KR101292211B1 - Substrate cohesion appratus and substrate cohesion method - Google Patents

Substrate cohesion appratus and substrate cohesion method Download PDF

Info

Publication number
KR101292211B1
KR101292211B1 KR1020060074698A KR20060074698A KR101292211B1 KR 101292211 B1 KR101292211 B1 KR 101292211B1 KR 1020060074698 A KR1020060074698 A KR 1020060074698A KR 20060074698 A KR20060074698 A KR 20060074698A KR 101292211 B1 KR101292211 B1 KR 101292211B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
chamber
pressure
processing chamber
gas
Prior art date
Application number
KR1020060074698A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20080013321A (en
Inventor
황재석
Original Assignee
엘아이지에이디피 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘아이지에이디피 주식회사 filed Critical 엘아이지에이디피 주식회사
Priority to KR1020060074698A priority Critical patent/KR101292211B1/en
Publication of KR20080013321A publication Critical patent/KR20080013321A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101292211B1 publication Critical patent/KR101292211B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1339Gaskets; Spacers; Sealing of cells
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

본 발명은 기판합착장치 및 기판합착방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 기판합착장치는 제 1기판이 부착되는 제 1척을 구비한 제 1챔버, 제 2기판이 부착되는 제 2척을 구비한 제 2챔버, 상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버를 밀착시켜 처리실을 형성하게 하는 구동부 및 상기 제 1기판에 기체를 분사하여 상기 제 1척으로부터 상기 제 1기판을 분리시키고, 상기 기체를 지속적으로 주입하여 상기 처리실 내부의 압력이 상기 처리실 외부의 압력보다 높도록 제어하는 압력 제어부를 구비하는 것으로, 이러한 기판합착장치와 기판합착방법은 챔버 내부의 압력을 챔버 외부의 압력보다 높게 하여 챔버 개방시 내부와 외부의 압력차이로 불순물의 유입을 방지하는 효과를 가질 수 있다.

Figure R1020060074698

기판합착, 기판합착장치, 합착방법

The present invention relates to a substrate bonding apparatus and a substrate bonding method. The substrate bonding apparatus according to the present invention includes a first chamber having a first chuck to which a first substrate is attached, and a second chuck to which a second substrate is attached. A second chamber, a drive unit which closely contacts the first chamber and the second chamber to form a processing chamber, and injects gas into the first substrate to separate the first substrate from the first chuck and continuously maintain the gas. And a pressure controller for controlling the pressure inside the processing chamber to be higher than the pressure outside the processing chamber. The substrate bonding apparatus and the substrate bonding method have a pressure inside the chamber higher than a pressure outside the chamber to open the chamber. The pressure difference between the outside and the outside may have an effect of preventing the inflow of impurities.

Figure R1020060074698

Board Bonding, Board Bonding Device, Bonding Method

Description

기판합착장치와 기판합착방법{Substrate cohesion appratus and substrate cohesion method}Substrate cohesion appratus and substrate cohesion method

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 기판합착장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view schematically showing a substrate bonding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 압력제어시스템의 구성을 도시하는 블록도이다. 2 is a block diagram showing the configuration of a pressure control system according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압력제어시스템의 구성을 도시하는 블록도이다. 3 is a block diagram showing a configuration of a pressure control system according to another embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 압력제어시스템의 동작과정을 도시하는 흐름도이다. 4 is a flowchart illustrating an operation of a pressure control system according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 기판합착방법을 나타낸 순서도이다.5 is a flowchart showing a substrate bonding method according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 기판합착방법에 따른 처리실 내부의 압력변화를 나타낸 그래프이다.6 is a graph showing a pressure change inside the processing chamber according to the substrate bonding method of the present invention.

본 발명은 기판합착장치와 기판합착방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 챔버 내부의 압력을 챔버 외부의 압력보다 상승시키는 기판합착장치와 기판합착방법에 관한 것이다. The present invention relates to a substrate bonding apparatus and a substrate bonding method, and more particularly, to a substrate bonding apparatus and a substrate bonding method for raising a pressure inside the chamber to a pressure outside the chamber.

LCD산업은 기술이 발전함에 따라 수요가 증가해왔으며, 대규모 시장을 형성하고 있다. 이 중 TFT-LCD산업은 국가의 기간산업으로 국제 경쟁력을 가진 산업 분야 중 하나이다. 또한 TFT-LCD는 액정 기술과 반도체 기술이 복합된 기술 집약적 품목으로 경박 단소화가 가능하며 고화질 및 저소비 전력제품으로 응용범위가 다양하기 때문에 PC, 노트북, PDA, 이동전화 및 TV에 이르기까지 다양한 분야에서 활용되고 있다. 또한 고정세화, 고개구율화, 대면적화, 고기능성화 등의 요구 증대로 인해 차세대 고성능 제품 개발이 지속적으로 진행되는 추세이다. The LCD industry has been in increasing demand as technology has developed, forming a large market. The TFT-LCD industry is one of the industrial sectors with international competitiveness as the national infrastructure industry. In addition, TFT-LCD is a technology-intensive item that combines liquid crystal technology and semiconductor technology. It is possible to reduce light weight and light weight, and has a wide range of applications with high-definition and low power consumption products, so it can be used in various fields such as PC, notebook, PDA, mobile phone, and TV. It is utilized. In addition, the development of next-generation high-performance products is continuously progressed due to increasing demand for high resolution, high opening ratio, large area, and high functionalization.

