KR101205311B1 - 에널러스기어 진원도 교정장치 - Google Patents
에널러스기어 진원도 교정장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101205311B1 KR101205311B1 KR1020120050703A KR20120050703A KR101205311B1 KR 101205311 B1 KR101205311 B1 KR 101205311B1 KR 1020120050703 A KR1020120050703 A KR 1020120050703A KR 20120050703 A KR20120050703 A KR 20120050703A KR 101205311 B1 KR101205311 B1 KR 101205311B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cylinder
- gear
- turntable
- support
- calibration
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
- B23Q3/065—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/14—Recontouring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/20—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring workpiece characteristics, e.g. contour, dimension, hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/02—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
- B62D65/02—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
- B62D65/10—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components the sub-units or components being engines, clutches or transmissions
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
본 발명은 차량 변속기에 사용되는 원통형 내접기어인 에널러스기어(Annulus gear)가 열처리 과정에서 변형 일부분이 융기되었을 때, 변형된 부분을 교정하여 진원도를 만족시키기 위한 에널러스기어 진원도 교정장치에 관한 것으로, 에널러스기어 진원도 교정장치를 구성함에 있어서, 받침다리와 메인테이블로 구성되는 몸체와; 상기 몸체의 메인테이블 중앙에 모터의 구동으로 회동가능하게 설치되고 통상의 엔코더를 구비하여 회전분할 되도록 구성한 턴테이블과; 상기 턴테이블에 구성되는 에널러스기어를 클램핑하는 클램핑수단과; 상기 턴테이블의 일측의 메인테이블에 설치되는 교정수단과; 상기 턴테이블을 사이에 두고 교정수단과 마주보도록 반대 측에 구성되는 지지수단과; 에널러스기어의 변형부위 위치를 감지하는 감지수단과; 상기 몸체의 메인테이블 일측에 설치되고 상기 턴테이블과 클램핑수단, 교정수단, 지지수단, 감지수단을 제어하는 콘트롤박스와;로 구성하여, 지금까지는 상기한 에널러스기어의 열변형을 교정하기 위하는데 따른 별도의 장비가 개발되지 않아 작업자가 일일이 두드려서 진원도를 바로잡아야 함으로써 작업능률이 떨어지는 문제와 정확한 진원도를 복원하지 못하는 문제를 극복하여 작업 능률을 향상시키고 제품의 성능을 향상시키는 것은 물론, 작업공정의 단순화 및 작업기간의 단축할 수 있으며 그에 따른 비용의 절감을 가져 올 수 있는 효과가 있는 것이다.
Description
본 발명은 차량 변속기에 사용되는 원통형 내접기어인 에널러스기어(Annulus gear)가 열처리 과정에서 변형 일부분이 융기되었을 때, 변형된 부분을 교정하여 진원도를 만족시키기 위한 에널러스기어 진원도 교정장치에 관한 것이다.
자동차에서 없어서는 안되는 차량의 속도를 조작하는 차량변속기는 엔진에서 발생되는 출력이 출력축을 통하여 전달되면 이를 변속하여 다시 운동축으로 전달하는 중요한 것이다.
이와 같은 차량변속기는 다양한 변속을 얻어내는 특성으로 인하여 원통으로된 내접기어인 에널러스기어의 내부에 다수의 기어가 기어군을 이루어 동력을 변속하도록 하는 것으로 에널러스기어의 진원도가 상당히 중요하다.
그러나 원통형으로 제작된 에널러스기어는 열처리 과정에서 열변형을 일으키면서 진원도(roundness)와 원통도(cylindricity)가 허용 공차를 벗어나 실질적으로 사용하는데 문제점을 야기하여 제품으로서의 기능을 하지못하는 불량이 발생하였다.
즉 에널러스기어로서 제역할을 하기 위해서는 통상 80미크론 이내의 공차를 요구하는데 열변형으로 허용 공차의 범위를 벗어나 다시 진원도를 잡아 주어야 하는 문제가 발생하였다.
