KR101328407B1 - 와이어 메쉬망 편직기 및 와이어 메쉬망 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 와이어를 망 형태로 편직하는 와이어 메쉬망 편직기 및 와이어 메쉬망 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 와이어를 망 형태로 편직하되 편직수단를 새로운 구동 방식으로 동작시킴으로 인해 안정적인 편직 상태를 유지할 수 있으며, 나아가 편직수단의 회전수를 검출하여 텐션수단의 회전수를 자동으로 동기화시킴으로 편직속도와 텐션속도가 항시 셋팅된 회전수를 유지할 수 있도록 하여 고품질의 와이어 메쉬망을 제조할 수 있도록 한 와이어 메쉬망 편직기 및 와이어 메쉬망 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 와이어를 망 형태로 편직하는 편직수단을 기어 맞물림 방식의 새로운 구동 방식으로 인해 동작시킴에 따라 안정적인 편직 상태를 유지할 수 있으며, 나아가 검출센서 및 제어부를 통해 편직수단의 회전수를 검출하여 텐션수단의 회전수를 자동으로 동기화시킴으로 편직속도와 텐션속도가 항시 셋팅된 회전수를 유지할 수 있도록 하여 고품질의 와이어 메쉬망을 제조할 수 있도록 한 효과를 나타낸다.

Description

와이어 메쉬망 편직기 및 와이어 메쉬망 제조방법{A wire mesh net knitting machine and manufacturing method thereof}

본 발명은 와이어를 망 형태로 편직하는 와이어 메쉬망 편직기 및 와이어 메쉬망 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 와이어를 망 형태로 편직하되 편직수단를 새로운 구동 방식으로 동작시킴으로 인해 안정적인 편직 상태를 유지할 수 있으며, 나아가 편직수단의 회전수를 검출하여 텐션수단의 회전수를 자동으로 동기화시킴으로 편직속도와 텐션속도가 항시 셋팅된 회전수를 유지할 수 있도록 하여 고품질의 와이어 메쉬망을 제조할 수 있도록 한 와이어 메쉬망 편직기 및 와이어 메쉬망 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 와이어 메쉬망은 가는 와이어를 이용하여 원통형 형상으로 편직된 것을 말하는데, 이러한 와이어 메쉬망은 여러 용도로 사용되고 있다. 대표적으로 자동차 컨버터(Convertor)의 촉매 보호용, 자동차 머플러의 글래스 울 소손 방지용, 자동차 머플러 라인의 진동 흡수용, 선박 엔진의 에어필터 등으로 널리 사용되고 있으며, 그 중에서도 자동차의 부품으로 활용이 많이 되고 있다.

이러한, 와이어 메쉬망은 통상 편직기에 의해서 직조되고 있는데, 대한민국특허등록번호 제10-0808103호가 그 대표적인 와이어 메쉬망 편직기이다. 이 공보를 참조로 하면, 구동모터로부터 회전력을 전달받는 타이밍벨트가 제1회전판을 회전시킴으로써 편직수단을 동작시켜서 공급되는 와이어를 메쉬망 형태로 편직하여서 하향 배출하게 되고, 하측에 구비된 텐션수단의 롤러가 하향 배출되는 메쉬망을 일정한 텐션력으로 당겨서 외부로 배출하도록 동작된다.

