KR101231880B1 - 스크류 파일 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스크류 구조의 파일을 제조하기 위한 스크류 파일 제조장치에 관한 것이다. 특히 본 발명은 파일에 권선되는 스크류형성재를 공급하는 스크류형성재공급부; 상기 파일과의 사이로 상기 스크류형성재공급부로부터 공급된 스크류형성재가 통과하여 상기 파일에 권선될 수 있도록 안내하는 권선가이드부; 상기 권선가이드부에 의해 안내받는 스크류형성재가 상기 파일에 나선형으로 권선될 수 있도록, 상기 파일을 직선이동시키거나 상기 직선이동과 동시에 회전시키는 파일공급부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치를 제시한다.

Description

스크류 파일 제조장치{Manufacturing apparatus of screw pile}

본 발명은 스크류 구조의 파일을 제조하기 위한 스크류 파일 제조장치에 관한 것이다.

파일은 토목분야에서 기초를 보강하거나 지반의 내력을 보강하기 위한 보강재로서 많이 사용되며, 강관파일, 마이크로파일, 도 1에 도시된 바와 같은 스크류 구조의 파일(100) 등이 있다.

스크류 구조의 파일(100)은 파일(100)의 외측면에 스크류(102)가 형성된 것이다.

이와 같은 스크류 구조의 파일(100)은 스크류(102)가 형성되지 않은 밋밋한 파일(즉, 원소재)의 외측면을 스크류 형상으로 깎아서 제조한다.

그런데, 스크류 구조의 파일(100)을 제조하기 위해 원소재를 깎게 되면, 원소재를 깎아낸만큼 재료비가 낭비되는 바, 제조비가 매우 높다는 단점이 있다.

또한, 원소재가 철강 등과 같은 견고한 소재이기 때문에 원소재를 스크류 형상으로 깎는 것이 쉽지 않다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 파일을 깎아서 스크류 구조로 형성함에 따라 발생되는 재료비 낭비를 방지할 수 있는 스크류 파일 제조장치를 제공함을 그 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 스크류 구조로 용이하게 제조할 수 있는 스크류 파일 제조장치를 제공하는데 있다.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 파일에 권선되는 스크류형성재를 공급하는 스크류형성재공급부; 상기 파일과의 사이로 상기 스크류형성재공급부로부터 공급된 스크류형성재가 통과하여 상기 파일에 권선될 수 있도록 안내하는 권선가이드부; 상기 권선가이드부에 의해 안내받는 스크류형성재가 상기 파일에 나선형으로 권선될 수 있도록, 상기 파일을 직선이동시키거나 상기 직선이동과 동시에 회전시키는 파일공급부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치를 제시한다.

상기 스크류형성재공급부는 그 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 이송용롤러 및, 상기 이송용롤러를 회전시키는 이송용롤러 구동부를 포함할 수 있다.

상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재가 상기 파일에 수직한 방향을 따라 이송될 수 있도록 안내하는 이송부; 상기 이송부와 상기 파일 사이에 위치되어 상기 이송부에 의해 이송된 스크류형성재가 상기 나선형 권선방향을 따라 이송될 수 있도록 안내하는 성형가이드부;를 포함할 수 있다.

상기 성형가이드부는 그 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 성형용롤러를 포함할 수 있다.

상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재가 상기 성형가이드부에 진입하기 전에 상기 스크류형성재를 열처리하는 스크류형성재 열처리부를 더 포함할 수 있다.

상기 권선가이드부는 상기 파일과의 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있는 간격을 두고 설치된 권선용롤러를 포함할 수 있다.

상기 권선용롤러는 상기 나선형 권선방향과 평행하도록 상기 파일에 대하여 경사 설치될 수 있다.

상기 권선가이드부는 상기 권선용롤러가 상기 파일을 향해 접근 또는 상기 파일로부터 이격될 수 있도록 상기 권선용롤러를 동력에 의해 이동시키는 권선용롤러 이동부를 더 포함할 수 있다.

상기 파일에 권선된 스크류형성재를 상기 파일에 용접하기 위한 용접부를 더 포함할 수 있다.

상기 용접부는 상기 권선용롤러를 통과한 후 상기 스크류형성재의 용접이 이루어질 수 있도록 상기 파일의 둘레방향을 따라 상기 권선용롤러와 이격 설치될 수 있다.

상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재를 열처리하는 스크류형성재 열처리부를 더 포함할 수 있다.

