KR101315365B1 - 복합보 구조 - Google Patents

복합보 구조 Download PDF

Info

Publication number
KR101315365B1
KR101315365B1 KR1020120121806A KR20120121806A KR101315365B1 KR 101315365 B1 KR101315365 B1 KR 101315365B1 KR 1020120121806 A KR1020120121806 A KR 1020120121806A KR 20120121806 A KR20120121806 A KR 20120121806A KR 101315365 B1 KR101315365 B1 KR 101315365B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shear resistance
resistance plate
composite beam
plate
concrete
Prior art date
Application number
KR1020120121806A
Other languages
English (en)
Inventor
최용성
Original Assignee
(주)신한에스엔지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)신한에스엔지 filed Critical (주)신한에스엔지
Application granted granted Critical
Publication of KR101315365B1 publication Critical patent/KR101315365B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/20Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/30Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts being composed of two or more materials; Composite steel and concrete constructions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/58Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete

Abstract

본 발명은 복합보 구조에 관한 것으로, 특히 2개의 웹을 갖는 "U"형 PC부재와, 상기 "U"형 PC부재와 현장타설 슬래브가 합성보를 이루되, 상기 합성보 내부에는 현장타설 콘크리트가 채워지는 것을 특징으로 하는 복합보 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.

Description

복합보 구조{Hybrid Beam Structure}
본 발명은 건축물의 복합보 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2개의 수직판과 상기 수직판의 하부를 연결하는 수평판을 포함하여 이루어지며, 중공부가 형성된 전단저항판에서 상기 전단저항판의 중공부에는 채움재가 포함되는 복합보 구조에 관한 것이다.
일반적으로 건축물을 구축함에 있어서는 건물의 사용목적 및 기능, 외력에 대한 안전성 확보, 경제성 등의 관점에서 적절한 구조 형식을 선정하여 시공하게 된다.
이와 같은 구조 형식으로는 종래로부터 목구조, 철근콘크리트조, 철골구조 등을 비롯하여 다양한 구조 시스템이 적용되고 있으며, 이 중, 현재 가장 보편적으로 사용되고 있는 구조 형식으로는 철근콘크리트조와 철골구조를 대표적으로 들 수 있다.
주지하는 바와 같이 철근콘크리트 구조는 철근과 콘크리트 각각의 장점과 단점을 서로 보완되게 일체화시켜 구성한 구조로서, 이는 압축강도에 비해 인장응력에 대한 저항력이 상대적으로 약한 콘크리트의 단점을 보강하기 위해 콘크리트의 인장응력이 작용하는 부분에 철근을 배치, 외력이 작용하는 경우에 콘크리트에는 압축응력을, 철근에는 인장응력을 각각 부담시켜 복합적으로 외력에 저항할 수 있게 조성된 구조이다.
상기와 같은 철근콘크리트 구조는 비교적 저렴한 재료인 콘크리트를 주요 재료로 사용하여 이루어지므로 공사비가 저렴하여 경제성이 높다는 장점과 함께, 기타 성형성이 좋고 내화성, 내구성이 높다는 장점들이 있어 기존부터 건축물의 구조 형식으로서 가장 널리 활용되어 왔다.
하지만, 상기와 같은 철근콘크리트 구조도 다른 구조체, 예를 들어 목구조에 비해 자중(自重)이 크고, 균열이 발생하기 쉬우며, 거푸집 설치 및 해체 공사에 따른 가설 비용과 공기가 많이 소요된다는 단점도 있다.
