KR101191742B1 - 구조용 강판 철근 및 이를 이용한 기둥 구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 철근 가공 및 배근 작업을 생략하여 경제적이면서도 시공이 간편한 구조를 제공하며, 이동 및 설치가 용이하면서도 구조적 성능이 우수한 기둥 구조를 제공하기 위하여, 강판이 연장되어 있는 평탄부(120a, 120b) 및 개구(114a, 114b, 114c)가 형성되어 있는 굴곡부를 포함하며, 상기 평탄부(120a, 120b)와 굴곡부는 동일 평면상에 형성되어 있으며, 상기 개구(114a, 114b, 114c)가 형성되어 있는 굴곡부는 상기 평면의 일면으로으로 돌출된 제 1 돌출면(110a, 110b, 110c)과 다른 일면으로 돌출된 제 2 돌출면(113a, 113b, 113c)을 포함하며, 상기 개구(114a, 114b, 115c)는 상기 제1 돌출면(110a, 110b, 110c)과 제 2 돌출면(113a, 113b, 113c) 사이에 형성되는 것을 구조물용 강판 철근(100, 100')을 제공한다.

Description

구조용 강판 철근 및 이를 이용한 기둥 구조{STEEL PLATE FOR STRUCTURE AND COLUMN STRUCTURE USING IT}
본 발명은 구조용으로 사용되는 강판 철근에 대한 것으로, 구체적으로는 건물의 기둥과 같은 구조물을 형성하는데 사용되는 강판 철근 및 이를 사용한 기둥 구조에 대한 것이다.
철근콘크리트 구조물은 인장 저항성능과 연성능력이 우수한 철근과 압축 저항성능, 조형성, 내화성능 및 경제성이 우수한 콘크리트를 결합한 구조형식이다. 이와 같은 철근콘크리트 구조물은 건축구조물에서 기둥, 보, 벽체 등 주요 부재를 구성하고 있으며, 이 외에도 강재와 콘크리트의 합성구조로 철골 철근 콘크리트 구조(Steel formed Reinforced Concrete System, SRC 구조)나 콘크리트 충전 강관구조(Concrete-Filled Tabular System, CFT 구조)가 사용되고 있다.
일반적인 이형철근을 사용한 철근콘크리트 구조시스템에서는 인장응력을 부담하는 수직 철근과 전단응력과 구속효과로 연성능력을 향상시키기 위한 횡철근을 사용한다. 도 1 에는 이러한 철근 콘크리트의 구조가 도시되어 있다. 도 1a 에서 보이듯이, 종래의 철근 콘크리트는 수직 철근(1)과 횡철근(2)이 배치되며, 횡철근(2)은 수직 철근(1)에 고정부(5)를 통하여 고정된다. 이러한 철근에 콘크리트(3)이 타설된다.
그러나 이러한 철근 가공 및 배근 작업은 주로 현장에서 이루어지고 있으며, 철근 현장가공 및 조립은 대표적인 인력집약적 공정으로 현재 기능인력의 고령화 및 인건비 상승으로 원가상승 및 품질저하 문제가 발생하고 있다. 이를 개선하기 위하여 철근 공장가공, 선조립 철근과 같이 생산성과 품질을 향상시키기 위한 노력들이 시도되었지만 여전히 개선되지 않고 있다. 또한, 철근콘크리트 구조물의 내진성능을 향상시키기 위해서는 철근 배근 상세가 복잡해지고 철근의 과다 배근으로 인한 콘크리트 타설의 문제가 발생하기도 한다.
SRC 구조는 큰 압축응력에 저항하기 위하여 기둥 부재의 중간에 H형강을 배치한 부재로 일반적인 철근콘크리트 구조물에 비해 작은 단면으로 높은 강도를 나타내므로 주로 고층 건물의 기둥에 사용되고 있다. 도 1b에 이와 같은 SRC 구조가 도시되어 있다.
