KR101282636B1 - 현가부재용 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 현가부재용 절단장치에 관한 것으로서, 특히, 절단작업의 공정을 줄일 수 있는 현가부재용 절단장치에 관한 것이다.
본 발명은, 체결홀부가 성형된 작업 대상물이 안착되는 안착부가 구비되는 제1금형과, 제1금형에 슬라이딩 가능하게 설치되고 체결홀부의 테두리를 절단하는 절단블록이 설치되는 가이드블록과, 안착부에 삽입되어 작업 대상물을 지지하는 돌기부를 구비하는 제2금형과, 절단블록이 복수의 체결홀부를 단계적으로 절단하도록 가이드블록을 일측과 타측으로 단계적으로 이동시키는 작동부를 포함하는 현가부재용 절단장치를 제공한다.

Description

현가부재용 절단장치 {CUTTING APPARATUS FOR　SUSPENSION}

본 발명은 현가부재용 절단장치에 관한 것으로서, 특히, 절단작업의 공정을 줄일 수 있는 현가부재용 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 판상의 부재 또는 다양한 모양의 부재에 다른 부품을 삽입 장착할 필요가 있을 때 그 장착부를 형성하기 위하여 우선 피어싱(piercing)으로 적당한 크기의 구멍을 성형하고, 그 구멍을 버링(burring)을 통해 넓힘과 동시에 구멍 둘레에 플랜지를 성형하여 체결홀부를 형성한다.

특히, 차량의 현가장치에 설치되는 현가부재들은 단부에 체결홀부가 형성되어 다른 현가부재가 연결될 수 있도록 부시 또는 볼조인트 등이 설치된다.

현가부재의 단부에 체결홀부를 성형한 후에는 체결홀부의 테두리를 절단하여 다른 현가부재가 간섭되는 것을 방지하여야 한다.

판재의 작업 대상물을 절곡시켜 내부에 공간부가 형성되는 현가부재는 일측면에 형성되는 체결홀부와 타측면에 형성되는 체결홀부가 서로 대향되게 배치되어 대칭을 이루며, 체결홀부의 테두리를 절단하는 공정이 일측면과 타측면에 각각 이루어져야 한다.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.

일반적인 현가부재용 절단장치는 일 방향으로 이동되는 절단날에 의해 체결홀부의 테두리를 절단하기 때문에 한 쌍의 체결홀부가 대향되게 배치되는 현가부재의 체결홀부를 절단할 때에 각각의 체결홀부에 절단작업을 진행해야 하므로 절단공정의 단계를 줄이기 어려운 문제점이 있다.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 절단작업의 공정을 줄일 수 있는 현가부재용 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 체결홀부가 성형된 작업 대상물이 안착되는 안착부가 구비되는 제1금형과, 상기 제1금형에 슬라이딩 가능하게 설치되고 상기 체결홀부의 테두리를 절단하는 절단블록이 설치되는 가이드블록과, 상기 안착부에 삽입되어 작업 대상물을 지지하는 돌기부를 구비하는 제2금형과, 상기 절단블록이 복수의 체결홀부를 단계적으로 절단하도록 상기 가이드블록을 일측과 타측으로 단계적으로 이동시키는 작동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 현가부재용 절단장치를 제공한다.

