KR20150083659A - 항균가죽 및 항균가죽 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 항균가죽 및 항균가죽 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 젖산, 소르빈산, 및 시트르산 중 적어도 하나의 항균제와, 글리세린 및 프로필렌 글라이콜 중 적어도 하나의 용제를 포함하는 항균액을, 가죽의 표면에 도포하거나 내부에 삼입되도록 하여 형성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 항균성이 뛰어나고 인체에도 무해한 항균가죽을 제공할 수 있다.

Description

항균가죽 및 항균가죽 제조방법{ANTIBIOTIC LEATHER AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 항균가죽 및 항균가죽 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인체에 무해하면서 동시에 강한 항균효능을 갖는 항균가죽 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

천연 가죽은 과거로부터 인간의 생활 필수품의 재료로 널리 사용되어 왔다. 가죽은 일반적으로 신발이나 의상, 가방, 지갑 등 인체에 착용하기 위한 제품이나, 가죽 소파 등과 같이 사람의 피부에 밀착된 상태로 장시간 사용되는 제품들의 재료로서 사용된다.

그러나 이와 같이 가죽이 생활에 밀접하게 사용되는 필수품으로서 가죽의 청결을 유지할 필요성이 높은 반면, 세탁이 어렵다는 문제점이 있다.

그에 따라 최근에는 가죽의 항균성을 높이기 위한 다양한 시도가 있다.

예를 들어, 나노은을 가죽에 도포하여 항균성을 높인 가죽이 제조된 바 있으나, 은나노 기술을 이용함에 따라 제조 단가가 높아진다는 단점과 함께, 최근에는 나노은에 대한 인체 유해성 때문에 그 사용이 규제되는 등의 문제점이 있었다.

따라서 상술된 문제점을 해결하기 위한 기술이 필요하게 되었다.

한편, 전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.

본 발명의 일실시예는 항균성이 높은 가죽 제품을 제공하는 데에 목적이 있다.

또한, 본 발명의 일실시예는 항균성이 높은 가죽 제품을 제조하기에 용이한 제조공정을 제공하는 데에 목적이 있다.

나아가 본 발명의 일실시예는 항균성이 높되, 인체에 무해한 가죽 제품을 제공하는 데에 목적이 있다.

그리고 본 발명의 일실시예는 제조 단가가 높지 않은 항균 가죽 제품을 제공하는 데에 목적이 있다.

상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본 발명의 제 1 측면에 따르면 본 발명의 실시예에 의한 항균가죽은, 젖산, 소르빈산, 및 시트르산 중 적어도 하나의 항균제와, 글리세린 및 프로필렌 글라이콜 중 적어도 하나의 용제를 포함하는 항균액을, 가죽의 표면에 도포하거나 내부에 삼입되도록 하여 형성될 수 있다.

또한 본 발명의 제 2 측면에 따르면, 본 발명의 실시예에 의한 항균가죽 제조방법은, 젖산, 소르빈산, 및 시트르산 중 적어도 하나의 항균제와, 글리세린 및 프로필렌 글라이콜 중 적어도 하나의 용제를 포함하는 항균액을 물에 희석하는 단계와; 희석된 항균액을 가죽 표면에 도포하고 열압하여 제1항균제층을 형성하는 단계; 희석된 항균액과 가죽을 혼합한 상태로 밀링 가공하여 가죽 내에 항균제를 삼입시키는 단계를 포함할 수 있다.

전술한 본 발명의 과제 해결 수단 중 어느 하나에 의하면, 항균성이 높은 가죽 제품을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 과제 해결 수단 중 어느 하나에 의하면, 항균성이 높은 가죽 제품을 제조하기에 용이한 제조공정을 제공할 수 있다.

나아가 본 발명의 과제 해결 수단 중 어느 하나에 의하면, 항균성이 높되, 인체에 무해한 가죽 제품을 제공할 수 있다.

그리고 본 발명의 과제 해결 수단 중 어느 하나에 의하면, 제조 단가가 높지 않은 항균 가죽 제품을 제공할 수 있다.

본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 항균가죽의 제조방법을 단계적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 항균가죽의 제조방법을 보다 상세하게 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 항균가죽의 제조방법의 각 단계 수행에 따른 가죽의 상태 변화를 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 항균가죽의 세균감소 효과를 시험한 결과를 보이는 시험성적서이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 항균가죽의 제조방법을 단계적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 항균가죽의 제조방법을 보다 상세하게 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 항균가죽의 제조방법의 각 단계 수행에 따른 가죽의 상태 변화를 도시한 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 의한 항균가죽에는 항균액이 도포되거나 삼입(渗入)된다.

