TWM481079U - 薄形化鋁皿的成型模具 - Google Patents

Description

薄形化鋁皿的成型模具

本新型是關於一種成型模具，特別是指一種用來製造薄形化鋁皿的成型模具。

參閱圖1、2，習知成型模具1安裝在一沖壓機構2上，並可在一鋁帶21上裁切出一片鋁片，再將該鋁片沖壓成一個鋁皿23，該沖壓機構2具有一個固定座24、一個與該固定座24上下對應的沖壓單元25，以及一個位於該固定座24下方的頂撐單元26，該固定座24具有一個安裝空間241，所述沖壓單元25可被驅動往復上下移動。由於本新型之改良與該沖壓機構3無關，不再詳述。

習知成型模具1包含：一個安裝在該固定座21之安裝空間241內的下模單元11，以及一個安裝在該沖壓單元25下方並與該下模單元11上下對應的上模單元12。該下模單元11包括一個環狀的下載座111、一個安裝在該下載座111內部的切邊凸模113、一個位於該切邊凸模113上方的拉伸凸模114，以及一個可頂撐該拉伸凸模114上移的脫模頂桿115。而該上模單元12包括一個安裝在該沖壓單元25下方並具有一朝下之成型槽120的上模座121，以 及一個位在該上模座121之成型槽120內部的上模沖塊122，該上模沖塊122與該拉伸凸模114上下對應。

使用時，該鋁帶21沿著一個進料方向進入該下 模單元11及該上模單元12之間，當該上模單元12被該沖壓單元25驅動往該下模單元11靠近壓合時，該上模座121將會在該鋁帶21上裁切出一薄片狀的鋁片，而該上模沖塊122會壓靠在該拉伸凸模114的上方，並與該拉伸凸模114配合，將該鋁片沖壓成立體的鋁皿23。

習知成型模具1雖然可以成型該鋁皿23，但是 一般鋁皿23在製造上，由於該拉伸凸模114必需承受該上模單元12沖壓的作用力，因此，必需具有足夠的結構強度才能承受往復沖壓力量。但由於該拉伸凸模114的橫截面積必需和該鋁皿23的面積及形狀配合，因此，習知成型模具1的拉伸凸模114通常會以增加厚度的方式來提高結構強度，但由於沖壓的過程中，該鋁皿23彎折的高度與該拉伸凸模114的高度配合，因此，習知成型模具1只能成型例如3mm厚度以上的鋁皿23，即該成型模具1無法製作出薄形化的鋁皿23。

本新型之目的是在提供一種具有足夠的結構強度，並可成型薄形化鋁皿的成型模具。

本新型之成型模具安裝在一沖壓機構上，且可裁切一鋁帶並沖壓成型一鋁皿，該鋁皿具有一個底壁，以及一個與該底壁一體連接並圍繞該底壁的圍繞壁，而該成 型模具包含：一個下模單元，以及一個可裁切該鋁帶並和該下模單元對接壓合的上模單元，該下模單元包括一個切邊凸模，以及一個安裝在該切邊凸模上方的拉伸凸模，該切邊凸模具有一個朝上的基面，以及一個由該基面下凹的容置槽，該基面具有一個外周邊，而該拉伸凸模具有一個位於該切邊凸模之容置槽內的結構補強部，以及一個突出於該切邊凸模之基面的成型部，該成型部具有一個用來成型該鋁皿之底壁的頂面，以及一個用來成型該鋁皿之圍繞壁的側環面，所述側環面未突出於該切邊凸模之基面的外周邊。

本新型有益的效果在於：藉由改變該拉伸凸模 的結構，以及該拉伸凸模與該切邊凸模的相對結構，可以在具有足夠結構強度的前提下降低該拉伸凸模之側環面的高度，進而達到製造薄形化鋁皿的目的。