상기 스크류형성재공급부는 상기 파일에 공급되는 스크류형성재가 감겨있는 피딩 롤을 포함할 수 있다.

또는 상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재의 원재를 상기 스크류형성재로 절단하는 원재 절단부 및, 상기 원재 절단부에서 절단된 스크류형성재가 연속될 수 있도록 접합하는 접합부를 포함할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.

먼저, 스크류를 형성하기 위해 원소재를 깎는 대신, 스크류 형성 전 파일에 스크류형성재를 권선하여 제조하기 때문에, 원소재, 즉 재료비 낭비를 방지할 수 있으며, 파일에 비해 상당히 직경이 작은 스크류형성재를 권선하는 것이므로 제조가 용이하다.

또한, 전술한 바와 같이 제조가 용이하므로 다양한 규격의 스크류 파일을 제조할 수 있다.

또한, 권선가이드부에 의해 스크류형성재가 파일에 권선되도록 구성하여 스크류형성재의 권선작업을 자동화할 수 있기 때문에, 스크류 파일의 제조가 보다 용이해질 수 있고 대량 생산될 수 있으며, 대형 스크류 파일도 생산할 수 있다.

또한, 성형가이드부에 의해 스크류형성재를 나선형 권선방향을 향해 공급함으로써, 스크류형성재의 권선이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.

또한, 스크류형성재를 열처리함으로써, 스크류형성재가 나선형 권선방향으로 안내되거나 파일에 권선될 때 스크류형성재의 손상이 방지될 수 있으며, 스크류형성재의 권선이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.

도 1은 일반적인 스크류 파일의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 권선 전 상태).
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 공급 준비 상태).
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 권선 중 상태).
도 5는 도 2의 A-A선에 따른 개략 단면도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 권선 전 상태)이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 공급 준비 상태)이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 권선 중 상태)이고, 도 5는 도 2의 A-A선에 따른 개략 단면도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 파일 제조장치는 파일(즉 스크류가 형성되지 않은 밋밋한 상태의 파일로서, 이하 설명의 편의를 위해 '스크류 형성 전 파일(2)'이라 한다)에 권선되는 스크류형성재(4)를 공급하는 스크류형성재공급부(10)와; 스크류 형성 전 파일(2)과의 사이로 스크류형성재공급부(10)로부터 공급된 스크류형성재(4)가 통과하여 스크류 형성 전 파일(2)에 권선될 수 있도록 안내하는 권선가이드부(60)와; 권선가이드부(60)에 의해 안내받는 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 나선형으로 권선될 수 있도록, 스크류 형성 전 파일(2)을 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)을 따라 직선이동시키거나 직선이동과 동시에 회전시키는 파일공급부(70);를 포함할 수 있다.

스크류형성재(4)는 스크류 형성 전 파일(2)에 띠형으로 공급되어 권선될 수 있다. 이때, 스크류형성재(4)는 폭이 넓으며 종단면이 대략 사각형인 스트립(strip)일 수 있으며, 이외에도 스크류 형성 전 파일(2)에 형성할 스크류 형상 등에 따라 스트립의 종단면이 사각형 이외 다각형 등의 형상이거나 종단면이 원형이나 타원형 등인 와이어일 수 있다.

스크류형성재공급부(10)는 여러가지 구조를 취할 수 있다.

스크류형성재공급부(10)는 다량의 스크류형성재(4)가 감겨진 피딩 롤(feeding roll)(20)을 포함할 수 있다.

또한 스크류형성재공급부(10)는 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)을 향해 이송될 수 있도록 안내하는 이송부(30)를 포함할 수 있다.

이송부(30)는 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)의 둘레방향을 따라 권선되는 바, 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 권선되는 방향으로 동일, 유사하게 스크류형성재(4)를 안내할 수 있도록, 화살표 C로 도시된 바와 같이 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 수직한 방향을 따라 이송될 수 있도록 안내하도록 구성될 수 있다.

이와 같은 이송부(30)는 여러가지 방법으로 구성될 수 있으며, 다만 스크류형성재(4)가 보다 부드럽고 원활하게 이송될 수 있도록, 그 사이로 스크류형성재(4)가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 이송용롤러(32)를 포함하여 구성될 수 있다. 상호 쌍을 이루는 2개의 이송용롤러(32) 사이로 스크류형성재(4)를 통과하도록 구성함으로써, 상호 쌍을 이루는 2개의 이송용롤러(32)가 스크류형성재(4)의 양측에서 스크류형성재(4)에 밀착될 수 있기 때문에, 스크류형성재(4)가 좌굴되지 않고 항상 팽팽하게 당겨진 상태로 이송될 수 있다.