반면에 철골구조는 구조물을 구축함에 있어 강판 및 각종 형강 부재들을 볼트결합 또는 용접 등의 접합방식으로 조립한 구조 형식으로서, 이와 같은 철골구조에서 사용되는 강재의 경우 콘크리트와 같은 다른 재료들에 비해 구조적 성능이 월등히 뛰어나며, 그 생산 방식에 있어서도 타워 크레인과 같은 중장비를 사용하여 단위 부재들을 양중 설치하고 이를 조립 결합하여 이루어진다.
따라서, 건축물의 시공 기간이 단축되고 비교적 일정한 품질이 보장되는 장점이 있어 최근 사무소 건물, 고층 주거건물 등 대형 고층 건물들의 경우 거의 대부분이 이러한 철골구조에 의해 시공되고 있다.
그러나, 상기와 같은 철골구조의 경우도 (1) 자재비가 다른 구조용 재료들에 비해 고가 (2) 화기에 취약하므로 화재시를 대비하여 별도의 내화피복 시공을 필요로 하는 문제점이 있다.
특히 이 철골구조의 경우 슬래브 구조체를 형성함에 있어 시공 능률상 주로 데크플레이트나 PC 슬래브와 같은 슬래브 유니트들을 주로 사용하고 있는데, 이 경우 슬래브 구조체가 철골보상에 얹혀져 설치되는 것이므로 그만큼 보-슬래브 두께가 늘어나 전체 층고의 증가를 가져오게 되는 문제점도 지적되고 있었다.
이에 전술한 것과 같은 철근콘크리트 구조와 철골 구조가 가지고 있는 특성들을 감안, 이들 양 재료를 복합적으로 구성하여 각 구조 형식에 있어서의 단점은 상호 보완하면서 각각의 장점만을 취할 수 있도록 한, 이른바 복합(hybrid) 구조 시스템에 대한 관심이 높아지고 있으며, 이에 대한 개발도 활발히 이루어지고 있는 추세이다.
이와 같은 복합구조 시스템에 있어 현재 가장 대표적으로 적용되고 있는 형식으로는 철골과 콘크리트를 주재료로 하여 이루어지는 SRC 구조(Steel Reinforced Concrete)를 들 수 있다.
상기 SRC 구조는 기둥 또는 보 구조체를 구성함에 있어 철골 부재의 주위에 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하여 이들 3개의 재료가 서로 일체가 되도록 한 구조로서, 이와 같은 SRC 구조의 경우 기존의 철골구조에서 철골 부재가 받는 응력(주로 압축응력)을 상대적으로 저렴하면서도 압축력에 강한 콘크리트가 분담하도록 함으로써 단위 철골 물량의 감소에 따라 공사비를 절감할 수 있는 효과가 있는 것이 사실이다.
그러나, 상기와 같은 일반적인 SRC 구조의 경우, 중앙부의 철골 부재의 주위로 콘크리트를 타설하여 철골 부재가 콘크리트 내에 매설되는 구성을 취하고 있는 바, 이에 따라 콘크리트의 타설 시공을 위한 거푸집 설치 및 해체 공사가 수반된다는 점에서 기존의 RC 구조와 크게 다를 바 없으며, 따라서 상기와 같은 거푸집 공사로 인하여 많은 인력과 비용이 드는 것은 물론 공사 기간이 상당히 길어지는 것과 같은 문제점이 있었다.
한편, 기존 철골브라켓과 종래 기술에 의한 복합보를 연결시 일반적으로 복합보는 중량물이다.
따라서, 대형 중장비로 인양하여 중량물을 인력으로 부재간 맞춤 후 연결볼트를 설치하여야 하며 볼트를 설치할 때까지 중장비가 붙잡고 있어야 하는 설치의 어려움과 대형 중장비의 사용에 따른 경제적 손실 및 설치기간의 지연이라는 단점이 있었다.(한국등록특허 제967,734호)
본 발명은 종래기술의 단점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 2개의 웹을 갖는 "U"형 PC부재와, 상기 "U"형 PC부재와 현장타설 슬래브가 합성보를 이루되, 상기 합성보 내부에는 현장타설 콘크리트가 채워지는 것을 특징으로 하는 복합보 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명의 복합보 구조는,
상기 철골브라켓의 내부에 설치되며, 2개의 수직판과 상기 수직판의 하부를 연결하는 수평판을 포함하여 이루어지며, 중공부가 형성된 전단저항판;
상기 전단저항판의 수직판의 외측에 고정되는 스터드볼트;
일정한 간격으로 상기 전단저항판과 상기 스터드볼트를 감싸도록 형성되며, 상단은 콘크리트 상부로 노출되는 스트럽;
상기 스트럽의 내측에 설치되는 철근을 포함하여 이루어지고,
슬래브가 상기 스트럽의 노출된 상단과 결합하되, 상기 전단저항판의 중공부에는 채움재가 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 복합보 구조는,상기 채움재를 고정하는 브라켓을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 복합보 구조는 2개의 웹을 갖는 "U"형 PC부재;
