KR101302682B1 - 플렉시블 관 컷팅기 - Google Patents

플렉시블 관 컷팅기 Download PDF

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Abstract

본 발명에는 플렉시블 관을 일정길이로 재단하여 컷팅하는 컷팅장치에 관한 것으로, 플렉시블 관의 인출되는 속도로 이동하며 플렉시블 관의 골에 삽입되는 삽입돌출부를 갖는 가동편과 고정편에 의하여 플렉시블 관을 협지한 상태에서 컷팅 날에 의하여 플렉시블 관의 길이방향으로 컷팅하는 플렉시블 관 컷팅기가 개시된다.

Description

플렉시블 관 컷팅기{cutting machine for flexible pipe}
본 발명은 내부에 전선관이 설치되는 플렛시블 관을 컷팅(cutting)하는 컷팅기에 관한 것이다.
플렉시블 관은 유연성 및 신장, 압축성이 좋기 때문에 건축물 내, 외부에 곡선 형태를 유지하도록 하는 전선을 설치하는 보호관으로 많이 사용되며, 건축물 시공상 공기 단축을 위하여 정해진 길이로 절단하여 사용하게 된다. 그러나 소폭을 갖는 판을 절곡시켜 나선형으로 맞물려 형성되는 플렉시블관의 속성상 절단이 용이하지 않고, 절단면에 변형이 생기기 때문에 절단작업에 시간이 많이 소요되게 된다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명의 해결과제는 정해진 길이에 따라 플렉시블 관을 용이하게 절단하기 위한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 해결수단은 골과 산이 교번적으로 형성되는 플렉시블 관을 절단하는 플렉시블 관 컷팅기에 있어서: 상면이 평면으로 형성되는 하부 케이스: 상기 하부 케이스의 상면에 설치되는 적어도 하나 이상의 가이드 레일들; 상기 가이드 레일들 따라 왕복하는 하판, 상기 하판의 상면에 설치되며 상기 컷팅 날을 회전시키는 회전수단과, 상기 컷팅 날을 상하 이동시키는 이동수단을 포함하는 컷팅부, 상기 하판의 상면에 설치되며 컷팅 날의 절단동작 중에 상기 플렉시블 관이 유동되는 것을 방지하도록 협지하는 고정부로 이루어지며, 상기 가이드 레일들을 따라서 이동 중에 상기 플렉시블 관을 협지하고, 협지된 상태에서 플렉시블 관의 길이방향으로 절단면이 형성되도록 컷팅날을 회전시켜 플렉시블 관을 절단하는 컷팅장치를 포함하되, 상기 고정부는 상기 플렉시블 관의 골에 삽입될 수 있도록 상기 플렉시블 관의 골이 연직선과 이루는 경사와 동일한 경사를 갖으며 상기 플렉시블 관의 골의 형상과 반대형상으로 이루어지는 삽입 돌출부가 형성된 곡면홈이 전 후진 되는 가동편; 상기 가동편의 곡면홈과 대향되는 곡면홈이 형성되어 상기 가동편의 곡면홈과 협동하여 상기 플렉시블 관을 협지하는 고정편; 상기 가동편을 전후진 시키는 가동편 이동수단을 포함하는 것이다.
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상기 과제와 해결수단을 갖는 본 발명에 따르면, 플렉시블 관을 가동편 고정편에 의하여 협지한 상태에서 컷팅 날에 의하여 플렉시블 관의 길이방향으로 일정 길이마다 절단한 후 작업자가 절단부위를 회전시켜 절단부를 분리시키기 때문에 플렉시블 관의 절단작업이 용이하고, 플렉시블 관의 절단면의 변형이 발생하지 않는다.
또한 가동편의 삽입돌출부가 플렉시블 관의 골에 삽입되어 컷팅 날의 절단작업 중에 플렉시블 관의 유동을 방지하게 되므로 정확하게 절단깊이가 제어되게 된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의하여 절단되는 플렉시블 관의 사시도와 일부 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예의 전체적인 구성을 나타내기 위한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예의 컷팅부의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예의 고정부의 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 콘트롤러의 동작과정을 설명하는 순서도이다.
