KR101261582B1

KR101261582B1 - 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치

Info

Publication number: KR101261582B1
Application number: KR1020120077820A
Authority: KR
Inventors: 이현배
Original assignee: (주)스피닉스골프
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2013-05-08

Abstract

본 발명은 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치에 관한 것으로, 턴테이블의 상부면 둘레에 자전하도록 다수개 설치되어 있고 턴테이블과 함께 회전하면서 공전하며 상부에 골프공이 안착되는 골프공홀더들; 프레임의 내부에 설치되고 턴테이블을 따라 회전하는 다수의 골프공홀더들 중 해당 골프공홀더의 하부가 대응되어서 접촉되면 대응된 골프공홀더를 회전시키는 홀더회전부; 프레임의 상부에 설치되고 골프공홀더가 홀더회전부에 의해 자전되면 회전되는 골프공 둘레에 프라이머를 도포하는 프라이머도포부; 프레임 및 턴테이블의 상부에 설치되고 프라이머가 도포된 골프공이 진입된 후 배출되는 동안 건조시키며 열풍 및 비산먼지를 외부로 배출시키는 건조부; 프레임의 일측에 안착되고 건조된 골프공이 안착되는 적재플레이트; 프레임에 설치되어서 건조부를 통과한 골프공을 파지하여 적재플레이트에 안착시키는 골프공이송로봇을 포함하여 이루어진다.
따라서, 골프공이 수평방향으로 회전되고 제1도포기 및 제2도포기가 승강되면서 상하 방향으로 회동되므로 골프공 둘레 전체에 프라이머가 균일하게 도포되며, 골프공이송로봇에 의해 골프공홀더로부터 적재플레이트로 이송시키는 작업을 자동으로 할 수 있다.

Description

골프공 제조장치용 프라이머 도포장치{Primer application equipment for golf ball manufacturing apparatus}

본 발명은 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 프라이머가 골프공의 둘레에 고르게 도포되고, 골프공홀더의 수명이 연장되며, 건조부를 통과한 턴테이블 상의 골프공을 적재플레이트 상으로 자동 이송시킬 수 있는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치에 관한 것이다.

통상, 골프공의 재료는 크게 천연고무와 플라스틱 계통으로 이루어져 있다. 코어는 합성고무와 화학물질을 혼합해 만들고 내부 층은 이오노머와 화학물질이, 외피는 라발론 엘라스토머나 설린, 우레탄 등이 쓰이고 있다.

골프공 코어는 합성고무와 화학물질을 이용해 쌓아 놓은 다층 구조물이다. 일반적인 골프공은 코어와 커버로 이루어져 있으며, 몇 겹으로 이루어졌는가에 따라 2피스, 3피스, 4피스로 나누어진다.

이와 같은 골프공은 다음과 같이 제조된다.

먼저, 합성고무 및 이에 혼합할 여러 가지 화학물질을 평량하여서 대략 합성고무 45㎏에 화공약품 15㎏을 혼합하며, 혼합된 재료를 믹서에 투입하여서 믹싱한다.

합성고무와 화학물질들이 혼합되어서 이를 밀링기의 호퍼에 투입한다. 호퍼에 투입된 혼합물은 밀링기에 의해 반죽되면서 다시 한번 혼합된다.

밀링기를 통해 반죽된 혼합물은 재단기로 공급되어서 일정한 폭을 갖도록 연속 커팅되며, 커팅된 혼합물은 각각의 권취롤에 권취된다.

권취롤에 권취된 일정한 폭의 혼합물은 코어사출기로 공급되며 이 혼합물이 코어사출기로 공급되면 코어사출기의 압출실린더가 작동되어서 공급된 혼합물을 노즐측으로 압출시킨다. 노즐에서 압출되는 혼합물은 상형 및 하형으로 이루어진 코어금형의 게이트에 공급되어서 코어를 압출시킨다.

코어사출기에 의해 코어가 사출되면 버제거기를 통해 코어 둘레의 버를 제거하고, 버가 제거된 코어를 코어연마기에 넣어서 연마한다. 코어연마기를 통해 코어 둘레의 미세 버를 제거하며 코어의 진원도를 유지시킨다.

연마된 코어는 코어건조기로 공급되어서 건조되며, 건조된 코어들은 커버사출기로 이송된다. 코어가 커버사출기의 커버사출금형에 안착되면 커버사출금형에 커버 용융 재료가 압출되어서 코어의 둘레에 커버가 사출 성형된다.

코어 둘레에 커버가 사출되면 이를 연마석이 구비된 진동바렐에 투입하여서 커버 둘레의 버를 제거하고 이를 세척 및 건조시킨 후 수용성 프라이머 도포기로 이송시킨다.

수용성 프라이머 도포기에서 커버의 둘레에 프라이머를 도포하고, 프라이머가 도포된 골프공을 건조시킨 후 인쇄기로 이송시키며 인쇄기를 통해 골프공의 둘레에 문자나 도형을 인쇄한다. 골프공 외면에 인쇄작업을 마치면 골프공의 둘레에 우레탄을 코팅한다.

이러한 구성의 골프공 제조장치 중 프라이머 도포장치는, 상술한 바와 같이 코어의 둘레에 커버가 사출된 후 커버의 둘레에 프라이머를 도포하기 위한 장치이다.

골프공의 둘레에 프라이머를 도포할 때에 중요한 점은 골프공의 둘레에 프라이머를 고르게 분사하여서 일정하게 도포하는 것이고, 특히 골프공의 오목한 홈들까지도 프라이머가 일정하게 도포되도록 해야 한다.

그런데 종래에는 프라이머가 한 곳에서만 분사되므로 골프공의 둘레에 프라이머를 일정하게 도포하지 못하였다.

한편, 프라이머가 도포된 골프공은 작업자가 집게로 집어서 적재플레이트 상에 올려 놓게 된다. 따라서 그 작업이 매우 번잡하여 작업 능률이 저하되었으며, 작업자의 피로를 가중시키게 되었다.

대한민국 특허출원 제10-1991-0006265호 대한민국 특허출원 제10-2009-0112598호

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 프라이머가 골프공의 둘레에 고르게 도포되도록 한 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 골프공홀더의 수명이 연장되도록 한 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 골프공을 골프공홀더 측으로 자동으로 공급할 수 있도록 한 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 비산되는 먼지 및 유해가스를 외부로 배출시킬 수 있도록 한 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 골프공이 적재플레이트 상에 최적의 상태로 안착되도록 한 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 건조부를 통과한 턴테이블 상의 골프공을 적재플레이트 상으로 자동 이송시킬 수 있도록 한 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치는, 프레임; 프레임의 중앙 부분에 설치되고 수평방향으로 자전하는 턴테이블; 턴테이블의 상부면 둘레에 자전하도록 다수개 설치되어 있고 턴테이블과 함께 회전하면서 공전하며 상부에 골프공이 안착되는 골프공홀더들; 프레임의 일측에 설치되고 골프공들을 턴테이블의 상부면 측으로 이송시켜서 골프공홀더들의 상부에 안착시키는 골프공공급부; 프레임의 내부에 설치되고 턴테이블을 따라 회전하는 다수의 골프공홀더들 중 해당 골프공홀더의 하부가 대응되어서 접촉되면 대응된 골프공홀더를 회전시키는 홀더회전부; 프레임의 상부에 설치되고 골프공홀더가 홀더회전부에 의해 자전되면 회전되는 골프공 둘레에 프라이머를 도포하는 프라이머도포부; 프레임 및 턴테이블의 상부에 설치되고 프라이머가 도포된 골프공이 진입된 후 배출되는 동안 건조시키며 열풍 및 비산먼지를 외부로 배출시키는 건조부; 프레임의 일측에 안착되고 건조된 골프공이 안착되는 적재플레이트; 프레임에 설치되어서 건조부를 통과한 골프공을 파지하여 적재플레이트에 안착시키는 골프공이송로봇을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치의 다른 특징은, 골프공홀더는, 턴테이블의 둘레에 공회전되도록 설치되고 턴테이블과 함께 공전되는 홀더회전축과, 홀더회전축의 하부에 구비되어서 홀더회전축과 함께 회전되며 턴테이블에 내장되는 전동롤러와, 홀더회전축의 상부에 결합되어서 홀더회전축과 함께 회전되고 턴테이블의 상부에 위치되는 홀더바디와, 골프공이 3점 지지되도록 홀더바디의 상부에 3개 구비되고 각각의 상단부에 골프공이 점접촉되도록 첨예부가 형성되어 있는 지지다리들로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치의 또 다른 특징은, 지지다리의 첨예부에는, 산화크롬(Cr₂O₃) 96∼98% 및 이산화티타늄(TiO₂) 2∼4%가 혼합되어 이루어진 분말이 첨예부의 둘레에 용사되어서 코팅층이 형성된다.

