KR102203981B1 - 항균성 인조모피의 제조방법 및 그 인조모피 - Google Patents

항균성 인조모피의 제조방법 및 그 인조모피 Download PDF

Info

Publication number
KR102203981B1
KR102203981B1 KR1020200065116A KR20200065116A KR102203981B1 KR 102203981 B1 KR102203981 B1 KR 102203981B1 KR 1020200065116 A KR1020200065116 A KR 1020200065116A KR 20200065116 A KR20200065116 A KR 20200065116A KR 102203981 B1 KR102203981 B1 KR 102203981B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
antibacterial
fabric
artificial fur
manufacturing
antimicrobial
Prior art date
Application number
KR1020200065116A
Other languages
English (en)
Inventor
김유석
Original Assignee
김유석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김유석 filed Critical 김유석
Priority to KR1020200065116A priority Critical patent/KR102203981B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102203981B1 publication Critical patent/KR102203981B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C13/00—Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0006—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/16—Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/1671—Resistance to bacteria, mildew, mould, fungi
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/10—Clothing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/12—Decorative or sun protection articles
    • D06N2211/14—Furniture, upholstery
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/13—Physical properties anti-allergenic or anti-bacterial

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

본 발명은 항균성 인조모피의 제조방법 및 그 인조모피에 관한 것으로, 원사를 골고루 섞어주고 숙성하여 일정한 굵기와 중량으로 슬리버(Sliver)를 생산하는 방적 공정과, 상기 슬리버를 지사(DTY, Draw Textured Yarn)와 제직하여 파일(Pile) 원단인 생지를 제조하는 제직 공정과, 제조된 원단을 가공하는 가공 공정을 거쳐 인조 모피를 제조하는 인조 모피의 제조 방법에 있어서, 상기 가공 공정의 폴리싱(Polishing) 공정에서 폴리싱 기계(Polishing machine)에 장착된 롤러(Roller)의 하측에 항균액을 수용한 물받이를 설치한 후 100℃~120℃로 온도 조절된 롤러가 상기 물받이의 항균액에 침지되어 회전하면서 원단을 압착함으로써 항균액을 원단에 고착하는 항균액 도포공정이 더 포함되고, 상기 항균액 도포공정 후 제1차 항균 처리된 원단을 건열(乾熱) 텀블링(Tumbling) 통에 넣고 스프레이(Spray)로 항균액을 분사한 후 75℃로 온도를 유지하면서 20분간 서서히 건조하는 항균 텀블링 공정이 더 포함되는 구성이다.
따라서 이와 같은 본 발명에 의하면 의류와 가구 및 완구용으로 사용되는 모든 종류의 인조모피에 적용이 가능하고, 항균성이 매우 우수하여 유해균의 발생을 억제할 수 있는 위생적인 인조모피를 제조할 수 있으며, 숏파일(Short-Pile)은 물론 롱파일(Long-Pile)까지 다양한 길이의 항균성 인조모피를 제조할 수 있는 장점이 있을 뿐만 아니라 공정이 간단하여 생산 원가를 절감할 수 있는 경제성을 갖춘 발명이다.

