KR101292797B1 - 유체 이송 어셈블리들 및 관련 방법들 - Google Patents

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Abstract

어셈블리는 제1 통로와 제1 통로에 대하여 고정된 제2 통로를 가지는 제1 폴리머 커넥터; 제1 통로와 유체로 소통되는 제3 통로를 가지는 제1 폴리머 도관; 및 제1 폴리머 커넥터와 제1 폴리머 도관 사이의 갭 및 제1 커넥터와 제1 도관의 외부면들의 적어도 일부분들의 위로 연장되는 폴리머 부재를 포함한다. 제1 통로와 제1 통로에 대하여 고정된 제2 통로를 가지는 제1 폴리머 커넥터와 제3 통로를 가지는 제1 폴리머 도관을 부착하는 방법은 제1 폴리머 커넥터와 제1 폴리머 도관의 외부면들의 적어도 일부분들의 위로 연장되는 제1 폴리머 부재로 제1 폴리머 커넥터를 제1 폴리머 도관에 부착하는 단계를 포함한다. 제1 통로는 제3 통로와 유체로 소통된다.

Description

유체 이송 어셈블리들 및 관련 방법들{FLUID TRANSFER ASSEMBLIES AND RELATED METHODS}
본 발명은 유체 이송 어셈블리들, 관련 방법들, 및 유체를 이송하기 위한 방법들에 관한 것이다.
유연한 폴리머 배관(tubing)은 공급원에서부터 원하는 목적지까지 유체를 이송하기 위한 도관들 또는 유동 통로들로 사용될 수 있다. 몇몇 경우에, 유체가 공급원으로부터 목적지까지 이송될 때, 다른 물질이 유체에 첨가된다. 첨가된 물질(들)을 가지거나 가지지 않은 유체는 또한 목적지들이 다른 조성물들을 가지도록 다수의 목적지들까지 이송될 수 있다(예를 들어, 전환될 수 있다). 일예로, 약품 제조에서, 공급원으로부터 나온 약품은 유연한 배관을 통해 제1 목적지로 이송될 수 있다. 약품이 배관을 따라 이동될 때, 다른 성분(들)은 약품과 화합시키기 위해 다른 유체로 연결된 배관을 통해 이송될 수 있으며, 그 결과로 생성된 화합물은 제1 목적지까지 이송될 수 있다. (다른 성분(들)을 가지거나 가지지 않은) 약품은 약품 및 성분(들)의 유동 통로들을 제어함으로써 다른 목적지들까지 이송될 수 있다. 이런 다른 목적지들의 화합물들은 제1 목적지의 화합물과 상이하거나 동일할 수 있다.
실시예들은 하나 이상의 다음의 특징들을 포함할 수 있다.
일 양상에서, 본 발명은 유체 이송 어셈블리들, 관련 방법들, 및 유체를 이송하기 위한 방법들(의료 산업 또는 제약 산업에 사용되는 것 등)을 특징으로 한다. 어셈블리들 및 방법들은 폴리머 부재에 의해 도관 또는 제2 커넥터에 부착된 제1 커넥터를 포함한다. 부착된 제1 커넥터 및 도관이나 제2 커넥터는 용도에 맞추어 쉽게 적응될 수 있고 강한 방수 연결부들을 가지는 유체 이송 어셈블리를 제공할 수 있다.
다른 양상에서, 본 발명은 제1 통로와 제1 통로에 대하여 고정된 제2 통로를 가지는 제1 폴리머 커넥터와, 제3 통로를 가지는 제1 폴리머 도관을 부착하는 방법을 특징으로 하며, 이 방법은 제1 커넥터와 제1 도관의 외부면들의 적어도 일부분들의 위로 연장되는 제1 폴리머 부재로 제1 폴리머 커넥터를 제1 폴리머 도관에 부착하는 단계를 포함하며, 제1 통로는 제3 통로와 유체로 소통된다.
다른 양상에서, 어셈블리가 제공되며, 어셈블리는 제1 통로와 제1 통로에 대하여 고정된 제2 통로를 가지는 제1 폴리머 커넥터, 제1 통로와 유체로 소통되는 제3 통로를 가지는 제1 폴리머 도관, 및 제1 커넥터와 제1 도관 사이의 갭 및 제1 커넥터와 제1 도관의 외부면들의 적어도 일부분들의 위로 연장되는 폴리머 부재를 포함한다.
다른 양상에서, 본 발명은 제1 위치로부터 제2 위치까지 여기에서 설명된 유체 이송 어셈블리를 통해 유체를 흐르게 하는 단계를 포함하는 방법을 특징으로 한다.
다른 양상들, 특징들 및 이점들은 이의 실시예들의 설명과 청구항들로부터 명백해질 것이다.
도1은 유체 이송 어셈블리의 개략도이다.
도2a는 도1의 영역 2a의 상세도이며; 도2b는 도2a의 단면도이다.
도3은 배관에 연결된 커넥터의 일 실시예의 측면도이다.