상호 쌍을 이루는 2개의 이송용롤러(32)는 스크류형성재(4)의 원만한 이송을 위해, 각각 스크류형성재(4)에 구름 접촉 가능토록 상호 이격 설치될 수 있다.

이송용롤러(32)는 스크류형성재(4)의 이송거리 등에 따라, 한 쌍으로 구성될 수도 있고, 복수 쌍으로 구성될 수도 있다.

이와 같은 이송용롤러(32)는 스크류형성재(4)의 원활한 이송을 위해 각각 이송부(30)에 의한 스크류형성재(4)의 이송방향(화살표 C)과 수직한 방향을 중심으로 회전 가능토록 설치되는데, 동력에 연결되지 않을 수도 있지만, 파일공급부(70) 측에 스크류형성재(4)의 이송으로 인한 부하가 가능한 작용하지 않도록 동력에 연결되는 것이 보다 바람직하다. 즉 후자의 경우 이송부(30)는 이송용롤러(32)를 회전시키는 이송용롤러 구동부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 이송용롤러 구동부는 수동보다는 동력구동방식이 보다 바람직하며, 동력구동방식으로는 예컨대 모터, 유압, 공압, 엔진 등이 적용될 수 있다. 이하, 이송용롤러(32)를 동력에 의해 회전시키기 위한 이송용롤러 구동부는 많이 알려져 있으므로 자세한 설명을 생략한다.

상호 쌍을 이루는 2개의 이송용롤러(32)는 그 사이 간격 조절이 가능토록 적어도 어느 하나가 화살표 D로 도시된 바와 같이 이송부(30)에 의한 스크류형성재(4)의 이송방향(화살표 C)과 수직한 방향을 따라 이동 가능토록 구성될 수 있다. 즉 상호 쌍을 이루는 2개의 이송용롤러(32)는 스크류형성재(4)의 규격 등에 따라 간격 조절됨에 따라 헛돌지 않도록 스크류형성재(4)에 밀착될 수 있으며(도 2 참조), 스크류형성재(4)를 빼거나 새 스크류형성재(4)를 넣기 쉽도록 충분히 벌어질 수 있다(도 3참조).

나아가, 이송부(30)와 스크류 형성 전 파일(2) 사이에 위치되어 이송부(30)에 의해 이송된 스크류형성재(4)가 스크류형성재(4)의 나선형 권선방향(화살표 E)을 따라 이송될 수 있도록 스크류형성재(4)를 안내하는 성형가이드부(40)를 더 포함할 수 있다.

즉, 성형가이드부(40)를 통과한 스크류형성재(4)는 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)에 대하여 나선형 권선방향(화살표 E)을 향해 경사진 상태로 스크류 형성 전 파일(2)로 안내될 수 있다. 따라서, 스크류형성재(4)가 직접 나선형 권선방향(화살표 E)을 따라 스크류 형성 전 파일(2)에 권선될 수 있기 때문에 스크류형성재(4)의 나선형 권선이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.

이와 같은 성형가이드부(40)는 스크류형성재(4)를 나선형 권선방향(화살표 E)으로 안내할 수 있다면 어떠한 구조이든 무방하다.

다만, 성형가이드부(40)는 도시된 바와 같이 그 사이로 스크류형성재(4)가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 성형용롤러(42)를 포함하여 구성되는 것이 보다 바람직하다할 수 있다. 즉 성형용롤러(42)는 전술한 이송용롤러(32)와 마찬가지로 회전되면서 스크류형성재(4)와 구름 접촉되기 때문에, 성형용롤러(42)와 스크류형성재(4)의 마찰저항이 매우 작아서 스크류형성재(4)의 이송이 원활하게 이루어질 수 있다.

이와 같은 성형용롤러(42)는 전술한 이송용롤러(32)처럼 동력에 의해 회전될 수도 있으나, 이송용롤러(32)의 동력에 의한 회전에 의해 스크류형성재(4)의 이송이 충분히 이루어질 수 있는 바, 동력에 연결되지 않고 단지 스크류형성재(4)가 이송되면서 성형용롤러(42)를 미는 힘에 의해 회전될 수 있다.

