JP7315405B2 - 平型導体用コネクタ - Google Patents

Description

本開示は、平型導体用コネクタ及び端子に関する。

ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）、ＦＦＣ（Flexible Flat Cable）、プリント基板などの平型導体が接続される平型導体用コネクタとして、平型導体を係止するロック部材を備えるものが公知である（特許文献１，２，３参照）。

端子として、前方へ延出する２つの接触片を備えるものが公知である（特許文献２参照）。特許文献２の端子は、２つの接触片と並んで設けられた前方延出部を更に備える。

特開２０１６－１３６４６２号公報 特開２０１９－０６７７１７号公報 特開２０１６－０９１６１６号公報

本開示の第１の観点に係る発明は、平型導体を係止するロック部材を備える平型導体用コネクタにおいて、ロック状態からアンロック状態への操作がしやすい平型導体用コネクタを提供することを目的とする。
本開示の第２の観点に係る発明は、平型導体を係止するロック部材を備える平型導体用コネクタにおいて、ロック部材の組付作業が簡易な平型導体用コネクタを提供することを目的とする。
本開示の第３の観点に係る発明は、第一接触片と第二接触片と前方延出部とを備える端子において、第一接触片及び第二接触片の特性調整を容易にする新たな構造の端子を提供することを目的とする。

≪第１の観点≫
第１－１の態様に係る平型導体用コネクタは、ハウジングと、平型導体を係止するための係止凸部を有し、前記ハウジングに対してロック位置とアンロック位置との間で変位可能なロック部材と、弾性変形することで前記ロック部材の前記アンロック位置への変位を許容すると共に、前記アンロック位置の前記ロック部材を前記ロック位置へ付勢する付勢部材と、を備える平型導体用コネクタであって、前記ロック位置の前記ロック部材の前記係止凸部は、前記平型導体の経路に進入することで前記平型導体を係止し、前記アンロック位置の前記ロック部材の前記係止凸部は、前記経路から退避することで前記平型導体の係止を解除し、前記係止凸部は、前記平型導体の厚み方向一方側と他方側のうち他方側から前記平型導体を係止し、前記ロック部材は、当該ロック部材を前記アンロック位置へ移動させるための操作部を有し、前記ロック位置から前記アンロック位置までの前記ロック部材の変位は、当該ロック部材の前記厚み方向他方側への平行移動によって可能である。

なお、上記の「変位は、当該ロック部材の前記厚み方向他方側への平行移動によって可能である」とは、当該変位が、上記平行移動以外の移動によっても可能である態様を除外しない趣旨である。

上記態様では、平型導体用コネクタは、ハウジングと、ロック部材と、を備える。ロック部材は、平型導体を係止するための係止凸部を有すると共に、ハウジングに対してロック位置とアンロック位置との間で変位可能である。ロック位置のロック部材の係止凸部は、平型導体の経路に進入することで平型導体を係止する。一方、アンロック位置のロック部材の係止凸部は、経路から退避することで平型導体の係止を解除する。係止凸部は、平型導体の厚み方向他方側から平型導体を係止する。

また、平型導体用コネクタは、付勢部材を備える。付勢部材は、弾性変形することでロック部材のアンロック位置への変位を許容すると共に、アンロック位置のロック部材をロック位置へ付勢する。

そして、ロック部材は、当該ロック部材をアンロック位置へ移動させるための操作部を有する。このため、使用者は、操作部を操作することで、ロック部材をアンロック位置へ移動させることができる。

更に、ロック位置からアンロック位置までのロック部材の変位は、当該ロック部材の平型導体の厚み方向他方側への平行移動によって可能である。
このため、上記態様では、特許文献１，２，３開示の先行技術と異なり、ロック部材の回動を考慮して操作部を形成する必要がない。その結果、操作部を広く形成しやすかったり、また、平型導体の厚み方向他方側への操作力がロック部材へスムーズに伝わったりする。つまり、第１の観点によれば、ロック状態からアンロック状態への操作がしやすいコネクタとすることができる。

特許文献１，２，３開示の先行技術では、ロック部材は、平行移動によってロック位置からアンロック位置まで変位することができない。このため、ロック部材の操作部は、ロック部材にモーメントを発生させやすい位置に形成されており、回動の中心と挿入方向で重なる位置には形成されていない。その結果、操作部が小さくなっている。
具体的には、特許文献１開示の平型導体用コネクタでは、アンロック状態にするために、操作部（把持部３１）を把持して操作部（回動レバー３）を回動させる必要がある。
また、特許文献２開示の平型導体用コネクタでは、アンロック状態にするために、ロック部材（ロック部材４）の操作部（前壁部１８）を指に引っ掛けて、ロック部材４を上方に持ち上げることで、ロック部材４を回動支持面部１６に沿って回動させる必要がある。
また、特許文献３開示の平型導体用コネクタでは、ロック部材（弾性ロック片８のうち、係止突起８ａ、弾性腕８ｃ、操作部８ｂの部分）は、湾曲部８ｄ付近を回動中心とする回動をし、平行移動をしない。

第１－２の態様に係る平型導体用コネクタは、第１－１の態様において、前記ロック部材は、前記経路よりも前記厚み方向一方側に位置する一方側部と、前記経路よりも前記厚み方向他方側に位置する他方側部と、前記一方側部と前記他方側部とを連結する連結部と、を有し、前記係止凸部は、前記他方側部から突出して形成され、前記操作部は、前記一方側部に形成される。

上記態様では、ロック部材は、経路（平型導体の経路）よりも厚み方向一方側に位置する一方側部と、経路よりも厚み方向他方側に位置する他方側部と、一方側部と他方側部とを連結する連結部と、を有する。係止凸部は、他方側部から突出して形成され、操作部は、一方側部に形成される。
このため、経路よりも平型導体の厚み方向一方側に操作部を配置できる。

第１－３の態様に係る平型導体用コネクタは、第１－１又は第１－２の態様において、前記ロック部材は、前記経路よりも前記厚み方向一方側に位置する一方側部と、前記経路よりも前記厚み方向他方側に位置する他方側部と、前記一方側部と前記他方側部とを連結する連結部と、を有し、前記係止凸部は、前記他方側部から突出して形成され、前記一方側部には、前記ハウジングに当接することで、前記ロック部材の前記付勢部材によって付勢される方向への移動が規制される付勢方向規制部が形成され、前記ハウジングには、前記他方側部に近接又は接触し、前記他方側部の前記抜去方向側の移動を規制する他方側部抜去方向規制部が形成される。

上記態様では、一方側部には、付勢方向規制部が形成される。付勢方向規制部がハウジングに当接することで、ロック部材の付勢方向への移動が規制される。

更に、上記態様では、ハウジングには、他方側部に近接又は接触し、他方側部の抜去方向側の移動を規制する他方側部抜去方向規制部が形成される。
このため、平型導体から係止凸部に抜去方向の力が作用したとき、ロック部材の他方側部がハウジングの他方側部抜去方向規制部に近接又は接触しているので、ロック部材は動かないか僅かに動いた後に止まる。

第１－４の態様に係る平型導体用コネクタは、第１－３の態様において、前記付勢方向規制部の前記平型導体の抜去方向側の端は、前記係止凸部よりも前記抜去方向側に位置する。

上記態様では、付勢方向規制部の平型導体の抜去方向側の端は、係止凸部よりも抜去方向側に位置する。このため、付勢方向規制部（外側上面３４）を前方へ長く形成できる。
但し、上記態様のコネクタは、係止凸部に作用する抜去方向の力によって、ロック部材に、付勢方向規制部の抜去方向側の端を支点とした、係止凸部が退避する方向へのモーメントが発生する構造となってしまう。
しかし、上記態様では、ハウジングには他方側部抜去方向規制部が形成されるので、ロック部材が回動しようとしても、回動が起こらないか、起こっても僅かな回動で収まる。

第１－５の態様に係る平型導体用コネクタは、第１－１～第１－４の何れかの態様において、挿入される前記平型導体から前記係止凸部に作用する力により、前記ロック部材が前記平型導体の幅方向を軸方向とした回動をすることで、前記係止凸部が前記経路から退避する。

上記態様では、挿入される平型導体から係止凸部に作用する力により、ロック部材が平型導体の幅方向を軸方向とした回動をすることで、係止凸部が経路から退避する。
このため、使用者は、平型導体を挿入するだけで、係止凸部を経路から退避させることができる。また、係止凸部の退避をロック部材の回動により実現するので、ロック部材の平行移動により実現する場合と比べてロック部材の変位が小さく、その結果、小さな挿入力で済む。

第１－６の態様に係る平型導体用コネクタは、第１－５の態様において、前記ロック部材の前記操作部は、前記回動の中心と前記挿入方向で略一致する位置を含む範囲に形成される。

上記態様では、ロック部材の操作部は、回動の中心と挿入方向で略一致する位置を含む範囲に形成される。このため、ロック部材の操作部を広く形成することができる。

第１－７の態様に係る平型導体用コネクタは、第１－１～第１－６の何れかの態様において、前記付勢部材は、基部と、前記ロック部材に接触する接触部と、前記基部と前記接触部との間に位置する弾性部と、を有し、前記弾性部は、少なくとも２つの折返部を有する。

上記態様では、付勢部材は、基部と、ロック部材に接触する接触部と、基部と接触部との間に位置する弾性部と、を有する。
そして、弾性部は、少なくとも２つの折返部を有する。このため、折返部が１つである態様と比較して、ロック部材が平行移動するときに接触部とロック部材とが摺動することが抑制されやすい構造となる。

≪第２の観点≫
第２－１の態様に係る平型導体用コネクタは、ハウジングと、ロック部材と、を備える平型導体用コネクタであって、前記ハウジングには、前記ロック部材を収容する収容空間が形成され、前記収容空間に収容された前記ロック部材は、前記収容空間においてロック位置とアンロック位置との間で変位可能であり、前記ロック部材は、平型導体を係止するための係止凸部であって、前記ロック部材が前記ロック位置にあるときは前記平型導体を係止し、前記ロック部材が前記アンロック位置にあるときは前記平型導体の係止を解除する前記係止凸部を有し、前記ハウジング又は前記ロック部材は、弾性変形可能な弾性部であって、弾性変形することで前記収容空間への所定の方向からの前記ロック部材の挿入を許容する前記弾性部を有し、前記ハウジングは、前記収容空間内の前記ロック部材が前記所定の方向へ移動したときに前記ロック部材に当接することで、前記ロック部材の前記収容空間からの離脱を防止する離脱防止部を有する。

上記態様では、平型導体用コネクタは、ハウジングとロック部材とを備える。ハウジングには、ロック部材を収容する収容空間が形成される。収容空間に収容されたロック部材は、収容空間においてロック位置とアンロック位置との間で変位可能である。
ロック部材は、平型導体を係止するための係止凸部を有する。係止凸部は、ロック部材がロック位置にあるときは平型導体を係止し、ロック部材がアンロック位置にあるときは平型導体の係止を解除する。