이러한 TFT-LCD는 CF(Color Filter)와 TFT(Thin Film Transister)기판 사이에 일정한 간격 유지를 위한 간격제(spacer)를 산포하고, 기판을 합착한 후 합착된 기판을 절단하여 내부에 액정을 주입하는 제조 공정을 거친다. 이 중 합착공정은 중요한 공정으로 CF와 TFT가 일정한 간격으로 대향되며 고정도로 정렬되어야 합착시 품질이 좋은 액정 패널의 제조가 가능하다.Such a TFT-LCD spreads a spacer for maintaining a constant gap between a color filter (CF) and a thin film transistor (TFT) substrate, and after bonding the substrates, cuts the bonded substrates and injects liquid crystal into the inside. Undergoes a manufacturing process. Among these, the bonding process is an important process. CF and TFT are opposed to each other at regular intervals, and the alignment is performed with high accuracy, so that a good quality liquid crystal panel can be manufactured.

기판합착방법의 선행기술로는 한국공개특허 10-2006-0017356호. "기판합착장치" 가 있다. 상기 공개 특허는 챔버 내부에서 대기압을 이용하여 기판을 합착하 고, 챔버를 개방한다. 챔버를 개방시에는 챔버의 외부에서 유입되는 이물질을 방지하기 위해 챔버 내부와 외부의 압력 차이를 줄이는 것이 중요하다. 그러나 대부분의 기판합착방법은 챔버 외부 압력과 챔버 내부 압력 차이를 줄여도 기판 반출시 압력 차이로 인한 이물질의 유입으로 합착기판의 품질이 떨어지는 문제점이 있다.As a prior art of the substrate bonding method, Korean Patent Publication No. 10-2006-0017356. There is a "substrate bonding device". The published patent uses atmospheric pressure inside the chamber to bond the substrate and open the chamber. When opening the chamber, it is important to reduce the pressure difference between the inside and outside of the chamber in order to prevent foreign matter from entering the outside of the chamber. However, most substrate bonding methods have a problem in that the quality of the bonded substrate is lowered due to the inflow of foreign substances due to the pressure difference when the substrate is taken out even though the pressure difference between the chamber and the chamber is reduced.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 챔버 내부의 압력을 챔버의 외부 압력보다 상승시키는 기판합착장치와 기판합착방법을 제공하기 위한 것이다. The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a substrate bonding apparatus and a substrate bonding method for raising the pressure inside the chamber than the pressure outside the chamber.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기판합착장치는 제 1기판이 부착되는 제 1척을 구비한 제 1챔버, 제 2기판이 부착되는 제 2척을 구비한 제 2챔버, 상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버를 밀착시켜 처리실을 형성하게 하는 구동부 및 상기 제 1기판에 기체를 분사하여 상기 제 1척으로부터 상기 제 1기판을 분리시키고, 상기 기체를 지속적으로 주입하여 상기 처리실 내부의 압력이 상기 처리실 외부의 압력보다 높도록 제어하는 압력 제어부를 구비한다.A substrate bonding apparatus according to the present invention for achieving the above object is a first chamber having a first chuck to which the first substrate is attached, a second chamber having a second chuck to which the second substrate is attached, the first A gas is injected into the driving unit and the first substrate to closely contact the chamber and the second chamber to separate the first substrate from the first chuck, and the gas is continuously injected to continuously press the pressure inside the processing chamber. The pressure control part which controls so that it may be higher than the pressure of the said process chamber exterior is provided.

상기 압력 제어부는 상기 처리실 내부의 압력을 측정하는 센서와 연결되어 압력정보를 수신받고, 상기 압력정보에 따라 유량제어기가 기체의 유량을 조절하도록 제어할 수 있다.The pressure controller may be connected to a sensor for measuring the pressure inside the processing chamber to receive pressure information, and control the flow controller to adjust the flow rate of the gas according to the pressure information.

상기 압력 제어부는 상기 처리실 내부의 압력이 상기 처리실 외부의 압력보다 상승되는 기체주입시간을 설정하여 기체를 주입하고, 상기 설정된 기체주입시간에 따라 기체의 유량을 조절할 수 있다.The pressure control unit may inject gas by setting a gas injection time at which the pressure inside the processing chamber is raised above the pressure outside the processing chamber, and adjust the flow rate of the gas according to the set gas injection time.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기판합착방법은 제 1챔버 내부에 마련된 제 1척에 제 1기판이 부착되고, 제 2챔버 내부에 마련된 제 2척에 제 2기판이 부착되는 단계, 상기 제 1기판이 부착된 상기 제 1챔버와 상기 제 2기판이 부착된 상기 제 2챔버가 밀착되어 처리실을 형성하는 단계, 상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버에 의해 형성된 상기 처리실을 진공상태로 만드는 단계, 상기 진공상태의 처리실에서 상기 제 1기판과 상기 제 2기판이 합착되는 단계, 상기 제 1기판과 상기 제 2기판의 합착 후 처리실 내부의 압력을 상기 처리실 외부의 압력보다 상승시키는 단계 및 상기 처리실을 개방하는 단계를 포함한다.The substrate bonding method according to the present invention for achieving the above object is the step of attaching the first substrate to the first chuck provided in the first chamber, the second substrate attached to the second chuck provided in the second chamber, Contacting the first chamber to which the first substrate is attached and the second chamber to which the second substrate is attached to form a process chamber, and vacuuming the process chamber formed by the first chamber and the second chamber to a vacuum state. Making, the first substrate and the second substrate are bonded to each other in the vacuum process chamber, and after the first and second substrates are bonded together, increasing a pressure inside the processing chamber to a pressure outside the process chamber; and Opening the process chamber.

이하 도면들을 참조하여 본 발명의 일실시예에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 기판합착장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view schematically showing a substrate bonding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 기판합착장치는 제 1챔버(110), 제 2챔버(120), 구동부(400), 압력 제어부(600)를 구비한다.As shown in FIG. 1, the substrate bonding apparatus includes a first chamber 110, a second chamber 120, a driver 400, and a pressure controller 600.

