CN109478746B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种低高度化以及节省面积化的连接器,该连接器既能够容易地进行连接对象物的保持以及拔出,又能够防止操作时的连接器的破损。本发明的连接器(10)具有:绝缘体(20),具有连接对象物(FPC60)能够插入的容纳部(22);促动器(40),安装于绝缘体(20);以及锁定构件(50),在插入拔出方向上保持容纳于容纳部(22)的连接对象物(FPC60),通过沿着与插入拔出方向大致正交的方向压入促动器(40),使锁定构件(50)弹性变形,从而解除锁定构件(50)对连接对象物(FPC60)的保持。

Description

连接器
相关申请的相互参照
本申请要求2016年7月13日在日本申请的日本特愿2016-138789的优先权,并将在先申请的全部内容引入于此以用于参照。
技术领域
本发明涉及一种使电路基板彼此电连接的连接器。
背景技术
以往,已知与柔性印刷电路基板(FPC:Flexible Printed Circuit)、柔性扁平电缆(FFC:Flexible Flat Cable)等平板形状的连接对象物连接的连接器。该连接器使FPC、FFC等连接对象物与其他的电路基板电连接。
例如,专利文献1中记载的连接器具有:绝缘体,能够使连接对象物插入拔出;以及促动器,被绝缘体支撑为能够转动。通过使促动器转动,从而促动器所具有的凸轮部起作用,将连接器的卡止部插入连接对象物的被卡止部。由此,专利文献1中记载的连接器保持连接对象物。
专利文献2中记载的连接器,同样地,具有:绝缘体,能够使连接对象物插入拔出;以及促动器,被绝缘体支撑为能够转动。通过使促动器转动,从而促动器所具有的凸轮部起作用,以按压触头。由此,连接对象物能够与触头接触。
专利文献3中记载的连接器具有:绝缘体,能够使连接对象物插入拔出;以及锁定解除按压部,与该绝缘体一体地设置。通过向下按压锁定解除按压部,用于保持连接对象物的锁定机构被解除,从而能够从连接器拔出连接对象物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-004404
专利文献2:日本特开2007-122894
专利文献3:日本专利第5344059号
发明内容
发明要解决的问题
另一方面,近年来的电子设备日益小型化,从而安装在电子设备内的连接器自身也要求低高度化以及节省面积化。例如,在距离基板的高度降低到1mm的连接器中,在通过专利文献1以及2中记载的连接器的促动器机构保持以及拔出连接对象物的情况下,促动器自身也变得更薄且更短。由此,使促动器转动非常困难,操作性较差。
也存在像专利文献3中记载的那样通过锁定解除按压部使连接对象物拔出的连接器。但是,如果节省面积化,则不能充分地确保锁定解除按压部的长度。在与绝缘体一体的情况下,不能充分地确保解除锁定所需要的位移量。由于也很难确保锁定解除按压部自身的厚度(刚性),因此,锁定解除按压部在操作时容易变形、弯曲或者破损。
本发明鉴于上述问题而提出,其目的在于,提供一种低高度化以及节省面积化的连接器,该连接器既能够容易地进行连接对象物的保持以及拔出,又能够防止操作时的连接器的破损。
解决问题的技术方案
为了解决上述问题,第一技术方案的连接器,
具有:
绝缘体,具有连接对象物能够插入的容纳部;
促动器,安装于所述绝缘体;以及
锁定构件,在插入拔出方向上保持容纳于所述容纳部的所述连接对象物,
通过沿着与所述插入拔出方向大致正交的方向压入所述促动器,使所述锁定构件弹性变形,从而解除所述锁定构件对所述连接对象物的保持。
在第二技术方案的连接器中,
