KR101278932B1 - 소취 향균성을 갖는 기능성 담요 제조방법 - Google Patents

소취 향균성을 갖는 기능성 담요 제조방법 Download PDF

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KR101278932B1 KR1020130001773A KR20130001773A KR101278932B1 KR 101278932 B1 KR101278932 B1 KR 101278932B1 KR 1020130001773 A KR1020130001773 A KR 1020130001773A KR 20130001773 A KR20130001773 A KR 20130001773A KR 101278932 B1 KR101278932 B1 KR 101278932B1
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박종관
김우진
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주식회사 원우성업
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Abstract

본 발명은 폴리에스터(Polyester)나 아크릴(Acrylic) 담요에 소취 항균성을 부가한 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법에 관한 것이다.
이를 위하여, 제직된 폴리에스테르 파일원단을 수세처리, 건조처리, 폴리싱처리, 기모처리 및 전모처리 과정을 반복하여 담요의 원단표면을 가공 처리하는 전처리 공정단계와; 염료와 증점제 및 천연계면활성제를 혼합하여 상기 파일원단에 디자인 인쇄 후 발색시키는 나염 공정단계와; 나염의 품질을 높이기 위해 7개의 욕조박스를 갖는 자동 연속 수세기에서 환원세정 공정단계와; 파일원단에 소취 항균제를 흡착시키는 1차 소취 항균 처리단계 및 2차 소취 항균 처리단계를 포함하며, 또한, 상기 공정단계 및 소취 항균 처리단계가 완료된 폴리에스테르 파일원단의 품질을 향상시키기 위해 기모공정, 폴리싱공정, 해모공정 각각을 수행하는 가공 공정단계를 더 포함시킴으로써, 사용자로 하여금 인체에 유익한 기능성을 제공받을 수 있음은 물론, 폴리에스테르 파일원단에 소취 항균성을 부가하는 전혀 새로운 공정의 제공으로부터 담요의 내구성 향상과 소취 항균의 기능성을 장기간 유지할 수 있다.

Description

소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법{Method for Manufacturing Functional a Blanket with Deodorizing Antibacterial}
본 발명은 기능성 담요 제조방법에 관한 것으로, 특히, 폴리에스터(Polyester)나 아크릴(Acrylic) 담요에 소취 항균성을 부가하여 담요 사용자의 인체에 유익한 기능을 제공할 수 있도록 한 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 담요는 아크릴과 폴리에스터를 주원료로 하여 제조되고, 보온성이 크고 부드러운 촉감으로 인해 다양한 용도로 널리 사용되고 있다.
종래의 담요는 아크릴과 폴리에스터를 혼합 또는 단독 적용하여 담요천을 짜는 제직공정, 제직된 담요천에 색상으로 그림을 그리는 나염공정, 나염이 완료된 담요천을 건조시켜 염료를 착색시키는 착색공정, 유연제를 첨가하여 착색이 완료된 담요천을 부드럽게 해주고 이물질을 제거하는 세척공정, 세척이 완료된 담요천을 건조시키는 건조공정, 건조공정을 거친 담요천의 양면으로 칼라를 뽑아 양면에 나염한 효과를 내는 마감공정으로 구성되어 있다.
한편, 산업이 발달하고 생활이 윤택해지면서 인간의 의식주에도 많은 변화가 진행되어감에 따라 종래의 담요와 같은 기본적이고 단순한 기능에서 벗어나 실용적이고 복합적인 기능들이 추가되면서 각양각색의 환경 친화적인 소재들이 등장하고, 다양한 기능성 제품의 개발로 인하여 최근에는 소취 항균 기능을 가지는 제품들이 다량 개발되고 있다.
소취 항균이란, 소비자들이 숙면 사용 시 악취로 인한 불쾌함을 방지하고 세균 번식을 억제하며, 쾌적한 환경을 지속적으로 제공하고자 하는데 있다.
