KR20090128713A - 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법 및 이에의한 글리터 스티커 시트지 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 글리터 스티커 시트지 제조방법 및 이를 이용한 글리터 스티커 시트지에 관한 것으로, 빛의 난반사가 가능하며 화려한 색상의 인쇄가 가능하여 대상물의 장식효과를 향상시키며, 장식용 스톤이 견고하게 장착되도록 하여 사용수명의 연장이 가능한 글리터 스티커 시트지에 관한 것이다.
본 발명에 따른 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법은, 장식용 스톤의 본체 하부에 알루미늄재를 증착하여 알루미늄 증착층을 형성하는 단계와, 알루미늄 증착층의 하부에 핫멜트부를 형성하는 단계와, 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련하는 단계와, 점착필름의 접착층에 장식용 스톤을 안착시킨 후 열을 가하여 핫멜트부와 글리터 분말이 함께 용융되도록 한 후 냉각시켜 장식용 스톤을 점착필름에 접착시키는 단계와, 장식용 스톤이 접착된 점착필름의 점착층에 박리 필름을 점착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
핫픽스, 글리터 스티커 시트, 장식용 스톤, 각징, 점착, 접착

Description

핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법 및 이에 의한 글리터 스티커 시트지{METHOD FOR MANUFACTURING GLITTER STICKER SHEET USING HOT FIX AND GLITTER SHEET THEREBY}
본 발명은 핫픽스를 이용하여 글리터 스티커 시트지를 제조하는 방법 및 이 방법에 의한 글리터 스티커 시트지에 관한 것이다.
사회가 발달하면서 다양한 문화가 혼재되고 이에 따라 개성을 중시하는 사람들이 많아지고 있다. 특히, 사용빈도가 높은 개인 소품·장신구 등에 있어서는 남들과 차별화된 자신만을 소유물을 갖기를 원하는 성향이 두드러진다. 이러한 요구에 따라, 근래에는 자신이 직접 개인 장신구 등을 제작할 수 있도록 그 재료 및 용구가 공급되기도 한다.
장식물로서는 화려함을 더욱 강조하기 위하여 보석 내지 인조보석 등이 이용될 수 있으며 이러한 보석류는 반지, 귀걸이 등과 같은 액세서리에 뿐만 아니라 휴대폰, TV 등의 장식에도 이용된다. 최근에는 비교적 저렴한 비용으로 의류나 장신구에 부착할 수 있는 라인스톤, 네일헤드 등의 핫픽스가 많이 사용되고 있으며 피부에 직접 부착하거나 네일아트에 사용되기도 한다.
장식용 스톤은 그 자체로서 아름다움과 가치를 가지고 있는 것으로서, 귀금속, 크리스탈, 유리 또는 합성수지로 이루어지는 장식용 보석 및 금속과 같은 작은 결정체를 통칭하는 용어를 말한다.
장식을 위해서는 이러한 장식용 스톤을 피부착물에 부착하여야 한다. 부착을 위해서는 일반적으로 접착제를 사용하는데, 접착제는 강한 자극성 물질이므로 다루는데 있어서 주의를 요한다. 그러나 장식용 스톤은 그 크기가 작고 다수개로 사용되므로 일일이 부착하는 것은 상당한 시간과 노력을 요구한다. 또한 장식용 스톤은 결합된 상태의 고정이 어려워 계속적인 사용시 결합력이 약화되어 떨어지게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 빛의 난반사가 가능하고 화려한 색상의 인쇄가 가능하여 대상물의 장식효과가 향상될 수 있고, 장식용 스톤이 견고하게 장착될 수 있도록 하여 사용수명의 연장이 가능한 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법 및 이에 의한 글리터 스티커 시트지를 제공하는데 목적이 있다.
전술한 본 발명의 목적은,
(a) 장식용 스톤의 본체 하부에 알루미늄재를 증착하여 알루미늄 증착층을 형성하는 단계와, (b) 상기 알루미늄 증착층의 하부에 핫멜트부를 형성하는 단계와, (c) 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련하는 단계와, (d) 상기 점착필름의 접착층에 상기 (b)단계의 장식용 스톤을 안착시킨 후 열을 가하여 상기 핫멜트부와 상기 글리터 분말이 함께 용융되도록 한 후 냉각시켜 상기 장식용 스톤을 상기 점착필름에 접착시키는 단계와, (e) 상기 장식용 스톤이 접착된 점착필름의 점착층에 박리 필름을 점착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법을 제공함에 의해 달성된다.