또한, 상기 가이드블록은 상기 제1금형에 형성되는 가이드홈부에 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 가이드블록과 상기 가이드홈부 사이에 탄성부재가 개재되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 절단블록은 상기 안착부에 대향되는 상기 가이드블록의 일면에 설치되고, 상기 체결홀부의 테두리를 절단하는 곡면홈부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 작동부는, 상기 가이드블록에 형성되는 작동홀부와, 상기 작동홀부에 삽입되도록 상기 제2금형에 설치되는 작동블록과, 상기 작동홀부에 설치되고 상기 작동블록의 직선운동을 상기 가이드블록의 왕복운동으로 변환시키는 변환블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 변환블록은, 상기 작동홀부의 일측에 회전 가능하게 설치되고 제1경사면이 형성되는 회전블록과, 상기 작동홀부의 타측에 설치되고 제2경사면이 형성되는 경사블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 작동블록의 일측면에는 상기 제1경사면을 가압하는 제1가압면이 형성되고, 상기 작동블록의 타측면에는 상기 제2경사면을 가압하는 제2가압면이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 작동블록의 일측면에는 상기 회전블록을 회전시키는 회전가압면이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 현가부재용 절단장치는 한 번의 금형작업에 의해 한 쌍의 체결홀부에 절단공정이 동시에 진행되므로 현가부재의 체결홀부 테두리를 가공하는 공정을 줄일 수 있어 현가부재를 제작하는데 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치가 도시된 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치의 절단블록 및 가이드블록의 장착구조가 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치의 일측 방향 절단공정이 도시된 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치의 타측 방향 절단공정이 도시된 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치의 복귀공정이 도시된 단면도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 현가부재용 절단장치의 일 실시예를 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치가 도시된 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치의 절단블록 및 가이드블록의 장착구조가 도시된 사시도이다.

또한, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치의 일측 방향 절단공정이 도시된 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치의 타측 방향 절단공정이 도시된 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치의 복귀공정이 도시된 단면도이다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치는, 체결홀부가 성형된 작업 대상물이 안착되는 안착부(52)가 구비되는 제1금형(50)과, 제1금형(50)에 슬라이딩 가능하게 설치되고 체결홀부의 테두리를 절단하는 절단블록(54)이 설치되는 가이드블록(70)과, 안착부(52)에 삽입되어 작업 대상물을 지지하는 돌기부(82)를 구비하는 제2금형(80)과, 절단블록(54)이 복수의 체결홀부를 단계적으로 절단하도록 가이드블록(70)을 일측과 타측으로 단계적으로 이동시키는 작동부(72, 74, 76, 84)를 포함한다.

제1금형(50)의 안착부(52)에 작업 대상물을 안착시킨 후에 제2금형(80)을 하강시켜 제1금형(50)과 결합시키면, 돌기부(82)가 안착부(52) 내부로 삽입되면서 작업 대상물의 내벽을 지지하게 된다.

작업 대상물은 판재를 절곡시켜 내부에 공간부가 형성되는 현가부재이므로 공간부가 상측으로 개구되도록 작업 대상물을 안착부(52)에 안착시켜 절단작업을 진행하면 돌기부(82)가 작업 대상물의 내부로 삽입된다.

따라서 작업 대상물의 외벽에는 안착부(52)가 밀착되고, 작업 대상물의 내벽에는 돌기부(82)가 밀착되어 작업 대상물을 지지하게 된다.

제1금형(50)과 제2금형(80)이 결합될 때에는 작동부(72, 74, 76, 84)의 작동에 의해 가이드블록(70)이 일측 방향으로 이동된 후에 타측 방향으로 이동되는 왕복운동이 진행되므로 가이드블록(70)에 설치되는 절단블록(54)이 한 쌍의 체결홀부 테두리를 절단하게 된다.

가이드블록(70)은 제1금형(50)에 형성되는 가이드홈부(58)에 슬라이딩 가능하게 설치되고, 가이드블록(70)과 가이드홈부(58) 사이에 탄성부재(58a, 58b)가 개재된다.

따라서 작동부(72, 74, 76, 84)에 의해 가이드블록(70)이 일측 방향으로 이동되면 제1탄성부재(58a)가 압축되면서 가이드블록(70)과 가이드홈부(58) 사이에 발생되는 충격을 흡수하고, 가이드블록(70)이 타측 방향으로 이동되면 제2탄성부재(58b)가 압축되면서 가이드블록(70)과 가이드홈부(58) 사이에 발생되는 충격을 흡수하게 된다.

절단블록(54)은 안착부(52)에 대향되는 가이드블록(70)의 일면에 설치되고, 체결홀부의 테두리를 절단하는 곡면홈부(56)가 형성된다.