도 6은 본 발명의 가동편과 고정편의 동작을 설명하는 구성도이다.
이하, 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의하여 절단되는 플렉시블 관의 사시도와 일부 단면도이다.
플렉시블 관(1)은 단면 확대도와 같이 산과 골이 형성되도록 판금된 직선형태의 판상재료를 나선형으로 이전의 산에 골이 중첩되도록 형성되어 신축성을 갖으며 곡선형태로 굽혀 사용할 수 있도록 구성되어 있어 이러한 플렉시블 관(1)을 절단하기 위하여 판상재료의 폭인 P만큼 플렉시블 관을 길이 방향으로 절단한 후 나선 반대방향으로 회전시키면 플렉시블 관은 절단되게 된다.
이때 플렉시블 관(1)을 길이 방향으로 절단하는 과정에서 P보다 덜 절단되게 되면 플렉시블 관(1)은 부족 절단되게 되어 서로 분리되지 않게 되고, 많이 절단되게 되면 절단하고자 하는 판상재료의 폭(P)에 인접하는 산과 골에 절단부위도 같이 절단되게 되어 나선 반대방향으로 회전시에 절단부위가 걸리게 되어 분리가 어렵게 된다. 따라서 플렉시블 관(1)의 길이방향으로 절단하여 분리 해체함으로써 설정된 재단길이로 분리하고자 하는 경우에는 판상재료의 폭(P)을 정확히 절단하여야 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예의 전체적인 구성을 나타내기 위한 사시도이다.
도 2에 도시된 플렉시블 관 컷팅기(100)는 전면에 스위치 등 조작판넬이 설치되고, 상면이 평탄면을 형성하는 하부 케이스(10)와, 하부 케이스(10)의 상면에 설치되어 플렉시블 관(1)을 인입시키위한 인입 가이드 장치(2)와, 인입 가이드 장치(2)를 통과하여 인입되어 이동되는 플렉시블 관(1)의 일부를 컷팅하는 컷팅장치(3)와, 컷팅장치(3)에 의하여 절개된 플레시블 관(1)을 외부로 인출시키는 인출 가이드 장치(4)와, 컷팅장치(3)를 왕복 운동시키기 위한 이동장치(5)로 이루어진다.
인입 가이드 장치(2)는 하부 케이스(10)의 상면에 설치되는 수평부(201)와 수평부(201)로부터 상향으로 설치되는 수직부(203), (205)들로 구성된 프레임과 프레임에 설치되어 중앙의 통공을 통하여 플렉시블 관(1)이 통과하는 통과롤러(207)와, 통과롤러(207)의 관통공을 통과한 플렉시블 관(1)의 하부를 받치면서 회전하도록 프레임에 설치되는 하부 지지롤러(209)와, 하부 지지롤러(209)의 상부면을 접촉하면서 지나가는 플렉시블 관(1)의 측면을 접촉하도록 프레임에 설치되는 측면 지지롤러(211)로 이루어진다.
또한 컷팅장치(3)는 하부 케이스(10)의 상면에 설치되는 가이드 레일(301), (303)을 따라서 왕복 이동하며, 하부면에 가이드 레일(301), (303)이 외삽되어 가이드 레일을 따라 이동하는 복수의 슬라이더(미도시)가 설치되는 하판(305)과, 하판(305)의 상부면에 설치되어 모터(309)의 회전에 의하여 회전되는 컷팅날(307)이 설치되는 컷팅부(311)와, 컷팅날(307)에 의하여 플렉시블 관(1)이 컷팅되는 중에 플렉시블 관(1)이 유동되지 않도록 고정시키는 고정부(313)로 이루어진다.