수직 철근(1)의 내부에 H형강(15)가 배치되며, 이들에 콘크리트(3)가 타설된다. H형강(15)을 둘러싼 콘크리트(3)가 내화피복과 부식방지 역할을 수행한다. 그러나 강재가 기둥 중심에 위치하기 때문에 철근콘크리트 기둥에 비해 휨성능과 비틀림성능이 저하되는 단점이 있다.
CFT 구조는 각형이나 원형 강관에 콘크리트를 채워 넣은 구조 시스템이다. 여기서는 강재가 부재의 최외곽에 위치하기 때문에 부재의 휨성능이나 비틀림 성능이 향상되고 내부 콘크리트의 구속효과로 효율적인 단면 구성이 가능하다. 그러나 강재가 외부에 노출되기 때문에 화재나 부식에 대한 별도의 고려가 필요하다.
이러한, 철근 콘크리트 구조 및 합성구조의 구성을 개선하여 개구(21)가 형성된 케이지(20)에 콘크리트를 채워넣는 구성이 제안되었다. 이러한 구조는 케이지(20)에 개구(21)를 형성하여 개구(21)를 중심으로 수직방향 연결부(22)와 수평방향 연결부(23)가 주철근과 횡철근의 역할을 수행한다. 이와 같은 구조는 케이지(20) 안에서 콘크리트를 타설함으로써 내부(8) 및 외부(10)에 모두 콘크리트가 배치될 수 있다.
하지만, 이와 같은 구조는 시공 시 케이지(20) 전체가 이동되어야 하기에 이동 혹은 설치가 불편하며, 케이지(20)가 수직 방향 연결부(22) 및 수평방향 연결부(23)로 형성되어 있기 때문에, 경사방향으로의 전단력을 수용하는데 어려움이 있다.
본 발명은 철근 콘크리트 기둥의 구조 성능과 내화 및 부식 성능을 향상시킬수 있는 강판 철근 및 이를 사용한 기둥 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 철근 가공 및 배근 작업을 생략하여 경제적이면서도 시공이 간편한 구조를 제공하며, 이동 및 설치가 용이하면서도 구조적 성능이 우수한 기둥 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다/.
본 발명은 강판이 연장되어 있는 평탄부 및 개구가 형성되어 있는 굴곡부를 포함하며, 상기 평탄부와 굴곡부는 동일 평면상에 형성되어 있으며, 상기 개구가 형성되어 있는 굴곡부는 상기 평면의 일면으로으로 돌출된 제 1 돌출면과 다른 일면으로 돌출된 제 2 돌출면을 포함하며, 상기 개구는 상기 제1 돌출면과 제 2 돌출면 사이에 형성되는 것을 구조물용 강판 철근을 제공한다.
이 때, 상기 개구는 강판의 길이 방향에 대하여 경사지게 배열될 수 있다.
또, 상기 결합부는 단면이 고리형으로 형성될 수 있으며, 다르게, 상기 결합부에는 연결재 삽입구가 형성되어 있을 수 있다.
또한, 상기 제 1 돌출면과 상기 제 2 돌출면에는 연결재 삽입구가 형성되어 있을 수 있으며, 상기 개구와 상기 연결재 삽입구는 강판의 길이방향 혹은 길이방향에 수직한 방향으로 서로 교대로 배치되어 있을 수 있다.
한편, 위와 같은 강판 철근은 상기 강판 철근의 상기 고리형 결합부가 수직 강재를 중심으로 둘러싸게 배치하여 2 이상의 강판 철근이 수직 강재를 중심으로 연결되어 기둥 형상을 형성할 수 있다.
또한, 상기 제 1 돌기면과 제 2 돌기면 사이로 수직 강재가 배치될 수 있으며, 상기 강판 철근의 연결재 삽입구와 상기 연결 강재의 연결재 삽입구가 대응되게 배치되어 상기 강판 철근의 연결재 삽입구와 상기 연결 강재의 연결재 삽입구를 통하여 연결재가 배치될 수 있다.
