KR101285189B1 - Ｐｃ 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 상부 PC보(B) 및 PC기둥(C)으로 조합되어 이루어지는 PC 라멘조의 시공에서,
상호간에 수평으로 일정간격으로 이격되어 평행하게 직립되어 시공되는 2개의 PC기둥(C); 바닥슬래브(S) 위로 일정높이로 돌출되어 상기 2개의 PC기둥(C) 하단에 시공되는 하부 방수턱(WS); 상기 2개의 PC기둥(C) 상단을 연결하며 시공되는 상부 PC보(B); 및, 다수개의 결합수단(200)을 사용하여 시공된 상기 2개의 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B)가 이루는 공간에 설치되는 외부건식벽체유닛(100);을 포함하여 구성되되,
상기 외부건식벽체유닛(100)은 상하좌우 테두리에 프레임(120)이 설치되며 창호(WD)가 선택적으로 형성된 유리섬유강화콘크리트(GFRC, Glass Fiber Reinforced Concrete)로 채워져 제작되는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 제공한다.
그리고 상기 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 시공하기 위한 방법에서,
(1) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 바닥슬래브타설단계; (2) 설치된 상기 PC기둥(C)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시하는 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계; (3) 상기 하부 방수턱(WS)의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 익스펜션볼트설치단계; (4) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중하여 소정의 위치에 거치하는 외부건식벽체유닛거치단계; (5) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 외부건식벽체유닛1차고정단계; (6) 상기 외부건식벽체유닛(100)의 상부에 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 설치하는 PC보설치단계; 및, (7) 상기 외부건식벽체유닛(100)과 상기 상부 PC보(B)를 결합수단(200, 200`)으로 고정하는 외부건식벽체유닛2차고정단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법을 제공한다.
상호간에 수평으로 일정간격으로 이격되어 평행하게 직립되어 시공되는 2개의 PC기둥(C); 바닥슬래브(S) 위로 일정높이로 돌출되어 상기 2개의 PC기둥(C) 하단에 시공되는 하부 방수턱(WS); 상기 2개의 PC기둥(C) 상단을 연결하며 시공되는 상부 PC보(B); 및, 다수개의 결합수단(200)을 사용하여 시공된 상기 2개의 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B)가 이루는 공간에 설치되는 외부건식벽체유닛(100);을 포함하여 구성되되,
상기 외부건식벽체유닛(100)은 상하좌우 테두리에 프레임(120)이 설치되며 창호(WD)가 선택적으로 형성된 유리섬유강화콘크리트(GFRC, Glass Fiber Reinforced Concrete)로 채워져 제작되는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 제공한다.
그리고 상기 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 시공하기 위한 방법에서,
(1) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 바닥슬래브타설단계; (2) 설치된 상기 PC기둥(C)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시하는 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계; (3) 상기 하부 방수턱(WS)의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 익스펜션볼트설치단계; (4) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중하여 소정의 위치에 거치하는 외부건식벽체유닛거치단계; (5) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 외부건식벽체유닛1차고정단계; (6) 상기 외부건식벽체유닛(100)의 상부에 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 설치하는 PC보설치단계; 및, (7) 상기 외부건식벽체유닛(100)과 상기 상부 PC보(B)를 결합수단(200, 200`)으로 고정하는 외부건식벽체유닛2차고정단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법을 제공한다.
Description
본 발명은 선제작된 PC부재를 가지고 시공하는 PC 라멘조에 유리섬유강화콘크리트(GFRC, Glass Fiber Reinforced Concrete)로 선제작된 유리섬유강화콘크리트패널(GFRC패널, Glass Fiber Reinforced Concrete Panel)로 외벽을 시공하기 위한 것으로,
부재의 이동과 사용이 간편하고 설치 및 해체가 자유로우며 미숙련공도 시공정밀도가 높으면서도 빠르고 안전하게 시공할 수 있는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조 및 이의 시공방법에 관한 것이다.
도 1은 유리섬유강화콘크리트(GFRC, Glass Fiber Reinforced Concrete)의 단면도이다.
유리섬유강화콘크리트패널(GFRC패널, Glass Fiber Reinforced Concrete Panel)이란 1970년대부터 미국, 유럽, 일본 등에서 개발되고 발전되어 온 경량 PC벽체패널(Precast Wall Panel)로 일반 콘크리트 PC패널의 장점인 내화성 및 내구성과 유리섬유강화콘크리트(GFRC, Glass Fiber Reinforced Concrete)의 특징인 경량성 및 형태의 다양성 등의 장점을 융합하여 패널의 두께와 중량을 획기적으로 줄이면서도 휨강도, 인장강도 및 내충격성 등 물리적 성능을 향상시킨 커튼월 벽체 시스템(Curtain wall system)의 건물 외장 패널이다.
