KR101187144B1 - 돼지감자를 이용한 기능성 주류 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 돼지감자에 있는 이눌린을 함유하도록 해 건강증진을 도모하는 기능성이 부과되는 주류를 제조하는 방법에 관한 것으로, 돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계(S100)와; 상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 돼지감자 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계(S110)와; 상기 돼지감자 슬라이스를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계(S120)와; 상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계(S130)와; 덩어리로 된 상기 이눌린조성물을 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린조성물가공단계(S140)와; 전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계(S200)와; 상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계(S210)와; 상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계(S211)와: 상기 이눌린혼합단계(S211)에 의해 이눌린이 혼합된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계(S220)와; 상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계(S230)와; 상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계(S240)와; 상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술을 여과하는 여과단계(S250)와; 상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계(S260)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 돼지감자 주류 제조방법을 제공한다.

Description

돼지감자를 이용한 기능성 주류 제조방법{The functional characteristic alcoholic beverage manufacturing method which uses the Helianthus tuberosus}

본 발명은 돼지감자에 있는 이눌린을 함유하도록 해 건강증진을 도모하는 기능성이 부과되는 주류를 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 돼지감자를 깨끗이 씻어 세척하고, 세척된 돼지감자를 얇게 절단해 슬라이스로 가공하며, 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하고, 숙성된 돼지감자 슬라이스에 자가효소(이누리나제, 프로티나제, 인베르타제)로 가수분해해 이눌린조성물을 생성하며, 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공한 것을 전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하고, 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하며, 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대 배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하고, 제조된 주모에 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더해 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하며, 제조된 덧술에 전분질원료를 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효하며, 발효된 덧술을 여과하고, 여과된 덧술을 제성한 주류에 이눌린조성물을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합해 식이섬유와 이눌린을 다량 함유한 돼지감자를 이용한 기능성 주류 제조방법에 관한 것이다.

돼지감자는 뚱딴지라고도 하고, 북아메리카가 원산지이다.

땅속줄기의 끝이 굵어져서 덩이줄기가 발달하고, 줄기는 곧게 서고 가지가 갈라지며 높이가 1.5～3m이고 센털이 있으며, 잎은 줄기 밑 부분에서는 마주나고 윗부분에서는 어긋나며 긴 타원 모양이고 끝이 뾰족하며 가장자리에 톱니가 있고 밑 부분이 좁아져 잎자루로 흘러 날개가 된다.

꽃은 8～10월에 피고 줄기와 가지 끝에 지름 8cm의 두상화(頭狀花:꽃대 끝에 꽃자루가 없는 많은 작은 꽃이 모여 피어 머리 모양을 이룬 꽃)를 이루고, 두상화 가장자리에 있는 설상화는 노란 색이고 11～12개이며, 두상화 가운데 있는 관상화는 노란색, 갈색, 자주색이고, 열매는 수과인데, 덩이줄기는 길쭉한 것에서 울퉁불퉁한 것까지 모양이 매우 다양하고 크기와 무게도 다양하다.

덩이줄기 껍질 색깔도 연한 노란색, 갈색, 붉은색, 자주색으로 다양한데, 껍질이 매우 얇아 건조한 공기에 노출하면 금방 주름이 지고 속살이 파삭해진다.

한방에서는 뿌리를 국우(菊芋)라는 약재로 쓰는데, 해열 작용이 있고 대량 출혈을 그치게 한다.

돼지감자(Jerusalem artichoke )의 성분은 돼지감자 100그램당 단백질 0.7그램, 회분 0.9그램, 당질 12.4그램, 열량 52kcal, 나트륨 0.0411그램, 칼륨 0.438그램, 아연 172μg, 이눌린 2.16그램이 들어 있으며, 미네랄(K, Ca, Mg, P), 비타민(베타 카로틴, 코뿔소아민, 리보후라빈, 나이아신, 비오틴, 아스코르빈산), 효소(이누리나제, 프로티나제, 인베르타제, 호스호리라제, 포노라제), 코린, 베타인, 사포닌등이 들어 있다.