한편 등록특허공보 제10-0933041호(2009.12.21.)의 방수투습 원단과 그 제조방법이 개시되어 있다.
그러나 위 특허기술은 직물의 표면에 코팅조성물을 다단계(3차례)로 피복 및 건조하는 과정을 통한 방수투습 원단 제조방식으로, 방수투습이 주목적인 바, 기능성 아웃도어 의복 등에 유효하나 담요에 적용하는데 있어 보온성과 피부접촉성에 따른 문제점이 여전히 남아 있다.
따라서 본 발명은 소취 항균성을 갖는 기능성 담요를 제조하기 위한 전혀 새로운 방법을 제안한다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 보다 상세하게는, 폴리에스터로 제작되는 담요에 소취 항균 기능을 부가함으로써, 악취로 인한 사용상의 불쾌함을 제거하여 소비자들에게 만족시킬 수 있고, 세균번식을 최소화시킴으로써 건강증진에 크게 기여할 수 있고, 더불어 소취 항균성으로 인한 편안함과 인체내의 세포를 활성화 시켜 신진대사를 촉진시켜 줌으로써 수면에도 큰 도움을 제공하여 침구 문화 발전에 한층 더 기여할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 소취 항균 가공제를 담요에 처리하기 위해, 파일원단에 1차 소취 항균제 처리를 70%로 흡착(Pick up)시키고, 2차 소취 항균제 처리를 30%로 흡착(Pick up)시키는 전혀 새로운 공정을 제공함으로써, 담요의 내구성을 향상시키고 소취 항균 기능성을 장기간 유지시킬 수 있는 기능성 담요를 제공하는데 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 담요의 재료인 폴리에스테르 섬유를 파일원단으로 제직 후 방사유제 및 불순물을 연속 수세기에서 탈락시키는 수세처리와, 상기 수세에서 젖은 파일원단을 건조시키는 건조처리와, 상기 건조된 원단표면을 균일하게 처리하는 폴리싱처리와, 상기 폴리싱에서 뭉쳐진 파일원단 표면을 펴주는 기모처리와, 상기 기모 후 헤어(Hair) 부분을 동일하게 커팅하는 전모처리 과정을 반복하여 담요의 원단표면을 가공 처리하는 전처리 공정단계(S100)와; 상기 전처리 공정단계 후, 디자인 색상 농도에 따라 0.0001~7.0중량%의 안트라퀴논계 염료와 상기 파일원단의 디자인에 따른 색 번짐 현상이나 오염현상을 방지하기 위해 타마린과 CMC 및 알긴산소오다가 포함된 1.0~15.0중량%의 증점제 및 파일원단에 균일한 색상과 견뢰도를 위해 오렌지 오일을 수용화시킨 0.5~5.0중량%의 천연계면활성제를 혼합하여 상기 파일원단에 디자인된 그림, 문자, 무늬를 스크린기계로 인쇄한 후, 130~170℃에서 20~40분간 증열기에서 발색시키는 나염 공정단계(S200)와; 상기 나염 공정단계 후, 폴리에스테르 파일 원단에 미고착 염료 및 호제 약제를 섬유로부터 제거하여 색상의 선명화, 백장오염 방지, 견뢰도 증진을 위해 7개의 욕조 박스를 갖는 수세자동 연속 수세기에서 수세 및 환원 세정을 하되, 1번 욕조박스는 40℃에서 수세하고, 2번 욕조박스 내지 5번 욕조박스는 38˚Be NaOH 2~4㎖/ℓ와 하이드로설파이트 2~4g/ℓ 및 세정제(PENTA TK) 1g/ℓ 3가지를 혼합하여 환원 세정하며, 6번 욕조박스는 시트리산(Citric acid) 2중량%로 중화 처리하고, 7번 욕조박스는 40℃에서 수세하는 환원세정 공정단계(S300)와; 상기 환원세정 공정된 폴리에스테르 파일원단을 소취 항균제와, 디알킬 설폰호박산 에스테르 나트륨염 침투제, 변성아미노 실리콘 유연제, 폴리우레탄 수지를 패딩배스(Padding Bath)에서 물과 혼합하여 60초당 10m의 스피드로 파일원단을 혼합액에 묻혀, 망글롤러에 4kg압력으로 짜서 파일원단에 70%로 흡착시킨(Pick up) 후, 드럼건조기로 100℃에서 60초당 1.0m의 스피드로 예비 건조시키는 1차 소취 항균 처리단계(S400)와; 상기 1차 소취 항균 처리된 폴리에스테르 파일원단에 나머지 30%를 더 