KR101222697B1 - 고체원료용 공급 가이드장치 - Google Patents

고체원료용 공급 가이드장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101222697B1
KR101222697B1 KR1020100093434A KR20100093434A KR101222697B1 KR 101222697 B1 KR101222697 B1 KR 101222697B1 KR 1020100093434 A KR1020100093434 A KR 1020100093434A KR 20100093434 A KR20100093434 A KR 20100093434A KR 101222697 B1 KR101222697 B1 KR 101222697B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
solid raw
hole
solid
fixing
Prior art date
Application number
KR1020100093434A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120031819A (ko
Inventor
조중상
Original Assignee
조중상
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조중상 filed Critical 조중상
Priority to KR1020100093434A priority Critical patent/KR101222697B1/ko
Publication of KR20120031819A publication Critical patent/KR20120031819A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101222697B1 publication Critical patent/KR101222697B1/ko

Links

Images

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

본 발명은 고체원료용 공급 가이드장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고체를 원료로 하는 사출성형 기계 등 다양한 기계에 고체원료를 공급할 때 정량이 공급되도록 함과 동시에 고체원료의 공급 차단시 잔류하는 고체원료를 별도로 포집하여 재사용할 수 있도록 한 고체원료용 공급 가이드장치에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 베이스부와, 상기 베이스부의 상부에 슬라이드되게 설치되는 유동부와, 상기 유동부를 선택적으로 고정시키는 고정부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