근래에는 건축물의 시공에서 기둥 및 보와 같은 구조체를 모듈화된 PC부재로 선제작하여 시공함으로써 공기를 단축하는 PC라멘조의 시공이 증가하고 있다.
종래의 PC라멘조의 외벽은 크고 무거운 1차 및 2차 파스너(fastener)를 서로 연결하여 기둥 및 보와 같은 구조체 밖으로 노출시키고 유리, 금속, 석재 등으로 제작된 대형 및 고중량의 커튼월(curtain wall) 등을 타워크레인 등의 양중기기를 사용하여 건축물의 구조체 밖에서 상기 파스너(fastener)에 결합하여 시공한다. 또한 구조적 안전성 및 내구성 때문에 대형 및 고중량의 커튼월(curtain wall) 등을 지지하기 위하여 외벽에 고정되는 스틸프레임의 단면이 크고 무거운 단점이 있으며 장기적으로 파스너 등의 부재의 부식으로 인하여 유지관리가 어려운 단점이 있다.
상기 종래의 커튼월(curtain wall)은 대형 및 고중량이라는 특성과 구조상 건물의 외부방향에서 접근하여 설치할 뿐이지 건물의 내부방향에서 접근하여 설치할 수 없으므로 시공성 및 안정성이 떨어지며, 별도로 수직도 및 수평도를 맞추는 공정이 추가되는 단점이 있다. 왜냐하면 기둥 및 보와 같은 구조체 자체의 시공오차가 커서 정형화된 외벽유닛를 선제작하여 건물의 내부방향에서 설치할 경우 구조체와 외벽유닛 상호간의 간극이 일정치 않아 시공에 어려움이 있고 미관이 떨어지기 때문이다.
그리고 상기 종래의 커튼월(curtain wall)은 파스너(fastener)를 사용하여 하부만 지지하는 구조로써 상부 및 측부를 고정하지 못하여 이론적인 장점은 제외하고 실제로 강풍 및 지진 등에 취약하며, 유지관리 측면에서 일부 유닛의 분리가 어려워 교체비용이 증가하는 문제점이 대두되어 왔다.
또한 상기 종래의 커튼월(curtain wall) 공사는 구조체 공사가 완료된 후 진행되거나 상부 구조체 공사 중에 하부 커튼월공사가 진행되더라도 타워크레인 등의 양중기기의 작업동선의 간섭으로 별도로 작업시간이 소요되어 전체 공기가 증가하는 단점이 있다.
최근에는 유리로 제작된 커튼월(curtain wall)의 경우, 실제로 많은 에너지 소비가 발생하여 최근 사회적 이슈로 등장하고 있으며, 정부가 추진하는 녹색성장의 기조에 부응하지 못하는 문제점도 있다.
따라서, 상기 종래의 커튼월(curtain wall)의 단점을 극복하기 위하여 상술한 유리섬유강화콘크리트패널(GFRC패널, Glass Fiber Reinforced Concrete Panel)을 PC 라멘조에 도입할 수 있는 세부적인 구조의 개발이 시급한 실정이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 제시되는 것이다. 그 목적은 다음과 같다.
첫째, 부재의 이동과 사용이 간편하고 설치 및 해체가 자유로와 미숙련공도 시공정밀도가 높으면서도 빠르고 안전하게 시공할 수 있으며 리모델링 시 재활용이 가능한 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.
둘째, 수직도와 수평도가 보장된 PC기둥과 PC보 사이에 경량으로 유닛화된 외벽을 거치하고 건식으로 설치하여 공기단축효과 및 양중기기의 동선 간섭이 최소화 되는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.
셋째, 구조체 자체의 시공오차가 커서 건물의 내부방향에서 설치할 수 없었던 종래의 커튼월(curtain wall)의 단점을 극복하기 위한 방안으로 구조체를 PC 라멘조로 시공함으로써 구조체 자체의 시공정밀도를 확보하여 건물의 내부방향에서 설치할 수 있고, 유리섬유강화콘크리트패널(GFRC패널, Glass Fiber Reinforced Concrete Panel)을 도입하여 경량이고 에너지소비가 적어 친환경적인 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.
넷째, PC 라멘조로 설계된 건축물이라면 별도의 설계변경이나 구조변경없이 바로 적용할 수 있는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.
다섯째, 종래의 커튼월공사와 다르게 구조체공사 중에 간섭없이 진행될 수 있어 건식벽체 설치시간 단축에 따라 공기단축효과가 높은 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.
