KR101171244B1

KR101171244B1 - 완충용 포장재 융착장치 및 이를 이용한 완충용 포장재 제조장치

Info

Publication number: KR101171244B1
Application number: KR1020110089954A
Authority: KR
Inventors: 김영수; 강병준
Original assignee: 주식회사 레코
Priority date: 2011-09-06
Filing date: 2011-09-06
Publication date: 2012-08-06

Abstract

본 발명은 완충용 포장재 융착장치 및 이를 이용한 완충용 포장재 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 패턴이 형성된 금형틀과, 금형틀에 고온의 열을 공급하는 히터와, 금형틀의 하측으로 설치되는 받침판으로 구비되어, 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름을 부분적으로 융착하는 완충용 포장재 융착장치에 있어서, 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름과 상기 금형틀의 하면 및 받침판의 상면 사이에 각각 절연시트를 개재하여 구비하되, 상기 절연시트를 상기 다수 겹의 필름이 이송되는 방향을 따라 이동 가능하도록 구성하여, 금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 절연시트가 이송되는 필름의 이송방향을 따라 같이 이동할 수 있도록 구성하여, 융착공정 중에 가해지는 열에 의해 절연시트와 필름의 표면이 부분적으로 달라붙는 현상이 발생하더라도 필름과 절연시트가 같은 방향으로 이동하면서, 이송되는 도중에 자연스럽게 분리되도록 구성함으로써, 융착 후의 이송과정에서 절연시트와의 접,탈착으로 인하여 필름이 늘어지거나 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 완충용 포장재 융착장치 및 이를 이용한 완충용 포장재 제조장치에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 패턴이 형성된 금형틀과, 상기 금형틀에 열을 공급하는 히터와, 상기 금형틀의 하측으로 일정간격 이격되어 필름이송로를 사이에 두고 마주보게 설치되는 받침판을 포함하여 구성되는 융착부와; 상기 융착부를 구동하는 융착구동부;로 이루어져, 상기 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름을 부분적으로 융착하여 완충용 포장재를 성형하는 완충용 포장재 융착장치에 있어서, 상기 융착부에는, 상기 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 필름과 상기 금형틀의 하면 및 받침판의 상면 사이에 각각 절연시트를 개재하여 구비하되, 상기 받침판의 양측부로부터 각각 이격되어 설치되는 시트고정프레임과; 상기 금형틀을 사이에 두고 배치되어 필름이송방향을 가로지르도록 상기 시트고정프레임에 설치되는 복수의 롤러; 및 상기 받침판을 사이에 두고 배치되어 필름이송방향을 가로지르도록 상기 시트고정프레임에 설치되는 복수의 보조롤러;를 구비하여, 상기 필름과 금형틀의 하면 사이에 개재되는 절연시트는, 상기 복수의 롤러에 권취되어 상기 필름이 이송되는 방향으로 상기 금형틀의 둘레를 따라 이동 가능하도록 구비되고, 상기 필름과 받침판의 상면 사이에 개재되는 절연시트는, 상기 복수의 보조롤러에 권취되어 상기 필름이 이송되는 방향으로 상기 받침판의 둘레를 따라 이동 가능하도록 구비되어, 금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 절연시트가 이송되는 필름의 이송방향을 따라 같이 이동하면서 상기 필름과 분리될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

완충용 포장재 융착장치 및 이를 이용한 완충용 포장재 제조장치{A fusion-welding unit for shock-absorbing packs and the apparatus for manufacturing shock-absorbing packs using the same}

본 발명은 완충용 포장재 융착장치 및 이를 이용한 완충용 포장재 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 패턴이 형성된 금형틀과, 금형틀에 고온의 열을 공급하는 히터와, 금형틀의 하측으로 설치되는 받침판으로 구비되어, 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름을 부분적으로 융착하는 완충용 포장재 융착장치에 있어서, 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름과 상기 금형틀의 하면 및 받침판의 상면 사이에 각각 절연시트를 개재하여 구비하되, 상기 절연시트를 상기 다수 겹의 필름이 이송되는 방향을 따라 이동 가능하도록 구성하여, 금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 절연시트가 이송되는 필름의 이송방향을 따라 같이 이동할 수 있도록 구성하여, 융착공정 중에 가해지는 열에 의해 절연시트와 필름의 표면이 부분적으로 달라붙는 현상이 발생하더라도 필름과 절연시트가 같은 방향으로 이동하면서, 이송되는 도중에 자연스럽게 분리되도록 구성함으로써, 융착 후의 이송과정에서 절연시트와의 접,탈착으로 인하여 필름이 늘어지거나 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 완충용 포장재 융착장치 및 이를 이용한 완충용 포장재 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 물품의 적재?운송 과정 등에서 적재된 다른 물품에 의한 하중이나 외부 충격 등에 의하여 제품이 손상될 우려가 있는 경우에는 제품과 포장상자 사이에 완충용 포장재를 삽입하여 제품을 보호하는데, 이러한 완충용 포장재는 대체로 제품의 외면을 감싸도록 설치되므로 가벼우면서 제품을 보호할 수 있는 탄성과 강도가 요구된다.

최근에는 다양한 제품에 맞추어 가공하기에 용이하면서 외부로부터 전달되는 충격이나 제품의 하중을 효과적으로 지지하여 제품을 파손되지 않은 상태로 목적지까지 이송할 수 있도록 하기 위해 필름에 공기가 주입된 공기셀 형태의 완충용 포장재를 많이 사용하고 있다.

이러한 공기셀 형태의 완충용 포장재는, 두 겹의 필름을 겹치고 그 일부를 접착하는 단순한 방식으로 공기셀이 형성된 것에서부터, 공기셀을 형성하는 외피들 사이에 내피로 형성된 구조물을 삽입함으로써 공기 주입시 공기주입 작업을 용이하게 하고 공기셀 외부로의 공기 유출을 방지할 수 있는 형태까지 다양한 형태로 제조되고 있다.

상기와 같은 방법으로 제조되는 완충용 포장재는 자동화라인을 갖춘 완충용 포장재 제조장치를 통해 대량으로 생산되고 있는데, 이러한 완충용 포장재 제조장치는 복수의 필름을 공급하는 필름공급부와, 필름공급부로부터 공급되는 복수의 필름을 이송하는 필름이송부와, 필름이송부를 따라 다수 겹으로 겹쳐져 이송되는 복수의 필름을 부분적으로 융착하여 완충용 포장재를 성형하는 융착장치와, 완성된 완충용 포장재를 권취하는 리와인더부를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 융착장치는 복수의 필름을 융착하는 융착부와, 융착부를 구동하는 융착구동부로 구성된다.

도 1은 상기와 같은 종래의 완충용 포장재 융착장치의 융착부를 보여주는 도면이다.

도 1을 참조하면, 종래의 융착장치의 융착부(1)는 패턴이 형성된 금형틀(2)과, 금형틀(2)에 고온의 열을 공급하는 히터(3)와, 금형틀(2)의 하측으로부터 일정간격 이격되어 필름이송로를 사이에 두고 마주보게 설치되는 받침판(4)과, 받침판(4)의 양측부로부터 각각 이격되어 설치되는 시트고정프레임(5)과, 금형틀(2)의 하면과 필름이송로를 따라 이송되는 필름(20) 사이에 배치되어 시트고정프레임(5)에 고정되는 제1 절연시트(6)와, 받침판(4)의 상면과 필름이송로를 따라 이송되는 필름(20) 사이에 배치되어 시트고정프레임(5)에 고정되는 제2 절연시트(7)를 포함하여 구성되어 있다.

이러한 구성으로, 필름이송부에 의해 금형틀(2)과 받침판(4) 사이로 다수 겹으로 겹쳐진 복수의 필름(20)이 진입하여, 금형틀(2)의 하측에 위치한 제1 절연시트(6)와 받침판(4)의 상측에 위치한 제2 절연시트(7) 사이에 위치하게 되면, 금형틀(2)이 받침판(4)을 향해 하강하여 금형틀(2)에 형성된 패턴에 따라 복수의 필름(20)을 부분적으로 융착하게 된다.

여기서, 제1 절연시트 및 제2 절연시트는 이송되는 복수의 필름이 금형틀과 받침판에 직접적으로 접촉되지 않도록 하여, 금형틀의 필름 융착시 고온의 금형틀로 인해 필름이 녹아 금형틀이나 받침판에 늘어 붙는 것을 방지하는 역할을 한다.

이와 같은 종래의 융착부는 금형틀 또는 받침판과 필름 사이에 절연시트를 개재하여 복수의 필름이 금형틀 및 받침판에 직접적으로 접촉되어 늘어 붙는 것을 방지하고 있기는 하나, 금형틀의 필름 융착공정 중 고온의 열에 의해 절연시트와 필름의 표면이 부분적으로 달라붙는 현상이 발생하게 될 수 있으며, 이 경우, 금형틀의 필름 융착공정 후 부분적으로 융착된 복수의 필름이 다시 이송되는 과정에서, 시트고정프레임에 고정된 절연시트에 필름의 표면이 부분적으로 달라 붙어있는 상태에서 필름이 이송됨에 따라, 붙어있던 필름이 절연시트에서 강제적으로 분리되는 과정에서 필름이 늘어지거나 파손되는 문제점이 발생된다.

또한, 필름의 이송에 따라 절연시트에 달라 붙어있던 필름이 절연시트에서 강제로 떨어지게 되면 그 충격에 의해 필름이송로를 따라 이송되던 복수의 필름이 진행방향에서 좌우로 흔들리게 됨으로써 정렬 상의 오차가 발생하게 되어, 생산되는 완충용 포장재에 불량이 발생할 가능성이 높은 문제점이 있으며, 이로 인해 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 패턴이 형성된 금형틀과, 금형틀에 고온의 열을 공급하는 히터와, 금형틀의 하측으로 설치되는 받침판으로 구비되어, 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름을 부분적으로 융착하는 완충용 포장재 융착장치에 있어서, 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름과 상기 금형틀의 하면 및 받침판의 상면 사이에 각각 절연시트를 개재하여 구비하되, 상기 절연시트를 상기 다수 겹의 필름이 이송되는 방향을 따라 이동 가능하도록 구성하여, 금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 절연시트가 이송되는 필름의 이송방향을 따라 같이 이동할 수 있도록 구성하여, 융착공정 중에 가해지는 열에 의해 절연시트와 필름의 표면이 부분적으로 달라붙는 현상이 발생하더라도 필름과 절연시트가 같은 방향으로 이동하면서, 이송되는 도중에 자연스럽게 분리되도록 구성함으로써, 융착 후의 이송과정에서 절연시트와의 접,탈착으로 인하여 필름이 늘어지거나 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 완충용 포장재 융착장치 및 이를 이용한 완충용 포장재 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 패턴이 형성된 금형틀과, 상기 금형틀에 열을 공급하는 히터와, 상기 금형틀의 하측으로 일정간격 이격되어 필름이송로를 사이에 두고 마주보게 설치되는 받침판을 포함하여 구성되는 융착부와; 상기 융착부를 구동하는 융착구동부;로 이루어져, 상기 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름을 부분적으로 융착하여 완충용 포장재를 성형하는 완충용 포장재 융착장치에 있어서, 상기 융착부에는, 상기 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 필름과 상기 금형틀의 하면 및 받침판의 상면 사이에 각각 절연시트를 개재하여 구비하되, 상기 받침판의 양측부로부터 각각 이격되어 설치되는 시트고정프레임과; 상기 금형틀을 사이에 두고 배치되어 필름이송방향을 가로지르도록 상기 시트고정프레임에 설치되는 복수의 롤러; 및 상기 받침판을 사이에 두고 배치되어 필름이송방향을 가로지르도록 상기 시트고정프레임에 설치되는 복수의 보조롤러;를 구비하여, 상기 필름과 금형틀의 하면 사이에 개재되는 절연시트는, 상기 복수의 롤러에 권취되어 상기 필름이 이송되는 방향으로 상기 금형틀의 둘레를 따라 이동 가능하도록 구비되고, 상기 필름과 받침판의 상면 사이에 개재되는 절연시트는, 상기 복수의 보조롤러에 권취되어 상기 필름이 이송되는 방향으로 상기 받침판의 둘레를 따라 이동 가능하도록 구비되어, 금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 절연시트가 이송되는 필름의 이송방향을 따라 같이 이동하면서 상기 필름과 분리될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 금형틀 또는 받침판과 필름 사이에 개재된 절연시트를 필름 이송방향을 따라 이동 가능하도록 구성하여, 금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 절연시트가 이송되는 필름의 이송방향을 따라 같이 이동할 수 있도록 구성하여, 융착공정 중에 가해지는 열에 의해 절연시트와 필름의 표면이 부분적으로 달라붙는 현상이 발생하더라도 필름과 절연시트가 같은 방향으로 이동하면서, 이송되는 도중에 자연스럽게 분리되도록 구성함으로써, 융착 후의 이송과정에서 절연시트와의 접,탈착으로 인하여 필름이 늘어지거나 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 이에 따라 인장강도가 상대적으로 약한 필름으로도 완충용 포장재의 생산이 가능하여 제품 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 필름과 접촉된 절연시트가 복수의 롤러를 따라 금형틀 및 받침대의 둘레를 이동함으로써, 금형틀과 받침판이 절연시트의 동일영역에만 접촉되지 않고 절연시트의 여러 영역에 골고루 접촉되어 동작하게 됨으로써 절연시트의 사용수명을 늘릴 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 완충용 포장재 융착장치의 융착부를 보여주는 도면
도 2는 본 발명의 완충용 포장재 융착장치를 구비하는 완충용 포장재 제조장치를 보여주는 도면
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 완충용 포장재 융착장치의 융착부를 보여주는 사시도
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 완충용 포장재 융착장치의 융착부를 보여주는 측면도
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 완충용 포장재 융착장치의 융착부를 보여주는 도면
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 완충용 포장재 융착장치의 융착부를 보여주는 도면
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 다수개의 융착부를 갖는 완충용 포장재 융착장치를 보여주는 도면
도 8은 도 7에 도시된 다수개의 융착부를 통해 융착되어 제조된 일 실시예에 따른 완충용 포장재의 구조를 보여주는 도면

이하, 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하지만, 본 발명은 그 요지를 이탈하지 않는 한 이하의 실시예에 한정되지 않는다.

도 2는 본 발명의 완충용 포장재 융착장치를 구비하는 완충용 포장재 제조장치를 보여주는 도면이다.

도 2를 참조하면, 완충용 포장재 제조장치는 복수의 필름(20)을 공급하는 필름공급부(200)와, 필름공급부(200)로부터 공급되는 복수의 필름(20)을 이송하는 필름이송부(300)와, 상기 필름이송부(300)를 따라 다수 겹으로 겹쳐져 이송되는 복수의 필름(20)을 부분적으로 융착하여 완충용 포장재를 성형하는 완충용 포장재 융착장치(100)와, 완성된 완충용 포장재를 권취하는 리와인더부(400)를 포함하여 구성된다.

필름공급부(200)는 상부외피(20a), 하부외피(20b), 상부내피(20c) 및 하부내피(20d)로 구성되는 복수의 필름(20)을 공급하며, 도 2에 도시된 바와 같이, 상부외피(20a)를 공급하는 상부외피공급부(210)와, 하부외피(20b)를 공급하는 하부외피공급부(220)와, 상부외피(20a)와 하부외피(20b) 사이로 상부내피(20c)와 하부내피(20d)를 중첩시켜 공급하는 내피공급부(230)로 이루어진다.

즉, 상부외피공급부(210)와 하부외피공급부(220)는 상하로 배치되어 각각 상부외피(20a) 및 하부외피(20b)를 완충용 포장재 융착장치(100)로 공급하며, 내피공급부(230)는 상부외피공급부(210)와 하부외피공급부(220)의 사이에 배치되어 상부내피(20c)와 하부내피(20d)를 중첩시켜 완충용 포장재 융착장치(100)로 공급한다.

필름이송부(300)는 필름공급부(200)의 후방에 배치되어 필름공급부(200)로부터 공급되는 복수의 필름(20)을 완충용 포장재 융착장치(100)로 이송한다.

이러한 필름이송부(300)는 이송프레임(310)과, 이송프레임(310)의 상부에 설치되며 서보모터에 의해 회전하여 복수의 필름(20)을 이송프레임(310)의 상부를 따라 이송시키는 필름롤러(320)와, 이송프레임(310)의 상부에 설치되어 복수의 필름(20)에 인쇄된 표식을 인식하는 마크센서(330)로 구성된다.

여기서, 마크센서(330)는 복수의 필름(20)에 인쇄되어 있는 식별용 표식을 인식하여 제어부(미도시)로 감지신호를 전송하며, 상기 감지신호를 전송받은 제어부(미도시)는 복수의 필름(20)의 이송상태를 판단하여 필름롤러(320)의 서보모터의 회전속도를 조절함으로써, 완충용 포장재 융착장치(100)로 복수의 필름(20)이 이송되는 속도를 조절한다.

완충용 포장재 융착장치(100)는 필름(20)의 이송로 상에 구비되며, 필름롤러(320)에 의해 다수 겹으로 겹쳐져 이송되는 복수의 필름(20)을 부분적으로 융착하여 완충용 포장재를 성형한다.

이러한 완충용 포장재 융착장치(100)는 제조하고자 하는 완충용 포장재의 형태에 따라 부분적인 필름 융착을 순차적으로 수행하기 위해 적어도 하나 이상의 융착부(110)를 적절한 간격으로 배열하여 구성할 수 있다.

이와 같이, 완충용 포장재 융착장치(100)는 다수 겹으로 겹쳐져 이송되는 복수의 필름(20)을 부분적으로 융착하는 적어도 하나 이상의 융착부(110)와, 상기 융착부(110)가 다수 겹으로 겹쳐진 복수의 필름(20)을 가열 가압하여 부분적으로 융착하도록 융착부(110)를 구동시키는 융착구동부(120)로 구성된다.

여기서, 융착구동부(120)는 융착부(110)의 하측에 구비되며, 회전운동을 제공하는 구동모터(121)와, 크랭크, 로커 및 캠축의 조합으로 구동모터(121)에 의한 회전운동을 수평왕복운동으로 전환하는 크랭크부(122)와, 크랭크부(122)의 수평왕복운동을 전달하는 수평링크(123)와, 융착부(110)의 금형틀(111)을 지지하는 압착바(124)와, 수평링크(123)의 수평왕복운동을 수직왕복운동으로 전환하여 압착바(124)로 전달하는 복수의 수직링크(125)로 구성되어 있다.

이러한 구성으로, 구동모터(121)가 회전하면, 이와 연결된 크랭크부(122)가 구동모터(121)의 회전운동을 수평왕복운동으로 전환하여 수평링크(123)에 전달하고, 수평링크(123)에 구비된 복수의 수직링크(125)가 수평왕복운동을 수직왕복운동으로 전환하여 압착바(124)에 전달함으로써, 압착바(124)에 지지된 융착부의 금형틀(111)이 승강하여 금형틀(111)의 하부로 이송되는 복수의 필름(20)을 부분적으로 융착하게 된다.

한편, 리와인더부(400)는 완충용 포장재 융착장치(100)의 후방에 배치되어 완충용 포장재 융착장치(100)에 의해 완성된 완충용 포장재를 롤 형태로 권취한다.

이하에서는, 상기와 같이 구성되는 완충용 포장재 제조장치에 구비되는 본 발명에 따른 완충용 포장재 융착장치에 대해 설명하도록 한다.

본 발명에 따른 완충용 포장재 융착장치는 패턴이 형성된 금형틀, 금형틀에 열을 공급하는 히터 및 금형틀의 하측에 구비되는 받침판을 포함하여 구성되는 융착부를 구비하여, 융착구동부의 구동에 따라 금형틀을 승강시켜 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름을 부분적으로 융착하는 융착장치로서, 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름과 상기 금형틀의 하면 및 받침판의 상면 사이에 각각 절연시트를 개재하여 구비하되, 상기 절연시트를 상기 다수 겹의 필름이 이송되는 방향을 따라 이동 가능하도록 구성하여, 금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 절연시트가 이송되는 필름과 접촉되어 필름의 이송방향을 따라 같이 이동할 수 있도록 구성하여, 융착공정 중에 가해지는 열에 의해 절연시트와 필름의 표면이 부분적으로 달라붙는 현상이 발생하더라도 필름과 절연시트가 같은 방향으로 이동하면서, 이송되는 도중에 자연스럽게 분리되도록 구성함으로써, 융착 후의 이송과정에서 절연시트와의 접,탈착으로 인하여 필름이 늘어지거나 파손되는 것을 방지하는데 특징적 구성이 있다.

이와 같은 완충용 포장재 융착장치의 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 완충용 포장재 융착장치의 융착부를 보여주는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 완충용 포장재 융착장치의 융착부를 보여주는 측면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예 따른 완충용 포장재 융착장치에 구성되는 융착부(110a)는, 패턴이 형성된 금형틀(111)과, 금형틀(111)에 고온의 열을 공급하는 히터(112)와, 금형틀(111)의 하측으로 일정간격 이격되어 필름이송로를 사이에 두고 마주보게 설치되는 받침판(113)과, 받침판(113)을 향해 승강운동 가능하도록 금형틀(111)을 지지하는 금형지지부(114)와, 받침판(113)의 양측부로부터 각각 이격되어 설치되는 시트고정프레임(115)과, 금형틀(111)을 사이에 두고 좌우에 배치되어 필름이송방향을 가로지르도록 시트고정프레임(115)에 설치되는 복수의 롤러(118)와, 금형틀(111)의 하면과 필름이송로를 따라 이송되는 필름(20) 사이를 통과하여 금형틀(111)의 둘레를 따라 이동 가능하도록 복수의 롤러(118)에 권취되는 제1 절연시트(116)와, 받침판(113)을 사이에 두고 좌우에 배치되어 필름이송방향을 가로지르도록 시트고정프레임(115)에 설치되는 복수의 보조롤러(119)와, 받침판(113)의 상면과 필름이송로를 따라 이송되는 필름(20) 사이를 통과하여 받침판(113)의 둘레를 따라 이동 가능하도록 복수의 보조롤러(119)에 권취되는 제2 절연시트(117)를 포함하여 구성된다.

금형틀(111)은 필름공급부(200)로부터 공급되어 다수 겹으로 겹쳐져 이송되는 복수의 필름(20)을 완충용 포장재 형태로 융착하도록 필름과 대향하는 부분인 금형틀(111)의 하면에 패턴이 형성되어 있다.

또한, 금형틀(111)의 상부에는 금형틀(111)이 복수의 필름(20)을 융착하는데 필요한 고온의 열을 공급하는 히터(112)가 구비되어 있다.

금형틀(111)의 하측으로는 금형틀(111)로부터 일정간격 이격되어 필름이송로를 사이에 두고 금형틀(111)의 하면과 마주보게 구비되는 받침판(113)이 설치되어 있으며, 상기 받침판(113)은 금형틀(111)이 복수의 필름(20)을 패턴에 따라 부분적으로 융착하기 위해 필름의 표면을 압착할 시, 압착되는 금형틀(111)을 받쳐주는 역할을 한다.

금형지지부(114)는 금형틀(111)이 받침판(113)의 상측으로 이격되어 위치하도록 금형틀(111)을 지지하며, 융착구동부(120)의 압착바(124)에 연결되어 융착구동부(120)의 구동에 따라 금형틀(111)이 받침판(113)을 향해 하강하거나 받침판(113)으로부터 상승하는 운동을 하도록 금형틀(111)에 융착구동부(120)의 동력을 전달한다.

시트고정프레임(115)은 금형틀(111) 또는 받침판(113)과 필름(20) 사이로 절연시트(116,117)가 구비되도록 절연시트(116,117)를 지지하는 프레임으로서, 받침판(113)의 양측부로부터 각각 이격되어 이송프레임(310)에 설치되어 있다.

여기서, 절연시트(116,117)는 이송되는 필름(20)이 금형틀(111)과 받침판(113)에 직접적으로 접촉되지 않도록 하여, 금형틀(111)의 필름 융착시 고온의 금형틀(111)로 인해 필름(20)이 녹아 금형틀(111)이나 받침판(113)에 늘어 붙는 것을 방지하는 역할을 한다.

상기 시트고정프레임(115)에는 제1 절연시트(116) 및 제2 절연시트(117)가 각각 감겨지는 복수의 롤러(118)와 복수의 보조롤러(119)가 설치된다.

상기 복수의 롤러(118)는 금형틀(111)을 사이에 두고 좌우 상하단에 각각 배치되는데, 도 4에서와 같이 금형틀(111)의 좌측하단으로부터 시계방향으로 제1 롤러(118a), 제2 롤러(118b), 제3 롤러(118c) 및 제4 롤러(118d)로 구성되어 시트고정프레임(115)에 회전 가능하게 설치된다.

이에 따라, 제1 절연시트(116)는 금형틀(111)의 하면을 통과하여 금형틀(111)의 둘레를 따라 이동 가능하도록 제1 롤러(118a), 제2 롤러(118b), 제3 롤러(118c) 및 제4 롤러(118d)에 차례로 감겨진다.

상기 복수의 보조롤러(119)는 받침판(113)을 사이에 두고 좌우 상하단에 각각 배치되며, 도 4에서와 같이 받침판(113)의 좌측하단으로부터 시계방향으로 제1 보조롤러(119a), 제2 보조롤러(119b), 제3 보조롤러(119c) 및 제4 보조롤러(119d)로 구성되어 시트고정프레임(115)에 회전 가능하게 설치된다.

이에 따라, 제2 절연시트(117)는 받침판(113)의 상면을 통과하여 받침판(113)의 둘레를 따라 이동 가능하도록 제1 보조롤러(119a), 제2 보조롤러(119b), 제3 보조롤러(119c) 및 제4 보조롤러(119d)에 차례로 감겨진다.

이러한 구성을 통해, 본원발명에 따른 완충용 포장재 융착장치(100)에서는, 필름이송부(300)에 의해 금형틀(111)과 받침판(113) 사이로 다수 겹으로 겹쳐진 복수의 필름(20)이 진입하여 금형틀(111)의 하측에 위치한 제1 절연시트(116)와 받침판(113)의 상측에 위치한 제2 절연시트(117) 사이로 복수의 필름(20)이 이송되어 위치하면, 금형틀(111)이 받침판(113)을 향해 하강하여 복수의 필름(20)을 부분적으로 융착하게 되며, 금형틀(111)의 필름 융착공정 후 복수의 필름(20)이 다시 이송되는 과정에서, 복수의 롤러(118)에 감겨진 제1 절연시트(116)와 복수의 보조롤러(119)에 감겨진 제2 절연시트(117)가 이송되는 복수의 필름(20)의 상?하면에 각각 접촉되어 복수의 필름(20)을 따라 함께 이동함으로써, 금형틀(111)의 필름 융착공정 중 고온의 열에 의해 필름(20)의 표면이 제1 절연시트(116) 또는 제2 절연시트(117)에 부분적으로 달라붙는 현상이 일시적으로 발생하더라도 절연시트(116,117)에 달라붙은 필름(20)이 절연시트(116,117)와 같이 이송되는 도중에 자연스럽게 떨어지게 됨으로써, 융착 후의 이송과정에서 절연시트(116,117)와의 접,탈착으로 인하여 필름(20)이 늘어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.

다시 말해서, 금형틀(111)이 다수 겹으로 겹쳐진 복수의 필름(20)을 부분적으로 융착한 후, 부분 융착된 복수의 필름(20)이 다시 이송될 시, 제1 절연시트(116)와 제2 절연시트(117)가 복수의 필름(20)의 상?하면에 각각 접촉되어 있는 상태에서 복수의 필름(20)이 이송됨으로써 절연시트(116,117)와 복수의 필름(20) 간의 마찰력에 의해 제1 절연시트(116)와 제2 절연시트(117)가 복수의 필름(20)을 따라 이동하게 되며, 이때 필름(20)의 표면이 제1 절연시트(116) 또는 제2 절연시트(117)에 부분적으로 달라 붙어있는 경우에도 절연시트(116,117)와 같이 이송되는 도중 복수의 필름(20)의 나아가는 힘에 의해 절연시트(116,117)로부터 복수의 필름(20)이 자연스럽게 떨어져 이송되거나, 제1 절연시트(116) 및 제2 절연시트(117)가 각각 제4 롤러(118d) 및 제3 보조롤러(119c)를 통과하면서 이동 방향이 바뀌게 될 때 절연시트(116,117)에 달라붙은 복수의 필름(10)이 절연시트(116,117)로부터 떨어지게 되는 것이다.

또한, 상술한 실시예에서는 절연시트(116,117)가 필름(20)과의 접촉을 통한 마찰력에 의해 자연스럽게 필름(20)과 함께 이동하는 구성에 관하여만 설명하였으나, 이외에도 상기 절연시트(116,117)가 권취되어 있는 롤러(118,119)에 별도의 구동모터(미도시)를 연결하여, 융착 후 필름(20)이 이송로를 따라서 다시 이송되는 경우, 롤러(118,119)에 연결된 구동모터(미도시)를 동작시켜 상기 롤러(118,119)에 권취된 절연시트(116,117)가 상기 필름(20)과 동일한 속도로 필름(20)의 이송방향을 따라 이동할 수 있도록 구성될 수도 있다.

이와 같은 구성에 따라 본 발명의 완충용 포장재 융착장치는, 필름과 절연시트가 같은 방향으로 이동하면서 절연시트에 달라붙은 필름을 자연스럽게 떨어지게 함으로써 필름이 늘어지거나 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 이에 따라 일반적으로 사용되는 필름에 비해 상대적으로 인장강도가 약한 필름으로도 완충용 포장재를 효과적으로 생산할 수 있다.

상술한 도 3에서, 융착부(110)의 일측에는 작업공정에 따라 작업자가 이송로 상에서의 융착부(110)의 위치를 조정할 수 있도록 구비되는 융착부 이송수단(130)이 구비되어 있는데, 이러한 융착부 이송수단(130)에 대한 설명은 후술하는 도 7의 설명에서 다시 설명하기로 한다.

한편, 상기와 같이 구성된 제1 실시예에 따른 융착부(110a)는 시트고정프레임(115)에 각각 설치된 복수의 롤러(118) 및 복수의 보조롤러(119)를 통해 제1 절연시트(116) 및 제2 절연시트(117)를 모두 이동 가능하게 구비하고 있지만, 다른 실시예의 융착부로서 시트고정프레임(115)에 복수의 롤러(118) 및 복수의 보조롤러(119) 중 어느 하나만 설치하여 제1 절연시트(116) 및 제2 절연시트(117) 중 한쪽만 이동 가능하게 구비할 수도 있다.

이와 같은 다른 실시예의 융착부로 필름을 이송함에 있어서는, 완충용 포장재를 구성하는 상부외피(20a) 및 하부외피(20b) 중에 상대적으로 인장강도가 높게 구성된 쪽의 필름을 융착부에서 고정 설치된 절연시트 쪽으로 배치하여 이송시키고, 상대적으로 인장강도가 낮게 구성된 쪽의 필름은 융착부에서 이동 가능하게 설치된 절연시트 쪽으로 배치하여 이송시키게 된다.

즉, 인장강도가 상대적으로 낮게 구성된 쪽의 필름은 이동 가능하게 설치된 절연시트에 접촉되어 같이 이동하면서 절연시트로부터 자연스럽게 떨어짐으로써 필름이 늘어지거나 파손되는 것을 방지하고 있지만, 인장강도가 상대적으로 높게 구성된 쪽의 필름은 굳이 절연시트가 이동 가능하게 설치되지 않더라도 필름의 강한 인장강도로 인하여 융착 후의 이송과정에서 절연시트와 접,탈착되는 현상이 발생하여도 필름이 늘어지거나 파손되지 않게 된다.

이하에서는, 제1 절연시트(116) 및 제2 절연시트(117) 중 어느 한쪽만 이송 가능하게 구성된 융착부에 대해 설명하도록 한다.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 완충용 포장재 융착장치의 융착부를 보여주는 도면이다.

도 5를 참조하면, 제2 실시예에 따른 융착부(110b)는 시트고정프레임(115)에 복수의 롤러(118)가 설치되어 있으며, 제1 절연시트(116)가 금형틀(111)의 하면을 통과하여 금형틀(111)의 둘레를 따라 이동 가능하도록 복수의 롤러(118)에 상호 연결되어 있다.

또한, 제2 절연시트(117)는 받침판(113)의 상면과 대향하게 배치되어 시트고정프레임(115)에 고정 설치된다.

이와 같은 제2 실시예의 융착부에 의한 융착공정에 사용되는 복수의 필름(20)은 하부외피(20b)에 비해 상부외피(20a)의 인장강도가 약한 재질로 구성되어 있는 필름을 사용할 수 있다.

즉, 상부외피(20a)는 인장강도가 약한 재질로 구성되어 있기 때문에 금형틀(111)의 필름 융착공정에서 상부외피(20a)와 접촉되는 제1 절연시트(116)를 복수의 롤러(118)를 통해 이동 가능하게 구비함으로써, 복수의 필름(20)이 이송될 시 제1 절연시트(116)가 상부외피(20a)에 접촉되어 이동되도록 하고 있으며, 이에 따라 상부외피(20a)의 표면이 제1 절연시트(116)에 부분적으로 들러붙는 현상이 발생하더라도 제1 절연시트(116)에서 상부외피(20a)가 자연스럽게 떨어지게 하여 상부외피(20a)가 늘어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.

반면에, 하부외피(20b)는 상부외피(20a)에 비해 인장강도가 강한 재질로 구성되어 있기 때문에, 금형틀(111)의 필름(20) 융착공정에서 하부외피(20b)와 접촉되는 제2 절연시트(117)를 시트고정프레임(115)에 고정 설치할 수 있다.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 완충용 포장재 융착장치의 융착부를 보여주는 도면이다.

도 6을 참조하면, 제3 실시예에 따른 융착부(110c)는 상술한 제2 실시예에 따른 융착부(110b)와 반대되는 구성으로서, 시트고정프레임(115)에 복수의 보조롤러(119)가 설치되어 있으며, 제2 절연시트(117)가 받침판(113)의 상면을 통과하여 받침판(113)의 둘레를 따라 이동 가능하도록 복수의 보조롤러(119)에 상호 연결되어 있다.

또한, 제1 절연시트(116)는 금형틀(111)의 하면과 대향하게 배치되어 시트고정프레임(115)에 고정 설치된다.

이와 같은 제3 실시예의 융착부에 의한 융착공정에 사용되는 복수의 필름(20)은 상부외피(20a)에 비해 하부외피(20b)의 인장강도가 약한 재질로 구성되어 있는 필름(20)을 사용할 수 있다.

한편, 상기와 같은 실시예들로 이루어지는 완충용 포장재 융착장치의 융착부는 제조되는 완충용 포장재의 형태에 따라 하나 또는 다수개로 구비될 수 있으며, 다수개의 융착부를 구비할 시에는 각기 다른 융착패턴을 갖는 금형틀을 구비하여 복수의 필름을 순차적으로 융착하는 구조로 형성할 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 다수개의 융착부를 갖는 완충용 포장재 융착장치를 보여주는 도면이고, 도 8은 도 7에 도시된 다수개의 융착부를 통해 융착되어 제조된 일 실시예에 따른 완충용 포장재의 구조를 보여주는 도면이다.

도 7을 참조하면, 일 실시예로서 3개의 융착부를 배치하여 필름이송부(300)를 따라 이송되는 복수의 필름(20)을 부분적으로 융착하여 완충용 포장재를 성형하는 구조를 보여주고 있다.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 융착부를 3개로 배치함으로써 첫번째 융착부(110)에서는 상부외피(20a), 상부내피(20c) 및 하부내피(20d)를 부분 융착시키며, 두번째 융착부(100)에서는 첫번째 융착부(110)를 통과하여 부분적으로 융착된 상부외피(20a), 상부내피(20c) 및 하부내피(20d)를 하부외피(20b)와 종방향 패턴으로 부분 융착시키며, 세번째 융착부(110)에서는 두번째 융착부(110)를 통과하여 부분적으로 융착된 상부외피(20a), 상부내피(20c) 및 하부내피(20d)를 하부외피(20b)와 횡방향 패턴으로 부분 융착시켜 완충용 포장재(10)를 완성하고 있다.

이때, 다수개의 융착부(110)를 통해 종방향 패턴 융착과 횡방향 패턴 융착을 따로 진행하는 이유는, 융착공정 중 상부외피(20a) 및 하부외피(20b)에 내에 공기가 차는 것을 방지하기 위함에 있고, 이러한 등의 다양한 이유로 부분 융착이 순차적으로 수행될 필요가 있기 때문에 다수개의 융착부를 구비할 수 있다.

상기와 같이, 다수개의 융착부(110)를 구비하는 경우에도, 도 7에 도시된 바와 같이, 하나의 융착구동부(120)를 통해 다수개의 융착부(110)를 동시에 구동시킬 수 있다.

한편, 상기와 같은 구성에서와 같이 다수개의 융착부(110)를 구비하게 되는 경우, 융착부(110) 간의 상대적인 배치는 앞에서 설명한 도 3의 융착부 이송수단(130)을 이용하여 작업자가 각각의 융착부(110)의 위치를 조정할 수 있다.

즉, 다수개의 융착부(110)를 통해 필름을 순차적으로 부분 융착하는 공정에 있어서, 제조하고자 하는 완충용 포장재의 형태 및 필름의 재질에 따라 융착부(110) 간의 간격을 조절하게 되는데, 이때 작업자가 융착부 이송수단(130)을 조작하여 융착부(110) 간의 상대적인 위치를 조정할 수 있다.

앞서 설명한 도 3을 참조하면, 융착부 이송수단(130)은 이송프레임(310)에서 필름이송로를 따라 설치되는 가이드레일(131)과, 가이드레일(131)의 길이방향을 따라 구비되는 랙기어(132)와, 융착부(110a)를 지지하며 가이드레일(131)에 이송 가능하게 가이드되는 가이드프레임(133)과, 가이드프레임(133)의 일측에 고정되는 축지지블럭(134)과, 가이드레일(131)과 직교하도록 축지지블럭(134)에 회전 가능하게 설치되는 회전축(135)과, 랙기어(132)와 맞물리며 회전축(135)에 구비되는 피니언기어(136)와, 회전축(135)의 끝단에 구비되는 핸들(137)로 구성된다.

이러한 구성으로, 작업자가 핸들(137)을 회전시키면, 회전축(135)이 회전하게 되어 회전축(135)에 구비된 피니언기어(136)가 랙기어(132)에 맞물려 랙기어(132)를 따라 이동하게 되며, 이에 따라 회전축(135)이 설치된 축지지블럭(134)과 함께 융착부(110a)를 지지하는 가이드프레임(133)이 가이드레일(131)을 따라 핸들(137)의 회전방향으로 이동하게 되어 융착부(110a)의 위치를 조정할 수 있게 된다.

본 발명은, 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

10 : 완충용 포장재 20 : 복수의 필름
20a :상부외피 20b : 하부외피
20c : 상부내피 20d : 하부내피
100 : 완충용 포장재 융착장치 110, 110a, 110b, 110c : 융착부
111 : 금형틀 112 : 히터
113 : 받침판 114 : 금형지지부
115 : 시트고정프레임 116 : 제1 절연시트
117 : 제2 절연시트 120 : 융착구동부
130 : 융착부 이송수단 131 : 가이드레일
132 : 랙기어 133 : 가이드프레임
134 : 축지지블럭 135 : 회전축
136 : 피니언기어 137 : 핸들
200 : 필름공급부 300 : 필름이송부
400 : 리와인더부

Claims

패턴이 형성된 금형틀과, 상기 금형틀에 열을 공급하는 히터와, 상기 금형틀의 하측으로 일정간격 이격되어 필름이송로를 사이에 두고 마주보게 설치되는 받침판을 포함하여 구성되는 융착부와; 상기 융착부를 구동하는 융착구동부;로 이루어져, 상기 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름을 부분적으로 융착하여 완충용 포장재를 성형하는 완충용 포장재 융착장치에 있어서,
상기 융착부에는,
상기 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 필름과 상기 금형틀의 하면 및 받침판의 상면 사이에 각각 절연시트를 개재하여 구비하되,
상기 받침판의 양측부로부터 각각 이격되어 설치되는 시트고정프레임과;
상기 금형틀을 사이에 두고 배치되어 필름이송방향을 가로지르도록 상기 시트고정프레임에 설치되는 복수의 롤러; 및
상기 받침판을 사이에 두고 배치되어 필름이송방향을 가로지르도록 상기 시트고정프레임에 설치되는 복수의 보조롤러;를 구비하여,
상기 필름과 금형틀의 하면 사이에 개재되는 절연시트는, 상기 복수의 롤러에 권취되어 상기 필름이 이송되는 방향으로 상기 금형틀의 둘레를 따라 이동 가능하도록 구비되고,
상기 필름과 받침판의 상면 사이에 개재되는 절연시트는, 상기 복수의 보조롤러에 권취되어 상기 필름이 이송되는 방향으로 상기 받침판의 둘레를 따라 이동 가능하도록 구비되어,
금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 절연시트가 이송되는 필름의 이송방향을 따라 같이 이동하면서 상기 필름과 분리될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 완충용 포장재 융착장치.
삭제
제 1항에 있어서,
금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 절연시트는 이송되는 필름의 상?하면에 각각 접촉되어 필름과의 사이에서 발생되는 마찰력에 의해 필름의 이송방향을 따라 같이 이동되는 것을 특징으로 하는 완충용 포장재 융착장치.
제 1항에 있어서,
상기 복수의 롤러 및 복수의 보조롤러에는,
별도의 구동모터가 연결되어, 상기 금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송될 때, 상기 구동모터를 동작시켜 상기 복수의 롤러 및 복수의 보조롤러에 권취된 절연시트가 상기 필름과 동일한 속도로 필름의 이송방향을 따라 이동할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 완충용 포장재 융착장치.
패턴이 형성된 금형틀과, 상기 금형틀에 열을 공급하는 히터와, 상기 금형틀의 하측으로 일정간격 이격되어 필름이송로를 사이에 두고 마주보게 설치되는 받침판을 포함하여 구성되는 융착부와; 상기 융착부를 구동하는 융착구동부;로 이루어져, 상기 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름을 부분적으로 융착하여 완충용 포장재를 성형하는 완충용 포장재 융착장치에 있어서,
상기 융착부에는,
상기 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 필름과 상기 금형틀의 하면 및 받침판의 상면 사이에 각각 절연시트를 개재하여 구비하되,
상기 받침판의 양측부로부터 각각 이격되어 설치되는 시트고정프레임; 및
상기 금형틀을 사이에 두고 배치되어 필름이송방향을 가로지르도록 상기 시트고정프레임에 설치되는 복수의 롤러;를 구비하여,
상기 필름과 금형틀의 하면 사이에 개재되는 절연시트는, 상기 복수의 롤러에 권취되어 상기 필름이 이송되는 방향으로 상기 금형틀의 둘레를 따라 이동 가능하도록 구비되어,
금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 금형틀의 하면에 구비된 절연시트가 이송되는 필름의 상면에 접촉되어 필름의 이송방향을 따라 같이 이동하면서 상기 필름과 분리될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 완충용 포장재 융착장치.
패턴이 형성된 금형틀과, 상기 금형틀에 열을 공급하는 히터와, 상기 금형틀의 하측으로 일정간격 이격되어 필름이송로를 사이에 두고 마주보게 설치되는 받침판을 포함하여 구성되는 융착부와; 상기 융착부를 구동하는 융착구동부;로 이루어져, 상기 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 다수 겹의 필름을 부분적으로 융착하여 완충용 포장재를 성형하는 완충용 포장재 융착장치에 있어서,
상기 융착부에는,
상기 금형틀과 받침판 사이로 이송되는 필름과 상기 금형틀의 하면 및 받침판의 상면 사이에 각각 절연시트를 개재하여 구비하되,
상기 받침판의 양측부로부터 각각 이격되어 설치되는 시트고정프레임; 및
상기 받침판을 사이에 두고 배치되어 필름이송방향을 가로지르도록 상기 시트고정프레임에 설치되는 복수의 보조롤러;를 구비하여,
상기 필름과 받침판의 상면 사이에 개재되는 절연시트는, 상기 복수의 보조롤러에 권취되어 상기 필름이 이송되는 방향으로 상기 받침판의 둘레를 따라 이동 가능하도록 구비되어,
금형틀에 의한 필름 융착공정 후 필름이 이송되는 과정에서, 상기 받침판의 상면에 구비된 절연시트가 이송되는 필름의 하면에 접촉되어 필름의 이송방향을 따라 같이 이동하면서 상기 필름과 분리될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 완충용 포장재 융착장치.
제 1항에 있어서,
상기 완충용 포장재 융착장치에는,
필름이송로를 따라 적어도 하나 이상의 융착부가 소정의 간격으로 배열되어 필름이송로를 따라 이송되는 필름을 순차적으로 부분 융착하며,
상기 융착구동부는 상기 적어도 하나 이상 구비된 융착부를 동시에 구동하는 것을 특징으로 하는 완충용 포장재 융착장치.
복수의 필름을 공급하는 필름공급부와, 상기 필름공급부로부터 복수의 필름을 이송하는 필름이송부와, 상기 필름이송부의 필름이송로를 따라 다수 겹으로 겹쳐져 이송되는 복수의 필름을 부분적으로 융착하여 완충용 포장재를 성형하는 완충용 포장재 융착장치와, 완성된 완충용 포장재를 권취하는 리와인더부를 포함하여 구성되는 완충용 포장재 제조장치에 있어서,
상기 완충용 포장재 융착장치는,
제 1항, 제 5항 또는 제 6항에 기재된 구성을 갖는 완충용 포장재 융착장치인 것을 특징으로 하는 완충용 포장재 제조장치.
제 8항에 있어서,
상기 완충용 포장재 제조장치에는,
필름이송로 상에서의 융착부의 설치위치를 조절하기 위한 융착부 이송수단이 구비되는 것을 특징으로 완충용 포장재 제조장치.
제 9항에 있어서,
상기 융착부 이송수단은,
필름이송로를 따라 설치되는 가이드레일과;
상기 가이드레일의 길이방향을 따라 구비되는 랙기어와;
융착부를 지지하며 상기 가이드레일에 이송 가능하게 가이드되는 가이드프레임과;
상기 가이드프레임의 일측에 고정되는 축지지블럭과;
상기 가이드레일과 직교하도록 상기 축지지블럭에 회전 가능하게 설치되는 회전축과;
상기 랙기어와 맞물리며 상기 회전축에 구비되는 피니언기어와;
상기 회전축의 끝단에 구비되는 핸들;
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 완충용 포장재 제조장치.