所述绝缘体和所述促动器具有压入限制部,该压入限制部用于限制所述促动器因压入而产生的位移量。
在第三技术方案的连接器中,
所述压入限制部由构成所述促动器的外表面的一部分的倾斜部和在压入时与所述倾斜部抵接的所述绝缘体的支撑抵接部构成。
在第四技术方案的连接器中,
所述锁定构件被所述绝缘体和所述促动器保持。
在第五技术方案的连接器中,
所述锁定构件中的因压入所述促动器而弹性变形的部位沿着与所述插入拔出方向大致正交的方向形成为大致Z形。
在第六技术方案的连接器中,
所述锁定构件具有与构成大致Z形的两个弯曲部分相对应的第一弯曲部以及第二弯曲部,
所述第二弯曲部的曲率比所述第一弯曲部的曲率小。
在第七技术方案的连接器中,
所述促动器具有凸起,所述凸起形成在侧面且与形成在所述绝缘体的内表面的凹部卡止。
发明效果
根据本发明的一实施方式的连接器,其能够低高度化以及节省面积化,并且既能够容易地进行连接对象物的保持以及拔出,又能够防止操作时的连接器的破损。
附图说明
图1是俯视一实施方式的连接器和FPC而示出的分离状态的立体图。
图2是仰视图1的连接器和FPC而示出的分离状态的立体图。
图3是在插入FPC的状态下的连接器的俯视图。
图4是俯视连接器而示出的立体分解图。
图5是仰视连接器而示出的立体分解图。
图6是示出锁定构件单体的立体图。
图7是沿图3的VII-VII线的箭头方向视的剖视图。
图8是沿图3的VIII-VIII线的箭头方向视的剖视图。
图9是沿图3的IX-IX线的箭头方向视的剖视图。
图10是在压入促动器的状态下与图7对应的剖视图。
图11是在压入促动器的状态下与图8对应的剖视图。
具体实施方式
下面,参照附图详细地说明一实施方式。以下说明中的前后、左右以及上下的方向以图中箭头的方向为基准。在以下的说明中,以图中的前后方向与“FPC60的插入拔出方向”相对应,图中的上下方向与“与FPC60的插入拔出方向正交的方向”相对应来进行说明,但并不限定于此。例如,上下方向也可以与“FPC60的插入拔出方向”相对应。与之伴随,前后方向也可以与“与FPC60的插入拔出方向正交的方向”相对应。
以下,作为一实施方式的连接器10的一个例子,对与作为柔性印刷电路基板的FPC60(连接对象物)连接的连接器进行说明,但并不限定于此。只要连接器10是通过安装在绝缘体上的金属制的触头使电路基板彼此电连接的连接器,就可以为任意的连接器。例如,连接器10也可以与柔性扁平电缆连接,以代替柔性印刷电路基板。
图1是通过俯视表示一实施方式的连接器10和FPC60的分离状态的立体图。图2是通过仰视表示图1的连接器10和FPC60的分离状态的立体图。图3是在插入FPC60的状态下的连接器的俯视图。图4是通过俯视表示的连接器10的立体分解图。图5是通过仰视表示的连接器10的立体分解图。图6是表示单个锁定构件50的立体图。图7是沿图3的VII-VII线的向视剖视图。图8是沿图3的VIII-VIII线的向视剖视图。图9是沿图3的IX-IX线的向视剖视图。图10是在压入促动器40的状态下的与图7相对应的剖视图。图11是在压入促动器40的状态下的与图8相对应的剖视图。
对一实施方式的连接器10的结构进行说明。
如图4所示,一实施方式的连接器10具有作为主要结构构件的在左右方向上延伸的绝缘体20、彼此错开地被保持在绝缘体20上的多个第一触头30A以及多个第二触头30B。连接器10具有:促动器40,以能够向下方压入的方式安装于绝缘体20;以及两个锁定构件50,被促动器40保持,并在插入拔出方向即前后方向上保持FPC60。连接器10安装在电路基板上。连接器1O通过多个第一触头30A以及多个第二触头30B使FPC60和电路基板电连接。