기판합착시 프레임(미도시) 내부에는 제 1챔버(110)와 제 2챔버(120)가 구비된다. 제 1챔버(110)는 프레임 내부의 일측에 마련되며 제 1정반(200)을 구비하고, 제 2챔버(120)는 제 1챔버(110)가 마련되는 타측에 위치하며 제 2정반(210)을 구비한다. When the substrate is bonded, the first chamber 110 and the second chamber 120 are provided in a frame (not shown). The first chamber 110 is provided on one side inside the frame and has a first surface plate 200, and the second chamber 120 is located on the other side where the first chamber 110 is provided and the second surface plate 210 is provided. It is provided.

제 1챔버(110)와 제 2챔버(120)는 개방시 기판을 반입할 수 있는 구조이면서 밀착시 진공상태를 형성할 수 있도록 밀폐된 처리실(100)이 마련될 수 있는 구조를 가져야한다. 제 1챔버(110)와 제 2챔버(120)는 상부 챔버 또는 하부 챔버일 수 있다. The first chamber 110 and the second chamber 120 should have a structure in which a substrate can be loaded in the opening and a sealed process chamber 100 can be provided to form a vacuum state when the substrate is opened. The first chamber 110 and the second chamber 120 may be an upper chamber or a lower chamber.

계속해서 제 1챔버(110)에 구비된 제 1정반(200)은 기판을 부착할 수 있는 제 1척(201)을 마련하고, 이송장치(미도시)에 의해 반입된 기판을 흡착하여 제 1정반(200)의 위치까지 상승시킬 수 있는 흡착핀(310)을 마련한다.Subsequently, the first surface plate 200 provided in the first chamber 110 provides a first chuck 201 for attaching the substrate, and absorbs the substrate brought in by a transfer device (not shown). An adsorption pin 310 is provided to raise the position of the surface plate 200.

흡착핀(310)은 핀제어부(300)에 연결되며 핀제어부(300)는 제 1기판(

Figure 112006056690297-pat00001
)을 흡착할 수 있도록 공기의 압력을 조절하는 진공펌프(미도시)와 제 1기판(
Figure 112006056690297-pat00002
)이 제 1척(201)에 부착될 수 있도록 흡착핀(310)을 상하로 구동시킬 수 있는 핀구동부(미도시)로 구성된다. Suction pin 310 is connected to the pin control unit 300, the pin control unit 300 is the first substrate (
Figure 112006056690297-pat00001
Vacuum pump (not shown) and the first substrate (to adjust the pressure of the air to adsorb)
Figure 112006056690297-pat00002
) Is composed of a pin driver (not shown) capable of driving the suction pin 310 up and down so that it can be attached to the first chuck 201.

또한 제 1정반(200)은 제 1척(201)에 부착된 기판을 균일하게 분리시키기 위해 기체가 분사되는 압력홀(601)을 가진다. 압력홀(601)은 적어도 1개 이상의 홀로 구성되며 유량제어기(620)와 연결된다. In addition, the first surface plate 200 has a pressure hole 601 through which gas is injected to uniformly separate the substrate attached to the first chuck 201. The pressure hole 601 is composed of at least one hole and is connected to the flow controller 620.

유량제어기(620)는 처리실(100) 내부의 압력을 측정하여 전달하는 센서(630)와 연결된 압력제어부(600)에 연결되며 압력제어부(600)가 명령하는 기체의 유량조절을 수행한다. The flow controller 620 is connected to the pressure control unit 600 connected to the sensor 630 for measuring and transmitting the pressure in the processing chamber 100, and controls the flow rate of the gas commanded by the pressure control unit 600.

상세한 설명은 도 2의 압력제어시스템에서 설명하도록 한다. Detailed description will be described in the pressure control system of FIG. 2.

계속해서 제 2챔버(120)에 구비된 제 2정반(210) 역시 기판을 흡착하고 부착 시킬 수 있는 구조로 챔버 내부로 반입된 제 2기판(

Figure 112006056690297-pat00003
)을 흡착하기 위한 흡착핀(310)과 흡착한 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00004
)을 부착시키기 위한 제 2척(211)을 구비한다. 제 1기판(
Figure 112006056690297-pat00005
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00006
)은 TFT기판 또는 CF기판일 수 있다. Subsequently, the second substrate 210 provided in the second chamber 120 also has a structure in which the substrate can adsorb and attach the substrate to the second substrate 120.
Figure 112006056690297-pat00003
Adsorption pin 310 for adsorption and the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00004
) Is provided with a second chuck 211 for attaching. First substrate
Figure 112006056690297-pat00005
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00006
) May be a TFT substrate or a CF substrate.

제 1척과 제 2척은 정전척(Electrostatic chuck)을 사용할 수 있다. The first and second chucks can use an electrostatic chuck.

제 1챔버(110)와 제 2챔버(120)의 밀착시 수직이동하는 구동부(400)는 제 1챔버(110)와 연결되며 직선방향으로 구동할 수 있는 구조를 가진다. 제 1챔버(110)와 제 2챔버(120)가 밀착하면서 형성된 처리실(100)은 밀폐되고, 진공수단(500)에 의해 진공상태가 된다. The driving unit 400 vertically moving when the first chamber 110 and the second chamber 120 are in close contact with each other is connected to the first chamber 110 and has a structure capable of driving in a linear direction. The processing chamber 100 formed while the first chamber 110 and the second chamber 120 are in close contact with each other is sealed and is vacuumed by the vacuum means 500.

진공수단(500)은 챔버(100)의 소정영역에 위치하며 처리실(100)의 기체를 흡입하여 제거할 수 있도록 처리실(100)과 연결되며 진공펌프, 제트 이젝터 등이 사용될 수 있다.The vacuum means 500 is located in a predetermined region of the chamber 100 and is connected to the processing chamber 100 to suck and remove gas from the processing chamber 100, and a vacuum pump, a jet ejector, or the like may be used.

