KR20190014330A - 원단 표면에 다수의 삼차원 공기주머니가 형성되는 하절기용 침장재의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 50～150 데니어 굵기의 비스코스레이욘사, 또는 모달, 텐셀, 리요셀 등의 개질 레이욘사를 사용하여 제직한 직물지를 선택하여 표면재와 이면재로 준비하고 50 ~ 150 데니어 굵기의 폴리에스텔 고수축사를 사용한 50 ~ 200T의 스크림직물을 중간재로 하여 솜과 같은 충전재의 충진없이 상기 표면재와 이면재 및 중간재를 겹쳐서 누빔기를 통해 재봉선이 불규칙적으로 교락되게 누벼서 표면재와 이면재가 합체화된 누빔직포를 제조한 다음 이불, 요, 베개커버와 같은 침구의 규격으로 절단하고 절단 홈 둘레에 폭4～6cm되는 테두리를 씌워 누빔직포와 재봉실로 재봉하여 부착시킨 누빔침구를 제조하고, 상기 누빔침구를 워싱액이 채워진 로타리워셔형 세정기의 처리통에 넣어 워싱함으로써 누빔침구 표면의 이물질을 제거하고 염색과 바이오워싱 처리단계를 거처 인출한 것을 원심분리기에 넣어 탈수하고 텀블러 건조기에 넣고 60～90℃로 40～90분간 건조시킴으로써 누빔침구의 표면과 이면의 재봉선을 따라 다수의 삼차원 공기주머니가 형성되어 부드럽고 유연하며 시원한 촉감을 낼 뿐 아니라 경량성과 흡수성이 좋고 통풍성이 양호한 하절기용 침장재를 제조하고자 한 것이다.

Description

원단 표면에 다수의 삼차원 공기주머니가 형성되는 하절기용 침장재의 제조방법{Bedding materials with air pockets}

본 발명은 50～150 데니어 굵기의 비스코스레이욘사, 또는 모달, 텐셀, 리요셀 등의 개질 레이욘사를 경, 위사로 하여 제직한 직물지를 표면재와 이면재로 선택하고 50 ~ 150 데니어 굵기의 폴리에스텔 고수축사를 사용한 50 ~ 200T의 스크림직물을 중간재로 하여 솜과 같은 충전재의 충진없이 상기 표면재와 이면재 및 중간재를 겹쳐서 누빔기를 통해 재봉선이 불규칙적으로 교락되게 누벼서 누빔직포를 제조하고 상기 누빔직포를 이불, 요, 베개커버와 같은 침구규격으로 절단하고 둘레에 폭4～6cm되는 면직물제 테두리를 씌워 누빔직포와 재봉하여 누빔침구를 제조하고, 상기 누빔침구를 로타리워셔형 세정기의 처리통 속에 넣고 세정액인 물을 채워 15～30분간 워싱하고 염색한 다음, 바이오워싱 공정을 통해 누빔침구의 표면에 형성된 섬유 보푸라기를 제거하면서 유연화 처리까지 하고 건져내어 원심분리기에 넣어 탈수하고 탈수된 것을 텀블러 건조기에 넣고 건조시키는 단계를 순차 실시함으로써 누빔침구의 표리면에 다수의 불규칙적인 삼차원 공기주머니(air pocket)가 형성되게 하는 하절기용 침장재를 제조하는 방법에 관한 것이다.