여섯째, 풍하중 또는 지진하중 등의 횡하중에 대응하여 구조체의 부담을 줄이고 자체적으로 브레이싱(bracing), 댐퍼(damper) 또는 다이아프램(diaphragm) 등의 역할을 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 상부 PC보(B) 및 PC기둥(C)으로 조합되어 이루어지는 PC 라멘조의 시공에서,
상호간에 수평으로 일정간격으로 이격되어 평행하게 직립되어 시공되는 2개의 PC기둥(C); 바닥슬래브(S) 위로 일정높이로 돌출되어 상기 2개의 PC기둥(C) 하단에 시공되는 하부 방수턱(WS); 상기 2개의 PC기둥(C) 상단을 연결하며 시공되는 상부 PC보(B); 및, 다수개의 결합수단(200)을 사용하여 시공된 상기 2개의 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B)가 이루는 공간에 설치되는 외부건식벽체유닛(100);을 포함하여 구성되되,
상기 외부건식벽체유닛(100)은 상하좌우 테두리에 프레임(120)이 설치되며 창호(WD)가 선택적으로 형성된 유리섬유강화콘크리트(GFRC, Glass Fiber Reinforced Concrete)로 채워져 제작되는 것을 특징으로 하고, 상기 외부건식벽체유닛(100)은 상기 PC기둥(C) 및 상부 PC보(B)에 작용하는 횡하중에 대응하여 내진성능의 다이아프램(diaphragm) 기능을 하는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 제공한다.
그리고 상기 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 시공하기 위한 방법에서,
(1) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 바닥슬래브타설단계; (2) 설치된 상기 PC기둥(C)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시하는 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계; (3) 상기 하부 방수턱(WS)의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 익스펜션볼트설치단계; (4) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중하여 소정의 위치에 거치하는 외부건식벽체유닛거치단계; (5) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 외부건식벽체유닛1차고정단계; (6) 상기 외부건식벽체유닛(100)의 상부에 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 설치하는 PC보설치단계; 및, (7) 상기 외부건식벽체유닛(100)과 상기 상부 PC보(B)를 결합수단(200, 200`)으로 고정하는 외부건식벽체유닛2차고정단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 기대된다.
첫째, 부재의 이동과 사용이 간편하고 설치 및 해체가 자유로와 미숙련공도 시공정밀도가 높으면서도 빠르고 안전하게 시공할 수 있으며 리모델링 시 재활용이 가능한 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공한다.
둘째, 수직도와 수평도가 보장된 PC기둥과 PC보 사이에 경량으로 유닛화된 외벽을 거치하고 건식으로 설치하여 공기단축효과 및 양중기기의 동선 간섭이 최소화 되는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공한다.
셋째, 구조체 자체의 시공오차가 커서 건물의 내부방향에서 설치할 수 없었던 종래의 커튼월(curtain wall)의 단점을 극복하기 위한 방안으로 구조체를 PC 라멘조로 시공함으로써 구조체 자체의 시공정밀도를 확보하여 건물의 내부방향에서 설치할 수 있고,유리섬유강화콘크리트패널(GFRC패널, Glass Fiber Reinforced Concrete Panel)을 도입하여 경량이고 에너지소비가 적어 친환경적인 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공한다.
넷째, PC 라멘조로 설계된 건축물이라면 별도의 설계변경이나 구조변경없이 바로 적용할 수 있는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공한다.
다섯째, 종래의 커튼월공사와 다르게 구조체공사 중에 간섭없이 진행될 수 있어 건식벽체 설치시간 단축에 따라 공기단축효과가 높은 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공한다.
여섯째, 풍하중 또는 지진하중 등의 횡하중에 대응하여 구조체의 부담을 줄이고 자체적으로 브레이싱(bracing), 댐퍼(damper) 또는 다이아프램(diaphragm) 등의 역할을 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법을 제공한다.
도 1은 유리섬유강화콘크리트(GFRC, Glass Fiber Reinforced Concrete)의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 결합사시도이다.
도 3은 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조에서 외부건식벽체유닛과 PC보의 결합관계를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조에서 외부건식벽체유닛과 방수턱의 결합관계를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조에서 외부건식벽체유닛과 PC기둥의 결합관계를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법의 제1실시예의 순서도이다.
도 7은 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법의 제2실시예의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 결합사시도이다.
도 3은 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조에서 외부건식벽체유닛과 PC보의 결합관계를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조에서 외부건식벽체유닛과 방수턱의 결합관계를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조에서 외부건식벽체유닛과 PC기둥의 결합관계를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법의 제1실시예의 순서도이다.
도 7은 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법의 제2실시예의 순서도이다.
이하 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
1.
PC
라멘조를
위한 외부 건식벽체 유닛 구조
도 2는 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 결합사시도이다.