이와 같이 열변형으로 허용 공차 이상으로 변형된 에널러스기어의 진원도를 수정하여 회복하기 위하여 별도의 진원도 교정장치를 개발하여 사용하고 있는바, 이와 같은 교정장치에 대하여 지금까지 개발되어 안출된 특허 분헌을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명은 지금까지는 상기한 에널러스기어의 열변형을 교정하기 위하는데 따른 별도의 장비가 개발되지 않아 작업자가 일일이 두드려서 진원도를 바로잡아야 함으로써 작업능률이 떨어지는 문제와 정확한 진원도를 복원하지 못하는 문제를 극복하여 작업 능률을 향상시키고 제품의 성능을 향상시키는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 에널러스기어 진원도 교정장치를 구성함에 있어서, 받침다리와 메인테이블로 구성되는 몸체와; 상기 몸체의 메인테이블 중앙에 모터의 구동으로 회동가능하게 설치되고 통상의 엔코더를 구비하여 회전분할 되도록 구성한 턴테이블과; 상기 턴테이블에 구성되는 에널러스기어를 클램핑하는 클램핑수단과; 상기 턴테이블의 일측의 메인테이블에 설치되는 교정수단과; 상기 턴테이블을 사이에 두고 교정수단과 마주보도록 반대 측에 구성되는 지지수단과; 에널러스기어의 변형부위 위치를 감지하는 감지수단과; 상기 몸체의 메인테이블 일측에 설치되고 상기 턴테이블과 클램핑수단, 교정수단, 지지수단, 감지수단을 제어하는 콘트롤박스와;로 구성하여 에널러스기어 진원도를 자동으로 교정하는 에널러스기어 진원도 교정장치를 구성한다.
본 발명은 지금까지는 상기한 에널러스기어의 열변형을 교정하기 위하는데 따른 별도의 장비가 개발되지 않아 작업자가 일일이 두드려서 진원도를 바로잡아야 함으로써 작업능률이 떨어지는 문제와 정확한 진원도를 복원하지 못하는 문제를 극복하여 작업 능률을 향상시키고 제품의 성능을 향상시키는 것은 물론, 작업공정의 단순화 및 작업기간의 단축할 수 있으며 그에 따른 비용의 절감을 가져 올 수 있는 효과가 있는 것이다.
도1은 본 발명의 전체구성상태 예시도.
도2는 본 발명의 구성을 나타낸 평면도.
도3은 본 발명의 요부인 턴테이블의 구성상태 예시도.
도4는 본 발명을 실시하는 에널러스기어의 구성상태 예시도.
도5는 본 발명에 실시하는 에널러스기어의 열변형상태 예시도.
도2는 본 발명의 구성을 나타낸 평면도.
도3은 본 발명의 요부인 턴테이블의 구성상태 예시도.
도4는 본 발명을 실시하는 에널러스기어의 구성상태 예시도.
도5는 본 발명에 실시하는 에널러스기어의 열변형상태 예시도.
본 발명의 구성을 첨부된 도면 도1 내지 도3에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
에널러스기어 진원도 교정장치를 구성함에 있어서, 도1과 도2에 도시한 바와 같이 받침다리(11)와 메인테이블(12)로 구성되는 몸체(10)와; 상기 몸체(10)의 메인테이블(12) 중앙에 모터(21)의 구동으로 회동가능하게 베어링(22)으로 받쳐서 설치되고 통상의 엔코더(23)를 구비하여 회전분할 되도록 구성한 턴테이블(20)과; 상기 턴테이블(20)에 구성되는 에널러스기어(100)를 클램핑하는 클램핑수단과; 상기 턴테이블(20) 일 측의 메인테이블(12)에 설치되는 교정수단과; 상기 턴테이블(20)을 사이에 두고 교정수단과 마주보도록 반대 측에 구성되는 지지수단과; 에널러스기어(100)의 변형부위(101) 위치를 감지하는 감지수단과; 상기 몸체(10)의 메인테이블(12) 일 측에 설치되고 상기 턴테이블(20)과 클램핑수단, 교정수단, 지지수단, 감지수단을 제어하는 콘트롤박스(90)와;로 구성한다.