また、ハウジング又はロック部材は、弾性変形可能な弾性部を有する。弾性部は、弾性変形することで収容空間への所定の方向からのロック部材の挿入を許容する。
このため、コネクタの組立時、ハウジング又はロック部材が有する弾性部を弾性変形させることで、所定の方向から収容空間へロック部材を挿入することができる。

更に、ハウジングは、収容空間内のロック部材が所定の方向（ロック部材が挿入された側の方向）へ移動したときにロック部材に当接することで、ロック部材の収容空間からの離脱を防止する離脱防止部を有する。
このため、収容空間内のロック部材が挿入されてきた側へ移動しても、ハウジングの離脱防止部がロック部材に当接し、これにより、ロック部材の収容空間からの離脱が防止される。

以上より、第２の観点によれば、コネクタ製造時のロック部材の組付工程において、ハウジング及びロック部材とは別の部材が不要であり、かつ、弾性部を弾性変形させつつロック部材を挿入するだけで、ロック部材が収容空間から離脱しなくなる。つまり、第２の観点によれば、平型導体を係止するロック部材を備える平型導体用コネクタにおいて、ロック部材の組付作業を簡易にすることができる。

第２－２の態様に係る平型導体用コネクタは、第２－１の態様において、前記ロック部材の前記ロック位置と前記アンロック位置との間の変位は、前記所定の方向である前記収容空間の開口方向に交差する方向の変位であり、前記離脱防止部は、前記ロック部材が前記ロック位置から前記開口方向へ移動したとき、前記ロック部材に当接し、かつ、前記ロック部材が前記アンロック位置から前記開口方向に移動したとき、前記ロック部材に当接する。

上記態様では、ロック部材のロック位置とアンロック位置との間の変位は、所定の方向である収容空間の開口方向に交差する方向の変位である。
したがって、ロック部材がロック位置から開口方向へ移動したときと、ロック部材がアンロック位置から開口方向に移動したときとでは、ロック部材の移動軌跡が異なることとなる。

そこで、上記態様では、離脱防止部が、ロック部材がロック位置から開口方向へ移動したとき、ロック部材に当接し、かつ、ロック部材がアンロック位置から開口方向に移動したとき、ロック部材に当接する。
このため、ロック部材のロック位置とアンロック位置との間の変位が開口方向に交差する方向であるコネクタにおいて、ロック部材の離脱を防止することができる。

第２－３の態様に係る平型導体用コネクタは、第２－１又は第２－２の態様において、前記弾性部は、前記ハウジングに形成された係止弾性部であって、前記離脱防止部の一部又は全部を構成する一方側凸部を含んで構成された前記係止弾性部である。

上記態様では、弾性部は、ハウジングに形成された係止弾性部である。係止弾性部は、離脱防止部の一部又は全部を構成する一方側凸部を含んで構成される。
このため、ロック部材の組立時、ハウジングが有する係止弾性部を弾性変形させることで、ロック部材を収容空間へ挿入することができる。そして、弾性復帰した係止弾性部の一方側凸部を含む離脱防止部によって、ロック部材の収容空間からの離脱が防止される。

第２－４の態様に係る平型導体用コネクタは、第２－３の態様において、弾性変形することで前記ロック部材の前記アンロック位置への変位を許容すると共に、前記アンロック位置の前記ロック部材を前記ロック位置へ付勢する付勢部材を備え、前記離脱防止部は、前記係止弾性部の前記一方側凸部と、前記係止凸部とは反対方向に突出する他方側凸部と、を含んで構成され、前記一方側凸部は、前記ロック位置から前記開口方向へ移動する前記ロック部材に当接し、前記他方側凸部は、前記アンロック位置から前記開口方向へ移動する前記ロック部材に当接する。

上記態様では、平型導体用コネクタは、付勢部材を備える。付勢部材は、弾性変形することでロック部材のアンロック位置への変位を許容すると共に、アンロック位置のロック部材をロック位置へ付勢する。

また、離脱防止部は、係止弾性部の一方側凸部と、係止凸部とは反対方向に突出する他方側凸部と、を含んで構成される。一方側凸部は、ロック位置から開口方向へ移動するロック部材に当接し、他方側凸部は、アンロック位置から開口方向へ移動するロック部材に当接する。
このため、離脱防止部が一方側凸部のみから構成される態様と比較して、一方側凸部の突出量を小さくすることができる。一方側凸部の突出量が小さくなると、収容空間にロック部材を挿入する際にロック部材をロック位置に近い位置に向けて挿入することができ、その結果、ロック部材を挿入する際の付勢部材の弾性変形量が小さくすることができる。ロック部材を挿入する際の付勢部材の弾性変形量が小さくなると、例えば、ロック部材の挿入時に必要な力を低減することができる。

第２－５の態様に係る平型導体用コネクタは、第２－３又は第２－４の態様において、弾性変形することで前記ロック部材の前記アンロック位置への変位を許容すると共に、前記アンロック位置の前記ロック部材を前記ロック位置へ付勢する付勢部材を備え、前記ハウジングは、前記ロック部材が付勢される方向への変位を規制すると共に、コネクタ幅方向の両端部に形成された一対の付勢方向規制部を備え、前記係止弾性部は、前記一対の付勢方向規制部のそれぞれに対するコネクタ幅方向内側に一対形成され、一対の前記係止弾性部は、それぞれ、その基端側から前記収容空間の前記開口方向へ向けて延びる延出部と、前記延出部の先端側に形成された前記一方側凸部と、を含んで構成される。

上記態様では、平型導体用コネクタは、付勢部材を備える。付勢部材は、弾性変形することでロック部材のアンロック位置への変位を許容すると共に、アンロック位置のロック部材をロック位置へ付勢する。

また、ハウジングは、ロック部材の付勢方向への変位を規制する一対の付勢方向規制部を備える。一対の付勢方向規制部は、コネクタ幅方向の両端部に形成される。このため、ロック部材がコネクタ幅方向の両端部で一対の付勢方向規制部により支持されるので、ロック部材の姿勢が安定する。

また、係止弾性部は、一対の付勢方向規制部のそれぞれに対するコネクタ幅方向内側に一対形成される。このため、ロック部材の収容空間からの離脱が、コネクタ幅方向に離れて位置する一対の係止弾性部の一対の係止凸部により安定的に防止される。

更に、一対の係止弾性部は、それぞれ、基端側から収容空間の開口方向へ向けて延びる延出部と、延出部の先端側に形成された係止凸部と、を含んで構成される。このため、ロック部材の収容空間からの離脱が、開口方向へ向けて延びる延出部の先端側（開口方向側）に形成された係止凸部により防止される。また、開口方向に沿ったコネクタ寸法の範囲において、延出部の長さを長くできるので、破損しにくい係止弾性部とすることができる。

第２－６の態様に係る平型導体用コネクタは、第２－１～第２－５の何れかの態様において、前記コネクタは、実装される基板に沿う方向のうちの一方向に開口する平型導体挿入口を有し、前記収容空間の前記開口方向は、前記基板に沿う方向のうちの前記平型導体挿入口の開口方向とは反対の方向であり、前記ロック位置から前記アンロック位置への変位は、前記基板に垂直な方向のうち前記基板に近づく方向であり、前記ロック部材は、前記基板に垂直な方向のうち前記基板から離れる方向を向く操作面であって、前記ロック部材を前記アンロック位置へ変位させる操作のための前記操作面を有する。

上記態様では、コネクタは、実装される基板に沿う方向のうちの一方向に開口する平型導体挿入口を有する。一方、収容空間の開口方向は、基板に沿う方向のうちの平型導体挿入口の開口方向とは反対の方向である。このため、収容空間の開口を大きく形成しやすい。

また、ロック位置からアンロック位置への変位は、基板に垂直な方向のうち基板に近づく方向である。そして、ロック部材は、基板に垂直な方向のうち基板から離れる方向を向く操作面であって、ロック部材をアンロック位置へ変位させる操作のための操作面を有する。このため、基板に垂直な方向のうち基板から離れる方向からの操作により、ロック部材をアンロック位置へ変位させることができる。

≪第３の観点≫
第３－１の態様に係る端子は、接続対象物に対して第一方向一方側から接触する第一接触部を先端側に有し、第一方向に直交する第二方向一方側に延びる第一接触片と、前記接続対象物に対して第一方向一方側から接触する第二接触部を先端側に有し、第一方向に直交する第二方向一方側に延びる第二接触片と、前記第一接触片及び前記第二接触片の両方の基端側が接続される基端側部と、を備える端子であって、前記第二接触片は、前記第一接触片に対して第一方向他方側に位置し、前記基端側部は、前記第二接触片に対して第一方向他方側に位置する前方延出部であって、第二方向一方側へ直線状に延びる前記前方延出部を有し、前記第二接触片の基端側は、前記前方延出部に接続される。

なお、上記の「前記第二接触片の基端側は、前記前方延出部に接続される」とは、第二接触片の基端側の全体が前方延出部に接続される場合の他、第二接触片の基端側の一部が前方延出部に接続される場合をも含む。

上記態様では、端子は、第一接触片と、第二接触片と、基端側部と、を備える。第一接触片と第二接触片とは、共に、第二方向一方側に延び、それぞれ、接続対象物に対して第一方向一方側から接触する第一接触部と第二接触部とを先端側に有する。
第二接触片は、第一接触片に対して第一方向他方側に位置する。基端側部には、第一接触片及び第二接触片の両方の基端側が接続される。

また、基端側部は、第二接触片に対して第一方向他方側に位置する前方延出部を有する。前方延出部は、第二方向一方側へ直線状に延びる。
このため、基端側部の前方延出部をハウジングに保持させたり、前方延出部に他のコネクタ構成部材を支持させたりして機能させることができる。

更に、第二接触片の基端側が前方延出部に接続されている。
このため、第二接触片の基端側が前方延出部に接続されない端子と異なり、端子の設計自由度が向上する。すなわち、例えば、第二接触片の基端側を前方延出部のみ接続させることで、第一接触片と第二接触片との基端同士の間隔を広くしやすい。また、例えば、第二接触片の基端側の一部を前方延出部に接続させることで、第二接触片の基端を太く形成しやすい。

このように、上記態様によれば、第一接触片と第二接触片と前方延出部とを備える端子において、第一接触片及び第二接触片の特性調整を容易にする新たな構造の端子が提供される。

第３－２の態様に係る端子は、第３－１の態様において、前記第一接触片と前記第二接触片との間に形成される空間を第一空間とし、前記第二接触片と前記前方延出部との間に形成される空間を第二空間としたとき、前記第一空間の第二方向他方側の端は、前記第二空間の第二方向他方側の端よりも第二方向他方側に位置する。

上記態様では、第一空間の第二方向他方側の端は、第二空間の第二方向他方側の端よりも第二方向他方側に位置する。
当該態様によっても、第３－１の態様と同様に、第一接触片と第二接触片と前方延出部とを備える端子において、第一接触片及び第二接触片の特性調整を容易にする新たな構造の端子が提供される。