본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조는 상부 PC보(B) 및 PC기둥(C)으로 조합되어 이루어지는 PC 라멘조의 시공에서,
상호간에 수평으로 일정간격으로 이격되어 평행하게 직립되어 시공되는 2개의 PC기둥(C); 바닥슬래브(S) 위로 일정높이로 돌출되어 상기 2개의 PC기둥(C) 하단에 시공되는 하부 방수턱(WS); 상기 2개의 PC기둥(C) 상단을 연결하며 시공되는 상부 PC보(B); 및, 다수개의 결합수단(200)을 사용하여 시공된 상기 2개의 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B)가 이루는 공간에 설치되는 외부건식벽체유닛(100); 을 포함하여 구성되되,
상기 외부건식벽체유닛(100)은 상하좌우 테두리에 프레임(120)이 설치되며 창호(WD)가 선택적으로 형성된 유리섬유강화콘크리트(GFRC, Glass Fiber Reinforced Concrete)로 채워져 제작되는 것을 특징으로 하고, 상기 외부건식벽체유닛(100)은 상기 PC기둥(C) 및 상부 PC보(B)에 작용하는 횡하중에 대응하여 내진성능의 다이아프램(diaphragm) 기능을 하는 것을 특징으로 한다.
상기 PC기둥(C)은 상호간에 수평으로 일정간격으로 이격되어 평행하게 직립되어 시공되는 기둥부재로써 본 발명을 구현하기 위하여 한 개의 단위 당 좌우 2개가 필요하다.
상기 하부 방수턱(WS)은 바닥슬래브(S)의 끝단에서 상부로 일정높이로 돌출되어 상기 2개의 PC기둥(C) 하단 쪽에 시공되는 것을 말하여, 설계 및 현장사정에 따라서 시공되지 않을 수 있다. 따라서 상기 하부 방수턱(WS)이 시공되지 않을 때에는 이하에서 상기 하부 방수턱(WS)을 바닥슬래브(S)의 끝단으로 간주한다.
상기 상부 PC보(B)는 상기 2개의 PC기둥(C) 상단을 연결하며 시공되는 보부재를 말한다.
상기 외부건식벽체유닛(100)은 상하좌우 테두리에 프레임(120)이 설치되어 창호(WD)가 선택적으로 형성된 유리섬유강화콘크리트(GFRC, Glass Fiber Reinforced Concrete)로 채워져 제작되되, 다수개의 결합수단(200)을 사용하여 상기 2개의 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B)가 이루는 공간에 설치된다. 따라서 상기 PC기둥(C), 하부 방수턱(WS) 및 상부 PC보(B)는 외부로 노출되게 되며, 빈틈은 우레아폼 또는 실런트 등으로 메워 방수 및 단열성능을 높일 수 있다.
도 3은 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조에서 외부건식벽체유닛과 PC보의 결합관계를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조에서 외부건식벽체유닛과 방수턱의 결합관계를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조에서 외부건식벽체유닛과 PC기둥의 결합관계를 나타낸 것이다.
상기 결합수단(200)은 후술하는 내용외에도 건식으로 작업될 수 있는 것이면 천공과 볼트 및 너트 등을 이용한 통상적인 모든 수단을 이용할 수 있다.
상기 결합수단(200) 중,
상기 PC기둥(C) 및 상기 상부 PC보(B)에 설치된 결합수단(200`)은 도 3(a) 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 PC기둥(C) 및 상기 상부 PC보(B)에 미리 매입된 인서트앵커(210)에 길이조절볼트(220)의 일단이 체결되고, 상기 프레임(120)에 형성된 슬롯에 상기 길이조절볼트(220)의 타단이 너트(230) 및 와셔(240)를 이용하여 체결되는 것으로 하고,
상기 하부 방수턱(WS)에 설치된 결합수단(200``)은 도 4(a) 및 (b)에 도시된 바와 같이 상기 하부 방수턱(WS)에 익스펜션볼트(220``)가 매입되고, 상기 프레임(120)에 형성된 슬롯에 상기 익스펜션볼트(220``)의 타단이 너트(230) 및 와셔(240)를 이용하여 체결되는 것으로 하여,
상기 결합수단(200, 200`, 200``)이 상기 외부건식벽체유닛(100) 자체의 수직 및 수평을 조절하고, 상기 외부건식벽체유닛(100)과 상기 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B) 사이의 간극을 조절하는 것이 실시예로써 바람직하다. 이때 길이조절볼트(220)는 너트(230) 2개를 이용하여 상하의 높이 조절이 가능하고 상기 프레임(120) 또한 좌우 위치 조절 기능을 가지게 된다.
또한, 상기 외부건식벽체유닛(100)의 상부에 설치되는 프레임(120)의 상부에는 도 3(b)에 도시된 바와 같이 슬롯이 형성된 다수개의 파스너(140)가 더 설치되어 상기 파스너(140)의 조합으로 상기 외부건식벽체유닛(100)와 상기 상부 PC보(B) 사이의 큰 간극에도 융통성있게 대응할 수 있도록 할 수 있다. 상기 파스너(140)는 통상적인 앵글 등을 포함하는 개념이다.
