CN101977653A - 流体传输组件及相关方法 - Google Patents
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Abstract
一种组件包括一个第一聚合物连接器,该第一聚合物连接器具有一个第一通路以及相对该第一通路固定的一个第二通路;一个第一聚合物导管,该第一聚合物导管具有与该第一通路处于流体连通的一个第三通路;以及一个聚合物构件,该聚合物构件在该第一连接器与该第一导管之间的一个间隙以及该第一连接器和该第一导管的外表面的至少一些部分上延伸。用于将一个第一聚合物连接器与一个第一聚合物导管进行附连的方法,该第一聚合物连接器具有一个第一通路以及相对该第一通路固定的一个第二通路,该第一聚合物导管具有一个第三通路,该方法包括用一个聚合物构件将该第一聚合物连接器附连至该第一聚合物导管上,该聚合物构件在该第一连接器和该第一导管的外表面的至少一些部分上延伸。该第一通路与该第三通路是处于流体连通的。
Description
技术领域
本发明涉及流体传输组件、相关的方法、以及用于传输流体的方法。
背景技术
柔性聚合物管道可以用作将流体从一个来源处传输到所希望目的地的导管或流体通道。在某些情况下,当将流体从来源处传输至目的地时,向该流体中添加了其他物质。也可以将添加了或未添加一种或多种物质的流体传输(例如,转向)到多个目的地使得这些目的地具有不同的组合物。作为一个实例,在药物制造中,可以经过一个柔性管道而将来源处的一种药物传输到第一目的地。当药物沿着管道行进时,可以经过其他流体连接的管道来递送其他一种或多种成分以与该药物相结合,并且可以将得到的组合物递送至该第一目的地。可以将该药物(带有或不带有其他一种或多种成分)通过控制该药物以及这种或这些成分的流动通道来递送至其他多个目的地。这些其他目的地中的这些组合物可以与第一目的地中的组合物不同或相同。
发明内容
多个实施方案可以包括以下特征中的一个或多个。
在一个方面中,本发明的特征是流体传输组件、相关的方法、以及用于传输流体(如在医学行业或制药行业中使用的那些)的方法。这些组件以及方法包括通过一个聚合物构件与一个导管或一个第二连接器附连的一个第一连接器。所附连的第一连接器和导管或第二连接器能够提供一种流体传输组件,该组件可以容易地进行订制并且具有坚固的、流体密封的多个连接。
在另一方面中,本发明的特征是用于将一个第一聚合物连接器(具有一个第一通路以及一个相对于该第一通路固定的第二通路)与一个第一聚合物导管(具有一个第三通路)进行附连的一种方法,该方法包括用一个第一聚合物构件将该第一聚合物连接器附连到该第一聚合物导管上,该第一聚合物构件在该第一连接器和该第一导管的外表面的至少一些部分上延伸,该第一通路与该第三通路是处于流体连通的。
在另一方面中,在此提供了一种组件,该组件包括一个第一聚合物连接器(具有一个第一通路以及一个相对该第一通路固定的第二通路)、一个第一聚合物导管(具有与该第一通路处于流体连通的一个第三通路)、以及一个聚合物构件,该聚合物构件在该第一连接器与该第一导管之间的一个间隙以及该第一连接器和该第一导管的外表面的至少一些部分上延伸。
在另一方面中,本发明的特征是一种方法,该方法包括使流体经过在此描述的一种流体传输组件而从一个第一位置流到一个第二位置。
其他的方面、特征和优点从对其实施方案的说明以及从这些权利要求中将是清楚的。
附图说明
图1是一种流体传输组件的示意图。
图2A是图1中的区域2A的详图;并且图2B是图2A的一个截面图。
图3是与管道相连的一个连接器的实施方案的侧视图。
图4是与管道相连的一个连接器的实施方案的侧视图。
图5是与管道相连的一个连接器的实施方案的侧视图。
图6A是一个连接器的实施方案的侧视图;并且图6B是沿着线6B-6B选取的图6A中所示的连接器的一个末端视图。
图7A是一个连接器的实施方案的侧视图;并且图7B是沿着线7B-7B选取的图7A中所示的连接器的一个截面视图。
图8是使用了一个内部T型连接器的一种组件的实施方案的侧视图。
图9是一个条形图,示出了单独对于管道的破裂试验结果。
图10是一个条形图,示出了对于同管道相连的一个连接器的实施方案的破裂试验结果。
图11是一个条形图,示出了对于同管道相连的一个连接器的另一个实施方案的破裂试验结果。
具体实施方式
