적 형태이면 되므로 양각이든 음각이든 불문한다. 무늬부(20)를 구성하는 무늬형성소재로는 각종의 비드, 합성수지류, 후로킹(flocking) 자재, 종이, 자수원단, 가공원단, 레이스, 목분, 부직포, 황토, 곡식을 포함하는 식물 등에서 하나 이상이 선택되어 사용될 수 있으며, 나아가 이들을 가공한 무늬형성소재가 임의로 선택되어 사용될 수 있다. 여기서 가공이라 함은 전분, 황토 등을 반죽하여 형성된 반죽물을 예로 들 수 있다.

무늬형성소재(20')의 형태에 있어서도 형태를 육안으로 분별할 수 있는 알갱이(또는 입자), 선재, 판재, 형태를 육안으로 분별할 수 없는 미세한 가루(예를 들어 전분) 등 다양할 수 있다.

무늬형성소재가 매우 다양하므로 그에 따라 제공되는 미적 효과 또한 매우 다양하게 될 것이다. 이종(異種)의 무늬형성소재를 혼합하여 새로운 미감을 형성할 수도 있을 것이다. 무늬형성소재가 서로 결합력이 없는 경우에는 결합력을 조성하기 위하여 아교와 같은 가교제가 사용될 수도 있다.

무늬부(20)는 무늬형성소재(20')를 미리 요망하는 형태대로 성형한 다음 무늬안착부(S)에 끼우고 접착시킴으로써 고정될 수도 있다. 무늬부(20)를 미리 요망하는 형태대로 성형하는 방법에는 소재의 특성에 따라 여러 가지가 있을 수 있는데 예를 들어 사출성형, 레이저커팅, 프레스성형, 후로킹(flocking) 등이 이용될 수 있다.

한편, 무늬형성소재(20')를 무늬안착부(S)에 충전한 다음 금형(100)을 이용하여 가열 압착 성형함으로써 형성될 수도 있다. 기재(10) 및 무늬안착부(S)가 마치 금형의 일부 기능을 담당하고 있게 되는 것이므로 여러모로 경제적이기 때문이다.

커버시트지(30)는 무늬부(20)를 덮는 넓이로 상기 기재(10) 위에 부착된다.

커버시트지(30)로는 방염시트, 합성수지 시트(예를 들어 PVC, PP, PE, PET, PU, 비닐지, 부직포), 종이, 무늬목 등이 사용될 수 있다. 커버시트지(30)는 핫프레스를 이용하여 가열압착됨으로써 부착될 수 있다.

도시된 바에 의하면 커버시트지(30)는 1장으로 되어 있지만, 2장 이상으로 구성될 수 있다. 특히 최상면에는 광택 또는 오염방지를 위하여 코팅지가 접착될 수도 있다.

도 3은 본 발명의 인테리어 판재를 제조하는 공정을 단계별로 설명하기 위한 단면도이다. 도 3(a)는 중심에 무늬안착부(S)가 마련된 기재를 도시한다. 무늬안착부는 통상 프레스로 가압성형함으로써 마련된다. 도 3(b)는 무늬안착부(S)에 무늬 형성소재(20')를 충전하고 금형(100)으로 성형하기 위한 준비단계를 도시한다. 금형(100)에는 무늬부(20)에 대응되는 패턴(N)이 마련된다. 무늬형성소재(20')의 물성에 따라 금형(100)에 열이 가해질 수도 있고 성형시간도 그에 따라 결정될 수 있다.

도 3(c)는 가압성형에 의해 무늬부(20)가 형성된 상태를 도시한다. 도시된 바에 의하면 무늬부(20)는 바탕부(20a)와 엠보싱부(20b)로 구성된다. 엠보싱부(20b)가 곧 무늬를 현출하는 부분에 해당하는 것이다.

도 3(d)는 커버시트지(30)가 무늬부(20)를 포함하는 면적으로 기재의 상면(10a)에 접착된 상태를 도시한다.