第３－３の態様に係る端子は、第３－１又は第３－２の態様において、前記第二接触片の基端側は、前記前方延出部のみに接続される。

上記態様では、第二接触片の基端側は、前方延出部のみに接続される。
このため、端子の第一方向の寸法や各接触片の基端側の幅寸法を変更することなく、第一接触片と第二接触片との基端側の同士の間隔を広くしやすい。第一接触片と第二接触片との基端側の同士の間隔が広いと、例えば、プレス型による抜き加工が容易となる。

第３－４の態様に係る端子は、第３－１～第３－３の何れかの態様において、前記第一空間の第一方向他方側の端は、前記第二空間の第二方向他方側の端よりも第一方向他方側に位置する。

上記態様では、第一空間の第一方向他方側の端は、第二空間の第二方向他方側の端よりも第一方向他方側に位置する。
当該態様でも、第３－３の態様と同様に、端子の第一方向の寸法や各接触片の基端側の幅寸法を変更することなく、第一接触片と第二接触片との基端側の同士の間隔を広くしやすい。第一接触片と第二接触片との基端側の同士の間隔が広いと、例えば、プレス型による抜き加工が容易となる。

第３－５の態様に係る端子は、第３－１～第３－４の何れかの態様において、前記第二接触片は、その基端側に、第二方向一方側かつ第一方向一方側の斜め方向へ延びる傾斜部を有する。

上記態様では、第二接触片は、その基端側に、第二方向一方側かつ第一方向一方側の斜め方向へ延びる傾斜部を有する。このため、第２接触片の基端側に傾斜部が形成されていない態様と比較して、第二接触片の長さの確保が容易である。

第３－６の態様に係る端子は、第３－１～第３－５の何れかの態様において、前記第一空間の第二方向他方側には、第一方向に略平行に延びる板縁が形成される。

上記態様では、前記第一空間の第二方向他方側には、第一方向に略平行に延びる板縁が形成される。このため、例えば、第一空間の第二方向他方側に湾曲して延びる板縁が形成される態様と比較して、第一接触片や第二接触片の基端側の幅寸法を小さくできる。その結果、第一接触片や第二接触片の基端側の変形量を確保しやすい。
なお、上記態様において、第一方向に略平行に伸びる板縁の長さを長くすること（例えば第二接触腕の基端の幅よりも長くすること）が、第一接触片や第二接触片の基端側の変形量を確保する観点からより好ましい。

第３－７の態様に係る端子は、第３－１～第３－６の何れかの態様において、前記第二接触部は、前記第一接触部よりも第二方向他方側で前記接続対象物に接触する。

上記態様では、第二接触部は、第一接触部よりも第二方向他方側で前記接続対象物に接触する。このため、接続対象物との接触時、第一接触部と第二接触部とで接続対象物に接触するタイミングがずれる。
なお、上記態様において、更に、第一接触部と第二接触部との第三方向（第一方向及び第二方向の両方に垂直な方向をいう。）の位置を一致させてもよい。第一接触部と第二接触部との第三方向の位置を一致させると、接続対象物における第二接触部の接触箇所を、第一接触部によってワイピングすることができる。

第３－８の態様に係る端子は、第３－１～第３－７の何れかの態様において、前記前方延出部には、ハウジングに食い込む突起部が形成される。

上記態様では、前方延出部には、ハウジングに食い込む突起部が形成される。このため、前方延出部を利用して、端子をハウジングに保持させることができる。

本開示の第１の観点に係る発明によれば、平型導体を係止するロック部材を備える平型導体用コネクタにおいて、ロック状態からアンロック状態への操作がしやすい平型導体用コネクタを提供することができる。
本開示の第２の観点に係る発明によれば、平型導体を係止するロック部材を備える平型導体用コネクタにおいて、ロック部材の組付作業が簡易な平型導体用コネクタを提供することができる。
本開示の第３の観点に係る発明によれば、第一接触片と第二接触片と前方延出部とを備える端子において、第一接触片及び第二接触片の特性調整を容易にする新たな構造の端子を提供することができる。

コネクタ及び平型導体の斜視図である。 平型導体が接続された状態のコネクタの斜視図である。 平型導体が接続された状態のコネクタの後方から見た斜視図である。 平型導体が接続された状態のコネクタの平面図である。 コネクタの分解斜視図である。 ロック部材組付前の斜視図である。 ロック部材組付前の後方から見た斜視図である。 ロック部材の正面図である。 ロック部材の平面図である。 ロック部材の側面図である。 ロック部材の底面図である。 コネクタ幅方向に直交する断面（上側凸部の位置の平面、図４の１２－１２線断面図）での断面図であって、（Ａ）は仕掛品の断面図であり、（Ｂ）はロック部材の断面図である。 コネクタ幅方向に直交する断面（付勢部材の位置の平面、図４の１３－１３線断面図）での断面図であって、（Ａ）は仕掛品の断面図であり、（Ｂ）はロック部材の断面図である。 コネクタ幅方向に直交する断面（端子の位置の平面、図４の１４－１４線断面図）での断面図であって、（Ａ）は仕掛品の断面図であり、（Ｂ）はロック部材の断面図である。 抜去規制時を示す断面図であって、（Ａ）は係止凸部の位置の断面図、（Ｂ）は付勢部材の位置の断面図、（Ｃ）は端子の位置の断面である。 アンロック状態を示す断面図であって、（Ａ）は係止凸部の位置の断面図、（Ｂ）は付勢部材の位置の断面図、（Ｃ）は端子の位置の断面である。 平型導体の挿入時を示す断面図であって、（Ａ）は係止凸部の位置の断面図、（Ｂ）は付勢部材の位置の断面図、（Ｃ）は端子の位置の断面である。 ロック部材の組付時を示す断面図であって、（Ａ）は係止凸部の位置の断面図、（Ｂ）は付勢部材の位置の断面図、（Ｃ）は端子の位置の断面である。 端子の拡大図である。

以下、実施形態に係るコネクタ１００について説明する。

なお、各図に示す＋Ｘ方向をコネクタ前方向、＋Ｙ方向をコネクタ幅方向一方側、＋Ｚ方向をコネクタ上方向ということがある。単に、前後方向、幅方向、上下方向をいうときは、コネクタ前後方向、コネクタ幅方向、コネクタ上下方向を意味する。
また、＋Ｘ方向を抜去方向、－Ｘ方向を挿入方向、＋Ｚ方向を厚み方向一方側ということもある。これらは、コネクタ１００に接続される平型導体９０を基準とした方向表現である。

＜コネクタ＞
図１～図４に示すように、コネクタ１００は、平型導体９０が接続される平型導体用コネクタである。平型導体９０は、コネクタ１００が実装される基板８０（図１５（Ｃ）参照）に沿う方向に、コネクタ前方からコネクタ１００に挿入される。

図５に示すように、コネクタ１００は、端子１０と、端子１０を保持するハウジング２０と、平型導体９０の抜去を規制するためのロック部材３０と、ロック部材３０を付勢する付勢部材４０と、から構成される。

（コネクタの製造工程）
コネクタ１００を製造する方法は、仕掛品１００Ａ（図６、図７参照）を製造する仕掛品製造工程と、仕掛品１００Ａにロック部材３０を組付けるロック部材組付工程と、を含む。

仕掛品製造工程では、ハウジング２０に対し、端子１０及び付勢部材４０を組付け、仕掛品１００Ａを製造する（図５～図７参照）。
端子１０は、ハウジング２０の後方から組付け、付勢部材４０は、ハウジング２０の前方から組付ける。

ロック部材組付工程では、仕掛品１００Ａに対し、仕掛品１００Ａの後方からロック部材３０を組付ける（図１８参照）。
図７に示すように、仕掛品１００Ａは、ロック部材３０を収容する収容空間２１を有する。収容空間２１は、後方に開口している。仕掛品１００Ａの後方から収容空間２１へロック部材３０を挿入する。

（コネクタの基本機能）
ロック部材３０は、収容空間２１内に変位可能に配置される。ロック部材３０は、少なくとも、ロック位置Ｋ（図１５参照）とアンロック位置Ｌ（図１６参照）との間で変位可能である。

図１５に示すように、ロック部材３０がロック位置Ｋにある状態（ロック状態という。）では、ロック部材３０の係止凸部７３が平型導体９０の経路ＳＲに進入する。この状態から、平型導体９０が抜去方向に移動しようとしても、係止凸部７３が平型導体９０の先端部９１を係止し、平型導体９０の抜去が規制される。

図１６に示すように、ロック部材３０がアンロック位置Ｌにある状態（アンロック状態という。）では、ロック部材３０がロック位置Ｋから下方へ平行移動している。このため、ロック部材３０の係止凸部７３が平型導体９０の経路ＳＲから退避している。この状態から、平型導体９０が抜去方向に移動しようとすると、平型導体９０の先端部９１が係止凸部７３に係止されることなく、平型導体９０の抜去が許容される。

≪端子１０≫
図５に示すように、端子１０は、複数設けられる。複数の端子１０は、互いに同一の構造である。複数の端子１０は、互いに同一の姿勢で、幅方向に並んで等間隔に配置される。端子１０の詳細な構造は、後述する。

≪ハウジング２０≫
ハウジング２０は、合成樹脂などの絶縁性材料で形成される。

図６、図７に示すように、ハウジング２０は、端子保持部２２を有する。
端子保持部２２は、複数の端子１０を保持する部分である。端子保持部２２は、コネクタ１００の幅方向中央部分に形成される。端子保持部２２の前面側には、平型導体９０が挿入される平型導体挿入口１０２が形成される。端子保持部２２の後面側には、複数の端子１０が挿入される複数の端子挿入口５１が形成される。端子保持部２２は、略直方体形状とされる。

ハウジング２０は、一対の付勢部材４０を保持する一対の付勢部材保持部２３を有する。一対の付勢部材保持部２３は、コネクタ１００の幅方向一方側の端部に位置する一方の付勢部材保持部２３と、コネクタ１００の幅方向他方側の端部に位置する他方の付勢部材保持部２３と、から構成される。付勢部材保持部２３は、略直方体形状とされる。

図６、図１３に示すように、付勢部材保持部２３は、付勢部材４０が配置される付勢部材配置空間６１を有する。付勢部材配置空間６１は、付勢部材保持部２３のコネクタ幅方向中間部に形成される。付勢部材配置空間６１は前方に開口し、この開口を介して付勢部材４０がハウジング２０の前方から付勢部材配置空間６１に挿入される。
また、付勢部材配置空間６１は上方に開口し、この開口から付勢部材４０の一部（接触部４８を含む一部）が上方に突出する。
一方、付勢部材配置空間６１は、下方、後方及びコネクタ幅方向両側には開口しない（図１３参照）。

図７、図１３に示すように、付勢部材保持部２３の後端には、上方へ突出する下側凸部２８が形成される。図１６（Ｂ）に示すように、下側凸部２８は、アンロック位置Ｌのロック部材３０が後方に移動するときに、ロック部材３０に当接し、ロック部材３０の離脱を防止する。下側凸部２８は、「離脱防止機構」の一部である「他方側凸部」に相当する。

