KR101253720B1 - 고형세제 케이스 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리우레탄폼과 같은 수지폼을 이용하여 비누를 포함한 고형세제를 담을 수 있는 케이스를 제작할 때에 간단한 구성에 의해 수지폼을 절단 성형하여 제작상의 편리함을 제공함과 동시에 생산성을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 고형세제 케이스 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 일정 크기를 갖는 수지폼블록(21)의 전면에 비누를 포함한 고형세제(10)가 안착되도록 안착홈(22)이 형성된 케이스(20)를 제작하는 장치에 있어서; 상기 수지폼블록(21)의 단면적에 비해 상대적으로 작은 성형공(34)이 형성된 성형판(32)과; 상기 성형판(32)의 배면측에 평행하게 위치되어 상기 수지폼블록(21)을 가압하는 가압판(41) 및 이 가압판(41)을 구동하도록 연결된 구동실린더(42)를 포함한 가압수단(40)과; 상기 성형판(32)의 전면측에 위치되어 상기 가압수단(40)에 의해 상기 성형공(34)의 외부로 가압 돌출된 상기 수지폼블록(21)의 전면 일부를 절단하도록 된 커터(36)를 포함하여 이루어지는 고형세제 케이스 제조장치가 제공된다.

Description

고형세제 케이스 제조장치{Manufacturing apparatus for a rigid detergent case}

본 발명은 고형세제 케이스 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폴리우레탄폼과 같은 수지폼을 이용하여 비누를 포함한 고형세제를 담을 수 있는 케이스를 제작할 때에 간단한 구성에 의해 수지폼을 절단 성형하여 제작상의 편리함을 제공함과 동시에 생산성을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 고형세제 케이스 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 비누를 포함한 세제를 담도록 된 케이스는 합성수지 재질의 케이스의 바닥면에 통공을 형성하여 비누와 같은 고형세제를 담을 수 있도록 된 것이나, 이러한 케이스는 고형세제나 케이스에 묻어 있는 물에 의해 고형세제가 케이스의 바닥면에 눌러 붙거나 고형세제가 물에 불어서 생긴 끈끈한 세제점액에 의해 통공이 막히는 경우가 흔히 발생하게 된다.

이와 같은 통상적인 합성수지 재질의 케이스의 단점을 보완하여 수분 배출이 용이하면서도 세척기능을 갖는 폴리우레탄폼과 같은 수지폼을 이용한 케이스를 도시된 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 수지폼을 이용한 케이스(20)는 소정의 형상과 두께를 가진 수지폼블록(21)의 상면에 비누와 같은 고형세제(10)를 용이하게 올려놓을 수 있도록 안착홈(22)이 형성된 것이며, 이러한 케이스(20)는 별도의 뚜껑이 구비되지 않은 오픈셀 구조로 이루어져 그 구조가 매우 간단할 뿐만 아니라 전술된 바와 같이 다공성 재질의 수지폼으로 이루어져 배수효과가 우수할 뿐만 아니라 흡수율이 우수하여 세척 수세미로서의 기능을 동시에 할 수 있는 것이다.

하지만, 이와 같은 수지폼을 이용한 케이스(20)를 제작함에 있어서, 종래에는 별도의 장치가 구비되지 않은 상태에서 커터를 이용한 수작업에 의해 상기 수지폼블록(21)의 일면에 상기 안착홈(22)를 형성하게 되는데, 이로 인해 제작상의 번거로움이 따를 뿐만 아니라 상기 안착홈(22)을 균일하게 형성하기 어려워 불량발생의 우려가 큰 것이며, 또한 수작업으로 인해 생산성이 떨어지는 단점이 있는 것이다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 폴리우레탄과 같은 수지폼을 이용하여 비누를 포함한 고형세제를 담을 수 있는 케이스를 제작할 때에 수지폼의 일면에 고형세제가 안착되기 위한 안착홈을 용이하게 절단 성형하여 제작상의 편리함을 제공함과 동시에 생산성을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 고형세제 케이스 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 일정 크기의 탄성복원력을 갖는 다공성 재질로 이루어진 수지폼블록(21)의 전면에 비누를 포함한 고형세제(10)가 안착되도록 안착홈(22)이 형성된 케이스(20)를 제작하는 장치에 있어서;
상기 수지폼블록(21)의 단면적에 비해 상대적으로 작은 성형공(34)이 형성된 성형판(32)과;
상기 성형판(32)의 배면측에 평행하게 위치되어 상기 수지폼블록(21)을 가압하는 가압판(41) 및 상기 가압판(41)을 구동하도록 연결된 구동실린더(42)를 포함한 가압수단(40)과;
상기 성형판(32)의 전면측에 위치되어 상기 가압수단(40)에 의해 상기 성형공(34)의 외부로 가압 돌출된 상기 수지폼블록(21)의 전면 일부를 절단하여 상기 안착홈(22)을 형성하도록 된 커터(36)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고형세제 케이스 제조장치가 제공된다.