连接器10通过被绝缘体20以及促动器40保持的锁定构件50,将FPC60防脱保持在绝缘体20内。另一方面,连接器10通过从上方向下方压入(沿着与FPC60的插入拔出方向正交的方向)促动器40,使锁定构件50沿上下方向弹性变形。由此,连接器10能够解除锁定构件50对FPC60的保持,并使容纳在绝缘体20内的FPC60拔出。
绝缘体20通过将电绝缘性且耐热性的合成树脂材料进行注塑成型而成。如图4所示,绝缘体20具有平板状的底板部21A。绝缘体20具有从底板部21A的左右两端向上方立起的一对侧面部21B。绝缘体20具有顶板部21C,该顶板部21C形成为与底板部21A相对,并且在前方使一对侧面部21B连结。绝缘体20具有后壁21D,该后壁21D从顶板部21C的后端部朝向下方下降。
绝缘体20具有容纳部22,该容纳部22由底板部21A、一对侧面部21B、顶板部21C以及后壁21D所包围的空间构成。容纳部22接收FPC60。容纳部22的前方开口。FPC60能够相对于容纳部22插入拔出。另一方面,容纳部22的后端部被后壁21D封闭。在插入FPC60时,FPC60的顶端部与后壁21D的内表面接触或者接近。
绝缘体20具有配件卡止槽23,所述配件卡止槽23形成在底板部21A的上表面,且在后方的左右两端部沿着前后方向延伸。配件卡止槽23由从底板部21A的表面向下方形成的矩形状的凹陷构成。配件卡止槽23在其下端部具有安装部23A,该安装部23A形成为,相比配件卡止槽23的上方的左右宽度向左右两侧扩宽(参照图9)。在各配件卡止槽23中插入并保持有相对应的锁定构件50。
在绝缘体20的底板部21A的上表面形成有分别在前后方向上延伸的多个第一触头卡止槽24A以及多个第二触头卡止槽24B(参照图4)。在底板部21A的后方,多个第一触头卡止槽24A在左右方向上形成为一列。在底板部21A的前方,多个第二触头卡止槽24B在左右方向上形成为一列。规定的第一触头卡止槽24A和最接近规定的第一触头卡止槽24A的第二触头卡止槽24B形成为,在左右方向上的位置稍微不同。即,多个第一触头卡止槽24A以及多个第二触头卡止槽24B形成为,分别在左右方向上相互错开。形成在底板部21A的后方的多个第一触头卡止槽24A配置为在左右方向上被一对配件卡止槽23夹住。在各第一触头卡止槽24A中插入并保持有相对应的第一触头30A。在各第二触头卡止槽24B中插入并保持有相对应的第二触头30B。
绝缘体20在容纳部22的左右两端具有狭缝部25,所述狭缝部25形成为在前后方向上延伸的凹陷。
绝缘体20具有促动器容纳部26,所述促动器容纳部26与后壁21D的后方相邻且在左右方向上延伸。绝缘体20在一对侧面部21B的后方下部具有形成在该绝缘体20的内表面的凹部27(参照图9)。如后所述,绝缘体20通过促动器容纳部26和凹部27,保持能够压入的促动器40。
绝缘体20具有支撑抵接部28,该支撑抵接部28由促动器容纳部26的下表面,即相比容纳部22更靠后方的底板部21A的上表面构成。在后述的压入促动器40状态下,支撑抵接部28构成为,与促动器40的相对应外表面抵接。
第一触头30A以及第二触头30B使用级进模(冲压)将具有弹簧弹性的铜合金(例如,磷青铜、铍铜、钛铜)或者科森系铜合金的薄板成型加工为图示的形状(参照图4、图5)而成。第一触头30A以及第二触头30B分别插入并保持在绝缘体20的第一触头卡止槽24A以及第二触头卡止槽24B中。第一触头30A以及第二触头30B成型加工为,在左右方向上宽度较宽,但在上下方向上较薄。由此,连接器10整体上能够低高度化。