아래 그림은 종래의 커튼월 방식과 본원발명을 비교한 단면도이다.
상기 그림과 같이 종래의 커튼월 방식은 파스너 또는 앵글 등의 연결철물을 이용하여 기둥 및 보 등으로 이루어지는 구조체의 외부에 시공된다. 따라서 구조체에 외벽면을 이루는 커튼월의 하중 중심선과 보의 중심선이 일치하지 못하여 시공성 및 안전성 감소와 구조체의 하중부담 증가로 이어졌다. 그러나 본원발명은 외부건식벽체유닛(100)의 하중 중심선이 상부 PC보(B) 및 PC기둥(C)의 중심선과 일치하거나 근접하므로 구조적 안전성이 증대된다.
아래 그림은 종래의 커튼월 방식과 본원발명이 횡하중에 대응하는 거동을 비교한 것이다.
상기 그림과 같이 종래의 커튼월 방식은 기둥 및 보 등으로 이루어지는 구조체만이 횡하중에 대응하여 거동하며 커튼월은 구조체로써 전혀 횡하중에 대응할 수 없다. 그러나 본원발명은 외부건식벽체유닛(100)이 상부 PC보(B) 및 PC기둥(C) 등 구조체가 이루는 모듈 내부에 설치되므로 구조체를 직접적으로 보강하게 되며 풍하중 또는 지진하중 등의 횡하중에 대응하여 구조체의 부담을 줄이고 자체적으로 브레이싱(bracing), 댐퍼(damper) 또는 다이아프램(diaphragm) 등의 역할을 하게 된다. 따라서 내진성능이 향상된다.
토목용어사전에 따르면 상기 다이아프램(diaphragm)은 "박스(box)형 단면 등 폐단면 부재의 형상을 유지하기 위하여 내부의 부재축에 직각으로 배치하는 판. 휨을 받는 상형단면부재의 좌굴현상을 방지하고, 비틀림에 대하여 단면형상을 유지하기 위하여 설치됨"으로 정의되고 있으며, 본 발명에서는 하부 방수턱(WS), 상부 PC보(B) 그리고 2개의 PC기둥(C)으로 이루어진 공간을 상기 외부건식벽체유닛(100)이 설치되어 횡하중에 대응하도록 다이아프램(diaphragm) 기능을 수행한다.
토목용어사전에 따르면 상기 다이아프램(diaphragm)은 "박스(box)형 단면 등 폐단면 부재의 형상을 유지하기 위하여 내부의 부재축에 직각으로 배치하는 판. 휨을 받는 상형단면부재의 좌굴현상을 방지하고, 비틀림에 대하여 단면형상을 유지하기 위하여 설치됨"으로 정의되고 있으며, 본 발명에서는 하부 방수턱(WS), 상부 PC보(B) 그리고 2개의 PC기둥(C)으로 이루어진 공간을 상기 외부건식벽체유닛(100)이 설치되어 횡하중에 대응하도록 다이아프램(diaphragm) 기능을 수행한다.
2.
PC
라멘조를
위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법(
제1실시예
)
도 6은 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법의 제1실시예의 순서도이다.
본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법의 제1실시예는 상기 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 시공하기 위한 방법에서,
(1) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 바닥슬래브타설단계; (2) 설치된 상기 PC기둥(C)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시하는 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계; (3) 상기 하부 방수턱(WS)의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 익스펜션볼트설치단계; (4) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중하여 소정의 위치에 거치하는 외부건식벽체유닛거치단계; (5) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 외부건식벽체유닛1차고정단계; (6) 상기 외부건식벽체유닛(100)의 상부에 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 설치하는 PC보설치단계; 및, (7) 상기 외부건식벽체유닛(100)과 상기 상부 PC보(B)를 결합수단(200, 200`)으로 고정하는 외부건식벽체유닛2차고정단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 (1) 바닥슬래브타설단계;는 아래 그림과 같이 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 단계를 말한다.
상기 (2) 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계;는 아래 그림과 같이 설치된 상기 PC기둥(C)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시(노란색선)하는 단계를 말한다.
상기 (3) 익스펜션볼트설치단계;는 아래 그림과 같이 상기 하부 방수턱(WS) 또는 바닥슬래브(S)의 외부 쪽 일단의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 단계를 말한다.
상기 (4) 외부건식벽체유닛거치단계;는 아래 그림과 같이 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중기기 등을 가지고 양중하여 설치하고자하는 소정의 위치에 즉, 상기 (2) 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계;에서 표시된 위치에 거치하는 단계를 말한다.
상기 (5) 외부건식벽체유닛1차고정단계;는 아래 그림과 같이 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 단계를 말한다.