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본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 성형판(32)의 양측에는 상기 가압판(41) 측으로 연장되는 측면판(33)이 더 결합되고, 상기 가압판(41)은 상기 수지폼블록(21)이 삽입되는 성형케이스(32,33,41)를 형성하도록 상기 측면판(33)의 단부측에 정위치되도록 구비되며, 상기 성형케이스(32,33,41)는 일측에 상기 수지폼블록(21)을 삽입할 수 있는 투입구(35)가 형성된 것을 특징으로 하는 고형세제 케이스 제조장치가 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 성형공(34)이 형성된 성형판(32)과 이 성형판(32)의 배면에서 수지폼블록(21)을 가압하는 가압판(41)을 포함하는 가압수단(40)이 구비되고, 상기 가압수단(40)에 의해 상기 성형공(34)의 외부로 가압 돌출된 상기 수지폼블록(21)을 커터(36)에 의해 절단하여 비누와 같은 고형세제(10)가 안착되는 안착홈(22)을 형성하도록 구비됨으로써, 자동화된 장치에 의해 케이스(20)의 제작상의 편리함을 제공함과 동시에 생산성을 대폭적으로 증대시킬 수 있으며, 또한 가압수단(40)에 의한 일정한 가압력과 성형판(32)에 의해 수지폼블록(21)을 균일하게 절단하여 안착홈(22)의 형상을 일정하게 하여 불량발생을 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 성형공(34)이 형성된 성형판(32)의 양측에 측면판(33)이 결합되고, 배면측에 가압판(41)이 정위치되어 수지폼블록(21)이 삽입되는 성형케이스(32,33,41)를 형성함으로써, 상기 수지폼블록(21)의 위치이탈을 방지하여 원하는 위치에 상기 안착홈(22)을 정확하게 형성하여 제품의 불량을 줄임과 동시에 상기 성형판(32)과 가압판(41)에 의한 수지폼블록(21)의 가압시에 수지폼블록(21)이 측면으로 팽창변형되는 것을 방지하여 상기 성형공(34)을 통하여 가압 노출되는 수지폼블록(21)의 노출량을 충분히 확보하여 상기 안착홈(22)을 보다 용이하면서도 충분한 깊이로 형성할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 일반적인 고형세제 케이스의 일례를 도시한 사시도
도 2는 도 1의 일례에 따른 단면도
도 3은 본 발명의 일실시예를 도시한 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 작동상태도

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 3과 도 4는 본 발명의 일실시예를 도시한 사시도와 작동상태도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 일정 크기를 갖는 수지폼블록(21)의 전면에 비누와 같은 고형세제(10)가 안착되는 안착홈(22)을 절단 형성하기 위한 것으로, 중앙부에 대략 사각형상으로 절개된 성형공(34)을 갖는 성형판(32)이 프레임(31) 상에 직립 설치되고, 이 성형판(32)의 배면측에는 소정의 크기를 갖는 수지폼블록(21)을 가압하기 위한 가압판(41)이 평행하게 위치되며, 이 가압판(41)은 후술되는 구동실린더(42)를 포함한 가압수단(40)에 의해 전후진 가능하게 구비되어 있으며, 또한 상기 성형판(32)의 전면측에는 상기 가압판(32)에 의해 가압 돌출된 상기 수지폼블록(21)의 전면 일부를 절단하기 위한 커터(37)가 구비되어 있다.

이와 같은 구성에 있어서, 상기 수지폼블록(21)은 다공성 재질이면서도 탄성복원력을 갖는 것으로, 이러한 수지폼블록(21)은 상기 성형판(32)과 가압판(41) 사이에 끼인 상태에서 상기 가압수단(40)에 의해 가압이 이루어지게 되는데, 바람직하게는 상기 성형판(32)의 양측에는 상기 가압판(41) 측으로 연장되는 측면판(33)이 더 결합되고, 상기 가압판(41)은 대략적으로 상기 수지폼블록(21)의 두께에 상응하는 거리만큼 상기 성형판(32)이 이격된 위치에 정위치되어 상기 수지폼블록(21)이 삽입되는 성형케이스(32,33,41)를 형성하게 되며, 이러한 경우에 상기 성형케이스(32,33,41)에는 상부에 수지폼블록(21)을 삽입 또는 배출할 수 있는 투입구(35)가 형성되게 된다.

이러한 성형케이스(32,33,41)에 의하면, 상기 수지폼블록(21)의 위치가 이탈되는 것(상기 성형판(32)과 가압판(41) 사이의 측면으로 빠져 나가는 것)을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 가압판(41)에 의해 수지폼블록(21)을 가압할 때에 상기 성형판(32)과 가압판(41) 사이의 측면으로 상기 수지폼블록(21)이 팽창변형되는 것을 방지할 수 있게 된다. 여기에서, 상기 수지폼블록(21)은 전단계에서 소정의 형상으로 미리 블록형태로 절단된 상태로 공급되며, 그 형상은 도시된 바와 같이 사각형상에 한정되는 것이 아니라 원형이나 타원형와 같은 기하하적 형상 또는 물고기와 같은 특정 동물이나 물체 등을 형상화한 다양한 형상으로 구비될 수 있음은 당연한 것이다.

