KR101154878B1 - 영구대전방지제를 포함하는 ｌｃｄ 보호용 필름 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 LCD 화면을 보호하기 위하여 LCD 화면 전면에 부착되는 보호용 필름에 관한 것으로서, 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제1층; 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌 및 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 제2층; 및 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제3층이 순차적으로 적층된 것이 특징인 LCD 보호용 필름 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명에 의한 LCD용 보호필름은 기존의 LCD용 보호필름으로 사용되는 폴리에스테르(PET) 재질의 필름보다 가볍고 유연하여 LCD 화면에 손상(Scratch)를 주지 않으며, PET 필름과 동등 수준의 요구 물성을 만족시키면서도 제조원가가 훨씬 저렴한 장점이 있다. 또한, 영구대전방지제가 필름 내에 포함되어 대전방지특성이 부여됨으로써 LCD 제조과정 및 운송 등의 과정에서 먼지 및 오물로부터 오염을 방지할 수 있고, 고온 다습한 환경에서도 대전방지제 및 기타 첨가물이 LCD화면에 이행되지 않는 장점이 있다.

Description

영구대전방지제를 포함하는 ＬＣＤ 보호용 필름{LCD PROTECTION FILM COMPRISING PERMANENT ANTISTATIC AGENT}
본 발명은 LCD 화면을 보호하기 위하여 LCD 화면 전면에 부착되는 보호 필름에 관한 것으로서, 구체적으로는 영구대전방지제를 포함하는 LCD 보호용 폴리에틸렌 3층 필름에 관한 것이다.
LCD 모듈, 편광판, TV, 노트북 컴퓨터, 모니터 등의 디스플레이 관련 기기는 운송, 보관 또는 가공 시, 대기 중의 먼지나 이물질 등에 의해 발생되는 오염과 표면 손상(scratch)을 방지하기 위해 기능성 보호 필름을 화면에 부착한 상태로 취급하는 것이 일반적이다.
특히, 이러한 최신 디스플레이 기기의 경우, 제품을 생산, 포장하는 단계에서부터 최종 소비자에게 공급할 때까지 흠결 없는 깨끗한 화면 상태를 유지하기 위한 청정도 관리가 매우 중요하기 때문에, 표면의 청정도 저하 및 동작특성 유지를 위하여, 폴리에스테르(Polyester, PET) 보호 필름을 사용하는 것이 일반적이다.
PET 보호 필름은 투명성, 인장강도, 내충격성 및 내용제성 등이 우수한 특징이 있으나, 지나치게 딱딱하기 때문에(high stiffness) LCD 화면 등 피착체에 표면 손상(scratch)을 일으킬 수 있으며, 재료인 PET의 가격이 비싸기 때문에 원자재에 대한 비용부담이 큰 문제점이 있었다.
또한, 보호 필름의 오염을 방지하기 위하여 액상의 대전방지제 및 기타 첨가제를 보호 필름 표면에 코팅하는 방법이 개발되었으나, 이러한 방법은 대전방지 효과는 우수하지만 고온 다습한 조건에서 필름 표면으로 이행되어 LCD화면 등이 오염될 염려가 있다.