도4는 배관에 연결된 커넥터의 일 실시예의 측면도이다.
도5는 배관에 연결된 커넥터의 일 실시예의 측면도이다.
도6a는 커넥터의 일 실시예의 측면도이며; 도6b는 라인 6b-6b에 따른, 도6a에 도시된 커넥터의 단면도이다.
도7a는 커넥터의 일 실시예의 측면도이며; 도7b는 라인 7b-7b에 따른, 도7a에 도시된 커넥터의 단면도이다.
도8은 내부 T 커넥터를 사용하는 어셈블리의 일 실시예의 측면도이다.
도9는 배관 단독에 대한 파열 테스트 결과들을 보여주는 막대 그래프이다.
도10은 배관에 연결된 커넥터의 일 실시예에 대한 파열 테스트 결과들을 보여주는 막대 그래프이다.
도11은 배관에 연결된 커넥터의 다른 실시예에 대한 파열 테스트 결과들을 보여주는 막대 그래프이다.
도1은 공급원(22)으로부터 나오는 유체(예를 들어, 캐리어 내의 약품)가 일련의(유연한 폴리머 배관과 같은) 도관들(26) 및 커넥터들(28, 28', 28'')을 통해 목적지(24)까지 이송되는 유체 이송 어셈블리(20)를 도시한다. 커넥터들(28, 28', 28'') 및 도관들(26)은, 도시된 바와 같이, 원통형 칼라들(collars)의 형상인 폴리머 부재들(29)에 의해 서로 유체로 소통되게 부착된다. 유체가 어셈블리(20)를 통해 이동할 때, 공급원들(30, 32, 34)로부터 나온 첨가 물질들은 목적지(24)에서 원하는 최종 조성물을 제공하기 위해 다른 도관들(26) 및 커넥터들(28, 28', 28'')을 통해 첨가된다. 또한 도2a, 도2b, 도3, 도4 및 도5를 참조하면, 커넥터들(28, 28', 28'')은 세 개의 단부들을 가지는 T자형 외형(28)(도2a 및 2b), 세 개의 단부들을 가지는 Y자형 외형(28''')(도3), 두 개의 단부들을 가지는 L자형 외형(28')(도4), 및 네 개의 단부들을 가지는 십자형 외형(28'')(도5)을 포함하는 다양한 외형들을 가질 수 있다. 커넥터들의 다양한 외형들은 유체 이송 어셈블리(20)가 예를 들어, 원하는 공간의 내부에 끼워지도록 및/또는 목적지(24)에서 원하는 최종 조성물을 산출하도록 적용되는 것을 허용한다. 유체 이송 어셈블리들의 수많은 외형들은 커넥터들, 도관들 및 물질 공급원들의 개수, 타입 및 위치를 바꿈으로써 형성될 수 있다. 예를 들어, 어셈블리(20)는 단지 하나의 목적지(24)를 포함하지만, 다른 실시예들에서, 어셈블리는 상이한 조성물들을 포함하며 및/또는 동일한 조성물을 공유하는 다수의 목적지들을 포함한다.
특히 도2b를 참조하면, 커넥터들(도시된 바와 같이, T자형 커넥터(28))은 서로 유체로 소통되는 두 개 이상의 통로들을 배치하도록 구성되는 미리 형성된 폴리머 단편들이다. 통로는 도관 또는 다른 커넥터에 의해 형성될 수 있다. 커넥터는 길이방향 축(L)을 가지는 제1 통로(38) 및 제1 통로에 대하여 가로질러 고정되고 길이방향 축(L')을 가지는 적어도 하나의 다른 통로(39)를 형성하는 폴리머 몸체(36)를 포함한다. 여기에서 사용되는 바와 같이, 통로는 길이방향 축들이 대체로 동일 선상에 있는 부분들에 의해 형성되는 체적이다. 예를 들어, T자형 커넥터(28)는 서로에 대하여 직교되게 고정되는 두 개의 통로들(38, 39)을 포함하며; L자형 또는 엘보우형 커넥터(28')는 커넥터의 절곡부의 곡률 반경에 따라 적어도 두 개의 통로들을 포함하며; 십자형 커넥터(28'')는 서로에 대하여 직교되게 고정되는 두 개의 통로들을 포함하며; 및 Y자형 커넥터(28''')는 서로에 대하여 고정되는 세 개의 통로들을 포함한다. 이와 비교하여, 유연한 폴리머 튜브는 다수의 통로들을 가질 수 있지만(예를 들어, 튜브의 상이한 부분들이 휘어질 때), 통로들은 소정의 위치에 부분들을 유지하는 수단 없이는 서로에 대하여 고정되지 않는다. 그의 길이방향 축을 따라, 통로의 직경 또는 평균 폭은 대체로 일정하거나 상이할 수 있다. 통로들은 원형 단면 또는 비원형 단면(예를 들어, 계란형, 타원형, 불규칙적이거나 규칙적인 다각형, 대칭형, 비대칭형)을 가질 수 있다.
