KR101196524B1 - 커넥터 - Google Patents

Abstract

콘택트(40)의 고정측 콘택트부(41)는, 일측에 고정측 접촉부(44)가, 타측에 지지 암부(45)가 설치됨과 더불어, 콘택트(40)의 가동측 콘택트부(42)는, 일측에 고정측 접촉부(44)에 대향하는 가동측 접촉부(46)가, 타측에 지지 암부(45)에 대향하는 스프링부(47)가 설치되어 있다. 그리고, 레버(60)를 열림 위치로부터 닫힘 위치까지 회동시켰을 때에, 당해 레버(60)의 닫힘 위치로의 회동 도중에, 스프링부(47)의 일부가 하우징 내벽(32)에 접촉하도록 했다.

Description

커넥터{CONNECTOR}

본 발명은, 커넥터에 관한 것이다.

종래, 커넥터로서, 일본국 특허공개 2004-319349호 공보(이하 특허 문헌 1로 표기한다)에 개시되어 있는 바와 같이, FPC나 FFC 등의 케이블에 형성된 도체에 접촉하는 콘택트와, 당해 콘택트를 수용하는 하우징과, 당해 하우징에 회동 가능하게 부착되는 레버를 가지는 것이 알려져 있다.

이 특허 문헌 1에서는, 콘택트는, 하우징의 바닥 벽부에 올려지는 고정측 콘택트와, 고정측 콘택트에 대향하는 가동측 콘택트와, 고정측 콘택트의 중간부와 가동측 콘택트의 중간부를 연결하는 연결 스프링부를 구비하고 있다.

또, 가동측 콘택트의 일단측에는, 레버에 형성한 캠부가 걸어맞춰지는 걸어맞춤부가 설치되어 있다.

이 레버를 닫힘 방향으로 회동시켰을 때에는, 캠부에 의해 가동측 콘택트의 일단측이 휘고, 가동측 콘택트의 일단측의 휨에 따라 탄력성을 가지는 연결 스프링부도 휘도록 되어 있다. 그리고, 가동측 콘택트의 일단측 및 연결 스프링부를 휘게 함으로써, 가동측 콘택트의 타단측과 고정측 콘택트의 타단측이 가까워지도록 콘택트를 휘게 하고 있다. 이와 같이, 가동측 콘택트의 타단측과 고정측 콘택트의 타단측이 가까워지도록 콘택트를 휘게 함으로써, 가동측 콘택트의 타단측과 고정측 콘택트의 타단측으로 케이블을 압착하여 사이에 끼워 유지하도록 하고 있다.

그러나, 상기 종래의 기술에서는, 가동측 콘택트부의 휨에 의해 콘택트에 생기는 응력이 연결 스프링부에 국소적으로 집중해 버리고, 연결 스프링부가 소성 변형에 의해 주저앉아 버릴 우려가 있었다.

그래서, 본 발명은, 콘택트의 연결 스프링부가 주저앉아 버리는 것을 억제할 수 있는 커넥터를 얻는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해서, 케이블과 도통 접속되는 도전성의 콘택트와, 당해 콘택트가 수용됨과 더불어 상기 케이블이 내부에 삽입되는 절연성의 하우징과, 당해 하우징에 회동 가능하게 장착되는 레버를 구비하는 커넥터로서, 상기 콘택트는, 봉 형상의 고정측 콘택트부와, 상기 고정측 콘택트부에 대향하여 설치된 봉 형상의 가동측 콘택트부와, 상기 고정측 콘택트부와 상기 가동측 콘택트부를 길이 방향의 중간부끼리 연결하는 연결 스프링부를 구비하고, 상기 고정측 콘택트부의 일측에 고정측 접촉부가, 타측에 지지 암부가 설치됨과 더불어, 상기 가동측 콘택트부의 일측에 상기 고정측 접촉부에 대향하는 가동측 접촉부가, 타측에 상기 지지 암부에 대향하는 스프링부가 설치되어 있고, 상기 레버를 열림 위치로부터 닫힘 위치까지 회동시켰을 때에, 당해 레버의 닫힘 위치로의 회동 도중에, 상기 스프링부의 일부가 상기 하우징 내벽에 접촉하도록 한 것을 특징으로 한다.

도 1은, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 커넥터를 나타내는 전체 사시도이다.
도 2는, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 레버를 나타내는 저면도이다.
도 3은, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 케이블을 유지한 상태를 나타내는 일부 파단 사시도이다.
도 4는, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 유지 금구(金具)가 추지축(樞支軸)을 덮는 상태를 나타내는 일부 파단 사시도이다.
도 5는, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 유지 금구를 나타내는 도면으로서, (a)는, 레버가 열림 위치에 있는 상태를 나타내는 단면도, (b)는, 레버가 회동 도중에 있는 상태를 나타내는 단면도, (c)는, 레버가 닫힘 위치에 있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 6은, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 커넥터를 나타내는 도면으로서, 레버가 열림 위치에 있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 7은, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 커넥터를 나타내는 도면으로서, 레버가 회동 도중에 있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8은, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 커넥터를 나타내는 도면으로서, 레버가 닫힘 위치에 있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 9는, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 유지 단자 및 콘택트를 나타내는 사시도이다.
도 10은, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 유지 단자의 동작을 나타내는 도면으로서, (a)는, 레버가 열림 위치에 있는 상태를 나타내는 단면도, (b)는, 레버가 닫힘 위치에 있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 11은, 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 레버가 벗어남 방향으로 이동한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 12는, 도 11의 일점 쇄선부를 확대한 도면이다.
도 13은, 본 발명의 비교예로서 나타내는 커넥터의 단면도이다.

이하 본 발명의 실시 형태에 대해서 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 이하에서는, 케이블 삽입 이탈 방향을 전후 방향(X), 하우징의 길이 방향(콘택트의 병설 방향:케이블 삽입 이탈 방향 및 두께 방향과 직교하는 방향)을 폭 방향(Y), 하우징의 두께 방향(삽입한 케이블의 두께 방향)을 상하 방향(Z)으로 하여 설명한다. 또, 케이블을 삽입할 때에 케이블이 이동하는 방향을 전방, 케이블을 이탈할 때에 케이블이 이동하는 방향을 후방으로 규정하고, 하우징에 장착한 레버가 상부에 위치하도록 커넥터를 배치한 상태에 있어서의 상방을 상방으로 하여 상하 방향을 규정한다.

실시 형태에 관련되는 커넥터(1)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, FPC나 FFC 등의 표면 및 이면을 가지는 시트 형상의 케이블(2)이 삽입되는 절연성의 하우징(30)을 구비하고 있다.

이 시트 형상의 케이블(2)의 삽입 단부(2a)(도 3 및 도 10 참조)에는, 도체(2b)가 폭 방향(Y)으로 소정의 등피치로 복수 노출되어 있음과 더불어, 도체(2b)의 폭 방향(Y) 양단에는, 유지 구멍(2c)이 형성되어 있다.

그리고, 하우징(30)의 내부에는, 케이블(2)의 도체(2b)에 도통 접속되는 도전성의 콘택트(40)가 폭 방향(Y)으로 소정의 등피치로 복수 병설되어 있음과 더불어, 폭 방향(Y)으로 복수 병설된 콘택트(40)의 폭 방향(Y) 양단에, 콘택트(40)와 거의 같은 형상의 유지 단자(50)가 각각 부착되어 있다. 본 실시 형태에서는, 이 유지 단자(50)를 케이블(2)의 유지 구멍(2c)에 걸어맞춤으로써 하우징(30) 내에 삽입한 케이블(2)을 유지하도록 하고 있다.

또, 하우징(30)에는, 절연성의 레버(60)가 회동 가능하게 부착되어 있다. 구체적으로는, 레버(60)는, 도 6～도 8에 나타내는 바와 같이, 케이블(2)을 하우징(30)에 삽입할 수 있는 열림 위치(도 6에 나타내는 상태)와, 하우징(30)에 삽입한 케이블(2)을 콘택트(40) 사이에 끼워 유지하는 닫힘 위치(도 8에 나타내는 상태)의 사이에서 회동할 수 있도록, 하우징(30)에 부착되어 있다.