본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치의 또 다른 특징은, 골프공공급부는, 프레임의 일측에 설치되고 골프공을 턴테이블의 상측으로 이송시키는 이송컨베이어와, 일측이 이송컨베이어에 위치되고 타측에 골프공홀더의 상부에 위치되는 배출구가 형성되어서 이송컨베이어를 따라 이송된 골프공이 배출구를 통해 골프공홀더의 상부에 안착되도록 안내하는 이송가이드와, 이송가이드의 상부에 설치되어서 이송가이드 내에 골프공이 감지되면 이송컨베이어의 작동을 정지시키도록 하는 감지센서와, 이송가이드의 배출구 측에 설치되는 회전축과, 회전축에 설치되어서 이송가이드 내의 골프공이 배출구 측으로 공급되는 것을 제어하는 제지판과, 이송가이드의 일측에 설치되고 일단이 회전축에 결합되어서 회전축과 함께 회전되는 링크와, 이송가이드의 일측에 설치되고 실린더로드가 링크의 타단에 연결되어서 실린더로드가 전후진될 시 링크를 회동시켜서 링크, 회전축 및 제지판을 회전시켜서 이송가이드 내의 골프공이 배출구 측으로 공급되거나 제지되도록 하는 작동실린더로 이루어진다.

본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치의 또 다른 특징은, 홀더회전부는, 프레임의 내부에 설치되는 홀더회전모터와, 홀더회전모터의 모터축에 결합되어서 모터축과 함께 회전되고 턴테이블을 따라 회전하는 다수의 골프공홀더들 중 해당 골프공홀더의 하부가 대응되어서 접촉되면 대응된 골프공홀더를 회전시키는 제1구동롤러와, 제1구동롤러에 전동벨트로 연결되어 있고 턴테이블을 따라 회전하는 다수의 골프공홀더들 중 해당 골프공홀더의 하부가 대응되어서 접촉되면 대응된 골프공홀더를 회전시키는 제2구동롤러로 이루어진다.

본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치의 또 다른 특징은, 프라이머도포부는, 홀더회전부 상측의 턴테이블 상부에 설치되고 홀더회전부에 의해 자전되는 골프공홀더의 둘레를 감싸는 커버와, 프레임의 일측에 설치되어 있고 프라이머액이 충전되어 있는 도포액탱크와, 커버 내부에 승강 및 상하 회동되도록 설치되어 있고 프라이머액이 공급되도록 도포액탱크에 연결호스로 연결되어 있으며 공급된 프라이머액을 골프공에 분사하도록 제1분사노즐 및 제2분사노즐이 설치되어 있는 제1도포기 및 제2도포기와, 연결호스에 연결되어서 도포액탱크의 프라이머액을 제1도포기 및 제2도포기로 공급하는 펌프와, 제1도포기 및 제2도포기에 결합되어서 제1도포기 및 제2도포기가 동시에 승강 및 회전되도록 하는 연결축과, 일단이 연결축의 일단에 결합되어 있는 회동링크와, 회동링크의 타단에 결합되어 있는 승강피니언과, 커버에 수직으로 설치되어 있고 승강피니언에 치합되어 있으며, 승강피니언의 승강을 안내하고 승강피니언의 승강시 승강피니언을 회전시켜서 회동링크, 연결축, 제1도포기 및 제2도포기가 승강피니언을 중심으로 회동되도록 하는 래크와, 승강피니언에 연결되어서 승강피니언을 승강시키는 승강실린더로 이루어진다.

본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치의 또 다른 특징은, 제1분사노즐 및 제2분사노즐은, 호스와의 체결을 위한 나사산이 마련된 체결부와, 체결부로부터 아래쪽으로 일체로 연장된 중공형의 원추형몸체와, 원추형몸체에 나선방향을 따라 관통 형성된 분사구와, 원추형몸체의 외면에 나선 방향을 따라 형성되어 분사구에서 나오는 분사액의 분사방향을 나선방향으로 안내하는 나선형가이드홈으로 이루어진다.

본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치의 또 다른 특징은, 건조부는, 프레임의 일측에 설치되는 송풍팬과, 턴테이블 상측의 프레임 상부에 설치되고 프라이머가 도포된 골프공이 이동하는 동안 열풍을 공급하여서 건조시키는 건조덕트와, 송풍팬과 건조덕트에 연결되어서 송풍팬에서 공급되는 에어를 건조덕트 내부로 안내하는 에어공급관과, 에어공급관에 설치되고 건조덕트 내에 열풍이 공급되도록 에어공급관을 통과하는 에어를 가열시키는 히터와, 프레임의 상부 중앙에 설치되고 건조덕트 및 외부와 연결되어서 건조덕트로 송풍된 열풍을 외부로 배기시키는 배기덕트로 이루어진다.

본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치의 또 다른 특징은, 적재플레이트는, 판형태로 이루어지고 다수의 관통구멍이 등간격으로 형성되어 있으며, 관통구멍의 둘레에는 골프공의 하부를 지지하도록 상측 방향으로 절곡된 형태의 받침다리 3개가 방사상으로 형성되되, 이 받침다리는, 수평을 기준으로 볼때 상측으로 30∼45°의 각도를 유지하도록 절곡되어 있다.

본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치의 또 다른 특징은, 골프공이송로봇은, 건조부를 통과한 골프공을 파지하여서 적재플레이트에 안착시키도록 건조부 및 적재플레이트 사이에 설치되는 한쌍의 그립과, 그립에 설치되어서 한쌍의 그립을 전후진시키는 한쌍의 그립전후진실린더와, 그립전후진실린더에 설치되어서 한쌍의 그립전후진실린더 및 한쌍의 그립이 대응되는 방향으로 이송되도록 하여서 골프공홀더에 안착된 골프공을 그립에 파지되도록 하거나 파지된 골프공을 적재플레이트 상에 안착시키도록 하는 그립실린더와, 그립실린더에 설치되어서 그립실린더, 그립전후진실린더 및 그립을 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시키는 반전실린더와, 반전실린더에 설치되어서 반전실린더, 그립실린더, 그립전후진실린더 및 그립을 수평방향으로 회전시키는 수평회전실린더와, 건조부 및 적재플레이트 사이에 설치되고 수평회전실린더에 연결되어서 수평회전실린더를 승강시키는 승강실린더로 이루어진다.