종래의 누빔직포는 표면재와 이면재가 순수자연섬유가 아닌 폴리에스텔 섬유직포로 되어 있는 것이 많고, 이들과 폴리에스텔섬유 솜이나 스폰지로 된 충전재를 적층하여 가로세로 방향으로 누비거나 줄무늬로 누벼서 누빔직포를 만든 다음 워싱처리 없이 옷감이나 이불 베개 제조에 사용하고 있어서, 표면재와 이면재의 표면이 매끄럽고 요철이 없어 통풍과 감촉이 좋지 않아 하절기용 이불로 적합하지 않았으며 특히 형태안정과 볼륨감을 위해 충진되는 충전재는 하절기용 침장재가 구비하여야 할 특성인 시원함과 경량감을 해치는 요인이 되어 왔다. 또한 표면재와 이면재가 천연섬유직물지가 아니므로 하절기용 침구로 사용하기에 부적당한 불편이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 결점을 해결하기 위하여 개발된 것으로 표면재와 이면재를 50～150 데니어 굵기의 비스코스레이욘사, 또는 모달, 텐셀, 리요셀 등의 개질 레이욘사를 제직한 직물지로 선택하고 50 ~ 150 데니어 굵기의 폴리에스텔 고수축사를 사용한 50 ~ 200T의 스크림직물을 중간재로 하여 솜과 같은 충전재의 충진없이 상기 표면재와 이면재 및 중간재를 겹쳐서 누빔기를 통해 재봉선이 불규칙적으로 교락되게 누벼서 누빔직포를 제조하고 누빔직포를 이불, 요, 베개커버의 규격에 맞추어 절단하고 절단물 둘레에 폭4～6cm되는 면직물제 테두리를 씌워 누빔직포와 고정되게 재봉실로 재봉한 누빔침구를 만들어 상기 누빔침구를 워싱, 염색, 바이오워싱가공을 하여 건조시킴으로써 표면재와 이면재 직물지와 고수축사 스크림직물의 수축율 차이에 의해 표면재와 이면재에 누빔 재봉선을 따라 공기주머니가 형성되게 함으로써 피부와 접촉할 때, 원단 표면의 삼차원 요철(공기주머니)에 의해 감촉이 좋고 통기성이 양호하며 충전재 없이도 볼륨감이 좋은 하절기용 침장재를 제조할 수 있게 된 것이다.

본 발명은 50～150 데니어 굵기의 비스코스레이욘사, 또는 모달, 텐셀, 리요셀 등의 개질 레이욘사를 경, 위사로 사용하여 제직한 직물지를 표면재와 이면재로 선택하고 50 ~ 150 데니어 굵기의 폴리에스텔 고수축사를 사용한 50 ~ 200T의 스크림직물을 중간재로 하여 솜과 같은 충전재의 충진없이 상기 표면재와 이면재 및 중간재를 겹쳐서 누빔기를 통해 재봉선이 불규칙적으로 교락되게 누벼서 누빔직포를 제조한 다음 이불, 요, 베개커버와 같은 침구의 규격으로 절단하고 절단물 둘레에 폭4～6cm되는 테두리를 씌워 누빔직포와 재봉실로 재봉하여 부착시킨 누빔침구를 제조하고, 상기 누빔침구를 워싱액이 채워진 로타리워셔형 세정기의 처리통에 넣어 워싱함으로써 누빔침구의 표면에 묻은 이물질을 제거하고 물에 젖어 수축될 때 표면재와 이면재 직물지와 고수축사 스크림직물의 수축율 차이에 의해 표면재와 이면재에 삼차원 요철형 공기주머니가 형성되고 염색과 바이오워싱 처리단계를 거처 인출한 것을 원심분리기에 넣어 탈수하고 텀블러 건조기에 넣고 60～90℃로 40～90분간 건조시킴으로써 누빔침구의 표면과 이면에 누빔 재봉선을 따라 삼차원 공기주머니가 형성된 하절기용 침장재를 얻는 것이다.