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이동장치(5)는 하부 케이스(10)의 상면에 설치되는 제2 실린더(501)와, 제2 실린더(501)의 유압동작에 의하여 인출길이가 가변되는 피스톤 로드의 단부에 설치되는 이동판(503)과, 일단부가 이동판(503)에 설치되고 타단부가 컷팅장치(3)의 하판(305)의 상부면의 후단부에 설치된 고정판(315)에 설치되는 이동 바(bar)(505)로 이루어져, 제2 실린더(501)의 유압상태에 따라서 피스톤 로드의 길이변화에 따라서 이동판(503)이 좌우 이동되게 되어 결국 컷팅장치(3)가 가이드 레일(301), (303)을 따라서 좌, 우 이동되게 된다.
인출가이드장치(4)는 회전에 의하여 플렉시블 관(1)을 외부로 인출할 수 있도록 플렉시블 관(1)의 상하면에 접촉하면서 회전되는 두 조의 롤러(401), (403), (405), (407)와, 회전력을 발생시키는 모터와, 모터의 회전수를 감속시켜 두 조의 롤러들을 회전시키는 감속기어들로 구성된 모터부(409)로 이루어진다.
도 3은 본 발명의 일실시예의 컷팅부의 분해사시도이다.
하판(305)의 상면에 수직으로 설치되며 하부에 4각형의 개구홈이 형성되는 제1 수직판(321)과, 제1 수직판(321)의 전면에 상하 방향으로 설치되는 두 줄의 가이드 레일(323), (324)과, 가이드 레일(323), (324)을 따라 상하 이동되는 슬라이더(325), (326), (327), (328)과, 상기 슬라이더(325), (326), (327), (328)와 결합되어 상하 이동되며 배면 좌측 상부에 롤러(331)가 설치되는 제 2 수직판(329)과, 제 2수직판(329)의 배면에 설치되는 모터와 감속기어들로 구성되는 모터부(309)와, 제2 수직판(329)의 전면에 설치되어 모터부(309)의 회전축과 연결되어 모터부(309)의 회전력에 의하여 회전되어 플렉시블 관(1)을 절단시키는 컷팅날(307), 제1 수직판(321)의 우측 측부에 설치되는 제1 실린더(333)와 제1 실린더(333)에 의하여 유압으로 전후진되는 피스톤 로드(335)와, 피스톤 로드(335)의 단부에 설치되며 하면이 단부로 향할수록 상향으로 경사진 경사부가 형성되는 직선 캠(337)과, 제2 수직판(329)의 하부에 형성된 개구홈(339)과 하판(305) 사이에 설치되어 제2 수직판(329)에 상향으로 복원력을 가하는 스프링(341)과, 제1 수직판(321)의 상단으로부터 전면으로 설치되어 제1 수직판(321)과 제2 수직판(329) 사이에 이물질이 유입되지 않도록 하는 방지판(343)과, 제2 수직판(329)의 전면에 설치되어 컷팅날(307)에 인체가 접촉하지 않도록 하는 보호커버(345)로 구성된다.
이와 같이 구성된 컷팅부(311)의 동작과정에 대해서 살펴보면 제1 실린더(333)의 유압에 의하여 피스톤 로드(335)가 전진하면 직선 캠(337)도 전진할 때 직선 캠(337)의 하부면의 경사부는 롤러(331)와 접촉되며 전진하게 되고, 직선 캠(337)이 전진할 때 경사부는 롤러(331)를 하향 이동시키게 되고, 롤러(331)는 제2 수직판(329)에 설치되어 있기 때문에 제2 수직판(329)은 가이드 레일(321), (323)을 따라서 하향 이동되게 되며, 모터부(309)와 컷팅날(307) 또한 하향 이동되어 플렉시블 관(1)을 절단할 수 있는 상태로 된다.
도 4는 본 발명의 일실시예의 고정부의 분해사시도이다.
고정부(313)는 하판(305)의 상부면에 설치되는 플렉시블 관(1)의 이동방향에 수직으로 설치되는 중간판(351)과, 중간판(351)의 좌측단부에 연직방향으로 설치되는 측단판(353)과, 측단판(353)에 설치되는 제3 실린더(355), 하판(305)의 상부면에 설치되어 측단판(353)에 설치되는 길이조절용 볼트(356)에 의하여 좌, 우로 이동가능하게 설치되는 상판(357), 상판(357)의 상면에 설치되며 제3 실린더(355)의 피스톤 로드(359)에 의하여 좌우 이동되는 가동편(361)과, 상판(357)의 상면에 가동편(361)과 대향되게 설치되는 고정편(363)으로 이루어진다.