이상에서와 같은 본 발명은, 골프공홀더에 적재된 골프공이 프라이머도포부의 커버 내부로 진입되면 홀더회전부의 제1구동롤러 및 제2구동롤러에 골프공홀더의 전동롤러들이 접촉되면서 골프공홀더가 수평방향으로 회전되고, 프라이머도포부의 제1도포기 및 제2도포기는 상하 방향으로 회동되고 래크를 따라 승강되면서 골프공의 둘레에 프라이머를 분사하여 도포한다. 따라서 골프공이 수평방향으로 회전되고 제1도포기 및 제2도포기가 승강되면서 상하 방향으로 회동되므로 골프공 둘레 전체에 프라이머가 균일하게 도포된다.

본 발명 지지다리의 첨예부에는, 산화크롬(Cr₂O₃) 96∼98% 및 이산화티타늄(TiO₂) 2∼4%가 혼합되어 이루어진 분말이 첨예부의 둘레에 용사되어서 코팅된다. 이러한 코팅층은, 내부식성, 내스크래치성, 내마모성, 내충격성이 뛰어나며 이에 따라 장기간 사용하여도 첨예부가 쉽게 마모되지 않으므로 골프공홀더의 수명을 연장시키게 된다.

본 발명은, 골프공이 이송컨베이어를 따라 이송되어서 이송가이드에 공급되고 이송가이드에 골프공이 적재되면 감지센서가 감지하여서 이송컨베이어의 작동을 정지시킨다. 이송가이드에 골프공이 적재되면 작동실린더가 작동되어서 링크들을 회전시키고 이에 따라 회전축 및 제지판이 회전되어서 이송가이드 내의 골프공을 이송가이드의 배출구를 통해 골프공홀더로 공급한다. 따라서 골프공의 이송 및 골프공홀더로의 공급이 자동으로 이루어지므로 골프공 제조장치의 자동화를 꾀할 수 있다.

본 발명의 턴테이블 둘레에는 프라이머가 도포된 골프공이 이송되면서 건조되도록 열풍이 공급되는 건조덕트가 설치되어 있고 건조덕트에는 송풍된 열풍 및 건조덕트 내의 이물질을 외부로 배출시키도록 배기덕트가 설치되어 있다. 따라서 프라이머가 도포된 골프공이 건조덕트 내로 진입된 후 배출되는 동안 열풍을 공급하여서 건조시키고 건조되면서 발생되는 유해 물질은 배기덕트를 통해 외부로 배출시키므로 작업 환경을 개선시킬 수 있다.

본 발명의 적재플레이트는, 다수의 관통구멍의 둘레에 골프공의 하부를 지지하도록 상측 방향으로 절곡된 형태의 받침다리 3개가 방사상으로 형성되며, 이 받침다리는 수평을 기준으로 볼때 상측으로 30∼45°의 각도를 유지하도록 절곡되어 있다. 따라서 골프공을 3점 지지하는 받침다리의 각도가 수평을 기준으로 볼때 상측으로 30∼45°를 유지하므로 골프공의 손상없이 최적의 상태로 안정적으로 지지된다.

본 발명의 건조부와 적재플레이트 사이에는 건조부를 통과한 턴테이블 상의 골프공을 적재플레이트 상으로 자동 이송시킬 수 있도록 골프공이송로봇이 설치되어 있다. 따라서 골프공이 건조부에서 배출되면 골프공이송로봇의 그립이 골프공을 파지하고 적재플레이트의 상부로 이송시킨 후 골프공을 적재플레이트의 받침다리 상부에 안착시킨다. 그러므로 골프공홀더로부터 적재플레이트로 이송시키는 작업을 자동으로 할 수 있으므로 골프공 제조장치의 자동화를 꾀할 수 있다.

도 1은 본 발명의 골프공 제조장치를 보인 개략적 사시도
도 2는 턴테이블을 보인 개략적 평면도
도 3은 골프공홀더를 보인 부분 발췌 분리 사시도
도 4는 골프공공급부를 보인 개략적 측면도
도 5는 골프공회전부를 보인 개략적 사시도
도 6은 프라이머도포부를 보인 개략적 사시도
도 7은 건조부를 보인 개략적 사시도
도 8은 골프공플레이트를 발췌한 사시도
도 9는 골프공이송로봇을 발췌한 사시도

본 발명의 구체적인 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.

도 1은 본 발명의 골프공 제조장치를 보인 개략적 사시도이고, 도 2는 턴테이블을 보인 개략적 평면도이며, 도 3은 골프공홀더를 보인 부분 발췌 분리 사시도이다. 도 4는 골프공공급부를 보인 개략적 측면도이고, 도 5는 골프공회전부를 보인 개략적 사시도이며, 도 6은 프라이머도포부를 보인 개략적 사시도이다. 도 7은 건조부를 보인 개략적 사시도이고, 도 8은 골프공플레이트를 발췌한 사시도이며, 도 9는 골프공이송로봇을 발췌한 사시도이다.

본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치는 프레임(10), 턴테이블(20), 골프공홀더(30), 골프공공급부(40), 홀더회전부(50), 프라이머도포부(60), 건조부(90), 적재플레이트(100), 골프공이송로봇(110)을 포함하여 이루어진다.

프레임(10)은, 바닥에 설치되며 다수의 부품들이 설치된다.

턴테이블(20)은, 수평방향으로 회전되도록 프레임(10)의 중앙 부분에 설치된다. 이 턴테이블(20)은 구동모터(21)에 연결되고 구동모터(21)의 구동시 그 회전동력을 전달받아서 자전된다.

골프공홀더(30)는, 턴테이블(20)의 상부면 둘레에 자전하도록 다수개 설치되어 있고 턴테이블(20)과 함께 회전하면서 공전하며 상부에 골프공(1)이 안착된다.

이 골프공홀더(30)는, 홀더회전축(31), 전동롤러(32), 홀더바디(33), 지지다리(34)들로 이루어진다.

홀더회전축(31)은, 턴테이블(20)의 둘레에 공회전되도록 방사상으로 다수개 설치되고 턴테이블(20)과 함께 공전된다. 전동롤러(32)는, 홀더회전축(31)의 하부에 구비되어서 홀더회전축(31)과 함께 회전되며 턴테이블(20)에 내장된다. 홀더바디(33)는, 홀더회전축(31)의 상부에 결합되어서 홀더회전축(31)과 함께 회전되고 턴테이블(20)의 상부에 위치된다.

지지다리(34)는, 골프공(1)이 3점 지지되도록 홀더바디(33)의 상부에 3개 구비되고 각각의 상단부에 골프공(1)이 점접촉되어서 골프공(1)과 지지다리(34)의 접촉면적이 최소화되도록 첨예부(35)가 형성되어 있다.

지지다리(34)의 첨예부(35)는 골프공에 반복적으로 접촉되면서 조금씩 마모되는데, 이와 같이 마모됨에 따라 골프공(1)과의 접촉면적이 증대되고 이에 따라 접촉부분에는 프라이머액이 제대로 도포되지 못하게 된다.

따라서 지지다리(34)의 첨예부(35)에는, 마모 방지용 코팅층을 형성시킬 수 있다. 이 코팅층은 산화크롬(Cr₂O₃) 96∼98% 및 이산화티타늄(TiO₂) 2∼4%가 혼합되어 이루어진 분말이 첨예부(35)의 둘레에 용사되어서 이루어진다.

지지다리(34)의 첨예부(35)에 세라믹 코팅을 하는 이유는 마모 방지 및 부식 방지가 주목적이다. 세라믹 코팅은 크롬도금 또는 니켈크롬도금에 비해 내부식성, 내스크래치성, 내마모성, 내충격성 및 내구성이 뛰어나다.

산화크롬(Cr₂O₃)은, 금속 내부로 침입하는 산소를 차단시키는 부동태피막(Passivity Layer)의 역할을 함으로써 녹이 잘 슬지 않도록 하는 역할을 한다.

