KR101331229B1 - 스티커 이어링의 제조방법 - Google Patents

스티커 이어링의 제조방법 Download PDF

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Abstract

귀에 구멍을 뚫지 않고 스티커 타입으로 귀에 붙여 사용할 수 있으므로 사용이 편리하며, 대량생산에 적합한 스티커 이어링 제조방법이 개시된다. 개시된 방법은 제1PET필름의 상면에 실리콘 재질의 제1이형층을 형성하는 단계와; 상기 제1이형층 상면에 폴리우레탄 재질의 기재층을 형성하는 단계와; 상기 폴리우레탄 기재층 상면에 프라이머층, 점착층, 실리콘 재질의 제2이형층을 형성하는 단계와; 상기 제2이형층의 상면에 제2PET필름을 부착하는 단계와; 상기 폴리우레탄 기재층과 제1이형층을 분리하여 제1PET필름을 제거하고, 폴리우레탄 기재층, 프라이머층, 점착층, 제2이형층 및 제2PET필름 순으로 구성된 적층필름을 뒤집어 배치하는 단계와; 뒤집어 배치된 적층필름에서 폴리우레탄 기재층, 프라이머층 및 점착층까지 다수 커팅하여, 커팅된 부분에 대해 커팅선 내부영역과 외부영역으로 구별하는 단계와; 상기 커팅선 내부영역의 돌출된 폴리우레탄 기재층 상에 장식물을 부착시키는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

