KR101303418B1

KR101303418B1 - 인테리어용 장식시트 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101303418B1
Application number: KR1020100110297A
Authority: KR
Inventors: 장동식
Original assignee: (주)엘지하우시스
Priority date: 2010-11-08
Filing date: 2010-11-08
Publication date: 2013-09-05
Also published as: KR20120048870A

Abstract

본 발명은 인테리어용 장식시트 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 ABS 시트층과, 상기 ABS 시트층 상부에 접착제층, 금속증착층, 증착 프라이머층 및 프라이머층, 그리고 PMMA 필름층을 차례로 적층하여 완성하게 되는 장식시트와; 캐리어 필름층 상부에 도막층 형성을 위한 프라이머층 및 증착 프라이머층을 순차 형성하고 상기 증착 프라이머층 상부에 금속증착층을 적층하며 상기 금속증착층의 상부에 접착제층을 적층하되, 상기 캐리어 필름층을 제거함과 동시에 상기 접착제층의 상부에 ABS 시트층을 적층하여 상기 반제품을 고온으로 가열된 두 개의 롤 사이를 통과시킨 후 상기 프라이머층 상부에 PMMA 필름층을 라미네이팅하여 완성하게 되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 장식시트의 제조방법을 동시에 제공함으로써 금속증착층에 의한 금속질감이 외부로 리얼하게 표출되어 기존의 장식시트에서 찾아볼 수 없는 차별화된 장식효과를 얻을 수 있다.

Description

인테리어용 장식시트 및 그 제조방법{Interior decoration sheet and method for manufacturing the same}

본 발명은 ABS 시트층과, 상기 ABS 시트층 상부에 접착제층, 금속증착층, 증착 프라이머층 및 프라이머층, 그리고 PMMA 필름층을 차례로 적층함으로써 장식시트가 리얼한 금속질감을 가질 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 인테리어용 장식시트는 그림, 문자, 숫자, 무늬 등의 다양한 장식효과를 가진 표면마감재 역할을 하는 시트를 말하는 것으로서, 제조된 기재 시트를 원하는 모양으로 성형한 후, 이것을 사출기 금형안에 넣고 뒷면에 용융된 수지를 사출, 고화시킴으로써 원하는 장식효과를 가진 부품으로 제조하게 된다.

이러한 인테리어용 장식시트를 이용한 부품의 장식효과는 사출물에 도장을 하거나 점착시트를 붙임으로써 만들어내는 장식부품에 비하여 시트위에 장식효과를 구현하기 때문에 구현할 수 있는 장식효과가 다양하고, 장식효과를 나타낸 후 성형을 실시하기 때문에 부품 형상의 제약이 적은 장점이 있다.

그러나 상기 인테리어용 장식시트를 자동차의 내외장재 등의 표면마감재로 사용하게 되는 경우 되도록 금속질감에 가까운 장식시트를 사용하는 것이 바람직하나 종래 제공되는 인테리어용 장식시트들은 대부분 금속질감이 어색하게 표현되어 주변과 조화를 이루지 못하는 문제점이 있을 뿐만 아니라 내칩핑(Chipping)성능 및 고압 세차 성능 등이 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 ABS 시트층과, 상기 ABS 시트층 상부에 접착제층, 금속증착층, 증착 프라이머층 및 프라이머층, 그리고 PMMA 필름층을 차례로 적층함으로써 장식시트가 리얼한 금속질감을 가질 수 있도록 하는데 목적을 두고 있다.

본 발명은 ABS 시트층과, 상기 ABS 시트층 상부에 접착제층, 금속증착층, 증착 프라이머층 및 프라이머층, 그리고 PMMA 필름층을 차례로 적층하여 완성하게 되는 장식시트와; 캐리어 필름층 상부에 도막층 형성을 위한 프라이머층 및 증착 프라이머층을 순차 형성하고 상기 증착 프라이머층 상부에 금속증착층을 적층하며 상기 금속증착층의 상부에 접착제층을 적층하되, 상기 캐리어 필름층을 제거함과 동시에 상기 접착제층의 상부에 ABS 시트층을 적층하여 상기 반제품을 고온으로 가열된 두 개의 롤 사이를 통과시킨 후 상기 프라이머층 상부에 PMMA 필름층을 라미네이팅하여 완성하게 되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 장식시트의 제조방법을 동시에 제공함으로써 금속증착층에 의한 금속질감이 외부로 리얼하게 표출되어 기존의 장식시트에서 찾아볼 수 없는 차별화된 장식효과를 얻도록 함을 목적으로 한다.