一対の付勢部材保持部２３は、端子保持部２２に対し、コネクタ幅方向外側に配置される（図７参照）。コネクタ幅方向において、端子保持部２２と一対の付勢部材保持部２３との間には、一対の空間（腕部収容空間２１Ｂ）が形成される。この一対の腕部収容空間２１Ｂには、ロック部材３０の一対の腕部３２（後述）が収容される。

図７に示すように、端子保持部２２、一対の腕部収容空間２１Ｂ及び一対の付勢部材保持部２３の上方には、ロック部材３０の本体部３１（後述）が収容される空間（本体部収容空間２１Ａ）が形成される。

ハウジング２０は、付勢部材保持部２３から上方へ立設する側壁２４を有する。
側壁２４の幅方向内側の面には、ロック部材３０が幅方向に移動したときにロック部材３０の本体部３１が接触する。側壁２４の幅方向内側の面は、幅方向内側を法線方向とする平面とされる。側壁２４の幅方向内側の面は、付勢部材配置空間６１のコネクタ幅方向外側の面よりもコネクタ幅方向外側に位置する。
側壁２４の幅方向外側の面は、幅方向外側を法線方向とする平面であり、付勢部材保持部２３の幅方向外側の面と面一の関係とされ、コネクタ１００の幅方向外側の端を構成する。

ハウジング２０は、本体部収容空間２１Ａの上側に位置する一対の天壁２５を有する。一対の天壁２５は、それぞれ、ハウジング２０のおけるコネクタ幅方向外側の一部に形成される。天壁２５は、側壁２４の上端と接続され、側壁２４の上端からコネクタ幅方向内側へ延出する。天壁２５の下側面２５Ａには、ロック部材３０が上方向に移動したときに、ロック部材３０の本体部３１が接触する。

ハウジング２０は、本体部収容空間２１Ａの前側の壁である前壁２６を有する。前壁２６の上端は、天壁２５の上側の面と上下方向で一致する。前壁２６は、幅方向一方側の側壁２４の前端と幅方向他方側の側壁２４の前端とを接続する。

ハウジング２０は、一対の係止弾性部２７を有する。係止弾性部２７は、天壁２５に対し、コネクタ幅方向のすぐ内側に形成される。係止弾性部２７は、前壁２６の上端から後方へ向けて延出する。

係止弾性部２７は、前壁２６から後方へ向けて延出する延出部２７Ａと、延出部２７Ａの先端に形成された上側凸部２７Ｂと、を有する。延出部２７Ａが弾性変形することで、上側凸部２７Ｂが上方へ変位可能とされる。

天壁２５の上側面と係止弾性部２７の上側面とは、面一の関係とされ、共に上方向を法線方向とする平面とされて両者の間に段差等は存在しない。

図１２（Ａ）に示すように、天壁２５の下側面２５Ａと、係止弾性部２７の延出部２７Ａの下側面２７Ａ１とは、共に下方向を法線方向とする平面とされる。一方、天壁２５の下側面２５Ａは、係止弾性部２７の延出部２７Ａの下側面２７Ａ１よりも下方に位置する。これにより、ロック部材３０の本体部３１の外側上面３４（図７参照）は、天壁２５の下側面２５Ａに当接するものの、係止弾性部２７の延出部２７Ａの下側面２７Ａ１には当接しない。

係止弾性部２７には、上下方向に貫通する貫通孔２７Ｃが形成される。この貫通孔２７Ｃを介し、コネクタ１００に挿入された平型導体９０の一部（先端部９１）が、コネクタ１００の上方から視認可能となる。係止弾性部２７の貫通孔２７Ｃは、ロック部材３０の除去部３７（図７参照）と少なくとも一部が平面視で重なる位置に形成される。

貫通孔２７Ｃは、係止弾性部２７の延出部２７Ａの幅方向中央を前後方向に延びるスリット状とされる。スリット状の貫通孔２７Ｃの前端は、前壁２６の前側面２６Ａにまで到達しており、係止弾性部２７の延出部２７Ａが変形しやすくなっている。

≪ロック部材３０≫
ロック部材３０は、合成樹脂などの絶縁性材料で形成される。

ロック部材３０は、本体部３１と、一対の腕部３２と、を有する。
本体部３１は、ロック部材３０の上部（厚み方向一方側の部分）を構成する。図１５に示すように、本体部３１は、平型導体９０の経路ＳＲに対し厚み方向一方側（上側）に配置され、本開示の「一方側部」に相当する。
一対の腕部３２は、幅方向一方側の腕部３２と、幅方向他方側の腕部３２と、から構成される。腕部３２は、本体部３１に対し下方に位置する。

本体部３１は、その上側の面として、中央膨出面３３と、一対の外側上面３４と、を有する。
中央膨出面３３は、本体部３１の幅方向中央の範囲に形成される。中央膨出面３３は、一対の外側上面３４に対して上方に膨出する。図３に示すように、中央膨出面３３は、ハウジング２０の一対の係止弾性部２７の間に配置され、コネクタ上方に露出する。中央膨出面３３が下方へ向けて押圧されることで、ロック部材３０が下方へ移動し、アンロック位置に変位する（図１６（Ｃ）参照）。中央膨出面３３は、本開示の「操作面」や「操作部」に相当する。
一対の外側上面３４は、本体部３１の幅方向外側の範囲に形成される。外側上面３４は、上方向を法線方向とする平面とされる。外側上面３４は、ハウジング２０の係止弾性部２７及び天壁２５の下方に配置される（図３参照）。外側上面３４がハウジング２０の天壁２５の下側面２５Ａ（図１３、図１５参照）に当接することで、ロック部材３０の上方向の可動域が規定される。

中央膨出面３３は、前側水平面３３Ａと、後方傾斜面３３Ｂと、を有する。
前側水平面３３Ａは、上方向を法線方向とする平面とされる。前側水平面３３Ａは、平面視で、中央膨出面３３の大部分を構成する。前側水平面３３Ａは、コネクタ１００を吸着して保持する際の吸着面として機能する。
後方傾斜面３３Ｂは、上方向に対して僅かに後方に傾いた方向を法線方向とする平面とされる。後方傾斜面３３Ｂは、前側水平面３３Ａに対して後方に形成される。

本体部３１には、一対の後方凹部３５が形成される。
後方凹部３５は、外側上面３４が下方へ凹んだ部分である。後方凹部３５には、ハウジング２０の係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂが配置される（図３参照）。後方凹部３５は、上方だけでなく、後方にも開放される。

本体部３１には、一対の前方凹部３６が形成される。
前方凹部３６は、外側上面３４が下方へ凹んだ部分である。前方凹部３６は、後方凹部３５に対して前方に形成される。前方凹部３６は、上方だけでなく、前方にも開放される。ロック部材３０の組付時、前方凹部３６のうち前方に向けて開放された部分を、ハウジング２０の係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂが前後方向に通過する（図１８（Ａ）参照）。

後方凹部３５と前方凹部３６との間には、規制凸部３９が形成される。
規制凸部３９は、ハウジング２０の係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂの前方に配置される（図１５（Ａ）参照）。規制凸部３９がハウジング２０の係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂに当接することで、ロック部材３０の後方の可動域が規定される。規制凸部３９の上面は、ロック部材３０の外側上面３４と一致する。

本体部３１には、一対の除去部３７が形成される。
除去部３７は、本体部３１の外側上面３４を上下方向に貫通する孔である。除去部３７は、平型導体９０が挿入される位置の上方に形成され、除去部３７を介してコネクタ上方から平型導体９０の先端部９１を視認可能とする。除去部３７は、後方凹部３５の前方に位置する。

図８に示すように、本体部３１は、その下側の面として、中央下面３８Ａと、外側下面３８Ｂと、を有する。
中央下面３８Ａは、本体部３１の幅方向中央の範囲に形成される。中央下面３８Ａが形成された幅方向の範囲は、中央膨出面３３が形成された幅方向の範囲よりも広い。中央下面３８Ａは、下方向を法線方向とする平面とされる。図１１、図１４に示すように、中央下面３８Ａには、複数の肉抜き部３８Ｃが形成される。肉抜き部３８Ｃは、本体部３１の樹脂が肉抜きされた部分である。中央下面３８Ａは、ロック部材３０が下方へ移動したとき、ハウジング２０の端子保持部２２の上面２２Ａに接触する。中央下面３８Ａがハウジング２０の端子保持部２２に接触することで、ロック部材３０の下方向の可動域が規定される。
外側下面３８Ｂは、下方向を法線方向とする平面とされる。外側下面３８Ｂは、中央下面３８Ａよりも上方に形成され、ロック部材３０が下方へ移動してもハウジング２０の付勢部材保持部２３の上面２３Ａ（図７、図１３参照）に接触しない（図１６（Ｂ）参照）。外側下面３８Ｂには、付勢部材４０が接触する。このため、ロック部材３０は、外側下面３８Ｂにおいて付勢部材４０から上方向の弾性力を受け、上方向へ向けて付勢される。外側下面３８Ｂは、除去部３７が形成された位置よりもピッチ方向外側に形成される。

本体部３１は、一対の本体側面３８Ｄを有する。
一対の本体側面３８Ｄは、本体部３１の幅方向の両端を構成する。本体側面３８Ｄは、幅方向外側を法線方向とする平面とされる。本体側面３８Ｄは、本体部３１の前後方向のほぼ全体に亘って形成される。本体側面３８Ｄは、ロック部材３０が幅方向に移動したとき、ハウジング２０の側壁２４の幅方向内側の面に接触する。ロック部材３０の本体部３１の本体側面３８Ｄがハウジング２０の側壁２４に当接することで、ロック部材３０の幅方向の可動域が規定される。

本体部３１は、本体後面３８Ｅを有する。
本体後面３８Ｅは、本体部３１の後端を構成する。本体後面３８Ｅは、後方向を法線方向とする平面とされる。本体後面３８Ｅは、本体部３１の幅方向のほぼ全体に亘って形成される。

本体部３１は、本体前面３８Ｆを有する。
本体前面３８Ｆは、本体部３１の前端を構成する。本体前面３８Ｆは、前方向を法線方向とする平面とされる。本体前面３８Ｆは、本体部３１の幅方向のほぼ全体に亘って形成される。本体前面３８Ｆは、ロック部材３０が前方へ平行移動しても、ハウジング２０の前壁２６に接触しない。なぜなら、ロック部材３０の前方向の可動域は、ロック部材３０の腕部３２の第二延出部７２の前端面７２Ａがハウジング２０（他方側部抜去方向規制部６６）に当接することで規定されるからである（図１５参照）。

図１０に示すように、腕部３２は、本体部３１から下方向へ延びる第一延出部７１と、第一延出部７１から前方へ延びる第二延出部７２と、第二延出部７２から上方へ突出する係止凸部７３と、を有する。

