KR101187171B1 - 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형에 관한 것으로, 기준플레이트를 다수의 라인으로 구성하고, 각각의 기준플레이트에 위치한 소재가 이동부재에 의하여 한번에 순차적으로 이동되도록 하여, 한번에 다수의 제품을 생산할 수 있게 되며, 이에 따라 작업의 생산성이 향상되는 효과가 있다. 또한, 펀치가 소재를 프레스 할 때, 소재가 흔들리지 않게 되어, 제품의 불량률이 감소되는 효과가 있다. 또한, 지그에 오일이 공급되도록 하여, 소재의 프레스 과정 등에서 소재에 발생되는 고온의 열이 오일에 의하여 빠르게 방출되며, 이에 따라 고온으로 인한 소재의 변형이 방지되는 효과가 있다.

Description

다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형{TRANSFER MOLD}
본 발명은 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기준플레이트를 다수의 라인으로 구성하고, 각각의 기준플레이트에 위치한 소재가 이동부재에 의하여 한번에 순차적으로 이동되도록 하여, 작업의 생산성을 향상시키도록 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형에 관한 것이다.
일반적으로 프레스 성형은 프레스를 활용하여 박판 금속을 성형하는 방법으로, 프레스 성형된 제품은 강도적인 측면에서 신뢰성이 높고, 공정 수를 감소시킬 수 있어, 다양한 분야에서 프레스 성형공법이 이용되고 있다. 이러한 프레스 성형공법은 단순단발형금형(Piercing Die), 순차이송형금형(Progressive Die) , 트랜스퍼금형(Transfer Die) 등이 있다. 이중, 트랜스퍼 금형은 트랜스퍼 이송장치가 장착된 전용 금형에서 행해지는 연속가공방식으로, 소재가 트랜스퍼 이송장치에 의하여 이송하면서 순차적으로 금형을 통과하는 동안 원하는 제품의 형상으로 가공된다.
도 1은 종래 트랜스퍼 금형을 설명하기 위하여 도시한 도면이고, 도 2는 소재가 트랜스퍼 금형을 통과하면서 순차적으로 원하는 제품으로 가공되는 상태를 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 종래 트랜스퍼 금형은 길이방향으로 길게 형성되되, 그 길이방향을 따라 소재(200)가 위치되는 기준플레이트(100)와, 기준플레이트(100)의 양측에 설치되는 한 쌍의 지그프레임(110)과, 기준플레이트(100)의 상방에 구비되어 소재(200)를 프레스하는 펀치(미도시)를 포함한다.
한 쌍의 지그프레임(110)은 기준플레이트(100)를 기준으로 하여 내측으로 좁혀지거나 외측으로 넓혀지게 이동할 수 있음은 물론, 그 길이방향 즉, 좌우로 이동이 가능하도록 구성된다. 그리고 한 쌍의 지그프레임(110)에서 서로 마주보는 내측에는 소재(200)를 클래핑하도록 다수 개의 지그(112)가 구비된다.
그리고 기준플레이트(100)의 상면 길이방향을 따라 다수의 소재(200)가 공급되면, 상기 소재(200)는 상기 펀치에 의하여 프레스된 후, 지그프레임(110)에 의하여 기준플레이트(100)의 길이방향을 따라 미리 정해진 구간만큼 순차적으로 이동되고, 다시 상기 펀치에 의하여 반복적으로 프레스되어, 원하는 제품의 형상으로 순차적으로 가공된다.