스티커 이어링의 제조방법{MANUFACTURNING METHOD OF STICKER EARING}
본 발명은 스티커 이어링 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 귀에 구멍을 뚫지 않고 스티커 타입으로 귀에 붙여 사용할 수 있으므로 사용이 편리하며, 대량생산에 적합한 스티커 이어링 제조방법에 관한 것이다.
귀걸이란 귀에 장착되는 장식구로서, 일반적으로 귀에 구멍을 뚫고 장식물이 설치된 링을 귀의 구멍에 삽입하여 사용된다.
하지만, 이와 같이 구멍을 뚫어 장착되는 귀걸이는 구멍을 뚫어야 하기 때문에 불편하고 특히 어린이가 사용하기에는 한계가 있다. 나아가, 귀걸이의 링이 부식되는 경우 귀에 염증이 생기는 문제점도 발생한다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 안출된 것으로, 그 목적은 스티커 타입으로 귀에 붙여 사용할 수 있으므로 사용이 편리한 스티커 이어링 제조방법을 제공하는 것이다. 더 나아가, 본 발명의 다른 목적은 대량생산에 적합한 스티커 이어링 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은 제1PET필름의 상면에 실리콘 재질의 제1이형층을 형성하는 단계와; 상기 제1이형층 상면에 폴리우레탄 재질의 기재층을 형성하는 단계와; 상기 폴리우레탄 기재층 상면에 프라이머층, 점착층, 실리콘 재질의 제2이형층을 형성하는 단계와; 상기 제2이형층의 상면에 제2PET필름을 부착하는 단계와; 상기 폴리우레탄 기재층과 제1이형층을 분리하여 제1PET필름을 제거하고, 폴리우레탄 기재층, 프라이머층, 점착층, 제2이형층 및 제2PET필름 순으로 구성된 적층필름을 뒤집어 배치하는 단계와; 뒤집어 배치된 적층필름에서 폴리우레탄 기재층, 프라이머층 및 점착층까지 다수 커팅하여, 커팅된 부분에 대해 커팅선 내부영역과 외부영역으로 구별하는 단계와; 상기 커팅선 내부영역의 돌출된 폴리우레탄 기재층 상에 장식물을 부착시키는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스티커 이어링의 제조방법을 제공함으로써 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 스티커 이어링의 제조방법은 대량생산이 가능하다는 효과가 있으며, 이에 따라 제조된 스티커 이어링은 귀에 구멍을 뚫지 않고 탈부착식으로 이어링을 사용할 수 있다는 효과가 있다.
도1 및 도2는 본 발명에 따른 스티커 이어링의 제조방법의 개략도이며,
도3은 본 발명에 따른 제조된 스티커 이어링의 평면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 스티커 이어링의 제조방법을 상세하게 설명한다.
첨부된 도1 및 도2는 본 발명에 따른 스티커 이어링의 제조방법의 개략도이다.
먼저, 도1을 참고하면, 본 발명에 따른 스티커 이어링은 하단에서 상단으로, 제1PET필름(110), 제1이형층(120), 폴리우레탄 기재층(130), 프라이머층(140), 점착층(150), 제2이형층(160) 및 제2PET필름층(170)으로 순차적으로 적층형성된다.
좀 더 구체적으로, 상기 제1PET필름(110)은 후술할 폴리우레탄 기재층(130)을 형성하기 위한 지지필름이며, 상기 제1이형층(120)은 추후 폴리우레탄 기재층(130)을 제1PET필름(110)에 형성한 다음 제1PET필름(110)을 폴리우레탄 기재층(130)에서 분리할 수 있도록 하는 이형층이다.
다음으로, 상기 제1이형층(120) 상면에 폴리우레탄 재질의 기재층(130)을 형성한다. 상기 폴리우레탄 기재층(130)은 폴리우레탄 필름이어도 무방하고 폴리우레탄 코팅층이어도 무방하나, 바람직하게는 박막성을 위해 폴리우레탄 코팅층인 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에서 기재층을 폴리우레탄 재질로 한 이유는 추후 기재층(130)과 핫멜트층(211)이 서로 부착되는 데, 핫멜트가 기재층에 견고하게 부착될 수 있도록 하기 위함이다. 즉, 폴리우레탄 필름이나 폴리우레탄 코팅은, 폴리에틸렌이나 다른 필름과는 달리, 표면이 매끈하지 않고 미세한 공극이 형성되어 있으므로, 상기 공극내로 고온에 의해 녹은 핫멜트가 침투하기 때문에, 기재층(130)과 핫멜트층(211)이 서로 견고하게 부착되기 때문이다.
이 후에는, 상기 폴리우레탄 기재층(130) 상면에 프라이머층(140), 점착층(150), 실리콘 재질의 제2이형층(160)을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 점착층(150)은 추후 본 발명에 따른 이어링을 귀에 탈착가능하게 부착할 수 있도록 점착성을 구비하는 층으로 재질은 아크릴이나 실리콘인 것이 바람직하며, 상기 제2이형층(160)은 후술할 제2PET필름(170)을 점착층(150)과 분리할 수 있도록 구비된 이형층이다. 또한, 상기 프라이머층(140)은 폴리우레탄 기재층(130)과 점착층(150)을 서로 결합하기 위한 매개층이다.
다음으로, 본 발명은 상기 제2이형층(160)의 상면에 제2PET필름(170)을 부착하는 단계를 포함한다. 상기 제2PET필름(170)은 추후 플로터 커팅시 커팅지지체로 사용되는 필름이다.
이와 같이 제조된 시트본체에서, 본 발명은 도1(b)에 도시된 바와 같이 상기 폴리우레탄 기재층(130)과 제1이형층(120)을 분리하여 제1PET필름(110)을 제거한다. 즉, 제1PET필름(110)은 폴리우레탄 지재층(130)을 형성하기 위한 지지층이므로, 폴리우레탄 기재층(130)을 형성한 다음에는 제거되는 것이다.
그리고, 남아 있는 폴리우레탄 기재층(130), 프라이머층(140), 점착층(150), 제2이형층(160) 및 제2PET필름(170) 순으로 구성된 적층필름을 도1(c)에 도시된 바와 같이 뒤집어 배치한다.
이 후에는 도1(d)에 도시된 바와 같이, 뒤집어 배치된 적층필름에서 폴리우레탄 기재층, 프라이머층 및 점착층까지 다수 플로터 커팅(C)하여, 커팅된 부분에 대해 커팅선(C) 내부영역(A)과 외부영역(B)으로 구별하게 된다. 여기서, 커팅선 내부영역(A)은 장식물이 부착되기 위한 영역이며, 커팅선 외부영역(B)은 장식물이 부착되지 않은 영역을 의미한다.
한편, 상기 커팅된 적층필름에서 커팅선의 외부영역(B)에서 폴리우레탄 기재층(130), 프라이머층(140) 및 점착층(150)을 제거하여, 도1(e)에 도시된 바와 같이 커팅선 내부영역(A)에서 폴리우레탄 기재층(130), 프라이머층(140) 및 점착층(150)이 돌출되게 되도록 하는 것이 바람직하다.
여기서, 커팅선 외부영역(B)을 제거하여 커팅선 내부영역(A)을 돌출되도록 하는 이유는, 추후 부착패치(320)를 통해 장식물(210)을 부착시킬 때 내부영역(A)이 돌출되어 있어 장식물(210)이 부착될 위치를 용이하게 파악할 수 있으며, 열프레스 가압으로 장식물(210) 저면에 부착된 핫멜트(211)가 녹을 때 녹은 핫멜트(211)가 커팅선 외부영역(B)으로 전이되어 커팅선 외부영역(B)에 부착되지 않도록 하기 위함이다.
이와 같이 커팅선 외부영역(B)을 제거하여 내부영역(A)을 돌출시킨 다음에는, 상기 커팅선 내부영역의 돌출된 폴리우레탄 기재층(130) 상에 장식물(210)을 부착시킴으로써 본 발명에 따른 스티커 이어링의 제조방법이 완성된다. 상기 장식물(210)은 인조보석이나 크리스탈등 다양한 장식류를 채택할 수 있다.
여기서, 상기 폴리우레탄 기재층(130) 상에 장식물(210)을 부착시키는 방법은 다양하게 변경 및 변형될 수 있지만, 장식물을 기재층에 대량으로 부착할 수 있는 방법으로, 도2에 도시된 방법이 바람직하다.
도2에 도시된 방법을 상세하게 설명하면, 먼저 도2(a)에 도시된 바와 같이 상면에 삽입홈(311)이 형성된 배치판(310)에 저면에 핫멜트가 형성된 장식물을 배치한 후 흔들어서 상기 배치판(310)의 삽입홈(311)에 장식물(210)이 삽입되게 한다.
이 후, 도2(b)에 도시된 바와 같이, 부착패치(320)를 상기 배치판(310)에 근접시켜 장식물(210) 상면이 상기 부착패치(320)에 부착되도록 한다. 상기 부착패치(320)는 저면에 점착제가 부착되어 있어 도시된 바와 같이 배치판(310)에 근접시키면 장식물(210)의 상면이 부착패치(320)에 부착되게 된다.
이 후에는 도2(c)에 도시된 바와 같이 상기 부착패치(320)에 부착된 장식물(210)의 핫멜트(211) 부분을 상기 돌출된 커팅선 내부영역(A)의 폴리우레탄 기재층(130)에 안착시킨다.
이 때, 상기 배치판(310)의 삽입홈(311)의 배치와 상기 적층필름의 커팅선 내부영역(A)의 배치를 동일하게 하면, 장식물(210)의 위치와 돌출된 커팅선 내부영역(A)의 위치가 동일하게 되므로, 한번에 대량의 장식물(210)을 적층필름에 부착시킬 수 있게 된다.
이 후에는, 열프레스로 상기 부착패치(320)를 가압하면, 장식물(210)의 핫멜트(211)가 녹게 되어 장식물(210)이 상기 폴리우레탄 기재층(130)에 부착되며, 장식물(210)이 폴리우레탄 기재층(130)에 부착되면 부착패치(320)를 제거함으로써 본 발명에 따른 스티커 이어링이 완성된다. 이 때, 고온에 의해 녹은 핫멜트(211)는 폴리우레탄 기재층(130)의 미세공극내로 침투하게 되므로, 장식물(210)을 폴리우레탄 기재층(130)에 견고하게 부착시킬 수 있게 된다.
이와 같은 방법에 따라 제조된 스티커 이어링은 도3에 도시된 바와 같이, 점착층(150)을 제2이형층(160)에서 분리한 후 귀에 탈부착식으로 사용하게 된다.
110: 제1PET필름 120: 제1이형층
130: 폴리우레탄 기재층 140: 프라이머층
150: 점착층 160: 제2이형층
170: 제2PET필름층 210: 장식물
211: 핫멜트층 310: 배치판
320: 부착패치