이와 같이 된 본 발명은 50～150 데니어 굵기의 비스코스레이욘사, 또는 모달, 텐셀, 리요셀 등의 개질 레이욘사를 경, 위사로 사용하여 제직한 직물지를 선택하여 표면재와 이면재로 선택하고 50 ~ 150 데니어 굵기의 폴리에스텔 고수축사를 사용한 50 ~ 200T의 스크림직물을 중간재로 하여 솜과 같은 충전재의 충진없이 상기 표면재와 이면재 및 중간재를 겹쳐서 누빔기를 통해 재봉선이 불규칙적으로 교락되게 누벼서 표면재와 이면재 및 중간재가 합체화된 누빔직포를 제조하고, 누빔직포를 침구규격으로 재단하여 둘레에 면직물제 테두리를 씌워 누빔직포의 둘레에 테두리가 피복되게 재봉실로 재봉한 누빔침구를 제조하였기 때문에 누빔침구를 펼쳤을 때 외측단부가 내측으로 말려들어가는 현상을 방지할 수 있는 안정된 누빔침구가 만들어지게 되며 상기 누빔침구를 로타리워셔형 세정기의 처리통 속에 넣고 워싱액인 물을 채워서 처리통을 앞뒤방향으로 번갈아 회전시키면서 30～40분간 처리함으로써 침구에 묻어 있는 이물질이 제거됨과 동시에 직물지와 스크림직물이 물에 젖어 축소가 일어나며 이 단계에서 표면재와 이면재는 적게 수축되고 고수축사 스크림직물은 많이 수축되는 수축률 차이를 보이게 되어 재봉선을 따라 주름진 삼차원 공기주머니를 형성하게 된다.

그리고 워싱 단계가 종료되면 처리통 내의 워싱액을 버리고 처리통에 깨끗한 물을 채워 양이온제와 안료와 바인더를 혼합하여 조성한 염색액을 넣어 염색을 하게 되며 염색이 종료되면 염색액을 배출시키고 처리통 속에 깨끗한 물을 넣어 세척한 다음 다시 물을 채워 유연제와 셀룰라아제 성분의 효소를 넣어서 만든 처리액으로 누빔침구 표면의 섬유 보푸라기를 제거하고 섬유를 유연화시키는 바이오워싱 공정에서 유연한 촉감을 가지는 염색된 침구를 얻고 이를 처리통에서 인출하여 탈수시킨 다음 건조시키면 표면과 이면에 삼차원 공기주머니가 형성되어 있는 제품을 얻게 되는 것이다.

상기에서 워싱 단계와 염색 단계는 별도의 장치에서 구분하여 실시하여도 되는 것은 당연하며 염색을 생략하는 것도 가능하다.

따라서 본 발명의 하절기용 침장재는 표면재와 이면재의 표면에 형성된 삼차원 공기주머니로 인해 독특한 표면 감촉과 레이욘직물 특유의 유연함과 시원함을 느낄 수 있게 되며, 침구 사용시 인체에서 발산되는 땀을 잘 흡수하게 되고 재봉선을 따라 통기가 양호하게 되면서 재봉선을 따라 형성된 공기주머니로 인해 감촉이 더 좋은 제품을 얻게 되는 이점이 있고, 자연섬유제품이므로 인체의 건강에 유익하면서 충전재를 사용하지 않아 경량성도 양호한 하절기용 침장재를 만들 수 있게 된다.

그리고 본 발명의 침장재는 누빔침구를 세척하는 워싱단계와 염색 및 수세단계 그리고 바이오워싱 처리단계에서 소재가 충분히 수축되었기 때문에 사용 중에 더 이상의 수축과 변형이 발생하지 않는 안정된 형태의 누빔침구를 얻을 수 있어서 사용하면서 물세탁을 하여도 크게 변형이 없는 효과를 낼 수 있으며, 건조단계에서 고온처리를 하지 않고 건조시킴으로 자연섬유손상을 방지할 수 있어 더욱더 안정된 제품을 제조할 수 있는 장점이 있다.

특히 비스코스레이온사 직물지는 흡습성과 흡수성이 양호하므로 침구로 사용할 때 매우 유익한 효과를 낼 수 있다.