기존에 사용되는 LCD 보호용 필름은 100㎛ 두께의 폴리에스테르(PET)필름 표면에 대전방지(Anti-static, AS) 코팅 처리한 제품이 주로 많이 사용되었으며, 스티프니스(Stiffness)는 높지만, 폴리에스테르 필름의 사용으로 인하여 LCD 화면에 스크래치(Scratch) 발생이 심하고, 재질 자체의 원가가 높으며, 대전방지 코팅을 위하여 추가적인 공정이 필요하다는 문제점이 있었다. (도2 참조)
또한, 3층 구조를 가진 LCD 보호용 필름으로서, 40㎛ 두께의 폴리에스테르(PET) 필름 양면에, 폴리에틸렌(PE)과 영구대전방지제를 혼합한 40㎛ 두께의 필름을 각각 합지하여 제조된 필름(PE+AS / PET / PE+AS)도 이용되었다. 이것 역시 폴리에스테르 필름을 중간층으로 사용함으로써 스티프니스(Stiffness)는 높지만, 2종의 다른 수지가 접착제에 의하여 부착되어 있는 구조로 되어 있어, 재생(Recycle)에 어려움이 있고, 재질 자체의 원가가 여전히 높으며, 필름 합지 공정을 2회 거쳐야 하므로 생산 공정이 늘어나고, 필름 두께가 두껍다는 등의 문제점이 있었다. (도3 참조)
본 발명은 기존의 LCD용 보호필름으로 사용되는 폴리에스테르(PET) 재질의 필름보다 가볍고 유연하여 LCD 화면에 손상(Scratch)를 주지 않으며, PET 필름과 동등 수준의 요구 물성을 만족시키면서도 제조공정이 간단하며, 원가가 훨씬 저렴한 LCD보호용 필름을 제공하는 데에 목적이 있으며, 영구대전방지제가 포함되어 대전방지특성이 부여됨으로써 LCD 제조과정 및 운송 등의 과정에서 먼지 및 오물로부터 오염을 방지할 수 있고, 고온 다습한 환경에서도 대전방지제 및 기타 첨가물이 LCD화면에 이행되지 않는 친환경적인 LCD 보호용 필름을 제공하는 데에 목적이 있다.
본 발명은 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제1층; 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌 및 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 제2층; 및 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제3층이 순차적으로 적층된 것이 특징인 LCD 보호용 필름을 제공한다.
또한, 본 발명은 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제1 조성물과, 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌 및 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 제2 조성물과, 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제3 조성물을 각각 준비하는 단계; 및 상기 제1 내지 제3의 조성물을 공압출하는 단계를 포함하는 LCD 보호용 필름의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 의한 LCD용 보호필름은 기존의 LCD용 보호필름으로 사용되는 폴리에스테르(PET) 재질의 필름보다 가볍고 유연하여 LCD 화면에 손상(Scratch)를 주지 않으며, PET 필름과 동등 수준의 요구 물성을 만족시키면서도 제조원가가 훨씬 저렴한 장점이 있다. 또한, 영구대전방지제가 필름 내에 포함되어 대전방지특성이 부여됨으로써 LCD 제조과정 및 운송 등의 과정에서 먼지 및 오물로부터 오염을 방지할 수 있고, 고온 다습한 환경에서도 대전방지제 및 기타 첨가물이 LCD화면에 이행되지 않는 장점이 있다. 그리고, 필름의 각 층이 모두 폴리에틸렌 재질로 구성되어 있기 때문에, 필름의 재생(recycle)이 용이하고, 삼중 공압출 방법에 의하여 제조되어 제조공정이 매우 간단한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 LCD 보호용 필름의 단면을 나타낸 개략도이다.
도2 및 도3은 종래 사용되는 LCD 보호용 필름의 단면을 나타낸 개략도이다.
본 명세서에서 사용되는 용어 중 스티프니스(stiffness, 강성)이라 함은, 사전적인 정의로서는, 재료에 외부에서 변형을 가할 때 그 재료가 주어진 변형에 저항하는 정도를 수치화한 것을 의미하나, 본 명세서에서의 실질적인 의미는 필름의 뻣뻣한 정도를 나타내는 것으로서, 필름을 손으로 만졌을 때, 그 촉감이 뻣뻣한지 아니면 부드러운지를 실험자가 주관적으로 수치화한 것이며, 스티프니스가 높을수록 필름의 촉감이 더욱 뻣뻣한 것을 의미한다.
본 발명은 LCD 보호용 필름으로서, 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제1층; 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌 및 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 제2층; 및 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제3층이 순차적으로 적층된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 LCD 보호용 필름은 폴리에틸렌 필름 만으로 3층 구조를 갖도록 제작되었기 때문에 3층 공압출 방법에 의해 제작될 수 있으며, 그에 따라 기존의 3층 필름(PE+AS / PET / PE+AS)와는 달리 합지 공정이 별도로 필요없고, 접착제를 사용하지 않으므로 친환경적이며, 사용 후 필름의 재생(Recycle)이 매우 용이한 장점이 있다.
