KR101211064B1

KR101211064B1 - 하이글라시 엣지 생산 방법

Info

Publication number: KR101211064B1
Application number: KR1020100069183A
Authority: KR
Inventors: 신동원
Original assignee: 주식회사 한샘
Priority date: 2010-07-16
Filing date: 2010-07-16
Publication date: 2012-12-11
Also published as: KR20120008368A

Abstract

본 발명은 하이글라시 엣지 생산 방법으로써, 엣지시트가 접착된 목재 패널의 측면에 하이글라시 전사지를 접착시키는 하이글라시 엣지 생산 방법 에 관한 것이다.
본 발명의 하이글라시 엣지 생산 방법은, 목재 패널의 상면과 하면에 하이글라시(High Grossy) 코팅을 하는 하이글라시 코팅단계; 목재 패널의 측면에 엣지시트(Edge-Sheet)를 접착시키는 엣지시트 접착단계; 상기 엣지시트의 모서리를 둥글게 가공하는 엣지시트 가공단계; 둥글게 가공된 상기 엣지시트의 표면 전체에 히팅롤러를 이용하여 하이글라시(High Grossy) 전사지를 접착하는 전사지 접착단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

하이글라시 엣지 생산 방법 { METHOD FOR MANUFACTURING HIGH GROSSY EDGE }

본 발명은 하이글라시 엣지 생산 방법으로써, 엣지시트가 접착된 목재 패널의 측면에 하이글라시 전사지를 접착시키는 하이글라시 엣지 생산 방법에 관한 것이다.

일반적으로 책상이나 책장, 장식장 등과 같은 가구류에 사용되는 목재 패널은 고급스러운 이미지를 표현하거나 외관을 보호하기 위해 목재 패널의 표면과 측면에 별도의 고광택 도장작업을 한다.

하지만 상기 목재 패널의 측면에 상기 고광택 도장작업을 할 경우에는 스프레이 방식으로 여러번 반복하여 상기 목재 패널의 측면을 코팅해야하기 때문에 생산성이 떨어지고 생산 단가가 상승하는 문제점이 있다.

그리고 도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 목재 패널에 하이글라시(High Grossy) 시트를 접착시키는 방법이 있다.

도 1과 도 2에서는 짧은 사선으로 표면의 고광택을 표시하였다.

도 1은 종래의 하이글라시 엣지 생산 방법을 나타낸 도면이고, 도 2는 종래의 하이글라시 엣지 생산 방법을 나타낸 다른 도면이다.

종래의 하이글라시 엣지 생산 방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 목재 패널(1)의 상면 및 하면에 하이글라시 시트(2)를 평면접착시거나 하이글라시 도장(2)을 한다.

이후, 상기 목재 패널(1)의 측면에 엣지시트(3)를 접착시킨다.

그러나 상기와 같은 종래의 하이글라시 엣지 생산 방법은 상기 목재 패널(1)의 측면에 접착된 상기 엣지시트(3)의 상하 단면이 외부로 노출된다.

이때, 상기 엣지시트(3)의 단면은 광택 표현이 되지 않아 전체적으로 고광택의 심미성이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 종래의 하이글라시 엣지 생산 방법의 다른 예로 도 2(a)에 도시된 바와 같이, 목재 패널(1)의 상면 및 하면에 하이글라시 시트(2)를 평면접착시키거나 하이글라시 도장(2)을 하고, 측면에 엣지시트(4)를 접착시킨다.

이후, 도 2(b)에 도시된 바와 같이, 상기 엣지시트(4)의 상하 모서리를 둥글게 가공하여 외관을 부드럽게 표현한다.

그러나 상기와 같은 종래의 하이글라시 엣지 생산 방법은 상기 엣지시트(4)에서 둥글게 가공된 면의 광택이 사라지게 되어 전술한 도 1의 예와 마찬가지로 전체적으로 고광택의 심미성이 떨어지게 되는 문제점이 있다.

한편, 전술한 바와 같이 상기 엣지시트(3,4)를 상기 목재 패널(1)에 직접 접착시키는 경우에는 상기 엣지시트(3,4)를 상기 목재 패널(1)에 용이하게 접착시키기 위해서 상기 목재 패널(1)로 MDF(Medium Density Fibreboard) 패널을 사용한다.

상기 MDF 패널은 목질 재료를 주원료로 하여 고온에서 해섬하여 얻은 목섬유(Wood Fiber)를 합성수지 접착제로 결합시켜 성형 열압하여 만든 밀도 0.4cm³ ~ 0.8cm³ 의 판상 제품이다.