돼지감자에 포함되어 있는 필수 아미노산은 오렌지 쥬스나 그레이프 후르츠 쥬스보다 많은 것으로 판명되었다.

돼지감자에는 여러 가지 효소가 존재하고, 특히 이누리나제 효소 작용이 강하여 이 효소는 이눌린을 분해하여 과당을 생성하기 때문에 저장중에 단맛이 생겨난다고 한다.

또한 이눌린을 제일 많이 포함하고 있는 식물이 바로 ‘돼지감자’이며 이 이눌린은 칼로리가 의외로 낮은 다당류로 위액에 소화되지 않고 분해되어도 과당으로 밖에 변화되지 않기 때문에 이눌린은 혈당치를 상승시키지 않으면서 인슐린의 역할을 하기 때문에 피곤해진 췌장을 쉬게 할 수 있어 돼지감자를 “천연 인슐린”이라고도 한다.

돼지감자는 고구마 123kcal, 감자 77kcal보다도 낮은 칼로리인 52kcal의 저칼로리를 갖는 식품으로, 당뇨, 소화촉진에 효과적이며 다이어트식품으로도 가치가 높다.

특히 자가효소 이누리나제 등의 효소분해로 이눌린을 비롯하여 프락토올리고당과 탄수화물류 및 식이섬유(GF2~GF9)들이 풍부해 오늘날에 건강보조식품의 주재료로 각광받고 있다.

하지만 기존의 돼지감자를 이용한 드링크, 음료, 건강보조식품 등은 돼지감자의 유효 영양 성분이 제품에 최대한 이행시키지 못했을 뿐만 아니라, 돼지감자의 유효성분을 함유한 주류가 전무한 실정이다.

따라서, 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서, 그 목적은 돼지감자에 함유되어 있는 식이섬유와 이눌린, 비피더스균이나, 유산균을 주류에 다량 함유하도록 해 저칼로리의 당을 섭취하고, 장 건강에 도움을 주는 것을 그 목적으로 한다.

또한 돼지감자의 고유의 맛인 부드러운 맛과 산뜻하고 달콤함이 부가되어 소비자의 주류 선호도가 높아지며, 우리 농산물인 전분질 원료와 돼지감자의 소비가 동시에 촉진되기 때문에 농가 소득의 향상에 크게 기여하는 것을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계와; 상기 돼지감자세척단계에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계와; 상기 돼지감자절단단계에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계와; 상기 돼지감자숙성단계에 의해 숙성된 돼지감자 슬라이스에 자가효소(이누리나제, 프로티나제, 인베르타제)로 가수분해해 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계와; 상기 이눌린조성물생성단계에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린조성물가공단계와; 전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계와; 상기 전분질원료조성단계에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계와; 상기 입국제조단계에 의해 제조된 입국에 이눌린조성물가공단계에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계와: 상기 이눌린혼합단계에 의해 이눌린이 혼합된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계와; 상기 주모제조단계에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계와; 상기 1차담금단계에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계와; 상기 2차담금단계에 의해 발효된 덧술을 여과하는 여과단계와; 상기 여과단계에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계를 포함하여 이루어지는 것이 특징이다.

그리고 돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계와; 상기 돼지감자세척단계에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계와; 상기 돼지감자절단단계에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계와; 상기 돼지감자숙성단계에 의해 숙성된 돼지감자 슬라이스에 자가효소(이누리나제, 프로티나제, 인베르타제)를 가수분해해 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계와; 상기 이눌린조성물생성단계에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린조성물가공단계와; 전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계와; 상기 전분질원료조성단계에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계와; 상기 입국제조단계에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고, 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계와; 상기 주모제조단계에 의해 제조된 주모에 이눌린조성물가공단계에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계와: 상기 이눌린혼합단계에 의해 이눌린이 혼합된 주모에 상기 주모제조단계에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계와; 상기 1차담금단계에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계와; 상기 2차담금단계에 의해 발효된 덧술을 여과하는 여과단계와; 상기 여과단계에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계를 포함하여 이루어지는 것이 특징이다.