진공상태에서 제 1기판(

Figure 112006056690297-pat00007
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00008
)을 정렬시키기 위한 카메라(700)와 조명장치(710)가 구비된다. 카메라(700)는 제 1챔버(110)의 상부에 위치하며 조명장치(710)는 제 2챔버(120)의 하부에 위치한다. 카메라(700)는 제 1챔버(110)와 제 1정반(200)을 관통하는 홀(701)에 연결되어 제 1기판(
Figure 112006056690297-pat00009
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00010
)에 표시된 임의의 마크를 촬영할 수 있도록 한다. The first substrate in vacuum
Figure 112006056690297-pat00007
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00008
The camera 700 and the lighting device 710 for aligning are provided. The camera 700 is located above the first chamber 110 and the lighting device 710 is located below the second chamber 120. The camera 700 is connected to a hole 701 that penetrates the first chamber 110 and the first surface plate 200 so that the first substrate (
Figure 112006056690297-pat00009
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00010
Allows you to shoot any mark indicated by).

또한 조명장치(710)는 카메라가 임의의 마크를 촬영할 수 있도록 제 1기판(

Figure 112006056690297-pat00011
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00012
)의 임의의 마크부분에 광을 투사한다. 제 1기판(
Figure 112006056690297-pat00013
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00014
)의 정렬된 상태가 일치하지 않는 경우 정확한 합착을 위한 조절이 필요하게 된다. In addition, the lighting device 710 is a first substrate (so that the camera can shoot any mark)
Figure 112006056690297-pat00011
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00012
The light is projected onto any mark portion of the " First substrate
Figure 112006056690297-pat00013
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00014
If the aligned state of) does not coincide, adjustment for correct bonding is necessary.

기판의 정렬상태를 조절하는 위치조절부(미도시)는 제 1정반(200) 또는 제 2정반(210)의 기울기를 조절가능하고, 제 1정반(200) 또는 제 2정반(210)의 위치를 X축 및 Y축으로 이동시킬 수 있다. Position adjusting unit (not shown) for adjusting the alignment of the substrate is capable of adjusting the inclination of the first surface 200 or the second surface 210, the position of the first surface 200 or the second surface (210) Can be moved on the X and Y axes.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 압력제어시스템의 구성을 도시하는 블록도이다. 2 is a block diagram showing the configuration of a pressure control system according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이 압력시스템은 압력 제어부(600), 기체 저장 탱크(610), 센서(630), 유량제어기(620), 기체공급라인(611)을 구비한다.As shown in FIG. 2, the pressure system includes a pressure controller 600, a gas storage tank 610, a sensor 630, a flow controller 620, and a gas supply line 611.

압력제어부(600)는 처리실(100) 내부의 압력을 측정하는 센서(630)와 연결되어 센서(630)에서 제공하는 압력정보를 수신하고, 유량제어기(620)와 연결되어 센서(630)에서 수신받은 압력정보에 따라 유량제어기(620)가 기체 유량을 조절하도록 제어한다.The pressure controller 600 is connected to the sensor 630 for measuring the pressure in the processing chamber 100 to receive the pressure information provided by the sensor 630, and is connected to the flow controller 620 to receive from the sensor 630 According to the received pressure information, the flow controller 620 controls to adjust the gas flow rate.

기체 저장 탱크(610)는 기판 합착 장치의 외부에 마련되며, 제 1척(201)에 부착된 기판을 균일하게 분리시키고, 처리실(100) 내부의 압력을 외부의 압력보다 상승시키기 위해 필요한 기체를 보관하는 역할을 한다. 기체는 화학적으로 안정되어 기판에 영향을 미치지 않는 질소(

Figure 112013006309422-pat00015
) 또는 삼불화질소(
Figure 112013006309422-pat00016
) 또는 아르곤(
Figure 112013006309422-pat00017
)이 사용될 수 있다. The gas storage tank 610 is provided at the outside of the substrate bonding apparatus and uniformly separates the substrate attached to the first chuck 201, and supplies a gas necessary for raising the pressure inside the processing chamber 100 to an outside pressure. It serves to keep. The gas is chemically stable and does not affect the substrate
Figure 112013006309422-pat00015
) Or nitrogen trifluoride (
Figure 112013006309422-pat00016
) Or argon (
Figure 112013006309422-pat00017
) Can be used.

센서(630)는 처리실(100) 내부에 장착되며 처리실(100) 내부의 압력을 측정하는 압력센서를 사용한다. 압력센서가 측정한 압력정보는 압력제어부(600)로 전달되고, 압력정보를 수신받은 압력제어부(600)에 의해 유량제어기(620)의 기체유량이 조절된다. 압력센서는 반도체 압력센서를 사용할 수 있다.The sensor 630 is mounted inside the processing chamber 100 and uses a pressure sensor that measures the pressure inside the processing chamber 100. The pressure information measured by the pressure sensor is transmitted to the pressure controller 600, and the gas flow rate of the flow controller 620 is adjusted by the pressure controller 600 which receives the pressure information. The pressure sensor may use a semiconductor pressure sensor.

유량제어기(620)는 기체 저장탱크(610)와 연결되며 압력제어부(600)와 연결된다. 센서(630)가 처리실(100) 내부의 압력정보를 압력제어부(600)로 전달하면 기체의 유량조절이 가능하다. 유량제어기(620)로는 MFC(Mass Flow Controller)를 사용할 수 있다. The flow controller 620 is connected to the gas storage tank 610 and is connected to the pressure control unit 600. When the sensor 630 transmits the pressure information inside the processing chamber 100 to the pressure controller 600, the flow rate of the gas may be adjusted. As the flow controller 620, a mass flow controller (MFC) may be used.

기체 공급라인(611)은 기체 저장탱크(610)에서 제공하는 기체를 압력홀(601)에 공급하는 역할을 하며 기체 저장 탱크(610)와 유량 제어기(620)를 연결한다. The gas supply line 611 serves to supply gas provided from the gas storage tank 610 to the pressure hole 601 and connects the gas storage tank 610 and the flow controller 620.