이산화티타늄(TiO₂)은, 물리화학적으로 매우 안정적이고 은폐력이 높아서 백색안료로 많이 된다. 또한 굴절율이 높아서 고굴절율의 세라믹스에도 많이 이용되고 있다. 그리고 광촉매적 특성과 초친수성의 특성을 갖는다. 이산화티타늄(TiO₂)은, 공기정화 작용, 항균작용, 유해물질 분해작용, 오염방지 기능, 변색 방지기능의 역할을 수행한다. 이러한 이산화티타늄(TiO₂)은, 코팅층이 지지다리(34)의 첨예부(35) 둘레에 확실하게 피복되도록 하며, 첨예부(35)에 부착된 이물질을 분해, 제거하여 첨예부(35)의 손상을 방지시킨다.

여기서, 산화크롬(Cr₂O₃)과 이산화티타늄(TiO₂)을 혼합하여서 사용할 경우, 이들의 혼합 비율은, 산화크롬(Cr₂O₃) 96∼98%에 이산화티타늄(TiO₂) 2∼4%가 혼합되는 것이 바람직하다.

산화크롬(Cr₂O₃)의 혼합비율이 96∼98%보다 적을 경우, 고온 등의 환경에서 산화크롬(Cr₂O₃)의 피복이 파괴되는 경우가 종종 발생되었으며, 이에 따라 첨예부(35)의 녹방지 효과가 급격이 저하되었다.

이산화티타늄(TiO₂)의 혼합비율이 2∼4%보다 적을 경우, 이를 산화크롬(Cr₂O₃)에 혼합하는 목적이 퇴색될 정도로 이산화티타늄(TiO₂)의 효과가 미미하였다. 즉, 이산화티타늄(TiO₂)은 첨예부(35)의 둘레에 부착되는 이물질을 분해, 제거하여서 첨예부(35)가 부식되거나 손상되는 것을 방지시키는데, 그 혼합비율이 2∼4%보다 작을 경우, 부착된 이물질을 분해하는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.

이러한 재료들로 이루어진 코팅층은, 첨예부(35)의 둘레에 50∼600㎛의 두께로 이루어지고, 경도는 900∼1000HV, 표면조도는 0.1∼0.3㎛를 유지하도록 플라즈마 코팅된다.

이러한 코팅층은, 상기의 분말가루와 1400℃의 가스를 마하 2정도의 속도로 첨예부(35)의 둘레에 제트분사하여서 50∼600㎛으로 용사한다.

코팅층의 두께가 50㎛ 미만일 경우, 상술한 세라믹 코팅층에 의한 효과가 보장되지 못하게 되며, 코팅층의 두께가 600㎛을 초과할 경우, 상술한 효과의 증대는 미미한 반면 과다한 세라믹코팅에 의해 작업시간 및 재료비가 낭비되는 문제점이 있다.

지지다리(34)의 첨예부(35)에 코팅층이 코팅되는 동안 지지다리(34)의 온도는 상승되는데, 가열된 지지다리(34)의 변형이 방지되도록 지지다리(34)가 냉각장치(미도시)로 냉각되어서 150∼200℃의 온도를 유지하도록 된다.

코팅층의 둘레에는 금속계 유리 석영 계통으로 이루어진 무수크롬산(CrO₃)으로 이루어진 실링재가 더 도포될 수 있다. 무수크롬산은 무기실링재로써 크롬니켈 분말로 이루어진 코팅층 둘레에 도포된다.

무수크롬산(CrO₃)은, 높은 내마모, 윤활성, 내열성, 내식성, 이형성을 필요로 하는 곳에 사용되며, 대기중에서 변색이 안되고, 내구성이 크며, 내마모성과 내식성이 좋다. 실링재의 코팅 두께는 0.3∼0.5㎛ 정도가 바람직하다. 실링재의 코팅두께가 0.3㎛ 미만이면 약간의 스크래치홈에도 실링재가 쉽게 파이면서 벗겨지게 되므로 상술한 효과를 얻을 수 없게 된다. 실링재의 코팅두께가 0.5㎛를 초과할 정도로 두껍게 하면 도금면에 핀홀(pin hole), 균열 등이 많게 된다. 따라서 실링재의 코팅두께는 0.3∼0.5㎛ 정도가 바람직하다.

따라서 외부에 빈번히 노출되는 지지다리(34)의 첨예부(35)의 둘레에 내마모성 및 내산화성이 뛰어난 코팅층이 형성되므로 첨예부(35)가 마모되거나 산화되는 것이 방지되고, 첨예부(35)의 마모 방지에 의해 골프공(1)과의 접촉면적이 증대되지 않으므로 프라이머 도포 상태가 항상 균일하며 양호한 상태를 유지한다.

골프공공급부(40)는, 프레임(10)의 일측에 설치되고 골프공(1)들을 턴테이블(20)의 상부면 측으로 이송시켜서 골프공홀더(30)들의 상부에 안착시킨다.

이 골프공공급부(40)는, 이송컨베이어(41), 이송가이드(42), 감지센서(44), 회전축(45), 제지판(46), 링크(49), 작동실린더(47)로 이루어진다.

이송컨베이어(41)는, 프레임(10)의 일측에 설치되고 골프공(1)을 턴테이블(20)의 상측으로 이송시킨다.

이송가이드(42)는, 일측이 이송컨베이어(41)에 위치되고, 타측에 골프공홀더(30)의 상부에 위치되는 배출구(43)가 형성되어서 이송컨베이어(41)를 따라 이송된 골프공(1)이 배출구(43)를 통해 골프공홀더(30)의 상부에 안착되도록 안내한다.

감지센서(44)는, 이송가이드(42)의 상부에 설치되어서 이송가이드(42) 내에 골프공(1)이 감지되면 이송컨베이어(41)의 작동을 정지시키도록 한다.

회전축(45)은, 이송가이드(42)의 배출구(43) 측에 설치되어 있다.

제지판(46)은, 회전축(45)에 설치되어서 이송가이드(42) 내의 골프공(1)이 배출구(43) 측으로 공급되는 것을 제어한다.

링크(49)는, 이송가이드(42)의 일측에 설치되고 일단이 회전축(45)에 결합되어서 회전축(45)과 함께 회전된다.

작동실린더(47)는, 이송가이드(42)의 일측에 설치되고 실린더로드(48)가 링크(49)의 타단에 연결되어서 실린더로드(48)가 전후진될 시 링크(49)를 회동시켜서 링크(49), 회전축(45) 및 제지판(46)을 회전시킨다. 이러한 작동실린더(47)는, 이송가이드(42) 내의 골프공(1)이 배출구(43) 측으로 공급되거나 제지되도록 한다.

홀더회전부(50)는, 프레임(10)의 내부에 설치되고 턴테이블(20)을 따라 회전하는 다수의 골프공홀더(30)들 중 해당 골프공홀더(30)의 하부가 대응되어서 접촉되면 대응된 골프공홀더(30)를 회전시킨다.

이러한 홀더회전부(50)는, 홀더회전모터(51), 제1구동롤러(53) 및 제2구동롤러(54)로 이루어진다. 홀더회전모터(51)는 프레임(10)의 내부에 설치된다. 제1구동롤러(53)는, 홀더회전모터(51)의 모터축(52)에 결합되어서 모터축(52)과 함께 회전되고 턴테이블(20)을 따라 회전하는 다수의 골프공홀더(30)들 중 해당 골프공홀더(30) 하부의 전동롤러(32)가 대응되어서 접촉되면 대응된 골프공홀더(30)를 회전시킨다.

제2구동롤러(54)는, 제1구동롤러(53)에 전동벨트(55)로 연결되어 있고 턴테이블(20)을 따라 회전하는 다수의 골프공홀더(30)들 중 해당 골프공홀더(30) 하부의 전동롤러(32)가 대응되어서 접촉되면 대응된 골프공홀더(30)를 회전시킨다.

프라이머도포부(60)는, 프레임(10)의 상부에 설치되고 골프공홀더(30)가 홀더회전부(50)에 의해 자전되면 회전되는 골프공(1) 둘레에 프라이머를 도포한다.

이 프라이머도포부(60)는, 커버(61), 도포액탱크(84), 제1도포기(64) 및 제2도포기(71), 펌프(78), 연결축(79), 회동링크(80), 승강피니언(81), 래크(82), 승강실린더(83)로 이루어진다.

커버(61)는, 홀더회전부(50) 상측의 턴테이블(20) 상부에 설치되고 프라이머도포부(60)의 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)와, 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)의 전방에 위치된 골프공홀더(30)의 둘레를 감싸며, 턴테이블(20)을 따라 회전되는 골프공홀더(30)가 출입되도록 입구 및 출구가 형성되어 있다.

도포액탱크(84)는, 프레임(10)의 일측에 설치되어 있고 프라이머액이 충전되어 있다.

제1도포기(64) 및 제2도포기(71)는, 커버(61) 내부에 승강 및 상하 회동되도록 설치되어 있고 프라이머액이 공급되도록 도포액탱크(84)에 연결호스(85)로 연결되어 있으며 공급된 프라이머액을 골프공(1)에 분사하도록 제1분사노즐(65) 및 제2분사노즐(72)이 설치되어 있다.

이러한 제1분사노즐(65) 및 제2분사노즐(72)은, 프라이머액의 분사력을 강하게 하면서도 분사되는 프라이머액을 회전시키는 수단으로서, 그 상단부에는 호스와 체결되도록 나사산(67)(74)을 갖는 체결부(66)(73)가 형성되고, 이 체결부(66)(73)로부터 그 아래쪽으로는 중공형의 원추형몸체(68)(75)가 일체로 연장 형성되는데, 이 원추형몸체(68)(75)에는 나선방향을 따라 물이 최종 분사되는 홀인 다수개의 분사구(69)(76)가 관통 형성된다.

또한, 원추형몸체(68)(75)의 외면에는 나선방향으로 배열된 분사구(69)(76)와 일치되는 나선형가이드홈(70)(77)이 형성되며, 이 나선형가이드홈(70)(77)은 분사구(69)(76)로부터 분사되는 프라이머액의 분사방향을 나선방향으로 안내하여 와류를 형성하는 역할을 한다.

따라서, 와류형 제1분사노즐(65), 제2분사노즐(72)의 나선형 분사구(69)(76) 및 나선형가이드홈(70)(77)을 통해 분사되는 프라이머액이 회전하는 동시에 와류를 형성하면서 골프공(1)에 분사됨으로써, 골프공(1)에 프라이머액이 고르게 도포된다.

펌프(78)는, 연결호스(85)에 연결되어서 도포액탱크(84)의 프라이머액을 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)로 공급한다.

연결축(79)은, 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)에 결합되어서 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)가 동시에 승강 및 회전되도록 한다. 회동링크(80)는, 일단이 연결축(79)의 일단에 결합되어 있다. 승강피니언(81)은, 회동링크(80)의 타단에 결합되어 있다.

래크(82)는, 커버(61)에 수직으로 설치되어 있고 승강피니언(81)에 치합되어 있으며, 승강피니언(81)의 승강을 안내하고 승강피니언(81)의 승강시 승강피니언(81)을 회전시켜서 회동링크(80), 연결축(79), 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)가 승강피니언(81)을 중심으로 회동되도록 한다. 승강실린더(83)는, 승강피니언(81)에 연결되어서 승강피니언(81)을 승강시키는 승강실린더(83)로 이루어진다.

건조부(90)는, 프레임(10) 및 턴테이블(20)의 상부에 설치되고 프라이머가 도포된 골프공(1)이 진입된 후 배출되는 동안 건조시키며 열풍 및 비산먼지를 외부로 배출시킨다.

이러한 건조부(90)는, 송풍팬(91), 건조덕트(92), 에어공급관(93), 히터(94), 배기덕트(95)로 이루어진다.

송풍팬(91)은, 프레임(10)의 일측에 설치된다. 건조덕트(92)는, 턴테이블(20) 상측의 프레임 상부에 설치되고 프라이머가 도포된 골프공(1)이 이동하는 동안 열풍을 공급하여서 건조시킨다. 에어공급관(93)은, 송풍팬(91)과 건조덕트(92)에 연결되어서 송풍팬(91)에서 공급되는 에어를 건조덕트(92) 내부로 안내한다. 히터(94)는, 에어공급관(93)에 설치되고 건조덕트(92) 내에 열풍이 공급되도록 에어공급관(93)을 통과하는 에어를 가열시킨다. 배기덕트(95)는, 프레임(10)의 상부 중앙에 설치되고 배기팬(96)이 설치되어 있으며 건조덕트(92) 및 외부와 연결되어서 건조덕트(92)로 송풍된 열풍을 외부로 배기시킨다.

적재플레이트(100)는, 프레임(10)의 일측에 안착되고 건조된 골프공(1)이 안착된다. 이 적재플레이트(100)는, 판형태로 이루어지고 다수의 관통구멍(101)이 등간격으로 형성되어 있으며, 관통구멍(101)의 둘레에는 골프공(1)의 하부를 지지하도록 상측 방향으로 절곡된 형태의 받침다리(102) 3개가 방사상으로 형성되어 있다.

이 받침다리(102)는, 수평을 기준으로 볼때 상측으로 30∼45°의 각도를 유지하도록 절곡되어 있다.

받침다리(102)의 각도가 30° 미만일 경우, 골프공(1)의 하부가 관통구멍(101) 하측으로 처지게 위치되어서 적재플레이트(100)를 바닥에 안착시킬 시 골프공(1)의 하부가 바닥에 닿게 된다. 받침다리(102)의 각도가 45°를 초과할 경우, 받침다리(102)의 뾰족한 부분이 상측으로 너무 들리면서 골프공(1)을 내려 놓을 시 흠집이 생길 수 있다. 따라서 받침다리(102)의 각도는 30∼45°를 유지하는 것이 바람직하다.

골프공이송로봇(110)은, 프레임(10)에 설치되어서 건조부(90)를 통과한 골프공(1)을 파지하여 적재플레이트(100)에 안착시킨다.

이러한 골프공이송로봇(110)은, 한쌍의 그립(111), 그립전후진실린더(113), 그립실린더(114), 반전실린더(115), 수평회전실린더(116), 승강실린더(117)로 이루어진다.

한쌍의 그립(111)은, 건조부(90)를 통과한 골프공(1)을 파지하여서 적재플레이트(100)에 안착시키도록 건조부(90) 및 적재플레이트(100) 사이에 설치된다. 한쌍의 그립전후진실린더(113)는, 그립(111)에 설치되어서 한쌍의 그립(111)을 전후진시킨다.

이 그립(111)에는 그립(111)으로 골프공(1)의 상하부를 파지할 시 골프공(1)의 볼록한 부분이 진입되면서 안정적으로 파지되도록 파지구멍(112)이 형성되어 있다.

그립실린더(114)는, 그립전후진실린더(113)에 설치되어서 한쌍의 그립전후진실린더(113) 및 한쌍의 그립(111)이 대응되는 방향으로 이송되도록 하여서 골프공홀더(30)에 안착된 골프공(1)을 그립에 파지되도록 하거나 파지된 골프공(1)을 적재플레이트(100) 상에 안착시키도록 한다.

반전실린더(115)는, 그립실린더(114)에 설치되어서 그립실린더(114), 그립전후진실린더(113) 및 그립(111)을 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시킨다. 수평회전실린더(116)는, 반전실린더(115)에 설치되어서 반전실린더(115), 그립실린더(114), 그립전후진실린더(113) 및 그립(111)을 수평방향으로 회전시킨다. 승강실린더(117)는, 건조부(90) 및 적재플레이트(100) 사이에 설치되고 수평회전실린더(116)에 연결되어서 수평회전실린더(116)를 승강시킨다.

컨트롤러(120)는 턴테이블(20), 골프공공급부(40), 홀더회전부(50), 프라이머도포부(60), 건조부(90), 골프공이송로봇(110)에 연결되어서 이들을 제어한다.

이러한 구성의 본 발명의 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치는 다음과 같이 작동된다.

먼저, 골프공공급부(40)의 이송컨베이어(41)가 작동되면 골프공(1)들이 이송컨베이어(41)를 따라 상승된 후 이송가이드(42)로 공급된다. 이송가이드(42)로 공급되는 골프공(1)들은 기울어진 이송가이드(42)의 경사면을 따라 배출구(43) 측으로 이송된다. 다수의 골프공(1)이 이송가이드(42)에 적재되면 감지센서(44)가 이를 감지하며 감지센서(44)의 신호를 받은 컨트롤러(120)는 이송컨베이어(41)의 동작을 정지시킨다.

한편, 이송가이드(42)에 골프공(1)이 공급되면 이를 배출구(43) 측으로 단계적으로 공급하여서 골프공홀더(30)로 낙하시키도록 작동실린더(47)가 작동된다. 작동실린더(47)의 실린더로드(48)가 작동되면 링크(49)가 회전되고 이에 따라 회전축(45)이 회전되면서 제지판(46)이 상측으로 회동된다. 제지판(46)이 회동되면 이송가이드(42) 내의 최전방 골프공(1)이 배출구(43) 측으로 공급되고 제지판(46)이 다시 하측으로 회동되어서 후속 골프공(1)이 배출구(43) 측으로 공급되는 것을 차단시킨다.

상술한 바와 같이 하여 배출구(43) 하측의 골프공홀더(30)에 골프공(1)이 공급된 후 회전되면 제지판(46)이 다시 열렸다가 닫히면서 다음 골프공(1)을 배출구(43) 측으로 낙하시키고, 이에 따라 배출구(43) 하측의 빈 골프공홀더(30)에 골프공(1)이 안착된다.

골프공(1)이 안착된 골프공홀더(30)는 턴테이블(20)과 함께 회전되면서 프라이머도포부(60)로 공급된다. 골프공홀더(30)가 커버(61)의 입구(62)로 진입되면 홀더회전부(50)의 홀더회전모터(51)의 모터축(52)이 회전되고 이에 따라 제1구동롤러(53), 전동벨트(55), 제2구동롤러(54)가 회전된다.

골프공홀더(30)는 커버(61)의 입구(62)로 진입된 후 전동롤러(32)가 제1구동롤러(53) 및 제2구동롤러(54)에 순차적으로 접촉되어서 고속으로 회전된 후 커버(61)의 출구(63) 측으로 배출된다.

홀더회전부(50)의 커버(61) 내에는 2개의 골프공홀더(30)가 진입되며 이에 따라 2개의 골프공홀더(30)의 전동롤러(32)가 제1구동롤러(53) 및 제2구동롤러(54)에 접촉되면서 고속으로 회전된다.

커버(61) 내에서 2개의 골프공홀더(30)가 고속으로 회전되는 동안 프라이머도포부(60)가 작동되어서 골프공(1)의 둘레에 프라이머액을 도포시킨다.

프라이머도포부(60)의 승강실린더(83)가 작동되면 승강피니언(81)이 래크(82)를 따라 승강되고 이에 연결된 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)가 래크(82)를 따라 승강된다.

이때 승강되는 승강피니언(81)은 래크(82)에 치합되어 있기 때문에 래크(82)를 따라 승강되면서 회전된다. 따라서 승강피니언(81)에 연결된 회동링크(80), 연결축(79)은 승강피니언(81)을 따라 승강되면서 승강피니언(81)의 회전각도만큼 승강피니언(81)을 중심으로 회동된다. 따라서 승강피니언(81)의 승강시 연결축(79)에 설치된 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)는 래크(82)를 따라 승강되면서 승강피니언(81)을 중심으로 상하 방향으로 회전된다.

이와 같이 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)가 상승되고 상하 방향으로 회동되는 동안 제1분사노즐(65) 및 제2분사노즐(72)에서 프라이머액이 분사된다.

프라이머도포부(60)의 커버(61) 내에서 2개의 골프공(1) 도포작업이 이루어지면 턴테이블(20)이 회전되어서 프라이머가 도포된 골프공홀더(30)를 건조부(90)로 이송시킨다.

건조부(90)의 건조덕트(92)에는 열풍이 공급된 상태이다. 송풍팬(91)이 작동되면 에어공급관(93)을 통해 공급되는 에어가 히터(94)를 통과하면서 가열되고, 가열된 에어는 건조덕트(92)로 유입되어서 프라이머가 도포된 골프공(1)을 건조시킨다. 건조덕트(92)로 공급된 열풍은 배기팬(96)에 의해 배기덕트(95)를 통해 외부로 배출된다.

건조덕트(92)를 통과한 골프공(1)은 골프공이송로봇(110)에 의해 적재플레이트(100)로 배출된다. 골프공(1)이 건조덕트(92)의 출구로 배출되면 그립전후진실린더(113)가 작동되어서 그립(111)을 골프공(1) 측으로 이송시켜서 그립(111)의 상하부가 골프공(1)의 상하부에 대향되도록 위치시키고, 그립실린더(114)가 작동되어서 그립(111)이 골프공(1)을 파지하도록 한다.

골프공(1)이 그립(111)에 파지되면 승강실린더(117)가 작동되어서 골프공(1)을 골프공홀더(30)의 지지다리(34)로부터 들어올리고 그립전후진실린더(113), 수평회전실린더(116)가 연동되어서 골프공(1)을 적재플레이트(100)의 관통구멍(101) 상부로 이송시킨다.

골프공(1)이 적재플레이트(100)의 관통구멍(101) 상부로 이송되면 반전실린더(115)가 작동되어서 골프공(1)을 시계방향 또는 반시계방향으로 90°회전시키고 승강실린더(117)가 작동되어서 골프공(1)을 적재플레이트(100)의 받침다리(102)에 안착시킨다. 골프공(1)이 적재플레이트(100)의 받침다리(102)에 안착되면 그립실린더(114)가 작동되어서 골프공(1)을 그립(111)으로부터 이탈시켜서 받침다리(102)에 안착되도록 한다.

이상에서와 같은 본 발명은 다음과 같은 장점이 있다.

첫째, 본 발명은 골프공홀더(30)에 적재된 골프공(1)이 프라이머도포부(60)의 커버(61) 내부로 진입되면 홀더회전부(50)의 제1구동롤러(53) 및 제2구동롤러(54)에 골프공홀더(30)의 전동롤러(32)들이 접촉되면서 골프공홀더(30)가 수평방향으로 회전되고, 프라이머도포부(60)의 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)는 상하 방향으로 회동되고 래크(82)를 따라 승강되면서 골프공(1)의 둘레에 프라이머를 분사하여 도포한다.

따라서 골프공(1)이 수평방향으로 회전되고 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)가 승강되면서 상하 방향으로 회동되므로 골프공(1) 둘레 전체에 프라이머가 균일하게 도포된다.