그런데 이러한 종래 트랜스퍼 금형은 기준플레이트(100)가 하나의 라인으로 구성되는바, 생산성이 낮아, 제조 단가를 상승시키게 되는 문제점이 있다. 또한, 상기 펀치가 소재(200)를 프레스 할 때, 진동 또는 외부 충격 등으로 인하여 소재(200)의 위치가 변경되면, 펀치가 소재(200)를 정확하게 프레스 할 수 없게 되어, 제품의 불량률이 상승되는 문제점이 있다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 기준플레이트를 다수의 라인으로 구성하고, 각각의 기준플레이트에 위치한 소재가 한번에 순차적으로 이동되도록 하여, 작업의 생산성을 향상시키도록 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공하도록 하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 펀치가 소재를 프레스 할 때, 소재의 위치가 변경되지 않도록 하여, 제품의 불량률을 최소화하도록 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공하도록 하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다수 개가 길이방향을 따라 상호 수평하게 배치되되, 그 상면에 일정 간격을 두고 다수 개의 소재가 위치되는 기준플레이트; 각각의 상기 기준플레이트의 상기 소재들 상부에 위치되며, 상하 이동되면서 상기 소재들을 프레스하는 펀치; 및 각각의 상기 기준플레이트의 길이방향 양측에 서로 대향되도록 설치되는 제 1, 2 지그프레임과, 상기 제 1, 2 지그프레임의 서로 마주보는 내측에 상기 소재들을 클래핑하도록 구비되는 다수의 제 1, 2 지그와, 다수의 상기 제 1, 2 지그프레임을 수직방향 또는 수평방향으로 이동시키는 이동부를 구비하는 이동부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공한다.
또한, 상기 이동부는, 길이방향으로 길게 형성되어 상호 이격되되, 그 내측에 다수의 상기 제 1, 2 지그프레임이 수평방향으로 위치되는 한 쌍의 제 1 지지대와, 길이방향으로 길게 형성되어 상호 이격되되, 상기 제 1 지지대에 수직방향으로 구비되어 상기 제 1 지지대를 따라 수직 방향으로 슬라이딩 이동되며, 그 내측에 다수의 상기 제 1, 2 지그프레임이 수직방향으로 슬라이딩 이동되도록 연결되는 한 쌍의 제 2 지지대를 포함하고, 상기 제 2 지지대가 상기 제 1 지지대를 따라 슬라이딩 이동될 때, 상기 제 1, 2 지그프레임이 그 길이방향과 수평방향으로 슬라이딩 이동되고, 상기 제 1, 2 지그프레임이 상기 제 2 지지대를 따라 슬라이딩 이동될 때, 상기 제 1, 2 지그프레임이 그 길이방향과 수직방향으로 슬라이딩 이동되는 것을 특징으로 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공한다.
또한, 상기 이동부는, 다수의 상기 제 1 지그프레임의 단부에 수직방향으로 연결되는 제 1 연결바와, 다수의 상기 제 2 지그프레임의 단부에 수직방향으로 연결되는 제 2 연결바와, 상기 제 2 지지대와 직접 또는 간접적으로 연결되어 상기 제 2 지지대가 상기 제 1 지지대를 따라 슬라이딩 이동되도록 하는 제 1 구동모터와, 상기 제 1 연결바와 직접 또는 간접적으로 연결되어 상기 제 1 연결바가 그 길이방향을 따라 이동되도록 하는 제 2 구동모터와, 상기 제 2 연결바와 직접 또는 간접적으로 연결되어 상기 제 2 연결바가 그 길이방향을 따라 이동되도록 하는 제 3 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공한다.
또한, 상기 기준플레이트의 일측에 이격되도록 위치되며, 소재가 공급되는 소재공급부와, 일측은 상기 소재공급부에 연결되고, 타측은 각각의 상기 기준플레이트의 일측에 연결되어, 상기 소재공급부에 위치된 소재를 각각의 상기 기준플레이트로 가이드하는 소재가이드부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공한다.
또한, 상기 제 1, 2 지그의 서로 마주보는 내측에는 오일흡수부가 구비되고, 제 1, 2 지그에는 상기 오일흡수부로 오일이 공급되도록 오일공급노즐이 구비되는 것을 특징으로 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공한다.