커버시트지(30)를 접착하기 직전에 접착제가 접착면에 도포될 수도 있다. 커버시트지(30)는 적어도 무늬안착부(S)를 포함하는 넓이로 부착되는 것이 좋다. 더 나아가 가장자리가 나타나지 않도록 기재의 상면(10a) 전체를 덮을 수 있는 넓이로 접착되는 것이 더 바람직하다.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 도 4에 도시된 바와 같이 무늬안착부(S)의 주위를 따라 띠 형태로 돌출 형성된 융기부(40)가 마련될 수 있다. 융기부(40)는 무늬가 돋보이도록 하는 액자효과를 부여한다. 융기부(40)의 단면은 도 5에 도시된 바에 의하면 반달 형태이다. 다만 실시예에 따라서는 사각형의 단면을 갖도록 할 수도 있다. 융기부(40)는 몰딩 또는 띠벽지와 같이 다른 부위와 다른 띠 형태의 장식지(41)가 더 부착될 수 있다. 실제 몰딩과 유사한 기능을 하는 융기부(40)는 도시된 것보다는 복잡한 형태를 갖게 하는 것이 일반적일 것이다.

이하에서는 본 발명의 다른 태양으로서 위에 개시된 구성을 갖는 인테리어용 판재의 제조방법을 도 7 내지 도 10을 참조하여 설명하기로 한다.

도 7은 도 3에 도시된 것과 유사한 방법으로서, 기재(10)에 무늬안착부(S)를 만든 다음(도 7(a) 참조), 무늬안착부(S)에 무늬를 형성하고(도 7(b) 참조), 이 위에 커버시트지(30)를 접부착하는 단계(도 7(c) 참조)가 차례로 도시된다.

구현하고자 하는 모든 무늬부(20)에 대응되는 금형을 일일이 제조한다는 것은 비용상 매우 부담스럽기 때문에 도 7에 의한 방법이 유용할 수 있다. 무늬부(20)를 형성하는 방법은 위에 예시된 방법중 임의의 것을 선택하면 되므로 별도 언급을 생략한다.

도 8은 평평한 상태로 있는 기재(10)의 상면에 무늬부(20)를 형성하고(도 8(a),(b) 참조), 그 위에 핫프레스로 압력과 열을 가하여(도 8(c) 무늬부(20)와 기재를 동시에 압착 변형시킴으로써(도 8(d) 참조) 이전 실시예에서 언급된 무늬안착부를 마련하는 방법이 도시된다. 이후 입체형 무늬부가 형성된 위에 커버시트지(30)를 덮고 압착시킴으로써 도 8(e)에 도시된 바와 같이 무늬부(20)가 형성된 부위와 그 이외의 부위가 높낮이에 있어서 차이가 있는 인테리어 판재가 완성된다.

여기서 무늬부(20)를 함께 압착시켜야 하므로 핫프레스의 금형(100)중 무늬부(20)가 형성된 부분에는 내열실리콘, 내열고무 등 내열성 완충부재(105)를 덧붙임으로써 무늬부가 손상되지 않게 보호하는 것이 바람직하다. 완충부재(105)의 두께는 무늬부(20)의 특성에 따라 결정될 것이며 이는 선택적 요소이며 무늬부(20)의 특성에 따라 사용되지 않을 수도 있다. 또한 도 8에 도시된 실시예에서 무늬안착부(S)는 일정 깊이로 패여 있지 않을 수도 있다. 즉, 오히려 돌출될 수도 있으며 단지 무늬가 형성되는 자리로서의 추상적 개념으로 사용되는 것일 수 있다.

본 발명의 제조방법에 대한 다른 실시예가 도 9에 도시된다. 본 실시예에 의하면, 커버시트지(30)의 저면(30a)에 무늬부(20)를 먼저 형성한 다음(도 9(a) 참조), 이를 상면이 평편하게 되어 있는 기재 위에 올려놓고(도 9(b) 참조), 핫프레스로 압착 성형하는 것이다. 핫프레스에 사용되는 금형(100)에는 도 8에 도시된 실시예와 유사한 완충부재(105)가 부착될 수 있다.

본 발명의 제조방법에 대한 다른 실시예가 도 10에 도시된다. 도 10은 도 9와 마찬가지로 커버시트지(30) 저면에 미리 무늬부(20)를 형성한 다음(도 10(a) 참조), 미리 마련된 기재(10)의 무늬형성부(S)에 무늬부(20)가 배치되도록 한 다음(도 10(b) 참조), 열과 압력을 가하여 기재와 커버시트지를 접착하는 과정을 도시한다.

도 3, 7 내지 10에 도시된 각 제조공정은 기재, 무늬부 및 커버시트지(30)의 특성에 따라 당업자의 기술적 상식을 바탕으로 선택적으로 사용될 수 있다. 나아가 위에 개시된 모든 실시예에서의 커버시트지(30) 위에는 인쇄에 의한 인쇄층이 부가될 수 있다.