상기 "U"형 PC부재와 현장타설 슬래브가 합성보를 이루되, 상기 합성보 내부에는 현장타설 콘크리트가 채워지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 복합보 구조는 전단저항판이 연장되어 형성되는 연결단;
상기 연결단이 철골브라켓의 단부에 얹혀지며, 접합부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 복합보 구조는 상기 전단저항판은 수직판과 수평판으로 이루어지며, 상기 합성보 내부에 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 복합보 구조는 다음과 같은 장점이 있다.
(1) P.C.부분이 "U"형으로 중량이 가벼워 운반 및 취급이 용이하다.
(2) 복합보 내부의 중공부에 전단저항판을 설치할 경우, 보다 큰 응력에 저항할 수 있으므로, 층고를 줄일 수 있다.
(3) 철골브라켓의 노출부가 "U"형이 되므로, 종래기술에 의한 복합보 구조의 H형강에 비하여 도장 및 내화피복면적이 적게 할 수 있다.
(4) 현장타설 슬라브와 복합보는 돌출된 전단저항판과 스트럽에 의하여 일체성이 더욱 강화된다.
(5) 복합보 내부의 중공부에는 현장타설 콘크리트가 타설되므로, 전단저항을 향상시킬 수 있다.
(6) 본 발명에 의한 복합보는 건설현장에서 소형 중장비를 인양까지만 사용하고, "U"형 철골브라켓에 "U"형 PC부재가 얹혀지는 형태이므로, "U"형 철골브라켓과 "U"형 PC부재의 조립은 별도의 장비의 지원 없이 인력만으로 볼트조립이 가능하므로, 조립의 단순화 및 설치기간의 단축이 가능하여 경제적이다.
도 1a와 도1b는 본 발명에 의한 복합보 구조의 제1실시례의 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 제2실시례의 사시도.
도 3a는 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 제2실시례의 정면도.
도 3b는 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 제2실시례의 평면도.
도 4는 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 제2실시례의 A-A' 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 제2실시례의 B-B' 단면도.
도 6은 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 제2실시례의 C-C' 단면도.
도 7은 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 제2실시례의 D-D' 단면도.
도 8은 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 제2실시례의 E-E' 단면도.
도 9는 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 제3실시례의 사시도.
도 10은 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 제3실시례의 사시도.
이하에서는 본 발명에 의한 복합보 구조의 바람직한 실시례를 첨부된 도면을 참조하여 자세하게 설명한다.
먼저 본 발명에 의한 복합보 구조(1)는 철골브라켓(20)을 포함한다.
상기 철골브라켓(20)은 철골브라켓의 타단(25)이 빔(10)에 고정된다.
상기 철골브라켓의 내부(30)에 중공부가 형성되며, 상기 철골브라켓의 상면(35)에는 도 1a와 도 1b, 도 3(a)에 도시한 바와 같이, 스터드볼트(50)가 고정된다.
상기 스터드볼트(50)는 상기 철골브라켓의 상면(35)에 현장에서 타설되는 콘크리트와의 일체성을 향상시키는 역할을 한다.
상기 철골브라켓의 단부(40)는 후술할 전단저항판의 연결단(77)과 접합부(47)를 형성한다.
상기 철골브라켓의 단부(45)에는 상기 전단저항판의 연결단(77)이 건설현장에서 끼워질 수 있도록 철골브라켓의 단부의 상면의 개구면(45)이 형성된다.
상기 철골브라켓(20)의 단면은 중공부가 형성된 "ㅁ"자 형상이다.
상기 철골브라켓의 단부(40)의 경우에는 철골브라켓의 단부의 상면의 개구면(45)이 형성되므로, "U"자 형상의 단면을 갖는다.