또한, 상기 펀치가 상기 소재를 프레스 할 때, 상기 펀치가 상기 소재에 삽입되고, 상기 소재를 클래핑한 상기 제 1, 2 지그가 상기 소재에서 탈거된 이후, 상기 펀치가 상기 소재를 프레스하는 것을 특징으로 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 제공한다.
본 발명에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형은 기준플레이트를 다수의 라인으로 구성하고, 각각의 기준플레이트에 위치한 소재가 이동부재에 의하여 한번에 순차적으로 이동되므로, 한번에 다수의 제품을 생산할 수 있게 되고, 이에 따라 작업의 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형은 펀치가 소재를 프레스 할 때, 소재가 흔들리지 않게 되어, 제품의 불량률이 감소되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형은 지그에 오일이 공급되도록 하여, 소재의 프레스 과정 등에서 소재에 발생되는 고온의 열이 오일에 의하여 빠르게 방출되며, 이에 따라 고온으로 인한 소재의 변형이 방지되는 효과가 있다.
도 1은 종래 트랜스퍼 금형을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 2는 소재가 트랜스퍼 금형을 통과하면서 순차적으로 원하는 제품으로 가공되는 상태를 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형의 이동부재를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형의 제 1, 2 지그프레임을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형이 소재를 프레스하는 상태를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형의 지그에 오일이 공급되는 상태를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 더욱 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형은 소재(200)를 순차적으로 프레스 하여 원하는 제품으로 성형하는 것으로, 프레스 할 소재(200)가 공급되는 소재공급부(60), 소재가이드부(65), 기준플레이트(10), 펀치(20) 및 이동부재(30)를 포함하여 구성된다.
소재공급부(60)는 박판금속 등의 원재료를 프레스하여 소재(200)를 생성하며, 생성된 소재(200)는 소재공급부(60)의 일측에 위치된 소재가이드부(65)로 이동된다.
소재가이드부(65)는 다열의 기준플레이트(10)에 대응되도록 다수 개로 구성되되, 그 일측은 소재공급부(60)에 위치되고 타측은 각각의 기준플레이트(10)에 위치되어, 소재공급부(60)에 구비된 소재(200)가 각각의 기준플레이트(10)로 슬라이딩 이동되도록 가이드 한다. 여기서, 각각의 소재가이드부(65)의 일측은 높은 위치에 구비되고, 그 타측은 낮은 위치에 구비되어, 소재공급부(60)에서 소재가이드부(65)의 일측으로 공급되는 소재(200)가 중력에 의하여 소재가이드부(65)에 슬라이딩되면서 기준플레이트(10) 방향으로 이동될 수 있다. 또는 소재가이드부(65)는 컨배이어밸트를 포함하여, 소재(200)가 상기 컨베이어밸트에 의하여 기준플레이트(10) 방향으로 이동될 수도 있다.
기준플레이트(10)는 길이방향으로 길게 형성되며, 다수 개가 상호 수평하게 배치된다. 그리고 기준플레이트(10)의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고, 다수의 관통공(10a: 도 6 도시)이 형성될 수 있으며, 상기 관통공(10a)에 상하이동로드(12: 도 6 도시)가 상하 이동되도록 구비될 수 있다. 이 경우, 각각의 상하이동로드(12)의 상부에 소재(200)가 위치된다.
펀치(20)는 기준플레이트(10)에 구비되는 상하이동로드(12)의 상부에서 그 상방으로 이격되는 위치에 구비되며, 상하 이동되도록 구성되어, 상하이동로드(12)에 구비된 소재(200)를 프레스하여 제품으로 성형한다.
이동부재(30)는 기준플레이트(10)에 위치된 소재(200)를 기준플레이트(10)의 길이방향을 따라 일 상하이동로드(12)에서 타 상하이동로드(12) 방향으로 순차적으로 이동시키는 것으로, 하기 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형의 이동부재를 설명하기 위하여 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형의 제 1, 2 지그프레임을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도면을 참조하면, 이동부재(30)는 제 1, 2 지그프레임(32, 42)과, 제 1, 2 지그(34, 44)와, 이동부(50)를 포함한다.