여기서 항균액은, 항균제로서 젖산(LACTIC ACID), 소르빈산(SORBIC ACID), 시트르산(CITRIC ACID)의 혼합물을 포함할 수 있다. 이때 젖산과 소르빈산, 시트르산 등은 천연제로서 부패균이나, 유해균, 미생물의 번식과 발육을 방지하거나 저해하는 역할을 한다. 이들은 강력한 흡착 능력으로 세균을 형성하는 세포막을 파열시킴으로써 세포의 기능을 교란하며, 항균이온이 세포막 및 효소 단백질과 결합하여 세포의 에너지대사를 저해하는 방식으로 항균 기능을 한다.

또한 항균액에는 용제로서, 글리세린(Glycerine)과 프로필렌 글라이콜(PROPYLENE GLYCOL)이 포함될 수 있다. 이러한 용제는 항균액을 수용성으로 형성되도록 함으로써, 기존에 수적, 조습, 밀링 공정 등과 같이 물을 이용하는 가죽 공정에 사용되기에 적합하다.

이때 항균제와 용제의 혼합비율은 그 중량비가 약 10:90이 될 수 있으며, 각각의 최대 중량%는 젖산 3.1%, 소르빈산 6.5%, 시트르산 1.1%, 글리세린 40%, 프로필렌 글라이콜 50%가 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

그리고 항균제와 안정화제의 혼합에 의하여 제조되는 항균액은 액상으로서, 다시 물과 혼합되어 희석될 수 있다. 항균액과 물의 혼합비는 중량비로 약 5:95가 될 수 있으나, 항균액의 중량비를 더 크게 하거나 작게 할 수 있다.

이와 같이 본 발명의 실시예에 의한 항균가죽 제조방법은, 우선 항균액을 제조하는 과정(S11)으로부터 시작될 수 있다.

그리고 물에 혼합한 항균액을 가죽에 삼입시키거나(S12) 또는 가죽 표면에 도포(S13)하는 단계 중 적어도 하나의 단계를 더 포함할 수 있다.

이때 항균액을 가죽에 삼입하는 단계(S12)는, 항균액에 가죽을 침지(浸漬)하거나 가죽과 항균액을 회전 드럼에 혼합하여 조습 밀링(Milling) 하는 등의 방식으로 수행될 수 있다.

또한 항균액을 가죽에 도포하는 단계(S13)는, 가죽 표면에 물과 항균액의 혼합물을 스프레이(Spraying)하고 열압을 가하여 고정하는 방식으로 수행될 수 있다.

그에 따라 항균제가 가죽 내까지 삼입되도록 하거나 가죽 표면에 코팅되도록 하여 항균 효과가 지속되도록 할 수 있다.

보다 상세하게는, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 의한 가죽 제조방법은, 우선 천연 가죽을 수적(Soaking)하는 단계(S21)로부터 시작된다. 수적 단계는, 염장되거나 건조된 상태의 가죽을 물과 악품에 넣어 제모하고 부드럽게 만드는 과정이다.

이어서 수적 단계를 거친 가죽을 제육(Fleshing) 및 밴드 나이프(Band Knife)하는 공정이 수행된다(S22). 제육 공정은 가죽 뒷면(내면)의 결합 조직이나 지방 등을 기계적으로 깎아내어 깨끗하게 하는 과정이다. 또한 두께가 불균일한 경우, 가죽을 깎아 일정한 두께로 조정하는 과정도 함께 수행될 수 있다.

그리고 이어서 유성(Tanning) 공정이 수행된다(S23). 유성 공정은 생물 조직에 가까운 가죽 원단을 제품화하는 공정으로서, 유제를 사용하여 콜라겐 섬유조직을 고정하여 안정화시키고, 가죽에 내열성, 내구성, 유연성과 인장강도 등의 성질을 부여하는 과정이다. 이때 유제로는 크롬염을 이용하거나 또는 식물성 오일을 이용할 수 있다.

또한 이와 같이 유성 과정을 거친 가죽에 염료를 삼입하여 염색 단계(S24)를 수행할 수 있다. 염색 단계에서는 가죽 전체에 특정 색상의 염료가 유염되도록 함으로써 가죽의 색을 원하는 색상으로 변경할 수 있다.

이어서 신연(伸延) 단계(S25)가 수행될 수 있다. 신연은 가죽에 유연성과 신축성을 부여하기 위하여, 가죽을 늘려 펴는 공정으로서 세팅기기로 가죽을 롤링하는 방식으로 수행될 수 있다.