커넥터는 도관 또는 다른 커넥터의 개구부와 유체로 소통되게 배치되도록 구성되는 두 개 이상의 단부 개구부들을 더 포함한다. 예를 들어, T자형 커넥터(28)는 세 개의 단부 개구부들(40)을 포함하며; L자형 커넥터(28')는 두 개의 단부 개구부들(40)을 포함하며; 십자형 커넥터(28'')는 네 개의 단부 개구부들(40)을 포함하며; Y자형 커넥터(28''')는 세 개의 단부 개구부들을 포함한다. 커넥터는 또한 단부-대-단부로, 두 개의 도관들을 축방향으로 결합시키는데 사용될 수 있다. 통로와 같은 단부 개구부들은 원형 단면 또는 비원형 단면(예를 들어, 계란형, 타원형, 불규칙 다각형, 정다각형, 대칭형, 비대칭형)을 가질 수 있다. 단부 개구부들의 직경 또는 평균 폭은 커넥터 및/또는 커넥터에 부착되는 도관의 통로의 직경 또는 평균 폭과 동일하거나 상이할 수 있다. 어셈블리는 사용되는 도관들의 직경보다 작은 내부 직경을 가지는 부분이 없이 디자인될 수 있다. 커넥터들은 예를 들어, 사출 성형 또는 주물 성형에 의해 형성될 수 있다.
도관들(26)은 원하는 유체(들)를 이송하는데 사용될 수 있는 통로를 가지는 어떤 유연한 몸체일 수 있다. 도관의 일 예는 두 개의 단부 개구부들 및 이 개구부들 사이의 하나의 고정되지 않은 통로를 가지는 압출된 유연한 폴리머 튜브이다. 그의 길이 및 단면과 같은 도관의 크기는 제한되지 않는다. 도관(26)은 미국 특허 공개 번호 2005/0043712호에 설명된 바와 같이, 단일 물질 또는 다수의 물질들(예를 들어, 층들로 배열되는)을 포함할 수 있다. 도관(26)은 원형 단면 또는 비원형 단면(예를 들어, 계란형, 타원형, 불규칙 다각형, 정다각형, 대칭형, 비대칭형)을 가질 수 있다.
커넥터들(28, 28', 28'', 28'''), 도관들(26) 및 폴리머 부재들(29) (아래에서 설명됨)은 예를 들어, 유체(들)와 불리하거나 불필요한 반응이 없이, 원하는 유체(들)를 이송하는데 사용되는 폴리머 또는 상이한 폴리머들(예를 들어, 공중합체들, 합금들, 혼합물들)의 조합을 포함할 수 있다(예를 들어, 조합으로 형성될 수 있다). 커넥터들(28, 28', 28'''), 도관들(26) 및 폴리머 부재들(29)의 조성물들은 동일하거나 상이할 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 조성물들은 강한 방수 부착을 제공하기 위해 이들의 결합 특성에 근거하여 선택된다. 폴리머들의 예들은 열가소성 수지들, 열경화성 수지들, 엘라스토머들, 열가소성 엘라스토머들, 및 엔지니어링 열가소성 엘라스토머들을 포함한다. 폴리머들의 구체적인 예들은 폴리우레아들, 폴리비닐들, 폴리비닐 클로라이드들(예를 들어, Tygon®), 폴리프로필렌, 고밀도 폴리에틸렌, 폴리아크릴들, 폴리에테르 및 폴리아미드의 블록 공중합체들과 같은 이들의 블록 공중합체들 및 공중합체들, 예를 들어, Pebax®, GRILON®, GRILAMID® (EMS), VESTAMID® (Creanova), C-Flex® 열가소성 엘라스토머(Consolidated Polymer Technologies, Inc.), EPDM, 에피클로로히드린, 니트릴 부타디엔 엘라스토머들, 에폭시들, 이소시아네이트들(isocyanates), 폴리카프로락톤(polycaprolactone), 폴리우레탄들 및 우레아들을 함유하는 폴리(디메틸실록산(dimethylsiloxane)), 폴리실록산들(polysiloxanes), 폴리부틸렌 테레프탈레이트-폴리에틸렌 글리콜 블록 공중합체들(예를 들어, HYTREL®), 폴리우레탄들, ABS(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌), 스티렌-부틸렌-스티렌, 대략 5에서부터 대략 95까지의 쇼어 A 경도를 가지는 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 화합물들, ABS/나일론, ABS/-폴리비닐 클로라이드(PVC), ABS/폴리카보네이트, 아크릴로니트릴 공중합체, 폴리아크릴아미드, 폴리아크릴레이트(polyacrylate) 및 폴리아크릴설폰(polyacrylsulfone)과 같은 공중합체들, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 