쌍을 이루는 2개의 성형용롤러(42)는 전술한 이송용롤러(32)와 같이 간격 조절 가능토록 구비될 수 있다(도 2 및 도 3 참조).

나아가, 스크류 형성 전 파일(2)의 직경, 스크류형성재(4)의 규격 등에 따라서 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)에 대하여 스크류형성재(4)의 나선형 권선각도가 상이해질 수 있다. 이에 대응할 수 있도록 쌍을 이루는 2개의 성형용롤러(42)는 전체적으로 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)을 따라 이동될 수 있다.

나아가 스크류형성재공급부(10)는 스크류형성재(4)를 열처리하는 스크류형성재 열처리부(50)를 더 포함할 수 있다. 즉, 스크류형성재(4)가 강선과 같이 견고한 소재로 형성되더라도, 열처리에 의해 가열되어 유연해질 수 있다. 따라서, 스크류형성재(4)가 성형가이드부(40)에 의해 꺾이거나 스크류 형성 전 파일(2)에 권선될 때, 찢어지거나 끊어지는 등의 손상이 방지될 수 있다. 또한, 스크류 형성 전 파일(2)이 소구경이더라도 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 밀착된 상태로 권선될 수 있다. 또한, 후술하는 바와 같이 스크류형성재(4)가 용접에 의해 스크류 형성 전 파일(2)에 접합될 때, 스크류형성재(4)가 보다 신속하고 충분히 용융되어 스크류 형성 전 파일(2)에 접합될 수 있기 때문에, 스크류형성재(4)의 접합성이 우수해질 수 있다.

이와 같은 스크류형성재 열처리부(50)는 어디든 위치될 수 있다. 다만 스크류형성재(4)는 성형가이드부(40)에 진입되기 전까지는 직선 이송되며, 성형가이드부(40)에서 전술한 나선형 권선방향(화살표 E)을 향해 꺾이고 스크류 형성 전 파일(2)에 나선형으로 권선되는 바, 스크류형성재 열처리부(50)는 스크류형성재(4)의 이송방향을 따라 이송부(30)와 성형가이드부(40) 사이에 위치되는 것이 보다 바람직하다.

스크류형성재 열처리부(50)는 스크류형성재(4)를 용융하지 않고 단지 유연하도록 가열할 수 있다면 어떠한 방법이든 가능하며, 스크류형성재(4)가 강선처럼 견고한 소재인 경우 고주파방식이 적합하다할 수 있다. 고주파 방식의 열처리방법은 많이 알려져 있으므로 이하 자세한 설명은 생략한다.

권선가이드부(60)는 스크류형성재(4)의 나선형 권선을 안내하기 위해 여러가지 구조로 이루어질 수 있으며, 다만 다음과 같이 구성됨이 보다 바람직하다.

권선가이드부(60)는 스크류 형성 전 파일(2)과의 사이로 스크류형성재(4)가 통과할 수 있는 간격을 두고 설치된 권선용롤러(62)를 포함할 수 있다. 권선용롤러(62)는 전술한 이송용롤러(32), 성형용롤러(42)처럼 스크류형성재(4)가 큰 마찰없이 권선될 수 있도록 안내할 수 있으며, 스크류형성재(4)를 스크류 형성 전 파일(2)에 밀착시킬 수 있다.

권선용롤러(62)는 전술한 이송용롤러(32)처럼 동력에 연결되어 회전될 수도 있고, 전술한 성형용롤러(42)처럼 동력에 연결되지 않고 단지 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 권선되면서 권선용롤러(62)를 미는 힘에 의해 회전될 수 있다.

권선용롤러(62)는 스크류 형성 전 파일(2)과 평행하게 설치될 수도 있으나, 도시된 바와 같이 스크류형성재(4)의 나선형 권선방향(화살표 E)에 대응되기 위해 나선형 권선방향(화살표 E)과 평행하도록 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)에 대하여 경사 설치될 수 있다.

권선용롤러(62)는 스크류 형성 전 파일(2)의 전체 둘레방향을 따라 보다 확실하고 균일하게 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 밀착될 수 있도록, 스크류 형성 전 파일(2)의 둘레방향을 따라 복수개 설치될 수 있다. 복수개의 권선용롤러(62)는 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)을 따라 상호 동일한 위치에 배치될 수도 있고, 상호 나선형으로 배치될 수도 있다.