도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압력제어시스템의 구성을 도시하는 블록도이다. 3 is a block diagram showing a configuration of a pressure control system according to another embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이 압력제어시스템은 압력제어부(600'), 기체 저장탱크(610'), 센서(630'), 유량제어기(620'), 기체공급라인(611'), 핀제어부(300')를 구비한다. As shown in FIG. 3, the pressure control system includes a pressure control unit 600 ′, a gas storage tank 610 ′, a sensor 630 ′, a flow controller 620 ′, a gas supply line 611 ′, a pin control unit ( 300 ').

구성장치에 관한 설명은 실시예 2와 동일하므로 반복하여 설명하지 않는다.The description of the constituent devices is the same as that of the second embodiment, and will not be repeated.

다만, 본 실시예에서는 핀제어부(300')가 압력제어시스템에 포함된 구조로 재구성되며, 압력을 조절하여 기판을 흡착시키는 흡착핀(310)을 기체가 분사되는 압력홀(601)로 사용하는 것이다.However, in the present embodiment, the pin control unit 300 'is reconfigured into a structure included in the pressure control system, and the suction pin 310 for adsorbing the substrate by adjusting the pressure is used as the pressure hole 601 through which the gas is injected. will be.

흡착핀(310)이 이송장치에 의해 반입된 기판을 압력을 이용하여 흡착하고, 흡착된 기판을 수직이동시켜 제 1척(201)에 부착시킨다. 이후 합착공정을 위해 처리실(100) 내부가 진공상태가 되면 센서(630')가 진공상태를 감지하여 압력제어 부(600')에 압력정보를 전달하고, 압력제어부(600')의 기체분사 명령에 의해 핀제어부(300')의 흡착핀에서 기체가 분사된다. The suction pin 310 adsorbs the substrate loaded by the transfer apparatus using pressure, and vertically moves the adsorbed substrate to attach to the first chuck 201. Then, when the inside of the processing chamber 100 is in a vacuum state for the bonding process, the sensor 630 'detects the vacuum state and transmits the pressure information to the pressure control unit 600', and the gas injection command of the pressure control unit 600 'is performed. The gas is injected from the suction pin of the pin control unit 300 '.

이후 기체저장탱크(610')에 저장되어있는 기체가 흡착핀(310)으로부터 분사되어 기판이 분리되고, 흡착핀(310)에서 분사되는 지속적인 기체의 주입으로 처리실(100) 내부의 압력이 외부의 압력보다 높은 상태가 된다.Thereafter, the gas stored in the gas storage tank 610 ′ is sprayed from the suction pin 310 to separate the substrate, and the pressure inside the processing chamber 100 is continuously injected by continuous injection of the gas injected from the suction pin 310. It is in a state higher than the pressure.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 압력제어시스템의 동작과정을 도시하는 흐름도이다. 4 is a flowchart illustrating an operation of a pressure control system according to an embodiment of the present invention.

밀폐된 처리실(100) 내부에 기체를 주입(S10)하면 처리실(100) 내부에 장착된 센서(630)가 압력을 측정하기 시작한다(S20). When gas is injected into the closed process chamber 100 (S10), the sensor 630 mounted in the process chamber 100 starts to measure pressure (S20).

처리실(100) 내부의 센서(630)는 처리실(100) 내부의 압력값을 압력제어부(600)로 전송(S30)하고, 압력제어부(600)는 처리실(100) 내부의 압력값과 처리실(100) 외부의 압력값을 비교(S40)한다. The sensor 630 in the processing chamber 100 transmits the pressure value in the processing chamber 100 to the pressure control unit 600 (S30), and the pressure control unit 600 includes the pressure value in the processing chamber 100 and the processing chamber 100. ) Compare the external pressure value (S40).

이때 처리실(100) 내부의 압력값이 처리실(100) 외부의 압력값보다 작을 경우 압력제어부(600)는 유량제어기(620)에 기체유량을 증가시키도록 명령을 송신한다(S50). At this time, when the pressure value inside the processing chamber 100 is smaller than the pressure value outside the processing chamber 100, the pressure control unit 600 transmits a command to increase the gas flow rate to the flow controller 620 (S50).

증가된 기체유량을 처리실(100) 내부에 지속적으로 주입하면 처리실(100) 내부의 센서(630)가 처리실(100) 내부의 압력을 측정하게 되고, 압력제어부(600)에 처리실(100) 내부의 압력정보를 송신한다. When the gas flow is continuously injected into the processing chamber 100, the sensor 630 inside the processing chamber 100 measures the pressure inside the processing chamber 100, and the pressure control unit 600 measures the pressure inside the processing chamber 100. Send pressure information.

이와 같은 과정을 반복하면서 처리실(100) 내부의 압력이 처리실(100) 외부의 압력보다 상승되면 압력제어부(600)는 유량제어기(620)에 기체유량을 감소시키 도록 명령하고, 이후 구동부(400)에 의해 처리실(100)이 개방된다(S60). When the pressure inside the processing chamber 100 rises above the pressure outside the processing chamber 100 while repeating the above process, the pressure controller 600 instructs the flow controller 620 to reduce the gas flow rate, and then the driving unit 400. The process chamber 100 is opened by (S60).

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 기판합착방법을 나타낸 순서도이다.5 is a flowchart showing a substrate bonding method according to an embodiment of the present invention.