Claims (3)

  1. 제1PET필름의 상면에 실리콘 재질의 제1이형층을 형성하는 단계와;
    상기 제1이형층 상면에 폴리우레탄 재질의 기재층을 형성하는 단계와;
    상기 폴리우레탄 기재층 상면에 프라이머층, 점착층, 실리콘 재질의 제2이형층을 형성하는 단계와;
    상기 제2이형층의 상면에 제2PET필름을 부착하는 단계와;
    상기 폴리우레탄 기재층과 제1이형층을 분리하여 제1PET필름을 제거하고, 폴리우레탄 기재층, 프라이머층, 점착층, 제2이형층 및 제2PET필름 순으로 구성된 적층필름을 뒤집어 배치하는 단계와;
    뒤집어 배치된 적층필름에서 폴리우레탄 기재층, 프라이머층 및 점착층까지 다수 커팅하여, 커팅된 부분에 대해 커팅선 내부영역과 외부영역으로 구별하는 단계와;
    상기 커팅선 내부영역의 돌출된 폴리우레탄 기재층 상에 장식물을 부착시키는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스티커 이어링의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커팅선 내부영역과 외부영역으로 구별된 적층필름에서, 커팅선의 외부영역의 폴리우레탄 기재층, 프라이머층 및 점착층을 제거하여, 커팅선 내부영역에서는 폴리우레탄 기재층, 프라이머층 및 점착층이 돌출되게 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스티커 이어링의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 폴리우레탄 기재층 상에 장식물을 부착시키는 단계는,
    상면에 삽입홈이 형성된 배치판에 저면에 핫멜트가 형성된 장식물을 배치한 후 흔들어서 상기 배치판의 삽입홈에 장식물이 삽입되게 하는 단계와;
    부착패치를 상기 배치판에 근접시켜 장식물 상면이 상기 부착패치에 부착되게 하는 단계와;
    상기 부착패치에 부착된 장식물의 핫멜트 부분을 상기 돌출된 커팅선 내부영역의 폴리우레탄 기재층에 안착시키는 단계와;
    열프레스로 상기 부착패치를 가압하여 장식물의 핫멜트가 녹으면서 상기 폴리우레탄 기재층에 부착되도록 한 다음 부착패치를 제거하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스티커 이어링의 제조방법.
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