하우징(30)은, 합성 수지 등의 절연 재료로 형성되어 있고, 이 하우징(30)의 후부(도 6의 좌측:케이블 삽입 이탈 방향의 이탈측)에는, 케이블(2)을 후방으로부터 삽입하는 주머니 형상의 케이블 수입부(삽입구)(31)가 상하 방향(Z)의 대략 중간부에 형성되어 있다.

이 케이블 수입부(31)는, 천정 벽부(32)와, 바닥 벽부(33)와, 하우징(30) 후부의 폭 방향(Y) 양단에 형성된 양측 벽부(34, 34)로 이루어져 있고, 후방으로 개구되어 있다.

또, 하우징(30)의 전부의 폭 방향(Y) 양단에는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 측벽부(34, 34)보다도 폭 방향(Y) 외측에 위치하는 전측벽부(한 쌍의 세로 벽부)(34a, 34a)가 형성되어 있고, 이 전측벽부(34a, 34a)의 내측에, 바닥 벽부(34e)가 형성되어 있다. 그리고, 하우징(30)의 전부에는, 전측벽부(34a, 34a)와 바닥 벽부(34e)로 이루어지고, 상방 및 전방으로 개방된 레버 장착부(35)가 형성되어 있다. 이 레버 장착부(35)에는, 레버(60)가 회동 가능하게 장착된다.

또한, 레버 장착부(35)의 폭 방향(Y) 양단부에는, 상방 및 전방으로 개방된 베어링부(35a)가 형성되어 있고, 이 베어링부(35a)는, 하우징(30)의 폭 방향(Y)으로 대향하고 있다. 본 실시 형태에서는, 베어링부(35a)는, 도 1 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 측벽부(34)와 전측벽부(34a)를 연결하는 연결 벽부(34f)의 내측 후면(34b)과, 바닥 벽부(34e)의 폭 방향(Y) 양단부의 바닥면(34c)과, 전측벽부(34a)의 내측 측면(34d)으로 이루어져 있다.

또, 레버(60)는, 하우징(30)의 레버 장착부(35)에 수용 가능한 판 형상의 부재이며, 이 레버(60)도 합성 수지 등의 절연 재료로 형성되어 있다. 그리고, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 레버(60)의 폭 방향(Y) 양단면의 기단측(레버(60)의 일단부측)에는 추지축(61)이 각각 돌출 형성되어 있다. 또, 레버(60)의 본체(레버(60)의 타단부측)는, 레버(60)를 개폐 조작(회동 조작)하기 위한 조작부(62)로 되어 있다.

본 실시 형태에서는, 하우징(30)의 전방(케이블 수입부(31)와는 반대측)으로부터 레버(60)의 폭 방향(Y) 양단의 추지축(61)을 하우징(30)의 폭 방향(Y) 양단의 베어링부(35a)에 올림과 더불어, 유지 금구(70)를 연결 벽부(하우징)(34f)에 부착함으로써, 하우징(30)의 레버 장착부(35)에, 레버(60)를 개폐(회동) 가능하게 부착하고 있다(도 1 및 도 4 참조).

유지 금구(70)는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 금속 박판에 의해 형성되어 있고, 전후 방향으로 연재하는 본체부(71)를 구비하고 있다. 그리고, 본체부(71)의 전부로부터 하방을 향해 차입편(差入片)(차입고정부)(71a)이 연장되어 설치됨과 더불어, 본체부(71)의 후부로부터 하방을 향해 지지편(71b)이 연장되어 설치되어 있고, 본체부(71)의 전방에는, 위가 볼록해지도록 만곡한 클로우 형상의 추지축 덮개부(71c)가 전방을 향해 연장되어 설치되어 있다.

그리고, 이 추지축 덮개부(71c)가 추지축(61)의 상방 및 전방(케이블(2)의 삽입 이탈 방향의 일단측)을 덮도록, 유지 금구(70)를 연결 벽부(34f, 34f)에 부착하고 있다.

구체적으로는, 연결 벽부(34f, 34f)에, 차입편(차입고정부)(71a)이 삽입되는 삽입 통과 구멍(오목부)(34g)을 형성하고, 당해 삽입 통과 구멍(오목부)(34g)에 차입편(차입고정부)(71a)을 상방으로부터 압입(차입)함으로써, 유지 금구(70)를 연결 벽부(34f, 34f)에 부착하고 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 차입편(차입고정부)(71a)과 지지편(71b)의 사이에 형성된 오목부(71d) 내에 연결 벽부(34f)의 후벽부(34h)가 삽입되도록 되어 있고, 차입편(차입고정부)(71a)과 지지편(71b) 사이에 후벽부(34h)를 끼워 유지하도록 하고 있다.

또한, 차입편(차입고정부)(71a)에는, 전후 방향 양단에 돌기(71e, 71e)가 설치되어 있다. 그리고, 이 돌기(71e, 71e)를 각각 삽입 통과 구멍(34g)의 내면(후벽부(34h)의 전면 및 전벽부(34i)의 후면)에 파고들게 하도록 압입함으로써, 유지 금구(70)를 연결 벽부(34f, 34f)에 걸어 고정하고 있다.

이와 같이, 본 실시 형태에서는, 차입편(차입고정부)(71a)과 지지편(71b) 사이에 후벽부(34h)를 끼워 유지함으로써, 당해 유지 금구(70)가 벗어나 버리는 것을 억제하고 있다. 또, 돌기(71e, 71e)를 각각 삽입 통과 구멍(34g)의 내면에 파고들게 하도록 압입함으로써, 추지축 덮개부(71c)에 상방으로의 하중이 생겼을 때에, 당해 유지 금구(70)가 벗어나 버리는 것을 억제하고 있다.

또, 본 실시 형태에서는, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 유지 금구(70)를 연결 벽부(34f, 34f)에 부착함으로써, 추지축(61)의 외주가, 추지축 덮개부(71c), 내측 전면(34b) 및 바닥면(34c)으로 덮이도록 하고 있다.

따라서, 추지축(61)은, 상방 및 전방으로의 이동이, 추지축 덮개부(71c)에 의해 규제되고, 후방으로의 이동이, 내측 전면(34b)에 의해 규제되고, 하방으로의 이동이, 바닥면(34c)에 의해 규제되게 된다. 즉, 추지축 덮개부(71c)에 전방으로의 하중이 생겼을 때에, 추지축(61)이, 베어링부(35a)가 개방되어 있는 상방 또는 전방(케이블 삽입 이탈 방향 일단측)으로 이동했을 때에, 당해 이동을 유지 금구(70)에 의해 규제함으로써, 레버(60)가 하우징(30)으로부터 벗어나 버리는 것을 억제하고 있다.

또, 만일 레버(60)가 콘택트(40)로부터 벗어나 버렸다고 해도, 유지 금구(70) 및 하우징(30)에 의해, 추지축(61)의 전후 방향 및 상하 방향으로의 이동이 규제되기 때문에, 레버(60)가 하우징(30)으로부터 벗어나 버리는 것이 억제된다. 이와 같이, 본 실시 형태에서는, 레버를 유지 금구에 걸어 맞춤과 더불어 콘택트에 걸어 맞춤으로써 레버의 하우징으로부터의 벗어남을 억제할 수 있도록 할 필요가 없고, 유지 금구(70)만으로 레버(60)의 하우징(30)으로부터의 벗어남을 억제할 수 있도록 되어 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 추지축 덮개부(71c)를 추지축(61)의 직경보다도 큰 곡율 반경으로 만곡시킴으로써, 유지 금구(70)를 연결 벽부(34f, 34f)에 부착했을 때에, 추지축 덮개부(71c)와 추지축(61)의 사이에 간극이 형성되도록 하고 있다. 즉, 본 실시 형태에서는, 유지 금구(70)는, 추지축 덮개부(71c)가 추지축(61)의 상방 및 전방(케이블(2)의 삽입 이탈 방향 일단측)을 비접촉 상태로 덮을 수 있도록, 연결 벽부(34f, 34f)에 부착되어 있다. 그 때문에, 추지축(61)의 회동이 저해되어 버리는 것이 억제되고, 추지축(61)을 원활히 회동시킬 수 있다. 그 결과, 추지축(61)의 회동을 확보하기 위해서 절삭 가공하는 등의 고정밀도의 치수 관리가 불필요해진다.