한편, 상기 가압수단(40)은 상기 가압판(41)과 이 가압판(41)을 구동하도록 결합된 구동실린더(42)를 포함하여 이루어지는데, 이 가압수단(40)은 브라켓(43)에 의해 상기 프레임(31)에 고정 설치되는 상기 구동실린더(42)와, 이 구동실린더(42)와 상기 가압판(41) 사이에 개재된 연결구(44)와 이 연결구(44)에 결합되어 연장되는 한 쌍의 로드(45)가 구비되고, 상기 연결구(44)에는 상기 브라켓(43)을 관통하는 가이더(46)가 결합되며, 상기 구동실린더(42)의 일측에는 구동실린더(42)을 작동시키도록 에어관(47)을 통하여 에어를 공급하거나 차단하도록 된 조작레버(48)가 결합되어 있다.

본 발명의 일실시예에서는 전술된 바와 같은 조작레버(48)에 의해 수동조작에 의해 상기 구동실린더(42)에 에어를 공급하여 상기 가압판(41)을 전후진하도록 된 것이나, 특별히 이에 한정되는 것이 아니라 상기 조작레버(48)가 구비되지 않은 상태에서 자동적으로 상기 구동실린더(42)를 구동하도록 구비될 수 있음은 당연한 것이다.

또한 본 발명은 상기 커터(36)를 상기 성형공(34)의 전방에서 자동적으로 횡단하도록 이동수단(38)을 포함하는 커팅수단이 구비되는데, 상기 이동수단(38)은 구동모터에 편심캠이 결합되어 상기 커터(36)를 구동하도록 구비되거나 또는 실린더에 의해 상기 커터를 왕복운동되도록 구비될 수 있는 것으로, 이러한 커팅수단의 구성은 통상적인 것을 사용할 수 있는 것이다.

이와 같은 본 발명의 구체적인 작동상태를 도 4를 더하여 설명하면 다음과 같다. 본 발명은 상기 성형케이스(32,33,41)에 수지폼블록(21)을 삽입한 상태에서 상기 가압수단(40)에 의해 수지폼블록(21)을 배면에서 가압하게 되면, 그 가압력에 의해 상기 성형판(32)의 성형공(34)을 통하여 상기 수지폼블록(21)의 전면 일부가 가압 돌출되게 되는데, 이때에 상기 성형공(34)은 상기 수지폼블록(21)의 단면적에 비해 상대적으로 작은 크기로 형성되게 된다. 이러한 가압상태의 수지폼블록(21)의 돌출부분을 상기 커터(36)에 의해 절단한 후에, 상기 가압수단(40)에 의한 가압력을 해제하게 되면, 상기 수지폼블록(21)은 탄성복원력에 의해 그 형상이 원상복귀되어 상기 커터(36)에 의해 절단된 부분에 도 1과 도 2에 도시된 바와 같은 안착홈(22)이 형성되게 된다.

또한 이상에서 설명되지 않은 부호는 상기 커터(36)의 일부가 삽입된 상태로 진행할 수 있도록 형성된 커터홈(37)을 나타낸 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims (2)

1. 일정 크기의 탄성복원력을 갖는 다공성 재질로 이루어진 수지폼블록(21)의 전면에 비누를 포함한 고형세제(10)가 안착되도록 안착홈(22)이 형성된 케이스(20)를 제작하는 장치에 있어서;
   상기 수지폼블록(21)의 단면적에 비해 상대적으로 작은 성형공(34)이 형성된 성형판(32)과;
   상기 성형판(32)의 배면측에 평행하게 위치되어 상기 수지폼블록(21)을 가압하는 가압판(41) 및 상기 가압판(41)을 구동하도록 연결된 구동실린더(42)를 포함한 가압수단(40)과;
   상기 성형판(32)의 전면측에 위치되어 상기 가압수단(40)에 의해 상기 성형공(34)의 외부로 가압 돌출된 상기 수지폼블록(21)의 전면 일부를 절단하여 상기 안착홈(22)을 형성하도록 된 커터(36)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고형세제 케이스 제조장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 성형판(32)의 양측에는 상기 가압판(41) 측으로 연장되는 측면판(33)이 더 결합되고, 상기 가압판(41)은 상기 수지폼블록(21)이 삽입되는 성형케이스(32,33,41)를 형성하도록 상기 측면판(33)의 단부측에 정위치되도록 구비되며, 상기 성형케이스(32,33,41)는 일측에 상기 수지폼블록(21)을 삽입할 수 있는 투입구(35)가 형성된 것을 특징으로 하는 고형세제 케이스 제조장치.
   

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