图1示出了一个流体传输组件20,其中来自一个源22的一种流体(例如,在一个载体中的一种药物)经过一系列的导管26(如,柔性聚合物管)和连接器28、28′、28″被传输至目的地24。连接器28、28′、28″和管道26是通过多个聚合物构件29被附连为彼此处于流体连通,如所示的,这些聚合物构件是圆柱形套环的形状。当该流体经过组件20行进时,来自多个源30、32、34的另外的物质经过其他导管26和连接器28、28′、28″被加入,以便在目的地24处提供一种所希望的最终组合物。还参见图2A、2B、3、4和5,连接器28、28′、28″可以具有多种构形,包括:具有三个末端的T形的构形28(图2A和2B)、具有三个末端的Y形的构形28″′(图3)、具有两个末端的L形的构形28′(图4)、以及具有四个末端的十字形的构形28″(图5)。这些不同构形的连接器允许对流体传输组件20进行订制,例如,以便安装在所希望的空间之内和/或在目的地24处产生所希望的最终组合物。通过改变连接器、导管以及物质来源的数目、类型以及位置可以形成许多构形的流体传输组件。例如,尽管组件20仅包括一个目的地24,但是在其他实施方案中,这种组件包括多个目的地,这些目的地包括不同的组合物和/或共享相同的组合物。
具体地参见图2B,连接器(如所示的,T形连接器28)是预成型的聚合物件,它们被配置为放置两个或多个处于彼此流体连通的通路。可以通过一个导管或另一个连接器来限定一个通路。一个连接器包括一个聚合物的本体36,该本体限定了具有长轴L的一个第一通路38、以及相对于该第一通路横向固定的并且具有长轴L′的至少一个另外的通路39。如在此使用的,一个通路是由其长轴基本上在同一直线上的多个部分所限定的一个体积。例如,T形连接器28包括相对于彼此正交地固定的两个通路38、39;L形或肘形连接器28′包括至少两个通路,取决于该连接器中弯管的曲率半径;十字形连接器28″包括相对于彼此正交地固定的两个通路;并且Y形连接器28″′包括相对彼此而固定的三个通路。通过比较,一个柔性聚合物管可以具有多个通路(例如,当该管的不同部分弯曲时),但是若没有将这些部分保持在位的手段这些通路就不是相对于彼此固定的。沿着其长轴,一个通路的直径或平均宽度可以是基本上恒定的或不同的。这些通路可以具有圆形的截面或非圆形的截面(例如,卵形的、椭圆的、不规则或规则多边形的、对称的、不对称的)。
一个连接器进一步包括两个或多个末端开口,它们被配置未有待与一个导管或另一个连接器的一个开口处于流体连通地放置。例如,T形连接器28包括三个末端开口40;L形连接器28′包括两个末端开口40;十字形连接器28″包括四个末端开口40;并且Y形连接器28″′包括三个开口。一个连接器也可以用来将两个导管沿轴向、末端对末端地连接在一起。这些末端开口(像这些通路)可以具有圆形截面或非圆形截面(例如,卵形的、椭圆的、不规则或规则多边形的、对称的、不对称的)。这些末端开口的直径或平均宽度可以是与一个连接器和/或附连至该连接器上的一个导管的通路的直径或平均宽度相同或不同的。该组件可以设计为不带有内径与所使用的导管的内径相比更小的部分。例如,可以通过注塑模制或浇注模制来形成连接器。
导管26可以是具有一个可以用来传输所希望的一种或多种流体的通路的任何柔性体。一个导管的实例是具有两个末端开口以及这些开口之间的一个未固定的通路的一个挤出的柔性聚合物管。导管的大小如其长度和截面不受限制。导管26可以包括单一的材料或多种材料(例如,安排在多个层中),如美国专利公开号2005/0043712中所描述的。导管26可以具有圆形截面或非圆形的截面(例如,卵形的、椭圆的、不规则或规则多边形的、对称的、不对称的)。