액정 폴리머(LCP), 폴리에스테르/폴리카프로락톤(polycaprolactone) 및 폴리에스테르/폴리아디페이트(polyadipate)와 같은 폴리에스테르들, 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketone)(PEEK), 폴리에테르설폰(PES), 폴리에테르이미드(PEI), 폴레에테르케톤(PEK), 폴리메틸펜텐(polymethylpentene), 폴리페닐렌(polyphenylene) 에테르, 폴리페닐렌 설파이드, 스티렌 아크릴로니트릴(SAN)을 포함하는 폴리에테르들, 나일론들과 같은 폴리아미드들, 에틸렌, 프로필렌 에틸렌 비닐아세테이트 및 에틸렌 비닐 알코올(EVA), 다양한 이오노머들(ionomers), 폴리에틸렌 타입 I-IV, 폴리올레핀들, 폴리우레탄, 폴리비닐 클로라이드, 및 폴리실록산들(실리콘들), 폴리클로로트리에틸렌(polychlorotriethylene)(CTFE), 폴리[에틸렌-코-클로로트리플루오로에틸렌(ethylene-co-chlorotrifluoroethylene)](ECTFE) 공중합체 에틸렌 테트라플루오로에틸렌(ETFE), 공중합체 테트라플루오로에틸렌 및 헥사플루오로프로필렌(FEP), 퍼플루오로알칸(PFA) 및 폴리[비닐리덴 플루오라이드](PVDF)와 같은 불소 중합체들, 및 이들의 혼합물들을 포함한다. 나일론들의 예들은 지방족 나일론(예를 들어, 나일론 11(Elf Atochem), 나일론 6(Allied Signal), 나일론 6/10(BASF), 나일론 6/12(Ashley Polymers), 및 나일론 12) 및 방향족 나일론들(예를 들어, GRIVORY® (EMS)) 및 나일론 MXD-6을 포함한다. 다른 나일론들 및/또는 나일론들의 조합들이 사용될 수 있다.
커넥터들 및/또는 도관들은 구성요소에 인쇄되거나 스탬핑될 수 있는 식별 표시들 또는 다른 표지를 포함할 수 있다. 바코드 태그들 또는 RFID 태그들과 같은 태그들이 또한 포함될 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 커넥터들(28, 28', 28", 28'''), 도관들(26) 및/또는 폴리머 부재들(29)은 폴리머(들)에 포함되는 하나 이상의 첨가제들을 더 포함한다. 예를 들어, 하나 이상의 폴리머들은 폴리머(들)의 강도를 향상시킬 수 있는 하나 이상의 첨가제들(나노-물질들(예를 들어, 나노-튜브들, 나노-클레이들, 파이버들) 및 액정 중합체들과 같은)을 포함할 수 있다. 첨가제들의 다른 예들은 결합제들 또는 상용화제들, 라디오-유백제(radio-opacifiers)(예를 들어, 비스무트 옥시클로라이드 또는 바륨 설페이트), 분산제들, 안정제들, 가소제들, 계면 활성제들, 및/또는 안료들을 포함한다. 첨가제들의 예들은 미국 특허 출원 공개 번호 2003/0093107호 및 2005/0043712호에 설명된다.
여전히 도2b를 참조하면, 유체 이송 어셈블리(20)는 방수 밀봉(fluid-tight seal)을 제공하기 위해 폴리머 부재들(29)을 사용하여 커넥터들(도시된 바와 같이, 커넥터(28))을 도관들(26)에 부착함으로써 형성될 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 미리-형성된 커넥터(28)와 도관(26)은 사출 성형에 적합하게 적절하게 형성된 캐비티(cavity)에 배치되며 정렬된다. 커넥터(28)와 도관(26)의 단부 개구부들은, 이들이 동축상으로 정렬될 때, 이들이 매끄럽고 대체로 균일한 전환(seamless transition)을 제공하도록 동일한 단면 형상과 크기를 가질 수 있다(아래를 보라). 커넥터(28)와 도관(26)의 전체 내부면들이나 이들의 단지 부분들이 동일한 높이에 있을 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 커넥터(28)와 도관(26)은 동일한 내부 폭/직경을 가지지만 외부 폭들/직경들이 상이하다. 다른 실시예들에서, 커넥터(28)와 도관(26)은 상이한 단면 형상과 상이한 내부 및 외부 폭들/직경들을 가진다. 커넥터(28)의 단부와 도관(26)의 단부는 서로 인접하게 배치될 수 있지만 갭(50)을 형성하기 위해 접촉하지는 않는다.