고체원료용 공급 가이드장치{A solid raw material supply guide device}
본 발명은 고체원료용 공급 가이드장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고체를 원료로 하는 사출성형 기계 등 다양한 기계에 고체원료를 공급할 때 정량이 공급되도록 함과 동시에 고체원료의 공급 차단시 잔류하는 고체원료를 별도로 포집하여 재사용할 수 있도록 한 고체원료용 공급 가이드장치에 관한 것이다.
일반적으로 고체를 원료로 하여 성형품을 생산하는 사출성형 기계 등 고체를 원료로 하여 제품을 생산하는 기계장치들이 많이 보급되어 사용되고 있다.
종래의 고체를 원료로 하는 기계장치에 원료를 공급하는 방법으로 고체원료가 저장되는 저장부로부터 고체원료가 인출되면서 기계장치의 투입호퍼로 투입되도록 하여 고체원료를 공급하는 방법이 있다.
그러나, 종래의 고체원료 공급은 단순히 기계정치의 호퍼로 고체원료를 공급하여 성형에 의해 제품이 생산되기 때문에 고체원료가 과다하게 투입호퍼로 공급되게 되어 투입호퍼로 공급된 고체원료가 넘쳐 작업장 주변을 오염시킴과 동시에 원료의 낭비가 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 투입호퍼로 고체원료가 과다하게 공급됨으로써, 투입호퍼로 투입되어 성형부로 공급되는 공급공으로 원활하게 공급되지 않고 막히는 현상이 발생하게 되어 제품불량이 자주 발생하게 되는 문제점이 있었다.
한편, 저장부로부터 투입호퍼로 고체원료를 공급하는 공급을 차단하게 되면 공급라인에는 고체원료가 잔류하게 되고, 이 잔류하는 고체원료가 그대로 방치되게되어 기계장치의 주변으로 배출되게 되어 고체원료의 낭비가 발생하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 고체원료를 저장하는 저장부와 고체원료가 공급되는 투입호퍼의 사이에 설치되어 투입호퍼로 공급되는 고체원료의 공급량을 조절함으로써, 불필요한 고체원료가 과다하게 공급되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
그리고, 저장부와 투입호퍼의 사이에 설치되어 고체원료의 공급을 차단할 때 저장부와 투입호퍼의 사이에 잔류하는 고체원료를 별도의 회수부로 회수하여 재사용함으로써, 고체원료의 낭비를 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 저장부와 투입호퍼의 사이에 설치되어 고체원료가 투입호퍼로 정량이 공급되도록 함으로써, 과다하게 고체원료가 공급되어 투입호퍼에서 고체원료가 넘치는 것을 방지하여 작업장 및 기계장치의 주변이 고체원료에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
한편, 한 쌍의 배출구와 이격되게 형성된 베이스의 상부에 슬라이드 동작을 수행하는 슬라이드체를 구비하고, 이 슬라이드체는 작업자가 용이하게 조작할 수 있도록 구성됨으로써, 투입호퍼로 공급되는 고체원료를 용이하게 제거할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 길이 방향 양측에 서로 대응되게 제1배출공 및 제2배출공이 형성된 몸체와, 상기 몸체의 상부 양측 길이 방향으로 서로 대응되게 구비되는 한 쌍의 가이드레일로 이루어지는 베이스부와, 중앙부에 수직으로 관통된 투입구가 형성되고 양측부에 단턱진 날개가 형성된 슬라이드체와, 상기 슬라이드체의 날개 하부에 결합 고정되고 가이드레일에 결속되는 가이드홈이 형성된 결속부재로 구성되어 상기 베이스부의 상부에 슬라이드되게 설치되는 유동부와, 상기 유동부를 선택적으로 베이스부에 고정시키는 고정부와, 상기 슬라이드체의 일측부에 결합 고정되고, 그 하단에는 고정부가 결속되는 관통공이 형성된 측판을 포함하여 구성되되, 상기 몸체의 일측면에는 다수개의 결속홀의 형성되고, 몸체의 길이 방향 양측 끝단부에는 상부로 돌출되는 한 쌍의 스토퍼가 구비되며, 상기 고정부는 측판의 관통공에 끼워지는 유동축과, 상기 유동축의 일측에 형성되어 베이스부의 몸체에 형성된 결속홀에 안착되는 끼움구와, 상기 끼움구가 형성된 반대 방향의 유동축에 형성되는 손잡이와, 상기 유동축에 끼움 결합되는 지지부재와, 상기 지지부재와 측판의 사이에 설치되는 탄성부재로 구성된 것을 특징으로 한다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
한편, 상기 몸체의 하단부에는 제1배출공과 연계되는 공급관이 구비되고, 제2배출관에 연계되게 회수관이 구비된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 회수관은 상부에 원뿔 형상의 확장구가 형성되고, 상기 확장구의 하부는 외측으로 절곡 형성되며, 상기 몸체의 하부에는 회수관을 몸체의 하부에 고정시키기 위한 고정부재가 구비된 것을 특징으로 한다.
삭제
이와 같이 구성된 본 발명은 고체원료를 저장하는 저장부와 고체원료가 공급되는 투입호퍼의 사이에 설치되어 투입호퍼로 공급되는 고체원료의 공급량을 조절함으로써, 불필요한 고체원료가 과다하게 공급되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
그리고, 저장부와 투입호퍼의 사이에 설치되어 고체원료의 공급을 차단할 때 저장부와 투입호퍼의 사이에 잔류하는 고체원료를 별도의 회수부로 회수하여 재사용함으로써, 고체원료의 낭비를 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 저장부와 투입호퍼의 사이에 설치되어 고체원료가 투입호퍼로 정량이 공급되도록 함으로써, 과다하게 고체원료가 공급되어 투입호퍼에서 고체원료가 넘치는 것을 방지하여 작업장 및 기계장치의 주변이 고체원료에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