连接器28、28′、28”、28″′,导管26以及聚合物构件29(在下面描述)可以包括(例如,由之形成)用来传输所希望的一种或多种流体(例如,不与这些流体进行不利的或不希望的反应)的一种聚合物或不同聚合物的一个组合(例如,共聚物、合金、共混物)。连接器28、28′、28″′、导管26以及聚合物构件29的组成可以是相同的或不同的。在某些实施方案中,这些组成是基于它们的结合特性进行选择的,从而提供牢固的、流体密封的附接。聚合物的实例包括热塑性塑料、热固性材料类、弹性体类、热塑性弹性体类、以及工程热塑性弹性体类。聚合物的具体实例包括:聚脲类,聚乙烯基类,聚氯乙烯类(例如),聚丙烯,高密度聚乙烯,聚丙烯酸类,以及它们的共聚物和嵌段共聚物,如聚醚与聚酰胺的嵌段共聚物,例如 (EMS)、(Creanova)、热塑性弹性体(Consolidated Polymer Technologies,Inc.)、EPDM、表氯醇、腈-丁二烯弹性类、环氧树脂类、异氰酸酯类、聚己酸内酯、含聚氨酯类和脲类的聚(二甲基硅氧烷)、聚硅氧烷类、聚对苯二甲酸丁二酯-聚乙烯乙二醇嵌段共聚物(例如,),聚氨酯类,共聚物如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、具有肖氏A硬度为从大约5至大约95的苯乙烯-丁烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯化合物、ABS/尼龙、ABS/聚氯乙烯(PVC)、ABS/聚碳酸酯、丙烯腈共聚物,聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯和聚丙烯酰基砜(polyacrylsulfone),聚酯类如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、液晶聚合物(LCP)、聚酯/聚己酸内酯以及聚酯/聚己二酸酯,聚醚类包括聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚醚酮(PEK)、聚甲基戊烯、聚苯醚、聚苯硫醚、苯乙烯丙烯腈(SAN),聚酰胺类如尼龙类、乙烯、丙烯乙烯乙酸乙烯酯和乙烯乙烯醇(EVA),不同的离聚物,聚乙烯类型I-IV、聚烯烃类、聚氨酯、聚氯乙烯、以及聚硅氧烷类(硅酮类),氟聚合物类如聚氯三乙烯(CTFE)、聚(乙烯-co-氯三氟乙烯)(ECTFE)、共聚物乙烯-四氟乙烯(ETFE)、共聚物四氟乙烯和六氟丙烯(FEP)、全氟烷(PFA)和聚(偏二氟乙烯)(PVDF),以及它们的混合物。尼龙的实例包括脂肪族尼龙(如尼龙11(Elf Atochem)、尼龙6(Allied Signal)、尼龙6/10(BASF)、尼龙6/12(Ashley Polymers)、尼龙12;以及芳香族尼龙(如(EMS))和尼龙MXD-6。可以使用其他尼龙和/或尼龙的组合。
连接器和/或导管可以包括可以印刷或印模在该部件上的识别标记或其他标记。也可以包括标签,如条形码标签或RFID标签。
在某些实施方案中,连接器28、28′、28”、28″′、导管26和/或聚合物构件29进一步包括掺入这种或这些聚合物之中的一种或多种添加剂。例如,一种或多种聚合物可以包括一种或多种能够增强这种或这些聚合物的强度的添加剂(如纳米材料(例如纳米管、纳米粘土、纤维)以及液晶聚合物)。添加剂的其他实例包括偶联或相容性试剂类、放射遮蔽剂(radio-opacifier)类(例如,氯化氧铋或硫酸钡)、分散剂类、稳定剂类、增塑剂类、表面活性剂类、和/或颜料类。添加剂的实例在美国专利申请公开号2003/0093107以及2005/0043712中进行了描述。
仍然参见图2B,流体传输组件20可以通过使用多个聚合物构件29将这些连接器(如所示的,连接器28)附连至导管26上以提供一种不漏流体的密封而形成。在某些实施方案中,将预成形的连接器28和导管26放置在一个适合用于注塑模制的适当构图的空腔中并且在其中对齐。连接器28和导管26的这些末端开口可以具有相同的截面构形和大小,这样当它们同轴地对齐时,它们提供一种光滑的并且基本无缝的过渡(见下面)。连接器28和导管26的全部内表面、或者仅仅是它们的部分可以是齐平的。在某些实施方案中,连接器28和导管26具有相同的内部宽度/直径但是不同的外部宽度/直径。在其他实施方案中,连接器28和导管26具有不同的截面构形以及不同的内部和外部宽度/直径。连接器28的一个末端和导管26的一个末端可以彼此相邻地放置但是并不接触,以限定一个间隙50。
