CN216553001U - 一种可周转式新型外脚手架连墙件装置 - Google Patents

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陈书明
杨周睿
潘一帆
薛龙
林文霄
薛加俊
陈劲寒
林章凯
柳振家
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Abstract

本实用新型提供了一种可周转式新型外脚手架连墙件装置,所述连墙件装置包括预埋件和外连接件,所述预埋件包括条形板和套筒,所述套筒垂直固定在条形板的一侧,所述套筒内部设置有内螺纹;所述外连接件包括一钢板、螺栓以及连墙杆,所述钢板上设置有一通孔,所述螺栓穿过所述通孔将钢板与套筒固定连接,所述连墙杆的一端固定在所述钢板的外侧面;所述预埋件埋设在混凝土梁内,所述外连接件设置在混凝土梁外部,且所述外连接件的钢板贴合在所述混凝土梁外侧;所述连墙杆通过扣件与外脚手架的立杆固定连接。本实用新型具有安拆方便、简化结构,提高效率,节约成本,定型化可重复利用,连墙件的安全性及稳定性好等优点。

Description

一种可周转式新型外脚手架连墙件装置
【技术领域】
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种可周转式新型外脚手架连墙件装置。
【背景技术】
随着现代建筑施工安全要求的提高,建筑物外架手架的应用日益增多。在施工人员在外脚手架进行操作时,通过建筑与外脚手架拉结的连墙件,保证架体的整体稳定性及安全性,传统连墙件的布置,采用在现浇砼结构中预埋短钢筋,将短钢管竖向预埋在边梁砼内外露一部分,再加水平立杆与预埋钢管进行连接,后期易造成渗水且易周转性差。
例如,授权公告日为2020.05.15,授权公告号为CN210530305U的中国专利,公开了一种基于可周转式连墙件的连接结构,如图1所示,其包含墙体1、连接于墙体1中的套筒7、穿接于套筒7中的连墙件2、以及连接于连墙件2外端的脚手架;所述套筒7倾斜布置,套筒7在墙体1内侧一端的高度大于套筒7在墙体1外侧一端的高度;所述连墙件2包含穿接于套筒7中的穿墙杆21、连接于脚手架中的支撑杆23、以及连接于穿墙杆21和支撑杆23间的渐变杆22;所述穿墙杆21上连接有紧固件3,所述紧固件3分别设置在墙体1两侧。传统的连墙件安装一般是安装竖向埋件,在外墙砌筑时,一般都在有预埋钢管留洞,造成后期拆除的困难以及钢管的非正常损失及渗漏隐患。上述专利基于可周转式连墙件的连接结构的套筒23需穿过边梁及剪力墙体,后期取出套筒后修补量大,且墙体比较容易造成渗水。紧固件31在边梁及墙体封模后,混凝土浇筑之前需逐一紧固到位,由此将造成极大的工作量。此外连接于脚手架的支撑杆2,在安装完毕后,因其长度过长占用现场可操作的空间,对后期外墙、真石漆、以及幕墙的施工造成极大的不便。
本申请旨在克服以上的不足,简化结构,提高效率,方便安拆,节约成本,定型化可重复利用,以提高连墙件的整体安装质量。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种可周转式新型外脚手架连墙件装置,具有安拆方便、简化结构,提高效率,节约成本,定型化可重复利用,连墙件的安全性及稳定性好等优点。
本实用新型是这样实现的:
一种可周转式新型外脚手架连墙件装置,所述连墙件装置包括预埋件和外连接件,所述预埋件包括条形板和套筒,所述套筒垂直固定在条形板的一侧,所述套筒内部设置有内螺纹;
所述外连接件包括一钢板、螺栓以及连墙杆,所述钢板上设置有一通孔,所述螺栓穿过所述通孔将钢板与套筒固定连接,所述连墙杆的一端固定在所述钢板的外侧面;
所述预埋件埋设在混凝土梁内,所述外连接件设置在混凝土梁外部,且所述外连接件的钢板贴合在所述混凝土梁外侧;所述连墙杆通过扣件与脚手架的立杆固定连接。
进一步地,所述套筒的外侧面设置有外螺纹。
进一步地,所述螺栓与钢板之间还设置有一垫片,所述螺栓穿过垫片到达钢板上的通孔。
进一步地,所述螺栓为六角螺栓。
进一步地,所述钢板的尺寸为100*130*12mm。
本实用新型的优点在于:
采用本实用新型的连墙件装置后,预埋件无需与边梁及墙体进行对穿,后期拆除后只需将六角螺栓与套筒连接形成的孔洞进行修补即可,增强了边梁及墙体整体的抗渗性,减少了后期修补的工作量;同时继承传统预埋竖向钢管预埋刚度大、埋设位置准确的优点,同时预埋件中套筒的外螺纹设置能在浇筑混凝土时能增加其表面的摩擦力,与混凝土面更好的粘合,防止预埋件的滑动。在安装完毕后不占用现场可操作的空间,切实减少外墙、真石漆、外立面施工的影响。总之,本实用新型具有安拆方便、简化结构,提高效率,节约成本,定型化可重复利用,连墙件的安全性及稳定性好等优点。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有技术结构示意图。