한편, 한 쌍의 배출구와 이격되게 형성된 베이스의 상부에 슬라이드 동작을 수행하는 슬라이드체를 구비하고, 이 슬라이드체는 작업자가 용이하게 조작할 수 있도록 구성됨으로써, 투입호퍼로 공급되는 고체원료를 용이하게 제거할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치를 보인 분리 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치를 보인 단면도.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치의 작용관계를 보인 것으로, 고체원료가 공급되는 상태를 보인 도면.
도 5는 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치의 작용관계를 보인 것으로, 고체원료가 회수부로 회수되는 상태를 보인 도면.
도 6은 본 발명에 따른 고체원료용 공급가이드장치의 다른 실시예를 보인 도면.
이하, 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치를 보인 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치를 보인 단면도이고, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치(100)는 고체원료가 저장된 저장부(미도시)와 저장부에 저장된 고체원료를 공급받아 제품을 생산하는 기계장치의 투입호퍼(미도시) 사이에 설치되는 베이스부(110)가 구비된다.
여기서, 상기 베이스부(110)는 길이 방향으로 양측부에 서로 대응되게 제1배출공(112a)과 제2배출공(112b)이 형성된 몸체(112)가 구비된다.
나아가, 상기 몸체(112)의 상부 양측 길이 방향으로 서로 대응되게 한 쌍의 가이드레일(114)이 구비된다.
아울러, 상기 몸체(112)의 일측면에는 길이 방향으로 다수개의 결속홀(116)이 형성되되, 이 다수개의 결속홀(116)은 제1,2배출공(112a)(112b)에 대응되게 몸체(112)의 측부에 형성되고, 또한 몸체(112)의 측부에 제1,2배출공(112a)(112b)에 대응되게 형성된 한 쌍의 결속홀(116) 사이에 또 다른 결속홀(116)이 형성된다.
그리고, 상기 몸체(112)의 길이 방향 양측 단부에는 상부로 돌출되게 고정수단에 의해 고정되는 한 쌍의 스토퍼(118)가 구비된다.
또한, 상기 베이스부(110)의 몸체(112) 상부에 설치되어 슬라이드 왕복동작을 수행하는 유동부(210)가 구비된다.
여기서, 상기 유동부(210)는 중앙부에 수직 방향으로 관통되어 고체원료가 저장된 저장부와 주름관(미도시)에 의해 연결되는 투입구(214)가 형성되고, 양측부에 단턱지게 날개(216)가 형성된 슬라이드체(212)가 구비된다.
나아가, 상기 슬라이드체(212)의 날개(216) 하단부에는 가이드레일(114)에 결합되는 가이드공(222)이 형성된 결속부재(220)가 구비된다.
아울러, 상기 슬라이드체(212)의 날개(216) 측부, 즉 몸체(112)의 결속홀(116)이 형성된 방향에는 결속홀(116)과 동일 선상에 관통공(232)이 형성된 측판(230)이 구비된다.
이때, 상기 측판(230)에 형성된 관통공(232)의 내주면에는 나사산이 형성된다.
따라서, 상기 슬라이드체(212)는 몸체(112)의 가이드레일(114)을 따라 슬라이드 이동하게 되고, 슬라이드체(212)가 슬라이드 이동할 때 스토퍼(118)에 의해 몸체(112)의 상부, 즉 한 쌍의 스토퍼(118) 사이에서 동작을 수행하게 된다.
그리고, 상기 유동부(210)의 측판(230)에 결합되어 유동부(210)를 고정시키는 고정부(310)가 구비된다.
여기서, 상기 고정부(310)는 슬라이드체(212)의 측부에 구비된 측판(230)의 관통공(232)에 나사 결합되는 스크루축(312)이 구비되고, 스크루축(312)의 일측부에는 몸체(112)의 결속홀(116)에 안착되는 끼움구(314)가 형성되며, 끼움구(314)가 형성된 반대 방향에는 손잡이(316)가 구비된다.
한편, 상기 몸체(112)의 하단부에 위치되되, 제1배출공(112a)과 연계되어 고체원료를 기계장치의 투입호퍼로 공급하는 공급관(412)이 구비된다.
그리고, 상기 제2배출공(112b)의 하단부에는 기계장치로 공급되는 고체원료의 공급을 차단시 슬라이드체(212)의 투입구(214) 등에 잔류하는 고체연료를 포집부(미도시)로 공급하는 회수관(414)이 구비된다.
이때, 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 회수관(414)은 상부에 제2배출공(112b)의 직경보다 큰 확장구(414a)가 형성되고, 상기 확장구(414a)의 하부는 외측으로 절곡되도록 형성되어 있다. 또한, 상기 회수관(414)에 끼워져 확장구(414a)에 지지되어 몸체(112)의 하부에 볼트 등 고정수단에 의해 고정되는 고정부재(416)가 구비된다.