흡착(Pick up)시키기 위해 0.1~10.0중량%의 폴리우레탄수지와 0.1~10.0중량%의 소취 항균제를 물과 혼합하여 에어펌프에 투입하여 에어스프레이로 파일원단에 분사시킨 후 스팀 건조기로 140℃에서, 60초당 1m의 스피드로 건조하는 2차 소취 항균 처리단계(S500)를 포함하며, 또한, 상기 공정단계 및 소취 항균 처리단계가 완료된 상기 폴리에스테르 파일원단을, 부드럽고 표면털이 뻗게 만들고 볼륨감과 광택성을 부여하기 위해 기모공정, 폴리싱공정, 전모공정 각각을 수행하는 가공 공정단계(S600)를 더 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법을 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 1차 소취 항균 처리단계(S400)에서, 상기 소취 항균제는 스쿠알렌과 실크프로테인 및 레티놀로 이루어진 0.1~10.0중량%와, 상기 디알킬 설폰호박산 에스테르 나트륨염 침투제는 볼륨감을 나타내기 위해 지방산 폴리 아민 폴리 아미드형 유연제 0.1~10.0중량%를 상기 파일원단에 균일하게 흡착(Pick up)을 시킬 수 있도록 하기 위해 0.05~0.15중량%와, 상기 변성아미노 실리콘 유연제는 상기 파일원단의 매끄러운 터치(Touch)를 내기 위해 0.1~10.0중량%와, 상기 폴리우레탄 수지는 친환경성과 세탁내구성, 내마찰성, 탄성을 증가시키기 위해 0.1~10.0중량%를 사용하되, 상기 소취 항균제와 침투제 및 유연제 그리고 수지 모두를 혼합하여 사용되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
(1) 본 발명은 담요의 재료인 폴리에스테르 파일원단에 인체에 유익한 소취 항균 기능을 부가함으로써, 사용자로 하여금 상쾌한 기분전환은 물론 신진대사를 촉진시켜 혈액순환을 활성화시켜, 피로회복이나 건강유지, 세포의 활성화, 저항력 증진, 혈액의 정화 등 인체에 유익한 기능성을 제공받을 수 있다.
(2) 본 발명은 소취 항균 가공제를 담요에 처리하기 위해, 파일원단에 1차 소취 항균제 처리를 70%로 흡착(Pick up)시키고, 2차 소취 항균제 처리를 30%로 흡착(Pick up)시키는 에어펌프를 이용한 습윤 제거와 스프레이방식으로 재분사하는 전혀 새로운 공정을 제공함으로써, 담요의 내구성을 향상시키고 소취 항균 기능성을 장기간 유지시킬 수 있는 독특한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법에 대한 전체 플로워 챠트.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법에 대한 다른 실시 예를 나타낸 플로워 챠트.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법에 대한 다른 실시 예를 나타낸 플로워 챠트.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법에 대한 다른 실시 예를 나타낸 플로워 챠트.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법에 대한 다른 실시 예를 나타낸 플로워 챠트.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다.
우선 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시하더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지의 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법에 대한 핵심 기술적인 공정단계를 살펴보면, 전처리 공정단계(S100), 나염 공정단계(S200), 환원세정 공정단계(S300), 1차 소취 항균 처리단계(S400) 및 2차 소취 항균 처리단계(S500), 가공 공정단계(S600)로 이루어진다.