기판 합착시 제 1기판(

Figure 112006056690297-pat00018
)은 임의의 이송장치(미도시)에 의해 챔버 내부로 반입되고, 제 1정반(200)에 마련된 흡착핀(310)에 의해 흡착되어 제 1척(201)에 장착된다. 이후 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00019
)이 임의의 이송장치에 의해 챔버 내부로 반입되고, 제 2정반(210)에 마련된 흡착핀(310)에 의해 흡착되어 제 2척(211)에 장착된다(S100). The first substrate (
Figure 112006056690297-pat00018
) Is carried into the chamber by an optional transfer device (not shown), is adsorbed by the suction pin 310 provided on the first surface plate 200 is mounted on the first chuck 201. After that, the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00019
) Is introduced into the chamber by an optional transfer device, is adsorbed by the suction pin 310 provided on the second surface plate 210 and mounted on the second chuck 211 (S100).

기판의 장착이 이루어진 후 구동부(400)에 의해 제 1챔버(110)가 하강되면 제 1챔버(110)와 제 2챔버(120)는 밀착되어 밀폐된 처리실(100)을 형성한다.When the first chamber 110 is lowered by the driving unit 400 after the substrate is mounted, the first chamber 110 and the second chamber 120 are in close contact with each other to form a sealed processing chamber 100.

이후 제 1챔버(110)와 제 2챔버(120)가 형성한 처리실(100) 내의 불순기체를 흡입하여 진공상태(S200)를 만들기 위한 진공수단(500)이 작동된다.Thereafter, the vacuum means 500 for sucking the impurity gas in the processing chamber 100 formed by the first chamber 110 and the second chamber 120 to make a vacuum state S200 is operated.

제 1챔버(110)와 제 2챔버(120)가 형성한 처리실(100)의 진공상태가 이루어지면 제 1기판(

Figure 112006056690297-pat00020
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00021
)의 정렬상태를 확인하기 위한 카메라(700)와 조명장치(710)가 작동된다. When the vacuum state of the processing chamber 100 formed by the first chamber 110 and the second chamber 120 is achieved, the first substrate (
Figure 112006056690297-pat00020
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00021
The camera 700 and the lighting device 710 to check the alignment state of the) is operated.

조명장치(710)의 광이 제 1기판(

Figure 112006056690297-pat00022
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00023
)의 임의의 마크부분에 투사되면 카메라(700)에 임의의 마크가 촬영된다. 마크 촬영 결과 제 1기판(
Figure 112006056690297-pat00024
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00025
)이 정확히 정렬되지 않았을 경우 위치조절부(미도시)에 의해 제 1정반(200) 또는 제 2정반(210)의 기울기 및 위치 이동이 이루어져 기판을 정렬시킨다(S300). Light of the lighting device 710 is the first substrate (
Figure 112006056690297-pat00022
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00023
When projected on any mark portion of the image, any mark is captured by the camera 700. Mark photographing result first board (
Figure 112006056690297-pat00024
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00025
) Is not exactly aligned, the inclination and position movement of the first surface 200 or the second surface 210 is made by the position adjusting unit (not shown) to align the substrate (S300).

위치조절로 인해 제 1기판(

Figure 112006056690297-pat00026
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00027
)이 정확히 정렬되면 제 1 척(201)의 전원공급이 중단되고, 압력 제어부(600)에 의해 유량제어기(620)에서 기체가 분사되어 제 1기판(
Figure 112006056690297-pat00028
)이 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00029
) 상으로 낙하하여 가접합 된다. 이후 기체를 계속 주입하면 제 1기판(
Figure 112006056690297-pat00030
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00031
)이 합착(S400)된다. Due to the position adjustment, the first substrate (
Figure 112006056690297-pat00026
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00027
) Is correctly aligned, the power supply of the first chuck 201 is stopped, the gas is injected from the flow controller 620 by the pressure control unit 600 to the first substrate (
Figure 112006056690297-pat00028
) This second substrate (
Figure 112006056690297-pat00029
) And it is temporarily joined. After the gas is continuously injected, the first substrate (
Figure 112006056690297-pat00030
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00031
) Is bonded (S400).

계속해서 유량제어기(620)는 기체를 지속적으로 주입하여 처리실(100) 내부가 처리실(100) 외부의 압력보다 높은 압력을 형성(S500)하도록 한다. 처리실(100) 내부에 있는 센서(630)가 처리실(100) 내부의 압력에 대한 정보를 압력제어부(600)로 전달하면 압력제어부(600)는 유량제어기(620)의 기체 유량조절을 제어하여 처리실(100) 내부의 압력이 조절된다. 마지막으로 처리실(100)을 개방한다(S600).Subsequently, the flow controller 620 continuously injects gas so that the inside of the processing chamber 100 forms a pressure higher than the pressure outside the processing chamber 100 (S500). When the sensor 630 in the processing chamber 100 transmits information on the pressure in the processing chamber 100 to the pressure control unit 600, the pressure control unit 600 controls the gas flow rate control of the flow controller 620 to process the processing chamber. The pressure inside the 100 is adjusted. Finally, the process chamber 100 is opened (S600).

처리실(100) 내부의 압력을 처리실(100) 외부의 압력보다 상승시키는 또 다른 방법으로는 처리실(100) 내부의 압력이 처리실(100) 외부의 압력보다 상승되는 기체주입시간을 설정하여 기체를 주입하고, 설정된 기체주입시간에 따라 기체의 유량을 조절하는 방법이 있을 수 있다. As another method of increasing the pressure inside the processing chamber 100 above the pressure outside the processing chamber 100, the gas is injected by setting a gas injection time at which the pressure inside the processing chamber 100 rises above the pressure outside the processing chamber 100. And, there may be a method for adjusting the flow rate of the gas in accordance with the set gas injection time.

도 6은 본 발명의 기판합착방법에 따른 처리실 내부의 압력변화를 나타낸 그래프이다. 그래프의 가로축은 시간을 나타내고, 세로축은 압력을 나타낸다. 6 is a graph showing a pressure change inside the processing chamber according to the substrate bonding method of the present invention. The horizontal axis of the graph represents time and the vertical axis represents pressure.