图2是本实用新型一种可周转式新型外脚手架连墙件装置的安装结构示意图。
图3是本实用新型一种可周转式新型外脚手架连墙件装置的拆分图。
【具体实施方式】
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图2至图3所示,本实用新型的一种可周转式新型外脚手架连墙件装置,所述连墙件装置100包括预埋件10和外连接件20,所述预埋件10包括条形板101和套筒102,所述套筒102垂直固定在条形板101的一侧,所述套筒102内部设置有内螺纹;
所述外连接件20包括一钢板201、螺栓202以及连墙杆203,所述钢板201上设置有一通孔2011,所述螺栓202穿过所述通孔2011将钢板201与套筒102固定连接,所述连墙杆203的一端固定在所述钢板201的外侧面;
所述预埋件10埋设在混凝土梁30内,所述外连接件20设置在混凝土梁30外部,且所述外连接件20的钢板201贴合在所述混凝土梁30外侧;所述连墙杆203通过扣件40与脚手架50的立杆501固定连接。
在具体实施中,优选的一实施例:所述套筒102的外侧面设置有外螺纹。
在具体实施中,优选的一实施例:所述螺栓202与钢板201之间还设置有一垫片204,所述螺栓202穿过垫片204到达钢板201上的通孔2011。
在具体实施中,优选的一实施例:所述螺栓202为六角螺栓。
在具体实施中,优选的一实施例:所述钢板201的尺寸为100*130*12mm。
在本实用新型的另一个实施例中,本实用新型的施工过程如下:
1、将条形板101与双面螺纹套筒102满焊形成一体。
2、将100*130*12mm厚的钢板201与连墙杆203满焊形成一体。
3、根据外脚手架50的立杆501的位置在模板的对应位置处开小洞,安装条形板101与双面螺纹套筒102组成的预埋件10,其中条形板101与模板内部钢筋采用扎丝进行固定。
4、浇筑梁板混凝土,拆模后,根据预埋件10的位置,将所述外连接件20的连墙杆203通过扣件40固定在立杆501的对应位置处。
5、将M18六角螺栓依次穿过垫片204和钢板201上的通孔2011,再与预埋的双面螺纹套筒进行螺纹连接,将钢板201与预埋件10相固定。
6、拆除外脚手架50的架体后,可将M18六角螺栓从套筒102中旋出,取出垫片204并拆下所述外连接件20,最后套筒102外侧形成的孔洞采用1:2.5防水砂浆进行填平即可。
采用本实用新型的连墙件装置后,预埋件无需与边梁及墙体进行对穿,后期拆除后只需将六角螺栓与套筒连接形成的孔洞进行修补即可,增强了边梁及墙体整体的抗渗性,减少了后期修补的工作量;同时继承传统预埋竖向钢管预埋刚度大、埋设位置准确的优点,同时预埋件中套筒的外螺纹设置能在浇筑混凝土时能增加其表面的摩擦力,与混凝土面更好的粘合,防止预埋件的滑动。在安装完毕后不占用现场可操作的空间,切实减少外墙、真石漆、外立面施工的影响。总之,本实用新型具有安拆方便、简化结构,提高效率,节约成本,定型化可重复利用,连墙件的安全性及稳定性好等优点。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种可周转式新型外脚手架连墙件装置,其特征在于:所述连墙件装置包括预埋件和外连接件,所述预埋件包括条形板和套筒,所述套筒垂直固定在条形板的一侧,所述套筒内部设置有内螺纹;
所述外连接件包括一钢板、螺栓以及连墙杆,所述钢板上设置有一通孔,所述螺栓穿过所述通孔将钢板与套筒固定连接,所述连墙杆的一端固定在所述钢板的外侧面;
所述预埋件埋设在混凝土梁内,所述外连接件设置在混凝土梁外部,且所述外连接件的钢板贴合在所述混凝土梁外侧;所述连墙杆通过扣件与外脚手架的立杆固定连接。
2.如权利要求1所述的一种可周转式新型外脚手架连墙件装置,其特征在于:所述套筒的外侧面设置有外螺纹。
3.如权利要求1所述的一种可周转式新型外脚手架连墙件装置,其特征在于:所述螺栓与钢板之间还设置有一垫片,所述螺栓穿过垫片到达钢板上的通孔。
4.如权利要求1所述的一种可周转式新型外脚手架连墙件装置,其特征在于:所述螺栓为六角螺栓。
5.如权利要求1所述的一种可周转式新型外脚手架连墙件装置,其特征在于:所述钢板的尺寸为100*130*12mm。
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