KR101203075B1

KR101203075B1 - 강화 폴리부텐 점착제 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101203075B1
Application number: KR1020110036855A
Authority: KR
Inventors: 김형훈
Original assignee: 주식회사 삼화테이프
Priority date: 2011-04-20
Filing date: 2011-04-20
Publication date: 2012-11-20
Also published as: KR20120119096A

Abstract

본 발명은 점착제 제조 시 특수한 교질성 무기질을 첨가하여 높은 인장 강도와 뛰어난 내열성을 갖도록 하여 전자산업이나 반도체 등에 점착용으로 사용 가능하도록 하며, 동시에 고가인 생고무와 석유수지 함유량을 크게 줄여 생산단가는 줄이고 품질은 향상시킨 강화부텐 점착제 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기 생고무 25중량%와, 석유수지A 15중량%와, 석유수지B 10중량%와, 강화 폴리부텐 30중량%와, 충진제 20중량%로 구성되되, 상기 강화 폴리부텐은 폴리부텐 50중량%와, 글라스필러 15중량%와, 폴리이소부틸렌 15중량%와, 셀룰로오스 파이버 5중량%와, 장석질 15중량%로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

강화 폴리부텐 점착제 및 그 제조방법{Reinforcement polybutene adhesive and manufacturing method therefor}

본 발명은 점착제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 점착제 제조 시 특수한 교질성 무기질을 첨가하여 높은 인장 강도로 강력한 점착력을 제공함은 물론 뛰어난 내열성을 갖도록 하여 전자산업이나 반도체 등에 점착용으로 사용 가능하도록 하며, 동시에 고가인 생고무와 석유수지 함유량을 크게 줄여 생산단가는 줄이고 품질은 향상시킨 강화부텐 점착제 및 그 제조방법에 관한 것이다.

주지한 바와 같은 점착제는 물질을 달라붙게 하는 작용을 하는 물질이다.

현재 점착테이프에 사용되는 점착제는, 통상 생고무 40중량%와, 석유수지A 20중량%와, 석유수지B 20중량%와, 충진제 15중량%를 혼합하여, 배합기에 투입하고 솔벤트를 첨가하여 24시간 교반하여 겔상태로 제조한다.

여기서 상기 점착제의 제조성분 중, 생고무는 비중 40%를 차지하는 주요 구성요소로, 그 종류가 다양하고, 또 종류마다 품질 상태가 현저히 달라 이의 적절한 선택이 점착제의 품질에 지대한 영향을 끼치게 된다.

또한, 상기 점착제 제조성분 중, 석유수지는 석유화학공업의 부산물로 생기는 유분으로 올레핀이나 디올레핀을 함유하는 것이며, 에틸렌 계열로서 C5+C9를 결합시킨 공중합체이며, 고무배합물에 사용하여 점착성을 부여하는 역할이나 물성 개량용으로 사용된다.

여기서 상기 석유수지A와 석유수지B는 성분은 동일하나 연화점이 서로 다르다. 상기 석유수지A의 연화점은 115℃, 상기 석유수지B의 연화점은 90℃이다.

따라서 상기 석유수지A와 석유수지B는 연화점 차이에 의해 서로의 성질이 완전히 달라, 상기 석유수지A와 석유수지B의 배합비율에 의해 점착제의 품질이 좌우된다 할 수 있다.

그러나 이러한 점착제의 제조에 있어서, 상기 생고무의 경우 품질 선택을 잘해야 하는데, 현재 수입 원산지의 자연재해로 인해 생고무액 체취 자체가 어려워져 수급 불균형으로 인한 가격 상승과, 동시에 저급품 생고무가 소량 수입되는 문제점이 발생되고 있다.

또한 석유수지 역시 고유가와 지진 등의 영향으로 공급이 절대적으로 부족한 실정이다.

결국, 이러한 상항은 현재 점착제 생산에 상당히 커다란 문제를 제기하고 있으며, 그 품질이 현저히 저하되는 문제점을 도출하고 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명이 목적은 점착제 제조 시 특수한 교질성 무기질을 첨가하여 높은 인장 강도로 강력한 점착력을 제공함은 물론 뛰어난 내열성을 갖도록 하여 전자산업이나 반도체 등에 점착용으로 사용 가능함과 동시에 양질의 점착테이프용으로도 사용 가능한 강화 폴리부텐 점착제 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.