도 6에 도시된 바와 같이 개방되었다가 밀폐된 처리실(100) 내부의 압력은 0~T1구간에서 보는 바와 같이 처리실(100) 외부의 압력 P2와 같다.As shown in FIG. 6, the pressure inside the process chamber 100 that is opened and closed is equal to the pressure P2 outside the process chamber 100, as seen in the section 0 to T1.

이후 T1~T2구간에서 진공수단(500)에 의해 처리실(100) 내부의 압력이 떨어져 P0에 다다르게 된다. 완벽한 밀폐공간에서의 진공상태는 어렵기 때문에 압력을 P0로 표기한다. Thereafter, the pressure inside the processing chamber 100 is dropped by the vacuum means 500 in the period T1 to T2 to reach P0. The pressure is denoted by P0 because the vacuum in a perfect confined space is difficult.

T2~T3구간에서 기판의 위치파악 및 위치조절에 의해 기판이 정렬되고, 제 1척(201)의 전원공급차단이 이루어진다. 이때 제 1척(201)에 정전력이 남아있기 때문에 제 1기판(

Figure 112006056690297-pat00032
)의 균일한 분리를 위해 기체분사가 필요하게 된다.The substrate is aligned by the position detection and position control of the substrate in the section T2 to T3, and the power supply cutoff of the first chuck 201 is performed. At this time, since the electrostatic force remains in the first chuck 201, the first substrate (
Figure 112006056690297-pat00032
Gas injection is necessary for the uniform separation of).

계속해서 T3~T4구간에서 압력제어시스템에 의해 제 1기판(

Figure 112006056690297-pat00033
)에 기체를 분사하게 되고, T4~T5구간에서 제 1척(201)에 부착된 제 1기판(
Figure 112006056690297-pat00034
)이 분리되어 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00035
)과 가접합된다.Subsequently, in the sections T3 to T4, the first substrate (
Figure 112006056690297-pat00033
Gas is injected into the first substrate (1) attached to the first chuck 201 in a section T4 to T5.
Figure 112006056690297-pat00034
) Is separated and the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00035
) Is temporarily bonded.

이후 T5~T6구간에서 기체의 지속적인 주입이 이루어져 제 1기판(

Figure 112006056690297-pat00036
)과 제 2기판(
Figure 112006056690297-pat00037
)이 합착된다. 또한 처리실(100) 외부의 압력 P2보다 더 높은 압력 P3에 이르면 센서(630)가 감지하여 압력제어부(600)에 압력정보를 전달하게 되고, 압력제어부(600)는 기체의 유량을 조절하는 유량제어기(620)를 제어하여 압력 P3이 유지된다. Subsequently, gas is continuously injected in the T5 ~ T6 section to form the first substrate (
Figure 112006056690297-pat00036
) And the second substrate (
Figure 112006056690297-pat00037
) Is coalesced. In addition, when the pressure reaches a pressure P3 higher than the pressure P2 outside the processing chamber 100, the sensor 630 detects and transmits the pressure information to the pressure controller 600, and the pressure controller 600 controls the flow rate of the gas. The pressure P3 is maintained by controlling 620.

처리실(100) 내부의 압력이 처리실(100) 외부의 압력 P2보다 높아지면 처리실(100)의 개방이 이루어져 T7~T8구간과 같이 처리실(100) 외부의 압력 P2와 동일하게 된다. When the pressure inside the processing chamber 100 is higher than the pressure P2 outside the processing chamber 100, the processing chamber 100 is opened to become the same as the pressure P2 outside the processing chamber 100, such as the sections T7 to T8.

이때 압력 P3과 P2의 압력차이로 처리실(100) 내부의 기체가 외부로 방출하여 처리실(100) 내부로 유입되는 이물질을 방지한다. At this time, due to the pressure difference between the pressures P3 and P2, the gas inside the processing chamber 100 is discharged to the outside to prevent foreign substances from flowing into the processing chamber 100.

이상과 같은 본 발명에 따른 기판합착장치와 기판합착방법은 챔버 내부에 지 속적인 기체의 주입으로 챔버의 외부보다 압력을 높게하여 챔버 개방시 압력의 차이로 외부에서 유입할 수 있는 불순물을 방지하여 고품질의 합착기판을 생산가능하게 하는 효과가 있다. The substrate bonding apparatus and the substrate bonding method according to the present invention as described above, by increasing the pressure than the outside of the chamber by the continuous injection of gas into the chamber to prevent impurities that can be introduced from the outside due to the pressure difference when the chamber is opened. It is effective in producing a high quality bonded substrate.

Claims (4)