第一触头30A具有设置在其后端部且弯曲成大致L字形的安装部31A。第一触头30A具有弹性变形部32A,该弹性变形部32A相比安装部31A更靠前方且朝向前斜上方延伸。在弹性变形部32A的前端附近部设置有向上弯曲的接触凸部33A。安装部31A与设置在电路基板上的相对应电路图案焊接。在插入FPC60时,接触凸部33A与FPC60的相对应电路图案62接触(参照图7、图10)。
第二触头30B具有设置在其前端部且弯曲成大致L字形的安装部31B,。第二触头30B具有弹性变形部32B,所述弹性变形部32B相比安装部31B更靠后方且向后斜上方延伸。在弹性变形部32B的后端附近部设置有向上弯曲的接触凸部33B。安装部31B与设置在电路基板上的相对应的电路图案焊接。在插入FPC60时,接触凸部33B与FPC60的相对应的电路图案62接触(参照图7、图10)。
促动器40利用金属制的成型模具将耐热性的合成树脂材料注塑成型而成。促动器40以能够沿着与FPC60的插入拔出方向大致正交的方向向下方压入的方式被绝缘体20支撑。促动器40以其前端面与绝缘体20的后壁21D的外表面接触或者接近的方式,安装在绝缘体20的促动器容纳部26内(参照图1、图4)。促动器40具有由其上表面构成的压入部41。压入部41形成为大致水平面,以用于在促动器40未被压入的状态下,接收从上方向下方的按压。
促动器40具有接触部42,该接触部42与绝缘体20接触,并作为向下方压入的支点(参照图7、图8)。促动器40具有构成外表面的一部分特别是下表面的倾斜部43。倾斜部43形成为大致平面状,从接触部42朝向后方以规定的角度向上方倾斜。
促动器40具有压入抵接部44,该压入抵接部44呈凹状地形成在倾斜部43的表面且与锁定构件50的上表面抵接(参照图5、图8)。压入抵接部44由从倾斜部43的表面向上方形成的凹陷构成。压入抵接部44的前方形成为,与锁定构件50的相对应的部位的形状相匹配且宽度窄。压入抵接部44的后方形成为,与锁定构件50的相对应的部位的形状相匹配且宽度宽。压入抵接部44在其上端部具有安装部44A,该安装部44A形成为,在左右两侧宽度比压入抵接部44的下方的左右宽度更宽(参照图5、图9)。在各压入抵接部44中插入并保持有相对应的锁定构件50。
促动器40具有凸起45,该凸起45形成在促动器40的两侧面的前端下方部,与形成在绝缘体20的内表面的凹部27卡止。
如图6所示,锁定构件50为形成为大致Z形的金属材料。锁定构件50成型加工为,在左右方向上宽度宽且在上下方向上为低高度。由此,连接器10在整体上能够低高度化。特别地,锁定构件50中的因压入促动器40而弹性变形的部位沿上下方向形成为大致Z形。即,锁定构件50具有:臂部51A,构成锁定构件50的上端部;第一弯曲部51B,从臂部51A的后端连续且形成为半圆形;以及连结部51C,与第一弯曲部51B连续且向前斜下方倾斜。锁定构件50具有:第二弯曲部51D,与连结部51C连续且形成为半圆形,以及基部51E,与第二弯曲部51D连续地形成,并构成锁定构件50的下端部。
通过使锁定构件50形成为大致Z形,从而臂部51A在与FPC60的插入拔出方向正交的方向即上下方向上抬起。臂部51A具有锁定部52,该锁定部52形成为,从臂部51A的前端的外侧(相对于插入绝缘体20的左端的锁定构件50为左侧,相对于插入绝缘体20的右端的锁定构件50为右侧)向下方弯曲。即,锁定部52从臂部51A的前端的外侧朝向下方凸出。锁定部52在其后端具有返回部53,该返回部53从锁定部52的上部朝向下部向后方倾斜。另一方面,锁定部52具有爪部54,该爪部54从前端向前斜上方凸出。