또한 본 발명의 다른 목적은 점착제의 제조에 있어서, 고가인 생고무와 석유수지 함유량을 크게 줄여 생산단가는 줄이고 품질은 향상시킨 강화부텐 점착제 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 생고무 25중량%와, 석유수지A 15중량%와, 석유수지B 10중량%와, 강화 폴리부텐 30중량%와, 충진제 20중량%로 구성되되, 상기 강화 폴리부텐은 폴리부텐 50중량%와, 글라스필러 15중량%와, 폴리이소부틸렌 15중량%와, 셀룰로오스 파이버 5중량%와, 장석질 15중량%로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 상기 생고무는 에멀션으로 대체 할 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 강화폴리부텐을 제조하기 위해 강화폴리부텐 100중량%에 대하여, 폴리부텐 50중량%를 준비하여 배합기에 투입하는 과정과, 상기 배합기에 1차로 글라스필러 15중량%를 투입하고 교반하는 과정과, 상기 배합기에 2차로 폴리이소부틸렌 15중량%를 투입하고 교반하는 과정과, 상기 배합기에 3차로 셀룰로오스 파이버 5중량%를 투입하고 교반하는 과정과, 상기 배합기에 4차로 장석질 15중량%를 투입하고 교반하는 과정을 순차적으로 수행하여 강화폴리부텐을 제조하는 제1과정과; 점착제 100중량%에 대하여 생고무 25중량%와, 석유수지A 15중량%와, 석유수지B 10중량%와, 상기 제1과정에서 제조된 강화 폴리부텐 30중량%와, 충진제 20중량%를 혼합하는 제2과정과; 상기 혼합된 점착제 구성성분을 배합기에 넣고 솔벤트를 첨가한 후 일정시간 교반하여 겔상태의 점착제를 제조 완료하는 제3과정으로 구성된 것을 특징으로 한다.

이와 같이 본 발명은 점착제 제조 시 특수한 교질성 무기질을 첨가하여 높은 인장 강도로 강력한 점착력을 제공함은 물론 뛰어난 내열성을 갖도록 하여 전자산업이나 반도체 등에 점착용으로 사용 가능함과 동시에 양질의 점착테이프용으로도 사용 가능한 장점을 제공한다.

또한 본 발명은 점착제의 제조에 있어서, 고가인 생고무와 석유수지 함유량을 크게 줄여 생산단가는 줄이고 품질은 향상시킨 점착제를 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 강화 폴리부텐 점착제 제조방법을 나타내는 공정도이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명에 따른 강화부텐 점착제는, 생고무 25중량%와, 석유수지A 15중량%와, 석유수지B 10중량%와, 강화 폴리부텐 30중량%와, 충진제 20중량%로 구성된다.

상기 본 발명에 따른 강화 폴리부텐은 폴리부텐과 복수개의 무기질로 구성되며, 구체적으로는 폴리부텐 50중량%와, 무기질인 글라스필러 15중량%와, 폴리이소부틸렌 15중량%와, 셀룰로오스 파이버 5중량%와, 장석질 15중량%로 구성된다.

여기서 상기 글라스필러(상품명: 파인셀(Fine cell))는 비중이 가벼운 순수 무기질로, 입자의 형태가 구상이고 표면 평활성 우수하여 타재료와 쉽게 혼합 분산되며 열차단 효과가 크고 열전도율(0.05kal/mh℃)이 낮아 단열성이 우수하며, 내열성이 특히 우수한 점착력을 가지고 있다.

또한 상기 폴리이소부틸렌은 끈적끈적한 액체로서 접착제로 쓰이며 고무에 배합하여 내 노화성 개선에 꼭 필요하여 없어서는 안 될 고무 배합제이다.

또한 상기 셀룰로오스파이버는 긴 3차원 분자 구조로 안정성이 뛰어나 수축이나 이완, 또는 끊어짐이 크게 줄어드는 구조로 탁월한 증점효과와 인장력이 강한 점착제 강화용 충진제이다.

또한, 상기 장석질은 세라믹이 주원료이며, 각종 내화물의 결합제로 사용되고, 융제역할을 하는 광석 중 화강암의 일부이다.

또한 본 발명에 따르자면, 상기 생고무는 에멜션(e|mulsion)으로 대체할 수 있다. 상기 에멀션은 미세한 입자로 된 액체가 다른 액체 속에 분산하여 유상을 이룬 것으로, 본 발명 점착제를 제조하는 생고무와 동일한 효과를 제공하는 것으로 확인 되었다.