제 1, 2 지그프레임(32, 42)은 다수 개로 구성되며, 각각의 기준플레이트(10)의 길이방향을 따라 길게 형성되되, 그 양측에 상호 이격되어 서로 마주보도록 설치된다. 이러한 제 1, 2 지그프레임(32, 42)은 후술하는 이동부(50)에 의하여 그 길이방향과 수직방향 또는 수평방향으로 이동 가능하도록 구성되는바, 내측으로 좁혀지거나 외측으로 넓혀지게 이동할 수 있음은 물론, 그 길이방향을 따라 좌우로 이동이 가능하도록 구성된다.
제 1, 2 지그(34, 44)는 제 1, 2 지그프레임(32, 42) 사이에 구비되는 소재(200)들을 클래핑하는 것으로, 제 1, 2 지그프레임(32, 42)의 서로 마주보는 내측을 따라 다수 개가 구비된다. 그리고 제 1, 2 지그(34, 44)의 서로 마주보는 내측은 소재(200)의 형상에 따라 소재(200)의 외측을 감싸도록 형성될 수 있으며, 예를 들면, 원형의 소재(200)의 외측을 감싸도록 오목하게 형성될 수 있다.
이동부(50)는 제 1, 2 지그프레임(32, 42)을 이동시키는 것으로, 제 1 지지대(52), 이동프레임(54), 제 2 지지대(56), 제 1 연결바(58), 제 2 연결바(59), 연결안내부(57) 및 구동모터를 포함한다.
제 1 지지대(52)는 제 1, 2 지그프레임(32, 42) 보다 길게 형성되며, 상호 이격되는 한 쌍으로 구성되어, 서로 마주보는 내측에 다수 개의 기준플레이트(10)가 평행하게 위치된다.
이동프레임(54)은 상호 이격되는 한 쌍으로 구성되고, 제 1, 2 지그프레임(32, 42)과 동일한 길이 또는 더 길게 형성되며, 한 쌍의 제 1 지지대(52)를 따라 각각 가이드되면서 슬라이딩 이동되도록 구성된다.
제 2 지지대(56)는 길이방향으로 길게 형성되되, 상호 이격되는 한 쌍으로 구성되어, 한 쌍의 이동프레임(54)의 양 단부에 각각 수직방향으로 구비된다. 그리고 제 1, 2 지그프레임(32, 42)의 양 단부가 한 쌍의 제 2 지지대(56) 사이에 수직 방향으로 위치되어, 제 1, 2 지그프레임(32, 42)이 제 2 지지대(56)를 따라 수직 방향으로 슬라이딩 이동된다. 이때, 다수의 제 1 지그프레임(32) 또는 다수의 제 2 지그프레임(42)이 동시에 이동되도록 하기 위하여 다수의 제 1 지그프레임(32)의 단부 또는 다수의 제 2 지그프레임(42)의 단부는 후술하는 제 1, 2 연결바(58, 59)에 의하여 상호 연결될 수 있다.
제 1 연결바(58)는 길이방향으로 길게 형성되되, 한 쌍으로 구성되어, 다수의 제 1 지그프레임(32)의 일단부와 타단부에 수직 방향으로 연결된다.
제 2 연결바(59)는 길이방향으로 길게 형성되되, 한 쌍으로 구성되어, 다수의 제 2 지그프레임(42)의 일단부와 타단부에 수직 방향으로 연결된다. 그리고 제 1 연결바(58)와 제 2 연결바(59)의 길이방향 하부를 따라 연결안내부(57)가 구비되어, 제 1 연결바(58)와 제 2 연결바(59)를 지지한다. 그리고 제 1 연결바(58)가 연결안내부(57)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동되면, 다수의 제 1 지그프레임(32)이 제 2 연결바(59)를 따라 그 수직 방향으로 슬라이딩 이동된다. 또한, 제 2 연결바(59)가 연결안내부(57)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동되면, 다수의 제 2 지그프레임(42)이 제 2 연결바(59)를 따라 그 수직 방향으로 슬라이딩 이동된다. 한편, 연결안내부(57)의 양 단부는 이동프레임(54)과 수직으로 연결되어, 제 1 지지대(52)를 따라 수직 방향으로 슬라이딩 이동된다.