锁定构件50具有与促动器40的压入抵接部44抵接的抵接面55。抵接面55由臂部51A的上表面构成。抵接面55形成为前方宽度窄,后方宽度宽。
锁定构件50具有安装凸部56,该安装凸部56与促动器40的安装部44A卡止。安装凸部56形成为,在臂部51A的后方在左右方向上凸出。安装凸部56的上表面构成抵接面55的一部分。
第一弯曲部51B构成大致Z形的上方的弯曲部分。第一弯曲部51B形成在与臂部51A的抵接面55大致相同高度的位置,且与抵接面55连续。第一弯曲部51B形成为,半圆形的弯曲内表面朝向前方。
第二弯曲部51D构成大致Z形的下方的弯曲部分。第二弯曲部51D形成为,相比抵接面55以及第一弯曲部51B更靠下方,且半圆形的弯曲内表面朝向后方。即,第二弯曲部51D形成为,与第一弯曲部51B的内侧的弯曲面相对。第二弯曲部51D的曲率比第一弯曲部51B的曲率小。即,第二弯曲部51D的弯曲面的曲率半径比第一弯曲部51B的弯曲面的曲率半径大。
基部51E具有安装凸部57,该安装凸部57与绝缘体20的安装部23A卡止。安装凸部57形成为,在基部51E的后方在左右方向上凸出。
锁定构件50具有安装部58,该安装部58设置在基部51E的后端部且弯曲成大致L字形。安装部58与设置在电路基板上的相对应的电路图案焊接。
如图1以及图2所示,FPC60是将多个薄膜材彼此粘着而构成的层叠结构。FPC60具有:端部加强构件61,构成长度方向的两端部且比其他部分更硬;以及多个电路图案62,沿着延长方向直线地延伸且延伸到端部加强构件61的下表面。多个电路图案62在左右方向上排列成一列,在FPC60向连接器10插入时,多个电路图案62与彼此错开排列的第一触头30A以及第二触头30B的接触凸部33A以及接触凸部33B分别接触。
FPC60具有被锁定部63,该被锁定部63形成为,配置在左右两端且在左右方向上凹陷。FPC60的左右两端的被锁定部63通过钩挂在锁定构件50的锁定部52(嵌入),能确定FPC60的插入位置,并且能将FPC60防脱保持在容纳部22内(参照图8)。
使用图4对连接器10的组装顺序进行说明。
向形成在绝缘体20的底板部21A的前方的多个第二触头卡止槽24B插入相对应的多个第二触头30B。向形成在绝缘体20的底板部21A的后方的多个第一触头卡止槽24A插入相对应的多个第一触头30A。
锁定构件50被暂时插入到促动器40中。在该情况下,形成在促动器40的压入抵接部44上的安装部44A与锁定构件50的安装凸部56卡止(参照图9)。
将暂时插入促动器40中的锁定构件50压入插入并保持第一触头30A以及第二触头30B的绝缘体20中。在该情况下,形成在绝缘体20的配件卡止槽23的安装部23A与锁定构件50的安装凸部57卡止(参照图9)。同时,形成在绝缘体20的内表面的凹部27与促动器40的凸起45卡止。
如上所述,如果将各构成部件安装在绝缘体20上,则促动器40的接触部42与绝缘体20的支撑抵接部28接触(参照图8)。促动器40的压入抵接部44与锁定构件50接触。因此,在绝缘体20的促动器容纳部26中,促动器40被绝缘体20和锁定构件50支撑。
形成锁定构件50的臂部51A的前方部的部位位于形成在绝缘体20的容纳部22的左右两端的狭缝部25内。即,从上方能够清楚地看到臂部51A的上述部位特别是爪部54。
使用图8对将FPC60插入连接器10时的各结构部的动作进行说明。