図１５に示すように、第一延出部７１は、平型導体９０の経路ＳＲに対し厚み方向一方側（上側）から他方側（下側）まで延在する。第一延出部７１は、本体部３１と第二延出部７２とを連結し、本開示の「連結部」に相当する。
第二延出部７２は、平型導体９０の経路ＳＲに対し厚み方向他方側（下側）に配置され、本開示の「他方側部」に相当する。

第二延出部７２は、その前端に前端面７２Ａを有する。前端面７２Ａは、ロック部材３０が前方向へ平行移動したときに、ハウジング２０の一部（他方側部抜去方向規制部６６、図１２参照）と接触する（図１５参照）。ロック部材３０の第二延出部７２の前端面７２Ａがハウジング２０の一部と当接することで、ロック部材３０の前方向の可動域が規定される。前端面７２Ａは、前方向を法線方向とする平面とされる。

係止凸部７３は、ロック状態（図１５参照）で経路ＳＲに進入する。ロック部材３０がロック位置Ｋからアンロック位置Ｌまで変位することで、係止凸部７３が経路ＳＲから退避する（図１６参照）。

係止凸部７３には、平型導体９０を係止するための係止面７３Ａが形成される。係止面７３Ａは、平型導体９０の抜去が規制される際に、平型導体９０から抜去方向の力を受ける。係止面７３Ａは、後方向を法線方向とする平面とされる。

係止凸部７３には、平型導体９０の挿入時に平型導体９０の先端部９１が接触する傾斜面７３Ｂが形成される。平型導体９０の先端部９１が接触する位置に傾斜面７３Ｂが形成されることで、平型導体９０との接触により係止凸部７３に下方向（係止凸部７３が退避する方向）成分の力が作用する。傾斜面７３Ｂは平面とされる。傾斜面７３Ｂの前端は、前端面７２Ａと前後方向で一致する。

≪付勢部材４０≫
図１３（Ａ）に示すように、付勢部材４０は、基部４１，４２，４３と、ロック部材３０に接触する接触部４８と、基部４１，４２，４３と接触部４８との間に位置する弾性部４４，４５，４６，４７と、を有する。

基部４１，４２，４３は、基板固定部４１と、ハウジング２０に圧入されて固定される圧入固定部４３と、基板固定部４１と圧入固定部４３とを繋ぐ傾斜部４２と、を有する。
弾性部４４，４５，４６は、２つの折返部４４，４６と、２つの折返部４４，４６を繋ぐ直線部４５と、を有する。
接触部４８は、上方が凸となるように曲げられた部分とされる。接触部４８の先には、先端部４９が形成される。先端部４９の先端は、付勢部材４０が弾性変形していない図示の状態において、付勢部材保持部２３の上側面２３Ａによりも下方に位置する。

付勢部材４０は、コネクタ１００のロック状態（図１５（Ｂ）参照）において、弾性変形している。なお、図１６を除く各図では、弾性変形していない状態の付勢部材４０（及び端子１０）を示している。そのため、付勢部材４０とロック部材３０とが重ねて描かれている図は、付勢部材４０が弾性変形していることを意味する。

付勢部材４０の基板固定部４１は、端子１０の基板固定部１４とは逆のコネクタ前方側において基板８０に固定される。これにより、コネクタ１００の実装強度が確保される。

＜通常状態＞
平型導体９０が挿入されていない状態（「通常状態」という。）のコネクタ１００では、ロック部材３０は、ロック状態（図１５参照）と同じ位置に位置する。通常状態のコネクタ１００では、係止凸部７３は、平型導体９０の経路ＳＲに進入している。また、ハウジング２０の一対の天壁２５の下側面２５Ａに、ロック部材３０の外側上面３４が面で接触している。また、ロック部材３０の本体部３１の外側下面３８Ｂは、付勢部材４０によって上方へ向けて付勢されている。
ロック部材３０のうち、付勢部材４０によって付勢される位置と、ハウジング２０によって付勢方向（上方向）の移動が制限される位置（天壁２５に接触する位置）とは、コネクタ幅方向で一致している（図１５（Ｂ）参照）。

＜平型導体の挿入＞
平型導体９０が挿入される時（「導体挿入時」という。）の動作について、図１７を用いて説明する。

図１７に示すように、平型導体９０が挿入されると、平型導体９０の先端部９１がロック部材３０の係止凸部７３の傾斜面７３Ｂに接触する。係止凸部７３は、係止凸部７３が経路ＳＲから退避する方向である下方向成分を有する力を受ける。
具体的には、ロック部材３０が係止凸部７３の傾斜面７３Ｂにおいて平型導体９０から受ける力は、後ろ方向かつ下方向の斜め方向である。
そして、ロック部材３０は、後方凹部３５の前面（規制凸部３９）において、ハウジング２０の係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂから前方向の反力を受ける。

そのため、ロック部材３０は、その前部が下方へ変位するように傾く。このとき、ロック部材３０の外側上面３４の後端がハウジング２０の天壁２５の下側面２５Ａに接触したまま傾く（図１７（Ｂ）参照）。つまり、導体挿入時のロック部材３０の動きは、ロック部材３０の外側上面３４の後端を回動中心とする回動となる。

そして、平型導体９０の先端部９１がロック部材３０の係止凸部７３を乗り越えると、ロック部材３０の係止凸部７３に作用していた平型導体９０からの力が無くなる。すると、付勢部材４０に付勢されたロック部材３０は、ロック位置Ｋに戻る（図１５参照）。ロック部材３０がロック位置Ｋに戻ると、係止凸部７３は平型導体９０の切欠き部９４（係止凸部挿入部）に配置され、ハウジング２０の一対の天壁２５の下側面２５Ａに、ロック部材３０の外側上面３４が面で接触する。これにより、ロック状態となる。

＜抜去規制＞
抜去規制時（ロック状態において、平型導体９０に抜去する方向の力が加えられた時）の動作について、図１５を用いて説明する。

平型導体９０が抜去方向に移動しようとすると、平型導体９０の先端部９１からロック部材３０の係止凸部７３の係止面７３Ａに抜去方向の力が作用する。

ロック状態では、ロック部材３０の腕部３２の前端面７２Ａは、ハウジング２０の他方側部抜去方向規制部６６に当接又は近接している。このため、係止凸部７３に抜去方向の力が作用すると、腕部３２の前端面７２Ａは、すぐにハウジング２０から挿入方向の反力を受けるか、僅かに前方に移動してハウジング２０の他方側部抜去方向規制部６６（図１２参照）に当接し、挿入方向の反力を受ける。これにより、平型導体９０の抜去が規制される。
図１２に示すように、ハウジング２０の他方側部抜去方向規制部６６は、後方を法線方向とする平面とされる。

＜ロック解除＞
ロック部材３０がアンロック位置にある状態（「アンロック状態」という。）について、図１６を用いて説明する。

ロック状態から、ロック部材３０の本体部３１の中央膨出面３３（操作部、操作面）が下方へ押下されると、ロック部材３０が下方向に移動する。

ロック部材３０が下方へ平行移動すると、ロック部材３０の本体部３１の中央下面３８Ａが、端子保持部２２の上面２２Ａに当接する。ロック部材３０の本体部３１の中央下面３８Ａが、端子保持部２２の上面２２Ａに当接することで、ロック部材３０の下方向の可動域が規定される。

ロック部材３０の本体部３１の中央下面３８Ａが端子保持部２２の上面２２Ａに当接した状態では、ロック部材３０の腕部３２の係止凸部７３が経路ＳＲから退避し、平型導体９０の切欠き部９４（除去部）から退避する。このため、平型導体９０の抜去が許容される。

＜離脱規制部＞
ロック部材３０がロック位置Ｋから後方に移動すると、ロック部材３０の規制凸部３９が、ハウジング２０の係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂに当接する（図１５（Ａ）参照）。つまり、係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂ（一方側凸部）によって、ロック位置Ｋから後方に移動するロック部材３０の離脱が防止される。

一方、ロック部材３０が下方へ平行移動してアンロック位置Ｌに移動すると（図１６参照）、ハウジング２０の係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂが、ロック部材３０の後方凹部３５の外部に移動し、上側凸部２７Ｂによってロック部材３０の後方移動を規制できない状態となる。
しかし、この状態では、ハウジング２０の下側凸部２８の前方に、ロック部材３０の本体後面３８Ｅが配置される。このため、この状態からロック部材３０が後方へ移動しても、ロック部材３０の本体後面３８Ｅがハウジング２０の下側凸部２８（他方側凸部）に当接し、収容空間２１からの離脱が規制される。

＜ロック部材組付時＞
ロック部材３０を組み付ける時（ロック部材組付時）の動作について、図１８を用いて説明する。

ロック部材３０を収容空間２１に挿入する際、図１８Ｂに示すように、ロック部材３０の本体部３１は、ハウジング２０の天壁２５と下側凸部２８との間を通る。そして、挿入途中で、ロック部材３０の外側下面３８Ｂに付勢部材４０が接触し始める。その後、付勢部材４０によってロック部材３０が上方に付勢されつつ、挿入されることになる。

図１８に示す状態から更に挿入を進めると、ロック部材３０の規制凸部３９が、ハウジング２０の係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂの傾斜面２７Ｂ１に当接する。更に挿入を進めると、上側凸部２７Ｂが上方へ変位するように係止弾性部２７が弾性変形する。
ロック部材３０の規制凸部３９が係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂを乗り越えると、係止弾性部２７の形状が元の形状に戻る。これにより、ロック部材３０の組付が完了する。

（端子の詳細構造）
次に、図１９を用いて、端子１０の詳細構造について説明する。
なお、図１９の－Ｚ方向を第一方向一方側、＋Ｚ方向を第一方向他方側、＋Ｘ方向を第二方向一方側、－Ｘ方向を第二方向他方側として説明を進める。

端子１０は、板材から作られる。端子１０は、板材が曲げられた部分を有しなく、端子１０の全体が平板状である。端子１０の板厚方向は、コネクタ幅方向（第三方向）を向く。

端子１０は、ハウジング２０に保持される基端側部１１を有する（図１４（Ａ）参照）。基端側部１１は、端子１０の後方部に位置する基部１２と、基部１２の上部（第一方向他方側の部分）から前方（第二方向一方側）へ延びる前方延出部１３と、を有する。
前方延出部１３には、ハウジング２０に食い込む突起部１３Ａが形成され、ハウジング２０に圧入される（図１４（Ａ）参照）。

また、端子１０は、基板８０に半田付けなどで固定される基板固定部１４を有する。基板固定部１４は、基部１２に対し後方（－Ｘ方向）かつ下方（－Ｚ方向）の位置に形成される。

また、端子１０は、第一接触片１５と、第二接触片１６と、を備える。
第一接触片１５と第二接触片１６とは、共に、第二方向一方側に延び、それぞれ、「接続対象物」としての平型導体９０に対して第一方向一方側から接触する第一接触部１５Ａと第二接触部１６Ａとを先端側に有する。第二接触片１６は、第一接触片１５に対して第一方向他方側に位置する。第二接触部１６Ａは、第一接触部１５Ａよりも第二方向他方側で平型導体９０に接触する。