다르게는, 상기 강판 철근의 연결재 삽입구와 상기 연결 강재의 연결재 삽입구를 관통하는 상기 연결재는 마주 보는 강판 철근의 연결재 삽입구도 관통하여 연결시킬 수 있다.
나아가, 본 발명은 연결 강재 혹은 수직 강재와, 위의 강판 철근을 포함하며, 마주보는 상기 강판 철근의 연결재 삽입구를 통하여 연결재가 배치되는 기둥 구조를 제공한다.
또, 본 발명은 상술한 강판 철근을 이용하여 구성된 합성기둥을 제공한다.
본 발명에 따라 강판철근을 사용한 기둥 시스템은 기존 이형철근을 사용한 철근콘크리트 구조시스템에 비하여 철근 가공 및 조립 공정 대체에 따른 비용 및 인건비 절감이 가능하고, 현장 배근작업 생략으로 품질향상 및 공기단축이 가능하다.
또, 본 발명은 강재 단면이 SRC 기둥에 비해 기둥 외곽측에 배치되어 있기 때문에 부재의 휨성능 및 비틀림 성능의 향상이 가능하고, 강판철근 내부에 연결재 삽입구를 두어 연결재로 양측 강판철근을 결합함으로써 부재의 구속효과를 증가시킬 수 있다. 또한 CFT 기둥에 비해서는 강판철근 외부에 콘크리트 피복이 있기 때문에 내화 및 부식성능이 향상되고 콘크리트 충전상태를 육안으로 확인 가능한 장점이 있다.
또한, 본 발명은 단위 강판 철근을 사용하므로, 이동, 적재 및 설치가 간단할 뿐만 아니라, 설치 후 자립할 수 있는 구조로 거푸집이나 상부 구조물 설치시 지지대로 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 1a 는 종래의 철근 콘크리트 기둥 구조를 도시한 도면이며, 도 1b 는 종래의 철골 철근 콘크리트 구조를 도시한 도면이며, 도 1c 는 종래의 케이지를 사용한 철근 콘크리트 구조를 도시한 도면이다.
도 2a 는 본 발명의 강판 철근의 사시도이다.
도 2b 는 본 발명의 강판 철근의 평면도이다.
도 3a 는 본 발명의 강판 철근을 사용한 기둥 구조의 배치 평면도이다.
도 3b 는 본 발명의 강판 철근을 사용한 기둥 구조의 단면도이다.
도 4a 는 본 발명의 다른 실시예의 강판 철근을 사용한 기둥 구조의 분해 사시도이다.
도 4b 는 본 발명의 다른 실시예의 강판 철근을 사용한 기둥 구조의 사시도이다.
도 5a 는 본 발명의 다른 실시예의 강판 철근 및 H형강을 사용한 기둥 구조의 배치 평면도 및 일부 확대도이다.
도 5b 는 본 발명의 다른 실시예의 강판 철근을 사용한 기둥 구조의 배치 평면도 및 일부 확대도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여, 본 발명의 구체적 실시예에 대하여 설명하도록 한다.
도 2a 에는 본 발명의 강판 철근(100)의 사시도가 도시되어 있다. 도 2a 에서 보이듯이, 강판 철근 양 끝단에 고리형 결합부(115)가 형성되어 있으며, 고리형 결합부(115)사이에 굴곡면 및 평탄면이 형성되어 있다.
굴곡면 및 평탄면은 동일 평면상에 형성되어 있다. 즉, 본 발명의 강판 철근은 굴곡부가 있기는 하지만, 대략 'ㅡ' 자형으로 형성되어 있다. 이에 대하여는 도 2b에서 함께 후술하도록 한다.
본 발명의 강판 철근(100)은 동일 높이를 기준으로 복수의, 예를 들면 3개의 굴곡부(110a, 110b, 110c)를 가지며, 굴곡부 사이에 평탄면(120a, 120b)이 배치되어 있다. 또한, 굴곡부(110a, 110c)가 고리형 결합부(150)에 연결되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 평탄면(120a, 120b)에 고리형 결합부(150)가 연결될 수도 있다.