[1] 전처리 공정단계(S100)는, 담요의 재료인 폴리에스테르 섬유를 파일원단으로 제직하여 원사에 잔류하고 있는 방사유제 및 불순물을 연속 수세기에서 탈락시키는 수세처리와, 상기 수세 후 젖은 파일 원단을 건조하는 건조처리와, 상기 건조 후 파일 원단 표면을 균일하게 뻗게 만드는 폴리싱(Polishing) 처리와, 상기 폴리싱 후 파일원단 표면에 파일이 뭉쳐져 있는 것을 펴주는 기모처리와, 상기 기모처리 후 표면 파일의 헤어(Hair) 부분을 동일한 길이로 잘라주는 전모처리를 반복하여 담요의 원단 표면을 깨끗하게 가공 처리한다.
[2] 나염 공정단계(S200)는, 상기 전처리 공정단계 후, 고일광, 고세탁에 우수하고 환경친화성이 좋은 안트라퀴논계 염료를 디장인 색상 농도에 따라 0.0001~7.0중량%를 사용하고, 상기 안트라퀴논계 염료를 파일원단 디자인에 색 번짐 현상이나 오염현상을 방지하기 위하여 타마린과 CMC 및 알긴산소오다가 포함된 증점제 1.0~15.0중량%를 사용하며, 파일원단에 균일한 색상과 견뢰도를 위해 0.5~5.0%중량의 오렌지 오일을 수용화시킨 천연계면활성제를 혼합하여 상기 파일 원단에 디자인(그림, 문자, 무늬 등)을 스크린기계로 인쇄하여 파일원단의 중량에 따라 130℃~170℃에서 20분 내지 40분간 증열기에서 발색시킨다.
[3] 환원세정 공정단계(S300)는, 상기 나염 공정단계 후, 폴리에스테르 파일 원단에 미고착 염료 및 호제 약제를 섬유로부터 제거하여 색상의 선명화, 백장오염방지, 견뢰도 증진 등의 목적으로 자동 연속 수세기(욕조BOX 7개 사용)를 사용하되, 상기 욕조BOX 7개중에서, 먼저 1번 욕조BOX는 40℃에서 수세처리 하고, 다음 2번 욕조BOX 내지 5번 욕조BOX는 환원세정을 위해 38˚Be NaOH 2~4㎖/ℓ와 하이드로설파이트 2~4g/ℓ 및 세정제(PENTA TK) 1g/ℓ 3가지를 혼합하여 사용한다. 또한 6번 욕조BOX는 중화처리를 위해 시트리산(Citric acid) 2중량%를 사용하고, 그리고 7번 욕조BOX는 40℃에서 수세 처리한다.
[4] 1차 소취 항균 처리단계(S400)는, 상기 나염 환원세정 공정된 폴리에스테르 파일원단을 스쿠알렌과 실크프로테인 및 레티놀로 이루어진 소취 항균제 0.1~10.0중량%와, 폴리에스테르 파일원단의 볼륨감을 나타내기 위해 지방산 폴리 아민 폴리 아미드형 유연제 0.1~10.0중량%를 파일원단에 균일하게 흡착(Pick up)을 시킬 수 있도록 디알킬 설폰호박산 에스테르 나트륨염 침투제 0.05~0.15중량%와, 매끄러운 터치(Touch)를 내기 위한 변성아미노 실리콘 유연제 0.1~10.0중량%와, 세탁내구성, 내마찰성, 탄성을 증가시키기 위해 친환경적인 폴리우레탄 수지 0.1~10.0중량%와, 나머지는 패딩배스(Padding Bath)에서 물과 혼합하여 60초당 10m의 스피드로 파일원단을 혼합액에 묻혀 망글롤러를 통과시켜 4kg압력으로 짜서 파일원단에 소취 항균제를 흡착(Pick up율 70%) 시킨 후, 드럼건조기로 100℃에서 60초당 1.0m의 스피드로 예비 건조시킨다.