상기 구동모터는 제 1, 2 지그프레임(32, 42)이 자동으로 이동되도록 하기 위한 것으로, 제 1 구동모터(57c), 제 2 구동모터(58c) 및 제 3 구동모터(59c)를 포함한다.
제 1 구동모터(57c)는 연결안내부(57)의 외측에 이격 위치되며, 제 1 연결부(57a, 57b)에 의하여 연결안내부(57)와 연결된다. 그리고 제 1 구동모터(57a)의 구동에 의하여 연결안내부(57)가 자동으로 제 1 지지대(52)를 따라 그 수직방향으로 슬라이딩 이동되며, 그 결과, 제 1, 2 지그프레임(32, 42)이 그 길이방향과 수평방향으로 슬라이딩 이동된다.
제 2 구동모터(58c)는 한 쌍의 제 1 연결바(58)의 일단부에서 그 외측으로 이격 위치되며, 제 2 연결부(58a, 58b)에 의하여 한 쌍의 제 1 연결바(58)의 일단부와 연결된다. 그리고 제 2 구동모터(58c)의 구동에 의하여 제 1 연결바(58)가 자동으로 제 2 지지대(56)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동되도록 한다. 그 결과, 제 1 지그프레임(32)이 그 길이방향과 수직방향으로 슬라이딩 이동된다.
제 3 구동모터(59c)는 한 쌍의 제 1 연결바(58)의 타단부에서 그 외측으로 이격 위치되며, 제 3 연결부(59a, 59b)에 의하여 한 쌍의 제 1 연결바(58)의 타단부와 동일한 방향에 위치되는 한 쌍의 제 2 연결바(59)의 단부와 연결된다. 그리고 제 3 구동모터(59c)의 구동에 의하여 제 2 연결바(59)가 자동으로 제 2 지지대(56)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동되도록 한다. 그 결과, 제 2 지그프레임(42)이 그 길이방향과 수직방향으로 슬라이딩 이동된다.
이처럼 본 발명은 제 1, 2, 3 구동모터(57c, 58c, 59c)의 구동에 의하여 제 1 지그프레임(32), 제 2 지그프레임(42)을 그 길이방향과 수평방향으로 또는, 그 길이방향과 수직방향으로 이동시킬 수 있도록 구성되므로, 제 1, 2 지그프레임(32, 42) 간의 간격이 내측으로 좁혀지거나 외측으로 넓혀지게 이동할 수 있음은 물론, 그 길이방향을 따라 이동할 수 있도록 구성된다. 이에 따라, 다수의 기준플레이트(10)에 위치된 소재(200)들이 펀치(20)에 의하여 프레스된 후, 제 1, 2 지그프레임(32, 42)에 의하여 기준플레이트(10)의 길이방향을 따라 미리 정해진 구간만큼 순차적으로 이동되고, 다시 펀치(20)에 의하여 반복적으로 프레스되어, 원하는 제품의 형상으로 가공되므로, 작업의 생산성이 향상되는 효과가 있다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형이 소재를 프레스하는 상태를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도면을 참조하면, 종래 트랜스퍼 금형은 소재(200)가 프레스 될 때, 소재(200)가 지그에 의하여 고정되어 있지 아니하므로, 진동 또는 외부 충격 등으로 인하여 소재(200)의 위치가 변경되는 경우, 펀치가 소재(200)를 정확하게 프레스 할 수 없게 되는 문제점이 있다.