굴곡부(110a, 110b, 110c)는 강판 철근(100)의 일면으로 돌출된 경사면(110a, 110b, 110c) 과 다른 일면으로 돌출된 경사면(112a, 112b, 112c)으로 형성되며, 경사면(110a, 112a)은 가장 돌출된 중앙부(111a, 113a)를 중심으로 좌우로 경사져 있다. 즉, 한 경사면(110a)은 고리형 결합부(150)에 일측이 연결되며, 타측은 중앙부(111a)에 연결되며, 다른 경사면 (110a)은 중앙부(111a)에서 평탄부(120a)로 연결된다.
또한, 경사면(110a, 110b, 110c)과 경사면(112a, 112b, 112c)은 강판의 길이 방향으로 서로 교차하며 형성된다. 즉, 강판 철근의 길이방향 최상측에 일측으로 돌출된 경사면(110a)이 배치된 경우, 그 아래에는 타측으로 돌출된 경사면(112a) 이 배치된다.
이와 같이, 서로 다른 방향으로 돌출된 경사면(110a, 112a)이 교대로 배치됨으로써, 경사면(110a, 112a) 사이의 공간(119; 도 2b 참고)으로 수직 철근(170; 도 3a 참고)이 배치될 때, 수직 철근(170)이 강판 철근(100)과의 결합이 용이해질 수 있으며, 각각에 전달되는 힘이 분산될 수 있다.
경사면(110a, 110b, 110c)과 경사면(112a, 112b, 112c) 사이에는 원형상의 개구(114a, 114b, 114c)가 형성되어 있다. 본 발명에서 개구(114a, 114b, 114c)는 원형상으로 형성되어 있지만, 다른 형상, 예를 들면 다이아몬드형, 사각형, 타원형과 같은 형상을 가지더라도 무방하다. 개구(114a, 114b, 114c)는 경사면(110a, 110b, 110c)와 동일한 폭을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.
개구(114a, 114b, 114c)는 경사면(110a)과 경사면(112a) 사이에 경사면 폭방향과 일치하게 형성되어 있으며, 이를 통하여 강판 철근을 배치하였을 때, 콘크리트가 외부까지 공급될 수 있다.
개구(114a, 114b, 114c)와 개구(114a, 114b, 114c)사이의 경사면(110a, 112a)의 중앙부(111a, 113a)에는 연결재 삽입구(115a, 115b, 115c)가 형성되어 있다. 본 실시예에서 이는 각 중앙부(111a, 113a)의 길이방향 중앙에 형성되어 있으나, 동일한 배치로 형성된다면 길이방향 중앙이 아닌 위치에 형성되더라도 좋다.
연결재 삽입구(115a, 115b, 115c)는 연결재(도 5a 의 300, 즉 철근이 통과할 수 있을 정도의 직경으로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 개구(114a, 114b, 114c)와 연결재 삽입구(115a, 115b, 115c)는 강판 철근의 길이방향 혹은 폭방향으로 서로 교대로 형성되어 있다. 즉, 강판 철근(100)의 길이 방향으로 개구(114a, 114b, 114c) 다음에는 연결재 삽입구(115a, 115b, 115c) 가 배치되며, 그 후에는 다시 개구(114a, 114b, 114c)가 배치되며, 이는 강판 철근(100)의 폭방향에서도 마찬가지이다.
이와 같이, 강판 철근(100)에서 개구가 배치됨으써, 강판 철근(100)에서 개구(114a, 114b, 114c)는 전체적으로 경사방향을 가지게 배치된다. 경사각은 대략 강판의 길이 방향에 대하여 30~60도 정도가 적당하다. 이와 같이 개구(114a, 114b, 114c)가 배치됨으로써, 개구(114a, 114b, 114c)가 형성되지 않은 경사면(110a, 112) 역시 경사방향으로 배치되게 되며, 경사방향으로 전달되는 전단력의 전달이 용이해질 수 있다.