Description

항균성 인조모피의 제조방법 및 그 인조모피{Manufacturing method of antibiotic fake fur and the fake fur}
본 발명은 항균성 인조모피에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 의류와 가구 및 완구용으로 사용되는 모든 종류의 인조모피에 적용이 가능하고, 항균성이 매우 우수하여 유해균의 발생을 억제할 수 있을 뿐만 아니라 공정이 간단하여 생산 원가를 절감할 수 있는 경제성을 갖춘 항균성 인조모피의 제조방법 및 그 인조모피에 관한 것이다.
천연모피는 따뜻하고 가벼우며, 광택을 지니고 있어서 부의 상징인 고급 의류용 소재로 사용되고 있으나 모피를 제공하는 동물을 보호하는 운동이 지속적으로 전개되고 있어서 천연의 모피와 매우 비슷한 인조모피의 개발에 대한 필요성이 제기되고 있다.
따라서, 짧은 털과 긴 털 및 구부러진 털들이 반복되는 천연모피와 유사한 모양과 형태로 인조모피를 가공하고자 긴 파일사를 중심으로 짧은 파일사 및 구부러진 형태의 수축사를 V자형으로 걸어서 된 조직을 반복시켜 구성하며 천연모피와 유사한 색상과 문양을 나염공정을 통해 가공하게 된다.
일반적으로 인조 모피를 제조하는 공정은 원사(Fiber)를 골고루 섞어주고(Mixing) 섬유에 유연제나 대전방지제 등을 첨가하여 조합(Blending)하며, 조합이 완료된 원사들을 숙성하여 일정한 굵기와 중량으로 슬리버(Sliver)를 생산(Carding)하는 방적 공정과, 상기 슬리버를 지사(DTY, Draw Textured Yarn)와 제직하여 파일(Pile) 원단의 최초 형태인 생지를 제조하는 제직 공정(Regular knitting)과, 제조된 원단을 가공하는 가공 공정을 거치게 된다.
상기 가공공정에는 파일(Pile)의 규격을 결정하는 쉐어링(Shearing)공정과, 원단의 폭을 고정하고 발모방지를 위한 수지처리 공정인 텐터링(Tentering) 공정과 주름을 펴주는 고열 가공 공정인 브러싱(Brushing)공정과, 원단에 광택을 내고 숙성하는 폴리싱(Polishing) 공정 등이 있다.
또한, 상기 가공공정 후에는 스팀을 이용한 후가공으로서 특수가공을 하게 되는데 이러한 특수가공으로는 텀블링(Tumbling)이나 모글(Mogule), 엠보(Embo) 등이 있다. 상기 텀블링은 가공형태에 따라 인조모피의 원단 상태가 달라지게 되며 대표적인 제품으로는 셰르파(Sherpa)가 있다.
한편, 일상생활에서 사용되는 섬유제품을 구성하는 화학섬유는 자체성분으로 항균성, 도전(導電)성, 소취(消臭)성, 보온성 등의 기능이 거의 없는 특성 때문에 인조모피를 포함한 대부분의 기능성 합성수지 섬유 제품의 경우 각각 원하는 기능성 물질을 선택적으로 첨가하여 방사하게 된다.
특히 인체의 접촉이 많은 인조모피로 만든 의류(衣類)제품의 경우에는 인체에서 분비되는 분비물과 각질(角質) 등에 의해 세균번식이 왕성하여 섬유가 각종 병원균의 배양처가 되고 이들로부터 전이(轉移), 또는 오염(汚染)되는 각종 미생물이 각종 질병의 원인이 되고 있다.
따라서 인체와 접촉인 많은 인조모피의 제품으로부터 각종 미생물을 사멸하거나 미생물의 증식을 억제하여 각종 질병으로부터 위생적으로 인체를 안전하게 보호하기 위하여, 각종 항균성 섬유제품에 관한 선행기술이 알려져 있다.
종래에는 항균 처리된 폴리에스터 원사를 이용하여 항균 인조모피를 만들었으나 이러한 경우 5~10mm 정도 길이의 양털 느낌이 나는 짧은 털 모양만 구현할 수 있고 다양한 길이의 롱파일(Long-pile)을 만들어 내는 것은 불가능하였다.