또, 추지축(61)을 비접촉 상태로 덮음으로써, 추지축(61)이 회전 가능하고 또한 슬라이드 가능하게 베어링부(35)에 수용되게 된다.

또, 본 실시 형태에서는, 레버(60)는, 상술한 바와 같이, 도 6에 나타내는 열림 위치로부터 도 8에 나타내는 닫힘 위치까지 회동하도록, 하우징(30)에 부착되어 있다.

그리고, 레버(60)가 열림 위치에 있을 때에는, 레버(60)는 하우징(30)의 레버 장착부(35)로부터 기립 자세로 상승하고, 레버 장착부(35)의 전측 대략 절반이 하우징(30)의 상방으로 개방된다(도 6 참조). 이 때, 하우징(30)의 케이블 수입부(受入部)(31)에 케이블(2)을 삽입할 수 있게 되어 있다. 또한, 레버(60)의 조작부(62)의 일단측(레버(60)가 열림 위치에 있는 상태에 있어서 후측)에는, 경사부(62a)와 평탄부(62b)에서 단차가 형성되어 있고, 레버(60)를 열림 방향으로 회동시켰을 때에는, 평탄부(62b)가 연결 벽부(34f)의 내측 후면(34b)의 상단부에 맞닿도록 하고 있다. 즉, 본 실시 형태에서는, 연결 벽부(34f)의 내측 후면(34b)의 상단부에 의해, 레버(60)의 열림 방향으로의 회동이 규제되도록 하고 있다.

한편, 레버(60)가 닫힘 위치에 있을 때에는, 당해 레버(60)는 대략 수평 자세가 되고 하우징(30)의 레버 장착부(35)에 수용되고, 케이블 수입부(31) 내에 삽입한 케이블(2)을 콘택트(40) 사이에 끼워 유지하도록 되어 있다(도 8 참조).

콘택트(40)는, 하우징(30)의 폭 방향(Y)으로 복수 병설되어 있고, 이 콘택트(40)는, 박판 금속을 펀칭 가공함으로써 형성되어 있다.

또, 콘택트(40)는, 전방으로부터 하우징(30)에 삽입되어 고정 유지된다(도 6～도 8 참조). 본 실시 형태에서는, 하우징(30)에는, 복수의 콘택트(40)를 수용하는 수용부(36)가 전후 방향(X)으로 관통하도록 복수 설치되어 있고, 각 수용부(36)는, 전후 방향(X)으로 연재하는 세로 벽부(37)에 의해 구획되어 있다. 즉, 본 실시 형태에서는, 각 수용부(36)는, 천정 벽부(32)와 바닥 벽부(33)와 세로 벽부(37)에서, 전후 방향(X)으로 관통하도록 형성되어 있고, 각각의 수용부(36)에 1개의 콘택트(40)를 전방으로부터 삽입하도록 되어 있다.

그리고, 도 6에 나타내는 바와 같이, 세로 벽부(37)의 후부에는, 후방에 개구하는 절결(37a)이 형성되어 있고, 시트형상의 케이블(2)의 케이블 수입부(31)로의 삽입이, 세로 벽부(37)에 의해 방해받지 않도록 하고 있다. 또, 절결(37a)의 깊이부(전후 방향 전측)에 형성되는 깊이 측벽(37b)에 의해, 케이블(2)의 전방(삽입 방향)으로의 이동이 규제되도록 하고 있다.

또, 세로 벽부(37)의 전부는, L자 형상으로 절결된 형상을 하고 있고, 전후 방향(X) 단면에서 볼 때 대략 コ자 형상으로 형성되어 있다. 그리고, 세로 벽부(37)의 전측면(37c)과 바닥면(37d)으로 레버 장착부(35)를 이루고 있다. 이와 같이, 본 실시 형태에서는, 세로 벽부(37)의 전부가 상술한 바닥 벽부(34e)의 일부를 형성하고 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 세로 벽부(37)의 바닥면(37d)은, 전측벽부(34a, 34a)의 바닥면(34c, 34c)보다도 약간 상방에 위치하도록 형성되어 있다. 즉, 본 실시 형태에서는, 폭 방향(Y) 양단의 베어링부(35a)가 약간 깊어지도록 레버 장착부(35)를 형성하고 있다.

콘택트(40)는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 바닥 벽부(33) 근방에서, 전후 방향(X)으로 연재하는 봉 형상의 고정측 콘택트부(41)와, 천정 벽부(32) 근방에서, 전후 방향(X)으로 연재하고, 고정측 콘택트부(41)와 상하 방향(하우징(30)의 두께 방향:케이블(2)의 두께 방향)(Z)에 대향하는 봉 형상의 가동측 콘택트부(42)를 구비하고 있다. 그리고, 고정측 콘택트부(41) 및 가동측 콘택트부(42)는, 각각의 전후 방향(길이 방향)(X)의 중간부끼리가 연결 스프링부(43)에 의해 연결되어 있고, 대략 エ자 형상으로 형성되어 있다.

고정측 콘택트부(41)는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 바닥 벽부(33)를 따라 전후 방향(X) 후측(고정측 콘택트부(41)의 일측)으로 연재하는 고정측 접촉부(44)와, 바닥 벽부(33)를 따라 전후 방향(X) 전측(고정측 콘택트부(41)의 타측)으로 연재하는 단자 암부(45)를 구비하고 있다.

그리고, 고정측 접촉부(44)의 선단부에는, 상방(삽입한 케이블(2))을 향해 돌출한 고정측 접점부(44a)가 형성되어 있고, 이 고정측 접점부(44a)가 케이블(2)의 도체에 접촉하도록 되어 있다.

또, 단자 암부(45)의 선단부에는, 하향으로 돌출한 스토퍼(45a)가 형성되어 있다. 그리고, 이 스토퍼(45a)가, 콘택트(40)의 수용부(36)로의 삽입시에 있어서의 콘택트(40)의 하우징(30)에 대한 최대 삽입량을 규제하고 있다. 또, 이 스토퍼(45a)는, 커넥터(1)를 회로 기판(6)에 실장시킬 때의 표면 실장용의 납땜부를 겸하고 있고, 하우징(30)의 바닥 벽부(33)보다도 하방을 향해 약간 돌출되어 있다.

또, 단자 암부(45)의 선단부에는, 세로 벽부(37)의 바닥면(37d)(레버 장착부(35)의 바닥 벽부)보다도 상방으로 돌출하는 대략 산형의 돌기부(45b)가 설치되어 있고, 열림 위치에 있는 레버(60)가 전후 방향(X) 전방으로 이동(평행 이동)했을 때에, 레버(60)가 돌기부(45b)에 맞닿도록 하고 있다. 이와 같이, 돌기부(45b)는, 레버(60)가 벗어나 버리는 것을 억제하는 스토퍼로서 기능하는 것이다.

또, 가동측 콘택트부(42)는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 천정 벽부(32)를 따라 전후 방향(X) 후측(가동측 콘택트부(42)의 일측)으로 연재하는 가동측 접촉부(46)와, 천정 벽부(32)를 따라 전후 방향(X) 전측(가동측 콘택트부(42)의 타측)으로 연재하는 스프링부(47)를 구비하고 있다. 또한, 가동측 콘택트부(42)에는, 상측 중앙부에 돌기부(42a)가 설치되어 있다.