이를 해결하고자 본 발명의 트랜스퍼 금형은 제 1, 2 지그(34, 44)가 소재(200)를 이동시켜서 기준플레이트(10)의 상하이동로드(12)로 이동시킨 상태에서, 도 6의 (a)와 같이, 펀치(20)가 상기 소재(200)에 삽입되어, 소재(200)가 흔들리지 않도록 한 후, 도 6의 (b)와 같이, 제 1, 2 지그프레임(32, 42)을 외측으로 벌려서 제 1, 2 지그(34, 44)가 소재(200)에서 이격되도록 한 후, 도 6의 (c)와 같이, 펀치(20)가 소재(200)를 프레스 하도록 구성된다. 이처럼 본 발명은 펀치(20)가 소재(200)의 내측에 미리 자리를 잡은 상태에서 소재(200)를 프레스 하도록 구성되므로, 제 1, 2 지그(34, 44)가 소재(200)를 클래핑하지 않는다 하더라도, 프레스 과정에서 소재(200)가 흔들리지 않아, 제품의 불량률이 감소되는 효과가 있다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형의 지그에 오일이 공급되는 상태를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 7을 참조하면, 제 1, 2 지그(34, 44)의 서로 마주보는 내측에는 소재(200)에 발생되는 고온의 열을 방열시키기 위하여 오일이 공급될 수 있다. 이를 위하여 제 1, 2 지그(34, 44)에서 그 하부에는 오일흡수부(36, 46)가 구비되고, 제 1, 2 지그프레임(32, 42) 내부를 따라 상기 오일흡수부(36, 46)로 오일이 공급되도록 오일공급노즐(38, 48)이 구비되어, 오일흡수부(36, 46)에 오일이 공급된다. 이때, 제 1, 2 지그(34, 44)의 상부에는 오일흡수부(36, 46) 방향으로 고정부(35, 45)가 삽입되어, 오일흡수부(36, 46)가 제 1, 2 지그(34, 44)에 견고하게 고정된다.
이처럼 오일흡수부(36, 46)에 오일이 공급되면, 제 1, 2 지그(34, 44) 또는 소재(200)에 오일이 도포되므로, 펀치(20)에 의한 소재(200)의 프레스 과정 등에서 소재(200)에 발생되는 고온의 열이 오일에 의하여 빠르게 방출되는 효과가 있으며, 이에 따라 고온으로 인한 소재(200)의 변형이 방지되는 효과가 있다.
본 발명은 상기 실시예에서 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
10: 기준플레이트 10a: 관통공
12: 상하이동로드 20: 펀치
30: 이동부재 32: 제 1 지그프레임
34: 제 1 지그 35: 고정부
36: 오일흡수부 38: 오일공급노즐
42: 제 2 지그프레임 44: 제 2 지그
45: 고정부 46: 오일흡수부
48: 오일공급노즐 50: 이동부
52: 제 1 지지대 54: 이동프레임
56: 제 2 지지대 57: 연결안내부
57a: 제 1 연결부 57b: 제 1 연결부
57c: 제 1 구동모터 58: 제 1 연결바
58a: 제 2 연결부 58b: 제 2 연결부
58c: 제 2 구동모터 59: 제 2 연결바
59a: 제 3 연결부 59b: 제 3 연결부
59c: 제 3 구동모터 60: 소재공급부
65: 소재가이드부 100: 기준플레이트
110: 지그프레임 112: 지그
200: 소재

Claims (6)

  1. 다수 개가 길이방향을 따라 상호 수평하게 배치되되, 그 상면에 일정 간격을 두고 다수 개의 소재가 위치되는 기준플레이트;
    각각의 상기 기준플레이트의 상기 소재들 상부에 위치되며, 상하 이동되면서 상기 소재들을 프레스하는 펀치; 및
    각각의 상기 기준플레이트의 길이방향 양측에 서로 대향되도록 설치되는 제 1, 2 지그프레임과, 상기 제 1, 2 지그프레임의 서로 마주보는 내측에 상기 소재들을 클래핑하도록 구비되는 다수의 제 1, 2 지그와, 다수의 상기 제 1, 2 지그프레임을 수직방향 또는 수평방향으로 이동시키는 이동부를 구비하는 이동부재를 포함하고,