폴리머 부재(29)는 그 다음에 어셈블리를 형성하기 위해 커넥터(28)와 도관(26)의 위에 오버몰딩될(overmolded) 수 있다. 보다 구체적으로는, 폴리머 부재(29)를 위한 유체 물질(프리폴리머(prepolymer))이 그 다음에 캐비티로 사출되어서 유체 물질이 갭(50)으로 흘러 들어와서, 커넥터(28)와 도관(26)의 외부 단부 부분들의 위로 퍼지고, 커넥터 및 도관과 열로 결합된다. 갭(50)을 가지는 것과 폴리머 부재(29)가 갭으로 퍼지는 것을 허용하는 것은 커넥터(28)와 도관(26)의 단부 벽들의 결합과 커넥터, 도관 및 폴리머 부재 사이의 강한 부착을 위해 증가된 표면적(예를 들어, 갭을 가지지 않는 것과 비교하여)을 제공한다. 몇몇 실시예들에서, 폴리머 부재(29)는 커넥터와 도관 사이에 대체로 매끄럽고 균일한 전환이 있도록 커넥터(28) 또는 도관(26)의 통로들 내로 연장되지 않는다. 커넥터(28)와 도관(26) 사이에 대체로 균일한 전환을 가지는 것(예를 들어, 갭(50)에서부터 통로(38) 내로 반경방향 내측으로 연장되는 돌출부나 갭 내로 연장되는 리세스부(recess)가 없이)은 물질이 유체 이송 어셈블리(20)에 축적되는 것을 방지한다. 몇몇 실시예들에서, 돌출부 및 리세스부는 대략 1 mm보다 작다. 균일한 전환은 전환에서 눈에 보이는 크레이터들, 주름들 또는 이음매들이 없거나, 매우 작다는 것이며, 결합이 계속되고 완전하다는 것을 의미한다. 일 예로서, C-Flex®로 만들어진 ⅛ in I.D.(내부 직경) x ¼ in O.D.(외부 직경)의 커넥터를 C-Flex®로 만들어진 ⅛ in I.D. x ¼ in O.D.의 유연한 배관에 부착하기 위해, 커넥터와 배관의 단부들 사이의 갭은 대략 3 mm이며, 폴리머 부재는 약 9 mm의 전체 칼라 길이에 대하여 커넥터와 배관의 단부들로부터 대략 3 mm로 연장된다. 위의 사출 성형 공정은 원하는 유체 이송 어셈블리를 형성하기 위해 반복될 수 있다.
커넥터들은 또한 폴리머 부재(29)가 성형될 때 커넥터 및/또는 도관의 간극(lumen) 내에 배치될 수 있는 로드들이나 핀(pin)들과 같은 인서트들을 포함할 수 있다. 인서트는 성형이 완료된 후에 어셈블리로부터 제거될 수 있다. 인서트는 액상 폴리머의 흐름이 커넥터 및/또는 도관의 내부 직경의 내측으로 퍼지지 않도록 액상 폴리머의 흐름을 제한할 수 있다. 따라서, 도관 및 커넥터의 ID(내부 직경)와 유사한 직경을 가지는 로드는 도관과 커넥터 사이의 갭이 채워질 때 일정한 직경의 매끄러운 내부 벽을 형성하는데 도움을 줄 수 있다. 매끄럽고 일정한 직경의 전환은 더 양호한 흐름, 더 예측 가능한 혼합, 및 더 쉬운 청소와 소독을 초래할 수 있다. 일정한 ID의 도관들 및 커넥터들은 또한 시스템에 걸쳐 유체 유동 패턴들의 더 쉽고 더 정확한 계산을 용이하게 할 수 있다.
폴리머 부재(29)를 위한 유체 물질이 응고된 후에, 커넥터, 도관 및 폴리머 부재의 어셈블리는 도관 그 자체의 인장 강도 및/또는 파열 강도와 대체로 동일한(예를 들어, 대략 10% 내) 인장 강도 및/또는 파열 강도를 가질 수 있다.
특정한 어셈블리의 폴리머 부재들은 순차적인 공정에서 개별적으로 성형되거나 단일 단계에서 함께 성형될 수 있다. 예를 들어, 도2b를 참조하면, 폴리머 부재들(29)은 한번에 하나씩 또는 동시에 성형될 수 있다.
제1의 예에서, 주형은 커넥터(28)의 하나의 지선(통로(38))과 도관(26)의 하나의 단부를 수용하도록 디자인될 수 있다. 각각의 구성요소는 단부들 사이에 원하는 갭을 제공하기 위해 축방향으로 정렬되고 적절하게 이격된다. 인서트가 구성요소들을 정렬하고 및/또는 갭으로의 프리폴리머의 침입을 제한하는데 사용될 수 있다. 폴리머 부재(29)는 그 후에 소정의 위치에서 오버몰딩된다. 주형이 제거되고, 커넥터(28)는 회전되며, 공정은 제2 지선(통로(39)) 및 제2 도관(26)에서 반복된다. 마지막으로, 공정은 T자형의 제3 분지에 반복될 수 있다. 동일한 주형이 각각의 폴리머 부재에 대하여 사용될 수 있다.