아래그림과 같이 상기 (6) PC보설치단계;는 상기 외부건식벽체유닛(100)의 상부에 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 설치하는 단계를 말하며, 상기 (7) 외부건식벽체유닛2차고정단계;는 상기 외부건식벽체유닛(100)과 상기 상부 PC보(B)를 결합수단(200, 200`)으로 고정하는 단계를 말한다.
이후 아래 그림과 같이 상부 바닥슬래브(S`)가 타설된다.
3.
PC
라멘조를
위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법(
제2실시예
)
도 7은 본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법의 제2실시예의 순서도이다.
본 발명의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법의 제2실시예는 상기 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 시공하기 위한 방법에서,
(1) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 바닥슬래브타설단계; (2) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중하여 상기 바닥슬래브(S) 위에 거치하는 외부건식벽체유닛1차거치단계; (3) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 상기 PC기둥(C) 상단에 설치하는 PC보설치단계; (4) 설치된 상기 PC기둥(C) 및 상부 PC보(B)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시하는 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계; (5) 상기 하부 방수턱(WS)의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 익스펜션볼트설치단계; (6) 상부 바닥슬래브(S`)를 타설하는 상부바닥슬래브타설단계; (7) 바닥슬래브(S) 위에 거치된 상기 외부건식벽체유닛(100)을 시공된 2개의 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B)가 이루는 공간에 거치하는 외부건식벽체유닛2차거치단계; 및, (8) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C), 상부 PC보(B) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 외부건식벽체유닛고정단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 (1) 바닥슬래브타설단계;는 아래 그림과 같이 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 단계를 말한다.
상기 (2) 외부건식벽체유닛1차거치단계;는 아래 그림과 같이 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중하여 상기 바닥슬래브(S) 위에 임시로 거치하는 단계를 말한다. 이 단계를 통하여 차후에 사용될 외부건식벽체유닛(100)들이 구조체 내부에 미리 거치된다.
상기 (3) PC보설치단계;는 아래 그림과 같이 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 상기 PC기둥(C) 상단에 설치하는 단계를 말한다.
상기 (4) 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계;는 아래 그림과 같이 설치된 상기 PC기둥(C) 및 상부 PC보(B)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시하는 단계를 말한다.
상기 (5) 익스펜션볼트설치단계;는 아래 그림과 같이 상기 하부 방수턱(WS)의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 단계를 말한다. 이 단계를 통하여 상기 (2) 외부건식벽체유닛1차거치단계;에서 구조체 내부에 미리 거치된 외부건식벽체유닛(100)들을 상부층에서 진행되는 구조체공사와는 별개로 설치하게 되므로 종래의 커튼월 공사와는 다르게 타워크레인 등의 양중기기의 작업동선 간의 간섭이 발생하지 않고 공기가 단축되며 안정성이 확보되는 장점이 있다.
상기 (6) 상부바닥슬래브타설단계;는 아래 그림과 같이 상부 바닥슬래브(S`)를 타설하는 단계를 말한다.
상기 (7) 외부건식벽체유닛2차거치단계;는 바닥슬래브(S) 위에 거치된 상기 외부건식벽체유닛(100)을 시공된 2개의 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B)가 이루는 공간 즉, 상기 (4) 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계;에서 표시된 위치에 맞추어 거치하는 단계를 말한다.
상기 (8) 외부건식벽체유닛고정단계;는 아래 그림과 같이 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C), 상부 PC보(B) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 단계를 말한다.
결론으로 본 발명은 첫째, 부재의 이동과 사용이 간편하고 설치 및 해체가 자유로와 미숙련공도 시공정밀도가 높으면서도 빠르고 안전하게 시공할 수 있으며 리모델링 시 재활용이 가능하다. 둘째, 수직도와 수평도가 보장된 PC기둥과 PC보 사이에 경량으로 유닛화된 외벽을 거치하고 건식으로 설치하여 공기단축효과 및 양중기기의 동선 간섭이 최소화 된다. 셋째, 구조체 자체의 시공오차가 커서 건물의 내부방향에서 설치할 수 없었던 종래의 커튼월(curtain wall)의 단점을 극복하기 위한 방안으로 구조체를 PC 라멘조로 시공함으로써 구조체 자체의 시공정밀도를 확보하여 건물의 내부방향에서 설치할 수 있고, 유리섬유강화콘크리트패널(GFRC패널, Glass Fiber Reinforced Concrete Panel)을 도입하여 경량이고 에너지소비가 적어 친환경적이다. 넷째, PC 라멘조로 설계된 건축물이라면 별도의 설계변경이나 구조변경없이 바로 적용할 수 있다. 다섯째, 종래의 커튼월공사와 다르게 구조체공사 중에 간섭없이 진행될 수 있어 건식벽체 설치시간 단축에 따라 공기단축효과가 높다.