第一接触片１５は、その基端側に、第二方向一方側に延びる直進部１５Ｃを有し、その先端側に、第二方向一方側かつ第一方向他方側の斜め方向に延びる傾斜部１５Ｂを有する。
第二接触片１６は、その基端側に、第二方向一方側かつ第一方向一方側の斜め方向へ延びる第一傾斜部１６Ｃを有し、その先端側に、第二方向一方側かつ第一方向他方側の斜め方向に延びる第二傾斜部１６Ｂを有する。
なお、接触片の延びる方向については、接触片が有する一対の縁が向く方向を基準に把握することができる。具体的には、接触片が有する一対の縁の両方が斜め方向へ延びる場合は、接触片は斜め方向に延びていると把握される。

第一接触片１５と第二接触片１６との間には第一空間１７が形成され、第二接触片１６と前方延出部１３との間には第二空間１８が形成される。

第二接触片１６の基端側は、基部１２に接続されず、前方延出部１３にのみ接続される。
これにより、第一空間１７の第二方向他方側の端１７Ａは、第二空間１８の第二方向他方側の端１８Ａよりも第二方向他方側に位置し、第一空間１７の第一方向他方側の端１７Ｂは、第二空間１８の第二方向他方側の端１８Ａよりも第一方向他方側に位置する。

第一空間１７の第二方向他方側には、第一方向に略平行に延びる板縁１２Ａが形成される。第一方向に略平行に伸びる板縁１２Ａの長さは、第二接触片１６の基端の幅よりも長い。

（端子保持部の構造）
次に、ハウジング２０の端子保持部２２の構造について、説明する。

図１４（Ａ）に示すように、端子保持部２２は、下壁５２と、上壁５３と、を有する。
下壁５２と上壁５３との間の空間に、端子１０の基端側部１１及び接触片１５，１６が配置される。上壁５３の上側面は、端子保持部２２の上面２２Ａを構成する。

下壁５２の前端５２Ａは、上壁５３の前端５３Ａやハウジング２０の前壁２６よりも前方に位置する。これにより、平型導体９０を挿入しやすくなっている。

また、端子保持部２２は、複数の端子１０のうち隣り合う端子１０の間に配置される複数の介在壁５４を有する。
複数の介在壁５４には、平型導体９０が挿入されるための挿入溝５５が形成される。挿入溝５５は、介在壁５４の前端から後方に延びる。挿入溝５５の後端５５Ａは、介在壁５４の前後方向中間部に位置する。挿入溝５５の後端５５Ａにより、平型導体９０の挿入深さの限界が規定される。

挿入溝５５の上側には、複数の介在壁５４をコネクタ幅方向に連結する幅方向連結部５６が形成される。幅方向連結部５６は、前後方向に延在する。幅方向連結部５６と上壁５３との間には、端子１０の前方延出部１３が挿入されて圧入される。

＜作用効果＞
次に、本実施形態の作用効果について、第１の観点から説明する。

本実施形態では、平型導体用コネクタ１００は、ハウジング２０と、ロック部材３０と、を備える。ロック部材３０は、平型導体９０を係止するための係止凸部７３を有すると共に、ハウジング２０に対してロック位置Ｋとアンロック位置Ｌとの間で変位可能である。ロック位置Ｋのロック部材３０の係止凸部７３は、平型導体９０の経路ＳＲに進入することで平型導体９０を係止する。一方、アンロック位置Ｌのロック部材３０の係止凸部７３は、経路ＳＲから退避することで平型導体９０の係止を解除する。係止凸部７３は、平型導体９０の厚み方向他方側（下側）から平型導体９０を係止する。
また、平型導体用コネクタ１００は、付勢部材４０を備える。付勢部材４０は、弾性変形することでロック部材３０のアンロック位置Ｌへの変位を許容すると共に、アンロック位置Ｌのロック部材３０をロック位置Ｋへ付勢する。
そして、ロック部材３０は、当該ロック部材３０をアンロック位置へ移動させるための操作部（中央膨出面３３）を有する。このため、使用者は、操作部（中央膨出面３３）を操作することで、ロック部材３０をアンロック位置Ｌへ移動させることができる。
更に、ロック位置Ｋからアンロック位置Ｌまでのロック部材３０の変位は、当該ロック部材３０の平型導体９０の厚み方向他方側（下側）への平行移動によって可能である。このため、本実施形態では、先行技術と異なり、ロック部材３０の回動を考慮して操作部（中央膨出面３３）を形成する必要がない。その結果、操作部（中央膨出面３３）を広く形成しやすかったり、また、平型導体９０の厚み方向他方側（下側）への操作力がロック部材３０へスムーズに伝わったりする。つまり、ロック状態からアンロック状態への操作がしやすいコネクタとすることができる。

また、本実施形態では、ロック部材３０は、経路ＳＲよりも平型導体９０の厚み方向一方側（上側）に位置する一方側部（本体部３１）と、経路ＳＲよりも平型導体９０の厚み方向他方側（下側）に位置する他方側部（第二延出部７２）と、一方側部（本体部３１）と他方側部（第二延出部７２）とを連結する連結部（第一延出部７１）と、を有する。係止凸部７３は、他方側部（第二延出部７２）から突出して形成され、操作部（中央膨出面３３）は、一方側部（本体部３１）に形成される。
このため、経路ＳＲよりも平型導体９０の厚み方向一方側（上側）に操作部（中央膨出面３３）を配置できる。

また、本実施形態では、ハウジング２０には、他方側部（第二延出部７２）に近接又は接触し、他方側部（第二延出部７２）の抜去方向側（前側）の移動を規制する他方側部抜去方向規制部６６が形成される（図１２、図１５参照）。
このため、平型導体９０から係止凸部７３に抜去方向の力が作用したとき、ロック部材３０の第二延出部７２（他方側部）がハウジング２０の他方側部抜去方向規制部６６に近接又は接触しているので、ロック部材３０は動かないか僅かに動いた後に止まる。

また、本実施形態では、付勢方向規制部（外側上面３４）の平型導体９０の抜去方向側（前側）の端は、係止凸部７３よりも抜去方向側（前側）に位置する。このため、付勢方向規制部（外側上面３４）を前方へ長く形成できる。付勢方向規制部（外側上面３４）が前方へ長く形成されることで、本実施形態では、ハウジング２０の天壁２５とロック部材３０の外側上面３４との接触面積が大きくなり、互いに局所的な力が作用することが抑制されている。
但し、係止凸部７３に作用する抜去方向の力によって、ロック部材３０に、付勢方向規制部（一対の外側上面３４）の抜去方向側の端を支点とした、係止凸部７３が退避する方向へのモーメントが発生する構造となってしまう。
しかし、本実施形態では、ハウジング２０に他方側部抜去方向規制部６６が形成されるので、ロック部材３０が回動しようとしても、係止凸部７３が退避する方向へ回動が起こらないか、起こっても僅かな回動で収まる。

また、本実施形態では、挿入される平型導体９０から係止凸部７３に作用する力により、ロック部材３０が平型導体９０の幅方向（コネクタ幅方向）を軸方向とした回動をすることで係止凸部７３が経路ＳＲから退避する。
このため、使用者は、平型導体９０を挿入するだけで、係止凸部７３を経路ＳＲから退避させることができる。また、係止凸部７３の退避をロック部材３０の回動により実現するので、ロック部材３０の平行移動により実現する場合と比べて、小さな挿入力で済む。
特に、本実施形態では、挿入時の回動の中心（外側上面３４の後方側の端）は、係止凸部７３よりも、挿入方向側かつ厚み方向一方側（後方かつ上方）に位置する。このため、より一層小さな挿入力で済む。

また、本実施形態では、ロック部材３０の操作部（中央膨出面３３）は、回動の中心と挿入方向（コネクタ前後方向）で略一致する位置を含む範囲（図１５の符号３３Ｂ参照）に形成される。このため、ロック部材３０の操作部（中央膨出面３３）を広く形成することができる。

また、本実施形態では、付勢部材４０は、基部４１，４２，４３と、ロック部材３０に接触する接触部４８と、基部４１，４２，４３と接触部４８との間に位置する弾性部４４，４５，４６と、を有する。
そして、弾性部４４，４５，４６は、２つの折返部４４，４６を有する。このため、折返部４４，４６が１つである態様と比較して、ロック部材３０が上下方向に平行移動するときに接触部４８とロック部材３０とが摺動することが抑制されやすい構造となる。

次に、本実施形態の作用効果について、第２の観点から説明する。

本実施形態では、平型導体用コネクタ１００は、ハウジング２０とロック部材３０とを備える。ハウジング２０には、ロック部材３０を収容する収容空間２１が形成される。収容空間２１に収容されたロック部材３０は、収容空間２１においてロック位置Ｋとアンロック位置Ｌとの間で変位可能である。
ロック部材３０は、平型導体９０を係止するための係止凸部７３を有する。係止凸部７３は、ロック部材３０がロック位置Ｋにあるときは平型導体９０を係止し、ロック部材３０がアンロック位置Ｌにあるときは平型導体９０の係止を解除する。
また、ハウジング２０は、弾性変形可能な弾性部（係止弾性部２７）を有する。弾性部（係止弾性部２７）は、弾性変形することで収容空間２１への所定の方向（コネクタ後方向）からのロック部材３０の挿入を許容する。このため、コネクタの組立時、ハウジング２０が有する弾性部（係止弾性部２７）を弾性変形させることで、所定の方向（コネクタ後方向）から収容空間２１へロック部材３０を挿入することができる。
更に、ハウジング２０は、収容空間２１内のロック部材３０が所定の方向（コネクタ後方向）へ移動したときにロック部材３０に当接することで、ロック部材３０の収容空間２１からの離脱を防止する離脱防止部２７Ｂ，２８を有する。このため、収容空間２１内のロック部材３０が挿入されてきた側へ移動しても、ハウジング２０の離脱防止部２７Ｂ，２８がロック部材３０に当接し、これにより、ロック部材３０の収容空間２１からの離脱が防止される。
以上より、コネクタ製造時のロック部材３０の組付工程において、ハウジング２０及びロック部材３０とは別の部材が不要であり、かつ、弾性部（係止弾性部２７）を弾性変形させつつロック部材３０を挿入するだけで、ロック部材３０が収容空間２１から離脱しなくなる。つまり、平型導体９０を係止するロック部材３０を備える平型導体用コネクタ１００において、ロック部材３０の組付作業を簡易にすることができる。