이때 사용되는 엔코더(23)는 공작기계나 기타 회전분할 하는 구성에 통상적으로 활용하여 사용되는 것이므로 그 구체적인 구성과 동작방법에 대하여 생략한다.
여기서 상기 턴테이블(20)에 구성되는 에널러스기어(100)를 클램핑하는 클램핑수단은, 도3에 도시한 바와 같이 턴테이블(20) 중앙에 설치되어 고정힌지부(32)를 일체로 구성한 소켓(31)과; 상기를 소켓(31)에 회동가능하게 설치한 리드스크류(33)와; 상기 리드스크류(33)에 나사결합되어 이동하는 이동힌지부(34)와; 상기 고정힌지부(32)와 이동힌지부(34)의 원주방향으로 등 간격으로 분할한 3곳에, 일 단부가 연결되고 나머지 단부를 각각 클램퍼(30)에 연결하여 벌어졌다 오므라지는 동작을 하도록 한 링크(35)와; 상기 링크(35)의 타 측 단부에 각각 결합하여 리드스크류(33)의 회전으로 이동힌지부(34)가 이동하면, 벌어졌다 오므라지면서 에널러스기어(100)의 내경을 클램핑하는 클램퍼(30)와;로 구성한다.
그리고 상기 턴테이블(20) 일측의 메인테이블(12)에 설치되는 교정수단은, 메인테이블(12)에 일체로 고정설치되는 서포트(45)와; 상기 서포트(45)에 승강실린더(42)의 동작으로 상하 승강하면서 횡 방향으로 동작도록 구성한 교정실린더(41)와; 상기 교정실린더(41)의 단부에 구성한 교정팁(40)과;로 구성한다.
상기 턴테이블(20)을 사이에 두고 교정수단과 마주보도록 반대 측에 구성되는 지지수단은, 상기 메인테이블(12)에 일체로 결합구성하는 가이드블록(55)과; 상기 가이드블록(55)에 고정결합하는 지지실린더(51)와; 상기 지지실린더(51)에 결합되어 가이드블록(55)을 따라 이동하며 턴테이블(20)에 세팅한 에널러스기어(100)를 받쳐서 지지하는 지지블록(50)과;로 구성한다.
상기 에널러스기어(100)의 변형부위(101) 위치를 감지하는 감지수단은, 턴테이블(20)에 세팅된 에널러스기어(100)의 변형부위(101) 위치를 감지하는 위치감지센서(60)와; 지지블록(50)에 설치되어서 상기 에널러스기어(100)의 진원도를 인식하는 진원도감지센서(61)와; 메인테이블(12)에 일체로 고정설치되는 서포트(45)에 승강실린더(42)의 동작으로 상하 승강하면서 교정실린더(41)의 동작방향과 일치되게 동작하며 상기 위치감지센서(60)가 설치되는 위치센서실린더(64)와; 지지실린더(51)의 선단에 설치되어 지지블록(50)에 결합한 진원도센서실린더(65)와;로 구성한다.
이때, 상기 교정실린더(41)를 2단 실린더로 구성하여, 1단실린더에는 턴테이블(20)에 세팅된 에널러스기어(100)의 변형부위(101) 위치를 감지하는 위치감지센서(60)를 설치하고, 2단실린더에는 교정팁(40)을 설치하여서, 1단실린더는 위치센서실린더로 이용하고 2단실린더는 교정실린더로 이용하도록 구성하거나, 상기 지지실린더(51)를 2단 실린더로 구성하여, 1단실린더에는 턴테이블(20)에 세팅된 에널러스기어(100)의 진원도를 감지하는 진원도감지센서(61)를 설치하고, 2단실린더에는 지지블록(50)을 설치하여 1단실린더는 진원도센서실린더로 이용하고 2단실린더는 지지실린더로 이용하도록 구성할 수도 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 실시 상태를 설명하면 다음과 같다.