본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다.
따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.
B: 상부 PC보
C: PC기둥
S: 바닥슬래브
S`: 상부 바닥슬래브
WS: 하부 방수턱
WD: 창호
100: 외부건식벽체유닛
120: 프레임
140: 파스너
200, 200`, 200``: 결합수단
210: 인서트앵커
220: 길이조절볼트
220``: 익스펜션볼트
230: 너트
240: 와셔
C: PC기둥
S: 바닥슬래브
S`: 상부 바닥슬래브
WS: 하부 방수턱
WD: 창호
100: 외부건식벽체유닛
120: 프레임
140: 파스너
200, 200`, 200``: 결합수단
210: 인서트앵커
220: 길이조절볼트
220``: 익스펜션볼트
230: 너트
240: 와셔
Claims (7)
- 삭제
- 상호간에 수평으로 일정간격으로 이격되어 평행하게 직립되어 시공되는 2개의 PC기둥(C);
바닥슬래브(S) 위로 일정높이로 돌출되어 상기 2개의 PC기둥(C) 하단에 시공되는 하부 방수턱(WS);
상기 2개의 PC기둥(C) 상단을 연결하며 시공되는 상부 PC보(B); 및,
다수개의 결합수단(200)을 사용하여 시공된 상기 2개의 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B)가 이루는 공간에 설치되는 외부건식벽체유닛(100);을 포함하여 구성되되,
상기 외부건식벽체유닛(100)은 상하좌우 테두리에 프레임(120)이 설치되며 창호(WD)가 선택적으로 형성된 유리섬유강화콘크리트(GFRC, Glass Fiber Reinforced Concrete)로 채워져 제작되는 것을 특징으로 하고, 상기 외부건식벽체유닛(100)은 상기 PC기둥(C) 및 상부 PC보(B)에 작용하는 횡하중에 대응하여 내진성능의 다이아프램(diaphragm) 기능을 하는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조에서,
상기 결합수단(200) 중,
상기 PC기둥(C) 및 상기 상부 PC보(B)에 설치된 결합수단(200`)은 상기 PC기둥(C) 및 상기 상부 PC보(B)에 미리 매입된 인서트앵커(210)에 길이조절볼트(220)의 일단이 체결되고, 상기 프레임(120)에 형성된 슬롯에 상기 길이조절볼트(220)의 타단이 너트(230) 및 와셔(240)를 이용하여 체결되는 것으로 하고,
상기 하부 방수턱(WS)에 설치된 결합수단(200``)은 상기 하부 방수턱(WS)에 익스펜션볼트(220``)가 매입되고, 상기 프레임(120)에 형성된 슬롯에 상기 익스펜션볼트(220``)의 타단이 너트(230) 및 와셔(240)를 이용하여 체결되는 것으로 하여,
상기 결합수단(200, 200`, 200``)이 상기 외부건식벽체유닛(100) 자체의 수직 및 수평을 조절하고, 상기 외부건식벽체유닛(100)과 상기 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B) 사이의 간극을 조절하는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조.
- 제2항에서,
상기 외부건식벽체유닛(100)의 상부에 설치되는 프레임(120)의 상부에는 슬롯이 형성된 다수개의 파스너(140)가 더 설치되어 상기 파스너(140)의 조합으로 상기 외부건식벽체유닛(100)와 상기 상부 PC보(B) 사이의 큰 간극에도 대응할 수 있는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조.
- 제2항의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 시공하기 위한 방법에서,
(1) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 바닥슬래브타설단계;
(2) 설치된 상기 PC기둥(C)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시하는 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계;
(3) 상기 하부 방수턱(WS)의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 익스펜션볼트설치단계;
(4) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중하여 소정의 위치에 거치하는 외부건식벽체유닛거치단계;
(5) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 외부건식벽체유닛1차고정단계;
(6) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 상기 외부건식벽체유닛(100)의 상부에 설치하는 PC보설치단계; 및,
(7) 상기 외부건식벽체유닛(100)과 상기 상부 PC보(B)를 결합수단(200, 200`)으로 고정하는 외부건식벽체유닛2차고정단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법.
- 제3항의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 시공하기 위한 방법에서,
(1) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 바닥슬래브타설단계;
(2) 설치된 상기 PC기둥(C)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시하는 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계;
(3) 상기 하부 방수턱(WS)의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 익스펜션볼트설치단계;
(4) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중하여 소정의 위치에 거치하는 외부건식벽체유닛거치단계;
(5) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 외부건식벽체유닛1차고정단계;
(6) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 상기 외부건식벽체유닛(100)의 상부에 설치하는 PC보설치단계; 및,
(7) 상기 외부건식벽체유닛(100)과 상기 상부 PC보(B)를 결합수단(200, 200`)으로 고정하는 외부건식벽체유닛2차고정단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법.