이러한 구성을 다단으로 구성하여 한 겹으로 된 메쉬망은 물론이고 여러 겹으로 된 메쉬망까지 편직될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는데, 타이밍벨트의 구동력 전달을 통해 제1회전판이 회전 작동되면서 편직수단을 동작시킴에 따라 편직속도를 크게 높인 채 장시간 작동시키게 되면 타이밍벨트는 느슨해지기 쉽어 정확한 동력 전달이 이루어지지 않는 단점이 있고, 특히 타이밍벨트가 느슨해짐에 따라 편직수단을 가동시키는 제1회전판과 편직된 메쉬망을 당기는 텐션수단의 회전수는 장시간 사용하게 되면 최초 셋팅된 회전수로 회전되지 못하는 경우가 종종 발생하게 될 것이다. 만약, 제1회전판의 경우 분당 40회를 회전하고, 텐션수단의 롤러는 분당 1회 회전하도록 최초 셋팅되어 있는데, 타이밍벨트가 정확한 동력 전달을 하지 못해 제1회전판의 회전수가 분당 30회로 줄어들게 되더라도 텐션수단은 같은 회전수로 회전하게 되는 것이다. 그러면, 제대로 편직되지도 않은 메쉬망을 당기는 현상이 발생하게 될 것이고, 이와 반대로 텐션수단의 회전수가 줄어들게 되면 편직속도를 따라가지 못하는 문제가 발생하게 될 것이다. 결국, 편직수단의 편직속도와 텐션수단의 당김 속도가 항시 일정한 비율을 유지해야 고품질의 제품을 생산할 수 있으나, 종래의 구성으로는 불가능한 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 와이어를 망 형태로 편직하되 편직수단를 새로운 구동 방식으로 동작시킴으로 인해 안정적인 편직 상태를 유지할 수 있으며, 나아가 편직수단의 회전수를 검출하여 텐션수단의 회전수를 자동으로 동기화시킴으로 편직속도와 텐션속도가 항시 셋팅된 회전수를 유지할 수 있도록 하여 고품질의 와이어 메쉬망을 제조할 수 있도록 한 와이어 메쉬망 편직기 및 와이어 메쉬망 제조방법을 제공하고자 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 상면에 장착구가 형성된 하우징; 상기 하우징의 장착구에 설치되어서 공급되는 와이어를 메쉬망 형태로 편직하여 하향 배출하는 편직수단; 상기 하우징의 내부에서 구동모터의 회전력을 통해 기어 맞물림 방식으로 상기 편직수단을 동작시키기 위해 구비되는 구동수단; 상기 구동수단의 일측에서 회전수를 센싱하는 검출센서; 상기 하우징의 내부 하측에 설치되어서 상기 편직수단에서 하향 배출하는 메쉬망을 회전 동작으로 인해 일정 장력으로 당기는 텐션수단; 및 상기 하우징의 일측에 설치되어서 전반적인 동작을 제어하되, 상기 검출센서에서 검출한 회전수에 따라 상기 텐션수단의 회전수를 자동으로 조절하여 최초 셋팅된 회전비를 유지할 수 있도록 하는 제어부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게 상기 구동수단은 상기 하우징 내부 일측에 설치되어서 구동모터의 회전력으로 회전 작동되는 제1소기어; 상기 제1소기어와 맞물려서 회전되되, 상기 편직수단을 회전 작동시키는 대기어; 및 상기 대기어와 맞물려서 회전 작동되는 제2소기어;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게 상기 텐션수단은 상기 하우징의 내부 바닥에 고정 설치되며, 전면에는 절개홈이 형성된 한 쌍의 본체; 상기 프레임의 상단부에 양 단부가 회전 가능하게 지지되어 있되 일단부에는 회동기어가 구비되고 타단부에는 풀리가 구비된 구동롤러와, 상기 구동롤러 하측에서 양단부가 회전 가능한 상태로 구비되는 보조롤러와, 상기 프레임의 절개홈으로 삽입되어져 상기 구동롤러와 보조롤러 사이에 위치되는 밀착롤러로 이루어지는 텐션롤러부; 상기 본체의 절개홈 전면에 결합되며 절개홈으로 삽입된 밀착롤러의 양 단부를 탄성 가압하는 밀착부재; 및 상기 본체의 일측에서 상기 구동롤러의 회동기어를 회전시키기 위한 회전모터;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게 상기 하우징의 하부 일측에는 상기 텐션수단의 회전력을 전달받아 회전되면서 편직된 메쉬망을 권취하는 권취수단이 추가로 구비되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게 상기 권취수단은 상기 하우징의 바닥면에 설치되는 지지부; 상기 지지부에 회전 가능하게 결합되는 연결대; 및 상기 연결대에 회전 가능하게 결합되고, 일측에는 풀리가 구비되어서 상기 텐션수단의 회전력을 전달받아 회전되면서 메쉬망을 권취하되 일측에는 권취되는 메쉬망이 어긋나지 않도록 지지하는 지지판이 구비된 권취봉;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게 상기 와이어는 인장강도 200N/㎟~ 1000N/㎟를 가지고, 선경은 0.06㎜ ~ 2.0㎜ 파이 범위인 것을 특징으로 한다.

