KR101671764B1

KR101671764B1 - 복수 개의 바렐을 사용하는 자동 표면처리장치

Info

Publication number: KR101671764B1
Application number: KR1020160076484A
Authority: KR
Inventors: 정경표
Original assignee: (주)에스에스이티
Priority date: 2016-06-20
Filing date: 2016-06-20
Publication date: 2016-11-02

Abstract

본 발명은 복수 개의 바렐을 사용하는 자동 표면처리장치에 관한 것이다.
본 발명의 자동 표면처리장치는, 처리대상물이 투입되거나 배출되도록 되어 있고 투입된 처리대상물이 움직이도록 회전되는 내통과 상기 내통을 감싸는 형태의 외통을 갖는 이중케이스 구조로 되어 있되 내통에 형성된 투입배출구와 외통의 상부에 형성된 투입배출구가 일치되어야 내통으로 처리대상물을 투입하거나 내통의 처리대상물을 배출시킬 수 있도록 된 바렐을 복수 개 구비하고 있으며, 바렐은 동력을 전달받아 회전되어 후속공정 진행을 위한 또 다른 바렐로 처리대상물을 쏟아냄으로써 처리대상물의 인계가 자동으로 이루어지도록 되어 있다.
본 발명의 자동 표면처리장치는, 외통과 내통으로 이루어진 바렐의 내통에 처리대상물이 투입된 상태에서 내통의 회전이 이루어지면서 표면처리작업이 이루어지므로 표면처리 효율이 우수하다.
또, 외통과 내통의 투입배출구가 서로 일치될 때 처리대상물의 투입과 배출이 가능하고, 어느 하나의 바렐에서 또 다른 바렐로 처리대상물을 이동시킬 때는 동력을 전달받아 바렐이 전체적으로 회전되어 또 다른 바렐로 처리대상물을 쏟아내고 또 다른 바렐이 처리대상물을 투입받음으로써 연속적인 표면처리 작업이 자동으로 이루어지는 특징이 있다.

Description

복수 개의 바렐을 사용하는 자동 표면처리장치{AUTOMATIC SURFACE TREATMENT APPARATUS USING PLURAL BARREL}

본 발명은 성형되거나 절삭가공된 물품 등의 표면을 연마하는 등 처리대상물의 표면을 소정의 형태로 처리하기 위한 표면처리장치에 관한 것이다.

자동차나 전자제품의 구성요소인 각종 부품을 비롯하여 다양한 제품들이 주조, 단조 압연, 절삭 등의 방식으로 제조된다.

이와 같이 가공된 물품의 후속공정을 진행하기 위한 목적이나 최종 완제품화하기 위한 목적 등으로 표면처리가 필요한 경우가 많다.

이러한 표면처리를 위해 가장 많이 사용되는 것이 연마장치이다.

즉, 연마장치는 표면처리장치의 한 종류에 해당하는 것이다.

한국 특허등록 제10-1360101호 및 한국 특허출원 제10-2003-0043649호 등에는 연마방식과 연마장치에 대하여 제시되어 있다.

연마방식은 건식연마와 습식연마로 구분되는데 건식연마는 액체 없이 연마사만을 처리대상물에 분사하여 연마를 진행하는 방식이다.

습식연마는 액체와 연마재를 혼합한 연마수를 처리대상물에 분사하여 연마가 이루어지도록 하는 방식이다.

습식연마는 단순한 연마효과뿐 아니라 처리대상물 표면의 기름때 제거목적, 단순 세척목적, 표면 광택목적 등 다양한 목적으로 실시할 수 있고, 연마 과정에서 처리대상물의 온도가 크게 상승되지 않기 때문에 건식연마보다 널리 사용되고 있다.

종래에는 처리대상물의 표면처리가 여러 공정을 경유하면서 이루어질 필요성이 있을 때 처리대상물을 각각의 공정별로 이동시켜줌에 있어서 작업자가 일일이 관여하여 옮겨주는 실정이었다.

즉, 작업자가 직접 들어서 옮기거나 호이스트 등으로 들어올려 이송시키는 등 처리대상물의 이동에 작업자가 일일이 관여해야 하는 문제점이 있어던 것이다.

이와 같은 구조는 생산속도를 저하시켜 생산성을 낮출 뿐 아니라 필요한 인력이 증가하는 등 채산성도 낮추는 결과를 발생시켰다.