가동편(361)은 "ㄱ " 자 형상으로 이루어지되 단부면에 플렉시블 관(1)의 길이방향으로 플렉시블 관(1)에 밀접되도록 곡면홈(365)이 형성되고, 곡면홈(365)의 길이방향의 중앙에 플렉시블 관(1)의 골에 삽입될 수 있는 삽입돌출부(367)가 형성되며, 가동편(361)의 우측 단부의 상부면에는 컷팅날(307)이 삽입될 수 있는 삽입홈(369)이 형성된다.
고정편(363)은 일자 형상으로 이루어지되 좌측 단부면에 가동편(361)의 곡면홈(365)과 대향되는 곡면홈(371)이 형성되며, 상면에 삽입홈(369)과 대향되는 삽입홈(371)이 형성되어 가동편(361)의 곡면홈(365)과 고정편(363)의 곡면홈(371)은 플렉시블 관(1)의 외주면의 양 측을 협지하도록 하여 플렉시블 관(1)이 유동되지 않도록 한다.
이하, 본 발명의 동작과정에 대하여 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 콘트롤러의 동작과정을 설명하는 순서도이고, 도 6은 본 발명의 가동편과 고정편의 동작을 설명하는 구성도이다.
먼저 플렉시블 관 컷팅기(100)를 동작시키기 위하여, 콘트롤러(411)를 리셋(reset)시키고, 플렉시블 관(1)을 인입가이드 장치(2)를 통과시킨 후 컷팅장치(3)의 가동편(361)과 고정편(363) 사이를 통과시키고, 인출 가이드 장치(4)의 롤러(401), (403) 사이와 롤러(405), (407) 사이를 통과시켜 외부로 인출시킨 후 핸들(413)을 조정하여 롤러(401), (403), (405), (407)들이 플렉시블 관(1)에 압접되도록 하고, 길이조절용 볼트(356)에 의하여 상판(357)을 좌우 이동시켜 고정편(363)의 곡면홈(371)에 플렉시블 관(1)이 접촉되도록 하여 가동편(361)이 전진될 때 가동편(361)과 고정편(363)에 의하여 플렉시블 관(1)이 협지되도록 하고, 콘트롤러(411)의 입력스위치들을 이용하여 플렉시블 관(1)의 절단깊이, 재단길이, 재단횟수등 절단작업에 필요한 데이터를 입력한다(S1). 플렉시블 관(1)의 종류에 따라서 피스톤 로드(335),(359)의 행정길이를 초기화함에 따라서 절단깊이가 설정되며, 재단길이는 절단된 플렉시블 관(1)을 분리시킬 때 단위길이로 제2 실린더(501)의 피스톤 행정길이를 초기화하여 설정되며, 재단횟수는 제2 실린더(501)가 왕복되는 동작횟수, 즉 컷팅장치(3)가 왕복운동하는 횟수에 의하여 설정되며 미도시된 카운터에 의하여 컷팅장치(3)의 이동횟수가 감지된다
컷팅 동작이 시작되면 콘트롤러(411)는 모터부(409)를 가동시켜 플렉시블 관(1)이 롤러(401), (403), (405), (407)에 의하여 외부로 인출되도록 하는 한편, 하판(305)이 플렉시블 관(1)의 이동속도와 동일한 속도로 이동되도록 제3 실린더(355)를 유압 작동시켜 피스톤 로드(359)가 전진시키고, 가동편(361)을 도 6에 도시된 B방향으로 전진시켜 골과 산이 교번적으로 형성된 플렉시블 관(1)의 골에 가동편(361)의 곡면홈(365)의 삽입돌출부(367)가 삽입되도록 한다(S2). 이때 삽입돌출부(367)의 형상은 플렉시블 관(1)의 골이 연직선과 이루는 경사와 동일한 경사를 갖으며, 골의 형상과 반대 형상으로 이루어져 삽입돌출부(367)가 플렉시블 관(1)에 삽입될 때 유동되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같이 삽입돌출부(367)가 플렉시블 관(1)에 삽입되게 되면, 콘트롤러(411)는 제1 실린더(333)를 동작시켜 직선 캠(337)이 전진하도록 동작시킨다(S3). 직선 캠(337)이 전진하게 되면 단부로부터 피스톤 로드(335)방향으로 하향으로 경사지게 형성된 하부면이 제2 수직판(329)에 설치된 롤러(331)에 접촉되기 때문에 롤러(331)에 하향으로 작용하는 힘이 가해진다. 이와 같이 유압에 의하여 제1 실린더(333)가 동작되어 유압기체에 작용하는 힘이 불균일하게 되는 경우에도 직선 캠(337)의 완충작용에 의하여 롤러(331)에 가해지는 힘은 균일하게 된다.
