JP2005125343A - クランクシャフトとその製造方法及び圧縮機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】中空のパイプ材2をクランクシャフト本体1に鋳込み溶着させることにより、鋳造後の機械加工による穿孔加工を省略し、機械加工の難易度を軽減し、クランクシャフトの生産性を大きく高めることができる。さらに、中空パイプの材質を、本体より溶解温度が高いものとすることで精度の高いシャフトを製造できる。また、中空パイプの材質を、本体よりも剛性の高いものとすることで、加工性を損なうことなくクランクシャフトの剛性を高めることができる。
【選択図】図1
Description
ことにより、中空構造を構成することで、鋳造後の機械加工による穿孔加工を省略することができる。従って、専用の加工機械及び工具が不要となり、クランクシャフトの機械加工の難易度を軽減し、生産性を大きく高めることができる。
図1は、本発明の第1から第4の実施の形態におけるクランクシャフトの断面図である。
また、本発明の第2の実施の形態では、クランクシャフト本体より耐熱温度または溶解温度が高い中空のパイプ材を鋳込み溶着させることにより、中空のパイプ材が溶けて変形することを防止でき、精度の高いクランクシャフトを提供することができる。
また、本発明の第3の実施の形態では、クランクシャフト本体より剛性力の高い中空のパイプ材を鋳込み溶着させることにより、特に、クランクシャフト外径部の機械加工性を損なうことなく、クランクシャフトの剛性力を高めることができる。
また、本発明の第4の実施の形態では、本発明の第1から第3のいずれか1つのクランクシャフトを、圧縮機に用いることにより、クランクシャフトの機械加工の難易度を軽減し、圧縮機の生産性を高めることができる。
2 中空のパイプ材
3 中空部
4 鋳型
5 中子
Claims (7)
- クランクシャフト軸方向に沿った中心部分に、厚みのある中空パイプの外周に、鋳造により形成された本体を有するクランクシャフト。
- 中空パイプが、本体より耐熱温度または溶解温度が高い材質からなることを特徴とする請求項1記載のクランクシャフト。
- 中空パイプが、本体より剛性力の高い材質からなることを特徴とする請求項1記載のクランクシャフト。
- クランクシャフトを鋳型にて製造する際に、クランクシャフト軸方向に沿った中心部分に、厚みのある中空のパイプ材を同時に鋳込むことによって、クランクシャフト本体に溶着させることを特徴としたクランクシャフトの製造方法。
- クランクシャフト本体より耐熱温度または溶解温度が高い中空のパイプ材をクランクシャフト本体に溶着させることを特徴とした請求項4記載のクランクシャフトの製造方法。
- クランクシャフト本体より剛性力の高い中空のパイプ材をクランクシャフトに溶着させることを特徴とした請求項4記載のクランクシャフトの製造方法。
- 請求項1乃至3記載のクランクシャフトを用いた圧縮機。
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- 2003-10-22 JP JP2003361707A patent/JP2005125343A/ja active Pending
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