3‧‧‧沖壓機構

31‧‧‧鋁帶

33‧‧‧鋁皿

331‧‧‧底壁

332‧‧‧圍繞壁

34‧‧‧固定座

341‧‧‧安裝空間

342‧‧‧肩面

35‧‧‧沖壓單元

351‧‧‧彈性壓桿

36‧‧‧頂撐單元

4‧‧‧下模單元

41‧‧‧切邊凸模

411‧‧‧基面

412‧‧‧底面

413‧‧‧通孔

414‧‧‧容置槽

415‧‧‧外周邊

42‧‧‧拉伸凸模

421‧‧‧結構補強部

422‧‧‧成型部

423‧‧‧結合孔

424‧‧‧頂面

425‧‧‧側環面

43‧‧‧脫模頂桿

44‧‧‧下載座

441‧‧‧載環壁

442‧‧‧擋環壁

5‧‧‧上模單元

51‧‧‧上模座

510‧‧‧成型槽

511‧‧‧切邊

52‧‧‧上模沖塊

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一種習知成型模具的使用狀態參考圖，圖中該成型模具位在一個預備位置；圖2是一個類似圖1的視圖，圖中該成型模具位在一個成型位置；圖3是本新型成型模具之一較佳實施例的使用狀態參考圖，圖中該成型模具位在一預備位置；圖4是該較佳實施例之一未完整的立體分解圖，主要 說明該成型模具之一切邊凸模及一拉伸凸模；圖5是一個類似圖3的視圖，圖中該成型模具位在一個即將沖切位置；及圖6是一個類似圖3的視圖，圖中該成型模具位在一個成型位置。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件以相同的編號來表示。

參閱圖3、4、5，本新型成型模具之一較佳實施例安裝在一沖壓機構3上，並可在一鋁帶31上裁切出一鋁片，再將該鋁片沖壓成一個立體的鋁皿33，該鋁皿33具有一個水平的底壁331，以及一個突出於該底壁331的圍繞壁332，本較佳實施例所製造之鋁皿33的高度可控制在1.2mm。而該沖壓機構3具有一個固定座34、一個與該固定座34上下對應的沖壓單元35，以及一個位於該固定座34下方的頂撐單元36，該固定座34具有一個供該頂撐單元36伸入的安裝空間341，所述安裝空間341具有一環朝下的肩面342，而該沖壓單元35可被驅動往復上下移動，並具有一個彈性壓桿351。由於本新型之改良與該沖壓機構3無關，不再詳述。

本實施例該成型模具包含：一個安裝在該固定座34之安裝空間341內的下模單元4，以及一個安裝在該沖壓單元35下方的上模單元5。該下模單元4包括一個安裝在該固定座34之安裝空間341內的切邊凸模41、一個安 裝在該切邊凸模41上方的拉伸凸模42、一支脫模頂桿43，以及一個可被該頂撐單元36驅動而上下往復移動的下載座44。該切邊凸模41具有一個位於上方的基面411、一個與該基面411平行間隔的底面412、一個位於中央並貫穿該基面411及該底面412的通孔413，以及一個由該基面411往下凹設並圍繞該通孔413的容置槽414，該基面411具有一個外周邊415。

而該拉伸凸模42具有一個位於該切邊凸模41 之容置槽414內的結構補強部421、一個突出於該容置槽414的成型部422，以及一個貫穿該結構補強部421及該成型部422並與該通孔413軸向對應的結合孔423。該成型部422具有一個用來成型該鋁皿33之底壁331的頂面424，以及一個用來成型該鋁皿33之圍繞壁332的側環面425，所述側環面425與該切邊凸模41之基面411的外周圍相間隔，其間隔之寬度為該鋁皿33之厚度。該脫模頂桿43穿過該切邊凸模41的通孔413，並與該拉伸凸模42的結合孔423連動地結合，所述下載座44具有一個圍繞在該切邊凸模41及拉伸凸模42外周圍的載環壁441，以及一個自該載環壁441底緣往徑向外端突出的擋環壁442，該脫模頂桿43及該下載座44都受到該頂撐單元36頂撐，且該下載座44之擋環壁442可抵靠在該固定座24的肩面342下方。

該上模單元5包括一個安裝在該沖壓單元35下 方的上模座51，以及一個可相對於該上模座51上下移位地安裝在該沖壓單元35上的上模沖塊52，該上模座51對應 該下模單元4之下載座44，並具有一個環狀且朝下的切邊511，以及一個位在該切邊211內部的成型槽510，該上模沖塊52位於該上模座51之成型槽510內，並與該沖壓單元35之彈性壓桿351連動地結合，前述上模座51並對應該拉伸凸模42之成型部422。

參閱圖3、5、6，本實施例該成型模具在使用時， 該下模單元4安裝在該固定座34的安裝空間341內，且該下載座44及該拉伸凸模42被該頂撐單元36頂撐可上下往復移動，而該上模單元5安裝在該沖壓單元35下方，且該上模單元5之上模沖塊52受到該沖壓機構3之彈性壓桿351的連動，亦可往復上下移動。即當該成型模具位在圖3所示的一個預備位置時，該上模單元5與該下模單元4上下間隔，而該鋁帶31通過該上、下模單元5、4之間。