한편, 종래의 표면처리장치는 표면처리 효율이 기대에 미치지 못하는 문제점도 있었다.

한국 특허등록 제10-1360101호 한국 특허출원 제10-2003-0043649호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하려는 것으로서, 더욱 상세하게는 처리대상물이 복수 개의 공정을 경유하면서 처리되도록 하되 어느 하나의 공정이 실시된 후 후속공정으로 처리대상물을 이동시킴에 있어 인력을 사용하지 않고 자동으로 이동시킴으로써 생산속도가 빠르고 채산성이 향상될 뿐 아니라 표면처리 효율도 우수한 표면처리장치를 제공하려는데 목적이 있다.

본 발명에서는 외통과 내통으로 이루어진 바렐의 내통에 처리대상물이 투입된 상태에서 내통의 회전이 이루어지면서 표면처리작업이 이루어지도록 하여 표면처리 효율이 우수하도록 한다.

또, 외통과 내통의 투입배출구가 서로 일치될 때 처리대상물의 투입과 배출이 가능하도록 하고, 어느 하나의 바렐에서 또 다른 바렐로 처리대상물을 이동시킬 때는 동력을 전달받아 바렐이 전체적으로 회전되어 또 다른 바렐로 처리대상물을 쏟아내고 또 다른 바렐이 처리대상물을 투입받음으로써 연속적인 표면처리 작업이 자동으로 이루어지도록 한다.

이러한 본 발명의 자동 표면처리장치는, 처리대상물이 투입되거나 배출되도록 되어 있고 투입된 처리대상물이 움직이도록 회전되는 내통과 상기 내통을 감싸는 형태의 외통을 갖는 이중케이스 구조로 되어 있되 내통에 형성된 투입배출구와 외통의 상부에 형성된 투입배출구가 일치되어야 내통으로 처리대상물을 투입하거나 내통의 처리대상물을 배출시킬 수 있도록 된 바렐을 복수 개 구비하고 있다.

또, 바렐은 동력을 전달받아 회전되어 후속공정 진행을 위한 또 다른 바렐로 처리대상물을 쏟아냄으로써 처리대상물의 인계가 자동으로 이루어지도록 되어 있다.

또한, 외통의 투입배출구와 내통의 투입배출구가 일치되는지 여부를 감지하는 센서가 더 구비되어 있도록 하며, 바렐의 내통이 회전을 정지할 때 외통의 투입배출구와 내통의 투입배출구가 일치되도록 내통의 회전이 이루어지도록 한다.

또한, 바렐의 내통이 회전되는 상태일 때 연마수를 분사하여 처리대상물의 연마가 이루어지도록 하는 연마수분사노즐이 더 구비되어 있되 바렐의 내통으로 삽입되거나 내통에서 이탈 가능하도록 구비되어 있어 바렐의 회전시에 영향을 주지 않도록 한다.

또한, 처리대상물이 투입되어 보관되는 승강몸체를 가지며, 승강몸체를 동력으로 상승시키는 승강수단을 갖고, 상승된 승강몸체를 회전시켜 승강몸체에 투입된 처리대상물이 배출되어 바렐의 투입배출구로 투입되게 하는 승강몸체회전수단을 포함하여 구성된 처리대상물투입기가 구비되어 있어 첫 번째 공정을 진행하기 위한 바렐로 처리대상물을 투입할 때 처리대상물투입기를 사용해서 투입할 수 있도록 한다.

또한, 복수 개의 바렐 중 처리대상물의 건조를 위한 공정에 사용되는 바렐은 외통과 내통이 타공된 형태를 이루고 있으며, 처리대상물의 건조를 위한 바렐의 좌/우측으로 열풍을 분사하는 열풍분사수단이 더 구비되어 있도록 한다.

또한, 복수 개의 바렐 중 처리대상물의 세척을 위한 공정에 사용되는 바렐은 수조에 침지되도록 되어 있고, 외통과 내통이 타공된 형태를 이루고 있으며, 처리대상물의 세척을 위한 바렐이 위치되는 수조내의 물을 가열하는 히팅장치가 더 구비되어 있도록 한다.

본 발명의 자동 표면처리장치는, 외통과 내통으로 이루어진 바렐의 내통에 처리대상물이 투입된 상태에서 내통의 회전이 이루어지면서 표면처리작업이 이루어지므로 표면처리 효율이 우수하다.

