KR101152998B1 - 보리펠렛 사료제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 보리펠렛 사료제조방법으로 제조공정은 황숙기의 보리 알곡과 스트로 분리수확(100)해 알곡은 수송해 마이크로웨이브방식의 컨베이어라인을 거치는 건조단계(200)을 거쳐 도정(210)후, 트렌치사일로에 저장하는 단계(220)을 거치고, 수확된 스트로는 베일작업(300)을 거쳐 수송된 마이크로웨이브방식의 컨베이어라인을 따라 스트로건조단계(310)를 거치고 그라인딩과 햄머분쇄작업단계(320) 거쳐 스트로 저장단계(330)을 거친후, 도정된 알곡 및스케일 75중량부와 분쇄된 스트로 24.9중량부에 우지 1중량부를 혼합하는 단계(400)을 거친후, 펠렛성형단계(500)를 거쳐 최종 제품포장 및 출고단계(600)로 이루어지는 보리펠렛 사료제조방법에 의하여, 제조공정시 보리와 스트로를 따로 분리해 보관하고 일정 비율대로 생산하기 때문에 항상 일정한 품질의 사료를 공급할 수 있도록 한 것이다.
Description
본 발명은 보리펠렛 사료 제조방법에 관한 것으로, 모든 축산농가의 기본사료로 활용할수 있으며 청보리 사일리지와 수입사료인 비트펄프에 비해 경제적이고 성분함량이 우수한 사료를 제공하기 위한 보리펠렛 사료제조방법에 관한 것이다.
국내 소 사육두수 증가에 따라 조사료에 대한 수요는 증가하는 추세이다. 하지만 최근 곡물가격상승으로 사료값 폭등 및 고환율, 고유가로 인하여 국내축산경영이 어려움을 겪고 있다. 축산경영에서 절반 이상이 사료비라는 점을 감안하면 건실한 축산경영을 위해서 양질의 자급조사료를 생산해 사료비를 절감하는 것이 최선의 방안이라 할 수 있다.
최근 식용보리 재배면적이 감소 되고 있으며, 보리수매 단계적 가격인하 및 수매중단 계획과, 수입조사료 가격상승 및 구제역과 같은 가축전염병 전파 우려가 있으며,사료곡물 가격상승으로 사료값 상승과 한우 브랜드 육성 및 친환경축산 확대 시책으로 국가 정책사업으로 재배되고 있는 동계작목 청보리 재배가 확대 실시되고 있는 추세이다.
이와 같은 청보리를 활용한 사일리지는 국내 부존자원을 활용하여 경종농가와 축산농가의 수익은 물론 외화 절감으로 인한 국익 향상에 이바지 한것은 사실이다. 그러나 청보리 제품 균일성이 떨어지고, 높은 수분율로 인한 가축의 건물 섭취량 저하, 1롤당 600kg 이상 곤포방식으로 팩킹되어 운송비가 과다발생하고 수요의 지역 한계성을 내재하고, 또 발효과정에서의 손실율, 제품의 대량포장 인한 소규모 축산농가의 사용 기피현상 등등 공급대비 수요의 한계성을 가지고 있다
상기와 같이 청보리 일리지는 축산농가에서 일괄 구매에 대한 경제적 부담이 따르며,곤포방식으로 사용되는 비닐랩은 환경오염원으로도 지적되고 있는 실정이다.
또한, 청보리 사일리지는 대가축에만 적용하고 중소가축에는 급여하지 못하는 문제점이 있다.
수확기철만 공급되는 청보리 사일리지에 대한 단발성 공급에 의한 섭취량 및 유량감소를 우려하여 사용이 소극적.연중 안정적인 공급체계가 미흡한 실정이며, 랩핑 사일리지 제품의 특성상 보관 및 관리상태에 따라 부패, 감량 등 품질 변이가 잦고 부피가 커서 장기보관을 기피하는 실정이며,낙농농가는 일시구입에 따른 축산농가의 청보리 구입자금 부담 가중되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 청보리 사일리지의 문제점인 제품 균일성이 떨어지고, 높은 수분율로 인한 가축의 건물 섭취량 저하, 운송비의 과다발생으로 수요의 지역 한계성을 내재하고, 또 발효과정에서의 손실율, 제품의 대량포장 인한 소규모 축산농가의 사용 기피현상 등등 공급대비 수요의 한계성을 보완, 대체하기 위해 제품의 안정적인 공급이 용이하고, 운영면에서 청보리 사일리지의 한계점을 개선한 보다 효율적이고 일원화된 보리펠렛 사료제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 종전 청보리 수확기에 1년분 일시 구매하는 청보리사일리지 방식이 아닌 상기와 같이 제조된 보리펠렛을 소포장 규격의 다양화와 필요시 적시에 구매할 수 있도록 하여 축산농가 부담완화와 소규모 축산농가의 수요충족 및 소비를 저변 확대하는데 그 목적이 있다 할 것이다.