また、本実施形態では、ロック部材３０のロック位置Ｋとアンロック位置Ｌとの間の変位は、所定の方向である収容空間２１の開口方向（コネクタ後方向）に交差する方向の変位である。したがって、ロック部材３０がロック位置Ｋから開口方向（コネクタ後方向）へ移動したときと、ロック部材３０がアンロック位置から開口方向（コネクタ後方向）に移動したときとでは、ロック部材３０の移動軌跡が異なることとなる。
そこで、離脱防止部２７Ｂ，２８が、ロック部材３０がロック位置Ｋから開口方向（コネクタ後方向）へ移動したときロック部材３０に当接し、かつ、ロック部材３０がアンロック位置から開口方向（コネクタ後方向）に移動したときロック部材３０に当接する。
このため、ロック部材３０のロック位置Ｋとアンロック位置との間の変位が開口方向（コネクタ後方向）に交差する方向であるコネクタにおいて、ロック部材３０の離脱を防止することができる。

また、本実施形態では、弾性部は、ハウジング２０に形成された係止弾性部２７である。係止弾性部２７は、離脱防止部２７Ｂ，２８の一部を構成する一方側凸部（上側凸部２７Ｂ）を含んで構成される。
このため、ロック部材３０の組立時、ハウジング２０が有する係止弾性部２７を弾性変形させることで、ロック部材３０を収容空間２１へ挿入することができる。そして、弾性復帰した係止弾性部２７の一方側凸部（上側凸部２７Ｂ）を含む離脱防止部２７Ｂ，２８によって、ロック部材３０の収容空間２１からの離脱が防止される。
なお、「一方側凸部」は離脱防止部２７Ｂ，２８の全部を構成してもよい。

また、本実施形態では、離脱防止部２７Ｂ，２８は、係止弾性部２７の一方側凸部（上側凸部２７Ｂ）と、係止凸部７３とは反対方向に突出する他方側凸部（下側凸部２８）と、を含んで構成される。一方側凸部（上側凸部２７Ｂ）は、ロック位置Ｋから開口方向（コネクタ後方向）へ移動するロック部材３０に当接し、他方側凸部（下側凸部２８）は、アンロック位置から開口方向（コネクタ後方向）へ移動するロック部材３０に当接する。
このため、離脱防止部２７Ｂ，２８が一方側凸部（上側凸部２７Ｂ）のみから構成される態様と比較して、一方側凸部（上側凸部２７Ｂ）の突出量を小さくすることができる。一方側凸部（上側凸部２７Ｂ）の突出量が小さくなると、収容空間２１にロック部材を挿入する際にロック部材３０をロック位置Ｋに近い位置に向けて挿入することができ、その結果、ロック部材３０を挿入する際の付勢部材４０の弾性変形量が小さくすることができる。ロック部材３０を挿入する際の付勢部材４０の弾性変形量が小さくなると、例えば、ロック部材３０の挿入時に必要な力を低減することができる。

また、本実施形態では、ハウジング２０は、ロック部材３０の付勢方向への変位を規制する一対の付勢方向規制部（天壁２５の下側面２５Ａ）を備える。一対の付勢方向規制部（天壁２５の下側面２５Ａ）は、コネクタの幅方向の両端部に形成される。このため、ロック部材３０がコネクタ幅方向の両端部で一対の付勢方向規制部（天壁２５の下側面２５Ａ）により支持されるので、ロック部材３０の姿勢が安定する。
また、係止弾性部２７は、一対の付勢方向規制部（天壁２５の下側面２５Ａ）のそれぞれに対するコネクタ幅方向内側に一対形成される。このため、ロック部材３０の収容空間２１からの離脱が、コネクタ幅方向に離れて位置する一対の係止弾性部２７の一対の係止凸部７３により安定的に防止される。
更に、一対の係止弾性部２７は、それぞれ、基端側から収容空間２１の開口方向（コネクタ後方向）へ向けて延びる延出部２７Ａと、延出部２７Ａの先端側に形成された一方側凸部（上側凸部２７Ｂ）と、を含んで構成される。このため、ロック部材３０の収容空間２１からの離脱が、開口方向（コネクタ後方向）へ向けて延びる延出部２７Ａの先端側（開口方向側）に形成された一方側凸部（上側凸部２７Ｂ）により防止される。また、開口方向（コネクタ後方向）に沿ったコネクタ寸法の範囲（コネクタ前後寸法の範囲）において、延出部２７Ａの長さを長くできるので、破損しにくい係止弾性部２７とすることができる。

また、本実施形態では、コネクタ１００は、実装される基板８０に沿う方向のうちの一方向（コネクタ前方向）に開口する平型導体挿入口１０２を有する。一方、収容空間２１の開口方向（コネクタ後方向）は、基板８０に沿う方向のうちの平型導体挿入口１０２の開口方向（コネクタ前方向）とは反対の方向である。このため、収容空間２１の開口を大きく形成しやすい。

また、本実施形態では、ロック位置Ｋからアンロック位置Ｌへの変位は、基板８０に垂直な方向（上下方向）のうち基板８０に近づく方向（下方向）である。そして、ロック部材３０は、基板８０に垂直な方向のうち基板８０から離れる方向（上方向）を向く操作面（中央膨出面３３）であって、ロック部材３０をアンロック位置Ｌへ変位させる操作のための操作面（中央膨出面３３）を有する。
このため、基板８０に垂直な方向のうち基板８０から離れる方向からの操作により、ロック部材３０をアンロック位置Ｌへ変位させることができる。なお、ロック部材３０のアンロック位置への変位が、基板上方からの操作により行えることは、例えば、基板８０に対して多数のコネクタを実装する場合に有益である。

次に、本実施形態の作用効果について、第３の観点から説明する。

本実施形態では、端子１０が第一接触片１５と第二接触片１６と前方延出部１３とを備え、第二接触片１６の基端側が、前方延出部１３に接続されている。
このため、第二接触片１６の基端側が前方延出部１３に接続されない端子１０と異なり、端子１０の設計自由度が向上する。すなわち、例えば、第二接触片１６の基端側を前方延出部１３のみ接続させることで、第一接触片１５と第二接触片１６との基端同士の間隔を広くしやすい。また、例えば、第二接触片１６の基端側の一部を前方延出部１３に接続させることで、第二接触片１６の基端を太く形成しやすい。
このように、第３の観点によれば、第一接触片１５と第二接触片１６と前方延出部１３とを備える端子１０において、第一接触片１５及び第二接触片１６の特性調整を容易にする新たな構造の端子が提供される。

また、本実施形態では、第二接触片１６の基端側は、前方延出部１３のみに接続される。このため、端子１０の第一方向の寸法や各接触片１５，１６の基端側の幅寸法を変更することなく、第一接触片１５と第二接触片１６との基端側の同士の間隔を広くしやすい。第一接触片１５と第二接触片１６との基端側の同士の間隔が広いと、例えば、プレス型による抜き加工が容易となる。

また、本実施形態では、第二接触片１６は、その基端側に、第二方向一方側かつ第一方向一方側の斜め方向へ延びる傾斜部１５Ｂを有する。このため、第２接触片１５，１６の基端側に傾斜部１５Ｂが形成されていない態様と比較して、第二接触片１６の長さの確保が容易である。

また、本実施形態では、第一空間１７の第二方向他方側には、第一方向に略平行に延びる板縁１２Ａが形成される。このため、例えば、第一空間１７の第二方向他方側に湾曲して延びる板縁が形成される態様と比較して、第一接触片１５や第二接触片１６の基端側の幅寸法を小さくできる。その結果、第一接触片１５や第二接触片１６の基端側の変形量を確保しやすい。

また、本実施形態では、第二接触部１６Ａは、第一接触部１５Ａよりも第二方向他方側で平型導体９０に接触する。このため、平型導体９０との接触時、第一接触部１５Ａと第二接触部１６Ａとで接続対象物に接触するタイミングがずれる。

また、本実施形態では、前方延出部１３には、ハウジング２０に食い込む突起部１３Ａが形成される。このため、前方延出部１３を利用して、端子１０をハウジング２０に保持させることができる。

次に、本実施形態の作用効果について、その他の観点から説明する。

本実施形態では、ロック部材３０の付勢方向（上方向）の移動が制限する天壁２５が、側壁２４と前壁２６に接続されているので、天壁２５が破損しにくい。

また、本実施形態では、ロック部材３０の第二延出部７２の前端面７２Ａと係止凸部７３の係止面７３Ａとは、上下方向の位置が近いので、抜去規制時に、ロック部材３０に大きなモーメントが発生しにくい。具体的には、前端面７２Ａの上端と、係止面７３Ａの下端とは、上下方向に位置が略一致する。

本実施形態では、ロック部材３０の後方凹部３５の前方に、前方凹部３６が形成されるので、規制凸部３９の前後寸法が小さくなっている。規制凸部３９の前後寸法を小さくすることで、ロック部材３０の組付時に、係止弾性部２７が弾性変形した状態となる時間を短くできる。
また、前方凹部３６が形成されることで、ロック部材３０が係止弾性部２７からの反力を受け始める時点が遅れる。特に、ロック部材３０が係止弾性部２７から反力を受け始める時点が、ロック部材３０が付勢部材４０から反力を受ける始める時点よりも後になっており、タイミングがずらされているので、ロック部材３０の挿入が容易となる。

また、本実施形態では、後方凹部３５の幅（コネクタ幅方向寸法）は、ロック部材３０が幅方向に移動したときに、係止弾性部２７の上側凸部２７Ｂに後方凹部３５が接触しない大きさに設定される。なお、ロック部材３０が幅方向に移動すると、ロック部材３０の本体側面３８Ｄがハウジング２０の側壁２４に当接する。

また、本実施形態では、ハウジング２０の係止弾性部２７の延出部２７Ａに形成された貫通孔２７Ｃを介して、平型導体９０が接続完了したか否かの確認をすることができる構造である。このため、係止弾性部２７とは別に、平型導体９０が接続完了したか否かの確認をするための貫通孔などを設ける必要がなく、小型のコネクタとすることができる。

また、本実施形態では、ロック位置Ｋのロック部材３０の第二延出部７２の下方には、ハウジング２０が存在しない。このため、ロック部材３０の上下の可動域が大きくなっている。つまり、第二延出部７２が基板８０に近接する位置に到達するまで、ロック部材３０を下方向に移動できる。
更に、アンロック位置Ｌのロック部材３０の第二延出部７２よりも後方に、端子保持部２２と付勢部材保持部２３とを連結する補強部６７が形成される（図１６（Ａ）参照）。このため、ハウジング２０が補強される。
更に、第二延出部７２の後端７２Ｂが本体部３１の後端（本体後面３８Ｅ）よりも前方に位置するので、コネクタ１００の前後寸法が大きくすることなく、補強部６７を形成できる。

また、本実施形態では、ロック部材３０が下方へ平行移動しても、ロック部材３０の外側下面３８Ｂは、ハウジング２０の付勢部材保持部２３に当接せず、ロック部材３０が中央下面３８Ａが形成された幅方向中央部のみにおいて下方から支持される。このため、ロック部材３０の本体部３１に対し、反りを招くような力が作用しにくい。
更に、ロック部材３０の本体部３１の外側下面３８Ｂは、中央下面３８Ａよりも上方に位置する。これにより、ロック部材３０の中央下面３８Ａをハウジング２０に当接可能としつつ、付勢部材保持部２３を高く形成することができる。付勢部材保持部２３を高く形成することで、ハウジング２０の強度を向上させることができる。