然后可以将聚合物构件29重叠模制在连接器28和导管26上以形成该组件。更确切地说,然后将用于聚合物构件29的流体材料(预聚合物)注塑进入空腔内使得该流体材料流进间隙50中、延伸超过连接器28和导管26的外部末端部分、并且与该连接器和该导管进行热粘接。具有间隙50并且允许聚合物构件29延伸进入该间隙之内提供了增加的表面积(例如,相对于不具有间隙而言)用于与连接器28和导管26的端壁进行粘接,以及在该连接器、该导管与该聚合物构件之间的一种牢固的附连。在某些实施方案中,聚合物构件29并不延伸进入连接器28或导管26的通路之中,这样在该连接器与该导管之间存在一种基本上光滑的、无缝的过渡。在连接器28与导管26之间具有一种基本上无缝的过渡(例如,没有从间隙50放射状地向内延伸进入通路38之中的一个凸起、或延伸进入该间隙之中的一个凹陷)防止了材料在流体传输组件20中的累积。在某些实施方案中,这种凸起或凹陷小于约一mm。一种无缝的过渡是指在过渡处没有、或仅有非常少的可见的坑、褶皱或缝,并且这种连接是连续的且完全的。作为一个实例,为了将一个内径为1/8且外径为1/4的由制造的连接器附连至一个内径为1/8且外径为1/4的由制造的柔性管道上,该连接器与该管道的末端之间的间隙为大约3mm,并且对于约9mm的总的套环长度聚合物构件从连接器以及管道的末端延伸大约3mm。可以重复以上注塑模制过程以形成所希望的流体传输组件。
连接器还可以包括插入件,如杆或销,这些插入件可以在聚合物构件29有待模制时被放置在该连接器和/或导管的腔管之内。在该模制已完成之后可以从该组件中除去该插入件。一个插入件可以限制流体聚合物的流动使得它不在该连接器和/或导管的内径里面延伸。因此,在填充该导管与连接器之间的间隙时,具有的直径与该导管和连接器的内径相似的一个杆可以帮助形成一个具有恒定直径的光滑内壁。这一光滑的恒定直径的过渡可以产生更好的流动、更可预计的混合、以及更容易清洁和消毒。恒定内径的导管和连接器还可以有助于更容易并且更精确的计算穿过该系统的流体流动模式。
在用于聚合物构件29的流体材料固化之后,该连接器、导管以及聚合物构件的组件能够具有与该导管自身的基本相等(例如,在大约10%以内)的拉伸强度和/或破裂强度。
一个特定组件中的这些聚合物构件可以在一种顺序的处理中单独模制或者可以在单一步骤中一起进行模制。例如,参见图2B,多个聚合物构件29可以一次一个地或同时地进行模制。
在第一种情况下,可以设计一个模具来接收连接器28的一个分枝(通路38)以及导管26的一个末端。将每个部件轴向地对齐并且适当地间隔开以便在这些末端之间提供所希望的间隙。可以使用一个插入件来对齐这些部件和/或来限制预聚合物侵入该间隙中。然后将聚合物构件29重叠模制在适当的位置中。将模具除去,旋转连接器28、并以一个第二分枝(通路39)和一个第二导管26重复该过程。最后,以这个T型的第三个分枝来重复该过程。对每个聚合物构件使用同一个模具。
在第二种情况下,一个单一组件中的两个或多个连接器可以使用一个单一模具同时地进行模制。例如,如果图2B的这个T型将进行重叠模制,则可以将连接器28放置在一个模具中,并且然后可以使这三个导管26中的每一个都在该连接器上与相应的通路对齐。可以使用适当的插入件。可以将该模具设计为使得单一的注塑可以向有待重叠模制的这三个聚合物构件29中的每一个都提供预聚合物。因此,在一个单一步骤中,这三个聚合物构件中的每一个都可以进行模制,从而提供了提高的生产率。可以设计模具来匹配一个特定组件的几何形状。模具也可以包括插入件,这些插入件可以任选地用来阻挡预聚合物流向一个特定位置。因此,可以使用一个单一模具来生产两种不同的组件,如图2B的组件和图5的组件。图5的十字形组件可以在一个模具中进行生产,该模具将预聚合物注塑到这四个连接位点的每个之中。可以使用同一个模具来生产图2B的T形组件,通过使用一个插入件或其他阻挡装置来防止预聚合物向第四个位点(在该T形组件中是不存在的)的流动。
虽然已经说明了多个实施方案,但本发明并不受此限制。
例如,图6A和6B示出了一个T形连接器60,它具有大小不同的两个通路62、64以及大小不同的末端开口66、68。这些不同的大小允许不同大小的导管和/连接器被附连至连接器60上、并且可以提供经过连接器60的不同流动速率。在其他实施方案中,一个连接器可以具有多于两个的不同大小的通路和/或末端开口。
作为另一个实例,图7A和7B示出了一个具有一个通路72的十字形连接器70,该通路具有变化的截面直径或宽度。如所示的,通路72在它延伸至末端开口74时直径增大,例如,来连接一个更大尺寸的导管或连接器。直径上的改变是平滑的(例如,没有急转的台阶)以防止材料在通路72中累积。在其他实施方案中,一个通路在它延伸至一个末端开口时直径或宽度减小。一个连接器可以具有多个在截面直径或宽度上变化的通路。