또한, 1층 및 3층의 필름에 영구대전방지제를 포함하여 별도의 대전방지제 코팅 공정이 없이 한꺼번에 제조할 수 있어 공정이 매우 간단하며, 값이 저렴한 재료인 PE를 사용하므로 원가를 절감할 수 있다.
그리고, 본 발명의 LCD 보호용 필름은 폴리에틸렌 재질의 특성상, 중밀도 폴리에틸렌과 저밀도 폴리에틸렌의 혼합비율을 적절히 조절함으로써, LCD 제조업체에서 요구하는 수준의 기계적 강도를 확보할 수 있으면서도, 재질이 부드럽기 때문에 LCD 화면에 스크래치(Scratch)를 발생시키지 않는 장점이 있다.
상기와 같이 제1층, 제2층 및 제3층의 물성이 다르게 구성된 3층 필름 구조로 이루어진 본원발명의 LCD 보호용 필름의 경우, 고형의 펠렛 형상인 영구 대전방지제를 첨가한 제1층 및 제3층은 피착체와 부착시 오염되거나 이물질이 부착되는 것을 방지할 수 있으며, 피착체의 기재에 재질로 인한 오염을 억제할 수 있고, 동시에 필름의 외층에 먼지 및 이물질이 부착하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제2층은 제1층 및 제3층에 비해 높은 스티프니스(stiffness)를 가지도록 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌과 저밀도 폴리에틸렌의 혼합 중량비를 조절함으로써, 필름의 취급과 부착이 용이하도록 견고함을 향상시킬 수 있다. 이 때, 상기 제1층 및 제3층은 서로 다른 조성으로 구성될 수도 있으나, 바람직하게는 서로 같은 조성으로 구성될 수 있다.
본 발명의 LCD 보호용 필름에 있어서, 제1층 및 제3층에 포함되는 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제의 중량비는 25~45 : 25~45 : 10~50 wt% 범위일 수 있다. 저밀도 폴리에틸렌의 함량이 증가할수록, 즉, 중밀도 폴리에틸렌 함량이 낮아질수록, 투명도 및 광택도는 증가하지만, 재질이 유연해지는 효과, 즉, 스티프니스 (stiffness)가 감소하는 효과를 가져오게 되어, 작업상의 편리성이 감소될 수 있다. 또한, 영구대전방지제의 함량이 증가할수록 대전방지 효과는 증가되지만, 폴리에틸렌의 함량이 적어지기 때문에 필름의 기계적 물성에는 그다지 좋지 않은 영향을 줄 수 있다. 따라서, 제1층 및 제3층에 포함되는 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제의 중량비가 상기 범위에 있는 경우에 작업성의 향상 및 스크래치의 감소 효과를 최적화할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 LCD 보호용 필름에 있어서, 제2층에 포함되는 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌과 저밀도 폴리에틸렌의 중량비는 30~70 : 70~30 wt%범위일 수 있다. 저밀도 폴리에틸렌의 함량이 증가할수록 즉, 중밀도 폴리에틸렌 함량이 낮아질수록, 투명도 및 광택도가 증가하지만, 재질이 유연해지는 효과, 즉, 스티프니스(stiffness)가 감소하는 효과를 가져오게 되어, 작업상의 편리성이 감소될 수 있다. 따라서, 제2층에 포함되는 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌과 저밀도 폴리에틸렌의 중량비가 상기 범위에 있는 경우에 작업성의 향상 및 스크래치의 감소 효과를 최적화할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 LCD 보호용 필름에 있어서, 제1층, 제2층 및 제3층 필름의 두께비는 LCD 보호용 필름 전체 두께 대비 20~30 : 40~60 : 20~30 % 범위일 수 있다. 제2층의 두께 비율이 너무 낮으면 재질의 유연성이 증가하여 취급성이 떨어지며, 비율이 높으면 투명성이 저하되며 압출 가공시 과다한 주름 발생으로 불량을 유발할 수 있다.