그리고 신연 과정을 거친 가죽을 건조(Wet toggling drying) 시킬 수 있다(S26). S26단계는 젖은 상태의 가죽을 팽팽하게 당긴 상태로 가죽을 건조시킴으로써 수행될 수 있다.

그리고 이어서 본 발명의 실시예에 의하면, 조습 단계(S27)가 수행될 수 있다. 조습 단계는 건조된 가죽에 다시 수분을 가하는 과정으로서 가죽의 유연성을 유지하기 위해 수행될 수 있다.

이어서 수분이 가해진 가죽을 부드럽게 두드려 진동을 가하는 단계(S28)가 수행될 수 있다. 이는 가죽의 유연성을 높이기 위한 공정이다.

또한 본 발명의 실시예에 의한 가죽 제조방법에서는, 선택적으로 버핑(Buffing) 단계(S29)가 수행될 수 있다. 버핑 단계는 가죽 원단의 상면을 연마하여 깎아내는 공정으로서 가죽 특색에 맞게 선택적으로 수행될 수 있다.

그리고 본 발명의 실시예에 의한 가죽 제조방법에서는, 가죽에 항균액을 도포하는 공정(S30)이 수행될 수 있다. 오토 스프레이(Auto Spraying) 장치를 이용하여 물과 5중량%로 혼합된 항균액과 염료를 가죽에 도포할 수 있다. 그에 따라 도 3에 도시된 바와 같이, (A) S21단계 내지 S29단계를 거친 가공된 가죽(10)의 표면에 항균액을 도포하여, 가죽(10)의 표면에 제1항균제층(20)이 형성되고, 가죽(10)의 표면 안쪽으로도 항균제(C)가 일부 침습되도록 할 수 있다. 이때 항균액의 조성은 앞서 설명한 바와 같다.

이어서 본 발명의 실시예에 의한 가죽 제조방법에서는, 물과 혼합한 항균액을 가죽 표면에 도포한 후 열압을 가함으로써(S31), 침습된 항균제와 표면에 도포된 제1항균제층(20)이 가죽에 고정되도록 할 수 있다.

또한 이어서 가죽의 표면에 도료를 도포하는 도장 단계(S32)가 수행될 수 있다. 이 단계는 도료를 1회 이상 가죽 표면에 자동 분사하여 수행될 수 있으며, 이어서 도포된 도료가 표면에 고정되도록 하는 열압 단계(S33)가 수행될 수 있다. 이때 도료에는 염료가 함께 포함될 수 있다.

그에 따라 도 3에 도시된 (C)단계와 같이, 가죽(10)의 표면에 형성된 항균제층(20)의 위에 도료층(30)이 형성되어, 도료층(30)이 제1항균제층(20)을 커버한다.

또한 이어서 선택적으로, 추가적인 도장 단계(S34)가 수행될 수 있다.

그리고 본 발명의 일실시예에 의한 항균가죽 제조방법에 의하면, 조습 밀링(Milling) 단계(S35)가 수행된다. 밀링 공정은 가죽 제조 공정용 회전 드럼에 가죽을 넣고 마찰시키는 단계로, 이때 5중량%로 물과 혼합된 항균액과 가죽을 혼합하여 밀링을 수행함으로써, 항균액이 가죽 내로 침투하기 용이하게 한다.

이때 S35단계는 약 40℃에서 회전 드럼 내에, 물과 항균액의 혼합물과의 조습 과정을 통해, 가죽을 함께 넣고 약 12시간동안 드럼을 회전시킴으로써 이루어질 수 있다. 이 과정에서 가죽들이 서로 마찰하면서 열이 발생하고 가죽에 진동이 가해짐으로써 함께 혼입된 항균액이 가죽 내로 깊게 침투할 수 있다.

이와 같은 S35단계의 수행에 따라 도 3에 도시된 (D)상태와 같이 가죽(10) 내부와 항균제층, 도료층에 걸쳐 전체적으로 항균제가 포함된 항균액이 침투하게 된다.

이어서 다시 가죽에 진동을 가한 후(S36), 다시 한번 물과 혼합된 항균액을 도포함으로써(S37), 가죽의 최외측 표면에 항균제가 도포되도록 할 수 있다. 그에 따라 도료층(30) 외측에 제2항균제층(40)이 형성될 수 있다. 이때 S37단계는 항균제가 포함된 항균액을 가죽 표면에 자동 분사함으로써 수행될 수 있다.

본 발명의 일실시예로서, S37단계에서는 가죽에 물과 혼합된 항균액을 2회 도포하고, 도료를 2회 도포할 수 있다. 이때 물과 혼합된 항균액의 도포와 도료의 도포 순서는 서로 변경될 수 있다. 그에 따라 상술한 제2항균제층(40)에는 항균제와 도료가 혼합된 상태가 될 수 있다.