제2의 예에서, 단일 어셈블리에 있는 두 개 이상의 커넥터들이 단일 주형을 사용하여 동시에 성형될 수 있다. 예를 들어, 도2b의 T자형이 오버몰딩된다면, 커넥터(28)는 주형에 배치될 수 있으며 세 개의 도관들(26) 각각은 그 다음에 커넥터 상의 상응하는 통로들과 정렬될 수 있다. 적당한 인서트들이 사용될 수 있다. 단일 사출이 오버몰딩되는 각각 세 개의 폴리머 부재들(29)에 프리폴리머를 제공할 수 있도록 주형이 디자인될 수 있다. 따라서, 단일 단계에서, 세 개의 폴리머 부재들 각각이 성형될 수 있으며, 증가된 생산 속도를 제공할 수 있다. 주형들은 특정한 어셈블리의 구조에 잘 맞도록 디자인될 수 있다. 주형들은 또한 특정의 위치로의 프리폴리머의 흐름을 차단하기 위해 임의로 사용될 수 있는 인서트들을 포함할 수 있다. 그러므로, 단일 주형이 도2b의 어셈블리와 도5의 어셈블리와 같은 두 개의 상이한 어셈블리들을 생산하는데 사용될 수 있다. 도5의 십자형 어셈블리는 네 개의 연결 위치들 각각에 프리폴리머를 사출하는 주형에서 생산될 수 있다. 동일한 주형은 T자형 어셈블리에 존재하지 않는 제4의 위치로 프리폴리머의 흐름을 방지하기 위해 인서트 또는 다른 차단 장치를 사용함으로써 도2b의 T자형 어셈블리를 생산하는데 사용될 수 있다.
다수의 실시예들이 설명되었지만, 본 발명은 이들에 한정되지 않는다.
예를 들어, 도6a 및 도6b는 상이한 크기의 두 개의 통로들(62, 64), 및 상이한 크기의 단부 개구부들(66, 68)을 가지는 T자형 커넥터(60)를 도시한다. 상이한 크기들은 상이한 크기로 만들어진 도관들 및/또는 커넥터들이 커넥터(60)에 부착되는 것을 허용하며, 커넥터(60)를 통해 상이한 유량들을 제공할 수 있다. 다른 실시예들에서, 커넥터는 두 개 이상의 상이한 크기로 만들어진 통로들 및/또는 단부 개구부들을 가질 수 있다.
다른 예로서, 도7a 및 도7b는 변하는 단면 직경 또는 폭을 가지는 통로(72)를 가지는 십자형 커넥터(70)를 도시한다. 도시된 바와 같이, 통로(72)는, 예를 들어, 더 큰 크기로 만들어진 도관 또는 커넥터에 부착하기 위해 단부 개구부(74)까지 연장될 때 그의 직경이 증가된다. 직경의 변경은 물질이 통로(72)에 축적되는 것을 방지하기 위해 매끄럽다(예를 들어, 가파른 스텝이 없이). 다른 실시예들에서, 통로는 단부 개구부까지 연장될 때 그의 직경이나 폭이 감소된다. 커넥터는 단면 직경 또는 폭이 다른 다수의 통로들을 가질 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 도관들, 커넥터들 및 폴리머 부재들은 예를 들어, 원하는 색상 코드에 따라, 상이한 색상들을 가지는 물질들로 제조될 수 있다. 상이한 색상들은 유체 이송 어셈블리의 조립과 검사를 용이하게 할 수 있으며, 예를 들어, 어셈블리가 올바르게 구성되었는지에 대한 확인을 용이하게 할 수 있다.
도관들에 부착되는 커넥터들을 가지는 유체 이송 어셈블리(20)가 도시되지만, 다른 실시예들에서, 하나 이상의 커넥터들이 하나 이상의 다른 커넥터들에 직접 부착될 수 있다.
형성되는 유체 이송 어셈블리에 따라, 다섯 개 이상(예를 들어, 여섯 개, 일곱 개, 여덟 개, 아홉 개, 열 개 또는 그 이상)의 단부 개구부들을 가지는 커넥터들이 형성될 수 있으며; 및/또는 네 개 이상(예를 들어, 다섯 개, 여섯 개, 일곱 개, 여덟 개, 아홉 개, 열 개 또는 그 이상)의 통로들을 가지는 커넥터들이 형성될 수 있다. 커넥터의 형상은 대칭이거나 비대칭일 수 있다.
유체 이송 어셈블리 내에서, 커넥터들, 도관들, 및 폴리머 부재들은 예를 들어, 크기, 화학 조성, 형상, 색상, 및 외형이 동일하거나 상이할 수 있다.
파열 강도가 ASTM D-1599 "플라스틱 파이프, 배관, 및 피팅들의 단시간 유압에 대한 저항의 표준 테스트 방법"을 사용하여 테스트되었다. ASTM D1599를 사용하는 파열 테스트들에 대한 결과들은 a) C-FLEX 도관 단독(10" 튜브들); b) 도2b에 도시된 바와 같은 충전된 갭들을 가지는 오버몰딩된 T자 외형의 C-FLEX 도관과 커넥터들(어셈블리 A); 및 c) 도8에 도시된 바와 같은 표준 내부 T자 커넥터에 의해 결합되는 C-FLEX 커넥터들과 도관(어셈블리 B)에 대하여 제공된다. 비록 도8에 도시되지는 않았지만, 어셈블리 B는 전체 어셈블리가 내부 T자 커넥터(82)의 단부들(83, 84 및 85)을 넘어 폴리머 부재에 의해 둘러싸이도록 오버몰딩되었다. 내부 T자 커넥터(82)는 95의 쇼어 A 경도를 가지는 C-FLEX 물질로 제조되었다. 어셈블리 A와 어셈블리 B 모두에서 오버몰딩된 폴리머 부재는 도관들 및 커넥터들이 만들어진 동일한 재료인 C-FLEX로 제조되었다. 모든 실험은 73 ℉에서 수행되었다.
