KR101328709B1

KR101328709B1 - 다이 캐스팅용 금형 유닛

Info

Publication number: KR101328709B1
Application number: KR1020070122027A
Authority: KR
Inventors: 황인철; 강재범
Original assignee: 기아자동차주식회사
Priority date: 2007-11-28
Filing date: 2007-11-28
Publication date: 2013-11-11
Also published as: KR20090055219A

Abstract

본 발명은 어 홀더의 후방에 코어 실린더의 작동로드가 직접 연결되도록 상기 코어 홀더에 코어 조인트를 설치함으로써, 코어 홀더와 코어 실린더의 조립 및 분해 작업시간을 줄이고, 그 작업성을 향상시키며, 종래 I형 조인트를 제거하여 제작원가 절감 및 보수작업에 따른 작업공수를 줄이도록 하는 다이 캐스팅용 금형 유닛을 제공한다.

다이 캐스팅, 코어 홀더, 작동 실린더, 코어 조인트

Description

다이 캐스팅용 금형 유닛{METALLIC PATTERN UNIT FOR DIE CASTING}

본 발명은 다이 캐스팅용 금형 유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코어 홀더에 코어 실린더의 작동로드가 직접 연결되도록 상기 코어 홀더의 후방에 코어 조인트를 장착하도록 하여 코어 홀더와 코어 실린더의 조립 및 분해 작업시간을 줄이고, 작업성을 향상시키도록 하는 다이 캐스팅용 금형 유닛에 관한 것이다.

일반적으로 다이 캐스팅은 다이 주조라고도 하며, 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계 가공된 강제(鋼製)의 금형(金型)에 용융금속(熔融金屬)을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀 주조법으로, 그 제품을 다이 캐스트 주물이라고 한다.

이러한 다이 캐스팅에 의한 방법은 주물의 치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 거의 없는 장점 외에 기계적 성질이 우수하며, 대량생산이 가능하다는 특징이 있으며, 이에 이용되는 금속은 아연, 알루미늄, 주석, 구리 등의 합금이며, 다이 캐스트 주조기를 사용하여 공기압, 수압, 유압 등에 의해 주입하여 냉각 응고시킴으로서 제품을 주조하게 된다.

상기한 다이 캐스팅에 사용되는 금형은 금속성(金屬性)의 형(型)으로서, 보 통, 가동측 홀더와 고정측 홀더로 나뉘어지며, 상기 가동측 홀더(100)에는 도 1에서 도시한 바와 같은 금형 유닛(110)이 구비된다.

즉, 상기 금형 유닛(110)은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 상기 가동측 홀더(100)의 사방에 코어 다이(111)가 구비되고, 상기 코어 다이(111)의 후방에는 이를 지지하는 코어 홀더(113)가 장착되며, 상기 코어 홀더(113)는 실린더 베이스(115) 상에 장착되는 코어 실린더(117)의 작동로드(119)와 연결된다.

여기서, 상기 코어 실린더(117)는, 도2에서 도시한 바와 같이, 상기 코어 홀더(113)의 후면 중앙에 체결되는 I형 조인트(121)를 통하여 연결된다.

즉, 상기 I형 조인트(121)는 그 선단이 상기 코어 홀더(113)에 체결된 상태로, 후단이 상기 코어 실린더(117)의 작동로드(119) 선단과 분할 조인트(123)를 통하여 연결된다.

상기 분할 조인트(123)는 4개의 볼트홀(125)이 형성되는 상부 분할 조인트(127)와 하부 분할 조인트(129)로 구성되며, 상기 I형 조인트(121)의 후단과 코어 실린더(117)의 작동로드(119) 선단을 밀착시킨 상태로 상기 상부 및 하부 분할 조인트(127)(129)를 결합한 후, 상기 상부 분할 조인트(127)의 볼트홀(125)에 결합볼트(131)를 체결하여 고정시킨다.

