이하에는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫픽스(Hot Fix)로 된 글리터 스티커 시트지의 사시도이고, 도 2는 도 1의 글리터 스티커 시트지의 요부 단면도이며, 도 3은 도 2의 A부 확대단면도이다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 글리터 스티커 시트지는 점착필름(10), 장식용 스톤(40), 박리필름(11)을 포함하여 이루어지며, 점착필름(10)의 상부에 장식용 스톤(40)이 접착되고 점착필름(10)의 하부에 박리필름(11)이 점착되어 이후 점착필름(10)은 장식용 스톤(40)이 접착된 상태로 박리필름(11)으로부터 박리가 가능하다.
점착필름(10)은 하부에 형성되는 점착층(13)과 상부에 형성되는 접착층(20)을 구비하는데, 점착층(13)으로 인해 점착필름(10)이 박리필름(11)에 탈착 가능하며, 접착층(20)에는 장식용 스톤(40)이 접착고정되어 이후 박리가 되지 않는다. 여기서, 점착이란 끈끈하게 달라붙되 탈착 가능한 결합을 말하며, 접착은 두 물체의 표면이 접촉하여 떨어지지 아니하는 상태를 말한다. 특히, 접착층(20)은 글리터 분말이 도포되어 형성되는 것이 바람직한데, 이것은 점착필름(10)에 장식용 스톤(40)이 견고하게 접착되도록 하기 위함이다.
글리터 분말(30)은 접착층(20)의 면적에 대응하여 도포가 이루어진다. 글리터 분말(30)은 빛의 반사가 가능하도록 하여, 글리터 스티커 시트지(100)를 제품에 부착시키는 경우 빛의 난반사로 인한 장식 효과를 향상시키는 역할을 하게 된다. 또한, 글리터 분말(30)은 장식용 스톤(40)의 결합시에 장식용 스톤(40)과의 사이에 위치되어 결합을 보조한다. 더 상세하게 설명하면, 도 3에 도시된 바와 같이 글리터 분말(30)은 후술하는 바와 같이 장식용 스톤(40)에 열이 가해져 핫멜트부(41)가 용융될 때 함께 용융이 된다. 따라서, 단순히 핫멜트부(41)를 용융하여 두 물체를 접착시키는 경우보다 핫멜트부(41)와 글리터 분말(30)을 함께 용융한 후 냉각시켜 접착되도록 하면 그 접착력이 더욱 견고해진다. 이와 같이, 결합력이 견고해지는 이유는 장식용 스톤(40)에 형성된 핫멜트부(41)와 점착필름(10)의 접착층(20)에 형성된 글리터 분말(30) 두가지의 접착수단이 함께 용융되어 서로 접착됨으로써 가능한 것이다.
박리 필름(11)은 점착필름(10)의 점착층(13)의 하면이 외부로 노출되는 것을 막아 점착성을 유지시키는 역할을 하는 것으로서, 점착필름(10)의 점착층(13)보다 약간 큰 면적으로 형성되어 점착층(13)의 하면에 적층되되 전술한 바와 같이 점착필름(10)의 탈착이 가능하게 한다. 이러한 박리 필름(11)은 점착필름(10)이 접촉되는 부분만 비닐 재질로 형성될 수 있다. 그러나 박리 필름(11)의 재질은 이에 한정하지 않고 점착필름(10)의 넓이에 대응하는 PVC 재질 또는 코팅된 종이재질도 가능함은 물론이다.
장식용 스톤(40)은 접착층(20)에 스톤 본체가 핫멜트부(41)에 의한 접착 작용으로 결합된다. 핫멜트부(41)에 의한 결합은 열에 의해 용해, 도포되어 피착제 즉 점착필름(10)에 열을 발산하고 냉각 고화됨으로써 장식용 스톤(40)의 결합 작용이 이루어진다. 이와 더불어, 전술한 바와 같이 핫멜트부(41)의 열의 발산시에 글리터 분말(30)도 함께 용융됨으로써 글리터 분말(30)이 결합 보조제의 역할을 하여 결합력의 향상이 가능하게 된다.
장식용 스톤(40)의 외측은 모서리를 갖는 다각형을 이룰 수 있다. 이에 따라 장식용 스톤(40)은 빛의 반사되는 각도가 상이한 난반사가 발생되어 사용자에게 화려함을 인식하게 함으로써 장식 효과를 향상시킬 수 있다. 또한, 장식용 스톤(40)은 광투과성을 가짐도 가능하여 장식용 스톤(40)에 입사되는 빛이 장식용 스톤의 표면에서 반사되지 않고 장식용 스톤(40) 내부로 굴절하여 입사되며 전반사를 일으킬 수도 있다.