C-FLEX 도관 단독에 대한 파열 테스트 결과들은 도9에 그래프 형태로 제공된다. 17개의 샘플들이 테스트되었으며 65 psi의 평균 파열 압력을 초래하였다. 어셈블리 A에 대한 결과들은 도10에 그래프로 제공되며 62 psi의 평균 파열 압력을 보인다. 어셈블리 B에 대한 결과들은 도11에 그래프로 제공되며 61 psi의 평균 파열 압력을 보인다. 따라서 어셈블리 A와 어셈블리 B 모두는 어떤 커넥터도 없는 도관의 10% 내의 파열 테스트 압력을 나타내었다. 제1 파열 강도는 제2 파열 강도의 값의 10% 내에 있다면 제2 파열 강도와 대체로 동등한 것으로 간주된다. 세 개의 도관들을 결합시키는 내부 T자를 가지지 않는 어셈블리 A는 어셈블리 B보다 더 높은 파열 테스트 압력을 제공하였다. 어셈블리 B와 다르게, 어셈블리 A는 도관들 및/또는 커넥터들의 내부 직경보다 작은 내부 직경을 가지는 영역들을 가지지 않았다.
인장 강도가 또한 어셈블리 A와 어셈블리 B에 대하여 평가되었다. 각각의 어셈블리의 마주보는 도관들이 커넥터의 양쪽으로부터 4 인치의 지점들에서 파지되었으며 파괴될 때까지 장력을 증가시키는 상태로 배치되는 ASTM D-412의 개정된 버전이 사용되었다. 각각의 샘플을 파괴한 장력이 기록되었다. 어셈블리 A의 24개 샘플들과 어셈블리 B의 25개 샘플들이 평가되었다. 어셈블리 A에 대한 결과들은 16.7의 표준 편차로 352 psi의 피크 장력에서 평균 하중을 보인다. 어셈블리 B에 대한 결과들은 27.0의 표준 편차로 505.7 psi의 피크 장력에서 평균 하중을 보인다. 비록 어셈블리 A에 대한 장력 한계들은 어셈블리 B에 대한 장력 한계들보다 아래에 있었지만, 이 값들은 이런 타입의 어셈블리들에 대한 최소 한계들보다 여전히 훨씬 위에 있다.
인장 강도 테스트가 배관과 커넥터들에 수행되었을 때, 어셈블리 A의 추가적인 9개의 샘플들과 어셈블리 B의 9개의 샘플들이 테스트되었으며 어셈블리를 파괴하기 위해 필요한 힘(배관의 특정 영역에 관련이 없는)이 기록되었다. 어셈블리 A에 대하여, 파괴시의 평균 힘은 23.9의 표준 편차로 402.4 N이었다. 1개가 T자의 중간에서 파괴되는 반면에 어셈블리 A의 샘플들 중의 8개가 튜브와 T자 연결부의 접합점에서 파괴되었다. 어셈블리 B에 대하여, 파괴시의 평균 힘은 28.7의 표준 편차로 511.4 N이었다. 이 샘플들 중의 4개가 배관과 커넥터의 접합점에서 파괴되었으며, 4개가 접합점으로부터 약 1 cm의 배관에서 파괴되었으며 1개는 파지점에서 파괴되었다. 비록 어셈블리 A의 결과들이 어셈블리 B의 결과들보다 약 20% 아래에 있었지만, 이 값들은 이런 타입의 유체 분배 시스템들에 대한 한계치 레벨들보다 여전히 훨씬 위에 있었다.
위에서 언급된, 특허들, 특허 출원서들, 및 공개서들과 같은, 모든 참조문들이 그 전체가 참고로 포함된다.
다른 실시예들은 다음의 청구항들의 범위 내에 있다.