따라서, 상기 고정부재(416)의 의해 회수관(414)이 지지 고정됨으로써, 회수관(414)이 자유롭게 회전할 수 있게 되어 회수관(414)을 통해 배출되는 고체원료를 작업자가 원하는 방향으로 배출되게 할 수 있게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치의 작용관계를 보인 것으로, 고체원료가 공급되는 상태를 보인 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치의 작용관계를 보인 것으로, 고체원료가 회수부로 회수되는 상태를 보인 도면이다.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치(100)는 먼저, 상기 몸체(112)의 제1배출공(112a)의 상부에 위치되게 슬라이드체(212)를 위치시켜 제1배출공(112a)과 투입구(214)가 동일 축상에 위치시키고, 고정부(310)의 끼움구(314)를 제1배출공(112a) 방향에 형성된 결속홀(116)에 안착되게 슬라이드체(212)를 고정시키게 된다.
이 상태에서 상기 슬라이드체(212)의 투입구(214)로 고체원료를 공급하게 되면 투입구(214)와 제1배출공(112a)을 통과하여 공급관(412)의 안내에 의해 기계장치의 투입호퍼로 공급되게 된다.
이렇게, 상기 기계장치의 투입호퍼로 공급된 고체원료를 이용하여 제품을 생산할 수 있게 된다.
한편, 상기 슬라이드체(212)의 투입구와 몸체(112)의 제1배출공(112a)을 통하여 기계장치로 고체원료를 공급 후 고체원료의 공급을 차단하게 되면 슬라이드체(212)의 투입구(214)에 고체원료가 잔류하게 된다.
이때에는 상기 슬라이드체(212)를 고정시키고 있는 스크루축(312)을 풀어 몸체(112)의 결속홀(116)에 안착된 끼움구(314)를 분리시키고, 몸체(112)의 제2배출공(112b)이 형성된 방향으로 가이드레일(114)을 따라 이동시켜 투입구(214)와 제2배출공(112b)이 동일 축상이 되도록 하게 되면 투입구(214)에 잔류하는 고체원료는 제2배출공(112b)을 통하여 회수관(414)으로 이동되고, 회수관(414)으로 이동된 고체원료를 회수관(414)의 안내에 따라 별도로 구비된 포집부에 모이게 된다.
이때, 상기 슬라이드체(212)를 제2배출공(112b) 방향으로 슬라이드 이동시킨 후에는 고정부(310)의 스크루축(312)을 회전시켜 몸체(112)에 형성된 결속홀(116)에 끼움구(314)가 안착 고정되도록 하여 슬라이드체(212)의 유동을 방지하게 된다.
따라서, 상기 슬라이드체(212)의 슬라이드 이동에 의해 고체원료의 공급 차단시 잔류하는 고체원료를 포집부(미도시)로 수집하여 재사용함으로써, 원료의 낭비를 방지할 수 있게 된다.
또한, 기계장치로 공급되는 고체원료의 공급을 장시간 차단하고자 하는 경우에는 슬라이드체(212)를 제1,2배출공(112a)(112b)의 사이에 위치시키고 제1,2배출공(112a)(112b)의 동일선상에 형성된 결속홀(116)의 사이에 위치한 결속홀(116)에 고정부(310)를 이용하여 고정시킴으로써, 고체원료가 더 이상 기계장치로 공급되지 않게 된다.
이 상태에서 고체원료를 기계장치로 공급하고자 하는 경우에는 고정부(310)의 끼움구(314)를 몸체(112)의 결속홀(116)로부터 해지시킨 후 슬라이드체(212)를 제1배출공(112a)이 형성된 방향으로 이동시켜 제1배출공(112a)과 투입구(214)가 동일 축상이 되도록 하고 고정부(310)의 끼움구(314)를 결속홀(116)에 결속시키게 되면 슬라이드체(212)가 고정된 상태에서 고체원료를 기계장치로 고체원료를 공급할 수 있게 된다.
도 6은 본 발명에 따른 고체원료용 공급가이드장치의 다른 실시예를 보인 도면이다.
이에 도시된 바와 같이 상기 고정부(510)는 측판(230)의 관통공(232)에 끼워지는 유동축(512)이 구비되고, 이 유동축(512)의 외주면 일측부에는 지지부재(514)가 고정되며, 유동축(512)의 길이 방향으로 돌출되되 지지부재(514)가 구비된 끝단부에 몸체(112)의 결속홀에 결속/해지되는 끼움구(516)가 형성된다.
그리고, 상기 끼움구(516)가 형성된 반대 방향에는 손잡이(517)가 형성되고, 유동축(512) 상에 끼워지되 측판(230)과 지지부재(514)의 사이에는 탄성부재(518)가 구비된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치에 대한 작용관계는 전자에서와 동일한 방법에 의해 이루어지는 것으로, 여기에서는 작용관계에 대한 설명은 생략하기로 한다.
다만, 상기 슬라이드체(212)를 이동시킬 경우에는 고정부(510)의 손잡이(517)를 파지 후 외측으로 당기게 되면 유동축(512)은 탄성부재(518)를 가압하면서 외측으로 이동함과 동시에 몸체(112)의 결속홀(116)에 끼워진 끼움구(516)가 이탈되게 되어 결속 상태에서 결속해지 상태가 되어 슬라이드체(212)는 자유롭게 슬라이드 이동시킬 수 있게 된다.
이렇게, 상기 슬라이드체(212)를 슬라이드 이동 후에는 손잡이(517)를 놓게 되면 탄성부재(518)의 탄성력에 의해 유동축(512)이 내측 방향으로 이동하면서 끼움구(516)가 이동한 위치의 결속홀(116)에 안착되면서 슬라이드체(212)를 고정시키게 된다.
상기에서는 본 발명에 따른 고체원료용 공급 가이드장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.
100 : 고체원료용 공급 가이드장치 110 : 베이스부
112 : 몸체 112a, 112b : 제,2배출공
114 : 가이드레일 116 : 결속홀
118 : 스토퍼 210 : 유동부
212 : 슬라이드체 214 : 투입구
216 : 날개 220 : 결속부재
222 : 가이드홈 230 : 측판
232 : 관통공 310 , 510: 고정부
312 : 스크루축 314, 516 : 끼움구
316, 517 : 손잡이 412 : 공급관
414 : 회수관 414a : 확장구
416 : 고정부재 512 : 유동축
514 : 지지부재 518 : 탄성부재