고리형 결합부(150)는 강판 철근(100)의 폭방향 양단부에 각각 배치되며, 서로 반대 방향으로 단부(152)가 형성되어있다. 이와 같은 고리형 결합부(150)가 형성되어 있기 때문에 본 실시예의 강판 철근(100)은 별도의 커플링 없이도 강판 철근(100)끼리 혹은 수직 철근(170; 도 3a 참고)과 결합될 수 있다.
도 2b 에는 본 발명의 강판 철근(100)의 평면도가 도시되어 있다. 도 2b에서 보이듯이, 경사면(110a, 110b, 110c)과 중앙부(111a, 111b, 111c)는 경사면(112a, 112b, 112c)과 중앙부(113a, 113b, 113c)와 서로 반대 방향으로 형성되어 있으며, 그로 인하여, 굴곡부에는 공간(119)이 형성될 수 있다.
한편, 도 2b 에서 보이듯이, 본 발명의 강판 철근(100)은 동일 평면에 굴곡부와 평탄부(120a, 120b)가 형성되어 있다. 즉, 본 발명의 강판 철근은 전체적으로 '-'자 형상을 가진다.
또한, 고리형 결합부(150)는 원호 형상을 따라서 형성되며, 180 ~ 270°사이의 원호로 형성되는 것이 바람직하다.
도 3a 에는 본 발명에 따른 강판 철근(100)을 사용한 기둥 구조의 배치 평면도가 도시되어 있다.
도 3a 에서 보이듯이, 본 발명에 따른 강판 철근(100)을 사용한 기둥 구조는 강판 철근(100)과 함께 수직 철근(170)을 사용하고 있다. 도 3a에서는 총 8 개의 수직 철근(170)을 각 구석과 각 면의 중앙부에 배치하였으며, 각 구석의 수직 철근(170)을 그에 인접한 강판 철근(100)의 고리형 결합부(150)가 둘러싸도록 배치하였다.
또한, 각 강판 철근(100)의 돌출부의 경사면(110b, 112b) 사이의 공간부(119)에 수직 철근(170)을 배치하였다. 또한, 각 강판 철근(100) 외곽에는 소정의 거리, 즉 콘크리트가 타설될 공간을 두고 거푸집(190)이 배치되어 있다.
위와 같이, 강판 철근(100)의 고리형 결합부(150)가 수직 철근(170)을 둘러싸거나, 수직 철근(170)이 강판 철근(100)의 돌출부의 경사면(110b, 112b) 사이의 공간부(119)에 배치시킴으로써, 다른 연결 부재 없이도 기둥 구조를 간편하게 조립할 수 있다. 또한, 강판 철근(100)에는 개구(114a, 114b, 114c)가 형성되어 있으므로, 4개의 강판 철근(100)으로 형성된 공간 내부에 콘크리트가 투입되는 경우, 개구(114a, 114b, 114c)를 통하여 거푸집(190)까지 흘러들어갈 수 있다.
도 3b에는 도 3a의 배치 구조에서 콘크리트(191)가 타설된 상태의 도면이 도시되어 있다. 도 3b 에서 보이듯이, 본 발명의 강판 철근(100)은 강판 철근(100) 외곽에 콘크리트(191)가 타설되어 있기 때문에, 강판 철근(100)이 외부에 드러나지 않는다. 즉, 강판 철근(100)에 콘크리트(191) 피복이 형성된다. 이로 인하여, 강판 철근의 내화 및 부식 성능이 강화될 수 있으며, 콘크리트의 충전 상태를 육안으로 확인할 수 있다.
도 3a 나 3b에 도시되어 있지는 않지만, 본 발명의 강판 철근(100)의 연결재 삽입구(115a, 115b, 115c)와 마주보는 강판 철근의 연결재 삽입구(115a, 115b, 115c)를 통하여 연결재가 추가로 연결될 수 있다.