그러나 상기 MDF 패널은 PB 패널에 비해 상대적으로 비싸기 때문에 생산 단가가 상승하는 문제점이 있다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 목재 패널의 모서리 부분을 둥글게 하면서 목재 패널의 전체면에 고광택을 표현하여 심미성을 높일 수 있는 하이글라시 엣지 생산 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 하이글라시 엣지 생산 방법은, 목재 패널의 상면과 하면에 하이글라시(High Grossy) 코팅을 하는 하이글라시 코팅단계; 목재 패널의 측면에 엣지시트(Edge-Sheet)를 접착시키는 엣지시트 접착단계; 상기 엣지시트의 모서리를 둥글게 가공하는 엣지시트 가공단계; 둥글게 가공된 상기 엣지시트의 표면 전체에 히팅롤러를 이용하여 하이글라시(High Grossy) 전사지를 접착하는 전사지 접착단계로 이루어진다.

상기 목재 패널은 PB(Particle Board) 패널이고, 상기 엣지시트는 합성수지로 이루어지며, 상기 엣지시트는 핫멜트(Hot Melt)형 접착제를 사용하여 상기 목재 패널에 접착시킨다.

본 발명에 따른 하이글라시 엣지 생산 방법은 다음과 같은 효과가 있다.

목재 패널의 상면 및 하면에 하이글라시 코팅을 하고 목재 패널의 측면에 접착된 에지시트의 전체면에 하이글라시 전사지를 접착함으로써, 목재 패널의 전체면에 고광택을 표현하여 심미성을 높일 수 있다.

또한, 목재 패널의 측면에 에지시트를 접착시키고 에지시트에 하이글라시 전사지를 접착시킴으로써, 목재 패널로 비싼 MDF 패널 대신에 PB 패널을 사용할 수 있어 하이글라시 도어의 생산 단가를 낮출 수 있다.

도 1은 종래의 하이글라시 엣지 생산 방법을 나타낸 도면,
도 2는 종래의 하이글라시 엣지 생산 방법을 나타낸 다른 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 하이글라시 엣지 생산 방법의 순서도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하이글라시 엣지 생산 방법을 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 하이글라시 엣지 생산 방법에 의해 생산된 하이글라시 엣지 패널의 사시도,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 하이글라시 엣지 생산 방법의 순서도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하이글라시 엣지 생산 방법을 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 하이글라시 엣지 생산 방법에 의해 생산된 하이글라시 엣지 패널의 사시도이다.

도 4에서는 짧은 사선으로 하이글라시 시트(101)와 하이글라시 전사지(401) 표면의 고광택을 표현하였다.

본 발명의 하이글라시 엣지 생산 방법은 도 3에 도시된 바와 같이, 하이글라시 코팅단계(S10), 엣지시트 접착단계(S20), 엣지시트 가공단계(S30) 및 전사지 접착단계(S40)로 이루어진다.

상기 하이글라시 코팅단계(S10)는 상기 목재 패널(100)의 상면과 하면에 LPM 시트를 성형한 후, 하이글라시(High Grossy) 시트(101)를 접착한다.

상기 하이글라시 시트(101)는 상기 목재 패널(100)의 상면 및 하면에 접착되어 상기 목재 패널(100)의 표면에 고광택을 표현한다.

경우에 따라 상기 하이글라시 코팅단계(S10)에서는 도장작업으로 상기 목재 패널(100)의 상면 및 하면에 하이글라시 코팅을 하여 표면에 고광택을 표현할 수도 있다.

상기 엣지시트 접착단계(S20)는 도 4(a)에 도시된 바와 같이, 목재 패널(100)의 측면에 엣지시트(200)를 접착한다.

상기 목재 패널(100)은 PB(Particle Board) 패널을 사용한다.

상기 PB 패널은 밀도 0.5g/cm³ ~ 0.9g/cm³ 의 판상 제품으로목재 및 기타 식물 섬유질의 소편 즉, 절삭편 또는 파쇄편 등을 주재료로 하여 합성수지 접착제를 첨가하여 성형 열압한다.

상기 엣지시트(200)는 PVC(염화비닐수지), ABS수지(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer)와 같은 합성수지로 이루어진다.

상기 엣지시트(200)는 후술하는 바와 같이 전체면에 상기 하이글라시 전사지(401)가 접착되기 때문에 고광택이 아닌 무광으로 하여 비용을 줄일 수 있다.

상기 PVC는 염화비닐의 단독중합체 및 염화비닐을 50% 이상 함유한 혼성중합체이며, 결정성이 낮고 가공시 접착이 어렵다.

상기 ABS수지는 아크릴로나이트릴, 뷰타다이엔, 스타이렌의 세 성분으로 이루어지며, 가공하기 쉽고 내충격성이 크며 내열성이 좋은 특성이 있다.

그리고 상기 엣지시트(200)는 도 4(a)에 도시된 바와 같이, 핫멜트(Hot Melt)형 접착제(300)를 이용하여 상기 목재 패널(100)의 측면에 접착한다.

상기 핫멜트형 접착제(300)는 상온에서 고체상태로 있다가 가열되면 묽은 겔(Gel) 상태로 변화하게 되고, 묽은 겔 상태의 상기 핫멜트형 접착제(300)는 상온에서 냉각시 경화되어 다시 고체상태가 된다.