따라서 종래의 폴리에스터 1종의 원사가 아닌 수 백가지의 모든 아크릭원사에 적용이 가능하여 그 범위가 모든 인조모피 원단으로 확대할 수 있는 항균성 인조모피의 제조방법에 대한 연구가 절실히 요청되는 실정이다.
대한민국 등록특허공보 제10-1923652호, 2018년 11월 30일 공고 대한민국 등록특허공보 제10-1988537호, 2019년 06월 12일 공고 대한민국 등록특허공보 제10-2088250호, 2020년 03월 12일 공고
따라서 상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 첫 번째 목적은 의류와 가구 및 완구용으로 사용되는 모든 종류의 인조모피에 적용이 가능하고, 항균성이 매우 우수하여 유해균의 발생을 억제할 수 있는 위생적인 인조모피를 제조방법을 제공하는 데 있고, 두 번째 목적은 숏파일(Short-Pile)은 물론 롱파일(Long-Pile)까지 다양한 길이의 항균성 인조모피의 제조방법을 제공하는 데 있으며, 세 번째는 생산 원가를 절감할 수 있는 경제성을 갖춘 인조모피의 제공에 그 목적이 있다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 원사를 골고루 섞어주고 숙성하여 일정한 굵기와 중량으로 슬리버(Sliver)를 생산하는 방적 공정과, 상기 슬리버를 지사(DTY, Draw Textured Yarn)와 제직하여 파일(Pile) 원단인 생지를 제조하는 제직 공정과, 제조된 원단을 가공하는 가공 공정을 거쳐 인조 모피를 제조하는 인조 모피의 제조 방법에 있어서, 상기 가공 공정의 폴리싱(Polishing) 공정에서 폴리싱 기계(Polishing machine)에 장착된 롤러(Roller)의 하측에 항균액을 수용한 물받이를 설치한 후 100℃~120℃로 온도 조절된 롤러가 상기 물받이의 항균액에 침지되어 회전하면서 원단을 압착함으로써 항균액을 원단에 고착하는 항균액 도포공정이 더 포함되고, 상기 항균액 도포공정 후 제1차 항균 처리된 원단을 건열(乾熱) 텀블링(Tumbling) 통에 넣고 스프레이(Spray)로 항균액을 분사한 후 75℃로 온도를 유지하면서 20분간 서서히 건조하는 항균 텀블링 공정이 더 포함되는 구성을 통해 이루어진다.
상기와 같은 본 발명에 의하면 의류와 가구 및 완구용으로 사용되는 모든 종류의 인조모피에 적용이 가능하고, 항균성이 매우 우수하여 유해균의 발생을 억제할 수 있는 위생적인 인조모피를 제조할 수 있다.
또한, 숏파일(Short-Pile)은 물론 롱파일(Long-Pile)까지 다양한 길이의 항균성 인조모피를 제조할 수 있는 장점이 있다.
나아가 공정이 간단하여 생산 원가를 절감할 수 있는 경제성을 갖춘 발명이다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 의한 항균성 인조모피의 제조에 사용되는 폴리싱 기계를 보여주는 사진
도 2a와 도 2b는 도 1의 폴리싱 기계에 장착된 롤러와 물받이를 보여주는 사진
도 3은 본 발명의 제 2실시예에 의한 항균성 인조모피의 제조에 사용되는 텀블링 기계를 보여주는 사진
도 4a는 본 발명의 제 3실시예에 의해 제조된 항균성 인조모피 원단에 균주살포를 통한 항균성 실험결과를 보여주는 대비표
도 4b는 본 발명의 제 3실시예에 의해 제조된 항균성 인조모피 원단에 황색포도사상구균(균주1)에 의한 항균도 시험사진
도 4c는 본 발명의 제 3실시예에 의해 제조된 항균성 인조모피 원단에 폐렴구균(균주2)에 의한 항균도 시험사진
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 의한 항균성 인조모피의 제조에 사용되는 폴리싱 기계를 보여주는 사진이고, 도 2a와 도 2b는 도 1의 폴리싱 기계에 장착된 롤러와 물받이를 보여주는 사진이다.