권선용롤러(62)는 전술한 이송용롤러(32) 및 권선용롤러(62)처럼 화살표 G로 도시된 바와 같이 스크류 형성 전 파일(2)과의 사이 간격이 조절 가능토록 설치될 수 있다. 이때, 권선용롤러(62)가 스크류 형성 전 파일(2)을 향해 접근 또는 스크류 형성 전 파일(2)로부터 이격되면서 권선용롤러(62)와 스크류 형성 전 파일(2) 사이 간격이 조절될 수 있도록, 권선가이드부(60)는 권선용롤러(62)를 스크류 형성 전 파일(2)에 대하여 동력에 의해 이동시키는 권선용롤러 이동부를 더 포함할 수 있다. 권선용롤러 이동부는 모터나 유압, 공압, 엔진 등 동력을 발생시키는 동력부를 기본적으로 포함하며, 동력부의 동력을 전달하기 위해 기어나 피슨톤로드 등으로 구성된 동력전달기구 등을 더 포함할 수 있다. 동력부 및 동력전달기구는 많이 알려져 있으므로 이하 자세한 설명은 생략한다.

파일공급부(70)는 스크류 형성 전 파일(2)을 직선 이동만 시키는지 또는 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 보다 잘 권선될 수 있도록 직선 이동과 함께 회전시키는지에 따라 구성될 수 있다. 모터나 유압, 공압, 엔진 등의 동력에 의해 직선 이동시키나, 스크류&너트 구조 등과 같은 동력전달기구에 의해 직선 이동과 함께 회전시키는 방법은 많이 알려져 있으므로 이하 자세한 설명은 생략한다.

한편, 스크류 형성 전 파일(2)에 권선된 스크류형성재(4)는 스크류 형성 전 파일(2), 스크류형성재(4)의 소재나 규격 등에 따라서 여러가지 방법으로 스크류 형성 전 파일(2)에 접합될 수 있다.

예컨대 스크류 형성 전 파일(2)에 권선된 스크류형성재(4)는 용접부(80)에 의해 스크류 형성 전 파일(2)에 용접하여 접합할 수 있다. 용접에 의한 접합방법은 특히 본 발명에 따른 스크류 파일을 토목분야에서 기초나 지반을 보강하기 위한 보강용도나 지반 등을 천공하기 위한 오거(auger) 등으로 사용하기 위해 스크류 형성 전 파일(2)을 강봉이나 강관소재로 형성하고 스크류형성재(4)를 강선소재로 형성한 경우 바람직하다.

용접부(80)는 권선용롤러(62)를 통과한 후 바로 스크류형성재(4)의 용접이 이루어질 수 있도록, 스크류 형성 전 파일(2)의 둘레방향을 따라 권선용롤러(62)와 이격 설치될 수 있다. 이때, 용접부(80)는 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)을 따라 권선용롤러(62)와 동일한 위치에 배치될 수도 있고, 권선용롤러(62)와 나선형으로 배치될 수도 있다. 용접부(80)는 스크류형성재(4)와 스크류 형성 전 파일(2)의 접합면을 향해 용접을 하여 전술한 접합면이 직접적으로 용접되어 접합되도록 설치될 수 있다.

용접부(80)는 스크류 형성 전 파일(2)이나 스크류형성재(4)의 소재, 스크류형성재(4)의 형상 등에 따라서, 아크용접, 저항용접 등 여러 용접방법들 중에서 선택될 수 있다.

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 파일 제조장치에 의한 스크류 파일 제조방법을 설명한다.

스크류형성재공급부(10)에 의해 스크류형성재(4)를 공급하면, 스크류형성재(4)가 열처리된 상태로 전술한 나선형 권선방향(화살표 E)을 향해 스크류 형성 전 파일(2)에 권선된다. 이때, 스크류 형성 전 파일(2)이 직선 이동되거나 직선 이동과 함께 회전되기 때문에, 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)을 따라 특정 위치에만 권선되지 않고 나선형으로 권선되어 스크류를 형성할 수 있다.

아울러, 스크류 형성 전 파일(2)에 권선된 스크류형성재(4)는 스크류 형성 전 파일(2)에 권선된 후 용접부(80)에 의해 접합됨으로써 스크류 형성 전 파일(2)에 일체로 형성될 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 스크류형성재공급부(10)는 스크류형성재 형성을 위한 원재(4a)를 짧은 길이의 스크류형성재(4)로 절단하는 원재 절단부(22) 및, 원재 절단부(22)에서 절단된 스크류형성재(4)가 연속될 수 있도록 접합하는 접합부(24)를 포함할 수 있다.