도 1은 본 발명에 의한 직물의 주요 공정을 나타내는 플로우차트
도 2는 본 발명에 의한 직물의 적층상태를 나타내는 예시도
도 3는 본 발명에 의한 직물의 실물 표면사진

본 발명은 50～150 데니어 굵기의 비스코스레이욘사, 또는 모달, 텐셀, 리요셀 등의 개질 레이욘사를 경, 위사로 사용하여 능직 또는 평직 중에서 선택한 하나의 조직으로 제직하여 표면재와 이면재로 준비하고, 50 ~ 150 데니어 굵기의 폴리에스텔 고수축사를 사용한 50 ~ 200T의 스크림직물을 중간재로 하는 침장소재 준비단계와,

상기 침장소재의 표면재와 이면재 및 중간재를 ?Z쳐서 누빔기에 투입하여 재봉사를 사용하여 누비는 누빔직포 제조단계와,

상기 누빔직포를 이불, 요, 베개커버의 규격에 맞추어 절단하고 절단물 둘레에 폭4～6cm되는 면직물제 테두리를 씌워 누빔직포 둘레에 테두리가 피복되게 재봉사로 재봉하는 누빔침구 제조단계와,

상기 누빔침구를 로타리워셔형 세정기의 처리통 속에 넣고 처리통 속에 워싱액인 물을 채워서 처리통을 앞뒤 방향으로 번갈아 회전시키면서 워싱하여 누빔침구에 부착된 이물질을 제거하고 누빔침구를 축소시키는 워싱단계와,

워싱된 누빔침구가 수용된 처리통에서 워싱액을 제거하고 처리통 내에 깨끗한 물을 채워 넣은 다음 양이온제와 안료 및 바인더제를 혼합하여 조성한 염색액을 투입하고 수온을 60℃로 맞추어 40~60분간 교반시키는 방법으로 누빔침구를 염색하는 염색단계와,

염색이 완료된 것을 확인하고 염색액을 처리통에서 제거한 다음 깨끗한 물을 넣어 세척하고 처리통 내에 다시 물을 채워 섬유유연제 또는 실리콘계 유연제와 셀룰라아제 성분의 효소를 처리수 양의 4～5중량%가 되게 넣어서 처리액을 조성하고 누빔침구를 처리액에 15～20분간 침적하여 표면의 보푸라기를 제거하면서 유연화시키는 바이오워싱 처리 단계와,

바이오워싱 처리가 끝난 누빔침구를 처리통에서 인출하여 원심분리기에 넣고 탈수하는 탈수단계와,

탈수된 누빔침구를 텀블러 건조기 속에 넣고 회전통을 회전시키고 60～90℃의 열풍을 건조기 내에 공급하면서 40～90분간 건조시키는 건조단계를 순차적으로 실시하여

표면재와 이면재의 재봉선을 따라 불규칙적인 삼차원 공기주머니가 형성되게 한 하절기용 침장재를 제조하게 된다.

한편, 본 발명은 누빔침구를 워싱하고 염색하는 단계를 하나의 처리통을 사용하지 않고 각각 다른 장소에서 처리하는 것이 포함된다.

본 발명의 로타리워셔형 세정기는 처리액 저장부에 개폐형 문이 구비된 투입구와 배출구가 형성되어 있고 저장부 내에 개폐형문이 구비된 투입구와 구멍이 형성된 회전형 처리통이 장치되어 전동장치에 의거 전후방향으로 반복 회전될 수 있게 구성되므로 처리통 속에 워싱액을 채우고 누빔침구를 넣어서 전후 방향으로 번갈아 회전시키는 워싱작업이 가능하고 워싱작업이 끝나면 처리액 저장부내에 세척수를 채워서 세척한 다음 세척수를 제거하고 깨끗한 물을 넣어 염색액을 조성한 다음 염색하고 염색 후 세척액을 채워 넣어 세척한 다음 또다시 물을 채워서 유연제 및 효소가공제를 넣어서 바이오워싱함으로써 누빔침구를 유연화시키고 표면의 섬유보푸라기를 제거하는 표면처리를 실시할 수 있게 되고 이 과정에서 침구는 세척되고 수축에 의해 축소되며 염색되고 표면처리가 되는 일련의 공정들이 이루어진다.