그리고, 가동측 접촉부(46)의 선단부에는, 하방(삽입한 케이블(2))을 향해 돌출한 가동측 접점부(46a)가 형성되어 있고, 이 가동측 접점부(46a)가 케이블(2)의 도체에 접촉하도록 되어 있다.

본 실시 형태에서는, 레버(60)가 열림 위치에 있을 때는, 고정측 접점부(44a)와 가동측 접점부(46a)의 사이의 거리가, 케이블(2)의 두께와 거의 동일해지도록 하고 있다(도 6 참조). 또, 케이블(2)을 삽입하지 않은 상태에서 레버(60)가 닫힘 위치에 있을 때에는, 고정측 접점부(44a)와 가동측 접점부(46a) 사이의 거리가, 케이블(2)의 두께보다도 작아지도록 하고 있다. 따라서, 레버(60)가 열림 위치에 있을 때에는, 케이블(2)을 하우징(30)에 삽입할 수 있고, 레버(60)가 닫힘 위치에 있을 때는, 고정측 접점부(44a)와 가동측 접점부(46a)가 케이블(2)을 압접하고, 콘택트(40)가 케이블(2)을 사이에 끼워 유지하게 된다.

또, 스프링부(47)의 하면에는, 후술하는 레버(60)의 캠부(64)가 슬라이딩 접촉하는 대략 원호 형상의 캠면(47a)이 형성되어 있고, 이 캠면(47a)의 전측에는, 당해 캠면(47a)에 이어 설치되어 캠부(64)가 슬라이딩 접촉 가능한 전단면(47b)과, 당해 전단면(47b)에 이어 설치된 수평면(47c)을 가지는 걸어 맞춤 돌출부(서로 걸어 맞추는 요철부)(47d)가 형성되어 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 천정 벽부(32)가, 가동측 접촉부(46)의 전부와 스프링부(47)의 후측 대략 절반을 덮도록 하고 있다. 또, 레버(60)가 열림 위치에 있는 상태일 때에는, 스프링부(47)가 천정 벽부(32)에 접촉하지 않는 상태가 되도록, 콘택트(40)를 하우징(30)에 걸어 고정하고 있다. 즉, 스프링부(47)의 상면과 천정 벽부(32)의 하면의 사이에 간극이 형성되도록 하고 있다. 본 실시 형태에서는, 가동측 콘택트부(42)의 상측 중앙부에 설치한 돌기부(42a)만이 천정 벽부(32)에 접촉하도록, 콘택트(40)를 수용부(36) 내에 압입함으로써, 스프링부(47)가 천정 벽부(32)에 접촉하지 않도록 하고 있다.

그리고, 스프링부(47)의 천정 벽부(32)로 덮이는 부위(스프링부(47)의 근원측:후측)와, 스프링부(47)의 천정 벽부(32)로 덮이지 않는 부위(스프링부(47)의 선단측:전측)의 거의 경계 부분의 상부에, 단차부(47e)가 설치되어 있다. 즉, 도 6에 나타내는 바와 같이, 스프링부(47)는, 근원부의 쪽이 선단부보다도 두께가 두꺼워지도록 형성되어 있다.

또, 연결 스프링부(43)는, 탄력성을 가지고 있고, 탄성적으로 휨 변형 가능해져 있다. 본 실시 형태에서는, 연결 스프링부(43)는, 상방 또한 후방으로 경사진 상태로 고정측 콘택트부(41) 및 가동측 콘택트부(42)를 연결하고 있다. 그리고, 스프링부(47)의 전단과 단자 암부(45)의 전단이 상대적으로 열림 방향으로 스프링부(47)를 휨 변형시켰을 때에는, 연결 스프링부(43)가 탄성적으로 휨 변형되고, 가동측 콘택트부(42)의 가동측 접촉부(46)와 고정측 콘택트부(41)의 고정측 접촉부(44)의 간격이 작아지도록 하고 있다.

또, 폭 방향(Y)으로 복수 병설된 콘택트(40)의 폭 방향(Y) 양단에는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 콘택트(40)와 거의 같은 형상의 유지 단자(50)가 각각 부착되어 있고, 이 유지 단자(50)에 의해 하우징(30) 내에 삽입한 케이블(2)을 유지하도록 하고 있다(도 3 참조).

본 실시 형태에서는, 콘택트(40)의 폭 방향(Y) 양단의 유지 단자(50)는, 콘택트(40)와 같이, 전방으로부터 하우징(30)의 수용부(36) 내에 수용되어 고정 유지된다.

이 유지 단자(50)는, 도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 바닥 벽부(33) 근방에서, 전후 방향(X)으로 연재하는 봉 형상의 고정측 유지부(51)와, 천정 벽부(32) 근방에서, 전후 방향(X)으로 연재하고, 고정측 유지부(51)와 상하 방향(하우징(30)의 두께 방향:케이블(2)의 두께 방향)(Z)에 대향하는 봉 형상의 가동측 유지부(52)를 구비하고 있다. 그리고, 고정측 유지부(51) 및 가동측 유지부(52)는, 각각의 전후 방향(길이 방향)(X)의 중간부끼리가 연결 스프링부(53)에 의해 연결되어 있고, 대략 エ자 형상으로 형성되어 있다.

고정측 유지부(51)는, 도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 바닥 벽부(33)를 따라 전후 방향(X) 후측(고정측 유지부(51)의 일측)에 연재하는 고정측 유지 암(54)과, 바닥 벽부(33)를 따라 전후 방향(X) 전측(고정측 유지부(51)의 타측)에 연재하는 지지 암(55)을 구비하고 있다.

그리고, 고정측 유지 암(54)의 선단부에는, 상방(삽입한 케이블(2))을 향해 돌출한 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)가 형성되어 있고, 이 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)가 케이블(2)의 폭 방향(Y) 양단에 형성된 유지 구멍(2c)에, 하측(이면측)으로부터 삽입되도록 되어 있다. 이 유지 구멍(2c)은, 하우징(30) 내에 삽입한 상태에 있어서의 케이블(2)의 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a) 및 후술하는 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a)와 대응하는 부위에, 상하 방향(두께 방향)(Z)으로 관통하도록 설치되어 있다.

또, 지지 암(55)의 선단부에는, 하향으로 돌출한 스토퍼(55a)가 형성되어 있다. 그리고, 이 스토퍼(55a)가, 유지 단자(50)의 수용부(36)로의 삽입시에 있어서의 유지 단자(50)의 하우징(30)에 대한 최대 삽입량을 규제하고 있다.

또한, 지지 암(55)의 선단부에는, 세로 벽부(37)의 바닥면(37d)(레버 장착부(35)의 바닥 벽부)보다도 상방으로 돌출하는 대략 산형의 돌기부(55b)가 설치되어 있고, 열림 위치에 있는 레버(60)가 전후 방향(X) 전방으로 이동(평행 이동)했을 때에, 레버(60)가 돌기부(55b)에 맞닿도록 하고 있다. 이와 같이, 돌기부(55b)는, 레버(60)가 벗어나 버리는 것을 억제하는 스토퍼로서 기능하는 것이다.

또, 가동측 유지부(52)는, 도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 천정 벽부(32)를 따라 전후 방향(X) 후측(가동측 유지부(52)의 일측)으로 연재하는 가동측 유지 암(56)과, 천정 벽부(32)를 따라 전후 방향(X) 전측(가동측 유지부(52)의 타측)으로 연재하는 스프링부(57)를 구비하고 있다. 또한, 가동측 유지부(52)에는, 상측 중앙부에 돌기부(52a)가 설치되어 있다.

또, 가동측 유지 암(56)의 선단부에는, 하방(삽입한 케이블(2))을 향해 돌출된 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a)가 형성되어 있고, 이 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a)가 케이블(2)의 유지 구멍(2c)에, 상측(표면측)으로부터 삽입되도록 되어 있다. 또한, 도 3에 나타내는 바와 같이, 케이블(2)의 유지 단자(50)에 대응하는 부위에는, 도체(2b)는 설치되어 있지 않다.