또, 외통과 내통의 투입배출구가 서로 일치될 때 처리대상물의 투입과 배출이 가능하고, 어느 하나의 바렐에서 또 다른 바렐로 처리대상물을 이동시킬 때는 동력을 전달받아 바렐이 전체적으로 회전되어 또 다른 바렐로 처리대상물을 쏟아내고 또 다른 바렐이 처리대상물을 투입받음으로써 연속적인 표면처리 작업이 자동으로 이루어지는 특징이 있다.

또한, 외통의 투입배출구와 내통의 투입배출구가 일치되는지 여부를 감지하는 센서가 더 구비되어 있도록 하며, 바렐의 내통이 회전을 정지할 때 외통의 투입배출구와 내통의 투입배출구가 일치되도록 내통의 회전이 이루어지도록 된 경우 처리대상물의 투입과 배출이 용이하고 비교적 정확하게 이루어지는 특징이 있다.

또한, 바렐의 내통에 위치된 상태에서 내통이 회전되는 상태일 때 연마수를 분사하여 처리대상물의 연마가 이루어지도록 하는 연마수분사노즐이 더 구비되어 있되 바렐의 내통으로 삽입되거나 내통에서 이탈 가능하도록 구비되어 있어 바렐의 회전시에 영향을 주지 않도록 된 경우 처리대상물의 투입이나 배출이 원활하게 이루어지는 특징이 있다.

또한, 처리대상물이 투입되어 보관되는 승강몸체를 가지며, 승강몸체를 동력으로 상승시키는 승강수단을 갖고, 상승된 승강몸체를 회전시켜 승강몸체에 투입된 처리대상물이 배출되어 바렐의 투입배출구로 투입되게 하는 승강몸체회전수단을 포함하여 구성된 처리대상물투입기가 구비되어 있어 첫 번째 공정을 진행하기 위한 바렐로 처리대상물을 투입할 때 처리대상물투입기를 사용해서 투입할 수 있도록 된 경우 무거운 처리대상물의 투입도 용이하게 실시할 수 있는 특징이 있다.

또한, 복수 개의 바렐 중 처리대상물의 건조를 위한 공정에 사용되는 바렐은 외통과 내통이 타공된 형태를 이루고 있으며, 처리대상물의 건조를 위한 바렐의 좌/우측으로 열풍을 분사하는 열풍분사수단이 더 구비되어 있는 경우 건조효율이 매우 우수한 특징이 있다.

또한, 복수 개의 바렐 중 처리대상물의 세척을 위한 공정에 사용되는 바렐은 수조에 침지되도록 되어 있고, 외통과 내통이 타공된 형태를 이루고 있으며, 처리대상물의 세척을 위한 바렐이 위치되는 수조내의 물을 가열하는 히팅장치가 더 구비된 경우 세척효율이 더 우수한 특징이 있다.

도 1은 본 발명의 자동 표면처리장치의 개략도
도 2는 본 발명의 구성요소인 바렐 중 어느 하나의 바렐이 또 다른 바렐에 처리대상물을 인계하는 것을 설명하기 위한 개략도
A : 좌측의 바렐이 회전되어 처리대상물을 우츠의 바렐에 쏟아내도록 된 회전된 상태
B : A의 상태 후 좌측의 바렐이 원위치되어 새로운 처리대상물을 공급받을 수 있는 상태
도 3은 본 발명의 구성요소인 바렐을 설명하기 위한 개략도
A : 사시도
B : 단면도
도 4는 본 발명의 구성요소인 처리대상물투입기를 설명하기 위한 개략도로서 승강몸체가 상승되기 전의 상태
도 5는 본 발명의 구성요소인 처리대상물투입기를 설명하기 위한 개략도로서 승강몸체가 상승 후 회전되어 바렐로 처리대상물을 투입하도록 된 상태
도 6은 본 발명의 구성요소인 바렐승강수단을 설명하기 위한 개략도
A : 바렐이 하강되어 있는 상태
B : 바렐이 상승되어 있는 상태

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.

그러나 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 하나의 예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위가 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.

본 발명은 처리대상물이 복수 개의 공정을 경유하면서 처리되도록 하되 어느 하나의 공정이 실시된 후 후속공정으로 처리대상물을 이동시킴에 있어 인력을 사용하지 않고 자동으로 이동시킴으로써 생산속도가 빠르고 채산성이 향상되도록 하려는 목적을 갖는다.

또, 표면처리 효율도 우수한 표면처리장치를 제공하려는 목적을 갖는다.