Claims (21)

  1. 제1 통로와 상기 제1 통로에 대하여 고정된 제2 통로를 가지는 제1 폴리머 커넥터와, 제3 통로를 가지는 제1 폴리머 도관을 부착하는 방법에 있어서, 상기 방법은:
    상기 제1 폴리머 커넥터와 상기 제1 폴리머 도관의 외부면들의 적어도 일부분들의 위로 연장되는 제1 폴리머 부재로 상기 제1 폴리머 커넥터를 상기 제1 폴리머 도관에 부착하는 단계를 포함하며, 상기 제1 통로는 상기 제3 통로와 유체로 소통되고, 상기 제1 통로는 상기 제3 통로와 결합부를 가지며, 상기 결합부는 1 mm 보다 작은 돌출부 또는 리세스부를 갖는 상태로 매끄럽게 전환(transition)되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 부재는 상기 제1 폴리머 커넥터와 상기 제1 폴리머 도관의 단부들 사이에 형성되는 갭 내로 연장되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 커넥터와 상기 제1 폴리머 도관은 동일한 내부 폭들 또는 직경들을 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제3 통로들의 적어도 일부분들은 동일한 높이에 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 커넥터는 3개 내지 10개의 개구부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 부재를 상기 제1 폴리머 커넥터 및 제1 폴리머 도관 상에 사출 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
    2개 내지 10개의 폴리머 부재들이 상기 제1 폴리머 커넥터 및 다수의 각자의 폴리머 도관들에 동시에 성형되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
    제4 통로를 가지는 제2 폴리머 도관을 상기 제1 폴리머 커넥터와 상기 제2 폴리머 도관의 외부면들의 적어도 일부분들의 위로 연장되는 제2 폴리머 부재로 상기 제1 폴리머 커넥터에 부착하는 단계를 더 포함하며, 상기 제2 통로는 상기 제4 통로와 유체로 소통되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
    제4 통로와 상기 제4 통로에 대하여 고정된 제5 통로를 가지는 제2 폴리머 커넥터를 상기 제1 폴리머 커넥터와 상기 제2 폴리머 커넥터의 외부면들의 적어도 일부분들의 위로 연장되는 제2 폴리머 부재로 상기 제1 폴리머 커넥터에 부착하는 단계를 더 포함하며, 상기 제2 통로는 상기 제4 통로와 유체로 소통되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 커넥터, 상기 제1 폴리머 도관, 및 상기 제1 폴리머 부재는 열가소성 수지들, 열경화성 수지들, 엘라스토머들, 열가소성 엘라스토머들, 엔지니어링 열가소성 엘라스토머들 및 이들의 조합을 포함하는 그룹으로부터 선택된 재료들 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1 통로와 상기 제1 통로에 대하여 고정된 제2 통로를 가지는 제1 폴리머 커넥터;
    상기 제1 통로와 유체로 소통되는 제3 통로를 가지며, 상기 제1 통로는 상기 제3 통로에 대해 연속적 전환(transition) 관계인, 제1 폴리머 도관; 및
    상기 제1 커넥터와 상기 제1 도관의 외부면들의 적어도 일부분들 위로 연장되는 제1 폴리머 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 어셈블리.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 부재는 상기 제1 폴리머 커넥터와 상기 제1 폴리머 도관의 단부들 사이에 한정되는 갭 안으로 연장되는 것을 특징으로 하는 어셈블리.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 커넥터와 상기 제1 폴리머 도관은 동일한 내부 폭들 또는 직경들을 가지는 것을 특징으로 하는 어셈블리.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 제1 및 제3 통로들의 적어도 일부분들은 동일한 높이에 있는 것을 특징으로 하는 어셈블리.
  15. 제11항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 커넥터는 3개 내지 10개의 단부 개구부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 어셈블리.
  16. 제11항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서,
    제2 폴리머 부재로 상기 제1 폴리머 커넥터에 부착된 제4 통로를 가지는 제2 폴리머 도관을 더 포함하며, 상기 제2 폴리머 부재는 상기 제1 폴리머 커넥터와 상기 제2 폴리머 도관의 외부면들의 적어도 일부분들의 위로 연장되고, 상기 제2 통로는 상기 제4 통로와 유체로 소통되는 것을 특징으로 하는 어셈블리.
  17. 제11항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 커넥터와 상기 제2 폴리머 커넥터의 외부면들의 적어도 일부분들의 위로 연장되는 제2 폴리머 부재로 상기 제1 폴리머 커넥터에 부착되고, 제4 통로와 상기 제4 통로에 대하여 고정된 제5 통로를 가지는 제2 폴리머 커넥터를 더 포함하며, 상기 제2 통로는 상기 제4 통로와 유체로 소통되는 것을 특징으로 하는 어셈블리.
  18. 제11항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 커넥터, 상기 제1 폴리머 도관, 및 상기 제1 폴리머 부재는 열가소성 수지들, 열경화성 수지들, 엘라스토머들, 열가소성 엘라스토머들, 엔지니어링 열가소성 엘라스토머들 및 이들의 조합을 포함하는 그룹으로부터 선택된 재료들 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 어셈블리.
  19. 제12항에 있어서,
    상기 갭에서 간극의 내부 직경은 상기 제1 폴리머 도관 및 상기 제1 폴리머 커넥터의 내부 직경과 동일한 것을 특징으로 하는 어셈블리.
  20. 제11항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 도관의 파열 강도와 동등한 파열 강도를 가지는 것을 특징으로 하는 어셈블리.
  21. 제11항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 부재는 상기 제1 폴리머 커넥터 및 상기 제1 폴리머 도관에 접합되는 것을 특징으로 하는 어셈블리.

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