如果FPC60的顶端通过位于绝缘体20的容纳部22的前方的开口,向后方插入到容纳部22内,则与位于狭缝部25内的锁定构件50的爪部54接触。爪部54朝向前方向斜上方倾斜,通过与FPC60接触而产生的阻力向后斜上方作用。由此,在FPC60的顶端与爪部54接触的状态下,如果将FPC60进一步向容纳部22的后方插入,则锁定构件50的臂部51A的顶端向上方抬起。在该情况下,形成在臂部51A的顶端的爪部54大致整体向狭缝部25的外部凸出。同时,臂部51A的锁定部52跨在FPC60的端部加强构件61的上表面。在该情况下,通过臂部51A的顶端向上方位移,促动器40的后端部向下方位移,以将接触部42(形成在绝缘体20的内表面的凹部27与凸起45的卡止部分)作为支点连动。同时,锁定构件50的第二弯曲部51D在收缩方向上弹性变形。然后,如果将FPC60进一步向容纳部22的后方插入,则FPC60的端部加强构件61的上表面相对于锁定部52的下表面滑动。如果将FPC60进一步向后方插入,则锁定构件50的锁定部52钩挂在FPC60的被锁定部63(嵌入)。由此,形成在臂部51A的顶端的爪部54容纳在狭缝部25的内部。同时,FPC60的顶端与绝缘体20的后壁21D的内表面接触或者接近。
由此,能确定FPC60的插入位置,并且FPC60能被防脱保持在容纳部22内。即,锁定构件50被保持于绝缘体20以及促动器40,并在插入拔出方向上防脱保持容纳在容纳部22的FPC60。这样,连接器10仅通过插入FPC60就能够防脱保持FPC60,而不需要通过操作者操作促动器40。
使用图10以及图11对将FPC60从连接器10拔出时的各结构部的动作进行说明。
在FPC60被防脱保持在绝缘体20的容纳部22内的状态下,操作者将促动器40的压入部41向下方压入。通过从上方向下方施加的向压入部41的该按压,促动器40被向下方压入。即,促动器40的后端部将接触部42(形成在绝缘体20的内表面的凹部27与凸起45的卡止部分)作为支点,向下方位移。更具体地说,促动器40的后端部以将接触部42作为支点描绘出圆弧的方式进行位移。
如果促动器40被最大限度地向下方压入,则促动器40的倾斜部43与绝缘体20的支撑抵接部28抵接。由此,操作者不能进一步压入促动器40,从而能确定促动器40的压入位置。即,促动器40的倾斜部43与绝缘体20的支撑抵接部28作为压入限制部,来限制通过压入而产生的促动器40的位移量。
当向下方压入促动器40时,经由压入抵接部44的内表面将按压传递给锁定构件50,使锁定构件50弹性变形。更具体地说,促动器40使锁定构件50的第一弯曲部51B向下方位移。同时,促动器40使连结部51C的上下方向的倾斜从向前斜下方的倾斜转变为向前斜上方的倾斜。由此,促动器40使锁定构件50的第二弯曲部51D在收缩方向上弹性变形。
在该情况下,锁定构件50的第一弯曲部51B与基部51E抵接或者接近。同时,锁定构件50的臂部51A的顶端向上方抬起。由此,形成在臂部51A的顶端的爪部54的大致整体向狭缝部25的外部凸出。根据从压入前的促动器40的保持位置到由上述的压入限制部进行压入限制为止的促动器40的位移量,来确定锁定构件50的臂部51A的顶端向上方的位移量以及爪部54的凸出位置。
如上所述,能够解除锁定构件50的锁定部52与FPC60的被锁定部63的钩挂,并且能够在前方拔出容纳在容纳部22中的FPC60。
如果操作者停止向下方压入促动器40而向压入部41的按压消失,则通过锁定构件50的恢复力,锁定构件50的臂部51A、第一弯曲部51B、连结部51C以及第二弯曲部51D恢复原来的形状以及位置。同时,促动器40的倾斜部43与绝缘体20的支撑抵接部28的抵接被解除,从而促动器40恢复到压入前的保持位置。其结果,连接器10的所有结构部件返回到压入前的状态。