在某些实施方案中,这些导管、连接器以及聚合物构件可以用具有不同颜色(例如,根据所希望的颜色代码)的材料来制造。这些不同的颜色可以有助于该流体传输组件的组装和检验、并且确认例如该组件已经正确地进行构形。
尽管所示出的流体传输组件20具有附连至多个导管的多个连接器,但是在其他实施方案中,一个或多个连接器可以直接附连至一个或多个其他连接器上。
根据有待形成的流体传输组件,可以形成具有五个或更多(例如,六、七、八、九、十或更多)末端开口的连接器;和/或可以形成具有四个或更多(例如,五、六、七、八、九、十或更多)通路的连接器。连接器的形状可以是对称的或不对称的。
在一个流体传输组件之内,这些连接器、导管、以及聚合物构件可以是例如在大小、化学组成、形状、颜色、以及构形方面相同或不同的。
使用ASTM D-1599“Standard Test Method for Resistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe,Tubing,and Fittings”对破裂强度进行了测试。提供了对于以下各项的使用ASTM D1599的破裂测试结果:a)单独的C-FLEX导管(10英寸管);b)图2B中所示的处于带有填充了间隙的重叠模制T形构形中的C-FLEX导管和连接器(组件A);以及c)图8中所示的通过标准的内部T形连接器相连的C-FLEX连接器和导管(组件B)。尽管未在图8中示出,但组件B是重叠模制的,这样该整个组件在内部T形连接器82的末端83、84和85之外被一种聚合物构件所包围。内部T形连接器82具有肖氏A级硬度为95的C-FLEX材料。在组件A和组件B两者中,该重叠模制的聚合物组件具有C-FLEX(与制造这些导管和连接器相同的材料)。所有测试在73°F下进行。
在图9中以绘图形式提供了单独的C-FLEX导管的破裂测试结果。测试了十七个样品,得到了65psi的平均破裂压强。在图10中图解地提供了组件A的结果并且示出了62psi的平均破裂压强。在图11中图解地提供了组件B的结果并且示出了61psi的平均破裂压强。因此,组件A和组件B两者都表明在完全缺乏任何连接器的导管的10%以内的破裂测试压强。如果第一破裂强度是在第二破裂强度的值的10%以内,则认为第一破裂强度基本上与第二破裂强度相等。没有内部的T件将这三个导管连接在一起的组件A提供了比组件B更高的破裂测试压强。组件A,不像组件B,不具有内径比导管和/或连接器更小的区域。
还对组件A和组件B评估了拉伸强度。使用了ASTM D-412的修订版本,其中将每个组件上相对的导管在距离该连接器的任一侧4英寸的点处抓握,并且将其放置于一种增大拉伸的状态中直到失效。记录每个样品失败时的拉伸。对组件A的24个样品以及组件B的25个样品进行了评估。组件A的结果示出了在峰值拉伸处为352psi的平均负载,标准偏差16.7。组件B的结果示出了在峰值拉伸处为505.7psi的平均负载,标准偏差27.0。尽管组件A的拉伸极限低于组件B的,但是这些值仍然很好地超过了这种类型的组件的最小极限。
因为该拉伸强度测试是在管道和连接器上进行的,所以测试了另外的组件A的九个样品以及组件B的九个样品并且记录了该组件失效所要求的力(与该管道的特定面积无关)。对于组件A,失效时的平均力为402.4N,标准偏差23.9。组件A样品中的八个在该管与T形连接的接点处失效,而一个是在这个T的中间失效。对于组件B,失效时的平均力为511.4N,标准偏差28.7。这些样品中的四个在该管道与该连接器的接点处失效,四个在距离该接点约1cm的管道处失效而一个在抓握处失效。尽管组件A的结果比组件B的低约20%,但是这些值仍然很好地超过了这种类型的流体分布系统的阈值水平。
所有的参考文件,如以上提到的专利、专利申请、以及公开物都通过引用将它们的全文结合在此。
其他的实施方案是在以下权利要求的范围之内。
Claims (21)
1.将一个第一聚合物连接器与一个第一聚合物导管附连的一种方法,该第一聚合物连接器具有一个第一通路以及相对该第一通路固定的一个第二通路,该第一聚合物导管具有一个第三通路,该方法包括:
用一个第一聚合物构件将该第一聚合物连接器附连至该第一聚合物导管上,该第一聚合物构件在该第一连接器以及该第一导管的外表面的至少一些部分上延伸,该第一通路与该第三通路是处于流体连通的。
2.如权利要求1所述的方法,其中,该第一聚合物构件延伸进该第一聚合物连接器与该第一聚合物导管的末端之间限定的一个间隙之中。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中,该第一聚合物连接器以及该第一聚合物导管具有基本上相同的内部宽度或直径。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,该第一以及第三通路的至少部分是基本平齐的。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,该第一连接器包括三个或更多个末端开口。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法,包括注塑模制该第一聚合物构件。
7.如权利要求6所述的方法,其中,将两个或更多聚合物构件同时进行模制。
8.如权利要求1-7中任一项所述的方法,进一步包括用一个第二聚合物构件将一个第二聚合物导管附连至该第一聚合物连接器上,该第二聚合物导管具有一个第四通路,该第二聚合物构件在该第一聚合物连接器以及该第二聚合物导管的外表面的至少一些部分上延伸,该第二通路与该第四通路是处于流体连通的。
9.如权利要求1-7中任一项所述的方法,进一步包括用一个第二聚合物构件将一个第二聚合物连接器附连至该第一聚合物连接器上,该第二聚合物连接器具有一个第四通路以及相对该第四通路固定的一个第五通路,该第二聚合物构件在该第一聚合物连接器以及该第二聚合物连接器的外表面的至少一些部分上延伸,该第二通路与该第四通路是处于流体连通的。
10.如权利要求1-9中任一项所述的方法,其中,该第一聚合物连接器、该第一聚合物导管、以及该第一聚合物构件包括一种或多种热塑性弹性体。
11.一种组件,包括:
一个第一聚合物连接器,该第一聚合物连接器具有一个第一通路以及相对该第一通路固定的一个第二通路;
一个第一聚合物导管,该第一聚合物导管具有与该第一通路处于流体连通的一个第三通路;以及
一个聚合物构件,该聚合物构件在该第一连接器与该第一导管之间的一个间隙以及该第一连接器和该第一导管的外表面的至少一些部分上延伸。
12.如权利要求11所述的组件,其中,该第一聚合物构件延伸进该第一聚合物连接器与该第一聚合物导管的末端之间限定的一个间隙之中。
13.如权利要求11或12所述的组件,其中,该第一聚合物连接器以及该第一聚合物导管具有基本上相同的内部宽度或直径。
14.如权利要求11-13中任一项所述的组件,其中,该第一以及第三通路的至少部分是基本平齐的。
15.如权利要求11至14中任一项所述的组件,其中,该第一连接器包括三个或更多个末端开口。
16.如权利要求11-15中任一项所述的组件,进一步包括用一个第二聚合物构件将一个第二聚合物导管附连至该第一聚合物连接器上,该第二聚合物导管具有一个第四通路,该第二聚合物构件在该第一聚合物连接器以及该第二聚合物导管的外表面的至少一些部分上延伸,该第二通路与该第四通路是处于流体连通的。
17.如权利要求11-15中任一项所述的组件,进一步包括用一个第二聚合物构件将一个第二聚合物连接器附连至该第一聚合物连接器上,该第二聚合物连接器具有一个第四通路以及相对该第四通路固定的一个第五通路,该第二聚合物构件在该第一聚合物连接器以及该第二聚合物连接器的外表面的至少一些部分上延伸,该第二通路与该第四通路是处于流体连通的。
18.如权利要求11-17中任一项所述的组件,其中,该第一聚合物连接器、该第一聚合物导管、以及该第一聚合物构件包括一种或多种热塑性弹性体。
19.如权利要求11-18中任一项所述的组件,其中,在该间隙处的腔管的内部直径与该第一聚合物导管以及该第一聚合物连接器的内部直径是基本相同的。
20.如权利要求11-19中任一项所述的组件,具有的破裂强度与该第一聚合物导管的破裂强度基本上相等。
21.如权利要求11-20中任一项所述的组件,其中,该第一聚合物构件接触该第一聚合物连接器以及该第一聚合物导管。
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