따라서 침구의 표면재와 이면재에는 재봉선을 따라 삼차원 공기주머니가 만들어지게 되며, 필요한 색상으로 염색이 된다.

원심분리기는 외통체에 개폐형 문이 구비된 투입구와 배출구가 형성되어 있고 외통체 내부에 주벽을 따라 다수의 통수구멍이 형성되고 개폐형 문이 구비된 투입구가 형성된 회전원통이 장치되어 전동장치로 회전되며 회전원통내부에 세정단계에서 물에 젖은 누빔침구를 넣은 다음 덮개를 덮고 회전원통을 회전시킴으로써 침구에 함유된 수분이 원심력을 받아 회전원통 주벽에 형성된 다수의 구멍으로 배출되어 누빔침구에 함유된 수분을 탈수시키게 되고,

텀블러 건조기는 직육면체로 된 챔버 천정에 전기히터가 장치되어 60～90℃의 열기를 방출하고 반대 측에 사이크론이 장치되어 있으며 챔버속 원통주벽에는 통기공과 돌출날개가 형성되고 측면에 개폐형 문이 구비된 투입구가 형성된 회전원통이 장치되어 강제회전하며 챔버 하측에서 배면으로 배기관이 형성되어 건조기와 연결되는 구성으로 되어 회전원통속에 탈수한 누빔침구를 넣고 투입구를 닫은 다음 회전원통을 강제 회전시키면 회전원통이 회전하면서 바람을 일으켜 전기히터에서 방출되는 열기를 챔버 내측 전체에 순환시켜 회전원통 속으로 흡인하고 배출하는 작용을 통해 누빔침구에 함유된 수분을 건조시키게 되므로 비교적 낮은 온도인 60～90℃에서 40～90분 범위 내에서 건조시킬 수 있어서 누빔침구의 변형을 방지하면서 섬유 손상 없이 건조하는 작업이 가능하게 되는 것이다.

1 : 표면재
2 : 이면재
3 : 고수축사 스크림직물
4 : 표면재/이면재 가공 후 표면사진
5 : 표면재/이면재 가공 후 표면사진(확대)
A : 누빔재봉사
B : 공기주머니

Claims (2)

1. 50～150 데니어 굵기의 비스코스레이욘사, 또는 모달, 텐셀, 리요셀 등의 개질 레이욘사를 경, 위사로 사용하여 능직 또는 평직 중에서 선택한 하나의 조직으로 제직하여 표면재와 이면재로 하고, 폴리에스텔 고수축사를 사용한 스크림 직물을 중간재로 하여 침장소재를 준비하고, 상기 침장소재의 표면재와 이면재 및 중간재를 겹쳐서 누빔기에 투입하여 재봉선이 불규칙적으로 교락되게 재봉사를 사용하여 누빔직포를 제조하고, 상기 누빔직포를 이불, 요, 베개커버의 규격에 맞추어 절단하고 절단물 둘레에 테두리를 씌워 재봉하여 누빔침구를 제조한 다음, 워싱, 염색, 바이오워싱, 탈수, 건조단계를 순차적으로 실시하여 표면재와 이면재 원단 표면에 재봉선을 따라 다수의 불규칙적인 삼차원 공기주머니가 형성되는 하절기용 침장재의 제조방법
2. 제1항의 중간재는 50 ~ 150 데니어 굵기의 폴리에스텔 고수축사를 사용한 50 ~ 200T(T : 직물 1인치 당 경사 및 위사본수의 합)의 스크림직물을 사용하는 것을 특징으로 하는 원단 표면에 다수의 삼차원 공기주머니가 형성되는 하절기용 침장재의 제조방법

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