한편, 본 발명의 LCD 보호용 필름은 3-레이어 공압출(3-layer co-extrusion) 방법에 의하여 단일공정으로 제작될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 LCD 보호용 필름은 다음과 같이,
중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제1 조성물과, 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌 및 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 제2 조성물과, 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제3 조성물을 각각 준비하는 단계; 및 상기 제1 내지 제3의 조성물을 공압출하는 단계를 포함하는 방법에 의하여 제조될 수 있다.
공압출이란 이종(異種) 또는 동종(同種)의 수지 등의 물질을 다수의 압출기를 통해 용융시켜 피드블럭(feedblock)방식이나, 멀티 매니폴드(multi-manifold)방식 등을 통하여 다층의 용융된 상태로 토출시킨 후, 연신공정 또는 블로윙(blowing) 공정 등을 거쳐 다층의 필름을 만드는 방법을 말한다. 공압출 장치는 서로 다른 특성을 갖는 수지 등을 용융하여 공급하는 다수의 압출기부와, 이 압출기부로 부터 공급되는 용융된 상태의 수지를 공급할 수 있도록 설치되는 다수의 공급관부와, 이 공급관부로부터 공급된 용융된 수지를 공급받아 시트형상으로 배출시키는 공압출 다이부(50)로 구성될 수 있다. 본 발명에서는 당 업계에서 알려진 공압출 방법이라면 특별히 제한되지는 않으나, 바람직하게는 3-레이어 블로윙 공압출 방법을 사용할 수 있다.
일반적으로 폴리에틸렌은 제조공정의 조건에 따라 제품의 특성이 매우 달라지며, 특히, 밀도는 폴리에틸렌의 특성에 가장 큰 영향을 미치는 인자로서, ASTM D1248 규격에 따르면, 폴리에틸렌을 다음과 같이 분류할 수 있다.
저밀도 폴리에틸렌(LDPE) : 밀도 0.910 - 0.925
중밀도 폴리에틸렌(MDPE) : 밀도 0.926 - 0.940
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) : 밀도 0.941 이상
폴리에틸렌의 밀도가 증가하면 항복점, 인장강도, 연화점 온도(Softening Point), 내화학약품성, 경도 및 강성(Stiffness)이 증가하지만 연신율, 저온 충격강도, 내환경 응력 균열 및 투과성이 감소하는 특성을 나타낸다.
본 발명의 LCD 보호용 필름에 있어서, 상기 고밀도 폴리에틸렌은 용융지수 0.04~5 범위, 밀도 0.941 이상이고, 상기 중밀도 폴리에틸렌은 용융지수 0.1~10 범위, 밀도 0.926~0.940 범위이고, 상기 저밀도 폴리에틸렌은 용융지수 0.1~10 범위, 밀도 0.910~0.925 범위일 수 있다.
본 발명의 LCD 보호용 필름에 있어서, 영구대전방지제는 당 업계에서 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 그 비제한적인 예로는 이가스테이트(IRGASTAT, 시바스페셜티 사 제품) P-18, P-16, P-22 등이 있다.
본 발명의 LCD 보호용 필름에 있어서, 상기 제1층 및 제3층에는 열에 의한 산화를 방지하는 열안정제가 추가로 첨가될 수 있으며, 제2층에는 상기 열안정제와 함께, 압출시 마찰에 의해 가공성이 감소되는 것을 방지하는 활제 및 중화제가 첨가될 수 있다.
필름의 압출 시에는 열과 압출기 마찰에 의한 열 산화가 일어날 수 있는데 열안정제를 소량 첨가함으로써 이를 방지할 수 있다. 상기 열안정제는 상기 각 층의 전체 중량 대비 0.01 ~ 0.2 wt% 범위로 첨가될 수 있다. 상기 제2층에는 또한, 가공성을 증대시키기 위해 활제 및 중화제를 더 첨가할 수 있다. 상기 활제 및 유화제는 제2층의 전체 중량 대비 0.01 ~ 0.03 wt%범위로 첨가될 수 있다. 상기 열안정제, 활제 및 유화제의 함량이 높으면 재질이 유연해져 취급성을 떨어뜨리며, 함량이 낮으면 첨가제의 이행으로 필름에 오염을 유발시킬 수 있는 문제점이 있다.