Claims (10)

  1. 길이 방향 양측에 서로 대응되게 제1배출공 및 제2배출공이 형성된 몸체와, 상기 몸체의 상부 양측 길이 방향으로 서로 대응되게 구비되는 한 쌍의 가이드레일로 이루어지는 베이스부와,
    중앙부에 수직으로 관통된 투입구가 형성되고 양측부에 단턱진 날개가 형성된 슬라이드체와, 상기 슬라이드체의 날개 하부에 결합 고정되고 가이드레일에 결속되는 가이드홈이 형성된 결속부재로 구성되어 상기 베이스부의 상부에 슬라이드되게 설치되는 유동부와,
    상기 유동부를 선택적으로 베이스부에 고정시키는 고정부와,
    상기 슬라이드체의 일측부에 결합 고정되고, 그 하단에는 고정부가 결속되는 관통공이 형성된 측판을 포함하여 구성되되,
    상기 몸체의 일측면에는 다수개의 결속홀의 형성되고, 몸체의 길이 방향 양측 끝단부에는 상부로 돌출되는 한 쌍의 스토퍼가 구비되며,
    상기 고정부는 측판의 관통공에 끼워지는 유동축과, 상기 유동축의 일측에 형성되어 베이스부의 몸체에 형성된 결속홀에 안착되는 끼움구와, 상기 끼움구가 형성된 반대 방향의 유동축에 형성되는 손잡이와, 상기 유동축에 끼움 결합되는 지지부재와, 상기 지지부재와 측판의 사이에 설치되는 탄성부재로 구성된 것을 특징으로 하는 고체원료용 공급 가이드장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 몸체의 하단부에는 제1배출공과 연계되는 공급관이 구비되고, 제2배출공에 연계되게 회수관이 구비된 것을 특징으로 하는 고체원료용 공급 가이드장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 회수관은 상부에 원뿔 형상의 확장구가 형성되고, 상기 확장구의 하부는 외측으로 절곡 형성되며, 상기 몸체의 하부에는 회수관을 몸체의 하부에 고정시키기 위한 고정부재가 구비된 것을 특징으로 하는 고체원료용 공급 가이드장치.