이상 설명된 본 발명의 각 실시예는 무작위로 조합되어 사용될 수 있다. 그러므로 임의로 조합된 어떠한 구성에 대한 설명이 없다고 하여도 이는 본 발명의 보호범위에 있는 사항이다.

당업자는 본 발명의 기본적 사상을 기반으로 하여 다양한 변형실시를 할 수도 있을 것이다. 부가적 구성요소를 첨부하는 것은 당연히 본 발명의 보호범위에 있는 것이며, 나아가 균등한 범위 내에서 다른 소재나 형태를 취한다고 하여도 이 또한 본 발명의 보호범위 내에 있는 것이 된다.

1 : 인테리어 판재 10,10' : 기재
20 : 무늬부 20 ' : 무늬형성소재
30 : 커버시트지 40 : 융기부
41 : 장식지 100 : 금형
105 : 완충부재
P : 무늬 S : 무늬안착부

Claims (11)

1. 상면의 임의 지점에 일정한 깊이로 패임으로써 형성되는 1개 이상의 무늬안착부(S)가 마련되는 판형상의 기재(10);
   상기 기재(10)의 무늬안착부(S)에 엠보싱 형태로 돌출 형성되는 무늬부(20);
   상기 무늬부(20)를 덮도록 상기 기재(10) 위에 부착되는 커버시트지(30);
   상기 기재(10)의 상기 무늬안착부(S)의 주위를 따라 띠 형태로 돌출 형성된 융기부(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재.
2. 제1항에 있어서, 상기 무늬부(20)는 입자 형태로 된 무늬형성소재(20')를 충전한 다음 금형을 이용하여 가압 성형함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재.
3. 제1항에 있어서, 상기 커버시트지(30)는 핫프레스를 이용하여 가열압착됨으로써 부착되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재.
4. 제1항에 있어서, 상기 무늬부(20)는 무늬형성소재(20')를 미리 요망하는 형태로 성형한 다음 상기 무늬안착부(S)에 끼우고 접착시킴으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재.
5. 제1항에 있어서, 상기 무늬부(20)는 무늬형성소재(20')를 미리 요망하는 형태로 성형한 다음 상기 무늬안착부(S)에 끼우고 접착시킴으로써 형성되되;
   상기 무늬형성소재는 비드, 가공원단, 자수원단, 후로킹(flocking) 자재, 반죽물중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재.
   
6. 삭제
7. 제1항에 있어서, 상기 융기부(40)에는 장식지(41)가 더 접착되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재.
   
8. 삭제
9. 상면에 무늬안착부(S)가 마련되는 판형상의 기재(10); 상기 기재(10)의 무늬안착부(S)에 엠보싱 형태로 돌출 형성되는 무늬부(20); 상기 무늬부(20)를 덮도록 상기 기재(10) 위에 부착되는 커버시트지(30)를 포함하는 인테리어용 판재의 제조방법에 있어서;
   상기 기재(10)의 평편한 상면에 상기 무늬부(20)를 형성한 다음, 핫프레스를 이용하여 상기 무늬부(20)가 형성된 부위가 일정 깊이로 패임으로써 상기 무늬안착부(S)가 형성되도록 열압착 성형하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재의 제조방법.
10. 상면에 일정한 깊이로 패임으로써 형성되는 무늬안착부(S)가 마련되는 판형상의 기재(10); 상기 기재(10)의 무늬안착부(S)에 엠보싱 형태로 돌출 형성되는 무늬부(20); 상기 무늬부(20)를 덮도록 상기 기재(10) 위에 부착되는 커버시트지(30)를 포함하는 인테리어용 판재의 제조방법에 있어서;
    상기 커버시트지의 저면(30a)에 미리 상기 무늬부(20)를 형성한 다음, 상기 무늬안착부(S)가 없이 평편한 기재(10)의 상면에 올려놓고 핫프레스로 성형함으로써 상기 무늬안착부(S)가 마련되도록 하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재의 제조방법.
11. 제9항 또는 제10항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 핫프레스에 사용되는 금형(100)의 상기 무늬부를 압박하는 부위에는 내열성 완충부재(105)가 덧붙여짐으로써, 상기 무늬부(20)를 보호하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판재의 제조방법.

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