이하에서는 본 발명에 의한 복합보 구조에 포함되는 전단저항판(60)에 대해 도면을 참조하여 자세하게 설명한다.
먼저 전단저항판(60)은 먼저 전단저항판의 연결단(77) 부분은 2개의 수직판(65)과 수평판(70)을 포함하여 이루어지고, 상기 2개의 수직판(65)의 하부를 상기 수평판(70)이 연결한다.
이와 같이 상기 전단저항판(60)에서 상기 전단저항판의 연결단(77) 부분을 2개의 수직판(65)과 수평판(70)으로 구성함으로써, 내화피복량 감소 및 외관상 심미감 달성의 효과가 발생한다.
따라서, 상기 전단저항판(60)의 전체적인 단면 형상은 "U"자 형상을 가지며, 상기 전단저항판의 개구된 상면(80)이 형성된다.
또한 상기 전단저항판(60) 가운데 PC에 매립된 부분은 상기 2개의 수직판(65)과 상기 2개의 수직판(65)의 내측면을 연결하는 연결재(72)가 포함된다.
이와 같이, 상기 전단저항판(60) 가운데 PC에 매립된 부분은 상기 수평판(70) 대신 상기 연결재(72)를 사용함으로써, 상기 2개의 수직판(65)의 간격 유지 및 상기 "U"형 PC부재의 중공부(17)에 타설되는 콘크리트와의 일체성을 증가시킬 수 있다.
이와 같이 전체적인 단면 형상이 "U"자 형상을 갖는 상기 전단저항판(60)은 상기 전단저항판의 수직판(65)과 상기 전단저항판의 수평판(70)이 상기 "U"형 PC부재(15)의 길이 방향으로 연장된다.
상기 "U"형 PC부재(15)는 2개의 웹(16)을 포함한다.
상기 전단저항판(60)은 상기 철골브라켓의 내부(30)에 설치되며, 더욱 구체적으로는 상기 철골브라켓의 단부의 상면의 개구면(45)을 통해 상기 철골브라켓의 내부(30)에 설치된다.
상기 전단저항판(60)의 폭은 상기 철골브라켓(20)의 폭보다 작게 형성함으로써, 상기 전단저항판(60)이 상기 철골브라켓의 내부(30)에 설치될 수 있다.
상기 전단저항판의 수직판의 외측(66)에는 도 7에 도시한 바와 같이 스터드볼트(85)가 고정된다.
상기 스터드볼트(85)는 상기 스터드 볼트의 머리가 형성되는 타단(87)과 상기 스터드 볼트의 머리가 형성되지 않은 일단(86)으로 구분된다.
상기 스터드볼트의 일단(86)은 상기 전단저항판의 수직판의 외측(66)에 용접 등의 방법에 의해 고정되며, 상기 스터드볼트(85)는 상기 전단저항판(60)의 길이방향에 일정한 간격으로 형성한다.
용접 등의 방법에 의해 상기 전단저항판의 수직판의 외측(66)에 고정된 상기 스터드볼트(85)를 감쌀 수 있도록 스트럽(90)이 형성된다.
상기 스트럽(90)은 상기 전단저항판(60)과 상기 전단저항판의 수직판의 외측(66)에 고정된 상기 스터드볼트(85)를 감쌀 수 있도록 상기 "U"형 PC부재(15)의 길이방향에 일정한 간격으로 형성한다.
상기 스트립의 상단(95)은 콘크리트 상부로 노출시킨다.
상기 스트럽의 내측(91)에는 복수 개의 철근(97)이 상기 "U"형 PC부재(15)의 길이 방향으로 설치된다.
설치되는 상기 철근(97)의 갯수는 구조계산에 의해 산정하며, 상기 "U"형 PC부재(15)의 길이방향에 걸쳐서 설치된다.
상기 스트럽(90)에의 상기 철근(97)의 고정은 철사(미도시) 등을 이용하여 고정시킬 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 전단저항판(60)의 전체적인 단면 형상은 "U"자 형상으로, 상기 전단저항판의 개구된 상면(80)이 형성된다.
상기 전단저항판의 2개의 수직판(65)과 상기 전단저항판의 수직판(65)의 하부를 연결하는 수평판(70)에 의해 상기 전단저항판(60)에는 전단저항판 중공부(75)가 형성된다.
상기 전단저항판의 개구된 상면(80)을 통해 채움재(120)가 상기 전단저항판 중공부(75)에 삽입되며, 상기 채움재(120)로는 스티로폼 등의 재료를 사용할 수 있다.
상기 채움재(120)의 형상은 상기 전단저항판 중공부(75)에 채워질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
건설현장에서의 필요에 따라, 상기 전단저항판 중공부(75)에 채워지는 채움재(120)는 상기 전단저항판 중공부(75)의 크기에 맞도록 상기 채움재(120)를 일체형으로 제작할 수 있다.
또는 벽돌과 같이 작은 부피를 갖는 채움재(120)를 적층하는 방식으로 상기 전단저항판 중공부(75)에 채울 수도 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 상기 전단저항판 중공부(75)에 상기 채움재(120)를 채울 경우, 상기 채움재(120)의 부피만큼 콘크리트가 상기 전단저항판 중공부(75)로 유입되지 않게 된다.