절단블록(54)은 가이드블록(70)의 전방 측 외벽에서 안착부(52) 측으로 돌출되게 설치되고, 절단블록(54)의 전방 측 외벽에는 내측으로 오목한 곡면홈부(56)가 형성된다.

따라서 안착부(52)에 작업 대상물이 안착되면 곡면홈부(56)가 한 쌍의 체결홀부 사이에 개재되고 가이드블록(70)이 일측 또는 타측으로 이동되면 곡면홈부(56)에 의해 가압되는 체결홀부의 테두리가 곡면홈부(56) 모양으로 절단된다.

작동부(72, 74, 76, 84)는, 가이드블록(70)에 형성되는 작동홀부(72)와, 작동홀부(72)에 삽입되도록 제2금형(80)에 설치되는 작동블록(84)과, 작동홀부(72)에 설치되고 작동블록(84)의 직선운동을 가이드블록(70)의 왕복운동으로 변환시키는 변환블록(74, 76)을 포함한다.

제1금형(50)과 제2금형(80)이 결합되면 제2금형(80)을 따라 하강하는 작동블록(84)이 작동홀부(72)에 삽입되면서 변환블록(74, 76)을 가압하게 되므로 가이드블록(70)을 일측 방향 또는 타측 방향으로 시간 간격을 유지하며 이동시키게 된다.

변환블록(74, 76)은, 작동홀부(72)의 일측에 회전 가능하게 설치되고 제1경사면(76a)이 형성되는 회전블록(76)과, 작동홀부(72)의 타측에 설치되고 제2경사면(74a)이 형성되는 경사블록(74)을 포함한다.

작동블록(84)의 일측면에는 제1경사면(76a)을 가압하는 제1가압면(86)이 형성되고, 작동블록(84)의 타측면에는 제2경사면(74a)을 가압하는 제2가압면(87)이 형성된다.

따라서 작동블록(84)이 작동홀부(72)에 삽입될 때에 제1가압면(86)이 제1경사면(76a)에 접촉되면서 회전블록(76) 및 가이드블록(70)을 일측 방향으로 밀게 되므로 절단블록(54)이 일측 방향으로 이동되면서 작업 대상물의 일측면에 형성되는 체결홀부의 테두리를 절단하게 된다.

제1금형(50)과 제2금형(80)의 결합이 지속되면 작동블록(84)이 작동홀부(72) 내측으로 더 깊게 삽입되면서 제2가압면(87)이 제2경사면(74a)에 접촉되면서 경사블록(74) 및 가이드블록(70)을 타측 방향으로 밀게 된다.

따라서 절단블록(54)이 타측 방향으로 이동되면서 작업 대상물이 타측면에 형성되는 체결홀부의 테두리를 절단하게 된다.

작동블록(84)의 일측면에는 회전블록(76)을 회전시키는 회전가압면(88)이 형성된다.

절단공정이 완료된 후에는 제2금형(80)이 상승되어 제1금형(50)과 제2금형(80)이 분리되고, 작동블록(84)이 작동홀부(72) 외측으로 분리되는데, 이때, 회전가압면(88)이 회전블록(76)에 접촉되면서 회전블록(76)을 작동홀부(72) 외측으로 회전시키므로 작동홀부(72)의 외측으로 이동되는 작동블록(84)과 회전블록(76)이 간섭되는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 현가부재용 절단장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 제1금형(50)의 안착부(52)에 작업 대상물이 안착되면, 제2금형(80)이 하강하여 작업 대상물 내부에 돌기부(82)가 삽입되므로 작업 대상물의 외벽에는 안착부(52)가 밀착되고 작업 대상물의 내벽에는 돌기부(82)가 밀착된다.

제1금형(50)과 제2금형(80)이 결합될 때에 제2금형(80)을 따라 하강하는 작동블록(84)은 작동홀부(72)에 삽입되는데, 작동블록(84)의 하단부에 형성되는 제1가압면(86)이 제1경사면(76a)을 일측 방향으로 가압하여 가이드블록(70) 및 절단블록(54)을 일측 방향으로 이동시킨다.