또한, 공급되는 와이어를 메쉬망 형태로 편직하는 편직수단과, 상기 편직수단에서 편직된 메쉬망을 회전 동작으로 인해 일정 장력으로 당기는 텐션수단을 포함하여 구성된 편직기를 통해 와이어 메쉬망을 제조하되, 상기 편직수단의 회전수를 검출하여 회전 동작에 의해 일정 장력으로 당기는 텐션수단의 회전수가 항시 셋팅된 회전비를 유지하도록 동기화시켜서 고품질의 메쉬망을 제조하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 와이어를 망 형태로 편직하는 편직수단을 기어 맞물림 방식의 새로운 구동 방식으로 인해 동작시킴에 따라 안정적인 편직 상태를 유지할 수 있으며, 나아가 검출센서 및 제어부를 통해 편직수단의 회전수를 검출하여 텐션수단의 회전수를 자동으로 동기화시킴으로 편직속도와 텐션속도가 항시 셋팅된 회전수를 유지할 수 있도록 하여 고품질의 와이어 메쉬망을 제조할 수 있도록 한 효과를 나타낸다.

또한, 편직수단 및 텐션수단의 회전수를 동기화시키는 것은 물론이고 메쉬망을 권취하는 권취수단 또한 텐션수단과 연동시켜 권취되도록 하여 권취속도도 제어가 가능하므로 완전 자동화가 가능한 효과도 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메쉬망 편직기를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메쉬망 편직기를 보인 정면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 구동수단을 보인 확대 사시도.
도 4의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 텐션수단을 보인 확대 사시도이고, "나"는 일부 분리 사시도이며, "다"는 "가"의 a-a선 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 권취수단을 보인 확대 사시도.
도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메쉬망 편직기의 작동 상태를 보인 도 1의 a-a선 단면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메쉬망 편직기의 작동 상태를 보인 도 1의 b-b선 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 와이어 메쉬망 편직기 및 와이어 메쉬망 제조방법을 보다 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 일실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메쉬망 편직기를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메쉬망 편직기를 보인 정면도이다.

도 1 및 2를 참조로 하면, 본 발명의 와이어 메쉬망 편직기(10)는 크게 하우징(100), 편직수단(200), 구동수단(300), 검출센서(400), 텐션수단(500) 및 제어부(600)를 포함하여 구성되며, 권취수단(700)을 더 포함한다.

먼저, 상기 하우징(100)은 내부에는 상기의 각 수단 및 장치를 설치할 수 있는 미부호 설명이나 설치공간 및 설치프레임이 형성되며, 상면에는 하향 관통된 장착구(110)가 형성되는데, 상기 하우징(100)의 형상 및 재질은 주변 여건이나 설치 여건에 따라 상이하게 형성될 수 있음은 너무나 자명하다.

다음으로, 상기 편직수단(200)은 상기 하우징(100)의 장착구(110)에 설치되어서 공급되는 와이어(W)를 메쉬망 형태로 편직하여 하향 배출하는 것으로, 상기 장착구(110)에 회전 가능한 상태로 장착되는 회전체(210), 상기 회전체(210) 가운데 부분에 설치되어 공급되는 와이어(W)를 편직하는 편직부(220), 상기 회전체(210)의 일측에 설치되어서 공급되는 와이어(W)를 가이드하는 가이드부(230) 및 상기 회전체(210)의 타측에 설치되어서 와이어 보빈(242)을 안치하여 와이어(W)가 공급되도록 하는 공급부(240)를 포함하여 구성되는데, 이의 구성 및 작동관계는 전술한 종래에서 이미 언급되어 있으므로 본 발명에서는 간략하게 그 특징적인 구성요소만 언급하였을 뿐 별도의 상술은 생략하기로 한다. 이때, 상기 와이어(w)는 인장강도 200N/N/㎟~ 1000N/N/㎟를 가지고, 선경은 0.06㎜ ~ 2.0㎜ 파이 범위인 것을 사용하게 된다.