직선 캠(337)에 의하여 롤러(331)가 가압되어 제2 수직판(329)이 제1 수직판(321)에 설치된 가이드 레일(323), (324)을 따라 하향 이동하게 되면 모터부(309)와 모터부(309)의 회전동작에 의하여 회전되는 회전날(307) 또한 하향 이동 되게 된다.
회전날(307)이 하향을 시작하거나 하향되어 특정 위치에 도달되게 되면 회전을 시작하게 된다(S4).
또한 제2 수직판(329)이 하향을 시작하거나, 특정 위치에 도달되게 되면 콘트롤러(411)는 이동장치(5)의 제2 실린더(501)를 유압 동작시켜 피스톤 로드의 단부에 설치된 이동판(503)을 우측으로 이동시키게 되면 이동판(503)에 이동 바(505)에 의하여 연결된 하판(305) 또한 우측으로 이동하게 된다(S5).
이와 같이 하판(305)의 이동이 시작되거나 이동 중에 콘트롤러(411)는 컷팅 날(307)에 의하여 플렉시블 관(1)이 절단되도록 한다(S6).
컷팅 날(307)은 원판형상으로 외주면에 절단날이 형성되어 있어 플레시블 관(1)을 길이방향과 컷팅 날(307)의 절단면이 일치하게 되고, 절단동작 중에 삽입돌출부(367)가 플렉시블 관(1)의 골에 삽입되면서 고정편(363)의 곡면홈(371)으로 가압하고 있기 때문에 플렉시블 관(1)은 유동되지 않고 정확한 절단동작이 이루어지며, 콘트롤러(411)에서 지시된 깊이까지 정확히 절단되게 된다.
이와 같이 플렉시블 관(1)이 이동 중에 절단동작이 종료되면 콘트롤러(411)는 커팅날(307)이 원래위치로 복귀되도록 제1 실린더(333)를 동작시키고, 가동편(361)을 원래 위치로 복귀시키도록 제3 실린더(355)를 동작시킨다(S7). 제1 실린더(333)가 동작되어 직선 캠(337)이 후진되게 되는 중에 제2 수직판(329)의 하부에 설치된 스프링(341)의 복원력에 의하여 제2 수직판(329)을 상승되어 원래 위치로 복귀된다.
복귀동작(S7) 후에 이동판(503)이 기설정된 위치에 도달하게 되면 콘트롤러(411)는 하나의 재단길이가 완성된 것으로 판단하고, 이동장치(5)의 제2 실린더(501)를 동작시켜 컷팅장치(3)가 시작 위치로 복귀시켜 1회의 절단동작이 완성되고, 카운터에 의하여 카운트되는 재단횟수가 설정된 재단횟수에 도달할 때까지 반복적으로 절단 및 재단 동작이 일어나게 된다(S8), (S9).