여기서, 상기 (b)단계의 장식용 스톤 본체의 상부에 도색층을 형성하는 단계(b-1)를 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 도색층을 열건조 처리하는 단계(b-2)를 더 포함할 수 있다.
또한, 전술한 본 발명의 목적은,
(a) 장식용 스톤의 본체 상부에 도색층을 형성하는 단계와, (b) 상기 장식용 스톤의 본체 하부에 핫멜트부를 형성하는 단계와, (c) 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련하는 단계와, (d) 상기 점착필름의 접착층에 상기 (b)단계의 장식용 스톤을 안착시킨 후 열을 가하여 상기 핫멜트부와 상기 글리터 분말이 함께 용융되도록 한 후 냉각시켜 상기 장식용 스톤을 상기 점착필름에 접착시키는 단계와, (e) 상기 장식용 스톤이 접착된 점착필름의 점착층에 박리 필름을 점착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법을 제공함에 의해서도 달성된다.
또한, 전술한 본 발명의 목적은,
(a) 내부에 핫멜트부가 형성된 각징의 상부에 도색층을 형성하는 단계와, (b) 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련하는 단계와, (c) 상기 점착필름의 접착층에 상기 각징을 안착시킨 후 열을 가하여 상기 핫멜트부와 상기 글리터 분말이 함께 용융되도록 한 후 냉각시켜 상기 각징을 상기 점착필름에 접착시키는 단계와, (e) 상기 각징이 접착된 점착필름의 점착층에 박리 필름을 점착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법을 제공함에 의해서도 달성된다.
또한, 전술한 본 발명의 목적은,
박리필름과, 상기 박리필름에 탈착 가능하도록 하부에 점착층이 형성되고, 상부에는 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름과, 상기 점착필름의 접착층에 적층되며 하면에 핫멜트부가 형성되는 장식용 스톤을 포함하며, 상기 장식용 스톤에 열이 가해져 상기 핫멜트부가 용융될 때 상기 점착필름의 접착층의 글리터 분말도 함께 용융됨으로써 상기 장식용 스톤이 상기 점착필름에 접착되는 것을 특징으로 하는 글리터 스티커 시트지를 제공함에 의해서 달성된다.
여기서, 상기 장식용 스톤의 상부에 도색층이 형성될 수 있다.
그리고, 상기 도색층은 열건조 처리될 수 있다.
또한, 전술한 본 발명의 목적은,
박리필름과, 상기 박리필름에 탈착 가능하도록 하부에 점착층이 형성되고, 상부에는 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름과, 상기 점착필름의 접착층에 접착될 수 있도록 내부에 핫멜트부가 형성되며, 상부에는 도색층이 형성되는 각징(Rhinestud)을 포함하며, 상기 각징에 열이 가해져 상기 접착제가 용융될 때 상기 점착필름의 접착층의 글리터 분말도 함께 용융됨으로써 상기 각징이 상기 점착필름에 접착되는 것을 특징으로 하는 글리터 스티커 시트지를 제공함에 의해서도 달성된다.
이상과 같은 본 발명에 따른 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법 및 이에 의한 글리터 스티커 시트지에 의하면, 평면의 장식 시트에 돌출된 다수개의 장식 돌부를 장착하여 빛의 난반사에 의한 장식 효과를 높여 상품성을 향상시킨다.
또한, 점착필름의 접착층에 글리터 분말이 도포되고 장식용 스톤 내지 각징에 열을 가해 핫멜트부를 용융시킬 때 글리터 분말이 함께 용융됨으로써 장식용 스톤 내지 각징과 점착필름이 견고하게 접착될 수 있어 상품 수명을 연장시키는 효과가 있다.
이하에는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫픽스(Hot Fix)로 된 글리터 스티커 시트지의 사시도이고, 도 2는 도 1의 글리터 스티커 시트지의 요부 단면도이며, 도 3은 도 2의 A부 확대단면도이다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 글리터 스티커 시트지는 점착필름(10), 장식용 스톤(40), 박리필름(11)을 포함하여 이루어지며, 점착필름(10)의 상부에 장식용 스톤(40)이 접착되고 점착필름(10)의 하부에 박리필름(11)이 점착되어 이후 점착필름(10)은 장식용 스톤(40)이 접착된 상태로 박리필름(11)으로부터 박리가 가능하다.