다음으로, 상기 구동수단(300)은 상기 하우징(100)의 내부에서 구동모터(312)의 회전력을 통해 기어 맞물림 방식으로 동력을 전달하여 상기 편직수단(200)을 동작시키기 위해 구비되는 것으로, 종래에서는 타이밍벨트 타입으로 구동력을 전달하였으나 본 발명에서는 이와 달리 기어 맞물림 방식으로 구현한 것이다. 이 구성에 대해서는 하기에서 다시 살펴보기로 한다.

다음으로, 상기 검출센서(400)는 상기 구동수단(300)의 일측에서 회전수를 센싱하여, 후술할 제어부(600)로 전송하기 위한 것으로, 이의 동작관계는 하기에서 다시 살펴보기로 한다.

다음으로, 상기 텐션수단(500)은 상기 하우징(100)의 내부 하측에 설치되어서 상기 편직수단(200)에서 하향 배출하는 메쉬망을 회전 동작으로 인해 일정 장력으로 당기기 위한 것으로, 상세한 구성 및 작동관계는 하기에서 다시 살펴보기로 한다.

마지막으로, 상기 제어부(600)는 상기 하우징(100)의 일측에 설치되어서 전반적인 동작(전원 온/오프, 편직수단의 회전수 조절 등)을 제어하되, 상기 검출센서(400)에서 검출한 회전수에 따라 상기 텐션수단(500)의 회전수를 자동으로 동기화시켜 최초 셋팅된 회전비를 항시 유지할 수 있도록 구비되는 것이다.

한편, 상기 하우징(100)의 하부 일측에는 권취수단(700)이 구비되어 있는데, 상기 권취수단(700)은 상기 텐션수단(500)의 회전력을 전달받아 회전되면서 배출되는 메쉬망을 권취하게 되는 것으로, 이의 구성 역시 하기에서 다시 살펴보기로 한다.

이제, 하기에서는 상기에서 간략하게 살펴본 본 발명의 주요 특징 구성요소에 대해서 상세히 살펴보기로 한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 구동수단을 보인 확대 사시도이다.

도면을 참조로 하면, 본 발명의 구동수단(300)은 여기서는 미도시 되었으나 하우징(100) 내부 일측에 설치되어서 구동모터(312)의 회전력으로 회전 작동되는 제1소기어(310), 상기 제1소기어(310)와 맞물려서 회전되되 파선으로 도시된 편직수단(200)의 회전체(210) 외주연에 결합되어 회전체(210)를 회전 작동시키는 대기어(320) 및 상기 대기어(320)와 맞물려서 회전 작동되는 제2소기어(330)를 포함하여 구성된다.

즉, 상기 제1소기어(310)가 구동모터(312)의 회전력으로 회전하게 되면 이에 맞물린 대기어(320)가 회전되면서 편직수단(200)의 회전체(210)를 회전시킴으로써 편직이 가능하게 하고, 곧 대기어(320)와 맞물린 제2소기어(330)가 회전하게 되는데, 상기 제2소기어(330) 일측에는 파선으로 도시된 검출센서(400)가 구비되어서 이 제2소기어(330)의 회전수를 센싱하여 미도시된 제어부(600)으로 전송하게 되는 것이다. 이때, 상기 제2소기어(330)는 제1소기어(310) 반대쪽에 위치되어 있어 전체적인 발란스를 유지하게 되는 것이며, 검출센서(400)는 다른 기어들의 회전수를 검출할 수도 있다.

도 4의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 텐션수단을 보인 확대 사시도이고, "나"는 일부 분리 사시도이며, "다"는 "가"의 a-a선 단면도이다.

도면을 참조로 하면, 본 발명의 텐션수단(500)은 본체(510), 텐션롤러부(520), 밀착부재(530) 및 회전모터(540)를 포함하여 구성되고, 가이드바(550)를 추가로 포함하여 구성된다.

먼저, 상기 본체(510)는 각 모서리 부분이 연결봉(512)에 의해서 연결된 구성으로 여기서는 미도시된 하우징(100)의 내부 바닥에 고정 설치되고, 전면에는 양측에는 절개홈(514)이 각각 형성된다.