또, 스프링부(57)의 하면에는, 후술하는 레버(60)의 캠부(64)가 슬라이딩 접촉하는 대략 원호 형상의 캠면(57a)이 형성되어 있고, 이 캠면(57a)의 전측에는, 당해 캠면(57a)에 이어 설치되어 캠부(64)가 슬라이딩 접촉 가능한 전단면(57b)과, 당해 전단면(57b)에 이어 설치된 수평면(57c)을 가지는 걸어 맞춤 돌출부(57d)가 형성되어 있다.

또한, 도시는 생략했지만, 유지 단자(50)도 콘택트(40)와 같이, 천정 벽부(32)가, 가동측 유지 암(56)의 전부와 스프링부(57)의 후측 대략 절반을 덮도록 하고 있다. 또, 레버(60)가 열림 위치에 있는 상태일 때에는, 스프링부(57)가 천정 벽부(32)에 접촉하지 않는 상태가 되도록, 유지 단자(50)를 하우징(30)에 걸어 고정하고 있다. 즉, 스프링부(57)의 상면과 천정 벽부(32)의 하면의 사이에 간극이 형성되도록 하고 있다.

그리고, 스프링부(57)의 천정 벽부(32)로 덮이는 부위(스프링부(57)의 근원측:후측)와, 스프링부(57)의 천정 벽부(32)로 덮이지 않는 부위(스프링부(57)의 선단측:전측)의 거의 경계 부분의 상부에, 단차부(57e)가 설치되어 있다. 즉, 도 9에 나타내는 바와 같이, 스프링부(57)는, 근원부의 쪽이 선단부보다도 두께가 두꺼워지도록 형성되어 있다.

또, 연결 스프링부(53)는, 탄력성을 가지고 있고, 탄성적으로 휨 변형 가능해져 있다. 그리고, 스프링부(57)의 전단과 지지 암(55)의 전단이 상대적으로 열림 방향으로 스프링부(57)를 휨 변형시켰을 때에는, 연결 스프링부(53)가 탄성 적으로 휨 변형되고, 가동측 유지부(52)의 가동측 유지 암(56)과 고정측 유지부(51)의 고정측 유지 암(54)의 간격이 작아지도록 하고 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 적어도 레버(60)가 열림 위치에 있을 때는, 유지 단자(50)의 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)와 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a)의 거리(D1)를, 콘택트(40)에 있어서의 고정측 접촉부(44)의 고정측 접점부(선단)(44a)와 가동측 접촉부(46)의 가동측 접점부(선단)(46a)의 사이의 거리(D2)보다 짧게 설정하고 있다.

그 때문에, 유지 단자(50)의 연결 스프링부(53) 및 콘택트(40)의 연결 스프링부(43)가 각각 휘었을 때에는, 콘택트(40)의 가동측 접점부(46a)가 도체(2b)에 접촉하기 전에, 유지 단자(50)의 가동측 걸어 맞춤 돌기부(56a)가 유지 구멍(2c)에 걸어 맞춰지게 된다. 이와 같이, 본 실시 형태에서는, 콘택트(40)의 가동측 접점부(46a)를 도체(2b)에 접촉시킬 때에, 케이블(2)이 위치가 어긋나 버리는 것을 보다 확실히 억제할 수 있게 되어 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 콘택트(40)에 있어서의 고정측 접촉부(44)의 고정측 접점부(선단)(44a)와 가동측 접촉부(46)의 가동측 접점부(선단)(46a)의 사이의 거리(D2)를, 케이블(2)의 두께와 거의 동일해 지도록 설정하고 있다. 따라서, 유지 단자(50)의 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)와 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a)의 거리(한 쌍의 걸어 맞춤 돌출부간의 거리)(D1)는, 케이블(2)의 두께보다도 작아진다.

또, 레버(60)의 일단부에는, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 콘택트(40) 및 유지 단자(50)에 각각 설치한 스프링부(47, 57)에 대응하도록, 관통 구멍(63)이 형성되어 있다. 또한, 레버(60)의 관통 구멍(63)에 인접하는 위치에는, 레버(60)의 회동에 수반하여 회동하고, 스프링부(47, 57)에 설치한 캠면(47a, 57a)에 슬라이딩 접촉하는 캠부(64)가 형성되어 있다(도 6～도 8 참조).

본 실시 형태에서는, 캠부(64)는, 대략 원주 형상의 원형부(64a)와, 당해 원형부(64a)에 이어 설치된 대략 직방체 형상의 방형부(64b)를 구비하고 있고, 전후 방향(X) 단면에서 볼 때 대략 열쇠 구멍 형상으로 형성되어 있다.

또, 캠부(64)는, 세로 벽부(37)의 바닥면(37d)(레버 장착부(35)의 바닥 벽부)과 슬라이딩 접촉하고, 레버(60)를 개폐 방향으로 회동시킬 때에 회동 지점(회전 지점)이 되는 회동 받이면(회전 받이부)(64c)과, 레버(60)의 회동에 의해 콘택트(40) 및 유지 단자(50)의 스프링부(47, 57)의 캠면(47a, 57a)과 슬라이딩 접촉하는 맞닿음면(콘택트 맞닿음면 및 유지 단자 맞닿음면)(64d)을 구비하고 있다.

또한, 캠부(64)에는, 레버(60)를 전체 열림 상태로 했을 때에, 세로 벽부(37)의 바닥면(37d)(레버 장착부(35)의 바닥 벽부)에 맞닿는 제1 면(64e)과, 레버(60)를 전체 닫힘 상태로 했을 때에, 세로 벽부(37)의 바닥면(37d)(레버 장착부(35)의 바닥 벽부)에 맞닿는 제2 면(64f)을 구비하고 있다. 그리고, 제1 면(64e)과 제2 면(64f)이 이루는 각도(θ)(도 7 참조)가 예각이 되도록 하고 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 제1 면(64e)과 제2 면(64f)이 이루는 각도(θ)를, 약 77도로 설정하고 있다. 또, 제1 면(64e)과 제2 면(64f)의 사이에, 상술한 캠부(64)의 회동 받이면(64c)이 설치되어 있고, 이 회동 받이면(64c)은, 작은 곡율 반경의 원호면으로서 형성되어 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 회동 받이면(64c)의 곡율 반경을, 약 0.05㎜로 설정하고 있다.

그리고, 본 실시 형태에서는, 캠부(64)는, 레버(60)가 열림 위치에 있을 때는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 가로 방향(전후 방향(X))으로 가늘고 길게 되어 있고, 상하 방향(Z)의 치수가, 콘택트(40)의 스프링부(47)와 단자 암부(45)의 간격 및 스프링부(57)와 지지 암(55)의 간격보다 작아져 있다. 즉, 레버(60)가 열림 위치에 있을 때는, 캠부(64)와 스프링부(47, 57)는, 비접촉 상태로 되어 있다.

그리고, 레버(60)를 닫힘 방향(도 7의 화살표 A방향)으로 회동시켰을 때에, 캠부(64)가 상승하도록 회동하는 도중에, 캠부(64)의 상하 방향(Z)의 치수가, 스프링부(47)와 단자 암부(45)의 간격 및 스프링부(57)와 지지 암(55)의 간격보다도 커지도록 하고 있다.