이하, 실시예 및 비교예를 들어 본 발명을 보다 자세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명이 이로써 한정되는 것은 아니다.
하기의 실시예 및 비교예의 실험목적은 본원발명의 보호 필름이 비교예의 보호 필름에 비해 동등 수준 이상의 특성 또는 업계에서 요구되는 수준 이상의 필름 특성을 가지면서도 친환경적이고, 공정이 간단하며, 저비용으로 제조할 수 있음을 보이기 위한 것이다.
[실시예 1 내지 5]
하기 표1에 기재된 조성을 사용하여, 3층 압출필름을 제조하였다. 상기 3층 압출필름은 3-레이어 블로운 필름 공압출(3-layer blown film co-extrusion) 방법을 사용하여, 별도의 합지공정 및 대전방지 코팅공정 없이 한 단계로 제조되었다.
사용된 MDPE, HDPE, LDPE, 영구대전방지제는 다음과 같다.
- MDPE : DOW 5538(0.8MI , 0.940) 또는
- HDPE : 삼성 F920A , 또는 엘지 PM360
- LDPE : 엘지화학 BF315 또는 삼성석유화학 432G
- 영구 대전 방지제 : BASF (P-16, P-18), 듀폰 (SD100 , AS500), 산요 (HOSTAT 2200), 아케마 (PEBAX MV2080) 중 1종을 사용.
[비교예]
하기 표1에 기재된 것과 같이, 외층 필름, 중층 필름 및 내층 필름을 각각 압출(extrustion)에 의하여 제조한 후, 별도의 합지 공정(2차 드라이 라미네이션, dry lamination)을 통하여 3층 필름을 제조하였다.
실시예1 실시예2 실시예3
내층
30㎛		 MDPE 45t%
LDPE 25t%
영구대전방지제
컴파운드30wt%		 MDPE 45%
LDPE 25t%
영구대전방지제
컴파운드30wt%		 MDPE 45wt%
LDPE 25wt%
영구대전방지제
컴파운드30wt%
중층
40㎛		 MDPE 75wt%
또는(HDPE 75%)
LDPE 25wt%		 MDPE 75wt%
(또는 HDPE75%)
LDPE 25wt%		 MDPE 75wt%
(또는 HDPE 75%)
LDPE 25wt%
외층
30㎛		 MDPE 25wt%
LDPE 45wt%
영구대전방지제
컴파운드30wt%		 MDPE 25wt%
LDPE 45wt%
영구대전방지제
컴파운드30wt%		 MDPE 25wt%
LDPE 45wt%
영구대전방지제
컴파운드30wt%
실시예4 실시예5 비교예
내층
20㎛		 MDPE 45wt%
LDPE 25wt%
영구대전방지제
30wt%		 MDPE 45wt%
LDPE 25wt%
영구대전방지제
30wt%		 내층 : PE + 영구대전방지필름 (40㎛)
합지 공정 (2차 Dry
Lamination)(5㎛)
중층
60㎛		 MDPE 75wt%
또는(HDPE 75%)
LDPE 25wt%		 MDPE 75wt%
또는(HDPE 75%)
LDPE 25wt%
중층 : PET (40㎛)
합지 공정 : (2차 Dry lamination) (5㎛)
외층
20㎛		 MDPE 45wt%
LDPE 25wt%
영구대전방지제
컴퍼파운드30wt%		 MDPE 45wt%
LDPE 25wt%
영구대전방지제
컴파운드30wt%
외층 : PE + 영구대전방지필름 (40㎛)
상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1에서 제조된 필름의 특성 실험 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
대전 방지 특성은 ASTM D 257-93에 의거하여 필름 표면의 고유 저항(Ω)을 측정하였으며, 필름의 스티프니스(stiffness)는 필름 촉감으로 테스트 하였다.