그러나 상기와 같은 종래의 금형 유닛은 상기 코어 홀더와 코어 실린더의 연결 작업 시에 공간이 협소하여 타 부품간의 간섭이 발생함에 따라 상기 I형 조인트의 체결작업 시간이 늘어나고, 상기 I형 조인트의 후단과 상기 작동로드 선단을 밀착시키기가 어려워 작업성이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 상기 코어 및 코어홀더, 코어 실린더의 분해작업 시에는 상기 분할 조인트의 분해 및 결합 작업으로 인한 작업공수가 증가하고, 상기 I형 조인트의 제작에 따른 제작원가가 상승하며, 상기 볼트홀이 형성되는 상기 상부 분할 조인트가 상기 코어 실린더의 작동에 따라 회전되어 하부로 향해 있을 경우에는 분해작업이 어려워지는 문제점 등을 내포하고 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 코어 홀더의 후방에 코어 실린더의 작동로드가 직접 연결되도록 상기 코어 홀더에 코어 조인트를 설치함으로써, 코어 홀더와 코어 실린더의 조립 및 분해 작업시간을 줄이고, 그 작업성을 향상시키며, 종래 I형 조인트를 제거하여 제작원가 절감 및 보수작업에 따른 작업공수를 줄이도록 하는 다이 캐스팅용 금형 유닛을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 다이 캐스팅용 금형유닛은 가동측 홀더의 사방에 코어 다이가 구비되고, 상기 코어 다이의 후방에는 코어 다이를 지지하는 코어 홀더가 장착되며, 상기 코어 홀더는 상기 가동측 홀더에 장착되는 실린더 베이스 상의 코어 실린더의 작동로드와 연결되는 다이 캐스팅용 금형 유닛에 있어서,

상기 코어 홀더와 상기 코어 실린더의 연결부는 상기 코어 실린더의 작동로드 선단이 삽입되도록 상기 코어 홀더의 후방 상면 중앙에 형성되는 장착홈; 상기 장착홈에 상기 코어 실린더의 작동로드 선단을 삽입한 상태로 장착되며, 상면 양측에는 볼트홀이 형성되는 코어 조인트; 상기 각 볼트홀을 통하여 체결되어 상기 코어 조인트를 상기 코어 홀더에 체결하는 체결볼트로 이루어지되, 상기 코어 조인트는 그 형상이 “T”자 형상의 블록으로 형성되며, 그 하면에는 상기 코어 실린더의 작동로드가 끼워지도록 길이방향을 따라 반원형의 로드 고정홈이 형성되고, 상기 코어 조인트는 그 로드 고정홈 내면 일측에 단차홈이 형성되고, 상기 코어 실린더의 작동로드는 상기 단차홈에 걸려서 고정되도록 그 선단의 외주면 둘레를 따라 걸림단이 형성되는 것을 특징으로 한다.

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상술한 바와 같이 본 발명에 따른 다이 캐스팅용 금형 유닛에 의하면, 코어 홀더의 후방에 코어 실린더의 작동로드가 직접 연결되도록 상기 코어 홀더에 코어 조인트를 설치함으로써, 코어 홀더와 코어 실린더의 조립 및 분해 작업시간을 줄이고, 작업성을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 상기 코어 홀더와 코어 실린더를 연결하기 위해 사용되던 종래 I형 조인트를 제거함으로써, 제작원가 절감 및 보수작업에 따른 작업공수를 줄이는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 다이 캐스팅용 금형 유닛의 사시도이고, 도 4는 도 3의 A부분에 대한 사시도로써, 본 발명의 실시예에 따른 다이 캐스티용 금형 유닛의 분해 사시도이며, 도 5는 도 3의 B-B선에 따른 단면도이다.

본 발명의 실시예에 따른 다이 캐스팅용 금형 유닛은, 도 3에서 도시한 바와 같이, 코어 다이(1)가 구비되고, 상기 코어 다이(1)의 후방에는 코어 다이(1)를 지지하는 코어 홀더(3)가 장착되며, 상기 코어 홀더(3)는 미도시된 가동측 홀더에 장착되는 실린더 베이스(5) 상의 코어 실린더(7)의 작동로드(9)와 연결된다.