도4에 예시한 바와 같은 에널러스기어를 제작하여 열처리함으로써 도5에서와 같이 일정한 부위가 열변형이 발생하여 진원도가 변형되면, 먼저 변형된 에널러스 기어(100)를 본 발명의 턴테이블(20)에 안착하여 클램핑수단의 리드스크류(33)를 조작하여 리드스크류(33)에 나사결합되어 이동하는 이동힌지부(34)가 이동하면서 링크(35)가 벌어지면서 상기 링크(35)의 단부에 장착한 클램퍼(30)가 에널러스기어(100)의 내경에 말착하면서 단단히 잡아서 세팅하도록 한다.
상기한 상태로 에널러스기어(100)가 세팅되면 모터(21)를 구동시켜서 턴테이블(20)을 회전시킴과 동시에 진원도센서실린더(65)를 동작시켜서 진원도를 검사하여 변형부위(101)가 있으면 변형부위가(101) 교정팁(40)과 마주하는 위치에 정지하도록 하여 지지실린더(51)를 동작시켜서 지지블록(50)을 에널러스기어(100)에 밀착시키고 위치감지실린더(64)를 동작시켜서 에널러스기어(100)의 외주면에 맞추고 승강실린더(42)를 동작시켜서 승강하면서 변형부위(101)의 위치를 찾아 교정팁(40)으로 에널러스기어(100)의 변형부위(101)를 압압하여 진원도를 교정하는 것이다.
이때, 상기 교정실린더(41)를 2단 실린더로 구성하여, 1단실린더에는 턴테이블(20)에 세팅된 에널러스기어(100)의 변형부위(101) 위치를 감지하는 위치감지센서(60)를 설치하고, 2단실린더에는 교정팁(40)을 설치하여 1단실린더는 위치센서실린더로 이용하고 2단실린더는 교정실린더로 이용하거나, 상기 지지실린더(51)를 2단 실린더로 구성하여, 1단실린더에는 턴테이블(20)에 세팅된 에널러스기어(100)의 진원도를 감지하는 진원도감지센서(61)를 설치하고, 2단실린더에는 지지블록(50)을 설치하여 1단실린더는 진원도센서실린더로 이용하고 2단실린더는 지지실린더로 이용할 수도 있다.
상기한 본 발명은 산업현장에서 열변형으로 불량이 발생한 에널러스기어를 쉽게 교정하여 사용하도록 한 것으로, 상업상 이용가치가 대단하다 할 것이다.
10: 몸체 11: 받침다리 12: 메인테이블
20: 턴테이블 21: 모터 22: 베어링
23: 엔코더 30: 클램퍼 31: 소켓
32: 고정힌지부 33: 리드스크류 34: 이동힌지부
35: 링크 40: 교정팁 41: 교정실린더
42: 승강실린더 45: 서포트 50: 지지블록
51: 지지실린더 55: 가이드블록 60: 위치감지센서
61: 진원도감지센서 64: 위치센서실린더 65: 진원도센서실린더
90: 콘트롤박스 100: 에널너스기어 101: 변형부위
20: 턴테이블 21: 모터 22: 베어링
23: 엔코더 30: 클램퍼 31: 소켓
32: 고정힌지부 33: 리드스크류 34: 이동힌지부
35: 링크 40: 교정팁 41: 교정실린더
42: 승강실린더 45: 서포트 50: 지지블록
51: 지지실린더 55: 가이드블록 60: 위치감지센서
61: 진원도감지센서 64: 위치센서실린더 65: 진원도센서실린더
90: 콘트롤박스 100: 에널너스기어 101: 변형부위
Claims (7)
- 에널러스기어 진원도 교정장치를 구성함에 있어서,
받침다리(11)와 메인테이블(12)로 구성되는 몸체(10)와;
상기 몸체(10)의 메인테이블(12) 중앙에 모터(21)의 구동으로 회동가능하게 베어링(22)으로 받쳐서 설치되고 통상의 엔코더(23)를 구비하여 회전분할 되도록 구성한 턴테이블(20)과;
상기 턴테이블(20)에 구성되는 에널러스기어(100)를 클램핑하는 클램핑수단과;
상기 턴테이블(20) 일 측의 메인테이블(12)에 설치되는 교정수단과;
상기 턴테이블(20)을 사이에 두고 교정수단과 마주보도록 반대 측에 구성되는 지지수단과;
에널러스기어(100)의 변형부위(101) 위치를 감지하는 감지수단과;
상기 몸체(10)의 메인테이블(12) 일 측에 설치되고 상기 턴테이블(20)과 클램핑수단, 교정수단, 지지수단, 감지수단을 제어하는 콘트롤박스(90)와;로 구성함을 특징으로 하는 에널러스기어 진원도 교정장치. - 제1항에 있어서,
상기 턴테이블(20)에 구성되는 에널러스기어(100)를 클램핑하는 클램핑수단은,
턴테이블(20) 중앙에 설치되어 고정힌지부(32)를 일체로 구성한 소켓(31)과;
상기를 소켓(31)에 회동가능하게 설치한 리드스크류(33)와;
상기 리드스크류(33)에 나사결합되어 이동하는 이동힌지부(34)와;
상기 고정힌지부(32)와 이동힌지부(34)의 원주방향으로 등 간격으로 분할한 3곳에, 일 단부가 연결되고 나머지 단부를 각각 클램퍼(30)에 연결하여 벌어졌다 오므라지는 동작을 하도록 한 링크(35)와;
상기 링크(35)의 타 측 단부에 각각 결합하여 리드스크류(33)의 회전으로 이동힌지부(34)가 이동하면, 벌어졌다 오므라지면서 에널러스기어(100)의 내경을 클램핑하는 클램퍼(30)와;로 구성함을 특징으로 하는 에널러스기어 진원도 교정장치. - 제1항에 있어서,
상기 턴테이블(20)의 일측의 메인테이블(12)에 설치되는 교정수단은,