또한 돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계와; 상기 돼지감자세척단계에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계와; 상기 돼지감자절단단계에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계와; 상기 돼지감자숙성단계에 의해 숙성된 돼지감자 슬라이스에 자가효소(이누리나제, 프로티나제, 인베르타제)를 가수분해해 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계와; 상기 이눌린조성물생성단계에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린조성물가공단계와; 전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계와; 상기 전분질원료조성단계에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계와; 상기 입국제조단계에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고, 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계와; 상기 주모제조단계에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계와; 상기 1차담금단계에 의해 제조된 덧술에 이눌린조성물가공단계에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계와: 상기 이눌린혼합단계에 의해 이눌린이 혼합된 덧술에 전분질원료조성단계에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계와; 상기 2차담금단계에 의해 발효된 덧술을 여과하는 여과단계와; 상기 여과단계에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계를 포함하여 이루어지는 것이 특징이다.

더불어 돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계와; 상기 돼지감자세척단계에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계와; 상기 돼지감자절단단계에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계와; 상기 돼지감자숙성단계에 의해 숙성된 돼지감자 슬라이스에 자가효소(이누리나제, 프로티나제, 인베르타제)를 가수분해해 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계와; 상기 이눌린조성물생성단계에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린가공단계와; 전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계와; 상기 전분질원료조성단계에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계와; 상기 입국제조단계에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고, 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계와; 상기 주모제조단계에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계와; 상기 1차담금단계에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계와; 상기 2차담금단계에 의해 발효된 덧술에 이눌린조성물가공단계에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계와: 상기 이눌린혼합단계에 의해 이눌린이 혼합된 덧술을 여과하는 여과단계와; 상기 여과단계에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계를 포함하여 이루어지는 것이 특징이다.

상술한 바와 같이 본 발명은 돼지감자에 함유되어 있는 식이섬유와 이눌린, 비피더스균이나, 유산균을 주류에 다량 함유하도록 해 저칼로리의 당을 섭취하고, 장 건강에 도움을 줄 수 있는 신규한 발명이다.

또한 돼지감자의 고유의 맛인 부드러운 맛과 산뜻하고 달콤함이 부가되어 소비자의 주류 선호도가 높아지며, 우리 농산물인 전분질 원료와 돼지감자의 소비가 동시에 촉진되기 때문에 농가 소득의 향상에 크게 기여할 수 있는 효과를 가진 신규한 발명이다.

도 1은 본 발명에 따른 실시예를 보인 블록도
도 2는 본 발명에 따른 다른 실시예를 보인 블록도
도 3은 본 발명에 따른 다른 실시예를 보인 블록도
도 4는 본 발명에 따른 다른 실시예를 보인 블록도
도 5는 본 발명에 따른 덧술로 다양한 주(酒)로 가공하는 실시예를 보인 블록도

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

주류를 제조함에 있어서,

돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계(S100)와;

상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계(S110)와;

상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계(S120)와;

상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계(S130)와;

상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린조성물가공단계(S140)와;

전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계(S200)와;

상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계(S210)와;

상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계(S211)와:

상기 이눌린혼합단계(S211)에 의해 이눌린이 혼합된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계(S220)와;

상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계(S230)와;

상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계(S240)와;

상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술을 여과하는 여과단계(S250)와;

상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계(S260)를 포함하여 이루어지거나,

주류를 제조함에 있어서,

돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계(S100)와;

상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계(S110)와;

상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계(S120)와;

상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계(S130)와;

상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린조성물가공단계(S140)와;

전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계(S200)와;

상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계(S210)와;

상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고, 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계(S220)와;

상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계(S221)와:

상기 이눌린혼합단계(S221)에 의해 이눌린이 혼합된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계(S230)와;

상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계(S240)와;

상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술을 여과하는 여과단계(S250)와;

상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계(S260)를 포함하여 이루어지거나,

주류를 제조함에 있어서,

돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계(S100)와;

상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계(S110)와;

상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계(S120)와;

상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계(S130)와;

상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린조성물가공단계(S140)와;