따라서 작업 대상물의 일측면에 형성되는 체결홀부의 테두리가 곡면홈부(56) 모양으로 절단된다.

작동블록(84)의 삽입이 지속되면, 작동블록(84)의 제2가압면(87)이 제2경사면(74a)을 타측 방향으로 가압하게 되므로 가이드블록(70) 및 절단블록(54)이 타측 방향으로 이동되면서 작업 대상물의 타측면에 형성되는 체결홀부의 테두리를 곡면홈부(56) 모양으로 절단하게 된다.

절단공정이 완료된 후에는 제2금형(80)이 상승되면서 작동블록(84)이 작동홀부(72) 외측으로 배출되는데, 이때, 작동블록(84)의 상부에 형성되는 회전가압면(88)과 회전블록(76)이 접촉되면서 회전블록(76)을 작동홀부(72) 외측으로 회전시키게 된다.

따라서 작동홀부(72) 외측으로 배출되는 작동블록(84)과 회전블록(76)이 간섭되는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 본 실시예는 한 번의 금형작업으로 한 쌍의 체결홀부를 절단할 수 있게 된다.

이로써, 절단작업의 공정을 줄일 수 있는 현가부재용 절단장치를 제공할 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 현가부재용 절단장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 현가부재가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 절단장치가 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

50 : 제1금형 52 : 안착부
54 : 절단블록 56 : 곡면홈부
58 : 가이드홈부 58a : 제1탄성부재
58b : 제2탄성부재 70 : 가이드블록
72 : 작동홀부 74 : 경사블록
74a : 제2경사면 76 : 회전블록
76a : 제1경사면 80 : 제2금형
82 : 돌기부 84 : 작동블록
86 : 제1가압면 87 : 제2가압면
88 : 회전가압면

Claims (7)

1. 체결홀부가 성형된 작업 대상물이 안착되는 안착부가 구비되는 제1금형;
   상기 제1금형에 슬라이딩 가능하게 설치되고 상기 체결홀부의 테두리를 절단하는 절단블록이 설치되는 가이드블록;
   상기 안착부에 삽입되어 작업 대상물을 지지하는 돌기부를 구비하는 제2금형; 및
   상기 절단블록이 복수의 체결홀부를 단계적으로 절단하도록 상기 가이드블록을 일측과 타측으로 단계적으로 이동시키는 작동부를 포함하고;
   상기 가이드블록은 상기 제1금형에 형성되는 가이드홈부에 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 가이드블록과 상기 가이드홈부 사이에 탄성부재가 개재되는 것을 특징으로 하는 현가부재용 절단장치.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 절단블록은 상기 안착부에 대향되는 상기 가이드블록의 일면에 설치되고, 상기 체결홀부의 테두리를 절단하는 곡면홈부가 형성되는 것을 특징으로 하는 현가부재용 절단장치.
   
4. 제1항에 있어서, 상기 작동부는,
   상기 가이드블록에 형성되는 작동홀부;
   상기 작동홀부에 삽입되도록 상기 제2금형에 설치되는 작동블록; 및
   상기 작동홀부에 설치되고 상기 작동블록의 직선운동을 상기 가이드블록의 왕복운동으로 변환시키는 변환블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 현가부재용 절단장치.
   
5. 제4항에 있어서, 상기 변환블록은,
   상기 작동홀부의 일측에 회전 가능하게 설치되고 제1경사면이 형성되는 회전블록; 및 상기 작동홀부의 타측에 설치되고 제2경사면이 형성되는 경사블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 현가부재용 절단장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 작동블록의 일측면에는 상기 제1경사면을 가압하는 제1가압면이 형성되고, 상기 작동블록의 타측면에는 상기 제2경사면을 가압하는 제2가압면이 형성되는 것을 특징으로 하는 현가부재용 절단장치.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 작동블록의 일측면에는 상기 회전블록을 회전시키는 회전가압면이 형성되는 것을 특징으로 하는 현가부재용 절단장치.
   

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