    상기 이동부는,
    길이방향으로 길게 형성되어 상호 이격되되, 그 내측에 다수의 상기 제 1, 2 지그프레임이 수평방향으로 위치되는 한 쌍의 제 1 지지대와,
    길이방향으로 길게 형성되어 상호 이격되되, 상기 제 1 지지대에 수직방향으로 구비되어 상기 제 1 지지대를 따라 수직 방향으로 슬라이딩 이동되며, 그 내측에 다수의 상기 제 1, 2 지그프레임이 수직방향으로 슬라이딩 이동되도록 연결되는 한 쌍의 제 2 지지대를 포함하고,
    상기 제 2 지지대가 상기 제 1 지지대를 따라 슬라이딩 이동될 때, 상기 제 1, 2 지그프레임이 그 길이방향과 수평방향으로 슬라이딩 이동되고,
    상기 제 1, 2 지그프레임이 상기 제 2 지지대를 따라 슬라이딩 이동될 때, 상기 제 1, 2 지그프레임이 그 길이방향과 수직방향으로 슬라이딩 이동되고,
    상기 이동부는,
    다수의 상기 제 1 지그프레임의 단부에 수직방향으로 연결되는 제 1 연결바와,
    다수의 상기 제 2 지그프레임의 단부에 수직방향으로 연결되는 제 2 연결바와,
    상기 제 2 지지대와 직접 또는 간접적으로 연결되어 상기 제 2 지지대가 상기 제 1 지지대를 따라 슬라이딩 이동되도록 하는 제 1 구동모터와,
    상기 제 1 연결바와 직접 또는 간접적으로 연결되어 상기 제 1 연결바가 그 길이방향을 따라 이동되도록 하는 제 2 구동모터와,
    상기 제 2 연결바와 직접 또는 간접적으로 연결되어 상기 제 2 연결바가 그 길이방향을 따라 이동되도록 하는 제 3 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형.
  2. 다수 개가 길이방향을 따라 상호 수평하게 배치되되, 그 상면에 일정 간격을 두고 다수 개의 소재가 위치되는 기준플레이트;
    각각의 상기 기준플레이트의 상기 소재들 상부에 위치되며, 상하 이동되면서 상기 소재들을 프레스하는 펀치; 및
    각각의 상기 기준플레이트의 길이방향 양측에 서로 대향되도록 설치되는 제 1, 2 지그프레임과, 상기 제 1, 2 지그프레임의 서로 마주보는 내측에 상기 소재들을 클래핑하도록 구비되는 다수의 제 1, 2 지그와, 다수의 상기 제 1, 2 지그프레임을 수직방향 또는 수평방향으로 이동시키는 이동부를 구비하는 이동부재를 포함하고,
    상기 제 1, 2 지그의 서로 마주보는 내측에는 오일흡수부가 구비되고,
    상기 제 1, 2 지그에는 상기 오일흡수부로 오일이 공급되도록 오일공급노즐이 구비되는 것을 특징으로 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형.
  3. 삭제
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 기준플레이트의 일측에 이격되도록 위치되며, 소재가 공급되는 소재공급부와,
    일측은 상기 소재공급부에 연결되고, 타측은 각각의 상기 기준플레이트의 일측에 연결되어, 상기 소재공급부에 위치된 소재를 각각의 상기 기준플레이트로 가이드하는 소재가이드부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형.
  5. 삭제
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 펀치가 상기 소재를 프레스 할 때, 상기 펀치가 상기 소재에 삽입되고, 상기 소재를 클래핑한 상기 제 1, 2 지그가 상기 소재에서 탈거된 이후, 상기 펀치가 상기 소재를 프레스하는 것을 특징으로 하는 다열 프레스 작업이 가능한 트랜스퍼 금형.
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