예컨대, 스크류형성재(4)가 스틸(steel)로 형성된 소정 너비의 띠형인 경우, 원재 절단부(22)에 의해 스틸 플레이트 즉 철판을 소정 너비로 절단하여 짧은 길이의 스크류형성재(4)를 형성하여 일렬로 연속적으로 공급하며, 일렬로 연속적으로 공급되는 짧은 길이의 스크류형성재(4)들을 접합부(24)에 의해 접합한 후 파일(2)에 공급할 수 있다.

즉, 별도의 공정에서 형성된 스크류형성재(4)를 공급받아서 공급하는 방식 대신, 스크류형성재(4)를 형성함과 동시에 바로 공급할 수 있다.

원재 절단부(22)는 예컨대 원재(4a)가 스틸 플레이트인 경우 커팅기(cutting)로 구성될 수 있다. 접합부(24)는 예컨대 원재(4a)가 스틸이라면 용접기를 포함할 수 있다. 이와 같은 원재 절단부(22), 접합부(24)는 이외에도 원재(4a), 스크류형성재(4)의 형상 등에 따라서 다양하게 구성될 수 있으며, 철판가공분야 등에서 많이 알려져 있으므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

2; 스크류 형성 전 파일 4; 스크류형성재
10; 스크류형성재공급부 20; 피딩롤
22; 원재 절단부 24; 접합부
30; 이송부 32; 이송용롤러
40; 성형가이드부 42; 성형용롤러
50; 스크류형성재 열처리부 60; 권선가이드부
62; 권선용롤러 70; 파일공급부
80; 용접부

Claims (13)

1. 파일에 권선되는 스크류형성재를 공급하는 스크류형성재공급부와, 상기 파일과의 사이로 상기 스크류형성재공급부로부터 공급된 스크류형성재가 통과하여 상기 파일에 권선될 수 있도록 안내하는 권선가이드부와, 상기 권선가이드부에 의해 안내받는 스크류형성재가 상기 파일에 나선형으로 권선될 수 있도록, 상기 파일을 직선이동과 동시에 회전시키는 파일공급부를 포함하며;
   상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재가 상기 파일에 수직한 방향을 따라 이송될 수 있도록 안내하는 이송부와, 상기 이송부와 상기 파일 사이에 위치되어 상기 이송부에 의해 이송된 스크류형성재가 상기 나선형 권선방향을 따라 이송될 수 있도록 안내하는 성형가이드부와, 상기 스크류형성재가 상기 성형가이드부에 진입하기 전에 상기 스크류형성재를 열처리하는 스크류형성재 열처리부를 포함하며;
   상기 권선가이드부는 상기 파일과의 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있는 간격을 두고 설치된 권선용롤러를 포함하며, 상기 권선용롤러는 상기 나선형 권선방향과 평행하도록 상기 파일에 대하여 경사 설치된 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 스크류형성재공급부의 이송부는 그 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 이송용롤러 및, 상기 이송용롤러를 회전시키는 이송용롤러 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.
3. 삭제
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 성형가이드부는 그 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 성형용롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 권선가이드부는 상기 권선용롤러가 상기 파일을 향해 접근 또는 상기 파일로부터 이격될 수 있도록 상기 권선용롤러를 동력에 의해 이동시키는 권선용롤러 이동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.
9. 청구항 1에 있어서,
   상기 파일에 권선된 스크류형성재를 상기 파일에 용접하기 위한 용접부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.
10. 청구항 9에 있어서,
    상기 용접부는 상기 권선용롤러를 통과한 후 상기 스크류형성재의 용접이 이루어질 수 있도록 상기 파일의 둘레방향을 따라 상기 권선용롤러와 이격 설치된 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.
11. 삭제
12. 청구항 1,2 또는 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크류형성재공급부는 상기 파일에 공급되는 스크류형성재가 감겨있는 피딩 롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.
13. 청구항 1,2 또는 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재의 원재를 상기 스크류형성재로 절단하는 원재 절단부 및, 상기 원재 절단부에서 절단된 스크류형성재가 연속될 수 있도록 접합하는 접합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.

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