메인테이블(12)에 일체로 고정설치되는 서포트(45)와;
상기 서포트(45)에 승강실린더(42)의 동작으로 상하 승강하면서 횡방향으로 동작도록 구성한 교정실린더(41)와;
상기 교정실린더(41)의 단부에 구성한 교정팁(40)과;로 구성함을 특징으로 하는 에널러스기어 진원도 교정장치. - 제1항에 있어서,
상기 턴테이블(20)을 사이에 두고 교정수단과 마주보도록 반대 측에 구성되는 지지수단은,
상기 메인테이블(12)에 일체로 결합구성하는 가이드블록(55)과;
상기 가이드블록(55)에 고정결합하는 지지실린더(51)와;
상기 지지실린더(51)에 결합되어 가이드블록(55)을 따라 이동하며 턴테이블(20)에 세팅한 에널러스기어(100)를 받쳐서 지지하는 지지블록(50)과;로 구성함을 특징으로 하는 에널러스기어 진원도 교정장치. - 제1항에 있어서,
상기 에널러스기어(100)의 변형부위(101) 위치를 감지하는 감지수단은,
턴테이블(20)에 세팅된 에널러스기어(100)의 변형부위(101) 위치를 감지하는 위치감지센서(60)와;
지지블록(50)에 설치되어서 상기 에널러스기어(100)의 진원도를 인식하는 진원도감지센서(61)와;
메인테이블(12)에 일체로 고정설치되는 서포트(45)에 승강실린더(42)의 동작으로 상하 승강하면서 교정실린더(41)의 동작방향과 일치되게 동작하며 상기 위치감지센서(60)가 설치되는 위치센서실린더(64)와;
지지실린더(51)의 선단에 설치되어 지지블록(50)에 결합한 진원도센서실린더(65)와;로 구성함을 특징으로 하는 에널러스기어 진원도 교정장치. - 제3항에 있어서,
상기 교정실린더(41)를 2단 실린더로 구성하여, 1단실린더에는 턴테이블(20)에 세팅된 에널러스기어(100)의 변형부위(101) 위치를 감지하는 위치감지센서(60)를 설치하고, 2단실린더에는 교정팁(40)을 설치하여 1단실린더는 위치센서실린더로 이용하고 2단실린더는 교정실린더로 이용하도록 구성함을 특징으로 하는 에널러스기어 진원도 교정장치. - 제4항에 있어서,
상기 지지실린더(51)를 2단 실린더로 구성하여, 1단실린더에는 턴테이블(20)에 세팅된 에널러스기어(100)의 진원도를 감지하는 진원도감지센서(61)를 설치하고, 2단실린더에는 지지블록(50)을 설치하여 1단실린더는 진원도센서실린더로 이용하고 2단실린더는 지지실린더로 이용하도록 구성함을 특징으로 하는 에널러스기어 진원도 교정장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120050703A KR101205311B1 (ko) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 에널러스기어 진원도 교정장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120050703A KR101205311B1 (ko) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 에널러스기어 진원도 교정장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101205311B1 true KR101205311B1 (ko) | 2012-11-27 |
Family
ID=47565420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120050703A KR101205311B1 (ko) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 에널러스기어 진원도 교정장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101205311B1 (ko) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101676459B1 (ko) * | 2015-07-20 | 2016-11-15 | 김정모 | 트러니언 베어링의 제조방법 |
CN106944499A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-07-14 | 山西汾西重工有限责任公司 | 薄壁圆形筒体筒壁校形机构 |
CN107717320A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-23 | 镇江威尔耐车轮制造有限公司 | 一种卡巴轮矫圆机 |
CN109332281A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-15 | 湖南兴华电瓷电器制造有限公司 | 一种用于瓷绝缘子的自动清洗装置 |
CN109624342A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-16 | 浙江工业大学之江学院 | 一种冰箱门封条四角焊接机上料抓取装置 |
CN109866015A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-11 | 广东金力变速科技股份有限公司 | 一种齿轮缩孔校正设备 |