본 발명에서는 처리대상물의 표면처리가 이루어질 때 처리대상물이 움직이도록 함으로써 표면처리 효과가 우수하도록 한다.

예를 들면, 연마를 위해 처리대상물에 연마수를 분사할 때 처리대상물이 뒤집어 지는 등 움직임이 있도록 하는 것이다.

이러한 경우 처리대상물에 연마수가 더 고르게 분사되는 효과를 얻을 수 있고, 처리대상물 간에 마찰도 이루어지면서 연마효율이 더 우수해지는 것이다.

그런데 본 발명의 핵심 목적이라 할 수 있는 처리대상물의 이동이 자동으로 이루어지도록 하기 위해서는 처리대상물을 투입하거나 배출하는 방식이 매우 중요하다.

또, 처리대상물을 흔들어 주는 정도가 아니라 처리대상물이 뒤집어질 정도로 움직여주어 처리대상물의 표면처리 효과도 매우 우수하도록 할 필요성이 있다.

본 출원의 발명자는 상기 조건을 충족할 수 있도록 처리대상물이 투입되어 표면처리작업이 이루어지게 되는 바렐(50)의 구조를 안출하였다.

구체적으로 설명하면, 첨부된 도면과 같이 처리대상물이 투입되거나 배출되도록 되어 있고 투입된 처리대상물을 움직이도록 회전되는 내통(51)과 상기 내통(51)을 감싸는 형태의 외통(52)을 갖는 이중케이스 구조로 되어 있다.

또, 내통(51)에 형성된 투입배출구(51a)와 외통(52)의 상부에 형성된 투입배출구(52a)가 일치되어야 내통(51)으로 처리대상물을 투입하거나 내통(51)의 처리대상물을 배출시킬 수 있도록 되어 있다.

이러한 구조는 외통(52)이 세워져 있는 상태에서 내통(51)을 온전히 한 바퀴(360°) 회전시키더라도 투입된 처리대상물이 바렐(50)의 외부로 배출되지 못한다.

내통(51)과 외통(52) 사이의 간격으로 처리대상물이 삽입되거나 끼이는 현상이 발생되지 않도록 구현하기 때문에 내통(51)의 처리대상물이 외통(52)으로 배출되어도 내통(51)이 다시 회전될 때 처리대상물이 내통(51)으로 다시 유입되기 때문이다.

내통(51)과 외통(52) 사이의 간격은 처리대상물의 형태 등에 따라 다르게 구현할 수 있으나 통상 1mm∼3mm이면 대부분의 처리대상물은 내통(51)과 외통(52) 사이의 간격에 끼이는 문제가 발생되지 않는다.

이러한 바렐(50)을 연속으로 구비하여 복수 개의 라벨을 갖는 표면처리장치가 되도록 하고, 어느 하나의 바렐(50)에서 표면처리공정을 거치 후 또 다른 바렐(50)로 처리대상물을 이동시켜 후속 처리공정이 이루어지도록 하는 것이며, 이러한 처리대상물의 이동이 자동으로 이루어지도록 하는 것이다.

따라서 본 발명의 구성요소인 바렐(50)은 동력을 전달받아 회전되어 후속공정 진행을 위한 또 다른 바렐(50)로 처리대상물을 쏟아냄으로써 처리대상물의 인계가 자동으로 이루어지도록 한다.

바렐(50)은 바렐회전수단(60)의 회전축(61)에 고정되어 회전 가능하도록 구현함으로써 외통(52)과 내통(51)에 형성된 투입배출구(51a, 52a)가 일치된 상태에서 바렐(50)이 회전축(61)과 함께 회전되어 내통(51)의 처리대상물을 쏟아내어 배출시키고, 바렐(50)이 다시 원위치로 회전되면 새로운 처리대상물을 투입받을 수 있게 구현된다.

첨부된 도면에서 바렐회전수단(60)은 회전축(61)과 모터(62)를 포함하여 구성되어 있다.

전술한 구조에서 내통(51)의 처리대상물이 배출되는 것을 안내하는 가이드부(53)를 갖도록 하는 것이 처리대상물의 배출이 원활하게 이루어지도록 할 수 있어 바람직하다.

특히, 이러한 가이드부(53) 등에 의해서 바렐(50)의 회전중심(첨부된 도면에서는 회전축(61))을 기준으로 빈 바렐과 처리대상물이 투입된 바렐 상/하의 무게 차이가 2:1 ∼ 2: 3의 범위 내에 있도록 하면 바렐(50)의 회전을 원활하게 할 수 있을 뿐 아니라 바렐회전수단(60)에 걸리는 부하를 낮출 수 있는 특징이 있다.