장식용 스톤(40)의 배열은 복수개의 열과 복수개의 행으로 장착 가능하다. 이러한 장식용 스톤(40)의 배열을 통해 사용자는 표현하고자 하는 모양 예를 들어 십자가 또는 하트 등의 형상의 표현이 자유롭게 된다.
한편, 장식용 스톤(40)의 돌출된 상측에는 색상의 인쇄가 가능하도록 도색층(도시되지 않음)이 형성될 수 있다. 따라서 사용자는 장식용 스톤(40)의 빛의 난반사와 함께 색상의 시각적인 자극도 함께 얻을 수 있어, 장식 효과가 향상된다. 장식용 스톤(40)에 표시되는 색상은 전체적으로 동일하거나 부분적으로 색상의 인쇄가 가능하다. 여기서, 도색층은 열건조 처리됨이 가능하다. 열건조는 약 70도시의 온도에서 30분간 시행하여 이룰 수 있으며, 이러한 열건조는 도색된 부분을 단단하게 하여 스톤 본체에서 인쇄된 부분이 떨어지지 않게 하고 안정감을 주는데 그 목적이 있다.
또한, 장식용 스톤(40)의 하면과 핫멜트부(41)의 사이에 알루미늄 증착층(42)이 형성될 수 있는데, 이러한 알루미늄 증착층(42)은 글리터 분말(30)이 광투과성을 갖는 스톤 본체(40)를 통해 상측면에 나타나는 것을 차단하여 장식용 스톤(40)이 글리터 분말(30)과 구분되도록 한다. 또한, 알루미늄 증착층(42)은 장식용 스톤(40) 내부로 입사된 빛이 장식용 스톤(40)의 상면을 통하여 외부로 반사되도록 한다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 요부 단면도이고, 도 5는 도 4의 B부 확대단면도이다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 글리터 스티커 시트지는 각징(50), 점착필름(10), 박리필름(11)을 포함하여 이루어진다. 여기서, 점착필름(10)과 박리필름(11)은 전술한 본 발명의 일실시예에 따른 글리터 스티커 시트지의 경우와 기술적 특징이 동일하므로, 더 상세한 설명은 생략하기로 하고, 이하에서는 각징(50)에 대해서만 설명하기로 한다.
각징(50)은 라인스터드(Rhinestud), 옥타곤 메탈(Octagon Metal), 옥타곤, 각메탈 등으로도 불리우며, 다양한 색상을 갖는 알루미늄 표면이 크리스탈 같은 고급스러운 이미지를 연출하는 기능을 한다. 각징(50)은 알루미늄 소재로 이루어지며, 전술한 장식용 스톤과 모양면에서 가장 흡사하지만, 장식용 스톤에 비해 제조비용이 저렴하다는 이점이 있다.
각징(50)은 도색층이 형성된 알루미늄판이 절곡되어 소정의 형상(예를 들어, 반원형, 반 타원형)을 갖되 알루미늄판의 내부면 쪽으로 핫멜트부가 형성된다.
이러한 각징(50)은 전술한 장식용 스톤의 대용품으로서, 점착필름(10)의 접착층(20)에 접착이 되는데, 접착방식은 장식용 스톤의 경우와 유사하다. 즉, 각징(50)의 핫멜트부(51)가 점착필름(10)의 접착층(20)에 접하도록 안착시킨 후 각징(50)의 외부면에 열을 가하여 핫멜트부(51)을 용융시킴으로써 접착되며, 아울러 점착필름(10)의 접착층(20)의 글리터 분말이 함께 용융됨으로써 각징(50)과 점착필름(10)의 접착력이 견고해질 수 있다.
참고로, 각징은 다음과 같은 방식으로 제조될 수 있다. 먼저, 알루미늄판에 도색층을 형성하고, 알루미늄판을 절곡시켜 소정의 형상을 갖도록 한 뒤, 알루미늄판의 내부에 가루형태의 접착제를 뿌리고 열처리 및 냉각을 통해 접착제가 알루미늄판에 접착되도록 함으로써 각징이 제조된다.
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 홧픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 여러 실시예에 의한 제조방법을 도시한 흐름도이며, 도 1 내지 도 9를 참조하여 글리터 스티커 시트지의 제조과정을 설명하기로 한다.
도 6 및 도 7에는 본 발명의 일실시예에 따른 글리터 스티커 시트지의 제조방법이 도시되어 있다. 먼저, 스톤 본체(40)의 하부에 알루미늄재를 증착하여 알루미늄 증착층(도시되지 않음)을 형성한다(S11). 알루미늄 증착층은 알루미늄 재질의 소재를 도포하여 반사율을 좋게 하기 위해 이용되며, 외관상으로도 장식용 스톤(40)을 더욱 빛나게 하는 역할을 한다.
다음, 알루미늄 증착층의 하부에 핫멜트부(41)를 형성한다(S13). 핫멜트부(41)는 일종의 접착수단으로서, 핫멜트부(41)에 열을 가하면 겔상태로 변하고 원하는 장소에 접착할 수 있게 하며, 열이 식으면 굳게 되어 접착제의 역할을 하게 되는 것이다. 이러한 핫멜트부(41)는 핫멜트부(41)가 부착된 시트지를 열프레스로 열압착하여 스톤 본체의 배면에 접착할 수 있다.
그리고, 스톤 본체(40)의 상부에 도색층(도시되지 않음)을 형성한다(S14). 도색층의 형성에 따라 시각적인 아름다움을 느끼게 하여 상품성의 향상을 이룬다. 또한, 도색층은 열건조를 실시하여 도색층을 단단하게 함으로써 인쇄된 부분이 떨어지지 않도록 할 수 있다(도 7 참조). 다만, 도색층을 형성하는 공정은 생략될 수 있다(도 6 참조).
그리고, 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련한다(S15)
그리고, 점착필름(10)의 접착층(20)에 장식용 스톤(40)을 접착한다(S17). 이 러한 접착시 글리터 분말(30)은 핫멜트부(41)의 용융과 함께 용융되어 결합력을 향상시킨다. 이에 따라 장식용 스톤(40)은 점착필름(10)에서 쉽게 떨어지지 않게 되어 글리터 스티커 시트지(10)의 사용 수명을 연장하여 상품성을 향상시킬 수 있다.
끝으로, 장식용 스톤(40)이 장착된 점착필름(10)의 점착층(13)에 박리 필름(11)을 점착함으로써 글리터 스티커 시트지가 완성된다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 글리터 스티커 시트지의 제조방법이다. 먼저, 스톤 본체(40)의 상부에 도색층을 형성한다(S21). 도색층은 전술한 바와 같이 시각적인 아름다움을 느끼게 하여 상품성을 향상시키기 위해 형성되는 것이다.
그리고, 스톤 본체(40)의 하부에 핫멜트부(41)를 형성한다(S23).
다음, 하부에 점착층이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층이 형성되는 점착필름을 마련한다(S15).
그리고, 점착필름(10)의 접착층(20)에 장식용 스톤(40)을 접착한다(S17).
끝으로, 장식용 스톤(40)이 장착된 점착필름(10)의 점착층(13)에 박리 필름(11)을 점착함으로써 글리터 스티커 시트지가 완성된다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 글리터 스티커 시트지의 제조방법이다. 먼저, 내부에 핫멜트부(51)가 형성된 각징(50)의 상부에 도색층(도시되지 않음)을 형성한다(S31). 이러한 도색층은 전술한 본 발명의 다른 실시예에 따른 글리 터 스티커 시트지의 경우와 동일한 기능을 하는 것이며, 여기에서 더 상세한 설명은 생략하기로 한다.
그리고, 하부에 점착층(13)이 형성되고 상부에 글리터 분말이 도포된 접착층(20)이 형성되는 점착필름(10)을 마련한다(S33)
그리고, 점착필름(10)의 접착층(20)에 각징(50)을 접착한다(S35). 각징(50)을 점착필름(10)에 접착하는 경우에도 각징(50)에 열을 가하여 핫멜트부를 용융시킴과 동시에 접착층(20)의 글리터 분말(30)을 용융시킴으로써 접착력이 향상될 수 있다.
끝으로, 각징(50)이 접착된 점착필름(10)의 점착층(13)에 박리 필름(11)을 점착함으로써 글리터 스티커 시트지가 완성된다.
이하에는 본 발명에 따른 핫픽스로 된 글리터 스티커 시트지의 사용방법에 관하여 설명하기로 한다. 참고로, 도 10에는 본 발명에 따른 글리터 스티커 시트지의 사용상태도가 도시되어 있다.
먼저, 사용자는 직사각형 또는 정사각형 등으로 형성된 글리터 스티커 시트지(100)를 원하는 크기로 자른다. 본 발명의 글리터 스티커 시트지(100)는 하트 형상으로 예시하였다.
그리고, 사용자는 박리필름(11)으로부터 점착필름(10)을 분리한 다음, 박리 필름(11)이 제거된 점착필름(10)을 장식하고자 하는 대상물(12)에 부착하면 된다. 여기서 점착필름(10)에는 다수개의 장식용 스톤(40)이 장착되어 빛의 난반사에 의 한 장식효과를 발생시킨다. 또한 장식용 스톤(40)에는 다양한 색상이 인쇄될 수 있어 시각적으로 아름다움을 느끼게 된다.