在低高度化以及节省面积化的连接器中,上述那样的连接器10既能够容易地进行FPC60的保持以及拔出,又能够防止操作时的连接器的破损。即,在插入FPC60时,不需要操作者操作促动器40,仅通过将FPC60插入到绝缘体20的容纳部22内,就能够简单地进行保持。在拔出FPC60时,操作者仅通过压入促动器40,就能够解除FPC60的锁定。这样,连接器10即使处于低高度化以及节省面积化的状态,也能够确保操作性。
在连接器10中,通过绝缘体20和促动器40构成为单独的部件,能够维持各部件的强度,即使处于低高度化以及节省面积化的状态下也很难破损。即,能维持绝缘体20或者促动器40的刚性,能防止各部件的变形、弯曲或者破损。
在连接器10中,通过绝缘体20和促动器40构成为单独的部件,与以往的一体成形的情况相比,即使在低高度化以及节省面积化的状态下,也能够使压入的促动器40的位移量变大。由此,通过操作者压入,连接器10能够可靠地解除锁定构件50的锁定部52与FPC60的被锁定部63的钩挂。
在连接器10中,通过绝缘体20和促动器40构成为单独的部件,与以往一体成形的情况相比,能够使连接器整体的前后方向的宽度变短。由此,连接器10能够更节省面积化。
在连接器10中,通过具有压入限制部(促动器40的倾斜部43以及绝缘体20的支撑抵接部28),能够限制操作者的过度压入。由此,在连接器10中,在拔出FPC60的操作中,能够防止绝缘体20、促动器40以及锁定构件50等各结构部件的破损。
在连接器10中,通过由一对抵接面构成压入限制部,能够更可靠地限制促动器40的压入。即,在连接器10中,通过使促动器40的倾斜部43与绝缘体20的支撑抵接部28面接触,能够更稳定地限制促动器40的压入。
在连接器10中,通过将锁定构件50形成为大致Z形,能够将因压入促动器40而产生的位移高效地转换为锁定构件50的弹性变形。在连接器10中,通过形成在锁定构件50的顶端侧的第二弯曲部51D以收缩的方式弹性变形,能够将因压入而产生的促动器40向下方的位移转换为锁定构件50的臂部51A的顶端向上方的位移。
在连接器10中,通过使第二弯曲部51D的曲率小于第一弯曲部51B的曲率,能够实现锁定构件50将配置在下方的第二弯曲部51D作为支点,以更大的变化量弹性变形。即,连接器10能够使锁定构件50的臂部51A的顶端向上方的位移变得更大。
在连接器10中,通过促动器40的凸起45与形成在绝缘体20的内表面的凹部27卡止,能够抑制锁定构件50的恢复力,从而能够在促动器容纳部26内稳定地保持促动器40。连接器10通过上述的卡止,能够防止促动器40在与压入方向相反的方向上转动而从绝缘体20脱离。
在连接器10中,通过具有从锁定部52的上部朝向下部而向后方倾斜的返回部53,能够使锁定构件50的锁定部52更强地嵌入FPC60的被锁定部63中。即,连接器10能够使锁定构件50的锁定部52与FPC60的被锁定部63的钩挂更牢固。
在连接器10中,通过从狭缝部25能够看到形成在臂部51A的顶端的爪部54,从而能够视觉地确认FPC60的不完全插入。即,在FPC60未完全插入到容纳部22内的状态下,爪部54跨在端部加强构件61的上表面上,向狭缝部25的外部凸出。因此,操作者在插入FPC60时,如果爪部54保持向外部凸出的状态,则能够容易地判断为不完全插入。
对于本领域的技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明的精神或者其本质特征的情况下,能够通过上述实施方式以外的其他规定的方式来实现本发明。因此,以上的描述是示例性的,并不限定于此。本发明的范围并不由以上的描述来定义,而是由附加的权利要求书来定义。在所有变更中,与其均等的范围内的任何变更均应包含于本发明中。