여기서 상기 패딩배스(Padding Bath)에서 물과 혼합하는 것은 파일원단의 품질(Quality)을 유지하기 위함이고, 망글롤러를 통과시켜 4kg압력으로 파일원단에 묻은 혼합액을 짜는 것은, 파일원단에 스며든 습윤을 제거하여 소취 항균제를 흡착시키기 위함이다.
[5] 2차 소취 항균 처리단계(S500)는, 상기 1차 소취 항균 처리된 폴리에스테르 파일원단에 나머지를 더 흡착(Pick up 30%)시키기 위하여 0.1~10.0중량%의 폴리우레탄수지와 0.1~10.0중량%의 소취 항균제를 물과 혼합하여 에어펌프(Air Pump)에 투입하고, 에어스프레이(Air Spray)로 파일원단에 분사시킨 후, 스팀 건조기로 140℃에서 60초당 1m의 스피드로 건조시킨다.
여기서, 상기 스팀 건조기는, 포화증기와 가열증기를 일정한 온도와 습도 및 시간을 유지하여 폴리에스테르 파일원단층에 고착을 균일하게 잘 시켜주는 역할을 수행하게 된다.
다시 말해서, 예비건조 후 2차 소취 항균처리시 스팀 건조기에서 폴리우레탄, 소취 항균 가공제 처리 시 스팀(Steam) 압력으로 파일원단 아래에서 위로, 위에서 아래로 분사시키기 때문에 원단 흡착율이 높아지고 담요 털이 골고루 퍼져있어 소취 항균제 분사 시 표면 안까지 잘 흡착된다.
또한, 상기 1차 소취 항균 처리단계(S400)에서 폴리우레탄 수지 사용은 담요의 내구성, 내마찰성, 내수성을 향상시킨다.
일반적으로는 파일원단 건조 시 텐타(Tenter) 건조기를 사용하고 있으나 균일하게 필름을 형성시켜주지 못하고 파일원단은 털이 뻗어야 보온성이 나오는데 털이 건조 시 뻗지 못하고 파일손상이 많아진다. 따라서 본 발명의 실시 예에서는 독자적으로 개발된 스팀분사 방식을 이용한 스팀 건조기를 사용하여 상기 텐타공정(Tenter Processing)의 문제점을 해결하였다.
또한, 본 발명의 실시 예에서는, 상기 폴리에스테르 파일원단은 모장이 길어서 패딩(Padding)처리 후 파일 헤어(Hair)부분이 조제 흡착(Pick up)이 균일하지 않아 효과가 떨어지기 때문에 에어스프레이로 파일표면에 분사시켜 소취 항균 효과를 최대한 증가시킨다.
여기서, 본 발명의 실시 예에 따른 소취 항균의 기능 및 효능에 대해서 더욱 상세하게 살펴보면, 소취 항균은 항균성을 부여하여 세균번식 등을 방지할 수 있음으로 어린아이나 노약자들에게 매우 유용하고, 소취 효과를 통해 악취로 인한 불쾌감을 없앨 수 있다. 상기 소취 항균제는 스쿠알렌, 실크프로테인, 레티놀 등을 주성분으로 피부노화억제, 피부정화, 피부보습 효과, 소취 항균 등의 인체에 아주 유익한 성분으로 구성되어있어 항상 쾌적하고 편안한 숙면을 유지할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 담요의 재료인 직제된 폴리에스테르 파일원단에 소취 항균성을 갖도록 소취 항균제를 흡착시키며, 특히, 본 발명의 실시에서는 소취 항균제를 흡착시키는 공정을, 상기 1차 소취 항균 처리단계(S400)와 상기 2차 소취 항균 처리단계(S500)를 통해, 상기 나염 환원세정 공정된 폴리에스테르 파일원단에 1차로 70%의 소취 항균제을 흡착(Pick up)시키고, 2차로 나머지 30%를 더 흡착(Pick up)시키기 위하여, 에어펌프를 이용한 습윤 제거와 스프레이방식으로 재분사하여 소취 항균성을 부가하는 전혀 새로운 공정을 제공함으로써, 동일한 픽업과 균일한 픽업을 유지시켜 담요의 내구성을 향상시키고 소취 항균의 기능성을 장기간 유지시킬 수 있는 독특한 특징을 갖게 된다.