전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계(S200)와;

상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계(S210)와;

상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고, 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대 배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계(S220)와;

상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계(S230)와;

상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계(S231)와:

상기 이눌린혼합단계(S231)에 의해 이눌린이 혼합된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계(S240)와;

상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술을 여과하는 여과단계(S250)와;

상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계(S260)를 포함하여 이루어지거나,

주류를 제조함에 있어서,

돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계(S100)와;

상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계(S110)와;

상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계(S120)와;

상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계(S130)와;

상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린가공단계(S140)와;

전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계(S200)와;

상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계(S210)와;

상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고, 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계(S220)와;

상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계(S230)와;

상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계(S240)와;

상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계(S241)와:

상기 이눌린혼합단계(S241)에 의해 이눌린이 혼합된 덧술을 여과하는 여과단계(S250)와;

상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계(S260)를 포함하여 이루어진다.

도면을 참조하여 본 발명의 상세한 그 실시예를 살펴보면 다음과 같다.

먼저 이눌린에 대해 알아보면 이눌린은 (C6H10O5)X, β-2,1-fructan, 분자량 약 5,200이며 식물저장 다당체의 하나로 주로 과당(果糖)32분자전후가 중합된 다당(多糖)으로, 상기 이눌린은 동물체내에서 분해도 합성도 축적도 되지 않고, 더구나 무해(無害)하며 혈장단백질과 결합하지 않고, 신사구체에서 여과되고 사구체 여과량에 영향을 미치지 않으며, 뇨세관에서의 재흡수 및 분비가 없으며, 신장이외로 부터의 배설도 없는 등 제성질을 나타내며, 게다가 정확한 정량이 가능하기 때문에 신장의 clearance의 측정, 사구체 여과율의 측정에 이용된다.

따라서 이눌린은 체내의 인슐린을 조절하도록 해 당뇨병 예방에 탁월한 효과를 가지고 있다.

이러한 이눌린을 풍부하게 포함하고 있는 돼지감자를 이용한 주류의 제조 방법을 살펴보면 다음과 같다.

실시예1

먼저 도 1에 도시한 바와 같이 돼지감자세척단계(S100)로 돼지감자의 표면에 부착된 흙이나 이물질을 세정수로 깨끗이 씻어 세척한다.

그 다음 돼지감자절단단계(S110)로 상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 깨끗이 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여 슬라이스로 가공한다.

그 다음 돼지감자숙성단계(S120)로 상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성한다.

그 다음, 이눌린조성물생성단계(S130)로 상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하며, 상기 자가효소는 이누리나제, 프로티나제, 인베르타제 등이다.

그 다음 이눌린조성물가공단계(S140)로 상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공한다.

그 다음 전분질원료조성단계(S200)로 전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는데, 전분질로 멥쌀을 사용하고, 멥쌀 400g을 잘 씻어 2시간 동안 물에 침지 시킨 후 90분간 물빼기하고 증자기로 1.2kg/㎠, 120℃에서 50분 동안 증자한 후, 15분간 뜸들이기를 하고 36℃로 냉각한다.

그 다음 입국제조단계(S210)로 상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는데, 백국균(Aspergillus Kawachii)을 접종한 다음, 28℃의 항온항습기에서 45시간 동안 배양하여 멥쌀입국 400g을 제조한다.

이때 주조용 발효제를 국이라 하는데, 입국은 전분질원료를 찐 후 배양한 곰팡이류(종국)를 인위적으로 뿌려 번식시킨 국의 일종으로, 전분질의 당화 및 향을 좋게 하고, 생산 효율이 좋은 이점을 가지고 있다.

그리고 종국은 국을 제조할 때 종균으로 사용되는 곰팡이의 포자를 포함한 것으로, 입국 등의 국을 제조할 때 사용한다.

그 다음 이눌린혼합단계(S211)로 상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합한다.

그 다음 주모제조단계(S220)로 상기 이눌린혼합단계(S211)에 의해 이눌린이 혼합된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는데, 일예로 멥쌀입국 400g중 멥쌀입국50g과 효모 1g, 젖산 1㎖ 및 물 80㎖를 비율로 혼합하고, 25℃에서 2일간 효모를 배양하여 주모(밑술)를 제조한다.