오염도(Pol-dirty)는 각각의 필름을 60℃ 온도 및 75% 습도 조건 하에서 700 lux의 빛에 96시간 동안 노출시킨 다음 숙성(Aging) 보관하고, 그 후, LCD 화면에 부착하고, 그 위에 일정 무게의 추를 놓고 일정시간 필름에 진동을 주어 화면의 표면상태를 관찰한 결과이다.
실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 비교예
대전방지특성
(Ω) 		10뭐 이하 10뭐 이하 10뭐 이하 10뭐 이하 10뭐 이하 10뭐 이하
필름 Stiffness 5 6 5 7 7 7
Pol-dirty(오염도) 우수 우수 우수 우수 우수 양호
대전방지특성은 상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 모두, 업계에서 요구되는 수준 (1011 Ω 이하)를 만족하는 것으로 나타났다.
또한, 필름 스티프니스(stiffness)도, 상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 모두, 업계에서 요구되는 수준을 만족하는 것으로 나타났으며, 상기 실시예 1 내지 5의 필름 스티프니스가 비교예의 필름보다 작기 때문에, LCD 화면에 스크래치 발생을 줄일 수 있는 것으로 평가되었다.
한편, Pol-dirty 항목에서는 실시예 1 내지 5의 필름이 비교예의 필름보다 우수한 특성을 갖는 것으로 나타났다.
상기와 같이 실시예 1 내지 5의 필름은 비교예와 유사하거나 또는 더 우수한 특성을 갖는 것으로 나타났으며, 두께가 더 얇고, 별도의 사후처리가 없어 친환경적이고, 공정이 간단하며, 값싼 재질을 사용하여 원가를 절감할 수 있는 효과가 있는 것으로 나타났다.
1: MDPE+ LDPE + 영구대전방지제
2: MDPE(또는 HDPE) + LDPE
3 : MDPE + LDPE + 영구대전방지제
4: 대전방지(AS) 코팅
5: PET
6: PE + 영구대전방지제
7: PET
8: PE + 영구대전방지제

Claims (8)

  1. 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제1층; 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌 및 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 제2층; 및 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제3층이 순차적으로 적층된 것이 특징인 LCD 보호용 필름.
  2. 제1항에 있어서, 제1층 및 제3층에 포함되는 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제의 중량비는 25~45 : 25~45 : 10~50 wt% 범위인 것이 특징인 LCD 보호용 필름.
  3. 제1항에 있어서, 제2층에 포함되는 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌과 저밀도 폴리에틸렌의 중량비는 30~70 : 70~30 wt%범위인 것이 특징인 LCD 보호용 필름.
  4. 제1항에 있어서, 제1층, 제2층 및 제3층 필름의 두께비는 LCD보호용 필름 전체두께 대비 20~30 : 40~60 : 20~30 % 범위인 것이 특징인 LCD보호용 필름.
  5. 제1항에 있어서, 3-레이어 공압출(3-layer co-extrusion) 방법에 의하여 단일공정으로 압출된 것이 특징인 LCD보호용 필름.
  6. 제1항에 있어서, 상기 고밀도 폴리에틸렌은 용융지수 0.04~5 범위, 밀도 0.941 이상이고, 상기 중밀도 폴리에틸렌은 용융지수 0.1~10 범위, 밀도 0.926~0.940 범위이고, 상기 저밀도 폴리에틸렌은 용융지수 0.1~10 범위, 밀도 0.910~0.925 범위인 것이 특징인 LCD보호용 필름.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1층 및 제3층은 열에 의한 산화를 방지하는 열안정제를 추가로 포함하며, 제2층에는 상기 열안정제 및 압출시 마찰에 의해 가공성이 감소되는 것을 방지하는 활제 및 중화제를 추가로 포함하는 것이 특징인 LCD보호용 필름.
  8. 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제1 조성물과, 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌 및 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 제2 조성물과, 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 영구대전방지제를 포함하는 제3 조성물을 각각 준비하는 단계; 및
    상기 제1 내지 제3의 조성물을 공압출하는 단계를 포함하는 LCD 보호용 필름의 제조방법.

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