도 1 내지 도 2b를 참고하면, 본 발명의 제 1실시예에 의한 항균성 인조모피의 제조방법은 원사를 골고루 섞어주고 숙성하여 일정한 굵기와 중량으로 슬리버(Sliver)를 생산하는 방적 공정과, 상기 슬리버를 지사(DTY, Draw Textured Yarn)와 제직하여 파일(Pile) 원단(10)인 생지를 제조하는 제직 공정과, 제조된 원단(10)을 가공하는 가공 공정, 즉 파일(Pile)의 규격을 결정하는 쉐어링(Shearing)공정과, 그 다음에 원단의 폭을 고정하고 발모방지를 위한 수지처리 공정인 텐터링(Tentering) 공정과 그 다음 공정으로 주름을 펴주는 고열 가공 공정인 브러싱(Brushing)공정과, 상기 브러싱 공정 후에 원단에 광택을 내고 숙성하는 폴리싱(Polishing) 공정 등을 거쳐 인조 모피를 제조하는 인조 모피의 제조 방법에 있어서, 상기 가공 공정의 폴리싱(Polishing) 공정에서 폴리싱 기계(Polishing machine)에 장착된 롤러(Roller, 110)의 하측에 항균액(20)을 수용한 물받이(120)를 설치한 후 100℃~120℃로 온도 조절된 롤러(110)가 상기 물받이(120)의 항균액(20)에 침지되어 회전하면서 원단(10)을 압착함으로써 항균액(20)을 원단(10)에 고착하는 항균액 도포공정이 더 포함되는 구성이다.
상기 항균액은 염화은을 주성분으로 하는 스위스사 제품(제품명 HeiQ Pure Tag) 1wt%에 물 99wt%로 첨가하여 희석한 액체이다.
이러한 침지에 의한 항균액 고착방법은 원사의 표면 전체에 약제 처리가 가능한 장점이 있는 반면 고온에서 아크릭이 녹을 수 있으므로 100℃~120℃를 유지시켜 주는 것이 바람직하다.
위와 같은 방법에 의해 제조되는 항균성 인조모피는 주로 롱파일(Long-Pile)로 제조되는 장모(長毛)의 인조모피의 제조에 이용된다.
도 3은 본 발명의 제 2실시예에 의한 항균성 인조모피의 제조에 사용되는 텀블링 기계를 보여주는 사진으로서, 도 3을 참고하면, 원사를 골고루 섞어주고 숙성하여 일정한 굵기와 중량으로 슬리버(Sliver)를 생산하는 방적 공정과, 상기 슬리버를 지사(DTY, Draw Textured Yarn)와 제직하여 파일(Pile) 원단(10)인 생지를 제조하는 제직 공정과, 제조된 원단(10)을 가공하는 가공 공정(Shearing→Tentering→Brushing→Polishing)을 거쳐 인조 모피를 제조하는 인조 모피의 제조 방법에 있어서, 상기 가공 공정의 폴리싱(Polishing) 과정 후 원단을 건열(乾熱) 텀블링(Tumbling) 통에 넣고 스프레이(Spray)로 항균액을 분사한 후 75℃로 온도를 유지하면서 20분간 서서히 건조하는 항균 텀블링 공정이 더 포함되는 구성이다.
상기 항균액도 염화은을 주성분으로 하는 스위스사 제품(제품명 HeiQ Pure Tag) 1wt%에 물 99wt%로 첨가하여 희석한 약제이다.
상기 건열 텀블링 통 내에서 스프레이 분사에 의해 항균성을 부여하는 방법은 공기 압력을 이용하여 항균액을 분사하면 되므로 간단한 설비의 사용으로 처리가 가능한 장점이 있다.
위와 같은 방법에 의해 제조되는 항균성 인조모피는 주로 뽀글뽀글한 양털의 느낌이 나는 인조모피의 제조에 이용된다.
상설한 바와 같이 항균성 인조모피의 제조에는 인조모피 원단을 항균액에 침지하여 항균성을 부여하는 방법과 항균액을 분사하여 항균성을 부여하는 스프레이 방식이 있으나, 침지방식은 약제의 농도를 높이지 못하는 단점과 함께 과량의 약제를 제거하는 과정에서 섬유 표면에 묻어 있던 약제가 탈락할 가능성이 있어서 균일한 처리가 어려운 문제점이 있다.