빈 바렐의 경우는 즉, 회전축(61)을 기준으로 바렐 상/하 무게의 차이가 2:1의 경우는 회전축(61)에 걸리는 언발란스 즉 바렐 상/하의 무게차(2-1)는 1 이므로 바렐을 회전 시키기 위한 회전축(61) 회전 토크는 1이 필요하다.

또한 바렐에 처리대상물이 투입된 경우는 즉, 회전축(61)을 기준으로 바렐 상/하 무게의 차이가 2:3의 경우 역시 회전축(61)에 걸리는 언발란스 즉 바렐 상/하의 무게차(3-2)는 1 이므로 바렐을 회전 시키기 위한 회전축(61) 회전 토크는 1이 필요하다.

따라서 빈 바렐과 처리대상물이 투입된 바렐 상/하의 무게 차이가 2:1 ∼ 2: 3의 범위 내에 있도록 함으로써 바렐 회전수단인 회전축(61)에 걸리는 언발란스는 1 이하 이므로 회전축(61)을 회전시키는 모터(62)는 정격을 효과적으로 설계할 수 있다.

그러나 이러한 상/하의 무게 비율을 사용한 방식은 사용에 제한이 많으므로 도 6과 같은 방식을 사용하는 것이 더 좋다.

도 6에서는, 바렐(50)의 회전중심(회전축(61))을 기준으로 바렐(50)을 상/하 이동시킬 수 있는 바렐승강수단(90)이 더 구비되어 있어 후속공정 진행을 위한 또 다른 바렐로 처리대상물을 쏟아내기 위해 바렐(50)을 회전시키기 직전 도 6의 B와 같이 바렐(50)을 상승시킨 후 회전시키도록 되어 있다.

이러한 구조에서 바렐(50)이 원위치된 상황에서는 바렐(50)이 하강되어 있는 도 6의 A와 같은 상태가 되는 것이다.

이러한 바렐승강수단(90)은 감속기와 볼스크류장치를 사용한 방식 등 다양한 산업분야에서 물체의 이동을 위해 적용되고 있는 방식을 적용하여 구현 가능하다.

본 발명에 있어서, 외통(52)의 투입배출구(51a, 52a)와 내통(51)의 투입배출구(51a, 52a)가 일치되는지 여부를 감지하는 센서(41)를 더 구비하고, 바렐(50)의 내통(51)이 회전을 정지할 때 외통(52)의 투입배출구(52a)와 내통(51)의 투입배출구(51a)가 일치되도록 내통(51)의 회전이 이루어지도록 내통회전수단(40)을 제어하는 것이 좋다.

즉, 일일이 자업자가 투입배출구(51a, 52a)를 맞추어 주는 것이 아니라 일치 여부를 센서(41)가 감지하고, 내통(51)을 회전시키는 모터(42)의 구동과 센서(41)가 연동됨으로써 외통(52)과 내통(51)의 투입배출구(51a, 52a)를 일치시키는 것이 자동으로 이루어지도록 하는 것이다.

본 발명에 있어서, 복수 개의 바렐(50) 중 일부는 처리대상물의 연마를 위해 사용되도록 구현할 수 있다.

이러한 경우 바렐(50)의 내통(51)에 위치된 상태에서 내통(51)이 회전되는 상태일 때 연마수를 분사하여 처리대상물의 연마가 이루어지도록 하는 연마수분사노즐(10)이 구비된다.

그런데 연마수분사노즐(10)은 바렐(50)의 내통(51)으로 삽입되거나 내통(51)에서 이탈하도록 구비하는 것이 좋다.(바렐(50)에서 이탈과 복귀가 가능하도록 하는 것임)

즉, 바렐(50)의 회전시에는 바렐(50)에서 이탈된 상태가 됨으로써 바렐(50)의 회전에 영향을 주지 않도록 구현하는 것이다.

이러한 구조는 처리대상물을 투입하거나 배출시키는 과정에 연마수분사노즐(10)이 영향을 미치지 않으므로 처리대상물의 투입이나 배출도 원활하게 이루어진다.

이와 같은 연마수분사노즐(10)의 움직임이 가능하도록 하는 구조는 다양한 방식을 적용해서 구현 가능하다.