다음으로, 상기 텐션롤러부(520)는 상기 본체(510) 내측에 설치되어서 회동되면서 편직된 메쉬망을 일정 장력으로 당기도록 구비되는 것으로, 상기 본체(510)의 상단부에 양 단부가 회전 가능하게 지지되어 있되 일단부에는 회동기어(523)가 구비되고 타단부에는 풀리(524)가 구비된 구동롤러(522)와, 상기 구동롤러(522) 하측에서 양단부가 회전 가능한 상태로 구비되는 보조롤러(526)와, 상기 본체(510)의 절개홈(514)으로 양단부가 삽입되어져 상기 구동롤러(522)와 보조롤러(526) 사이에서 전측에 위치되는 밀착롤러(528)로 이루어진다. 한편, 상기 각 롤러의 외주연에는 밀착력을 향상시키기 위해 패드(529)가 구비되어져 헛도는 현상을 방지하게 되는 것이 바람직하다.

다음으로, 상기 밀착부재(530)는 상기 본체(510)의 절개홈(514)으로 삽입된 밀착롤러(528)의 양 단부를 탄성 가압하기 위한 것으로, 상기 본체(510)의 절개홈(514) 전면에 결합되는 지지판(532)과, 상기 지지판(532)으로 볼팅되어져 절개홈(514) 내측으로 돌출되는 볼트봉(534) 및 상기 볼트봉(534)의 끝단에 구비되어서 상기 밀착롤러(528)의 일단부를 탄성 가압하는 텐션 스프링(536)을 포함하여 구성되어져, 상기 본체(510)의 양측에 형성된 절개홈(514) 전면에 각각 구비되어 밀착롤러(528)의 양단부를 탄성 가압하게 된다. 이렇게 구성되면 상기 밀착롤러(528)는 텐션 스프링(536)에 의해 탄성 가압되어진 채 구비되며, 볼트봉(534)의 조절에 의해 탄성 가압 정도가 제어되는 것이다.

다음으로, 상기 회전모터(540)는 상기 본체(510)의 일측에서 상기 구동롤러(522)의 회동기어(523)를 회전시키기 위한 것으로, 미부호 설명이나 회전축 끝단에 베벨기어를 구비하여서 회전력을 전달하게 된다. 그리고, 여기서는 미도시 되었으나 상기 회전모터(540)는 전술한 제어부(600)와 전기적으로 연결되어서 제어를 받게 된다.

마지막으로, 상기 가이드바(550)는 상기 연결봉(512)에 일정간격을 두고 설치되어서 구동롤러(522) 상부 양측에 안치되어 메쉬망이 이탈되지 않도록 가이드하도록 구비된다.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 권취수단을 보인 확대 사시도이다.

도면을 참조로 하면, 본 발명의 권취수단(700)은 상기 하우징(100)의 바닥면에 설치되는 지지부(710)와, 상기 지지부(710)에 회전 가능하게 결합되는 연결대(720) 및 상기 연결대(720)에 회전 가능하게 결합되고, 일측에는 풀리(732)가 구비되어서 텐션수단(500)의 구동롤러(522)에 구비된 풀리(524)와 벨트(B)를 통해 연결되어 회전력을 전달받아 회전되면서 메쉬망을 권취하되 일측에는 권취되는 메쉬망이 어긋나지 않도록 지지하는 지지판(734)이 구비된 권취봉(730)을 포함하여 구성된다.

도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메쉬망 편직기의 작동 상태를 보인 도 1의 a-a선 단면도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메쉬망 편직기의 작동 상태를 보인 도 1의 b-b선 단면도이다.

먼저, 도 6을 참조로 하면, 하우징(100)의 장착구(110)에 설치된 편직수단(200)의 회전체(210)가 구동수단(300)의 구동력으로 회전 작동을 시작하게 되면 공급부(240)로부터 공급되는 와이어(W)를 편직해서 메쉬망(M)을 하향 배출하게 된다. 즉, 구동수단(300)인 제1소기어(310)가 구동모터(312)에 의해 회전하게 되면, 이에 맞물린 대기어(320)가 회전되면서 회전체(210)를 회전시키게 되는 것이다. 이렇게 하여 메쉬망(M)이 편직되어 하향 배출되면, 도 7과 같이 동작된다.