이러한 상기 핫멜트형 접착제(300)는 열가소성 핫멜트 또는 습기경화형 핫멜트를 사용한다.

그리고 상기 핫멜트형 접착제(300)는 히터 등을 이용하여 가열하며, 가열되어 묽은 겔 상태의 상기 핫멜트형 접착제(300)를 상기 엣지시트(200)의 일면에 도포하여 상기 엣지시트(200)를 상기 목재 패널(100)의 측면에 접착시킨다.

상기 PB 패널은 입자들이 커서 표면에 상기 하이글라시 전사지(401)를 직접 접착시키기 어렵기 때문에 전술한 바와 같이 상기 PB 패널의 측면에 상기 엣지시트(200)를 접착시킨 후, 상기 엣지시트(200)의 표면에 상기 하이글라시 전사지(401)를 접착시킨다.

이와 같이, 상기 목재 패널(100)에 상기 엣지시트(200)를 접착하고, 상기 엣지시트(200)에 상기 하이글라시 전사지(401)를 접착함으로써, 상기 하이글라시 전사지(401)를 상기 목재 패널(100)에 용이하게 접착시킬 수 있다.

상기 엣지시트 가공단계(S30)는 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 상기 목재 패널(100)의 측면에 접착된 상기 엣지시트(200)의 상하 모서리를 둥글게 가공한다.

이와 같이, 상기 엣지시트(200)의 모서리를 둥글게 가공하기 때문에 상기 목재 패널(100)을 별도로 가공할 필요가 없다.

상기 전사지 접착단계(S40)는 상기 엣지시트(200)의 표면에 상기 하이글라시 전사지(401)를 접착한다.

상기 하이글라시 전사지(401)는 0.025mm 정도의 두께로 매우 얇고, 상기 엣지시트(200)의 표면에 접착되어 고광택을 표현한다.

상기 하이글라시 전사지(401)는 도 4(c)에 도시된 바와 같이, 히팅롤러(500)를 이용하여 상기 엣지시트(200)의 표면 전체에 접착한다.

상기 히팅롤러(500)에는 상기 엣지시트(200)의 표면에 대응되는 홈이 형성되어 상기 하이글라시 전사지(401)를 둥글게 가공된 상기 엣지시트(200)의 표면에 잘 접착시킬 수 있다.

상기 히팅롤러(500)에 의해 상기 엣지시트(200)의 표면에 접착된 상기 하이글라시 전사지(401)의 상하 단면은 상기 목재 패널(100)의 상하면에 접착된 하이글라시 시트(101)의 단면과 접하여 외부로 노출되지 않는다.

따라서 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 목재 패널(100)의 측면에는 상기 하이글라시 전사지(401)를 접착시키고 상기 목재 패널(100)의 상면 및 하면에는 상기 하이글라시 시트(101)를 접착시켜 상기 목재 패널(100)의 전체면에 하이글라시 코팅을 한다.

단, 외부로 노출되지 않는 상기 목재 패널(100)의 양 측면은 상기 하이글라시 전사지(401)를 접착하지 않는다.

이와 같이, 상기 하이글라시 전사지(401)는 단면이 외부로 노출되지 않고 상기 하이글라시 시트(101)와 함께 상기 목재 패널(100)의 표면에 접착됨으로써, 상기 목재 패널(100)의 전체면에 고광택을 표현하여 심미성을 높일 수 있다.

한편, 상기 목재 패널은 MDF(Medium Density Fibreboard) 패널을 사용할 수도 있으나 본 발명에서는 생산 단가를 낮출 수 있는 PB 패널을 사용한다.

본 발명인 하이글라시 엣지 생산 방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.

S10 : 하이글라시 코팅단계, S20 : 엣지시트 접착단계, S30 : 엣지시트 가공단계, S40 : 전사지 접착단계, 100 : 목재 패널, 101 : 하이글라시 시트, 200 : 엣지시트, 300 : 핫멜트형 접착제, 401 : 하이글라시 전사지, 500 : 히팅롤러,

Claims

목재 패널의 상면과 하면에 하이글라시(High Grossy) 시트를 접착하는 하이글라시 코팅단계;
목재 패널의 측면에 합성수지로 이루어진 엣지시트(Edge-Sheet)를 접착시키는 엣지시트 접착단계;
상기 엣지시트의 모서리를 둥글게 가공하는 엣지시트 가공단계;
둥글게 가공된 상기 엣지시트의 표면 전체에 히팅롤러를 이용하여 하이글라시(High Grossy) 전사지를 접착하는 전사지 접착단계로 이루어지되,
상기 히팅롤러에는 상기 엣지시트의 표면에 대응되는 홈이 형성되어 상기 하이글라시 전사지를 둥글게 가공된 상기 엣지시트의 표면에 접착시키고,
상기 하이글라시 전사지의 단면은 상기 목재패널의 상하면에 접착된 하이글라시 시트의 단면과 접하도록 하는 것을 특징으로 하는 하이글라시 엣지 생산 방법.
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