도 4a 에는 본 발명의 다른 실시예의 강판 철근(100') 및 이를 이용한 기둥 구조가 도시되어 있다.
도 4a 에서 보이듯이, 다른 실시예의 강판 철근(100')은 전의 실시예의 강판 철근(100)과 굴곡부 및 평탄부(120a, 120b)를 가지고 있으며, 개구(114a, 114b, 114c)와 연결재 삽입구(115a, 115b, 115c)의 배치가 동일하다. 다만, 다른 실시예의 강판 철근(100')의 경우 고리형 결합부(150) 대신 평탄형 결합부(160)를 가진다. 평탄형 결합부(160)에는 형성된 연결재 삽입구(161)가 형성되어 있어서, 다른 강판 철근(100')과 결합될 수 있게 된다.
또한, 도 4a의 기둥 구조는 강판 철근(100')과 함께 'ㄴ' 자형 앵글을 연결 강재(200)로 사용한다. 연결 강재(200)에도 연결재 삽입구(210)가 형성되어 있다.
도 4a의 기둥 구조에서 강판 철근(100')의 평탄형 결합부(160)에 형성되어 있는 연결재 삽입구(161)와 연결 강재(200)의 연결재 삽입구(210)를 매칭시킨 후 연결재(300; 도 5a 참고)와 마주보는 강판 철근(100') 및 연결 강재(100')의 연결재 삽입구(161, 210)를 관통시켜 서로를 연결한다.
도 4b 에는 강판 철근(100')의 평탄형 결합부(160)에 형성되어 있는 연결재 삽입구(161)와 연결 강재(200)의 연결재 삽입구(210)가 매칭된 기둥 구조가 도시되어 있다.
연결 강재(200)를 통하여, 4개의 강판 철근(100')은 서로 연결되어 기둥 구조를 형성한다. 필요에 따라서는 'ㅡ' 형 연결 강재(200)를 추가하여, 예를 들면, 한 면에 복수 개의 강판 철근(100')을 배치하여, 다양한 형상의 기둥 구조를 형성하는 것도 가능하다.
도 5a 에는 H형강과 강판 철근(100')을 사용한 기둥 구조의 배치 평면도가 도시되어 있다.
강판 철근(100')은 연결 강재(200)에 연결재(300)를 통하여 연결되어 있으며, 강판 철근(100')으로 둘러싸인 내부 공간에 H형강이 배치된다. 본 발명의 경우 강판 철근(100')이 분리 및 조립되기 때문에 H형강이 배치된 후 강판 철근(100')을 배치하는 작업이 용이하다.
도 5a 의 확대도에서 보이듯이, 연결재(300)는 마주보는 두쌍의 강판 철근을 연결하므로 서로 교차하여 배치되며, 연결 강재(200)의 연결재 삽입구(210)와 평탄형 결합부(160)의 연결재 삽입구(161)를 관통하여 배치된다.
도 5b 에는 H형강 없이 강판 철근(100')과 연결 강재(200), 연결재(300)로 구성한 기둥 구조의 배치 평면도가 도시되어 있다.
도 5b 에서 보이듯이, 마주 보는 강판 철근(100')의 돌출부, 즉, 경사면(110a, 110b, 110c) 에 형성되어 있는 연결재 삽입구(115a, 115b, 115c)를 관통하여 연결재(300)를 배치하는 구성이 개시되어 있다.
본 실시예에서는 가운데 돌출부의 경사면(110b)에 형성된 연결재 삽입구(115b)를 통하여 연결재(300)가 배치된 구성이 개시되어 있으나, 다른 연결재 삽입구(115a, 115b, 115c)를 통하여 연결재(300)를 배치시키더라도 무방하다.