즉, 하향 배출되는 메쉬망(M)은 하우징(100) 내부 하측에 구비된 텐션수단(500)의 구동롤러(522)와 밀착롤러(528) 사이를 통해 외부로 인출되면서 그 끝단은 권취수단(700)의 권취봉(730)에 감겨지게 된다. 편직수단(200)에 의해서 편직된 메쉬망(M)은 텐션수단(500)의 텐션롤러부(520)를 통과하면서 압착되면서 당겨지게 되고 곧 권취수단(700)의 권취봉(730)에 감겨지게 되는 것이다.

이때, 상기 편직수단(200)을 회전시키는 구동수단(300)의 제2소기어(330) 일측에는 검출센서(400)가 구비되어 있어 구동수단(300)의 회전수 즉, 편직수단(200)의 회전수를 센싱하게 되므로 여기서는 미도시된 제어부(600)는 검출센서(400)가 센싱한 회전수에 따라 텐션수단(500)의 구동롤러(522)의 회전수를 제어하여 항시 편직수단(200)의 회전수와 구동롤러(522)의 회전수를 동기화시켜 최초 셋팅되는 회전비를 가지도록 하게 되므로 편직 속도에 맞춰 텐션수단(500)이 당기게 되므로 고품질의 제품을 제조하게 되는 것은 당연하다. 한편, 상기 제2소기어(330)의 회전수를 센싱하게 되므로 제2소기어(330)와 구동롤러(522)의 회전비를 40 : 1로 셋팅하는 것이 바람직하며, 셋팅된 회전비를 항시 유지하게 되는 것이다.

더불어, 권취수단(700) 또한 구동롤러(522)와 벨트(B)를 매개로 연동되어 회전되면서 메쉬망(M)을 권취하게 되므로 자연스럽게 권취 속도 또한 조절되므로 완전 자동화가 구현될 수 있는 것이다.

또한, 상기 텐션수단(500)의 본체(510) 각 모서리 부분에 구비된 연결봉(512) 중 전면 상측에는 가이드바(550)가 구비되어 있어 상기 텐션롤러부(520)로 삽입되는 메쉬망(M)이 어느 일측으로 이탈되지 않도록 가이드하게 되는 것이다.

그리고, 상기 텐션롤러부(520) 중 밀착롤러(528)는 밀착부재(530)의 밀착력 조절에 따라 구동롤러(522) 측으로 접근거리가 달라 질 수 있는데, 이를 통해서 메쉬망(M)의 두께 등에 유연하게 대처할 수 있게 되는 것이다.

나아가, 상기 편직수단(200)과 텐션수단(500)의 회전수를 조절하게 되면 전술한 와이어의 인장강도나 선경의 변화에 유연하게 대처할 수 있어, 다양한 인장강도 및 선경에 연동 가능한 장치를 구현하게 된다.

결국, 편직수단(200)을 동작시키는 구동수단(300)의 회전수를 검출하는 검출센서(400)를 통해 센싱된 값에 의해 텐션수단(500)의 구동롤러(522) 회전수를 제어하여 항시 셋팅된 회전비를 유지하도록 자동으로 동기화시킴에 따라 고품질의 제품을 제조할 수 있으며, 나아가 권취수단(700) 또한 텐션수단(500)의 구동롤러(522)와 연동되어 메쉬망(M)을 권취하게 되므로 권취속도 역시 제어할 수 있어 완전 자동화를 구현할 수 있는 것이다.

전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.

또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.

10 : 본 발명의 편직기 100 : 하우징
110 : 장착구 200 : 편직수단
210 : 회전체 220 : 편직부
230 : 가이드부 240 : 공급부
242 : 와이어 보빈 300 : 구동수단
310 : 제1소기어 312 : 구동모터
320 : 대기어 330 : 제2소기어
400 : 검출센서 500 : 텐션수단
510 : 본체 512 : 연결봉
514 : 절개홈 520 : 텐션롤러부
522 : 구동롤러 523 : 회동기어
524 : 풀리 526 : 보조롤러
528 : 밀착롤러 529 : 패드
530 : 밀착부재 532 : 지지판
534 : 볼트봉 536 : 텐션 스프링
540 : 회전모터 550 : 가이드바
600 : 제어부 700 : 권취수단
710 : 지지부 720 : 연결대
730 : 권취봉 732 : 풀리
734 : 지지판 B : 벨트