따라서, 무거운 자중을 갖는 콘크리트가 상기 전단저항판 중공부(75)로 채워지지 않고, 상기 전단저항판 중공부(75)에는 스티로폼과 같은 가벼운 채움재(120)가 포함되므로, 본 발명에 의한 복합보(1)는 중량이 가벼워, 제작완료 후 공사현장에의 운반 및 취급이 용이하다는 장점을 갖게 된다.
경우에 따라서, 상기 채움재(120)는 상기 전단저항판(60) 또는 상기 "U"형 PC부재(15)의 길이방향에 일정 간격으로 채워지도록 할 수도 있다
상기 채움재(120)가 상기 전단저항판(60) 또는 상기 "U"형 PC부재(15)의 길이방향으로 일정간격을 가지며 채워질 경우에는 상기 채움재(120)가 채워지지 않는 상기 전단저항판 중공부(75)에는 콘크리트가 채워지며, 상기 콘크리트(5)와 상기 채움재(120)는 일체화된다.
참고로, 공장 또는 현장 근처에서 미리 제작하는 P.C.에 의하는 제작되는 보에는 콘크리트가 타설된다.
콘크리트 타설에 의해, 거푸집(미도시), 상기 거푸집에 배치된 상기 스트럽(90), 상기 스트럽의 내측(91)에 설치되는 철근(97), 상기 스터드 볼트(85) 및 상기 전단저항판(60)이 콘크리트에 매몰된다.
이와 같이 노출된 상기 스트럽의 상단(95)은 슬래브(7)와 결합된다.
즉, 상기 "U"형 PC부재(15)는 상기 현장타설 슬래브(7)와 결합하여, 합성보(12)를 형성한다.
상기 전단저항판(60)의 전체적인 단면 형상은 "U"자 형상을 가지며, 상기 전단저항판 중공부(75)가 형성된다고 설명한 바 있다.
상기 "U"형 PC부재(15)를 P.C.제작하는 과정에서, 상기 "U"형 PC부재(15)에는 "U"형 PC부재의 중공부(17)를 형성할 수 있으며, 이러한 경우 상기 "U"형 PC부재(15)의 단면 현상도 "U"자 형상을 가진다.
도 1a와 도 1b에 도시한 바와 같이, 상기 전단저항판 중공부(75)와 상기 "U"형 PC부재의 중공부(17)가 서로 연통하여 중공부(13)를 형성한다.
즉, 상기 합성보(12) 내부에는 길이방향으로 내부가 빈 중공부(13)가 형성되게 된다.
상기 중공부(13)에는 현장타설 콘크리트가 타설되므로, 전단저항을 향상시킬 수 있다.
상기 "U"형 PC부재(15)에는 길이방향으로 내부가 빈 "U"형 PC부재의 중공부(17)가 형성된다.
따라서 연통하는 상기 전단저항판 중공부(75)와 상기 "U"형 PC부재의 중공부(17)에 걸쳐 상기 채움재(120)를 채워 넣을 경우, 상기 "U"형 PC부재(15)는 더욱 경량화될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 복합보의 바람직한 다른 실시례를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
이는 본 발명에 의한 상기 전단저항판(60)과 상기 철골브라켓(20)이 형성하는 접합부(47)에 관한 것이다.
공장 또는 현장 근처에서 미리 제작하는 P.C에 의하는 제작되는 상기 "U"형 PC부재(15)에 타설되는 콘크리트에 의해 상기 전단저항판(60)이 매몰된다고 설명한 바 있다.
상기 전단저항판(60)을 상기 "U"형 PC부재(15)의 길이방향으로 연장하여 상기 콘크리트 외부로 노출시키는데 이를 전단저항판의 연결단(77)이라 한다.
상기 전단저항판의 연결단(77)은 상기 철골브라켓의 단부(40)와 접합부(47)를 형성한다.
즉, 상기 전단저항판의 수직판(65)은 상기 철골브라켓의 단부의 수직판(41)과 접하며, 상기 전단저항판의 수직판(65)과 상기 철골브라켓의 단부의 수직판(41)은 볼트(105) 등에 의해 접합된다.
본 발명의 실시례에서는 상기 볼트(105)가 상기 전단저항판의 수직판(65)과 상기 철골브라켓의 단부의 수직판(41)의 접합을 위해 4개씩, 총 8개가 사용된다.
또한, 상기 전단저항판의 수평판(70)은 상기 철골브라켓의 단부의 수평판(42)과 접하며, 상기 전단저항판의 수평판(70)과 상기 철골브라켓의 단부의 수평판(42)도 볼트(105) 등에 의해 접합된다.
본 발명의 실시례에서는 상기 볼트(105)가 상기 전단저항판의 수평판(70)과 상기 철골브라켓의 단부의 수평판(42)의 접합을 위해 1개가 사용된다.
이와 같이 함으로써, 접합부(47)가 형성되며, 상기 접합부(47)의 단면은 도 5에 도시한 바와 같다.