둘째, 본 발명 지지다리(34)의 첨예부(35)에는 산화크롬(Cr₂O₃) 96∼98% 및 이산화티타늄(TiO₂) 2∼4%가 혼합되어 이루어진 분말이 첨예부의 둘레에 용사되어서 코팅된다.

이러한 코팅층은, 내부식성, 내스크래치성, 내마모성, 내충격성이 뛰어나며 이에 따라 장기간 사용하여도 첨예부가 쉽게 마모되지 않으므로 골프공홀더(30)의 수명을 연장시키게 된다.

셋째, 본 발명은 골프공(1)이 이송컨베이어(41)를 따라 이송되어서 이송가이드(42)에 공급되고 이송가이드(42)에 골프공(1)이 적재되면 감지센서(44)가 감지하여서 이송컨베이어(41)의 작동을 정지시킨다. 이송가이드(42)에 골프공(1)이 적재되면 작동실린더(47)가 작동되어서 링크(49)들을 회전시키고 이에 따라 회전축(45) 및 제지판(46)이 회전되어서 이송가이드(42) 내의 골프공(1)을 이송가이드(42)의 배출구(43)를 통해 골프공홀더(30)로 공급한다.

따라서 골프공(1)의 이송 및 골프공홀더(30)로의 공급이 자동으로 이루어지므로 골프공 제조장치의 자동화를 꾀할 수 있다.

넷째, 본 발명의 턴테이블(20) 둘레에는 프라이머가 도포된 골프공(1)이 이송되면서 건조되도록 열풍이 공급되는 건조덕트(92)가 설치되어 있고 건조덕트(92)에는 송풍된 열풍 및 건조덕트(92) 내의 이물질을 외부로 배출시키도록 배기덕트(95)가 설치되어 있다.

따라서 프라이머가 도포된 골프공(1)이 건조덕트(92) 내로 진입된 후 배출되는 동안 열풍을 공급하여서 건조시키고 건조되면서 발생되는 유해 물질은 배기덕트(95)를 통해 외부로 배출시키므로 작업 환경을 개선시킬 수 있다.

다섯째, 본 발명의 적재플레이트(100)는 다수의 관통구멍(101)의 둘레에 골프공(1)의 하부를 지지하도록 상측 방향으로 절곡된 형태의 받침다리(102) 3개가 방사상으로 형성되며, 이 받침다리(102)는 수평을 기준으로 볼때 상측으로 30∼45°의 각도를 유지하도록 절곡되어 있다.

따라서 골프공(1)을 3점 지지하는 받침다리(102)의 각도가 수평을 기준으로 볼때 상측으로 30∼45°를 유지하므로 골프공(1)의 손상없이 최적의 상태로 안정적으로 지지된다.

여섯째, 본 발명의 건조부(90)와 적재플레이트(100) 사이에는 건조부(90)를 통과한 턴테이블(20) 상의 골프공(1)을 적재플레이트(100) 상으로 자동 이송시킬 수 있도록 골프공이송로봇(110)이 설치되어 있다.

따라서 골프공(1)이 건조부(90)에서 배출되면 골프공이송로봇(110)의 그립(111)이 골프공(1)을 파지하고 적재플레이트(100)의 상부로 이송시킨 후 골프공(1)을 적재플레이트(100)의 받침다리(102) 상부에 안착시킨다. 그러므로 골프공홀더(30)로부터 적재플레이트(100)로 이송시키는 작업을 자동으로 할 수 있으므로 골프공 제조장치의 자동화를 꾀할 수 있다.

1 : 골프공 10 : 프레임
20 : 턴테이블 21 : 구동모터
30 : 골프공홀더 31 : 홀더회전축
32 : 전동롤러 33 : 홀더바디
34 : 지지다리 35 : 첨예부
40 : 골프공공급부 41 : 이송컨베이어
42 : 이송가이드 43 : 배출구
44 : 감지센서 45 : 회전축
46 : 제지판 47 : 작동실린더
48 : 실린더로드 49 : 링크
50 : 홀더회전부 51 : 홀더회전모터
52 : 모터축 53 : 제1구동롤러
54 : 제2구동롤러 55 : 전동벨트
60 : 프라이머도포부 61 : 커버
62 : 입구 63 : 출구
64 : 제1도포기 65 : 제1분사노즐
66,73 : 체결부 67,74 : 나사산
68,75 : 원추형몸체 69,76 : 분사구
70,77 : 나선형가이드홈 71 : 제2도포기
72 : 제2분사노즐 78 : 펌프
79 : 연결축 80 : 회동링크
81 : 승강피니언 82 : 래크
83 : 승강실린더 84 : 도포액탱크
85 : 연결호스 90 : 건조부
91 : 송풍팬 92 : 건조덕트
93 : 에어공급관 94 : 히터
95 : 배기덕트 96 : 배기팬
100 : 적재플레이트 101 : 관통구멍
102 : 받침다리 110 : 골프공이송로봇
111 : 그립 112 : 파지구멍
113 : 그립전후진실린더 114 : 그립실린더
115 : 반전실린더 116 : 수평회전실린더
117 : 승강실린더 120 : 컨트롤러