이와 같이 절단동작이 이루어지고 있는 동안에 인출 가이드 장치(4)의 롤러들(401), (403), (405), (407)에 의하여 플렉시블 관(1)이 외부로 인출되게 되고, 인출된 플렉시블 관(1)에는 재단길이마다 절단면이 형성되어 있으며, 작업자는 절단면을 중심으로 반대방향으로 플렉시블 관(1)을 회전시키면 절단면이 서로 분리 해체되어 하나의 재단된 플렉시블 관을 얻을 수 있다.
1: 플렉시블 관 2: 인입 가이드 장치 3: 컷팅장치 4: 인출 가이드 장치 100: 플렉시블 관 컷팅기 307: 컷팅 날 311: 컷팅부 313: 고정부 309, 409: 모터부 321: 제1 수직판 329:제2 수직판 331: 롤러 337: 직선 캠 341: 스프링 361: 가동편 363: 고정편 365, 371: 곡면홈 367: 삽입돌출부

Claims (9)

  1. 골과 산이 교번적으로 형성되는 플렉시블 관을 절단하는 플렉시블 관 컷팅기에 있어서:
    상면이 평면으로 형성되는 하부 케이스:
    상기 하부 케이스의 상면에 설치되는 적어도 하나 이상의 가이드 레일들;
    상기 가이드 레일들 따라 왕복하는 하판, 상기 하판의 상면에 설치되며 상기 컷팅 날을 회전시키는 회전수단과, 상기 컷팅 날을 상하 이동시키는 이동수단을 포함하는 컷팅부, 상기 하판의 상면에 설치되며 컷팅 날의 절단동작 중에 상기 플렉시블 관이 유동되는 것을 방지하도록 협지하는 고정부로 이루어지며, 상기 가이드 레일들을 따라서 이동 중에 상기 플렉시블 관을 협지하고, 협지된 상태에서 플렉시블 관의 길이방향으로 절단면이 형성되도록 컷팅날을 회전시켜 플렉시블 관을 절단하는 컷팅장치를 포함하되,
    상기 고정부는
    상기 플렉시블 관의 골에 삽입될 수 있도록 상기 플렉시블 관의 골이 연직선과 이루는 경사와 동일한 경사를 갖으며 상기 플렉시블 관의 골의 형상과 반대형상으로 이루어지는 삽입 돌출부가 형성된 곡면홈이 전 후진 되는 가동편;
    상기 가동편의 곡면홈과 대향되는 곡면홈이 형성되어 상기 가동편의 곡면홈과 협동하여 상기 플렉시블 관을 협지하는 고정편;
    상기 가동편을 전후진 시키는 가동편 이동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에서, 상기 컷팅부는
    상기 하판에 수직으로 설치되며 전면에 연직방향으로 설치되는 가이드 레일들을 구비하는 제1 수직판;
    배면에 상기 가이드 레일들을 따라 이동하는 슬라이더가 설치되고, 배면의 상부에 롤러가 설치되는 제2 수직판;
    상기 제1 수직판의 상 측부에 설치되어 상기 제1 수직판의 전면에서 좌우로 이동하되 하면에 단부를 향하여 상향으로 경사진 경사부가 형성된 직선 캠이 피스톤 로드에 연결되는 제1 실린더;
    상기 제2 수직판의 배면에 설치되는 모터와 상기 모터를 감속시키는 감속기어들로 구성되는 모터부;
    상기 제2 수직판의 전면에 설치되어 상기 모터의 회전축에 의하여 회전되는 외주면에 절단날이 형성된 원판 형태의 컷팅날;
    상기 제2 수직판의 하부와 상기 하판의 상부 사이에 설치되는 스프링을 포함하고,
    상기 제1 실린더의 동작에 의하여 상기 직선캠이 전진할 때 상기 경사부가 상기 롤러를 가압할 때 상기 제2 수직판은 상기 스프링을 가압하며 하향 이동하고, 상기 직선 캠이 후진할 때 상기 스프링이 복원되며 상기 제2 수직판은 상승되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 하부 케이스 상면에는 단부에 이동판이 설치되는 피스톤 로드를 구비하는 제2 실린더와, 상기 이동판과 상기 하판을 연결하는 이동 바(bar)가 설치되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
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