그 다음 1차담금단계(S230)로 상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는데, 일예로 멥쌀입국 350g에 물 560㎖를 혼합하고 28℃에서 효모를 확대 배양하여 1차담금하여 덧술을 제조한다.

그 다음 2차담금단계(S240)로 상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는데, 일예로 증자한 멥쌀 400g 및 물 960㎖를 첨가하고 28℃에서 5일간 발효시켜 알코올분 16.5%의 2단 담금의 숙성덧술 2,600㎖를 제조한다.

그 다음 여과단계(S250)로 상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술을 무명천과 같은 망으로 여과한다.

그 다음 제성단계(S260)로 상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성한다.

실시예2

도 2에 도시한 바와 같이 돼지감자세척단계(S100)로 돼지감자의 표면에 부착된 흙이나 이물질을 세정수로 깨끗이 씻어 세척한다.

그 다음 돼지감자절단단계(S110)로 상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 깨끗이 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여 슬라이스로 가공한다.

그 다음 돼지감자숙성단계(S120)로 상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성한다.

그 다음 이눌린조성물생성단계(S130)로, 상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하며, 상기 자가효소는 이누리나제, 프로티나제, 인베르타제 등이다.
그 다음 이눌린조성물가공단계(S140)로 상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공한다.

삭제

그 다음 전분질원료조성단계(S200)로 전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는데, 전분질로 멥쌀을 사용하고, 멥쌀 400g을 잘 씻어 2시간 동안 물에 침지 시킨 후 90분간 물빼기하고 증자기로 1.2kg/㎠, 120℃에서 50분 동안 증자한 후, 15분간 뜸들이기를 하고 36℃로 냉각한다.

그 다음 입국제조단계(S210)로 상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는데, 백국균(Aspergillus Kawachii)을 접종한 다음, 28℃의 항온항습기에서 45시간 동안 배양하여 멥쌀입국 400g을 제조한다.

이때 주조용 발효제를 국이라 하는데, 입국은 전분질원료를 찐 후 배양한 곰팡이류(종국)를 인위적으로 뿌려 번식시킨 국의 일종으로, 전분질의 당화 및 향을 좋게 하고, 생산 효율이 좋은 이점을 가지고 있다.

그리고 종국은 국을 제조할 때 종균으로 사용되는 곰팡이의 포자를 포함한 것으로, 입국 등의 국을 제조할 때 사용한다.

그 다음 주모제조단계(S220)로 상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는데, 일예로 멥쌀입국 400g중 멥쌀입국50g과 효모 1g, 젖산 1㎖ 및 물 80㎖를 비율로 혼합하고, 25℃에서 2일간 효모를 배양하여 주모(밑술)를 제조한다.

그 다음 이눌린혼합단계(S221)로 상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합한다.

그 다음 1차담금단계(S230)로 상기 이눌린혼합단계(S221)에 의해 이눌린이 혼합된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는데, 일예로 멥쌀입국 350g에 물 560㎖를 혼합하고 28℃에서 효모를 확대 배양하여 1차담금하여 덧술을 제조한다.

그 다음 2차담금단계(S240)로 상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는데, 일예로 증자한 멥쌀 400g 및 물 960㎖를 첨가하고 28℃에서 5일간 발효시켜 알코올분 16.5%의 2단 담금의 숙성덧술 2,600㎖를 제조한다.

그 다음 여과단계(S250)로 상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술을 무명천과 같은 망으로 여과한다.

그 다음 제성단계(S260)로 상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성한다.

실시예3

도 3에 도시한 바와 같이 돼지감자세척단계(S100)로 돼지감자의 표면에 부착된 흙이나 이물질을 세정수로 깨끗이 씻어 세척한다.

그 다음 돼지감자절단단계(S110)로 상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 깨끗이 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여 슬라이스로 가공한다.

그 다음 돼지감자숙성단계(S120)로 상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성한다.