도시된 바와 같이, 본 발명 강화 폴리부텐 점착제 제조방법은,

강화폴리부텐을 제조하기 위해 강화폴리부텐 100중량%에 대하여, 폴리부텐 50중량%를 준비하여 배합기에 투입하는 과정(11)과, 상기 배합기에 1차로 글라스필러 15중량%를 투입하고 교반하는 과정(12)과, 상기 배합기에 2차로 폴리이소부틸렌 15중량%를 투입하고 교반하는 과정(13)과, 상기 배합기에 3차로 셀룰로오스 파이버 5중량%를 투입하고 교반하는 과정(14)과, 상기 배합기에 4차로 장석질 15중량%를 투입하고 교반하는 과정(15)을 순차적으로 수행하여 강화폴리부텐을 제조하는 제1과정(10)과, 점착제 100중량%에 대하여 생고무 25중량%와, 석유수지A 15중량%와, 석유수지B 10중량%와, 상기 제1과정(10)에서 제조된 강화 폴리부텐 30중량%와, 충진제 20중량%를 혼합하는 제2과정(20)과, 상기 혼합된 점착제 구성성분을 배합기에 넣고 솔벤트를 첨가한 후 일정시간 교반하여 겔상태의 점착제를 제조 완료하는 제3과정(30)으로 구성된다.

이와 같이 구성된 본 발명 강화 폴리부텐 점착제는 아래의 <비교표>와 같이 종래의 라바 점착제와 대비할 때, 제조공정시간이 단축되고, 점착력은 거의 2배가량 증가되며, 내열성과 견지력도 2배 이상 향상되는 것으로 확인되었다.

제품명	일반 라바 점착제	본 발명 점착제
구성성분	생고무+석유수지+폴리부텐 +충진제	생고무+석유수지+강화폴리부텐 +충진제
제조공정시간	12시간	8시간
점착력(g/25mm)	700	1,300
내열성(℃)	50	120
견지력	0.5	1.0
용도	포장용, 문구용	전자제품, 반도체, 포장용, 문구용
비고		강화폴리부텐(폴리부텐+글라스필러+폴리이소부틸렌 +셀룰로오스파이버+장석질)

또한 종래의 라바 점착제는 단순히, 포장용 또는 문구용으로 사용되는 반면, 본 발명 강화 폴리부텐 점착제는 포장용 또는 문구용 이외에 전자제품이나 반도체용으로도 유용하게 사용할 수 있는 장점을 제공한다.

Claims

생고무 25중량%와, 석유수지A 15중량%와, 석유수지B 10중량%와, 강화 폴리부텐 30중량%와, 충진제 20중량%로 구성되되,
상기 강화 폴리부텐은 폴리부텐 50중량%와, 무기질인 글라스필러 15중량%와, 폴리이소부틸렌 15중량%와, 셀룰로오스 파이버 5중량%와, 장석질 15중량%로 구성된 것을 특징으로 하는 강화 폴리부텐 점착제.
제 1 항에 있어서,
상기 생고무는 에멀션으로 대체 할 수 있는 것을 특징으로 하는 강화 폴리부텐 점착제.
강화폴리부텐을 제조하기 위해 강화폴리부텐 100중량%에 대하여, 폴리부텐 50중량%를 준비하여 배합기에 투입하는 과정(11)과, 상기 배합기에 1차로 글라스필러 15중량%를 투입하고 교반하는 과정(12)과, 상기 배합기에 2차로 폴리이소부틸렌 15중량%를 투입하고 교반하는 과정(13)과, 상기 배합기에 3차로 셀룰로오스 파이버 5중량%를 투입하고 교반하는 과정(14)과, 상기 배합기에 4차로 장석질 15중량%를 투입하고 교반하는 과정(15)을 순차적으로 수행하여 강화폴리부텐을 제조하는 제1과정(10);
점착제 100중량%에 대하여 생고무 25중량%와, 석유수지A 15중량%와, 석유수지B 10중량%와, 상기 제1과정(10)에서 제조된 강화 폴리부텐 30중량%와, 충진제 20중량%를 혼합하는 제2과정(20); 및
상기 혼합된 점착제 구성성분을 배합기에 넣고 솔벤트를 첨가한 후 일정시간 교반하여 겔상태의 점착제를 제조 완료하는 제3과정(30)으로 구성된 것을 특징으로 하는 강화 폴리부텐 점착제의 제조방법.
제 3 항에 있어서,
상기 생고무는 에멀션으로 대체 할 수 있는 것을 특징으로 하는 강화 폴리부텐 점착제.