제 1기판이 부착되는 제 1척을 구비한 제 1챔버;A first chamber having a first chuck to which the first substrate is attached; 제 2기판이 부착되는 제 2척을 구비한 제 2챔버;A second chamber having a second chuck to which the second substrate is attached; 상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버를 밀착시켜 처리실을 형성하게 하는 구동부; 및A driving unit which closely contacts the first chamber and the second chamber to form a processing chamber; And 상기 제 1기판에 기체를 분사하여 상기 제 1척으로부터 상기 제 1기판을 분리시키고, 상기 기체를 지속적으로 주입하여 상기 처리실 내부의 압력이 상기 처리실 외부의 압력보다 높도록 제어하는 압력 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 기판합착장치.And a pressure control unit for injecting gas into the first substrate to separate the first substrate from the first chuck and continuously injecting the gas to control the pressure inside the processing chamber to be higher than the pressure outside the processing chamber. Substrate bonding apparatus, characterized in that. 제 1항에 있어서, 상기 압력 제어부는 상기 처리실 내부의 압력을 측정하는 센서와 연결되어 압력정보를 수신받고, 상기 압력정보에 따라 유량제어기가 기체의 유량을 조절하도록 명령하는 것을 특징으로 하는 기판합착장치.The substrate bonding method of claim 1, wherein the pressure control unit is connected to a sensor for measuring a pressure in the processing chamber to receive pressure information and to instruct the flow controller to adjust the flow rate of the gas according to the pressure information. Device. 제 1항에 있어서, 상기 압력 제어부는 상기 처리실 내부의 압력이 상기 처리실 외부의 압력보다 상승되는 기체주입시간을 설정하여 기체를 주입하고, 상기 설정된 기체주입시간에 따라 기체의 유량을 조절하는 것을 특징으로 하는 기판합착장 치. The method of claim 1, wherein the pressure controller injects gas by setting a gas injection time at which the pressure inside the processing chamber is raised above a pressure outside the processing chamber, and adjusts a flow rate of the gas according to the set gas injection time. Substrate bonding device. 제 1챔버 내부에 마련된 제 1척에 제 1기판이 부착되고, 제 2챔버 내부에 마련된 제 2척에 제 2기판이 부착되는 단계;Attaching a first substrate to a first chuck provided in the first chamber, and attaching a second substrate to a second chuck provided in the second chamber; 상기 제 1기판이 부착된 상기 제 1챔버와 상기 제 2기판이 부착된 상기 제 2챔버가 밀착되어 처리실을 형성하는 단계;Forming a process chamber by closely contacting the first chamber to which the first substrate is attached and the second chamber to which the second substrate is attached; 상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버에 의해 형성된 상기 처리실을 진공상태로 만드는 단계;Vacuuming the process chamber formed by the first chamber and the second chamber; 상기 진공상태의 처리실에서 상기 제 1기판과 상기 제 2기판이 합착되는 단계;Bonding the first substrate and the second substrate to each other in the vacuum processing chamber; 상기 제 1기판과 상기 제 2기판의 합착 후 처리실 내부의 압력을 상기 처리실 외부의 압력보다 상승시키는 단계; 및Increasing the pressure inside the process chamber after the bonding of the first substrate and the second substrate to a pressure outside the process chamber; And 상기 처리실을 개방하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판합착방법.A substrate bonding method comprising the step of opening the processing chamber.
KR1020060074698A 2006-08-08 2006-08-08 Substrate cohesion appratus and substrate cohesion method KR101292211B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060074698A KR101292211B1 (en) 2006-08-08 2006-08-08 Substrate cohesion appratus and substrate cohesion method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060074698A KR101292211B1 (en) 2006-08-08 2006-08-08 Substrate cohesion appratus and substrate cohesion method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080013321A KR20080013321A (en) 2008-02-13
KR101292211B1 true KR101292211B1 (en) 2013-08-01

Family

ID=39341094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060074698A KR101292211B1 (en) 2006-08-08 2006-08-08 Substrate cohesion appratus and substrate cohesion method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101292211B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102579670B1 (en) * 2016-09-12 2023-09-18 삼성디스플레이 주식회사 Laminate apparatus and apparatus for manufacturing display device comprising the same

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030028417A (en) * 2001-10-01 2003-04-08 후지쯔 디스플레이 테크놀로지스 코포레이션 Method and apparatus for fabricating liquid crystal display device
KR20030068801A (en) * 2002-02-18 2003-08-25 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Method for manufacturing liquid crystal display device
KR20050081427A (en) * 2004-02-13 2005-08-19 주식회사 에이디피엔지니어링 Apparatus for attaching lcd glass

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030028417A (en) * 2001-10-01 2003-04-08 후지쯔 디스플레이 테크놀로지스 코포레이션 Method and apparatus for fabricating liquid crystal display device
KR20030068801A (en) * 2002-02-18 2003-08-25 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Method for manufacturing liquid crystal display device
KR20050081427A (en) * 2004-02-13 2005-08-19 주식회사 에이디피엔지니어링 Apparatus for attaching lcd glass

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080013321A (en) 2008-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101367661B1 (en) Apparatus for assembling substrates having adjusting unit for parallel chuck and horizontal chuck
US7370681B2 (en) Substrate bonding apparatus for liquid crystal display device
US7163033B2 (en) Substrate bonding apparatus for liquid crystal display device panel
KR101311855B1 (en) Apparatus and Method for joining of substrate
KR101631028B1 (en) Bonding apparatus for display
KR20090042726A (en) Apparatus for bonding substrates and method of bonding substrates
JP2003270606A (en) Device for attaching substrates and method for attaching substrates
CN101859036A (en) Base Plate Lamination Device and method for bonding substrate
JP4482395B2 (en) Substrate bonding method and bonding apparatus
KR101292211B1 (en) Substrate cohesion appratus and substrate cohesion method
KR100994494B1 (en) Apparatus for assembling substrates
KR101360117B1 (en) apparatus for attaching substrates and method for attaching substrates by using same
JP4576420B2 (en) Adhesive coating apparatus, liquid crystal display panel, liquid crystal display panel manufacturing apparatus and manufacturing method, and substrate bonding apparatus
KR100960816B1 (en) Apparatus for assembling substrates
CN101808810A (en) Bonding substrate manufacturing apparatus and bonding substrate manufacturing method
JP4241339B2 (en) Assembling method of liquid crystal substrate
KR100938192B1 (en) Method of superposing and sealing a substrate
JP4031650B2 (en) Substrate bonding method and apparatus
JP2013254056A (en) Display substrate laminating apparatus and method, and method for manufacturing display substrate
KR102176870B1 (en) Method of controlling scribing apparatus
KR100643504B1 (en) Apparatus for attaching LCD glass and method thereof
JP2006235603A (en) Substrate sticking device, substrate sticking deciding method, and substrate sticking method
KR100965410B1 (en) Apparatus for attaching LCD glass and method thereof
KR101385656B1 (en) Method for leveling substarte in substrates bonding apparatus
KR20080015546A (en) Apparatus for assembling substrates

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160726

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170727

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180726

Year of fee payment: 6