[6] 가공 공정단계(S600)는, 상기 전처리 공정단계, 나염 공정단계, 환원세정 공정단계와 1차 소취 항균 처리단계 및 2차 소취 항균 처리단계가 완료된 폴리에스테르 파일원단을 부드럽고 표면털이 뻗게 만들고 볼륨감과 광택성을 부여하기 위하여, 털이 불규칙하게 겹쳐 조직을 덮어 파일원단 외관을 해치고 있는 것을 긁어 일으킴으로써, 태를 부드럽게 하고 부풀게 하여 보온성을 좋게 하는 기모공정과, 나염, 수세, 건조 후 파일이 불규칙하게 엉겨있고 패딩(Padding) 망글에 의해 파일원단 표면에 털이 누워있는 것을 원단 뒷면을 좌우로 번갈아 가며 두드려 주면서 털을 일으켜 세우는 폴리싱공정과, 파일 표면의 잔털이나 헤어(Hair)부분을 고르게 깎아 다듬는 작업을 하는 전모공정 각각을 더 수행한다.
이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법에 대한 작용을 상세하게 설명한다.
본 발명은 담요의 재료인 제직된 폴리에스테르 파일원단을 수세처리와 건조처리, 폴리싱처리, 기모처리 및 전모처리 과정을 반복하여 담요의 원단표면을 가공 처리하는 전처리 공정단계(S100)와; 염료와 증점제 및 천연계면활성제를 혼합하여 상기 파일원단에 디자인 인쇄 후 발색시키는 나염 공정단계(S200)와; 나염의 품질을 높이기 위해 7개의 욕조 박스를 갖는 자동 연속 수세기에서 환원세정 공정단계(S300)와; 폴리에스테르 파일원단에 소취 항균제를 흡착시키는 1차 소취 항균 처리단계(S400) 및 2차 소취 항균 처리단계(S500)를 포함하며, 또한, 상기 공정단계 및 소취 항균 처리단계가 완료된 폴리에스테르 파일원단의 품질을 향상시키기 위해 기모공정, 폴리싱공정, 해모공정 각각을 수행하는 가공 공정단계(S600)를 더 포함시킴으로써, 사용자로 하여금 인체에 유익한 소취 항균 기능성을 제공받을 수 있음은 물론, 폴리에스테르 파일원단에 소취 항균성을 부가하는 전혀 새로운 공정의 제공으로부터 담요의 내구성 향상과 소취 항균의 기능성을 장기간 유지할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
S100 : 전처리 공정단계 S200 : 나염 공정단계
S300 : 환원세정 공정단계 S400 : 1차 소취 항균 처리단계
S500 : 2차 소취 항균 처리단계 S600 : 가공 공정단계

Claims (5)

  1. 담요의 재료인 폴리에스테르 섬유를 파일원단으로 제직 후 방사유제 및 불순물을 연속 수세기에서 탈락시키는 수세처리와, 상기 수세에서 젖은 파일원단을 건조시키는 건조처리와, 상기 건조된 원단표면을 균일하게 처리하는 폴리싱처리와, 상기 폴리싱에서 뭉쳐진 파일원단 표면을 펴주는 기모처리와, 상기 기모 후 헤어(Hair) 부분을 동일하게 커팅하는 전모처리 과정을 반복하여 담요의 원단표면을 가공 처리하는 전처리 공정단계(S100)와;
    상기 전처리 공정단계 후, 디자인 색상 농도에 따라 0.0001~7.0중량%의 안트라퀴논계 염료와 상기 파일원단의 디자인에 따른 색 번짐 현상이나 오염현상을 방지하기 위해 타마린과 CMC 및 알긴산소오다가 포함된 1.0~15.0중량%의 증점제 및 파일원단에 균일한 색상과 견뢰도를 위해 오렌지 오일을 수용화시킨 0.5~5.0중량%의 천연계면활성제를 혼합하여 상기 파일원단에 디자인된 그림, 문자, 무늬를 스크린기계로 인쇄한 후, 130~170℃에서 20~40분간 증열기에서 발색시키는 나염 공정단계(S200)와;