이하에서는 본 발명에 의한 복합보의 바람직한 다른 실시례를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
상기 채움재(120)의 형상이 원형을 갖거나 또는 상기 전단저항판 중공부(75)에 적층하여 쌓기 어려운 형상을 갖는 경우가 있다.
이러한 경우에는 상기 채움재(120)를 상기 전단저항판 중공부(75)에서 고정시킬 수 있도록 상기 채움재(120)를 브라켓(100) 안에 채운 후, 상기 전단저항판 중공부(75)에 배치한다.
상기 브라켓(100)은 복수 개의 브라켓 철근(106)을 포함하며, 상기 채움재(120)가 상기 브라켓 철근의 내측(107)에 위치한다.
브라켓 철근 고정용 철사(110)가 상기 복수 개의 상기 브라켓 철근(106)을 둘러싼다.
이와 같이 상기 브라켓(100)에 고정된 상기 채움재(120)는 상기 전단저항판 중공부(75)에 배치되며, 콘크리트(5)가 상기 전단저항판 중공부(75)에 타설된다.
상기 채움재(120)가 상기 전단저항판 중공부(75)를 미처 채우지 못한 틈으로콘크리트가 유입된다.
전술한 바와 같이 상기 "U"형 PC부재의 중공부(17)가 상기 전단저항판 중공부(75)와 연통되는 경우, 상기 브라켓(100)에 고정된 상기 채움재(120)는 상기 "U"형 PC부재의 중공부(17)에도 배치될 수 있다.
필요에 따라, 상기 브라켓(100)에 고정된 상기 채움재(120)는 상기 "U"형 PC부재의 중공부(17) 또는 상기 전단저항판 중공부(75)에 일정한 간격을 가지며, 배치될 수 있다.
이럴 경우, 콘크리트 타설과정에서 상기 채움재(120) 사이의 간격으로 콘크리트가 유입되며, 콘크리트와 상기 채움재(120)가 일체화된다.
이하에서는 본 발명에 의한 복합보(1)를 시공하는 공법에 대해 자세하게 설명한다.
먼저 빔(10)을 설치한다.
상기 빔(10)에 철골브라켓(20)을 고정한다(S1단계).
거푸집(미도시)내에 복수 개의 스트럽(90)을 상기 스트럽의 상단(95)이 상기 거푸집 내에 타설할 콘크리트의 상부로 노출되도록 설치한다.
상기 스트립의 내측(91)에 복수 개의 철근(97)을 배치하며, 스터드볼트(85)를 일정간격으로 용접한 전단저항판(60)을 상기 거푸집에 설치한다.
상기 전단저항판 중공부(75)에 채움재(120)를 채운다.
상기 전단저항판의 연결단(77)이 상기 거푸집 외부로 노출되도록 콘크리트를 타설하여 양생하여 "U"형 PC부재(15)를 제작한다(S2단계).
제작된 상기 "U"형 PC부재(15)와 상기 철골브라켓(20)을 접합한다(S3단계).
상기 "U"형 PC부재(15)와 상기 철골브라켓(20)이 접합이 완료된 후, 상면에 거푸집을 형성한다.
상기 "U"형 PC부재(15)와 상기 철골브라켓의 상면(35)에 형성된 거푸집 내부에 철근을 배근한 후, 콘크리트를 현장에서 타설하여 슬래브(7)를 형성한다(S4단계).
한편, 도2에 도시한 바와 같이, 상기 "U"형 PC부재의 중공부(17)에는 현장타설콘크리트가 타설될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시례를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.
본 발명에 의한 복합보 구조는 종래의 복합보 구조에 비하여, 공장 또는 현장 근처에서 미리 제작한 P.C.부분이 중공형으로 형성되므로, 경량 및 단면효율이 높고 건설현장에의 운반 및 취급이 용이하다.
1 : 복합보 구조 5 : 콘크리트
7 : 슬래브 10 : 빔
15 : "U"형 PC부재 17 : "U"형 PC부재의 중공부
20 : 철골브라켓 25 : 철골브라켓의 타단
30 : 철골브라켓의 내부 35 : 철골브라켓의 상면
40 : 철골브라켓의 단부 41 : 철골브라켓의 단부의 수직판
42 : 철골브라켓의 단부의 수평판
45 : 철골브라켓의 단부의 상면의 개구면
47 : 접합부 50 : 스터드볼트
60 : 전단저항판 63 : 전단저항판의 상부
65 : 전단저항판의 수직판 66 : 전단저항판의 수직판의 외측
70 : 전단저항판의 수평판 72 : 전단저항판의 연결재
75 : 전단저항판 중공부
77 : 전단저항판의 연결단 80 : 전단저항판의 개구된 상면
85 : 스터드볼트 86 : 스터드볼트의 일단
87 : 스터드볼트의 타단 90 : 스트럽
91 : 스트럽의 내측 95 : 스트럽의 상단
97 : 철근 100 : 브라켓
105 : 볼트 106 : 브라켓 철근
107 : 브라켓 철근의 내측 110 : 브라켓 철근 고정용 철사
120 : 채움재