그 다음 이눌린조성물생성단계(S130)로, 상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하며, 상기 자가효소는 이누리나제, 프로티나제, 인베르타제 등이다.

그 다음 이눌린조성물가공단계(S140)로 상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공한다.

그 다음 전분질원료조성단계(S200)로 전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는데, 전분질로 멥쌀을 사용하고, 멥쌀 400g을 잘 씻어 2시간 동안 물에 침지 시킨 후 90분간 물빼기하고 증자기로 1.2kg/㎠, 120℃에서 50분 동안 증자한 후, 15분간 뜸들이기를 하고 36℃로 냉각한다.

그 다음 입국제조단계(S210)로 상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는데, 백국균(Aspergillus Kawachii)을 접종한 다음, 28℃의 항온항습기에서 45시간 동안 배양하여 멥쌀입국 400g을 제조한다.

이때 주조용 발효제를 국이라 하는데, 입국은 전분질원료를 찐 후 배양한 곰팡이류(종국)를 인위적으로 뿌려 번식시킨 국의 일종으로, 전분질의 당화 및 향을 좋게 하고, 생산 효율이 좋은 이점을 가지고 있다.

그리고 종국은 국을 제조할 때 종균으로 사용되는 곰팡이의 포자를 포함한 것으로, 입국 등의 국을 제조할 때 사용한다.

그 다음 주모제조단계(S220)로 상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는데, 일예로 멥쌀입국 400g중 멥쌀입국50g과 효모 1g, 젖산 1㎖ 및 물 80㎖를 비율로 혼합하고, 25℃에서 2일간 효모를 배양하여 주모(밑술)를 제조한다.

그 다음 1차담금단계(S230)로 상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는데, 일예로 멥쌀입국 350g에 물 560㎖를 혼합하고 28℃에서 효모를 확대 배양하여 1차담금하여 덧술을 제조한다.

그 다음 이눌린혼합단계(S231)로 상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합한다.

그 다음은 2차담금단계(S240)로 상기 이눌린혼합단계(S231)에 의해 이눌린이 혼합된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는데, 일예로 증자한 멥쌀 400g 및 물 960㎖를 첨가하고 28℃에서 5일간 발효시켜 알코올분 16.5%의 2단 담금의 숙성덧술 2,600㎖를 제조한다.

그 다음 여과단계(S250)로 상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술을 무명천과 같은 망으로 여과한다.

그 다음 제성단계(S260)로 상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성한다.

실시예4

도 4에 도시한 바와 같이 돼지감자세척단계(S100)로 돼지감자의 표면에 부착된 흙이나 이물질을 세정수로 깨끗이 씻어 세척한다.

그 다음 돼지감자절단단계(S110)로 상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 깨끗이 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여 슬라이스로 가공한다.

그 다음 돼지감자숙성단계(S120)로 상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성한다.

그 다음 이눌린조성물생성단계(S130)로, 상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하며, 상기 자가효소는 이누리나제, 프로티나제, 인베르타제 등이다.

그 다음 이눌린조성물가공단계(S140)로 상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공한다.

그 다음 전분질원료조성단계(S200)로 전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는데, 전분질로 멥쌀을 사용하고, 멥쌀 400g을 잘 씻어 2시간 동안 물에 침지 시킨 후 90분간 물빼기하고 증자기로 1.2kg/㎠, 120℃에서 50분 동안 증자한 후, 15분간 뜸들이기를 하고 36℃로 냉각한다.

그 다음 입국제조단계(S210)로 상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는데, 백국균(Aspergillus Kawachii)을 접종한 다음, 28℃의 항온항습기에서 45시간 동안 배양하여 멥쌀입국 400g을 제조한다.

이때 주조용 발효제를 국이라 하는데, 입국은 전분질원료를 찐 후 배양한 곰팡이류(종국)를 인위적으로 뿌려 번식시킨 국의 일종으로, 전분질의 당화 및 향을 좋게 하고, 생산 효율이 좋은 이점을 가지고 있다.