當該沖壓單元35帶動該上模單元5下移並壓靠 在該下模單元4的上方時，下移之上模座51會帶動該下載座44一起下移，並且在該鋁帶31上裁切出一片平板狀的鋁片。被裁切的鋁片會因為該上模沖塊52及該拉伸凸模42之壓合，以及該上模座51之下移，而被沖壓形成該鋁皿33。 成型後，該脫模頂桿43及該下載座44會被該頂撐單元36上推，其中上移之脫模頂桿43可以將該鋁皿33上頂脫模，而該下載座44會和該拉伸凸模42平齊，以等待下一次的沖切作業。由於該鋁皿33的圍繞壁332包覆在該拉伸凸模42之成型部422的側環面425，且該成型部422的高度僅為該拉伸凸模42整體高度的1/3，因此，本實施例所製成之 鋁皿33的高度可由習知的3mm降低到1.2mm，藉此達到薄形化的目的。

由以上說明可知，本新型利用該拉伸凸模42及該切邊凸模41之結構配合，不僅可以製作出高度在1.2mm之薄形化的鋁皿33，由於該拉伸凸模42除了該成型部422之外，還具有與該成型部422一體連接的結構補強部421，故本新型該成型模具不僅結構新穎，更可在具有足夠結構強度的情況下，達到製作薄形化之鋁皿33的目的。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

3‧‧‧沖壓機構

31‧‧‧鋁帶

33‧‧‧鋁皿

331‧‧‧底壁

332‧‧‧圍繞壁

34‧‧‧固定座

341‧‧‧安裝空間

342‧‧‧肩面

35‧‧‧沖壓單元

351‧‧‧彈性壓桿

36‧‧‧頂撐單元

4‧‧‧下模單元

41‧‧‧切邊凸模

413‧‧‧通孔

414‧‧‧容置槽

42‧‧‧拉伸凸模

421‧‧‧結構補強部

422‧‧‧成型部

43‧‧‧脫模頂桿

44‧‧‧下載座

441‧‧‧載環壁

442‧‧‧擋環壁

5‧‧‧上模單元

51‧‧‧上模座

510‧‧‧成型槽

511‧‧‧切邊

52‧‧‧上模沖塊

Claims (5)

1. 一種薄形化鋁皿的成型模具，安裝在一沖壓機構上，並可裁切一鋁帶並沖壓成型一鋁皿，該鋁皿具有一個底壁，以及一個與該底壁一體連接並圍繞該底壁的圍繞壁，而該成型模具包含：一個下模單元，包括一個切邊凸模，以及一個安裝在該切邊凸模上的拉伸凸模，該切邊凸模具有一個朝上的基面，以及一個由該基面下凹的容置槽，該基面具有一個外周邊，而該拉伸凸模具有一個位在該切邊凸模之容置槽內的結構補強部，以及一個突出於該切邊凸模之基面的成型部，該成型部具有一個用來成型該鋁皿之底壁的頂面，以及一個用來成型該鋁皿之圍繞壁的側環面，所述側環面未突出於該切邊凸模之基面的外周邊；及一個上模單元，可裁切該鋁帶，並和該下模單元對接壓合形成該鋁皿。
2. 如請求項1所述的薄形化鋁皿的成型模具，其中，該上模單元包括一個具有一個成型槽的上模座，以及一個位於該上模座之成型槽內的上模沖塊，該上模沖塊並可和該下模單元之拉伸凸模上下對靠。
3. 如請求項2所述的薄形化鋁皿的成型模具，其中，該下模單元還包括一個圍繞在該切邊凸模之外周圍的下載座，該下載座並與該上模單元之上模座上下對應。
4. 如請求項3所述的薄形化鋁皿的成型模具，其中，該下模單元之切邊凸模還具有一個通孔，而該拉伸凸模還具有一個與該通孔軸向對應並貫穿該結構補強部及該成型部的結合孔，又該下模單元還包括一個穿過該切邊凸模之通孔並結合在該拉伸凸模之結合孔上的脫模頂桿。
5. 如請求項1所述的薄形化鋁皿的成型模具，其中，該下模單元之切邊凸模還具有一個通孔，而該拉伸凸模還具有一個與該通孔軸向對應並貫穿該結構補強部及該成型部的結合孔，又該下模單元還包括一個穿過該切邊凸模之通孔並結合在該拉伸凸模之結合孔上的脫模頂桿。