그리고 항균액과 도료가 도포된 가죽을 회전 드럼에 넣고 회전시킴으로써(S38) 가죽끼리 마찰하도록 하고, 이어서 가죽에 진동을 가하는 단계를 수행함으로써(S39) 항균제가 가죽에 침투되도록 할 수 있다.

최종적으로 가죽을 열압함으로써, 가죽에 도포된 조성물이 정착하도록 함으로써(S40), 완성된 가죽제품을 얻는다.

즉, 도 3에 도시된 (E)단계와 같이, 완성된 가죽 제품은 가죽(10) 내부에도 항균제(C)가 삼입된 상태로서, 가죽 표면에는 제1항균제층(20)과, 항균제(C)가 삼입된 도료층(30), 그리고 다시 최외측의 제2항균제층(40)을 포함함으로써, 3개 층에 걸쳐 항균제층이 형성되도록 할 수 있다.

그에 따라 추후 가죽을 지속적으로 사용함으로써 가죽이 일부 훼손되거나 표면의 코팅층 일부가 벗겨지더라도 가죽의 항균성을 반영구적으로 유지할 수 있도록 할 수 있다.

이에 따르면 본 발명의 실시예에 의한 항균가죽 제조방법에 따라 제조되는 항균가죽은 상술한 항균액이 삼입되거나 코팅된 가죽으로 형성된다. 그에 따라 가죽 내에 항균제가 삼입된 상태임과 동시에, 가죽 표면에 3개층에 걸쳐 항균층이 형성된 상태일 수 있으며, 항균액에는 상술한 바와 같이 젖산, 소르빈산, 그리고 시트르산이 항균제로서 포함됨은 앞서 설명한 바와 같다.

즉 본 발명의 항균가죽 제조방법 및 이를 이용하여 제조되는 항균가죽은, 천연가죽에 인체에 무해한 항균제를 삼입 및 코팅함으로써 가죽 전체에 항균제가 침투되도록 하여 충분한 항균 효과를 발휘함과 동시에 항균 효과에 반영구성을 부여한다.

이러한 항균가죽의 항균성을 증명하기 위하여 다음과 같이 실험하였다.

1. 먼저 시험편을 준비한다. 시험편은 본 발명의 실시예에서 설명한 항균가죽으로서 젖산, 소르빈산, 및 시트르산, 글리세린 및 프로필렌 글라이콜을 포함하는 조성물의 희석액을 이용하여 항균처리된 천연가죽의 조각으로 준비한다. 이때 시험균을 배양할 시험편의 시험면은, 본 발명의 실시예에 의한 항균가죽 제조방법에서 항균제가 코팅된 가죽 표면으로 하였고, 그 절단면은 시험면으로 하지 않았다. - 50 ± 2 mm(두께 10 mm 이내)의 시험편 3개를 준비하였다. 한편 대조편으로서, 스토마커(Stomacher) 등의 균질기를 이용한 검사용 건조필름을 사용한다. 대조편 또한 50 ± 2 mm의 두께로 하였다.

2. 이어서 시험편 및 대조편의 전면을 에탄올을 흡수시킨 가제 또는 탈지면으로 가볍게 2 ∼ 3회 닦은 후, 충분히 건조하여 살균하였다.

3. 그리고 전 배양한 시험균의 균체 1백금이량을 1/500 영양액(Nutrient broth)이 포함된 멸균수를 사용해 균수가 2.5 ∼ 10 ×105 CFU/mL 가 되도록 조제하고, 접종원으로 하였다. 여기서 초기세균수는 시험편당 1.0 ∼ 4.0×105 CFU/㎖로 하였다.

4. 시험편의 시험면을 위로 향하도록 하여 페트리 접시(Petri dish) 안에 넣고 시험 균액을 피펫으로 0.2 mL 채취하고, 이것을 각 시험편에 위에 접종하였다. 떨어뜨린 시험 균액 위에 필름을 덮고, 균액이 필름 끝에서 흘러나오지 않도록 주의하면서, 시험 균액이 필름 전체에 퍼지도록 가볍게 누른 후 페트리 접시의 뚜껑을 덮는다. 이때 필름의 크기는 40 ± 2 mm 로 하였다.

5. 이어서 시험 균액을 접종한 시험편을 배양하였는데, 시험 균액을 접종한 시험편과 대조편이 들어간 패트리 접시를 온도 (35 ± 1) ℃에서 24시간 동안 정치 배양시켰다.

위와 같은 과정에 의하여 획득된 시험편을 다음과 같이 생균수 측정에 이용하였다.

A. 시험 균액 접종 직후의 시험편

시험 균액을 접종한 직후 하나의 무가공 시험편에 대해 피복 필름과 시험편을 각각 균액이 흘러나오지 않도록 주의하면서 멸균한 핀셋을 사용하여 분리하고, SCDLP 배지 10 mL를 첨가하여 시험균을 씻어 내었다. 이 씻어낸 액을 신속히 생균수 측정에 이용하였다.

B. 배양 후의 시험편

배양 후의 시험편에 대해서도 마찬가지 방법으로 시험균을 씻어내고, 이 세척액을 신속히 생균수 측정에 이용하였다.

C. 한천 평판 배양법에 의한 생균수 측정

배양 전과 후의 시험편으로부터 얻은 세척액 1mL를 생리식염수 9mL가 들어간 시험관에 첨가하여 각각 충분하게 혼합하였다. 그리고 이와 같은 과정으로 세척액을 희석하여 한천 육즙 배지(Nutrient agar)에 0.1 mL를 3 plates 도말하고 온도 (35 ± 1) ℃에서 24시간 동안 정치 배양하였다.

그에 따른 시험 결과는 다음과 같다.

먼저 다음과 같은 식에 따라 세균의 감소율을 계산하였다.

감소율(%) =

× 100

여기에서 A : 24시간 배양 후 대조 시료의 균수(평균값)

B : 24시간 배양 후 시험 시료의 균수(평균값) 이다.

이때 균수의 단위는 CFU/mL로 표시하고, 균수는 유효 숫자 2자리까지 표시하였다. 또한 A와 B로부터 각각 채취한 2 plates간 균수 차이가 20 % 미만일 경우에는 평균하여 사용하고, 20 % 이상일 경우에는 큰 수를 선택하였다. 그리고 세균수가 “0” 일 경우에는 “< 10” 로 표시하였으며, 만약 시험 시료로부터의 세균수(B)가 대조 시료(A)로부터의 세균수보다 많을 경우에는 “-”표시를 하였다.

그에 따른 시험 결과는 다음과 같다.

여기서 “BLANK”로 기재된 것이 대조편, “항균천연가죽”으로 기재된 것이 시험편에 대응한다.

이와 같은 시험 결과를 나타내는 도면을 첨부하였다. 도 4 내지 도8은 본 발명의 일실시예에 따른 항균가죽의 세균감소 효과를 시험한 결과를 보이는 시험성적서이다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10: 가죽
20: 제1항균제층
30: 도료층
40: 제2항균제층

Claims (7)

1. 젖산, 소르빈산, 및 시트르산 중 적어도 하나의 항균제와, 글리세린 및 프로필렌 글라이콜 중 적어도 하나의 용제를 포함하는 항균액을, 가죽의 표면에 도포하거나 내부에 삼입되도록 하여 형성되는 항균가죽.
2. 제1항에 있어서,
   상기 항균제는,
   상기 항균액에 최대 10.7중량% 비율로 포함되는, 항균가죽.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 항균가죽은,
   가죽의 표면에 형성되는 제1항균제층과, 최외측에 형성되는 제2항균제층, 그리고 상기 제1항균제층과 상기 제2항균제층 사이에 형성되는 도료층을 포함하는, 항균가죽.
4. 젖산, 소르빈산, 및 시트르산 중 적어도 하나의 항균제와, 글리세린 및 프로필렌 글라이콜 중 적어도 하나의 용제를 포함하는 항균액을 물에 희석하는 단계와;
   희석된 항균액을 가죽 표면에 도포하고 열압하여 제1항균제층을 형성하는 단계;
   희석된 항균액과 가죽을 혼합한 상태로 밀링 가공하여 가죽 내에 항균제를 삼입시키는 단계를 포함하는, 항균가죽 제조방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 항균가죽 제조방법은,
   제1항균제층이 형성된 가죽 표면에 도료를 도포하고 열압하여 도료층을 형성하는 단계를 포함하고,
   상기 항균제를 삼입시키는 단계는, 상기 도료층을 형성하는 단계 이후에 수행되는, 항균가죽 제조방법.
6. 제5항에 있어서,
   상기 항균가죽 제조방법은,
   상기 항균제가 삼입된 가죽의 표면에 희석된 항균액을 도포하고 열압하여 제2항균제층을 형성하는 단계를 더 포함하는, 항균가죽 제조방법.
7. 제4항에 있어서,
   상기 항균제는,
   젖산, 소르빈산 및 시트르산의 혼합물로 형성되고,
   상기 용제는,
   글리세린 및 프로필렌 글라이콜의 혼합물로 형성되는, 향균가죽 제조방법.

Images