여기서, 상기 코어 홀더(3)와 코어 실린더(7)의 연결부는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상기 코어 실린더(7)의 작동로드(9) 선단이 삽입되도록 상기 코어 홀더(3)의 후방 상면 중앙에는 장착홈(21)이 형성된다.

상기 장착홈(21)에는 상기 코어 실린더(7)의 작동로드(9) 선단을 삽입한 상태로 코어 조인트(23)가 그 상면 양측에 볼트홀(25) 을 형성하여 장착된다.

여기서, 상기 코어 조인트(23)는 그 형상이 “T”자 형상의 블록으로 형성되며, 그 하면에는 상기 코어 실린더(7)의 작동로드(9)가 끼워지도록 길이방향을 따 라 반원형의 로드 고정홈(27)이 형성된다.

이러한 코어 조인트(23)는 그 로드 고정홈(27) 내면 일측에 단차홈(29)이 형성되고, 상기 코어 실린더(7)의 작동로드(9)는 상기 단차홈(29)에 걸려서 고정되도록 그 선단의 외주면 둘레를 따라 걸림단(11)이 형성된다.

그리고 상기 코어 조인트(23)의 각 볼트홀(25)에는 체결볼트(31)가 체결된다.

상기 체결볼트(31)는 상기 코어 조인트(23)를 상기 코어 홀더(3)에 고정되도록 체결한다.

따라서, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 다이캐스팅용 금형 유닛을 적용하면, 상기 코어 홀더(3)와 코어 실린더(7)의 연결부에 상기 코어 실린더(7)의 작동로드(9)를 상기 코어 조인트(23)를 통하여 직접 연결되도록 함으로써, 상기 코어 홀더(3)와 코어 실린더(7)의 조립 및 분해 작업시간을 줄이고, 작업성을 향상시키게 된다.

또한, 상기 코어 홀더(3)와 코어 실린더(7)의 작동로드(9)를 연결하기 위해 사용되던 종래 I형 조인트를 제거함으로써, 제작원가 절감 및 보수작업에 따른 작업공수를 줄이게 된다.

도 1은 일반적인 다이 캐스팅용 금형의 사시도이다.

도 2는 종래 기술에 따른 다이 캐스팅용 금형 유닛의 사시도이다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 다이 캐스팅용 금형 유닛의 사시도이다.

도 4는 도 3의 A부분에 대한 사시도로써, 본 발명의 실시예에 따른 다이 캐스티용 금형 유닛의 분해 사시도이다.

도 5는 도 3의 B-B선에 따른 단면도이다.

Claims

가동측 홀더의 사방에 코어 다이가 구비되고, 상기 코어 다이의 후방에는 코어 다이를 지지하는 코어 홀더가 장착되며, 상기 코어 홀더는 상기 가동측 홀더에 장착되는 실린더 베이스 상의 코어 실린더의 작동로드와 연결되는 다이 캐스팅용 금형 유닛에 있어서,

상기 코어 홀더와 상기 코어 실린더의 연결부는

상기 코어 실린더의 작동로드 선단이 삽입되도록 상기 코어 홀더의 후방 상면 중앙에 형성되는 장착홈;

상기 장착홈에 상기 코어 실린더의 작동로드 선단을 삽입한 상태로 장착되며, 상면 양측에는 볼트홀이 형성되는 코어 조인트;

상기 각 볼트홀을 통하여 체결되어 상기 코어 조인트를 상기 코어 홀더에 체결하는 체결볼트로 이루어지되,

상기 코어 조인트는 그 형상이 “T”자 형상의 블록으로 형성되며, 그 하면에는 상기 코어 실린더의 작동로드가 끼워지도록 길이방향을 따라 반원형의 로드 고정홈이 형성되고,

상기 코어 조인트는 그 로드 고정홈 내면 일측에 단차홈이 형성되고, 상기 코어 실린더의 작동로드는 상기 단차홈에 걸려서 고정되도록 그 선단의 외주면 둘레를 따라 걸림단이 형성되는 것을 특징으로 하는 다이 캐스팅용 금형 유닛.
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