CN111822548A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-27 | 北京机电研究所有限公司 | 薄壁筒体精密控形设备 |
CN112077178A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-15 | 江苏凯恩特机械设备制造有限公司 | 一种快速找正管口校正装置及其找正方法 |
CN113945176A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-18 | 合肥昱驰真空技术有限公司 | 叶轮尺寸检测装置 |
CN114310398A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-12 | 无锡职业技术学院 | 一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具 |
CN114473357A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-13 | 中铁工程装备集团技术服务有限公司 | 一种盾构机盾尾分块地面组装及圆度调整工装 |
CN116202468A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-06-02 | 牧铭智能制造(山东)有限公司 | 一种回转支承调试机构 |
CN117300503A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 泰州进鑫机械有限公司 | 一种自润滑内齿轮的精密合体治具 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51151289U (ko) | 1975-05-29 | 1976-12-03 | ||
JPS58138518A (ja) | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Toshiba Corp | 管端部の真円矯正方法 |
KR100940101B1 (ko) | 2009-06-24 | 2010-02-03 | 터보씰(주) | 터빈용 부재의 가공을 위한 정렬고정장치 |
JP2011017573A (ja) | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Mitsutoyo Corp | 表面性状測定装置および真円度測定装置 |
-
2012
- 2012-05-14 KR KR1020120050703A patent/KR101205311B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51151289U (ko) | 1975-05-29 | 1976-12-03 | ||
JPS58138518A (ja) | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Toshiba Corp | 管端部の真円矯正方法 |
KR100940101B1 (ko) | 2009-06-24 | 2010-02-03 | 터보씰(주) | 터빈용 부재의 가공을 위한 정렬고정장치 |
JP2011017573A (ja) | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Mitsutoyo Corp | 表面性状測定装置および真円度測定装置 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101676459B1 (ko) * | 2015-07-20 | 2016-11-15 | 김정모 | 트러니언 베어링의 제조방법 |
CN106944499A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-07-14 | 山西汾西重工有限责任公司 | 薄壁圆形筒体筒壁校形机构 |
CN107717320A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-23 | 镇江威尔耐车轮制造有限公司 | 一种卡巴轮矫圆机 |
CN109332281A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-15 | 湖南兴华电瓷电器制造有限公司 | 一种用于瓷绝缘子的自动清洗装置 |
CN109624342A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-16 | 浙江工业大学之江学院 | 一种冰箱门封条四角焊接机上料抓取装置 |
CN109866015B (zh) * | 2019-04-04 | 2024-04-19 | 广东金力智能传动技术股份有限公司 | 一种齿轮缩孔校正设备 |
CN109866015A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-11 | 广东金力变速科技股份有限公司 | 一种齿轮缩孔校正设备 |
CN111822548A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-27 | 北京机电研究所有限公司 | 薄壁筒体精密控形设备 |