즉, 레버(60)를 닫힘 방향으로 회동시키면, 당해 레버(60)의 회동에 따라 캠부(64)가 회동 받이면(64c)을 회동 지점으로 하여 회동한다. 그리고, 레버(60)의 닫힘 방향으로의 회동 도중에, 맞닿음면(64d)이 스프링부(47, 57)의 캠면(47a, 57a)에 맞닿고, 캠면(47a, 57a)과 슬라이딩 접촉한다. 또한, 레버(60)를 닫힘 방향으로 회동시키면, 캠부(64)는, 맞닿음면(64d)을 캠면(47a, 57a)에 슬라이딩 접촉시키면서 회동하고, 스프링부(47)의 선단과 단자 암부(45)의 선단의 간격 및 스프링부(57)와 지지 암(55)의 간격이 상대적으로 열리도록, 스프링부(47, 57)를 탄성 적으로 휨 변형시킨다. 그리고, 스프링부(47, 57)의 휨 변형에 따라, 연결 스프링부(43, 53)가 탄성적으로 휨 변형됨으로써, 콘택트(40)는, 가동측 콘택트부(42)의 가동측 접촉부(46)와 고정측 콘택트부(41)의 고정측 접촉부(44)의 간격이 작아지도록 탄성적으로 휨 변형되고, 유지 단자(50)는, 가동측 유지부(52)의 가동측 유지 암(56)과 고정측 유지부(51)의 고정측 유지 암(54)의 간격이 작아지도록 탄성적으로 휨 변형된다. 이로 인해, 가동측 접점부(46a)가 고정측 접점부(44a) 방향으로 이동하고, 가동측 접점부(46a)와 고정측 접점부(44a)를 케이블(2)에 압접시킨 상태에서, 케이블(2)과 콘택트(40)가 도통 접속된다. 또, 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a)가 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a) 방향으로 이동하고, 케이블(2)이 유지 단자(50)에 의해 유지된다. 이와 같이, 캠부(64)는, 콘택트(40)에, 당해 콘택트(40)를 케이블(2)에 압접시키기 위한 가압력을 부가함과 더불어, 유지 단자(50)에 케이블(2)를 유지하기 위한 가압력을 부가하도록 되어 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 레버(60)를 열림 위치로부터 닫힘 위치까지 닫힘 방향으로 회동시켰을 때에, 도중까지는, 캠부(64)의 높이가 서서히 높아지지만, 소정의 회동량을 넘으면, 캠부(64)의 높이가 서서히 낮아지도록 하고 있다. 또, 스프링부(47, 57)의 탄성 복원력에 의해 캠부(64)가 가압됨으로써 레버(60)에 작용하는 모멘트의 작용 방향이, 레버(60)를 열림 위치로부터 닫힘 위치까지 회동시키는 도중에, 열림 방향으로부터 닫힘 방향으로 변화하도록 하고 있다.

이와 같이, 레버(60)의 회동의 도중에, 캠부(64)의 회전 반경을 작게 하거나, 레버(60)에 작용하는 모멘트의 작용 방향을 열림 방향으로부터 닫힘 방향으로 변화시키거나 함으로써, 레버(60)의 조작시에 클릭감을 부여하도록 하고 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 상술한 바와 같이, 레버(60)의 열림 상태에서 세로 벽부(37)의 바닥면(37d)(레버 장착부(35)의 바닥 벽부)에 맞닿는 제1 면(64e)과, 레버(60)의 닫힘 상태에서 세로 벽부(37)의 바닥면(37d)(레버 장착부(35)의 바닥 벽부)에 맞닿는 제2 면(64f)이 이루는 각도(θ)가 예각이 되도록 캠부(64)의 회동 받이면(회전 받이부)(64c)을 형성하고 있다. 따라서, 캠부(64)를 보다 폭좁게 할 수 있고, 레버(60)를 회전시키기 쉽게 할 수 있게 된다. 이와 같이, 레버(60)를 회전시키기 쉽게 함으로써, 소정의 회동량을 지나 레버(60)에 작용하는 모멘트의 작용 방향이 열림 방향으로부터 닫힘 방향으로 변했을 때에, 종래부터 레버(60)를 닫힘 방향으로 신속히 회동시킬 수 있는 만큼, 레버 조작의 클릭감을 증대시킬 수 있도록 하고 있다.

또, 회동 받이면(회전 받이부)(64c)을, 제1 면(64e)와 제2 면(64f)을 결합하는 원호 형상으로 형성함으로써, 보다 순조롭게 레버 조작할 수 있음과 더불어, 레버 조작에 의해 회동 받이면(회전 받이부)(64c)이 깎여 버리는 것을 억제할 수 있도록 하고 있다.

또한, 닫힘 방향으로부터 열림 방향으로의 회동 시에도, 같은 클릭감을 부여할 수 있도록 되어 있다.

또, 본 실시 형태에서는, 캠부(64)의 원형부(64a)에는, 도 6 및 도 11에 나타내는 바와 같이, 걸어 맞춤 돌출부(47d, 57d)에 걸어 맞춰지는 걸어 맞춤 오목부(서로 걸어 맞춰지는 요철부)(64g)가 형성되어 있다. 이 걸어 맞춤 오목부(64g)는, 걸어 맞춤 돌출부(47d, 57d)의 전단면(47b, 57b)과 맞닿을 수 있는 측면(64h)과, 걸어 맞춤 돌출부(47d, 57d)의 수평면(47c, 57c)과 맞닿을 수 있는 원호면(64i)으로 형성되어 있다. 그리고, 전단면(47b, 57b)과 측면(64h)이 맞닿음과 더불어, 수평면(47c, 57c)과 원호면(64i)이 맞닿음으로써, 걸어 맞춤 돌출부(47d, 57d)와 걸어맞춤 오목부(64g)를 걸어 맞추도록 하고 있다(도 12 참조).

즉, 본 실시 형태에서는, 걸어 맞춤 돌출부(47d, 57d)의 전단면(47b, 57b)이 레버(60)의 전방으로의 이동을 규제하고, 걸어 맞춤 돌출부(47d, 57d)의 수평면(47c, 57c)이 레버(60)의 상방으로의 이동을 규제하고 있다. 또한, 전단면(47b, 57b)과 측면(64h) 및 수평면(47c, 57c)과 원호면(64i)를 서로 면접촉시키도록 구성해도 된다. 이렇게 하면, 걸어 맞춤 돌출부(47d, 57d)와 걸어 맞춤 오목부(64g)의 걸어 맞춤 정도를 한층 더 높일 수 있다.

그런데, 본 실시 형태에서는, 스프링부(47, 57)와 캠부(64)에, 서로 걸어 맞춰지는 요철부(걸어 맞춤 돌출부(47d, 57d)와 걸어 맞춤 오목부(64g))를 설치하고 있지만, 이 걸어 맞춤 돌출부(47d, 57d)와 걸어 맞춤 오목부(64g)는, 통상의 레버(60)의 개폐 조작에서는 걸어 맞춰지지 않도록 되어 있다(도 6 참조).

그리고, 레버(60)의 개폐 조작시나 비사용 상태(케이블(2)을 삽입하고 있지 않은 상태)일 때 등에, 열림 상태의 레버(60)에 전방으로의 하중이 걸리고, 레버(60)가 열림 상태인 채 전방 또한 상방으로 이동(레버(60)가 콘택트(40)에 대해서 벗어나는 방향으로 상대 이동)하여 대략 산형의 돌기부(45b, 55b)를 넘어 버린 경우에, 걸어 맞춤 돌출부(47d, 57d)와 걸어 맞춤 오목부(64g)를 걸어 맞추어 레버(60)가 하우징(30)으로부터 벗어나 버리는 것을 억제하도록 하고 있다(도 11 및 도 12 참조).

이와 같이, 이미 걸어 맞춘 상태에서 레버(60)의 하우징(30)으로부터의 벗어남은 억제하는 것이 아니라, 과도한 부하가 걸려 레버(60)가 벗어남 방향으로 상대 이동했을 때에 걸어 고정시키도록 함으로써, 레버(60)의 벗어남 저지 효과의 신뢰성이 높아지고 또한, 단순히 걸어 고정하는 것이 아니라 요철부(걸어 맞춤 돌출부(47d)와 걸어 맞춤 오목부(64g))에 의해 서로 걸어 맞춤으로써, 레버(60)가 하우징(30)으로부터 벗어나 버리는 것을 한층 더 억제할 수 있도록 하고 있다.