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 2개의 웹을 갖는 "U"형 PC부재;
    상기 "U"형 PC부재와 현장타설 슬래브가 합성보를 이루되,
    상기 합성보 내부에는 현장타설 콘크리트가 채워지며,
    전단저항판이 연장되어 형성되는 연결단;
    상기 연결단이 철골브라켓의 단부에 얹혀지며, 접합부를 형성하는 것을 특징으로 하는 복합보 구조
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 전단저항판은 상기 연결단과 결합하는 부분은 수직판과 수평판으로 이루어지며, 상기 "U"형 PC부재에 결합하는 부분은 수직판과 연결재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합보 구조
KR1020120121806A 2012-03-29 2012-10-31 복합보 구조 KR101315365B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120032224 2012-03-29
KR1020120032224 2012-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101315365B1 true KR101315365B1 (ko) 2013-10-08

Family

ID=49637827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120121806A KR101315365B1 (ko) 2012-03-29 2012-10-31 복합보 구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101315365B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101565356B1 (ko) * 2015-01-05 2015-11-03 이정현 건식 적층 공법이 가능한 내화 브라켓 접합부를 갖는 pc보 시스템
KR101579037B1 (ko) * 2015-03-19 2015-12-21 이광수 샌드위치 프리캐스트 콘크리트 합성보 및 그 제조방법
KR102456259B1 (ko) 2021-12-29 2022-10-19 (주)창조종합건축사사무소 합성보 연결 구조체