그리고 종국은 국을 제조할 때 종균으로 사용되는 곰팡이의 포자를 포함한 것으로, 입국 등의 국을 제조할 때 사용한다.

그 다음 주모제조단계(S220)로 상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는데, 일예로 멥쌀입국 400g중 멥쌀입국50g과 효모 1g, 젖산 1㎖ 및 물 80㎖를 비율로 혼합하고, 25℃에서 2일간 효모를 배양하여 주모(밑술)를 제조한다.

그 다음 1차담금단계(S230)로 상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는데, 일예로 멥쌀입국 350g에 물 560㎖를 혼합하고 28℃에서 효모를 확대 배양하여 1차담금하여 덧술을 제조한다.

그 다음 2차담금단계(S240)로 상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는데, 일예로 증자한 멥쌀 400g 및 물 960㎖를 첨가하고 28℃에서 5일간 발효시켜 알코올분 16.5%의 2단 담금의 숙성덧술 2,600㎖를 제조한다.

그 다음 이눌린혼합단계(S241)로 상기 2차담금단계(S240)에 의해 제조된 숙성덧술에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합한다.

그 다음 여과단계(S250)로 상기 이눌린혼합단계(S241)에 의해 이눌린이 혼합된 덧술을 무명천과 같은 망으로 여과한다.

그 다음 제성단계(S260)로 상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성한다.

본 발명은 주원료대비 돼지감자올리고당분말(또는 액화)의 비율을 20~100중량%로 그 범위를 한정하지 않고, 또한 2차담금 후 여과, 제성, 살균, 증류 등의 추가 공정을 통해 탁주, 약주, 증류주, 소주 등 다양한 주류를 제조할 수 있는데, 본 발명에 의해 제조된 주류에 물을 혼합하여 알코올 함량 4~8용량%로 조절한 후 여과해 탁주로 제조 가능하고, 본 발명에 의해 제조된 주류에 물을 혼합하여 알코올 함량 10~15용량%로 조절한 후 미탁 이하로 맑게 여과해 약주로 제조 가능하며, 상기 약주를 감압증류기로 증류하고, 첨가물료를 가해 정제, 여과하여 알코올 함량 20~100용량%의 증류주를 제조 가능하다.

그리고 본 발명에 의해 제조된 주류에 알코올 함량 32%의 조미알코올을 혼합하고, 물을 혼합해 최종 알코올 함량 14~20용량%로 조절한 후 압착 여과하여 앙금을 분리하며, 살균, 저장, 살수 과정을 거쳐 청주로 제조 가능하다.

이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시예 일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백한 것이다.

따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

그러므로 본 발명에 청구항에 명시하지 않았으나, 이눌린혼합단계를 입국제조단계, 주모제조단계, 1차담금단계, 2차담금단계 중 어느 한 단계에서 이눌린을 혼합함은 물론, 적어도 둘 이상의 단계에서도 이눌린 혼합을 할 수 있다.

♠주요도면부호에 관한 설명♠
S100: 돼지감자세척단계 S110: 돼지감자절단단계
S120: 돼지감자숙성단계 S130: 이눌린조성물생성단계
S140: 이눌린조성물가공단계 S200: 전분질원료조성단계
S210: 입국제조단계 S211,S221,S231,S241: 이눌린혼합단계
S220: 주모제조단계 S230: 1차담금단계
S240: 2차담금단계 S250: 여과단계
S260: 제성단계

Claims (4)

1. 돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계(S100)와;
   상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 돼지감자 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계(S110)와;
   상기 돼지감자 슬라이스를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계(S120)와;
   상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계(S130)와;
   덩어리로 된 상기 이눌린조성물을 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린조성물가공단계(S140)와;
   전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계(S200)와;
   상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계(S210)와;
   상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계(S211)와:
   상기 이눌린혼합단계(S211)에 의해 이눌린이 혼합된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계(S220)와;
   상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계(S230)와;
   상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계(S240)와;
   상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술을 여과하는 여과단계(S250)와;
   상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계(S260)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 돼지감자 주류 제조방법.
   
2. 돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계(S100)와;
   상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계(S110)와;
   상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계(S120)와;
   상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계(S130)와;
   상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린조성물가공단계(S140)와;
   전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계(S200)와;
   상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계(S210)와;
   상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고, 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대 배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계(S220)와;
   상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계(S221)와:
   상기 이눌린혼합단계(S221)에 의해 이눌린이 혼합된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계(S230)와;
   상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계(S240)와;
   상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술을 여과하는 여과단계(S250)와;
   상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계(S260)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 돼지감자 주류 제조방법.
   
3. 돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계(S100)와;
   상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계(S110)와;
   상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계(S120)와;
   상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계(S130)와;
   상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린조성물가공단계(S140)와;
   전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계(S200)와;
   상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계(S210)와;
   상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고, 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대 배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계(S220)와;
   상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계(S230)와;
   상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계(S231)와:
   상기 이눌린혼합단계(S231)에 의해 이눌린이 혼합된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계(S240)와;
   상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술을 여과하는 여과단계(S250)와;
   상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계(S260)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 돼지감자 주류 제조방법.
   
4. 돼지감자를 깨끗이 씻는 돼지감자세척단계(S100)와;
   상기 돼지감자세척단계(S100)에 의해 세척된 돼지감자를 얇게 절단하여, 슬라이스로 가공하는 돼지감자절단단계(S110)와;
   상기 돼지감자절단단계(S110)에 의해 슬라이스로 절단된 돼지감자를 50~60℃에서 20~24시간 동안 숙성하는 돼지감자숙성단계(S120)와;
   상기 돼지감자숙성단계(S120)에 의해 숙성된 후, 상기 돼지감자 슬라이스에 함유된 자가효소의 작용에 의하여 상기 돼지감사 슬라이스에 저장된 다당체인 이눌린이 가수분해되어 이눌린조성물을 생성하는 이눌린조성물생성단계(S130)와;
   상기 이눌린조성물생성단계(S130)에 의해 생성된 이눌린조성물 덩어리를 분쇄하여 이눌린 분말 또는 액상으로 가공하는 이눌린가공단계(S140)와;
   전분질을 반죽 또는 침지, 증자, 냉각하여 전분질원료로 조성하는 전분질원료조성단계(S200)와;
   상기 전분질원료조성단계(S200)에 의한 전분질원료에 종국을 혼합하여 입국으로 제조하는 입국제조단계(S210)와;
   상기 입국제조단계(S210)에 의해 제조된 입국에 입국의 15~30중량%에 해당하는 배양효모와 입국의 100~130중량%에 해당하는 물을 혼합하고, 25±5℃에서 2~3일간 발효시켜 효모의 확대배양을 유도하여 주모(밑술)를 제조하는 주모제조단계(S220)와;
   상기 주모제조단계(S220)에 의해 제조된 주모에 상기 주모제조단계(S220)에서 인입된 입국의 5~6배 중량에 해당하는 입국을 더하고, 또한 그 더하는 입국의 150~170중량%의 물을 더하여 2~3일간 발효하여 덧술을 제조하는 1차담금단계(S230)와;
   상기 1차담금단계(S230)에 의해 제조된 덧술에 전분질원료조성단계(S200)에서 준비한 전분질원료를 1차담금단계(S230)에서 넣은 입국의 2.5~3.5배 중량으로 혼합하고, 거기에 다시 원료의 150~170중량%에 해당하는 물을 혼합하여 25±5℃에서 2~5일간 덧술을 발효시키는 2차담금단계(S240)와;
   상기 2차담금단계(S240)에 의해 발효된 덧술에 이눌린조성물가공단계(S140)에 의해 액체 또는 분말로 가공된 이눌린을 전분질원료의 20~100중량%로 혼합하는 이눌린혼합단계(S241)와:
   상기 이눌린혼합단계(S241)에 의해 이눌린이 혼합된 덧술을 여과하는 여과단계(S250)와;
   상기 여과단계(S250)에 의해 여과된 덧술을 제성하는 제성단계(S260)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 돼지감자 주류 제조방법.

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