연결재(300)가 배치됨으로 인하여, 강판 철근(100')끼리의 연결도 확실해질 뿐만 아니라, 연결재(300)가 기둥 중앙을 지나감으로 인하여, 중앙쪽의 콘크리트를 구속하는 정도가 증대될 수 있다. 이렇게 콘크리트의 구속 정도가 커지는 경우 기둥의 성능이 상승된다.
지금까지 본 발명의 최적의 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 위 실시예로 한정되는 것이 아니며, 다양한 형태로 변형되어 사용될 수 있음은 자명하다.
100, 100': 강판 철근 110a, 110b, 110c: 경사면
111a, 111b, 111c: 중앙부 112a, 112b, 112c: 경사면
113a, 113b, 113c: 중앙부 114a, 114b, 114c: 개구
115a, 115b, 115c: 연결재 삽입구 120a, 120b: 평탄부
150: 고리형 결합부 151: 단부
160: 평탄형 결합부 161: 연결재 삽입구
170: 수직 철근 190: 거푸집
200: 연결 강재 210: 연결재 삽입구
300: 연결재

Claims (12)

  1. 강판이 연장되어 있는 평탄부(120a, 120b) 및 개구(114a, 114b, 114c)가 형성되어 있는 굴곡부를 포함하며,
    상기 개구(114a, 114b, 114c)가 형성되어 있는 굴곡부는 상기 평탄부의 일면으로 돌출된 제 1 돌출면(110a, 110b, 110c)과 타측으로 돌출된 제 2 돌출면(113a, 113b, 113c)을 포함하며, 상기 개구(114a, 114b, 115c)는 상기 제1 돌출면(110a, 110b, 110c)과 제 2 돌출면(113a, 113b, 113c) 사이에 형성되는 구조물용 강판 철근(100, 100').
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 개구(114a, 114b, 114c)는 강판 철근의 길이 방향에 대하여 경사지게 배열되는 것을 특징으로 하는 구조물용 강판 철근(100, 100').
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 강판의 양단부에는 결합부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 구조물용 강판 철근
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 결합부는 단면이 고리형 결합부(150)인 것을 특징으로 하는 구조물용 강판 철근.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 결합부는 평탄형 결합부(160)이며, 상기 결합부에는 연결재 삽입구(161)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 구조물용 강판 철근.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 돌출면(110a, 110b, 110c)과 상기 제 2 돌출면(113a, 113b, 113c)에는 연결재 삽입구(115a, 115b, 116c)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 구조물용 강판 철근.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 개구(114a, 114b, 114c)와 상기 연결재 삽입구(115a, 115b, 115c)는 강판의 길이방향 혹은 길이방향에 수직한 방향으로 서로 교대로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 구조물용 강판 철근.
  8. 제 4 항의 강판 철근; 및 수직 철근;으로 형성되는 기둥 구조로서,
    상기 강판 철근은 상기 강판 철근의 상기 고리형 결합부가 수직 철근을 중심으로 둘러싸게 배치하여, 2 이상의 강판 철근이 상기 수직 철근을 중심으로 연결되는 것을 특징으로 하는 기둥 구조.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 돌출면과 제 2 돌출면 사이로 추가의 수직 철근이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 기둥 구조.
  10. 제 5 항의 강판 철근; 및 연결재 삽입구가 형성되어 있는 연결 강재;로 형성되는 기둥 구조로서,
    상기 강판 철근의 연결재 삽입구와 상기 연결 강재의 상기 연결재 삽입구가 대응되게 배치되어, 상기 강판 철근의 연결재 삽입구와 상기 연결 강재의 연결재 삽입구를 통하여 연결재가 배치되는 것을 특징으로 하는 기둥 구조.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 강판 철근의 연결재 삽입구와 상기 연결 강재의 연결재 삽입구를 관통하는 상기 연결재는 마주 보는 강판 철근의 연결재 삽입구도 관통하여 연결시키는 것을 특징으로 하는 기둥 구조.
  12. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항의 강판 철근을 이용하여 구성된 합성기둥.
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