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08232400A (ja) * 1995-02-24 1996-09-10 Yasuhiro Matsuzaki 鉄骨コンクリート合成梁構造

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08232400A (ja) * 1995-02-24 1996-09-10 Yasuhiro Matsuzaki 鉄骨コンクリート合成梁構造

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101565356B1 (ko) * 2015-01-05 2015-11-03 이정현 건식 적층 공법이 가능한 내화 브라켓 접합부를 갖는 pc보 시스템
KR101579037B1 (ko) * 2015-03-19 2015-12-21 이광수 샌드위치 프리캐스트 콘크리트 합성보 및 그 제조방법
KR102456259B1 (ko) 2021-12-29 2022-10-19 (주)창조종합건축사사무소 합성보 연결 구조체

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8631628B1 (en) Tilt-up concrete spandrel assemblies and methods
KR101301076B1 (ko) 프리캐스트 전면 및 배면벽체를 이용한 벽체구조물 시공방법
KR101776129B1 (ko) 슬래브 및 벽체 겸용 조립형 프리캐스트 이중 구조물 및 이를 이용한 이중 구조 pc 벽체의 시공 방법
KR100761786B1 (ko) 콘크리트 복합 형강보
KR20090068536A (ko) 콘크리트 복합 형강보 및 이를 이용한 슬래브 시공 방법
KR200383490Y1 (ko) 영구 구조체로 이용되는 frp 구조체를 사용한 복합 철근콘크리트 보 구축 시스템
KR101456391B1 (ko) 층고절감형 유공 강재 보 및 이를 이용한 합성 바닥 구조
KR101315365B1 (ko) 복합보 구조
JP2010242390A (ja) 鉄骨ブレースを有する柱・梁の接合部の接合方法とその構造
KR101129502B1 (ko) I 형 합성 거더
KR100949828B1 (ko) 층고절감형 철골보 및 이를 이용한 철골-콘크리트 합성보
KR101458435B1 (ko) 안장형 띠철근과 이중 대근을 이용한 hpc기둥의 제작방법 및 이를 이용한 시공방법
KR100939970B1 (ko) 건축물의 복합보 공법 및 그 구조
KR100894650B1 (ko) 프리플렉션 하중이 도입된 라멘교 및 그 시공방법
KR101650431B1 (ko) 공장제작형 프리스트레스 콘크리트와 강재를 결합한 와이드 합성보
JP5865567B2 (ja) 連結用スラブ及びその構築方法
KR101044730B1 (ko) 상부 인장력과 전단력을 보강하기 위한 철근 구조물을 포함하고, 배관, 전선 또는 통신선 등이 지나가기 위한 공간을 제공하는 보
KR102269141B1 (ko) 지하 흙막이 가시설을 이용한 데크플레이트 합벽 설치공법
JP7158231B2 (ja) 合成柱及びそれを用いた橋脚、施工方法
KR101536659B1 (ko) 프리스트레스 철골합성 구조물
KR200383489Y1 (ko) 영구 구조체로 이용되는 frp 구조체를 사용한 복합 철근콘크리트 보 구축 시스템
KR101311207B1 (ko) 철골 철근 프리캐스트 콘크리트 기둥, 그 제조방법, 및 그 시공방법
CN216475803U (zh) 一种应用于剪力墙体体系的新型预制楼板构造
KR101287031B1 (ko) 복합보 구조
JP2017014713A (ja) 既存コンクリート構造物補強構造

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160912

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171110

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190626

Year of fee payment: 6

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190724

Year of fee payment: 7