CN112077178A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-15 | 江苏凯恩特机械设备制造有限公司 | 一种快速找正管口校正装置及其找正方法 |
CN113945176A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-18 | 合肥昱驰真空技术有限公司 | 叶轮尺寸检测装置 |
CN114473357A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-13 | 中铁工程装备集团技术服务有限公司 | 一种盾构机盾尾分块地面组装及圆度调整工装 |
CN114310398B (zh) * | 2022-01-26 | 2022-11-01 | 无锡职业技术学院 | 一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具 |
CN114310398A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-12 | 无锡职业技术学院 | 一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具 |
CN116202468A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-06-02 | 牧铭智能制造(山东)有限公司 | 一种回转支承调试机构 |
CN116202468B (zh) * | 2023-05-04 | 2023-08-15 | 牧铭智能制造(山东)有限公司 | 一种回转支承调试机构 |
CN117300503A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 泰州进鑫机械有限公司 | 一种自润滑内齿轮的精密合体治具 |
CN117300503B (zh) * | 2023-11-28 | 2024-01-30 | 泰州进鑫机械有限公司 | 一种自润滑内齿轮的精密合体治具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101205311B1 (ko) | 에널러스기어 진원도 교정장치 | |
CN103341530B (zh) | 回转支承套圈圆度误差自动检测与校正装置 | |
JP5306132B2 (ja) | 同心度測定装置 | |
KR101036977B1 (ko) | 센터링 가공장치 | |
JP5903498B2 (ja) | バックラッシュ測定装置及びバックラッシュ測定方法 | |
KR20170004770A (ko) | 베어링용 수직 토크 검사장치 | |
JP5205237B2 (ja) | 被測定物の高さ調整装置及びこれを備えた表面形状測定装置 | |
US20240024994A1 (en) | Press-fitting method and production method for press-fit product | |
JP6589913B2 (ja) | 溶接管の形状寸法測定装置 | |
JP2010133847A5 (ko) | ||
JP6472992B2 (ja) | 管継手締付機 | |
KR20170045689A (ko) | 금속봉의 직진도 자동 교정 장비 및 금속봉의 직진도 자동 교정 방법 | |
KR101494133B1 (ko) | 가공성을 향상시킨 듀얼핀 플레어 가공장치 | |
KR20140077605A (ko) | 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치 | |
JP5426151B2 (ja) | 表面形状測定装置 | |
JP3349923B2 (ja) | 円筒形ワークの外形検査・矯正設備 | |
CN112247465B (zh) | 一种焊接零件防漏焊检测装置 | |
CN213003589U (zh) | 一种长管定位机构 | |
KR20110134977A (ko) | 이동식 내경 진원도 측정장치 | |
JP2010132422A5 (ko) | ||
CN201811922U (zh) | 工程机械轮胎激光散斑检测装置 | |
CN103411717B (zh) | 扭矩检测装置及其检测方法 | |
JP3387778B2 (ja) | 円筒形ワークの外形検査用接触式センサ | |
KR20190025186A (ko) | 스웨이징 장치 | |
CN117606403B (zh) | 一种用于碳纤维复合材料管道壁厚偏差的检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150923 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160928 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170921 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180917 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190523 Year of fee payment: 8 |