Claims

프레임(10);
프레임(10)의 중앙 부분에 설치되고 수평방향으로 자전하는 턴테이블(20);
턴테이블(20)의 상부면 둘레에 자전하도록 다수개 설치되어 있고 턴테이블(20)과 함께 회전하면서 공전하며 상부에 골프공(1)이 안착되는 골프공홀더(30)들;
프레임(10)의 일측에 설치되고 골프공(1)들을 턴테이블(20)의 상부면 측으로 이송시켜서 골프공홀더(30)들의 상부에 안착시키는 골프공공급부(40);
프레임(10)의 내부에 설치되고 턴테이블(20)을 따라 회전하는 다수의 골프공홀더(30)들 중 해당 골프공홀더(30)의 하부가 대응되어서 접촉되면 대응된 골프공홀더(30)를 회전시키는 홀더회전부(50);
프레임(10)의 상부에 설치되고 골프공홀더(30)가 홀더회전부(50)에 의해 자전되면 회전되는 골프공(1) 둘레에 프라이머를 도포하는 프라이머도포부(60);
프레임(10) 및 턴테이블(20)의 상부에 설치되고 프라이머가 도포된 골프공(1)이 진입된 후 배출되는 동안 건조시키며 열풍 및 비산먼지를 외부로 배출시키는 건조부(90);
프레임(10)의 일측에 안착되고 건조된 골프공(1)이 안착되는 적재플레이트(100);
프레임(10)에 설치되어서 건조부(90)를 통과한 골프공(1)을 파지하여 적재플레이트(100)에 안착시키는 골프공이송로봇(110);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치.
청구항 1에 있어서, 골프공홀더(30)는,
턴테이블(20)의 둘레에 공회전되도록 설치되고 턴테이블(20)과 함께 공전되는 홀더회전축(31)과,
홀더회전축(31)의 하부에 구비되어서 홀더회전축(31)과 함께 회전되며 턴테이블(20)에 내장되는 전동롤러(32)와,
홀더회전축(31)의 상부에 결합되어서 홀더회전축(31)과 함께 회전되고 턴테이블(20)의 상부에 위치되는 홀더바디(33)와,
골프공(1)이 3점 지지되도록 홀더바디(33)의 상부에 3개 구비되고 각각의 상단부에 골프공(1)이 점접촉되도록 첨예부(35)가 형성되어 있는 지지다리(34)들로 이루어진 것을 특징으로 하는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치.
청구항 2에 있어서, 지지다리(34)의 첨예부(35)에는,
산화크롬(Cr₂O₃) 96∼98% 및 이산화티타늄(TiO₂) 2∼4%가 혼합되어 이루어진 분말이 첨예부(35)의 둘레에 용사되어서 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치.
청구항 1에 있어서, 골프공공급부(40)는,
프레임(10)의 일측에 설치되고 골프공(1)을 턴테이블(20)의 상측으로 이송시키는 이송컨베이어(41)와,
일측이 이송컨베이어(41)에 위치되고 타측에 골프공홀더(30)의 상부에 위치되는 배출구(43)가 형성되어서 이송컨베이어(41)를 따라 이송된 골프공(1)이 배출구(43)를 통해 골프공홀더(30)의 상부에 안착되도록 안내하는 이송가이드(42)와,
이송가이드(42)의 상부에 설치되어서 이송가이드(42) 내에 골프공(1)이 감지되면 이송컨베이어(41)의 작동을 정지시키도록 하는 감지센서(44)와,
이송가이드(42)의 배출구(43) 측에 설치되는 회전축(45)과,
회전축(45)에 설치되어서 이송가이드(42) 내의 골프공(1)이 배출구(43) 측으로 공급되는 것을 제어하는 제지판(46)과,
이송가이드(42)의 일측에 설치되고 일단이 회전축(45)에 결합되어서 회전축(45)과 함께 회전되는 링크(49)와,
이송가이드(42)의 일측에 설치되고 실린더로드(48)가 링크(49)의 타단에 연결되어서 실린더로드(48)가 전후진될 시 링크(49)를 회동시켜서 링크(49), 회전축(45) 및 제지판(46)을 회전시켜서 이송가이드(42) 내의 골프공(1)이 배출구(43) 측으로 공급되거나 제지되도록 하는 작동실린더(47)로 이루어진 것을 특징으로 하는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치.
청구항 1에 있어서, 홀더회전부(50)는,
프레임(10)의 내부에 설치되는 홀더회전모터(51)와,
홀더회전모터(51)의 모터축(52)에 결합되어서 모터축(52)과 함께 회전되고 턴테이블(20)을 따라 회전하는 다수의 골프공홀더(30)들 중 해당 골프공홀더(30)의 하부가 대응되어서 접촉되면 대응된 골프공홀더(30)를 회전시키는 제1구동롤러(53)와,
제1구동롤러(53)에 전동벨트(55)로 연결되어 있고 턴테이블(20)을 따라 회전하는 다수의 골프공홀더(30)들 중 해당 골프공홀더(30)의 하부가 대응되어서 접촉되면 대응된 골프공홀더(30)를 회전시키는 제2구동롤러(54)로 이루어진 것을 특징으로 하는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치.
청구항 1에 있어서, 프라이머도포부(60)는,
홀더회전부(50) 상측의 턴테이블(20) 상부에 설치되고 홀더회전부(50)에 의해 자전되는 골프공홀더(30)의 둘레를 감싸는 커버(61)와,
프레임(10)의 일측에 설치되어 있고 프라이머액이 충전되어 있는 도포액탱크(84)와,
커버(61) 내부에 승강 및 상하 회동되도록 설치되어 있고 프라이머액이 공급되도록 도포액탱크(84)에 연결호스(85)로 연결되어 있으며 공급된 프라이머액을 골프공(1)에 분사하도록 제1분사노즐(65) 및 제2분사노즐(72)이 설치되어 있는 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)와,
연결호스(85)에 연결되어서 도포액탱크(84)의 프라이머액을 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)로 공급하는 펌프(78)와,
제1도포기(64) 및 제2도포기(71)에 결합되어서 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)가 동시에 승강 및 회전되도록 하는 연결축(79)과,
일단이 연결축(79)의 일단에 결합되어 있는 회동링크(80)와,
회동링크(80)의 타단에 결합되어 있는 승강피니언(81)과,
커버(61)에 수직으로 설치되어 있고 승강피니언(81)에 치합되어 있으며, 승강피니언(81)의 승강을 안내하고 승강피니언(81)의 승강시 승강피니언(81)을 회전시켜서 회동링크(80), 연결축(79), 제1도포기(64) 및 제2도포기(71)가 승강피니언(81)을 중심으로 회동되도록 하는 래크(82)와,
승강피니언(81)에 연결되어서 승강피니언(81)을 승강시키는 승강실린더(83)로 이루어진 것을 특징으로 하는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치.
청구항 6에 있어서, 제1분사노즐(65) 및 제2분사노즐(72)은,
호스와의 체결을 위한 나사산(67)(74)이 마련된 체결부(66)(73)와,
체결부(66)(73)로부터 아래쪽으로 일체로 연장된 중공형의 원추형몸체(68)(75)와,
원추형몸체(68)(75)에 나선방향을 따라 관통 형성된 분사구(69)(76)와,
원추형몸체(68)(75)의 외면에 나선 방향을 따라 형성되어 분사구(69)(76)에서 나오는 분사액의 분사방향을 나선방향으로 안내하는 나선형가이드홈(70)(77)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치.
청구항 1에 있어서, 건조부(90)는,
프레임(10)의 일측에 설치되는 송풍팬(91)과,
턴테이블(20) 상측의 프레임 상부에 설치되고 프라이머가 도포된 골프공(1)이 이동하는 동안 열풍을 공급하여서 건조시키는 건조덕트(92)와,
송풍팬(91)과 건조덕트(92)에 연결되어서 송풍팬(91)에서 공급되는 에어를 건조덕트(92) 내부로 안내하는 에어공급관(93)과,
에어공급관(93)에 설치되고 건조덕트(92) 내에 열풍이 공급되도록 에어공급관(93)을 통과하는 에어를 가열시키는 히터(94)와,
프레임(10)의 상부 중앙에 설치되고 건조덕트(92) 및 외부와 연결되어서 건조덕트(92)로 송풍된 열풍을 외부로 배기시키는 배기덕트(95)로 이루어진 것을 특징으로 하는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치.
청구항 1에 있어서, 적재플레이트(100)는,
판형태로 이루어지고 다수의 관통구멍(101)이 등간격으로 형성되어 있으며, 관통구멍(101)의 둘레에는 골프공(1)의 하부를 지지하도록 상측 방향으로 절곡된 형태의 받침다리(102) 3개가 방사상으로 형성되되,
이 받침다리(102)는, 수평을 기준으로 볼때 상측으로 30∼45°의 각도를 유지하도록 절곡되어 있는 것을 특징으로 하는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치.
청구항 1에 있어서, 골프공이송로봇(110)은,
건조부(90)를 통과한 골프공(1)을 파지하여서 적재플레이트(100)에 안착시키도록 건조부(90) 및 적재플레이트(100) 사이에 설치되는 한쌍의 그립(111)과,
그립(111)에 설치되어서 한쌍의 그립(111)을 전후진시키는 한쌍의 그립전후진실린더(113)와,
그립전후진실린더(113)에 설치되어서 한쌍의 그립전후진실린더(113) 및 한쌍의 그립(111)이 대응되는 방향으로 이송되도록 하여서 골프공홀더(30)에 안착된 골프공(1)을 그립에 파지되도록 하거나 파지된 골프공(1)을 적재플레이트(100) 상에 안착시키도록 하는 그립실린더(114)와,
그립실린더(114)에 설치되어서 그립실린더(114), 그립전후진실린더(113) 및 그립(111)을 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시키는 반전실린더(115)와,
반전실린더(115)에 설치되어서 반전실린더, 그립실린더(114), 그립전후진실린더(113) 및 그립(111)을 수평방향으로 회전시키는 수평회전실린더(116)와,
건조부(90) 및 적재플레이트(100) 사이에 설치되고 수평회전실린더(116)에 연결되어서 수평회전실린더(116)를 승강시키는 승강실린더(117)로 이루어진 것을 특징으로 하는 골프공 제조장치용 프라이머 도포장치.