점착필름(10)은 하부에 형성되는 점착층(13)과 상부에 형성되는 접착층(20)을 구비하는데, 점착층(13)으로 인해 점착필름(10)이 박리필름(11)에 탈착 가능하며, 접착층(20)에는 장식용 스톤(40)이 접착고정되어 이후 박리가 되지 않는다. 여기서, 점착이란 끈끈하게 달라붙되 탈착 가능한 결합을 말하며, 접착은 두 물체의 표면이 접촉하여 떨어지지 아니하는 상태를 말한다. 특히, 접착층(20)은 글리터 분말이 도포되어 형성되는 것이 바람직한데, 이것은 점착필름(10)에 장식용 스톤(40)이 견고하게 접착되도록 하기 위함이다.
글리터 분말(30)은 접착층(20)의 면적에 대응하여 도포가 이루어진다. 글리터 분말(30)은 빛의 반사가 가능하도록 하여, 글리터 스티커 시트지(100)를 제품에 부착시키는 경우 빛의 난반사로 인한 장식 효과를 향상시키는 역할을 하게 된다. 또한, 글리터 분말(30)은 장식용 스톤(40)의 결합시에 장식용 스톤(40)과의 사이에 위치되어 결합을 보조한다. 더 상세하게 설명하면, 도 3에 도시된 바와 같이 글리터 분말(30)은 후술하는 바와 같이 장식용 스톤(40)에 열이 가해져 핫멜트부(41)가 용융될 때 함께 용융이 된다. 따라서, 단순히 핫멜트부(41)를 용융하여 두 물체를 접착시키는 경우보다 핫멜트부(41)와 글리터 분말(30)을 함께 용융한 후 냉각시켜 접착되도록 하면 그 접착력이 더욱 견고해진다. 이와 같이, 결합력이 견고해지는 이유는 장식용 스톤(40)에 형성된 핫멜트부(41)와 점착필름(10)의 접착층(20)에 형성된 글리터 분말(30) 두가지의 접착수단이 함께 용융되어 서로 접착됨으로써 가능한 것이다.
박리 필름(11)은 점착필름(10)의 점착층(13)의 하면이 외부로 노출되는 것을 막아 점착성을 유지시키는 역할을 하는 것으로서, 점착필름(10)의 점착층(13)보다 약간 큰 면적으로 형성되어 점착층(13)의 하면에 적층되되 전술한 바와 같이 점착필름(10)의 탈착이 가능하게 한다. 이러한 박리 필름(11)은 점착필름(10)이 접촉되는 부분만 비닐 재질로 형성될 수 있다. 그러나 박리 필름(11)의 재질은 이에 한정하지 않고 점착필름(10)의 넓이에 대응하는 PVC 재질 또는 코팅된 종이재질도 가능함은 물론이다.
장식용 스톤(40)은 접착층(20)에 스톤 본체가 핫멜트부(41)에 의한 접착 작용으로 결합된다. 핫멜트부(41)에 의한 결합은 열에 의해 용해, 도포되어 피착제 즉 점착필름(10)에 열을 발산하고 냉각 고화됨으로써 장식용 스톤(40)의 결합 작용이 이루어진다. 이와 더불어, 전술한 바와 같이 핫멜트부(41)의 열의 발산시에 글리터 분말(30)도 함께 용융됨으로써 글리터 분말(30)이 결합 보조제의 역할을 하여 결합력의 향상이 가능하게 된다.
장식용 스톤(40)의 외측은 모서리를 갖는 다각형을 이룰 수 있다. 이에 따라 장식용 스톤(40)은 빛의 반사되는 각도가 상이한 난반사가 발생되어 사용자에게 화려함을 인식하게 함으로써 장식 효과를 향상시킬 수 있다. 또한, 장식용 스톤(40)은 광투과성을 가짐도 가능하여 장식용 스톤(40)에 입사되는 빛이 장식용 스톤의 표면에서 반사되지 않고 장식용 스톤(40) 내부로 굴절하여 입사되며 전반사를 일으킬 수도 있다.
장식용 스톤(40)의 배열은 복수개의 열과 복수개의 행으로 장착 가능하다. 이러한 장식용 스톤(40)의 배열을 통해 사용자는 표현하고자 하는 모양 예를 들어 십자가 또는 하트 등의 형상의 표현이 자유롭게 된다.
한편, 장식용 스톤(40)의 돌출된 상측에는 색상의 인쇄가 가능하도록 도색층(도시되지 않음)이 형성될 수 있다. 따라서 사용자는 장식용 스톤(40)의 빛의 난반사와 함께 색상의 시각적인 자극도 함께 얻을 수 있어, 장식 효과가 향상된다. 장식용 스톤(40)에 표시되는 색상은 전체적으로 동일하거나 부분적으로 색상의 인쇄가 가능하다. 여기서, 도색층은 열건조 처리됨이 가능하다. 열건조는 약 70도시의 온도에서 30분간 시행하여 이룰 수 있으며, 이러한 열건조는 도색된 부분을 단단하게 하여 스톤 본체에서 인쇄된 부분이 떨어지지 않게 하고 안정감을 주는데 그 목적이 있다.
또한, 장식용 스톤(40)의 하면과 핫멜트부(41)의 사이에 알루미늄 증착층(42)이 형성될 수 있는데, 이러한 알루미늄 증착층(42)은 글리터 분말(30)이 광투과성을 갖는 스톤 본체(40)를 통해 상측면에 나타나는 것을 차단하여 장식용 스톤(40)이 글리터 분말(30)과 구분되도록 한다. 또한, 알루미늄 증착층(42)은 장식용 스톤(40) 내부로 입사된 빛이 장식용 스톤(40)의 상면을 통하여 외부로 반사되도록 한다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 요부 단면도이고, 도 5는 도 4의 B부 확대단면도이다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 글리터 스티커 시트지는 각징(50), 점착필름(10), 박리필름(11)을 포함하여 이루어진다. 여기서, 점착필름(10)과 박리필름(11)은 전술한 본 발명의 일실시예에 따른 글리터 스티커 시트지의 경우와 기술적 특징이 동일하므로, 더 상세한 설명은 생략하기로 하고, 이하에서는 각징(50)에 대해서만 설명하기로 한다.
각징(50)은 라인스터드(Rhinestud), 옥타곤 메탈(Octagon Metal), 옥타곤, 각메탈 등으로도 불리우며, 다양한 색상을 갖는 알루미늄 표면이 크리스탈 같은 고급스러운 이미지를 연출하는 기능을 한다. 각징(50)은 알루미늄 소재로 이루어지며, 전술한 장식용 스톤과 모양면에서 가장 흡사하지만, 장식용 스톤에 비해 제조비용이 저렴하다는 이점이 있다.
각징(50)은 도색층이 형성된 알루미늄판이 절곡되어 소정의 형상(예를 들어, 반원형, 반 타원형)을 갖되 알루미늄판의 내부면 쪽으로 핫멜트부가 형성된다.
이러한 각징(50)은 전술한 장식용 스톤의 대용품으로서, 점착필름(10)의 접착층(20)에 접착이 되는데, 접착방식은 장식용 스톤의 경우와 유사하다. 즉, 각징(50)의 핫멜트부(51)가 점착필름(10)의 접착층(20)에 접하도록 안착시킨 후 각징(50)의 외부면에 열을 가하여 핫멜트부(51)을 용융시킴으로써 접착되며, 아울러 점착필름(10)의 접착층(20)의 글리터 분말이 함께 용융됨으로써 각징(50)과 점착필름(10)의 접착력이 견고해질 수 있다.
참고로, 각징은 다음과 같은 방식으로 제조될 수 있다. 먼저, 알루미늄판에 도색층을 형성하고, 알루미늄판을 절곡시켜 소정의 형상을 갖도록 한 뒤, 알루미늄판의 내부에 가루형태의 접착제를 뿌리고 열처리 및 냉각을 통해 접착제가 알루미늄판에 접착되도록 함으로써 각징이 제조된다.
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 홧픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 여러 실시예에 의한 제조방법을 도시한 흐름도이며, 도 1 내지 도 9를 참조하여 글리터 스티커 시트지의 제조과정을 설명하기로 한다.
도 6 및 도 7에는 본 발명의 일실시예에 따른 글리터 스티커 시트지의 제조방법이 도시되어 있다. 먼저, 스톤 본체(40)의 하부에 알루미늄재를 증착하여 알루미늄 증착층(도시되지 않음)을 형성한다(S11). 알루미늄 증착층은 알루미늄 재질의 소재를 도포하여 반사율을 좋게 하기 위해 이용되며, 외관상으로도 장식용 스톤(40)을 더욱 빛나게 하는 역할을 한다.
다음, 알루미늄 증착층의 하부에 핫멜트부(41)를 형성한다(S13). 핫멜트부(41)는 일종의 접착수단으로서, 핫멜트부(41)에 열을 가하면 겔상태로 변하고 원하는 장소에 접착할 수 있게 하며, 열이 식으면 굳게 되어 접착제의 역할을 하게 되는 것이다. 이러한 핫멜트부(41)는 핫멜트부(41)가 부착된 시트지를 열프레스로 열압착하여 스톤 본체의 배면에 접착할 수 있다.
그리고, 스톤 본체(40)의 상부에 도색층(도시되지 않음)을 형성한다(S14). 도색층의 형성에 따라 시각적인 아름다움을 느끼게 하여 상품성의 향상을 이룬다. 또한, 도색층은 열건조를 실시하여 도색층을 단단하게 함으로써 인쇄된 부분이 떨어지지 않도록 할 수 있다(도 7 참조). 다만, 도색층을 형성하는 공정은 생략될 수 있다(도 6 참조).
그리고, 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련한다(S15)
그리고, 점착필름(10)의 접착층(20)에 장식용 스톤(40)을 접착한다(S17). 이 러한 접착시 글리터 분말(30)은 핫멜트부(41)의 용융과 함께 용융되어 결합력을 향상시킨다. 이에 따라 장식용 스톤(40)은 점착필름(10)에서 쉽게 떨어지지 않게 되어 글리터 스티커 시트지(10)의 사용 수명을 연장하여 상품성을 향상시킬 수 있다.
끝으로, 장식용 스톤(40)이 장착된 점착필름(10)의 점착층(13)에 박리 필름(11)을 점착함으로써 글리터 스티커 시트지가 완성된다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 글리터 스티커 시트지의 제조방법이다. 먼저, 스톤 본체(40)의 상부에 도색층을 형성한다(S21). 도색층은 전술한 바와 같이 시각적인 아름다움을 느끼게 하여 상품성을 향상시키기 위해 형성되는 것이다.
그리고, 스톤 본체(40)의 하부에 핫멜트부(41)를 형성한다(S23).
다음, 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련한다(S15).
그리고, 점착필름(10)의 접착층(20)에 장식용 스톤(40)을 접착한다(S17).
끝으로, 장식용 스톤(40)이 장착된 점착필름(10)의 점착층(13)에 박리 필름(11)을 점착함으로써 글리터 스티커 시트지가 완성된다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 글리터 스티커 시트지의 제조방법이다. 먼저, 내부에 핫멜트부(51)가 형성된 각징(50)의 상부에 도색층(도시되지 않음)을 형성한다(S31). 이러한 도색층은 전술한 본 발명의 다른 실시예에 따른 글리 터 스티커 시트지의 경우와 동일한 기능을 하는 것이며, 여기에서 더 상세한 설명은 생략하기로 한다.
그리고, 하부에 점착층(13)이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층(20)이 형성되는 점착필름(10)을 마련한다(S33)
그리고, 점착필름(10)의 접착층(20)에 각징(50)을 접착한다(S35). 각징(50)을 점착필름(10)에 접착하는 경우에도 각징(50)에 열을 가하여 핫멜트부를 용융시킴과 동시에 접착층(20)의 글리터 분말(30)을 용융시킴으로써 접착력이 향상될 수 있다.
끝으로, 각징(50)이 접착된 점착필름(10)의 점착층(13)에 박리 필름(11)을 점착함으로써 글리터 스티커 시트지가 완성된다.
이하에는 본 발명에 따른 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 사용방법에 관하여 설명하기로 한다. 참고로, 도 10에는 본 발명에 따른 글리터 스티커 시트지의 사용상태도가 도시되어 있다.
먼저, 사용자는 직사각형 또는 정사각형 등으로 형성된 글리터 스티커 시트지(100)를 원하는 크기로 자른다. 본 발명의 글리터 스티커 시트지(100)는 하트 형상으로 예시하였다.