또, 열림 상태의 레버(60)에 전방으로 하중이 걸린 경우에, 걸어 맞춤 돌기(47d)의 전단면(47b)과 걸어 맞춤 오목부(64g)의 측면(64h)에 의해 레버(60)의 전방으로의 이동을 규제함과 더불어, 수평면(47c)과 원호면(64i)에 의해 레버 상방으로의 이동을 규제함으로써, 레버(60)의 벗어남 저기 효과가 한층 더 높아지도록 하고 있다.

이러한 구성의 레버(60)의 하우징(30)으로의 설치는, 이하와 같이 하여 행해진다.

우선 레버(60)의 관통 구멍(63)에 스프링부(47, 57)의 전단을 삽입 통과시킴과 더불어, 스프링부(47)의 전단과 단자 암부(45)의 전단의 사이 및 스프링부(57)의 전단과 지지 암(55)의 전단의 사이, 즉, 수평면(47c)과 돌기부(45b)의 사이 및 수평면(57c)과 돌기부(55b)의 사이로부터, 캠부(64)를 삽입시킨다.

그리고, 레버(60)의 폭 방향(Y) 양단의 추지축(61)을 하우징(30)의 폭 방향(Y) 양단의 베어링부(35a)에 올림과 더불어, 유지 금구(70)를 연결 벽부(34f)에 부착함으로써, 레버(60)가, 하우징(30)의 레버 장착부(35)에 개폐(회동) 가능하게 부착된다.

또한, 본 실시 형태에서는, 레버(60)가 열림 위치에 있을 때, 캠부(64)를 가로 방향(전후 방향(X))으로 가늘고 길게 함으로써, 관통 구멍(63)에 스프링부(47, 57)의 전단을 삽입 통과시킬 때, 즉, 관통 구멍(63)을 스프링부(47, 57)의 전단에 대향시킨 상태일 때, 수평면(47c, 57c)과 돌기부(45b, 55b)의 사이에 대향하는 캠부(64)의 두께가 작아지도록 하고 있다. 그 때문에, 수평면(47c, 57c)과 돌기부(45b, 55b)의 사이로부터, 캠부(64)를 삽입할 때에, 큰 힘으로 압입시킬 필요가 없어지고, 용이하게 캠부(64)를 삽입시킬 수 있다.

다음에, 레버(60)를 닫을 때의 콘택트(40) 및 유지 단자(50)의 동작을 도 6～도 10에 기초하여 설명한다.

우선, 레버(60)가 열림 위치에 있을 때는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 가동측 콘택트부(42)의 스프링부(47)는, 하우징(30)의 천정 벽부(32)에 근접하고 있지만 천정 벽부(32)는 접촉하고 있지 않다. 즉, 가동측 콘택트부(42)의 스프링부(47)와 천정 벽부(32)가, 간극을 가지고 떨어진 상태로 되어 있다. 이 때, 레버(60)의 캠부(64)와 스프링부(47)의 캠면(47a)은, 비걸어 맞춤 상태로 되어 있다. 또, 도시를 생략했지만, 가동측 유지부(52)의 스프링부(57)도 같은 상태로 되어 있다. 즉, 가동측 유지부(52)의 스프링부(57)와 천정 벽부(32)가, 간극을 가지고 떨어진 상태로 되어 있음과 더불어, 레버(60)의 캠부(64)와 스프링부(57)의 캠면(57a)은, 비걸어 맞춤 상태로 되어 있다.

다음에, 케이블(2)을 하우징(30) 내에 삽입한다. 이 때, 콘택트(40)에 있어서의 고정측 접촉부(44)의 고정측 접점부(선단)(44a)와 가동측 접촉부(46)의 가동측 접점부(선단)(46a)의 사이의 거리(D2)가, 케이블(2)의 두께와 거의 동일하기 때문에, 케이블(2)과 콘택트(40)의 사이에 마찰력이 생기는 것이 억제되고, 케이블(2)을 하우징(30) 내에 순조롭게 삽입할 수 있다. 또, 유지 단자(50)의 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)와 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a)의 거리(한 쌍의 걸어 맞춤 돌출부간의 거리)(Dl)는, 케이블(2)의 두께보다 작기 때문에, 케이블(2)을 하우징(30) 내에 삽입했을 때에는, 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a) 및 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a)가 케이블(2)의 표리면으로부터 유지 구멍(2c)에 삽입되게 된다. 이로 인해, 유지 단자(50)에 의해 케이블(2)이 가유지된다. 따라서, 레버(60)이 열림 위치에 있는 상태라도, 케이블(2)이 벗어나 버리는 것이 억제된다. 또한, 본 실시 형태에서는, 유지 단자(50)를 콘택트(40)의 폭 방향(Y) 양단에 1개씩 설치함으로써, 케이블(2)과 유지 단자(50)의 사이에 생기는 마찰력의 증가를 최대한 억제하고, 케이블(2)의 하우징(30) 내로의 순조로운 삽입이 유지 단자(50)에 의해 저해되는 것을 최대한 억제할 수 있도록 하고 있다.

그리고, 케이블(2)을 하우징(30) 내에 삽입한 상태에서, 레버(60)를 화살표 A로 나타내는 시계 방향으로 회전하면, 콘택트 맞닿음면(64d)이, 도 7에 나타내는 바와 같이, 스프링부(47)의 캠면(47a)에 맞닿고, 캠면(47a)과 슬라이딩 접촉한다. 또한, 레버(60)를 닫힘 방향으로 회동시키면, 캠부(64)는, 콘택트 맞닿음면(64d)과 캠면(47a)을 슬라이딩 접촉시키면서 회동하고, 콘택트(40)의 스프링부(47)의 선단과 단자 암부(45)의 선단의 간격이 상대적으로 열리도록, 스프링부(47)를 탄성적으로 휨 변형시킨다. 또한, 레버(60)의 닫힘 방향으로의 회동의 도중에, 스프링부(47)의 대략 중간부가 천정 벽부(32)에 접촉한다. 또, 유지 단자(50)에 있어서도 같은 동작이 행해지고, 레버(60)의 닫힘 방향으로의 회동의 도중에, 휨 변형된 스프링부(57)는, 대략 중간부가 천정 벽부(32)에 접촉하게 된다.

그리고, 스프링부(47)의 휨 변형에 따라, 연결 스프링부(43)가 탄성적으로 휨 변형된다. 이와 같이, 스프링부(47) 및 연결 스프링부(43)를 휘게 함으로써, 콘택트(40)는, 가동측 콘택트부(42)의 가동측 접촉부(46)와 고정측 콘택트부(41)의 고정측 접촉부(44)의 간격(가동측 접점부(46a)와 고정측 접점부(44a)의 거리)이 작아지도록 탄성적으로 휨 변형된다. 즉, 가동측 접점부(46a)가 고정측 접점부(44a) 방향으로 이동한다. 그 결과, 케이블(2)은, 가동측 접점부(46a)와 고정측 접점부(44a)가 압접한 상태로, 콘택트(40)에 도통 접속된다.

이 때, 유지 단자(50)에 있어서는, 도 10에 나타내는 바와 같이, 스프링부(57) 및 연결 스프링부(53)를 휘게 할 때에, 가동측 유지부(52)의 가동측 유지 암(56)과 고정측 유지부(51)의 고정측 유지 암(54)의 간격(가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a)와 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)의 거리(D1))이 작아지도록 탄성적으로 휨 변형된다. 그 결과, 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a) 및 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)가 유지 구멍(2c)에 케이블(2)의 표리면측으로부터 한층 더 삽입된 상태가 된다. 즉, 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a) 및 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)와 유지 구멍(2c)의 걸어 맞춤 정도가 한층 더 증대하고, 유지 단자(50)가 케이블(2)을 제대로 유지하게 된다. 이와 같이, 본 실시 형태에서는, 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a) 및 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)를 케이블(2)의 표리 양면측으로부터 유지 구멍(2c)에 삽입함으로써, 유지 단자(50)가 케이블(2)을 유지하고 있기 때문에, 케이블(2)의 두께의 격차나 외력이 케이블(2)에 작용한 경우라도, 케이블(2)이 용이하게 빠지지 않도록 하고 있다. 즉, 본 실시 형태에서는, 케이블(2)이 커넥터(1)로부터 벗어나 버리는 것을 억제할 수 있게 되어 있다.