본 발명은 ABS 시트층과, 상기 ABS 시트층 상부에 접착제층, 금속증착층, 증착 프라이머층 및 프라이머층, 그리고 PMMA 필름층을 차례로 적층하여 장식시트를 완성함으로써 금속증착층에 의한 금속질감이 외부로 리얼하게 표출되어 기존의 장식시트에서 찾아볼 수 없는 차별화된 장식효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 장식시트에 캐리어 필름층이 적용된 상태의 단면도
도 2는 본 발명의 장식시트에 캐리어 필름층이 제거된 상태의 단면도
도 3은 본 발명에 따른 완성된 장식시트의 단면도

본 발명에 따른 인테리어용 장식시트는, ABS 시트층(60)과, 상기 ABS 시트층(60) 상부에 접착제층(50), 금속증착층(40), 증착 프라이머층(30) 및 프라이머층(20), 그리고 PMMA 필름층(70)이 차례로 적층되는 것을 특징으로 한다.

상기 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 시트층(60)은 ABS를 압출형태로 제조하게 되며 두께를 500㎛로 유지하는 것이 바람직하다.

상기한 두께를 유지하는 이유는, ABS 시트층(60)의 두께가 500㎛미만일 경우, 압출이 원활하게 이루어지지 않으며, 반대로 두께가 500㎛를 초과하는 경우 재료 소모가 불필요하게 늘어날 뿐만 아니라 평활도 유지가 까다롭기 때문이다.

이와 같이 열가소성 수지인 ABS를 적용하는 이유는, 기계적 성질이 우수할 뿐만 아니라 착색이 자유롭고 가공성이 좋아 모든 성형법이 적용될 수 있고, 특히 아름다운 광택의 제품을 얻을 수 있기 때문이다.

상기 접착제층(50)은 ABS 시트층(60)과 이 후 설명하게 될 금속증착층(40)과의 부착성 및 내구성 등이 우수한 아크릴계 수지로 이루어지는 접착제를 사용하게 되며, 접착제층(50)의 두께를 4㎛로 유지하는 것이 바람직하다.

상기한 두께를 유지하는 이유는 두께가 4㎛ 미만일 때 접착력이 약화될 수 있고 반대로 두께가 4㎛를 초과하게 되면, 평활도 유지가 까다롭기 때문이다.

상기 금속증착층(40)을 형성하는 금속소재로는 주석이 바람직하나 알루미늄, 구리, 은, 백금, 크롬, 니켈 등이 사용될 수 있으며 필요에 의해 1종 또는 2종 이상으로 형성될 수 있다.

또한 금속증착층(40)을 형성하는 방법에 있어서도 여러 가지 방법이 이용될 수 있으나 스퍼터링(Sputtering)에 의한 형성 방법이 가장 무난하며, 증착시 반사에 의한 금속광택을 충분히 유지하고 크랙발생 및 밀착성이 저하되지 않도록 하는 것이 바람직하다.

또한 증착 프라이머층(30)은 장식시트를 피착 기재에 접착시키는 역할을 하게 되며, 여기에 내식성과 부착성을 증가시키기 위해 프라이머층(20)을 다시 형성하게 된다.

상기 프라이머층(20)은 아크릴계, 아크릴 우레탄계, 에폭시계, 폴리우레탄계, 폴리이소시아네이트계, 폴리에스터계, 아크릴레이트계, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계, 멜라민계, 합성고무계, 또는 폴리비닐알콜계 수지 등을 사용할 수 있다.

상기 형성되는 증착 프라이머층(30)과 상기 프라이머층(20)은 두께는 각각 1㎛ 정도를 유지하는 것이 바람직하다.

이러한 이유는, 두께가 1㎛ 미만일 경우 도막층이 제대로 형성되지 않으며, 반대로 1㎛를 초과하는 경우 평활도 유지가 까다롭기 때문이다.

또한 상기 PMMA 필름층(70)은 금속증착층(40)의 질감이 외부로 현출될 수 있도록 투명성인 인쇄잉크가 사용된다. 이러한 인쇄잉크는 투명성이면서 착색력이 우수한 당 업계에 알려진 투명성의 안료와 PMMA 등과 같이 투명성, 광택성, 내후성능이 뛰어난 아크릴계 수지 바인더로 이루어진다.

상기 PMMA 필름층(70)의 두께를 75㎛로 유지하는 것이 더욱 바람직하다. 그 이유는 두께가 75㎛ 미만일 경우 정밀한 인쇄 효과의 구현이 어렵고, 반대로 75㎛를 초과하는 경우 건조성이 떨어져 가공성 및 건조성이 양호하지 못하기 때문이다.

이하, 본 발명에 따른 인테리어용 장식시트 및 그 제조방법을 첨부도면을 참조로 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 1은 본 발명의 장식시트에 캐리어 필름층(10)이 적용된 상태의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 장식시트에 캐리어 필름층(10)이 제거된 상태의 단면도이다.

본 발명에 따른 장식시트는 기재가 되는 ABS 시트층(60)의 상부에 순차 적층되는 구조이다.

상기 캐리어 필름층(10)은 통상적인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephtalate; PET)를 소재로 하는 필름이 사용된다.

상기와 같이 캐리어 필름층(10)이 준비되면, 상기 캐리어 필름층(10) 상부에 도막 형성을 위한 프라이머층(20)을 형성하게 되며 이 때 상기 프라이머층(20)은 캐리어 필름층(10)의 이형 및 PMMA 필름층(70)의 접착력을 가져야 한다.