그리고, 사용자는 박리필름(11)으로부터 점착필름(10)을 분리한 다음, 박리 필름(11)이 제거된 점착필름(10)을 장식하고자 하는 대상물(12)에 부착하면 된다. 여기서 점착필름(10)에는 다수개의 장식용 스톤(40)이 장착되어 빛의 난반사에 의 한 장식효과를 발생시킨다. 또한 장식용 스톤(40)에는 다양한 색상이 인쇄될 수 있어 시각적으로 아름다움을 느끼게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 사시도.
도 2는 도 1의 글리터 스티커 시트지의 요부 단면도.
도 3은 도 2의 A부 확대단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 요부 단면도.
도 5는 도 4의 B부 확대단면도.
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 홧픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 여러 실시예에 의한 제조방법을 도시한 흐름도.
도 10은 본 발명에 따른 글리터 스티커 시트지의 사용상태도.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10:점착필름 11:박리 필름
13:점착층 20:접착층
30:글리터 분말 40:장식용 스톤
41:핫멜트부 42:알루미늄 증착층
50:각징 51:핫멜트부

Claims (9)

  1. (a) 장식용 스톤의 본체 하부에 알루미늄재를 증착하여 알루미늄 증착층을 형성하는 단계;
    (b) 상기 알루미늄 증착층의 하부에 핫멜트부를 형성하는 단계;
    (c) 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련하는 단계;
    (d) 상기 점착필름의 접착층에 상기 (b)단계의 장식용 스톤을 안착시킨 후 열을 가하여 상기 핫멜트부와 상기 글리터 분말이 함께 용융되도록 한 후 냉각시켜 상기 장식용 스톤을 상기 점착필름에 접착시키는 단계; 및
    (e) 상기 장식용 스톤이 접착된 점착필름의 점착층에 박리 필름을 점착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    (b-1) 상기 (b)단계의 장식용 스톤 본체의 상부에 도색층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    (b-2) 상기 도색층을 열건조 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하 는 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법.
  4. (a) 장식용 스톤의 본체 상부에 도색층을 형성하는 단계;
    (b) 상기 장식용 스톤의 본체 하부에 핫멜트부를 형성하는 단계;
    (c) 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련하는 단계;
    (d) 상기 점착필름의 접착층에 상기 (b)단계의 장식용 스톤을 안착시킨 후 열을 가하여 상기 핫멜트부와 상기 글리터 분말이 함께 용융되도록 한 후 냉각시켜 상기 장식용 스톤을 상기 점착필름에 접착시키는 단계; 및
    (e) 상기 장식용 스톤이 접착된 점착필름의 점착층에 박리 필름을 점착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법.
  5. (a) 내부에 핫멜트부가 형성된 각징의 상부에 도색층을 형성하는 단계;
    (b) 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련하는 단계;
    (c) 상기 점착필름의 접착층에 상기 각징을 안착시킨 후 열을 가하여 상기 핫멜트부와 상기 글리터 분말이 함께 용융되도록 한 후 냉각시켜 상기 각징을 상기 점착필름에 접착시키는 단계; 및
    (e) 상기 각징이 접착된 점착필름의 점착층에 박리 필름을 점착시키는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 제조방법.
  6. 박리필름;
    상기 박리필름에 탈착 가능하도록 하부에 점착층이 형성되고, 상부에는 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름;
    상기 점착필름의 접착층에 적층되며 하면에 핫멜트부가 형성되는 장식용 스톤;을 포함하며, 상기 장식용 스톤에 열이 가해져 상기 핫멜트부가 용융될 때 상기 점착필름의 접착층의 글리터 분말도 함께 용융됨으로써 상기 장식용 스톤이 상기 점착필름에 접착되는 것을 특징으로 하는 글리터 스티커 시트지.
  7. 청구항 4에 있어서,
    상기 장식용 스톤의 상부에 도색층이 형성되는 것을 특징으로 하는 글리터 스티커 시트지.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 도색층은 열건조 처리되는 것을 특징으로 하는 글리터 스티커 시트지.
  9. 박리필름;
    상기 박리필름에 탈착 가능하도록 하부에 점착층이 형성되고, 상부에는 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름;
    상기 점착필름의 접착층에 접착될 수 있도록 내부에 핫멜트부가 형성되며, 상부에는 도색층이 형성되는 각징(Rhinestud);을 포함하며, 상기 각징에 열이 가해져 상기 접착제가 용융될 때 상기 점착필름의 접착층의 글리터 분말도 함께 용융됨으로써 상기 각징이 상기 점착필름에 접착되는 것을 특징으로 하는 글리터 스티커 시트지.
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