〔上記実施形態の補足説明〕
なお、上記実施形態では、ロック部材３０及び付勢部材４０が、ハウジング２０とは別体として形成された部材であるが、本開示のロック部材及び付勢部材はこれに限定されない。例えば、付勢部材は、合成樹脂材料でハウジングと一体に成形されてもよい。

また、上記実施形態では、平型導体９０の一部を視認可能とする除去部３７が、上下方向に貫通する孔であったが、本開示の除去部は孔に限定されない。

また、上記実施形態では、操作部としての操作面（中央膨出面３３）が、一方側部としての本体部３１に形成されているが、本開示の操作部はこれに限定されない。操作部は、他方側部に形成されてもよい。

また、上記実施形態では、「付勢方向規制部」としての外側上面３４が一方側部としての本体部３１に形成されるが、本開示の「付勢方向規制部」は、これに限定されず、他方側部に形成されてもよい。

また、上記実施形態では、ロック部材３０が、「一方側部」としての本体部３１と、「他方側部」としての第二延出部７２と、「連結部」としての第一延出部７１と、を有するが、本開示の「ロック部材」はこれに限定されない。例えば、ロック部材は、他方側部のみから構成されてもよい。

また、上記実施形態では、ロック部材は、導体挿入時のように回動可能であるが（図１７参照）、本開示のロック部材はこれに限定されない。ロック部材は、平行移動のみ可能に構成され、回動不能に構成されてもよい。

また、上記実施形態では、ロック部材は、ロック位置Ｋからアンロック位置Ｌへの変位にように平行移動可能であるが（図１５、図１６参照）、本開示のロック部材はこれに限定されない。ロック部材は、導体挿入時のような回動のみ可能に構成され、平行移動不能に構成されてもよい。

また、上記実施形態では、「弾性部」としての係止弾性部２７が、ハウジング２０に形成されているが、本開示の弾性部はこれに限定されない。弾性部は、ロック部材に形成されてもよい。

また、上記実施形態では、「係止弾性部の一方側凸部」としての上側凸部２７Ｂには、傾斜面２７Ｂ１が形成されており、傾斜面２７Ｂ１にロック部材３０を当接させながらロック部材３０を収容空間２１に挿入することで、係止弾性部２７を弾性変形させることができた。しかし、本開示の「係止弾性部の一方側凸部」はこれに限定されず、傾斜面が形成されなくてもよい。この場合、作業者の指や治具、機械などにより、係止弾性部を弾性変形させつつ、ロック部材を収容空間に挿入すればよい。

また、上記実施形態では、「端子」が、平型導体９０を接続対象物とした端子であるが、本開示の「端子」はこれに限定されない。端子は、コネクタを接続対象物とする端子であってもよい。

また、上記実施形態では、ロック部材３０が、合成樹脂などの絶縁性材料で形成されたが、本開示の「ロック部材」は、セラミックや金属などの他の材料で形成されてもよい。

１００ コネクタ（平型導体用コネクタ）
１０２ 平型導体挿入口
１０ 端子
１１ 基端側部
１２Ａ 板縁
１３ 前方延出部
１３Ａ 突起部
１５ 第一接触片
１５Ａ 第一接触部
１６ 第二接触片
１６Ａ 第二接触部
１６Ｃ 第一傾斜部（傾斜部）
１７ 第一空間
１７Ａ 第二方向他方側の端
１７Ｂ 第一方向他方側の端
１８ 第二空間
１８Ａ 第二方向他方側の端
２０ ハウジング
２１ 収容空間
２２ 端子保持部
２３ 付勢部材保持部
２４ 側壁
２５ 天壁（付勢方向規制部）
２５Ａ 下側面（付勢方向規制部）
２６ 前壁
２７ 係止弾性部（弾性部）
２７Ａ 延出部
２７Ｂ，２８ 離脱防止部
２７Ｂ 上側凸部（一方側凸部）
２８ 下側凸部（他方側凸部）
３０ ロック部材
３１ 本体部（一方側凸部）
３２ 腕部（連結部、他方側部）
３３ 中央膨出面（操作部、操作面）
３４ 外側上面（付勢方向規制部）
４０ 付勢部材
４１，４２，４３ 基部
４４，４５，４６ 弾性部
４４，４６ 折返部
４８ 接触部
６６ 他方側部抜去方向規制部
７１ 第一延出部（連結部）
７２ 第二延出部（他方側部）
７２Ａ 前端面（付勢方向規制部）
７３ 係止凸部
８０ 基板
９０ 平型導体
９１ 先端部

Claims (6)

1. 端子と、
   ハウジングと、
   ロック部材と、
   一対の付勢部材と、を備える平型導体用コネクタであって、
   前記ハウジングには、前記ロック部材を収容する収容空間が形成され、
   前記収容空間に収容された前記ロック部材は、前記収容空間においてロック位置とアンロック位置との間で変位可能であり、
   前記ロック部材は、平型導体を係止するための係止凸部であって、前記ロック部材が前記ロック位置にあるときは前記平型導体を係止し、前記ロック部材が前記アンロック位置にあるときは前記平型導体の係止を解除する前記係止凸部を有し、
   前記一対の付勢部材の各々は、弾性変形することで前記ロック部材の前記アンロック位置への変位を許容すると共に、前記アンロック位置の前記ロック部材を前記ロック位置へ付勢するものであり、
   前記ハウジングは、
   前記端子を保持する端子保持部と、
   前記一対の付勢部材を保持する一対の付勢部材保持部であって、前記端子保持部に対しコネクタ幅方向外側に配置される前記一対の付勢部材保持部と、を有し、
   前記ハウジング又は前記ロック部材は、弾性変形可能な弾性部であって、弾性変形することで前記収容空間への所定の方向からの前記ロック部材の挿入を許容する前記弾性部を有し、
   前記ハウジングは、前記収容空間内の前記ロック部材が前記所定の方向へ移動したときに前記ロック部材に当接することで、前記ロック部材の前記収容空間からの離脱を防止する離脱防止部を有する、
   平型導体用コネクタ。
2. ハウジングと、
   ロック部材と、
   付勢部材と、を備える平型導体用コネクタであって、
   前記ハウジングには、前記ロック部材を収容する収容空間が形成され、
   前記収容空間に収容された前記ロック部材は、前記収容空間においてロック位置とアンロック位置との間で変位可能であり、
   前記ロック部材は、平型導体を係止するための係止凸部であって、前記ロック部材が前記ロック位置にあるときは前記平型導体を係止し、前記ロック部材が前記アンロック位置にあるときは前記平型導体の係止を解除する前記係止凸部を有し、
   前記付勢部材は、弾性変形することで前記ロック部材の前記アンロック位置への変位を許容すると共に、前記アンロック位置の前記ロック部材を前記ロック位置へ付勢するものであり、
   前記付勢部材は、前記平型導体用コネクタが実装される基板に固定される基板固定部を有し、
   前記ハウジング又は前記ロック部材は、弾性変形可能な弾性部であって、弾性変形することで前記収容空間への所定の方向からの前記ロック部材の挿入を許容する前記弾性部を有し、
   前記ハウジングは、前記収容空間内の前記ロック部材が前記所定の方向へ移動したときに前記ロック部材に当接することで、前記ロック部材の前記収容空間からの離脱を防止する離脱防止部を有する、
   平型導体用コネクタ。
3. ハウジングと、
   ロック部材と、を備える平型導体用コネクタであって、
   前記ハウジングには、前記ロック部材を収容する収容空間が形成され、
   前記収容空間に収容された前記ロック部材は、前記収容空間においてロック位置とアンロック位置との間で変位可能であり、
   前記ロック部材は、平型導体を係止するための係止凸部であって、前記ロック部材が前記ロック位置にあるときは前記平型導体を係止し、前記ロック部材が前記アンロック位置にあるときは前記平型導体の係止を解除する前記係止凸部を有し、
   前記ハウジング又は前記ロック部材は、弾性変形可能な弾性部であって、弾性変形することで前記収容空間への所定の方向からの前記ロック部材の挿入を許容する前記弾性部を有し、
   前記ハウジングは、前記収容空間内の前記ロック部材が前記所定の方向へ移動したときに前記ロック部材に当接することで、前記ロック部材の前記収容空間からの離脱を防止する離脱防止部を有し、
   前記ロック部材の前記ロック位置と前記アンロック位置との間の変位は、前記所定の方向である前記収容空間の開口方向に交差する方向の変位であり、
   前記離脱防止部は、
   前記ロック部材が前記ロック位置から前記開口方向へ移動したとき、前記ロック部材に当接し、かつ、
   前記ロック部材が前記アンロック位置から前記開口方向に移動したとき、前記ロック部材に当接し、
   前記弾性部は、前記ハウジングに形成された係止弾性部であって、前記離脱防止部の一部又は全部を構成する一方側凸部を含んで構成された前記係止弾性部であり、
   弾性変形することで前記ロック部材の前記アンロック位置への変位を許容すると共に、前記アンロック位置の前記ロック部材を前記ロック位置へ付勢する付勢部材を備え、
   前記離脱防止部は、
   前記係止弾性部の前記一方側凸部と、
   前記係止凸部とは反対方向に突出する他方側凸部と、を含んで構成され、
   前記一方側凸部は、前記ロック位置から前記開口方向へ移動する前記ロック部材に当接し、
   前記他方側凸部は、前記アンロック位置から前記開口方向へ移動する前記ロック部材に当接する、
   平型導体用コネクタ。
4. 前記弾性部は、前記ハウジングに形成された係止弾性部であって、前記離脱防止部の一部又は全部を構成する一方側凸部を含んで構成された前記係止弾性部である、
   請求項１又は請求項２に記載の平型導体用コネクタ。
5. 前記係止弾性部には、上下方向に貫通する貫通孔であって、当該貫通孔を介し、当該平型導体用コネクタに挿入された前記平型導体の一部を、当該平型導体用コネクタの上方から視認可能とする前記貫通孔が形成される、
   請求項３又は請求項４に記載の平型導体用コネクタ。
6. 弾性変形することで前記ロック部材の前記アンロック位置への変位を許容すると共に、前記アンロック位置の前記ロック部材を前記ロック位置へ付勢する付勢部材を備え、
   前記ハウジングは、前記ロック部材が付勢される方向への変位を規制すると共に、コネクタ幅方向の両端部に形成された一対の付勢方向規制部を備え、
   前記係止弾性部は、前記一対の付勢方向規制部のそれぞれに対するコネクタ幅方向内側に一対形成され、
   一対の前記係止弾性部は、それぞれ、その基端側から前記収容空間の開口方向へ向けて延びる延出部と、前記延出部の先端側に形成された前記一方側凸部と、を含んで構成される、
   請求項４又は請求項５に記載の平型導体用コネクタ。