Claims (7)

1. 상면에 장착구가 형성된 하우징;
   상기 하우징의 장착구에 설치되어서 공급되는 와이어를 메쉬망 형태로 편직하여 하향 배출하는 편직수단;
   상기 하우징의 내부에서 구동모터의 회전력을 통해 기어 맞물림 방식으로 상기 편직수단을 동작시키기 위해 구비되는 구동수단;
   상기 구동수단의 일측에서 회전수를 센싱하는 검출센서;
   상기 하우징의 내부 하측에 설치되어서 상기 편직수단에서 하향 배출하는 메쉬망을 회전 동작으로 인해 일정 장력으로 당기는 텐션수단; 및
   상기 하우징의 일측에 설치되어서 전반적인 동작을 제어하되, 상기 검출센서에서 검출한 회전수에 따라 상기 텐션수단의 회전수를 자동으로 조절하여 최초 셋팅된 회전비를 유지할 수 있도록 하는 제어부;
   를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 메쉬망 편직기.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 구동수단은
   상기 하우징 내부 일측에 설치되어서 구동모터의 회전력으로 회전 작동되는 제1소기어;
   상기 제1소기어와 맞물려서 회전되되, 상기 편직수단을 회전 작동시키는 대기어; 및
   상기 대기어와 맞물려서 회전 작동되는 제2소기어;
   를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 메쉬망 편직기.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 텐션수단은
   상기 하우징의 내부 바닥에 고정 설치되며, 전면에는 절개홈이 형성된 본체;
   상기 본체의 상단부에 양 단부가 회전 가능하게 지지되어 있되 일단부에는 회동기어가 구비되고 타단부에는 풀리가 구비된 구동롤러와, 상기 구동롤러 하측에서 양단부가 회전 가능한 상태로 구비되는 보조롤러와, 상기 본체의 절개홈으로 삽입되어져 상기 구동롤러와 보조롤러 사이에 위치되는 밀착롤러로 이루어지는 텐션롤러부;
   상기 본체의 절개홈 전면에 결합되며 절개홈으로 삽입된 밀착롤러의 양 단부를 탄성 가압하는 밀착부재; 및
   상기 본체의 일측에서 상기 구동롤러의 회동기어를 회전시키기 위한 회전모터;
   를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 메쉬망 편직기.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 하우징의 하부 일측에는 상기 텐션수단의 회전력을 전달받아 회전되면서 편직된 메쉬망을 권취하는 권취수단이 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 와이어 메쉬망 편직기.
5. 제 4항에 있어서,
   상기 권취수단은
   상기 하우징의 바닥면에 설치되는 지지부;
   상기 지지부에 회전 가능하게 결합되는 연결대; 및
   상기 연결대에 회전 가능하게 결합되고, 일측에는 풀리가 구비되어서 상기 텐션수단의 회전력을 전달받아 회전되면서 메쉬망을 권취하되 일측에는 권취되는 메쉬망이 어긋나지 않도록 지지하는 지지판이 구비된 권취봉;
   을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 메쉬망 편직기.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 와이어는 인장강도 200N/N/㎟~ 1000N/N/㎟를 가지고, 선경은 0.06㎜ ~ 2.0㎜ 파이 범위인 것을 특징으로 하는 와이어 메쉬망 편직기.
7. 공급되는 와이어를 메쉬망 형태로 편직하는 편직수단과, 상기 편직수단에서 편직된 메쉬망을 회전 동작으로 인해 일정 장력으로 당기는 텐션수단을 포함하여 구성된 편직기를 통해 와이어 메쉬망을 제조하되,
   상기 편직수단의 회전수를 검출하여 회전 동작에 의해 일정 장력으로 당기는 텐션수단의 회전수가 항시 셋팅된 회전비를 유지하도록 동기화시켜서 고품질의 메쉬망을 제조하는 것을 특징으로 하는 와이어 메쉬망의 제조방법.

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