그러나 첨부된 도면과 같이 실린더(71)의 움직임에 의해 바렐(50) 방향이나 반대방향으로 회전되는 회전체(72)에 연마수분사노즐(10)이 고정되어 있는 방식으로 구현하는 것이 경제적이면서 고장발생률도 낮고 정확한 움직임이 가능하다.

본 발명에 있어서, 처리대상물을 바렐(50)에 투입하는 것이 용이하도록 구현할 필요성이 있다.

특히, 처리대상물이 무거운 경우 일일이 작업자가 들어올려 바렐(50)에 투입하는 것은 상당한 불편함과 피곤함을 유발하며, 안전사고도 유발할 수 있다.

본 출원의 발명자는 바렐(50)에 처리대상물을 용이하게 투입할 수 있는 처리대상물투입기(80)를 안출하였다.

구체적으로 설명하면, 첨부도면과 같이 처리대상물이 투입되어 보관되는 승강몸체(81)를 갖는다.

또, 승강몸체(81)를 동력으로 들어올리는 승강수단(82)을 갖는데 이러한 승강수단(82)은 모터와 동력전달수단인 체인 등을 포함하여 구성될 수 있으며, 승강몸체(81)를 상승시키거나 원위치로 하강시킨다.

또, 상승된 승강몸체(81)를 회전시켜 승강몸체(81)에 투입된 처리대상물이 배출되어 바렐(50)의 투입배출구(51a, 52a)로 투입되게 하는 승강몸체회전수단(81)을 갖는다.

이러한 승강몸체회전수단(81)은 전원을 공급받아 승강몸체(81)를 회전시키는 모터를 포함하여 구성될 수도 있고, 실린더에 의해서 이루어지도록 구현할 수도 있다.

첨부된 도면에서는 승강몸체(81)와 바렐(50) 사이에 슬라이딩몸체(84)가 구비되어 있어 승강몸체(81)에서 배출되는 처리대상물이 슬라이딩몸체(84)를 타고 미끄러져 내린 후 바렐(50)의 투입배출구(51a, 52a)를 통해 투입되도록 되어 있다.

상기와 같은 처리대상물투입기(80)를 갖는 구조에서 승강몸체(81)로 처리대상물이 투입될 때 컨베이어를 통해 이동하여 투입되도록 하면 더욱 편리하며, 또 다른 공정과의 연결이 자동화될 수 있다.

본 발명에 있어서, 복수 개의 바렐(50) 중 어느 하나의 바렐(50)은 처리대상물의 건조를 위해 사용되도록 할 수 있다.

이러한 경우 처리대상물의 건조를 위한 공정에 사용되는 바렐(50)은 외통(52)과 내통(51)이 타공된 형태를 이루고 있도록 하는 것이 좋다.

또, 처리대상물의 건조를 위한 바렐(50)의 좌/우측으로 열풍을 분사하는 열풍분사수단(20)을 더 구비하여 건조효율이 매우 우수하도록 할 수 있다.

내통(51)에 의해서 처리대상물이 회전되면서 건조되고, 열풍이 좌/우측에서 공급되기 때문에 신속한 건조가 이루어지고, 고르게 건조되는 것이다.

열풍분사수단(20)은 히터와 송풍팬을 갖는 형태 등 공지의 다양한 열풍분사방식을 적용하여 구현 가능하다.

본 발명에 있어서, 복수 개의 바렐(50) 중 어느 하나의 바렐(50)은 처리대상물의 세척에 사용되도록 할 수 있다.

이러한 경우 복수 개의 바렐(50) 중 처리대상물의 세척을 위한 공정에 사용되는 바렐(50)은 수조에 침지되도록 구현한다.

또, 외통(52)과 내통(51)이 타공된 형태를 이루고 있도록 구현한다.

처리대상물 중에는 기름때가 묻어 있는 경우가 많기 때문에 세척효율을 향상시키기 위하여 처리대상물의 세척을 위한 바렐(50)이 위치되는 수조내의 물을 가열하는 히팅장치(30)를 더 구비하는 것이 좋다.

이러한 히팅장치(30)는 전기에너지를 공급받아 발열하는 전기히터일 수도 있으나 고온의 스팀이 경유하는 스팀배관을 갖는 형태로 구현할 경우 신속한 가열이 가능하다.