또한 상기 프라이머층(20) 상부에 위치되는 증착 프라이머층(30)은 금속증착층(40)을 스퍼터링(Sputtering)시 상기 증착된 금속의 부착력 및 금속광택을 유지할 수 있는 성능을 가져야 한다.

상기와 같이 증착 프라이머층(30)의 형성이 완료되면, 상기 증착 프라이머층(30)에 장식시트가 리얼한 금속질감을 가질 수 있도록 하기 위한 금속증착층(40)을 형성하게 된다.

그리고 상기 금속증착층(40)의 상부에는 기재가 되는 ABS 시트층(60)에 접착이 가능하며 금속증착층(40)을 보호할 수 있는 접착제층(50)을 코팅하게 하게 된다. 이러한 접착제층(50)은 금속증착층(40)과 ABS 시트층(60)간의 접착 상태를 긴밀히 유지할 수 있어야만 한다.

상기와 같이 ABS 시트층(60)을 접착제로써 금속증착층(40)에 접착하게 되면, 캐리어 필름층(10)을 제거한 상태에서 상기 장식시트를 고온으로 가열된 두 개의 롤(Roll) 사이를 지나게 한 다음 프라이머층(20)의 상부에 PMMA 필름층(70)을 라미네이팅하여 장식시트를 완성하게 되는 것이다.

따라서 본 발명은 도 3에 도시된 바와 같이, ABS 시트층(60)과, 상기 ABS 시트층(60) 상부에 접착제층(50), 금속증착층(40), 증착 프라이머층(30) 및 프라이머층(20), 그리고 PMMA 필름층(70)이 차례로 적층됨에 따라 장식시트가 리얼한 금속질감을 가질 수 있게 되는 것이다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 좀더 상세히 설명한다.

[실시예]

본 발명은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephtalate; PET) 필름, 즉 캐리어 필름층(10)을 준비하여 상기 캐리어 필름층(10) 상부에 각각 1㎛ 정도의 두께로 프라이머층(20)과 증착 프라이머층(30)을 순차 형성하였다.

그리고 상기 증착 프라이머층(30)의 상부에 장식시트가 리얼한 금속질감을 가질 수 있도록 하기 위해 금속소재를 사용하여 이를 스퍼터링(Sputtering)에 의한 방법으로 증착시켰다.

상기와 같이 금속증착층(40)을 증착시킨 후 상기 금속증착층(40)의 상부에 부착성 및 내구성 등이 우수한 아크릴계 수지로 이루어지는 접착제층(50)을 4㎛ 사이의 두께로 형성한 다음 캐리어 필름층(10)을 제거함과 동시에 상기 접착제층(50)의 상부에 열가소성 수지인 ABS 시트층(60)을 500㎛의 두께로 압출 형성하였다.

그리고 상기 반제품 형태의 장식시트를 고온으로 가열된 두 개의 롤 사이를 통과시킨 후 상기 프라이머층(20) 상부에 PMMA 아크릴계 수지 바인더로 이루어지는 PMMA 필름층(70)을 라미네이팅하여 인테리어용 장식시트를 제조하였다.

이상에서와 같이 본 발명은 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 단순한 설계변경이나 관용수단의 치환 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.

10 : 캐리어 필름층 20 : 프라이머층
30 : 증착 프라이머층 40 : 금속증착층
50 : 접착제층 60 : ABS 시트층
70 : PMMA 필름층

Claims

ABS 시트층(60)과, 상기 ABS 시트층(60) 상부에 접착제층(50), 금속증착층(40), 증착 프라이머층(30) 및 프라이머층(20), 그리고 PMMA 필름층(70)이 차례로 적층되되,
상기 PMMA 필름층(70)은 상기 금속증착층(40)의 질감이 외부로 현출될 수 있도록 투명성의 안료와 아크릴계 수지 바인더로 이루어지고,
상기 금속증착층(40)은 주석, 구리, 은, 백금, 크롬, 니켈 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 장식시트.
삭제
삭제
캐리어 필름층(10) 상부에 도막층 형성을 위한 프라이머층(20) 및 증착 프라이머층(30)을 순차적으로 형성하는 단계;
상기 증착 프라이머층(30)의 상부에 주석, 구리, 은, 백금, 크롬, 니켈 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상으로 이루어지는 금속증착층(40)을 형성하는 단계;
상기 금속증착층(40)의 상부에 접착제층(50)을 형성하되, 상기 캐리어 필름층(10)을 제거함과 동시에 상기 접착제층(50)의 상부에 ABS 시트층(60)을 형성하는 단계; 및
상기 ABS 시트층(60)이 형성된 반제품을 고온으로 가열된 두 개의 롤 사이를 통과시킨 후, 상기 프라이머층(20)의 상부에 상기 금속증착층(40)의 질감이 외부로 현출될 수 있도록 투명성의 안료와 아크릴계 수지 바인더로 이루어진 PMMA 필름층(70)을 라미네이팅하는 단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 인테리어용 장식시트의 제조방법.