    상기 나염 공정단계 후, 폴리에스테르 파일 원단에 미고착 염료 및 호제 약제를 섬유로부터 제거하여 색상의 선명화, 백장오염 방지, 견뢰도 증진을 위해 7개의 욕조 박스를 갖는 수세자동 연속 수세기에서 수세 및 환원 세정을 하되, 1번 욕조박스는 40℃에서 수세하고, 2번 욕조박스 내지 5번 욕조박스는 38˚Be NaOH 2~4㎖/ℓ와 하이드로설파이트 2~4g/ℓ 및 세정제(PENTA TK) 1g/ℓ 3가지를 혼합하여 환원 세정하며, 6번 욕조박스는 시트리산(Citric acid) 2중량%로 중화 처리하고, 7번 욕조박스는 40℃에서 수세하는 환원세정 공정단계(S300)와;
    상기 환원세정 공정된 폴리에스테르 파일원단을 소취 항균제와, 디알킬 설폰호박산 에스테르 나트륨염 침투제, 변성아미노 실리콘 유연제, 폴리우레탄 수지를 패딩배스(Padding Bath)에서 물과 혼합하여 60초당 10m의 스피드로 파일원단을 혼합액에 묻혀, 망글롤러에 4kg압력으로 짜서 파일원단에 70%로 흡착시킨(Pick up) 후, 드럼건조기로 100℃에서 60초당 1.0m의 스피드로 예비 건조시키는 1차 소취 항균 처리단계(S400)와;
    상기 1차 소취 항균 처리된 폴리에스테르 파일원단에 나머지 30%를 더 흡착(Pick up)시키기 위해 0.1~10.0중량%의 폴리우레탄수지와 0.1~10.0중량%의 소취 항균제를 물과 혼합하여 에어펌프에 투입하여 에어스프레이로 파일원단에 분사시킨 후 스팀 건조기로 140℃에서, 60초당 1m의 스피드로 건조하는 2차 소취 항균 처리단계(S500)를 포함하며,
    또한, 상기 공정단계 및 소취 항균 처리단계가 완료된 상기 폴리에스테르 파일원단을, 부드럽고 표면털이 뻗게 만들고 볼륨감과 광택성을 부여하기 위해 기모공정, 폴리싱공정, 전모공정 각각을 수행하는 가공 공정단계(S600)를 더 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 1차 소취 항균 처리단계(S400)에서, 상기 소취 항균제는 스쿠알렌과 실크프로테인 및 레티놀로 이루어진 0.1~10.0중량%와, 상기 디알킬 설폰호박산 에스테르 나트륨염 침투제는 볼륨감을 나타내기 위해 지방산 폴리 아민 폴리 아미드형 유연제 0.1~10.0중량%를 상기 파일원단에 균일하게 흡착(Pick up)을 시킬 수 있도록 하기 위해 0.05~0.15중량%와, 상기 변성아미노 실리콘 유연제는 상기 파일원단의 매끄러운 터치(Touch)를 내기 위해 0.1~10.0중량%와, 상기 폴리우레탄 수지는 친환경성과 세탁내구성, 내마찰성, 탄성을 증가시키기 위해 0.1~10.0중량%를 사용하되, 상기 소취 항균제와 침투제 및 유연제 그리고 수지 모두를 혼합하여 사용되는 것을 특징으로 하는 소취 항균성을 갖는 기능성 담요 제조방법.
  5. 삭제
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