이와 같이, 본 실시 형태에서는, 유지 단자(50)의 형상을 콘택트(40)의 형상과 거의 같은 형상으로 하고, 레버(60)의 회동에 의해, 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a) 및 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)의 사이의 거리(한 쌍의 걸어 맞춤 돌출부간의 거리)(D1)가 변화되도록 하고 있다. 즉, 레버(60)의 회동에 의해, 유지 구멍(2c)으로의 가동측 걸어 맞춤 돌출부(56a) 및 고정측 걸어 맞춤 돌출부(54a)의 걸어 맞춤이 행해지도록 하고 있다. 이렇게 해서, 유지 단자(50)에 의한 케이블(2)의 유지를 위한 조작을 콘택트(40)의 도통 접속과 별개로 행할 필요를 없애고, 커넥터(1)의 조작성의 향상을 도모하고 있다.

여기서, 본 실시 형태에서는, 레버(60)를 닫힘 방향으로 회동시키고, 스프링부(47, 57)의 전체를 천정 벽부(32)의 방향으로 휘게 할 때에, 레버(60)의 닫힘 방향으로의 회동 도중에, 스프링부(47, 57)의 대략 중간부가 천정 벽부(32)에 접촉하도록 하고 있다.

또한, 레버(60)를 닫힘 방향으로 더 회동시켰을 때에는, 스프링부(47, 57)의 대략 중간부가 천정 벽부(32)에 접촉한 채로, 레버(60)가 닫힘 위치까지 회동하도록 하고 있다. 즉, 본 실시 형태에서는, 레버(60)를 닫힘 방향으로 회동시키고, 가동측 접점부(46a)와 고정측 접점부(44a)를 케이블(2)에 압접시킨 상태에서, 스프링부(47)의 대략 중간부가 천정 벽부(32)에 접촉하도록 하고 있다(도 8 참조). 또, 도시를 생략했지만, 유지 단자(50)도, 콘택트(40)와 같이, 레버(60)를 닫힘 방향으로 회동시키고, 유지 단자(50)가 케이블(2)을 유지한 상태에서, 스프링부(57)의 대략 중간부가 천정 벽부(32)에 접촉하도록 하고 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 도 7 및 도 8에 나타내는 바와 같이, 스프링부(47, 57)의 대략 중간부에 설치한 단차부(47e, 57e) 근방의 근원측이 천정 벽부(32)에 접촉하도록 하고 있다(도 7 및 도 8에서는, 콘택트(40)를 나타내고 있지만, 유지 단자(50)도 마찬가지이다). 즉, 스프링부(47, 57)가 천정 벽부(32)에 접촉한 후에는, 단차부(47e, 57e)보다 선단측의 두께가 얇은 부분이 상방으로 휨 변형하도록 하고 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 레버(60)를 닫힘 방향으로 회동시키고, 스프링부(47)의 전체를 천정 벽부(32)의 방향으로 휘게 할 때에, 레버(60)의 닫힘 방향으로의 회동 도중에, 스프링부(47)의 대략 중간부가 천정 벽부(32)에 접촉하도록 했다.

그런데, 도 13에 나타내는 바와 같이, 레버(60)를 닫힘 방향으로 회동시키고, 스프링부(47)의 전체를 천정 벽부(32)의 방향으로 휘게 했을 때에, 스프링부(47)가 천정 벽부(32)에 접촉하지 않으면, 스프링부(47) 및 가동측 접촉부(46)의 휨에 의한 응력이, 연결 스프링부(43)에 집중해 버리고, 연결 스프링부(43)가 주저앉아 버릴 우려가 있다. 또한, 유지 단자(50)에 있어서도 마찬가지로, 연결 스프링부(53)가 주저앉아 버릴 우려가 있다.

그러나, 본 실시 형태와 같이, 레버(60)의 닫힘 방향으로의 회동 도중에, 스프링부(47)의 대략 중간부를 천정 벽부(32)에 접촉시키면, 가동측 콘택트부(42)가 휘었을 때에, 콘택트(40)의 휨에 의해 생기는 응력을, 스프링부(47)의 천정 벽부(하우징(30) 내벽)(32)와의 접촉 부위에도 집중시킬 수 있게 된다. 그 결과, 연결 스프링부(43)에 걸리는 응력을 분산할 수 있고, 가동측 콘택트부(42)와 고정측 콘택트부(41)를 연결하는 연결 스프링부(43)로의 국소적 응력 집중이 감소하고, 연결 스프링부(43)가 주저앉아 버리는 것을 억제할 수 있다.

또, 본 실시 형태에서는, 레버(60)를 닫힘 방향으로 회동시키고, 가동측 접점부(46a)와 고정측 접점부(44a)를 케이블(2)에 압접시킨 상태, 즉, 케이블(2)을 커넥터(1)에 부착한 상태에 있어서도, 스프링부(47)의 대략 중간부가 천정 벽부(32)에 접촉하도록 하고 있다.

따라서, 커넥터(1)의 사용시(레버(60)를 닫힘 위치까지 회동시켜 케이블(2)를 압착시킨 상태일 때)에 있어서도, 연결 스프링부(43)에 걸리는 응력을 분산할 수 있기 때문에, 커넥터(1)의 제품 수명을 향상시킬 수 있다.

또, 본 실시 형태에서는, 스프링부(47)의 대략 중간부에 설치한 단차부(47e) 근방의 근원측이 천정 벽부(32)에 접촉하도록 하고 있고, 스프링부(47)가 천정 벽부(32)에 접촉한 후에는, 단차부(47e)보다도 선단측의 두께가 얇은 부분이 상방으로 휨 변형하도록 하고 있다.

이와 같이, 단차부(47e, 57e)를 기점으로 하여 스프링부(47, 57)를 휘게 함으로써, 보다 효율적으로 응력을 스프링부(47, 57)에 집중시킬 수 있다. 따라서, 연결 스프링부(43, 53)가 주저앉아 버리는 것을 한층 더 억제할 수 있게 된다.

이상, 본 발명의 적합한 실시 형태에 대해서 설명했지만, 본 발명은 상기 실시 형태에는 한정되지 않고, 여러 가지의 변형이 가능하다.

예를 들면, 스프링부나 연결 스프링부의 형상은, 상기 실시 형태에서 예시한 것에는 한정되지 않고, 여러 가지의 형상으로 할 수 있다.

또, 하우징이나 레버, 캠부, 그 외 세부의 스펙(형상, 크기, 레이아웃 등)도 적절히 변경 가능하다.

Claims (1)

1. 케이블과 도통 접속되는 도전성의 콘택트와, 당해 콘택트가 수용됨과 더불어 상기 케이블이 내부에 삽입되는 절연성의 하우징과, 당해 하우징에 회동 가능하게 장착되는 레버를 구비하는 커넥터로서,
   상기 콘택트는,
   봉 형상의 고정측 콘택트부와,
   상기 고정측 콘택트부에 대향하여 설치된 봉 형상의 가동측 콘택트부와,
   상기 고정측 콘택트부와 상기 가동측 콘택트부를 길이 방향의 중간부끼리 연결하는 연결 스프링부를 구비하고,
   상기 고정측 콘택트부의 일측에 고정측 접촉부가, 타측에 지지 암부가 설치됨과 더불어, 상기 가동측 콘택트부의 일측에 상기 고정측 접촉부에 대향하는 가동측 접촉부가, 타측에 상기 지지 암부에 대향하는 스프링부가 설치되어 있고,
   상기 레버를 열림 위치로부터 닫힘 위치까지 회동시켰을 때에, 당해 레버의 닫힘 위치로의 회동 도중에, 상기 스프링부의 중간부가 상기 하우징 내벽에 접촉하도록 한 것을 특징으로 하는 커넥터.

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