在上述中,对锁定构件50形成为大致Z形进行了说明,但并不限定于此。锁定构件50只要是具有通过压入促动器40能够解除FPC60的保持的机构的构件,就可以为任意的构件。例如,锁定构件50也可以只具有一个弯曲部。锁定构件50也可以由在上下分离且大致平行地配置的两个臂部和在中央附近将两个臂部在上下方向上连结的连结部构成。即,锁定构件50也可以为使H形状旋转90度的形状。在该情况下,通过将上方的臂部的一端向下方压入,从而另一端向上方位移。
对压入限制部由一对抵接面构成进行了说明,但并不限定于此。压入限制部只要能够限制促动器40的压入,就可以为任意的结构。例如,压入限制部也可以由形成在绝缘体20的表面上的凸起和促动器40的相对应的表面部分构成。在该情况下,通过促动器40的相对应的表面部分与凸起接触,从而能限制促动器40的压入。
对连接器10为具有促动器40的凸起45与形成在绝缘体20的内表面的凹部27卡止的结构进行了说明,但并不限定于此。连接器10也可以具有能够实现促动器40的保持以及防止脱离的任意结构。例如,在连接器10中,可以颠倒凸起与凹部的配置关系。
说明了连接器10成型加工为例如第一触头30A以及第二触头30B在上下方向上较薄,以直接被插入并保持于绝缘体20,但并不限定于此。连接器10也可以构成为,与电路基板焊接的触头例如在上下方向上立起的状态下插入并保持于绝缘体20。
附图标记的说明:
10 连接器
20 绝缘体
21A 底板部
21B 侧面部
21C 顶板部
21D 后壁
22 容纳部
23 配件卡止槽
23A 安装部
24A 第一触头卡止槽
24B 第二触头卡止槽
25 狭缝部
26 促动器容纳部
27 凹部
28 支撑抵接部(压入限制部)
30A 第一触头
30B 第二触头
31A、31B 安装部
32A、32B 弹性变形部
33A、33B 接触凸部
40 促动器
41 压入部
42 接触部
43 倾斜部(压入限制部)
44 压入抵接部
44A 安装部
45 凸起
50 锁定构件
51A 臂部
51B 第一弯曲部
51C 连结部
51D 第二弯曲部
51E 基部
52 锁定部
53 返回部
54 爪部
55 抵接面
56、57 安装凸部
58 安装部
60 FPC(连接对象物)
61 端部加强构件
62 电路图案
63 被锁定部

Claims (5)

1.一种连接器,其中,
具有:
绝缘体,具有连接对象物能够插入的容纳部;
促动器,具有与形成在所述绝缘体的内表面的凹部卡止的凸起,能够围绕所述凸起转动地安装于所述绝缘体;以及
锁定构件,与所述绝缘体和所述促动器卡止,在插入拔出方向上保持容纳于所述容纳部的所述连接对象物,
所述凸起从所述促动器的侧面向所述促动器的长度方向凸出,
通过沿着与所述插入拔出方向以及所述长度方向大致正交的方向压入所述促动器,使所述锁定构件弹性变形,从而解除所述锁定构件对所述连接对象物的保持。
2.如权利要求1所述的连接器,其中,
所述绝缘体和所述促动器具有压入限制部,该压入限制部用于限制所述促动器因压入而产生的位移量。
3.如权利要求2所述的连接器,其中,
所述压入限制部由构成所述促动器的外表面的一部分的倾斜部和在压入时与所述倾斜部抵接的所述绝缘体的支撑抵接部构成。
4.如权利要求1~3中任一项所述的连接器,其中,
所述锁定构件中的因压入所述促动器而弹性变形的部位沿着与所述插入拔出方向以及所述长度方向大致正交的方向形成为大致Z形。
5.如权利要求4所述的连接器,其中,
所述锁定构件具有与构成大致Z形的两个弯曲部分相对应的第一弯曲部以及第二弯曲部,
所述第二弯曲部的曲率比所述第一弯曲部的曲率小。
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