또한, 스프레이에 의한 방법은 약제를 공기압에 의해 분무시키는 데 있어서 액적의 크기가 크기 때문에 원사 표면에 대해 전체적으로 균일한 처리가 어렵다는 문제점이 있다.
따라서 이러한 문제점을 해결하고 더 높은 항균성을 유지하기 위한 방법으로 침지 방식 및 스프레이 방식을 혼합한 제3실시예에 의한 항균성 인조모피의 제조방법을 제안한다.
본 발명의 제 3실시예에 의한 항균성 인조모피의 제조방법은 원사를 골고루 섞어주고 숙성하여 일정한 굵기와 중량으로 슬리버(Sliver)를 생산하는 방적 공정과, 상기 슬리버를 지사(DTY, Draw Textured Yarn)와 제직하여 파일(Pile) 원단(10)인 생지를 제조하는 제직 공정과, 제조된 원단(10)을 가공하는 가공 공정(Shearing→Tentering→Brushing→Polishing)을 거쳐 인조 모피를 제조하는 인조 모피의 제조 방법에 있어서, 상기 가공 공정의 폴리싱(Polishing) 공정에서 폴리싱 기계(Polishing machine)에 장착된 롤러(Roller, 110)의 하측에 항균액(20)을 수용한 물받이(120)를 설치한 후 100℃~120℃로 온도 조절된 롤러(110)가 상기 물받이(120)의 항균액(20)에 침지되어 회전하면서 원단(10)을 압착함으로써 항균액(20)을 원단(10)에 고착하는 항균액 도포공정이 더 포함되고, 상기 항균액 도포공정 후 제1차 항균 처리된 원단을 건열(乾熱) 텀블링(Tumbling) 통에 넣고 스프레이(Spray)로 항균액을 분사한 후 75℃로 온도를 유지하면서 20분간 서서히 건조하는 항균 텀블링 공정이 더 포함되는 방법이다.
이러한 혼합 방식은 원사의 표면 전체에 약제 처리가 가능하고 약제의 농도를 조절할 수 있을 뿐만 아니라 원단 전체에 균일한 처리를 할 수 있는 장점이 있다.
현재 시중에는 이러한 침지 및 스프레이 혼합 방법을 통해 제조되는 항균성 인조모피가 존재하지 않으며, 이러한 혼합 방법을 통해 제조되는 인조모피는 다양한 길이의 롱파일(Long-pile)을 만들어 낼 수 있고 모든 아크릭 원사에도 적용 가능하여 그 범위가 모든 인조모피 원단으로 확대할 수 있게 되었다.
본 발명의 제 3실시예에 의해 제조된 항균성 인조모피의 항균도 실험을 알아보기 위해 시료를 제작하여 "FITI 시험연구원"에 의뢰하여 항균도 실험을 진행하였다.
그 결과로서, 도 4a는 본 발명의 제 3실시예에 의해 제조된 항균성 인조모피 원단에 균주살포를 통한 항균성 실험결과를 보여주는 대비표이고, 도 4b는 본 발명의 제 3실시예에 의해 제조된 항균성 인조모피 원단에 황색포도사상구균(균주1)에 의한 항균도 시험사진이며, 도 4c는 본 발명의 제 3실시예에 의해 제조된 항균성 인조모피 원단에 폐렴구균(균주2)에 의한 항균도 시험사진이다.
도 4a 내지 도 4c를 참고하면, 침지 및 스프레이 혼합 방법을 통해 제조된 항균성 인조모피 시료의 경우 황색포도사상구균(균주1) 및 폐렴구균(균주2)의 시료 접종 18시간 후 정균감소율이 99% 이상으로서 거의 모든 구균이 사멸하는 결과를 확인하게 되었다.
따라서 이와 같은 결과에 의하여 본 발명에 실시예에 의한 항균성 인조모피는 의류와 가구 및 완구용으로 사용되는 모든 종류의 인조 모피에 적용 가능하고, 항균성이 매우 우수하여 유해균의 발생을 억제할 수 있는 위생적인 인조모피를 제조할 수 있으며, 롱파일(Long-Pile)까지 다양한 길이의 항균성 인조모피를 제조할 수 있는 장점이 있는 경제성을 갖춘 발명이다.
10 : 원단 20 : 항균액
110 : 롤러 120 : 항균액

Claims (4)

  1. 원사를 골고루 섞어주고 숙성하여 일정한 굵기와 중량으로 슬리버(Sliver)를 생산하는 방적 공정과, 상기 슬리버를 지사(DTY, Draw Textured Yarn)와 제직하여 파일(Pile) 원단(10)인 생지를 제조하는 제직 공정과, 제조된 원단(10)을 가공하는 가공 공정을 거쳐 인조 모피를 제조하는 인조 모피의 제조 방법에 있어서,
    상기 가공 공정의 폴리싱(Polishing) 공정에서 폴리싱 기계(Polishing machine)에 장착된 롤러(Roller, 110)의 하측에 항균액(20)을 수용한 물받이(120)를 설치한 후 100℃~120℃로 온도 조절된 롤러(110)가 상기 물받이(120)의 항균액(20)에 침지되어 회전하면서 원단(10)을 압착함으로써 항균액(20)을 원단(10)에 고착하는 항균액 도포공정이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 항균성 인조모피의 제조 방법
  2. 원사를 골고루 섞어주고 숙성하여 일정한 굵기와 중량으로 슬리버(Sliver)를 생산하는 방적 공정과, 상기 슬리버를 지사(DTY, Draw Textured Yarn)와 제직하여 파일(Pile) 원단(10)인 생지를 제조하는 제직 공정과, 제조된 원단(10)을 가공하는 가공 공정을 거쳐 인조 모피를 제조하는 인조 모피의 제조 방법에 있어서,
    상기 가공 공정의 폴리싱(Polishing) 과정 후 원단을 건열(乾熱) 텀블링(Tumbling) 통에 넣고 스프레이(Spray)로 항균액을 분사한 후 75℃로 온도를 유지하면서 20분간 서서히 건조하는 항균 텀블링 공정이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 항균성 인조모피의 제조 방법
  3. 원사를 골고루 섞어주고 숙성하여 일정한 굵기와 중량으로 슬리버(Sliver)를 생산하는 방적 공정과, 상기 슬리버를 지사(DTY, Draw Textured Yarn)와 제직하여 파일(Pile) 원단(10)인 생지를 제조하는 제직 공정과, 제조된 원단(10)을 가공하는 가공 공정을 거쳐 인조 모피를 제조하는 인조 모피의 제조 방법에 있어서,
    상기 가공 공정의 폴리싱(Polishing) 공정에서 폴리싱 기계(Polishing machine)에 장착된 롤러(Roller, 110)의 하측에 항균액(20)을 수용한 물받이(120)를 설치한 후 100℃~120℃로 온도 조절된 롤러(110)가 상기 물받이(120)의 항균액(20)에 침지되어 회전하면서 원단(10)을 압착함으로써 항균액(20)을 원단(10)에 고착하는 항균액 도포공정이 더 포함되고,
    상기 항균액 도포공정 후 제1차 항균 처리된 원단을 건열(乾熱) 텀블링(Tumbling) 통에 넣고 스프레이(Spray)로 항균액을 분사한 후 75℃로 온도를 유지하면서 20분간 서서히 건조하는 항균 텀블링 공정이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 항균성 인조모피의 제조 방법
  4. 제1항 또는 제2항 또는 제3항의 제조 방법에 의해 제조되는 항균성 인조모피
KR1020200065116A 2020-05-29 2020-05-29 항균성 인조모피의 제조방법 및 그 인조모피 KR102203981B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200065116A KR102203981B1 (ko) 2020-05-29 2020-05-29 항균성 인조모피의 제조방법 및 그 인조모피

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200065116A KR102203981B1 (ko) 2020-05-29 2020-05-29 항균성 인조모피의 제조방법 및 그 인조모피

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102203981B1 true KR102203981B1 (ko) 2021-01-19

Family

ID=74237336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200065116A KR102203981B1 (ko) 2020-05-29 2020-05-29 항균성 인조모피의 제조방법 및 그 인조모피

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102203981B1 (ko)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3068365U (ja) * 1999-09-08 2000-05-12 株式会社鈴寅 人造毛皮
KR20090034421A (ko) * 2007-10-04 2009-04-08 김유석 인조모피의 제조방법
KR101278932B1 (ko) * 2013-01-07 2013-07-05 주식회사 원우성업 소취 향균성을 갖는 기능성 담요 제조방법
KR20150083659A (ko) * 2014-01-10 2015-07-20 주식회사 메이크 항균가죽 및 항균가죽 제조방법
KR101923652B1 (ko) 2017-05-17 2018-11-30 김대식 황화아연을 함유하는 항균성 폴리올레핀 원사의 제조방법 및 이를 이용한 섬유제품
KR101988537B1 (ko) 2018-01-31 2019-06-12 박영희 양모 원사의 천연항균성 부여방법
KR102088250B1 (ko) 2019-06-21 2020-03-12 항균소재 주식회사 가구 패브릭용 항균성 원사 및 이의 제조방법
KR20200058743A (ko) * 2018-11-20 2020-05-28 주식회사 동림 항균성 저발모 인조모피 제조방법

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3068365U (ja) * 1999-09-08 2000-05-12 株式会社鈴寅 人造毛皮
KR20090034421A (ko) * 2007-10-04 2009-04-08 김유석 인조모피의 제조방법
KR101278932B1 (ko) * 2013-01-07 2013-07-05 주식회사 원우성업 소취 향균성을 갖는 기능성 담요 제조방법
KR20150083659A (ko) * 2014-01-10 2015-07-20 주식회사 메이크 항균가죽 및 항균가죽 제조방법
KR101923652B1 (ko) 2017-05-17 2018-11-30 김대식 황화아연을 함유하는 항균성 폴리올레핀 원사의 제조방법 및 이를 이용한 섬유제품
KR101988537B1 (ko) 2018-01-31 2019-06-12 박영희 양모 원사의 천연항균성 부여방법
KR20200058743A (ko) * 2018-11-20 2020-05-28 주식회사 동림 항균성 저발모 인조모피 제조방법
KR102088250B1 (ko) 2019-06-21 2020-03-12 항균소재 주식회사 가구 패브릭용 항균성 원사 및 이의 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102168341A (zh) 一种驱虫抗菌面料的生产工艺
WO2007094176A1 (ja) 人工毛髪用繊維、人工毛髪用繊維束、頭飾製品、及び人工毛髪用繊維の製造方法
CN101307526A (zh) 一种竹炭纤维面料的生产工艺
JP6504471B2 (ja) 製織機能への適合性を有する糸の製造方法
CN1054413C (zh) 纺织材料和纺织制品的抗菌防臭加工方法及其制品
CN106012510B (zh) 具耐洗性的抗菌纤维、抗菌纺织物及其制备方法
KR100882120B1 (ko) 큐프라 원사와 우유 원사로 방적된 원단
KR102203981B1 (ko) 항균성 인조모피의 제조방법 및 그 인조모피
CN107326656A (zh) 一种抗菌窗帘面料及其制备方法
CN105239380B (zh) 一种抗菌防霉纺织品及其制备方法
Senthil Kumar et al. Process optimization of antimicrobial treatment on tencel knit fabrics using chitosan biopolymer
CN111058148A (zh) 一种超柔全棉梭织面料的制造方法
EP2554733A1 (en) Machine for providing suitability for weaving a thin yarn and/or warp made by animal and/or vegetal and/or artificial and/or synthetic fibers at a pure state or in a mixture of the same
CN206446201U (zh) 具有抗菌吸湿功能的内衣面料
CN109778383A (zh) 一种抗菌纺织布料及制作工艺
CN110607685A (zh) 一种抗菌天然蚕丝纤维制品及其制备方法
CN104213413B (zh) 一种抗菌丝绵被及其制备方法
KR101724553B1 (ko) 닥나무실을 이용한 마스크시트 제조방법
CN107687103A (zh) 一种耐皂洗柔软浴巾的制备方法
JP4749325B2 (ja) 機能性繊維材料の製造方法
RU2819025C1 (ru) Способ изготовления пряжи из собачьей шерсти
JP7089736B2 (ja) スパンレース不織布の製造方法
CN113005600A (zh) 一种具有抗菌、温度调节功能的家纺产品织造工艺
EP4029982B1 (en) Process for treating yarn, knit or fabric with an antimicrobial agent of non-release type
CN216860813U (zh) 仿手工钩编毛须复古面料

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant