KR101158791B1 - 양모 누빔 침구의 제조방법 - Google Patents
양모 누빔 침구의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 양모 누빔 침구의 제조방법으로서 구체적인 것은,
20～80수의 면사로 면직물을 제적하여 직물조직사이로 양모가 튀어나오지 못하게 울푸르프 가공을 한 면사직물지를 선택하여 표면재와 이면재로 준비하고 천연양모를 가공하여 두께 10～80mm, 무게 112～224g/m2되게 만든 양모솜을 충전재로 선택하여 상기 표면재와 이면재 사이에 충전재를 삽입하는 침구 소재 준비단계와, 상기 침구 소재를 누빔기에 투입하여 재봉선 간격이 5～22cm가 되고 누빔된 모양이 자수모양, 꽃모양 또는 기하학적인 모양을 유지하도록 누벼서 표면재와 이면재와 충전재를 합체화시키는 누빔체 제조단계와 상기 누빔체를 이불 또는 요와 같은 침구규격에 맞추어 절단하고 절단물둘레에 폭 4～20cm 되는 면직물제 테두리를 씌워서 재봉사로 재봉하는 누빔체 침구제조단계와, 상기 누빔체 침구를 물에 넣어 워싱하고 표면처리 및 탈취유연화처리를 한 후 인출하여 누빔체 침구를 원심분리기에 넣어 탈수시키고 열풍건조기에 넣어 건조시키는 건조단계를 순차실시하여 보온성이 좋고 침구 표면과 이면에 누빔에 의한 요철무늬가 풍부하게 형성되는 양모 누빔 침구의 제조방법이다.
20～80수의 면사로 면직물을 제적하여 직물조직사이로 양모가 튀어나오지 못하게 울푸르프 가공을 한 면사직물지를 선택하여 표면재와 이면재로 준비하고 천연양모를 가공하여 두께 10～80mm, 무게 112～224g/m2되게 만든 양모솜을 충전재로 선택하여 상기 표면재와 이면재 사이에 충전재를 삽입하는 침구 소재 준비단계와, 상기 침구 소재를 누빔기에 투입하여 재봉선 간격이 5～22cm가 되고 누빔된 모양이 자수모양, 꽃모양 또는 기하학적인 모양을 유지하도록 누벼서 표면재와 이면재와 충전재를 합체화시키는 누빔체 제조단계와 상기 누빔체를 이불 또는 요와 같은 침구규격에 맞추어 절단하고 절단물둘레에 폭 4～20cm 되는 면직물제 테두리를 씌워서 재봉사로 재봉하는 누빔체 침구제조단계와, 상기 누빔체 침구를 물에 넣어 워싱하고 표면처리 및 탈취유연화처리를 한 후 인출하여 누빔체 침구를 원심분리기에 넣어 탈수시키고 열풍건조기에 넣어 건조시키는 건조단계를 순차실시하여 보온성이 좋고 침구 표면과 이면에 누빔에 의한 요철무늬가 풍부하게 형성되는 양모 누빔 침구의 제조방법이다.
Description
본 발명은 20～80수 면사로 면직물을 제직하여 직물지의 조직사이로 양모가 튀어나오지 못하게 직물조직의 구멍을 막는 울푸르프 가공을 한 면사직물지를 선택하여 표면재와 이면재로 준비하고 천연양모를 가공하여 두께10～80mm, 무게 112～224g/m2 되게 만든 양모솜을 충전재로 준비하여 상기 표면재와 이면재 사이에 충전재를 삽입하는 침구소재 준비단계와, 상기 침구 소재를 누빔기에 투입하고 재봉선 간격이 5～22cm가 되게 누벼서 표면재와 이면재와 충전재를 합체화시키는 누빔체 제조단계와, 상기 누빔체를 이불 또는 요의 규격에 맞추어 절단하고 절단물 둘레에 폭 4～20cm 되는 면직물제 테두리를 피복하는 누빔체 침구제조단계와, 상기 누빔체 침구를 로타리형 세정기의 처리통 속에 넣고 물로 세정하는 워싱처리단계와, 워싱처리된 누빔체 침구를 유연제와 양모탈취제, 알파아밀라제 성분의 효소감량제를 처리수양의 2～5중량%가 되게 넣어서 조성한 처리액속에 담구어서 15～40분간 처리하여 표면을 매끄럽게 하고 촉감이 부드럽게 하며 천연양모 냄새를 제거하는 표면처리 및 탈취유연화처리단계와, 표면처리 및 탈취유연화처리가 끝난 누빔체 침구를 처리통에서 인출하여 원심분리기에 넣고 탈수하는 탈수단계와, 탈수된 누빔체 침구를 순환식열풍건조기의 회전통속에 넣고 회전통을 회전시키면서 60～90℃의 열풍을 건조기 내에 공급하면서 40～90분간 건조시키는 건조단계를 순차실시하여 침구 표면과 이면에 누빔에 의한 요철무늬가 형성되는 양모누빔침구를 제조하는 것이다.
본 발명 출원인은 발명특허 제10-0990471호로 양모줄누비 이불제조방법에 대한 특허권을 가지고 있다. 상기 발명은 누빔방법이 줄누빔으로 되어 있어서 표면의 요철 무늬가 재봉선방향과 간격을 따라 요철주름을 형성하는 특징이 있어서 요철모양이 풍성하지 못하고 누빔모양이 자수무늬처럼 다양하지 못한 불편이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 결점을 해소하여 보다 다양한 모양의 누빔모양을 갖는 양모누빔침구를 제조하기 위하여 개발된 것이다.
본 발명은 20～80수의 면사로 면직물을 제적하여 직물조직사이로 양모가 튀어나오지 못하게 울푸르프 가공을 한 면사직물지를 선택하여 표면재와 이면재로 준비하고 천연양모를 가공하여 두께 10～80mm, 무게 112～224g/m2되게 만든 양모솜을 충전재로 선택하여 상기 표면재와 이면재 사이에 충전재를 삽입하는 침구 소재 준비단계와, 상기 침구 소재를 누빔기에 투입하여 재봉선 간격이 5～22cm가 되고 누빔된 모양이 자수모양, 꽃모양 또는 기하학적인 모양을 유지하도록 누벼서 표면재와 이면재와 충전재를 합체화시키는 누빔체 제조단계와 상기 누빔체를 이불 또는 요와 같은 침구규격에 맞추어 절단하고 절단물둘레에 폭 4～20cm 되는 면직물제 테두리를 씌워서 재봉사로 재봉하는 누빔체 침구제조단계와, 상기 누빔체 침구를 물에 넣어 워싱하고 표면처리 및 탈취유연화처리를 한 후 인출하여 누빔체 침구를 원심분리기에 넣어 탈수시키고 열풍건조기에 넣어 건조시키는 건조단계를 순차실시하여 보온성이 좋고 침구 표면과 이면에 누빔에 의한 요철무늬가 풍부하게 형성되는 양모 누빔침구를 얻는 것이다.
이와 같이 된 본 발명은 20～80수의 면사로 제직한 면사직물지를 울푸르프 가공을 하여 면사직물의 직조구멍을 막았기 때문에 직물조직 구멍사이로 양모끝이 튀어나오지 못하게 가공한 면사직물지를 표면재와 이면재로 선택하고 그 사이에 양모솜을 개입하여 누빔체를 구성함으로써, 양모끝이 표면재나 이면재를 통해 외부로 튀어나오지 않는 누빔체를 만들 수 있고, 필요한 두께의 양모솜을 선택하여 표면재와 이면재 사이에 넣고 누빔기에 투입하여 누비는 방법으로 합체화시킴으로써, 표면재와 이면재와 충진재가 이완되지 않는 양모 침구를 만들 수 있는 이점이 있으며, 누빔할 소재를 누빔기에 넣어서 누빔할 때 재봉선 간격이 5～22cm 되게 하고 누빔되는 모양을 자수모양 누빔으로 하거나 꽃모양 누빔으로 하거나 기하학적 모양으로 누빔모양을 구성할 수 있어서, 누빔 모양이 다양한 누빔직포를 제조할 수 있고, 누빔체로 침구를 제조하고 물에 넣어 워싱하면, 이물질이 세척되면서 표면재와 이면재와 충전재가 물에 젖어 수축되는데 이때 양모부분이 표면재와 이면재보다 더 수축되지만 표면재와 이면재와 충전재는 누빔으로 합체화되어 누빔공간내에서 수축이 일어나므로 누빔된 범위내에서 요철모양이 형성되어 자연스러운 요철모양을 만들 수 있으며 양모 탈취제와 유연제 및 효소감량제의 사용으로 누빔체표면이 매끄럽고 유연하며 양모 냄새가 것의 없는 침구를 만들 수 있고, 표면과 이면의 요철주름부로 인해 사용시 감촉이 부드럽고 양모솜충전재로 인해 쿠션감이 좋으며 통풍과 보온성이 양호하여 인체에 유익한 침구를 만들 수 있게 되는 것이다.
그리고 본 발명의 누빔체 침구는 수세단계에서 물과 접촉하면서 표면재와 이면재의 조직이 수축되고 탈수건조단계를 통해 수축된 조직이 안정화되므로 세탁하여도 크게 변형이 없는 이점이 있고, 누빔모양에 따라 요철모양이 다양하게 형성되므로 다양성 있는 양모 누빔 침구를 만들 수 있다.
도 1은 본 발명의 침구 소재 준비상태 사시도
도 2는 본 발명의 누빔 상태 예시도
도 3(a)(b)는 누빔 모양 실물사진 예시도
도 4는 침구의 테두리 부분 단면도
도 5는 로타리 세정기 예시도
도 6은 원심 분리기 예시도
도 7은 건조기 예시도
도 8은 누비기 예시도이다.
도 2는 본 발명의 누빔 상태 예시도
도 3(a)(b)는 누빔 모양 실물사진 예시도
도 4는 침구의 테두리 부분 단면도
도 5는 로타리 세정기 예시도
도 6은 원심 분리기 예시도
도 7은 건조기 예시도
도 8은 누비기 예시도이다.
본 발명은 20～80수의 면사로 면직물을 제직하여 제직한 직물지에 울푸르프 가공을 함으로써, 직물조직 사이로 양모가 튀어나오지 못하게 가공을 한 면사직물지를 선택하여 표면재(1)와 이면재(2)로 준비하고 천연양모를 가공하여 두께10～80mm, 무게 112～224g/m2되게 만든 양모솜을 선택하여 충전재(3)로 준비하여 상기 표면재와 이면재 양모솜 사이에 충전재를 삽입하는 침구 소재준비단계와,
상기 침구소재를 누빔기에 투입하여 재봉선(4) 간격이 5～22cm를 유지하고 누빔모양이 자수모양, 꽃모양, 기하학적 모양중에서 선택되는 모양으로 누벼서 표면재와 이면재와 충전재를 합체화시키는 누빔체 제조단계와,
상기 누빔체를 이불 또는 요와 같은 침구 규격에 맞추어 절단하고 절단물 둘레에 폭 4～20cm 되는 면직물제 테두리(5)를 씌워서 재봉사(5a)로 고정시키는 누빔체 침구제조단계와,
상기 누빔체 침구를 로타리형세정기(10)의 처리통(10b)속에 넣고 물을 채워 처리통을 앞뒤 방향으로 번갈아 회전시키면서 20～60분간 워싱하여 누빔체 침구표면에 부착된 이물질을 세척하고 표면재와 이면재와 충진재를 축소시키는 워싱처리단계와,
워싱된 누빔체 침구를 워싱처리통 내에 넣고 워싱처리통 내에 실리콘 섬유유연제와 알파아밀라제 성분의 효소 감량제 및 양모탈취제를 처리수 양의 2～5중량%가 되게 넣어서 조성한 처리액에 15～40분간 담구어서 누빔체 이불 표면의 보푸라기를 제거하여 매끄럽게 하고 양모냄새를 제거하며 누빔체를 유연화시키는 표면처리 및 탈취유연화처리단계와,
표면처리 및 탈취유연화처리가 끝난 누빔체 침구를 처리통에서 인출하여 원심분리기(20)에 넣고 탈수시키는 탈수단계와,
탈수된 누빔체 침구를 순환식열풍건조기(30)의 회전통(30c) 속에 넣고 회전통을 회전시키면서 60～90℃의 열풍을 건조기 내에 공급하면서 40～90분간 건조시키는 건조단계를 순차적으로 실시하여 양모누빔 침구를 제조한다.
1 : 표면재 2 : 이면재
3 : 충전재 4 : 재봉선
5 : 면직물제테두리 5a : 재봉사
10 : 로타리형세정기 10b : 처리통
20 : 원심분리기 30 : 열풍건조기
30c : 회전통
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10 : 로타리형세정기 10b : 처리통
20 : 원심분리기 30 : 열풍건조기
30c : 회전통
Claims (1)
- 20～80수의 면사로 면직물을 제직하여 제직한 직물지에 울푸르프 가공을 함으로써, 직물조직 사이로 양모가 튀어나오지 못하게 가공을 한 면사직물지를 선택하여 표면재(1)와 이면재(2)로 준비하고 천연양모를 가공하여 두께10～80mm, 무게 112～224g/m2되게 만든 양모솜을 선택하여 충전재(3)로 준비하여 상기 표면재와 이면재 사이에 양모솜 충전재를 삽입하는 침구 소재준비단계와,
상기 침구소재를 누빔기에 투입하여 재봉선(4) 간격이 5～22cm를 유지하고 누빔모양이 자수모양, 꽃모양, 기하학적 모양중에서 선택되는 모양으로 누벼서 표면재와 이면재와 충전재를 합체화시키는 누빔체 제조단계와,
상기 누빔체를 이불 또는 요와 같은 침구 규격에 맞추어 절단하고 절단물 둘레에 폭 4～20cm 되는 면직물제 테두리(5)를 씌워서 재봉사(5a)로 고정시키는 누빔체 침구제조단계와,
상기 누빔체 침구를 로타리형세정기(10)의 처리통(10b)속에 넣고 물을 채워 처리통을 앞뒤 방향으로 번갈아 회전시키면서 20～60분간 워싱하여 누빔체 침구표면에 부착된 이물질을 세척하면서 누빔체 침구를 축소시키는 워싱처리단계와,
워싱된 누빔체 침구를 워싱 처리통 내에 넣고 워싱처리통 내에 실리콘 섬유유연제와 알파아밀라제 성분의 효소 감량제 및 양모탈취제를 처리수 양의 2～5중량%가 되게 넣어서 조성한 처리액에 15～40분간 담구어서 누빔체 이불 표면의 보푸라기를 제거하여 매끄럽게 하고 양모냄새를 제거하며 누빔체를 유연화시키는 표면처리 및 탈취유연화처리단계와,
표면처리 및 탈취유연화처리가 끝난 누빔체 침구를 처리통에서 인출하여 원심분리기(20)에 넣고 탈수시키는 탈수단계와,
탈수된 누빔체 침구를 순환식열풍건조기(30)의 회전통(30c) 속에 넣고 회전통을 회전시키면서 60～90℃의 열풍을 건조기 내에 공급하면서 40～90분간 건조시키는 건조단계를 순차적으로 실시하는 것을 특징으로 하는 양모누빔 침구의 제조방법
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| KR1020110084182A KR101158791B1 (ko) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 양모 누빔 침구의 제조방법 |
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| KR1020110084182A KR101158791B1 (ko) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 양모 누빔 침구의 제조방법 |
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|---|---|---|---|---|
| KR200476211Y1 (ko) | 2013-09-09 | 2015-02-06 | (주)동진침장 | 양모이불용 양모 패드 속통 |
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| KR20090131628A (ko) * | 2008-06-20 | 2009-12-29 | 동진침장 주식회사 | 표면에 요철주름 무늬가 형성되는 자연섬유 줄누비직포의 제조방법 |
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| KR100990471B1 (ko) | 2010-04-09 | 2010-10-29 | 동진침장 주식회사 | 양모 줄누비이불 제조방법 |
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