미설명 부호 11은 연마수분사구이고, 12는 압축공기유입구이며, 13은 연마수분사노즐(10)에 압축공기를 공급하여 연마수와 압축공기가 혼합되도록 하는 압축공기공급관이고, 14는 연마수공급배관이다.

10. 연마수분사노즐 11. 연마수분사구
12. 압축공기유입구 13. 압축공기공급관
14. 연마수공급배관 20. 열풍분사수단
21. 열풍분사구 22. 열풍분사구
30. 히팅장치 40. 내통회전수단
41.센서 42. 모터
50. 바렐 51. 내통
51a, 투입배출구 52. 외통
52a. 투입배출구 53. 가이드부
60. 바렐회전수단 61. 회전축
62. 모터 71. 실린더
72. 회전체 80. 처리대상물투입기
81. 승강몸체 82. 승강수단
83. 승강몸체회전수단 84. 슬라이딩몸체
90. 바렐승강수단

Claims

처리대상물의 표면을 처리하는 장치에 있어서,
처리대상물이 투입되거나 배출되도록 되어 있고 투입된 처리대상물이 움직이도록 회전되는 내통(51)과 상기 내통(51)을 감싸는 형태의 외통(52)을 갖는 이중케이스 구조로 되어 있되 내통(51)에 형성된 투입배출구(51a)와 외통(52)의 상부에 형성된 투입배출구(52a)가 일치되어야 내통(51)으로 처리대상물을 투입하거나 내통(51)의 처리대상물을 배출시킬 수 있도록 된 바렐(50)이 복수 개 구비되어 있고,
상기 바렐(50)은 동력을 전달받아 회전되어 후속공정 진행을 위한 또 다른 바렐(50)로 처리대상물을 쏟아냄으로써 처리대상물의 인계가 자동으로 이루어지도록 구성되되,
상기 외통(52)의 투입배출구(52a)와 내통(51)의 투입배출구(51a)가 일치되는지 여부를 감지하는 센서(41);가 더 구비되고,
상기 바렐(50)의 내통(51)이 회전을 정지할 때 외통(52)의 투입배출구(52a)와 내통(51)의 투입배출구(51a)가 일치되도록 내통(51)의 회전이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 바렐을 사용하는 자동 표면처리장치.
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제 1항에 있어서,
바렐(50)의 내통(51)이 회전되는 상태일 때 연마수를 분사하여 처리대상물의 연마가 이루어지도록 하는 연마수분사노즐(10)이 더 구비되되, 상기 연마수분사노즐(10)은 바렐(50)의 내통(51)으로 삽입되거나 내통(51)에서 이탈 가능하도록 구비되어 바렐(50)의 회전시에 영향을 주지 않도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 복수 개의 바렐을 사용하는 자동 표면처리장치.
제 1항에 있어서,
상기 바렐(50)의 회전중심을 기준으로 바렐(50)을 상/하 이동시킬 수 있는 바렐승강수단(90)이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 복수 개의 바렐을 사용하는 자동 표면처리장치.
제 1항, 3항 또는 4항 중 어느 한 항에 있어서,
처리대상물이 투입되어 보관되는 승강몸체(81)를 가지며, 승강몸체(81)를 동력으로 상승시키는 승강수단(82)을 갖고, 상승된 승강몸체(81)를 회전시켜 승강몸체(81)에 투입된 처리대상물이 배출되어 바렐(50)의 투입배출구(51a, 52a)로 투입되게 하는 승강몸체회전수단(81)을 포함하여 구성된 처리대상물투입기(80)가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 복수 개의 바렐을 사용하는 자동 표면처리장치.
제 1항, 3항 또는 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 복수 개의 바렐(50) 중 처리대상물의 건조를 위한 공정에 사용되는 바렐(50)은 외통(52)과 내통(51)이 타공된 형태를 이루고 있으며,
상기 처리대상물의 건조를 위한 바렐(50)의 좌/우측으로 열풍을 분사하는 열풍분사수단(20);이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 복수 개의 바렐을 사용하는 자동 표면처리장치.
제 1항, 3항 또는 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 복수 개의 바렐(50) 중 처리대상물의 세척을 위한 공정에 사용되는 바렐(50)은 수조에 침지되도록 되어 있고, 외통(52)과 내통(51)이 타공된 형태를 이루고 있으며,
상기 처리대상물의 세척을 위한 바렐(50)이 위치되는 수조내의 물을 가열하는 히팅장치(30);가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 복수 개의 바렐을 사용하는 자동 표면처리장치.