- 제2항의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 시공하기 위한 방법에서,
(1) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 바닥슬래브타설단계;
(2) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중하여 상기 바닥슬래브(S) 위에 거치하는 외부건식벽체유닛1차거치단계;
(3) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 상기 PC기둥(C) 상단에 설치하는 PC보설치단계;
(4) 설치된 상기 PC기둥(C) 및 상부 PC보(B)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시하는 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계;
(5) 상기 하부 방수턱(WS)의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 익스펜션볼트설치단계;
(6) 상부 바닥슬래브(S`)를 타설하는 상부바닥슬래브타설단계;
(7) 바닥슬래브(S) 위에 거치된 상기 외부건식벽체유닛(100)을 시공된 2개의 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B)가 이루는 공간에 거치하는 외부건식벽체유닛2차거치단계; 및,
(8) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C), 상부 PC보(B) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 외부건식벽체유닛고정단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법.
- 제4항의 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조를 시공하기 위한 방법에서,
(1) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 PC기둥(C)을 설치하고 바닥슬래브(S) 및 하부 방수턱(WS)을 시공하는 바닥슬래브타설단계;
(2) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 양중하여 상기 바닥슬래브(S) 위에 거치하는 외부건식벽체유닛1차거치단계;
(3) 인서트앵커(210)가 미리 매입되어 제작된 상부 PC보(B)를 상기 PC기둥(C) 상단에 설치하는 PC보설치단계;
(4) 설치된 상기 PC기둥(C) 및 상부 PC보(B)의 인서트앵커(210)의 위치를 확인하고 설치될 상기 외부건식벽체유닛(100)의 위치를 표시하는 인서트앵커 위치확인 및 외부건식벽체유닛 위치표시단계;
(5) 상기 하부 방수턱(WS)의 소정 위치에 익스펜션볼트(220``)를 설치하는 익스펜션볼트설치단계;
(6) 상부 바닥슬래브(S`)를 타설하는 상부바닥슬래브타설단계;
(7) 바닥슬래브(S) 위에 거치된 상기 외부건식벽체유닛(100)을 시공된 2개의 PC기둥(C), 상기 하부 방수턱(WS) 및 상기 상부 PC보(B)가 이루는 공간에 거치하는 외부건식벽체유닛2차거치단계; 및,
(8) 상기 외부건식벽체유닛(100)을 PC기둥(C), 상부 PC보(B) 및 하부 방수턱(WS)에 결합수단(200, 200`, 200``)으로 고정하는 외부건식벽체유닛고정단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조의 시공방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110126007A KR101285189B1 (ko) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | Ｐｃ 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110126007A KR101285189B1 (ko) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | Ｐｃ 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130059819A KR20130059819A (ko) | 2013-06-07 |
| KR101285189B1 true KR101285189B1 (ko) | 2013-07-10 |
Family
ID=48858574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110126007A KR101285189B1 (ko) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | Ｐｃ 라멘조를 위한 외부 건식벽체 유닛 구조, 및 이의 시공방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101285189B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103726597A (zh) * | 2013-10-13 | 2014-04-16 | 何志胜 | 采用辅助安装架的框架式单元幕墙及齿形角码和齿形支座 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04189940A (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-08 | Takenaka Komuten Co Ltd | チルトアップ工法 |
| JP2000345642A (ja) | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Ykk Architectural Products Inc | 外壁用プレキャストコンクリート版 |
| JP2008223293A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Sumitomo Kinzoku Kozan Siporex Kk | 壁パネルの取付構造 |
| KR20090080232A (ko) * | 2008-01-21 | 2009-07-24 | 삼성물산 주식회사 | 골조와 창호의 병행시공방법 |
-
2011
- 2011-11-29 KR KR1020110126007A patent/KR101285189B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04189940A (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-08 | Takenaka Komuten Co Ltd | チルトアップ工法 |
| JP2000345642A (ja) | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Ykk Architectural Products Inc | 外壁用プレキャストコンクリート版 |
| JP2008223293A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Sumitomo Kinzoku Kozan Siporex Kk | 壁パネルの取付構造 |
| KR20090080232A (ko) * | 2008-01-21 | 2009-07-24 | 삼성물산 주식회사 | 골조와 창호의 병행시공방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103726597A (zh) * | 2013-10-13 | 2014-04-16 | 何志胜 | 采用辅助安装架的框架式单元幕墙及齿形角码和齿形支座 |
| CN103726597B (zh) * | 2013-10-13 | 2015-11-18 | 何志胜 | 采用辅助安装架的框架式单元幕墙及齿形角码和齿形支座 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20130059819A (ko) | 2013-06-07 |
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