  10. 삭제
KR1020100093434A 2010-09-27 2010-09-27 고체원료용 공급 가이드장치 KR101222697B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100093434A KR101222697B1 (ko) 2010-09-27 2010-09-27 고체원료용 공급 가이드장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100093434A KR101222697B1 (ko) 2010-09-27 2010-09-27 고체원료용 공급 가이드장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120031819A KR20120031819A (ko) 2012-04-04
KR101222697B1 true KR101222697B1 (ko) 2013-01-18

Family

ID=46135174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100093434A KR101222697B1 (ko) 2010-09-27 2010-09-27 고체원료용 공급 가이드장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101222697B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101586904B1 (ko) * 2014-04-29 2016-01-20 현대제철 주식회사 슈트 마모 방지장치
KR101711560B1 (ko) * 2015-12-23 2017-03-02 유도썬스(주) 분산네트워크 시스템을 구비한 성형원료 자동 공급장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62146598U (ko) 1986-03-06 1987-09-16
JPH054217A (ja) * 1991-06-26 1993-01-14 Ngk Insulators Ltd 移動ホツパー式成形機の残存原料処理方法
KR19990058603A (ko) * 1997-12-30 1999-07-15 최진호 사출성형기의 호퍼 이송장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62146598U (ko) 1986-03-06 1987-09-16
JPH054217A (ja) * 1991-06-26 1993-01-14 Ngk Insulators Ltd 移動ホツパー式成形機の残存原料処理方法
KR19990058603A (ko) * 1997-12-30 1999-07-15 최진호 사출성형기의 호퍼 이송장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120031819A (ko) 2012-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2564946B1 (de) Verfahren zum Reinigen von Dosiervorrichtungen, die zum Beschicken von Vorrichtungen - zum Beispiel Extruder, Spritzgussmaschinen oder dergleichen - mit Schüttgütern - Pelletts, Spänen, Granulaten, Pulvern, Flakes, Körnen, Mehl oder dergleichen - dienen, und Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens und Steuerung für die Reinigung einer derartigen Dosiervorrichtung
KR101222697B1 (ko) 고체원료용 공급 가이드장치
CN109317556A (zh) 一种锥销冲孔机
CN106586925A (zh) 一种全自动试管拧帽仪
CN207850842U (zh) 一种压剪试验机
CN104015039A (zh) 钢珠组入机
DE202005007429U1 (de) Bohrmaschine zum Bohren von Tafeln aus Holz o.dgl.
KR101295327B1 (ko) 절삭 칩에 묻어 있는 절삭유 회수 및 절삭 칩 가공 장치
CN110252880A (zh) 一种建筑模板用锥销连续冲孔装置
DE3025091C2 (de) Flaschengreifer
CN205128075U (zh) 一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置
DE202005019877U1 (de) Rotationsfiltrationssiebvorrichtung für kontinuierlichen Betrieb
CN110039294B (zh) 一种旋转蜡笔端盖上料装置
KR101914932B1 (ko) 펠릿가공장치
CN208645557U (zh) 塑料桶盖冲孔设备
CN221217127U (zh) 一次性桶装水灌装设备
CN207668551U (zh) 大型钻床
JP2012116585A (ja) 材料供給システム
CN210260271U (zh) 一种卡箍用连接件的送料机构
CN220444512U (zh) 一种电缆颗粒下料装置
KR101505935B1 (ko) 압출용 스크루를 자동으로 분해 및 결합하는 이동식 자동 압출기
CN216542203U (zh) 机床铁屑承接装置
CN220144581U (zh) 化油器针阀座锥形槽冲压装置
CN109647636B (zh) 离心机用可移动投料机构
CN110126331B (zh) 一种旋转式渣液分离设备

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151209

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171201

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee