KR101330577B1 - 슬리팅설비의 이송장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소재를 절개하는 슬리팅설비의 하부에 형성되는 지지부를 거치부에 내삽되는 이송부를 통해 이송시킴으로 인해 슬리팅설비가 이송되므로 슬리팅설비를 바닥에서 분리하지 않고 좌우 방향으로 이송시킬 수 있는, 슬리팅설비의 이송장치에 관한 것으로, 사상압연 공정에서 소재를 절개하는 슬리팅설비의 하부에 형성되어 상기 슬리팅설비가 이송되도록 하는 지지부와, 상기 지지부와 결합되며, 상기 슬리팅설비가 거치되어 상측을 따라 가이드되는 거치부및, 상기 거치부에 내삽되어 상기 지지부와 연결되며, 회전을 통해 상기 지지부를 좌우 양측으로 이송시키는 이송부를 포함한다.

Description

슬리팅설비의 이송장치{TRANSFERRING APPARATUS FOR SLITTING EQUIPMENT}

본 발명은 슬리팅설비의 이송장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 소재를 절개하는 슬리팅설비의 하부에 형성되는 지지부를 거치부에 내삽되는 이송부를 통해 이송시켜 슬리팅설비를 이송시키는, 슬리팅설비의 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로, 연속주조기는 제강로에서 생산되어 래들(Ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(Tundish)에 받았다가 연속주조기용 몰드로 공급하여 일정한 크기의 주편을 생산하는 설비이다.

연속주조기는 용강을 저장하는 래들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 소정의 형상을 가지는 연주주편으로 형성하는 연주용 몰드와, 상기 몰드에 연결되어 몰드에서 형성된 연주주편을 이동시키는 다수의 핀치롤을 포함한다.

다시 말해서, 상기 래들과 턴디쉬에서 출강된 용강은 몰드에서 소정의 폭과 두께 및 형상을 가지는 연주주편으로 형성되어 핀치롤을 통해 이송되고, 핀치롤을 통해 이송된 연주주편은 절단기에 의해 절단되어 소정 형상을 갖는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주편으로 제조된다.

이러한 주편을 절개하여 필요한 굵기의 주편으로 형성할 때에는 슬리팅설비를 이용하여 주편을 길이방향으로 절개하게 된다.

이처럼 슬리팅설비에서 절개되는 주편을 압연하는 압연롤이 주편을 제조할 때 주편과의 마찰로 인해 마모되면, 슬리팅설비와 압연롤 간에 간격이 발생되는데 이 간격을 좁히기 위해 슬리팅설비를 바닥에 고정시키는 고정장치를 풀어 압연롤과 슬리팅설비 간의 간격을 좁힌 뒤 다시 슬리팅설비를 고정장치를 통해 바닥에 고정시키게 된다.

본 발명은 소재를 절개하는 슬리팅설비의 하부에 형성되는 지지부를 거치부에 내삽되는 이송부를 통해 이송시킴으로 인해 슬리팅설비가 이송되므로 슬리팅설비를 바닥에서 분리하지 않고 좌우 방향으로 이송시킬 수 있는, 슬리팅설비의 이송장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 슬리팅설비의 이송장치는, 사상압연 공정에서 소재를 절개하는 슬리팅설비의 하부에 형성되어 상기 슬리팅설비가 이송되도록 하는 지지부; 및 상기 지지부가 상측을 따라 가이드되도록 결합되는 거치부;를 포함하며, 상기 거치부에는 회전을 통해 상기 지지부를 안내하는 이송부가 내삽될 수 있다.

구체적으로, 상기 지지부는 너트 형상으로 형성되어 내부에 나사산이 형성되고, 상기 이송부의 외주연에 형성되는 나사산의 회전을 통해 상기 지지부가 이송될 수 있다.

상기 지지부는 랙기어로 형성되어 상기 거치부에 수직방향으로 고정되는 상기 이송부의 회전을 통해 상기 지지부를 이송시킬 수 있다.

상기 이송부에는 모터가 연결되어 자동으로 상기 이송부를 회전시킬 수 있다.

상기 슬리팅설비의 전단에 설치되는 압연롤의 일측에 설치되어 상기 압연롤의 직경을 측정하는 측정센서와, 상기 측정센서에서 측정되는 상기 압연롤의 직경값에 따라 상기 모터를 제어신호로 제어하여 상기 지지부를 이송시키는 제어부를 더 포함할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 슬리팅설비의 하부에 형성되는 지지부를 이송부를 통해 이송시켜 슬리팅설비를 이송시키므로, 슬리팅설비의 위치이동에 따른 제조설비의 정지시간이 감소하며, 압연롤의 교체 이후에 슬리팅설비의 복귀 또한 용이하게 이루어질 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 슬리팅설비의 이송장치 전체를 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명에 의한 슬리팅설비의 이송장치에서 지지부와 이송부의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 의한 슬리팅설비의 이송장치에 제어부와 모터가 연결되는 것을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 의한 슬리팅설비의 이송장치에서 이송부를 자동으로 작동시키기 위한 구성을 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 슬리팅설비의 이송장치를 나타낸 도면으로서, 슬리팅설비(3)가 이송되도록 하는 지지부(10)와, 지지부(10)가 결합되어 가이드되는 거치부(20)와, 거치부(20)에 내삽되어 지지부(10)를 이송시키는 이송부(30)와, 압연롤(1)의 직경을 측정하는 측정센서(42)와, 이송부(30)에 설치되는 모터(41)를 작동시켜 이송부(30)를 회전시키는 제어부(40)를 포함한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 지지부(10)는 슬리팅설비(3)의 하부에 형성되어 상기 슬리팅설비(3)가 이송되도록 한다. 이러한 상기 지지부(10)는 거치부(20)와 결합되는 부분이 너트형상으로 형성되어 볼트 형상으로 형성된 이송부(30)가 관통 삽입되고, 상기 이송부(30)의 회전을 통해 좌우방향으로 이송될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(10)는 거치부(20)와 결합되는 부분이 길이방향으로 랙기어 형상으로 형성되어 거치부(20)에 수직으로 형성되는 기어 형태의 이송부(30)와 맞물려 이송부(30)의 회전을 통해 좌우로 이송될 수 있다.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이송부(30)는 일측에 형성되는 이송부(30)를 통해 수동으로 회전시킬 수 있으며, 이송부(30)에 모터(41)를 설치하여 자동으로도 회전시킬 수 있다.

상기 이송부(30)를 자동으로 작동시키기 위해서는 모터(41)에 제어부(40)가 연결되어 제어신호를 통해 모터(41)의 동작을 제어하게 된다.

상기 제어부(40)에는 측정센서(42)가 연결되며, 상기 측정센서(42)는 슬리팅설비(3)의 전단에 형성되는 압연롤(1)에 설치되어 압연롤(1)의 직경을 측정하여 제어부(40)로 전송한다.

상기 거치부(20)는 내부로 이송부(30)가 삽입되며, 상기 지지부(10)가 가이드 되도록 하는 가이드홈이 상측에 형성된다.

즉, 본 발명을 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

슬리팅설비(3)의 하부에 지지부(10)가 형성되고, 지지부(10)가 바닥에 고정되는 거치부(20)의 가이드홈을 따라 이송되도록 거치부(20)에 이송부(30)가 내삽되어 지지부(10)와 연결된다.

이러한 상기 이송부(30)의 회전을 통해 지지부(10)가 거치부(20)의 가이드홈을 따라 이송된다.

상기 이송부(30)는 수동으로 작동되는데 이를 자동으로 작동시키도록 모터(41)를 이송부(30)의 일측에 설치하고, 상기 모터(41)를 제어부(40)를 통해 제어하게 된다.

이러한 구성을 통해 이송부(30)를 이송시키는 방법은 다음과 같다.

슬리팅설비(3)의 전단에 형성되어 소재(2)를 압연하는 압연롤(1)에는 압연롤(1)의 직경을 측정하는 측정센서(42)가 설치되고, 상기 측정센서(42)가 압연롤(1)의 직경을 측정하여 제어부(40)로 전송한다.

상기 제어부(40)는 측정센서(42)에서 전송된 압연롤(1)의 직경을 미리 설정된 압연롤(1)의 마모에 의한 슬리팅설비(3) 이송거리와 비교한다.

그리고, 상기 제어부(40)가 제어신호를 통해 모터(41)를 작동시켜 이송부(30)를 회전시킨다. 이로 인해 상기 지지부(10)가 이송됨으로 인해 슬리팅설비(3)가 이송된다.

이처럼 슬리팅설비(3)를 이송시키는 이유는 슬리팅설비(3)의 전단에 설치되는 압연롤(1)이 소재(2)를 압연함으로 인해 마모되는데, 이로 인해 압연롤(1)과 슬리팅설비(3) 간의 거리가 점차 이격된다. 이러한, 상기 압연롤(1)과 슬리팅설비(3) 간의 간격으로 인해 소재(2)가 요동되거나 휘어질 수 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해서 슬리팅설비(3)를 압연롤(1)측으로 밀착시키게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명은 슬리팅설비의 하부에 형성되는 지지부를 이송부를 통해 이송시켜 슬리팅설비를 이송시키므로, 슬리팅설비의 위치이동에 따른 제조설비의 정지시간이 감소하며, 압연롤의 교체 이후에 슬리팅설비의 복귀 또한 용이하게 이루어질 수 있는 이점이 있다.

상기와 같은 슬리팅설비의 이송장치는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.

1 : 압연롤 2 : 소재
3 : 압하장치 10 : 지지부
20 : 거치부 30 : 이송부
40 : 제어부 41 : 모터
42 : 측정센서

Claims (5)

1. 사상압연 공정에서 소재를 절개하는 슬리팅설비의 하부에 형성되어 상기 슬리팅설비가 이송되도록 하는 지지부; 및
   상기 지지부가 상측을 따라 가이드되도록 결합되는 거치부;를 포함하며,
   상기 거치부에는 회전을 통해 상기 지지부를 안내하는 이송부가 내삽되는 슬리팅설비의 이송장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 지지부는 너트 형상으로 형성되어 내부에 나사산이 형성되고,
   상기 이송부의 외주연에 형성되는 나사산의 회전을 통해 상기 지지부가 이송되는 슬리팅설비의 이송장치.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 지지부는 랙기어로 형성되어 상기 거치부에 수직방향으로 고정되는 상기 이송부의 회전을 통해 상기 지지부를 이송시키는 슬리팅설비의 이송장치.
   
4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 이송부에는 모터가 연결되어 자동으로 상기 이송부를 회전시키는 슬리팅설비의 이송장치.
   
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 슬리팅설비의 전단에 설치되는 압연롤의 일측에 설치되어 상기 압연롤의 직경을 측정하는 측정센서; 및
   상기 측정센서에서 측정되는 상기 압연롤의 직경값에 따라 상기 모터를 제어신호로 제어하여 상기 지지부를 이송시키는 제어부;를 더 포함하는 슬리팅설비의 이송장치.

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