또 본 발명에서는 유숙기에 수확되는 청보리에 비해 성분이 우수한 황숙기에 알곡과 스트로를 이용한 단미사료로 대가축뿐만 아니라 중?소가축 사료등 모든 축산농가에서 초식동물의 기본사료로 활용할 수 있도록 함에 있다.
상기와 같은 목적을 이루기 위하여,본 발명에 따른 제조공정은 황숙기의 보리 알곡과 스트로 분리수확(100)해 알곡은 수송해 마이크로웨이브방식의 컨베이어라인을 거치는 건조단계(200)을 거쳐 도정(210)후, 트렌치사일로에 저장하는 단계(220)을 거치고, 수확된 스트로는 베일작업(300)을 거쳐 수송된 마이크로웨이브방식의 컨베이어라인을 따라 스트로건조단계(310)를 거치고 그라인딩과 햄머분쇄작업단계(320) 거쳐 스트로 저장단계(330)을 거친후, 도정된 알곡 및스케일 75중량부와 분쇄된 스트로 24.9중량부에 우지 1중량부를 혼합하는 단계(400)을 거친후, 펠렛성형단계(500)를 거쳐 최종 제품포장 및 출고단계(600)로 이루어지는 보리펠렛 사료제조방법에 의하여, 제조 공정시 보리와 스트로를 따로 분리해 보관하고 일정 비율대로 생산하기 때문에 항상 일정한 품질의 사료를 공급할 수 있도록 하였다.
또, 종전 청보리사일리지는 손실율이 5~20% 발생하였으나, 보리펠렛의 경우 보리를 펠렛화 시켜 이를 축산농가에 공급함으로 부패되지 않은 신선한 사료를 적기에 공급 가능하도록 하고,마이크로 웨이브방식으로 건조공정을 거쳐 살균작용, 건조작용, 수분 추출작용을 적용한 것이며, 제조 공정 중 제품의 온도가 60℃이하로 공정하기 때문에 열에 의한 성분변화가 없도록 하였고, 건조시간,건조비용,성분손실율을 줄이는 것으로, 건조비용이 높은 열풍건조방식에 비해 이산화탄소 배출량이 적은 친환경방식인 유용한 발명인 것이다.
이상과 같이 본 발명 보리펠렛 사료제조방법에 따르면, 기존 청보리 사일리지의 경우 방식이나 환경에 따라 품질의 차이가 심하였지만, 보리알곡과 스트로를 따로 분리해 보관하고 일정 비율대로 생산하기 펠렛 공정을 거친 보리펠렛의 경우 개체의 수분율 균일화로 일정품질의 제품을 축산농가에 공급할 수 있도록 하였다.
마이크로 웨이브방식으로 파장이 매우 짧은 전자파 중 산업용으로 쓰이는 주파수로 물 분자가 마이크로파에 의해 1초간 약 24억5천만회의 분자배향에 의한 분자간 마찰열로 살균작용, 건조작용, 수분 추출작용을 적용해 멸균작용으로 인한 제품의 오염이 발생한 것이며, 제조 공정 중 제품의 온도가 60℃이하로 공정하기 때문에 열에 의한 성분변화가 없어 영양가치의 변화가 없도록 하였다.
본 발명 보리펠렛은 영양성분이 우수한 황숙기에 알곡과 스트로를 이용한 단미사료로 대가축뿐만 아니라 중?소가축 사료등 모든 축산농가에서 초식동물의 기본사료로 활용할 수 있도록 하였다.
도 1은 본 발명에 따른 보리펠렛 사료 제조공정도
이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 일실시 제조공정을 알아보면 다음과 같다.
본 발명에 따른 제조공정은 황숙기의 보리 알곡과 스트로 분리수확(100)해 알곡은 수송해 마이크로웨이브방식의 컨베이어라인을 거치는 건조단계(200)을 거쳐 도정(210)후, 트렌치사일로에 저장하는 단계(220)을 거치고, 수확된 스트로는 베일작업(300)을 거쳐 수송된 마이크로웨이브방식의 컨베이어라인을 따라 스트로건조단계(310)를 거치고 그라인딩과 햄머분쇄작업단계(320) 거쳐 스트로 저장단계(330)을 거친후, 도정된 알곡 및스케일 75중량부와 분쇄된 스트로 24.9중량부에 우지 1중량부를 혼합하는 단계(400)을 거친후, 펠렛성형단계(500)를 거쳐 최종 제품포장 및 출고단계(600)로 이루어진다.
상기 공정에서 각 분쇄단계와 도정단계에서는 수냉식 마그네트론냉각장치를 도입해 평균온도 60℃ 공정으로 진행해 열에 의한 보리펠렛의 성분변화를 방지하도록 하였다.
상기와 같이 각 제조단계로 이루어지는 보리펠렛 제조방법에 따른 구체적인 설명으로 다음과 같다.
본 발명에 따른 황숙기의 보리를 사용하는 것은 다음 표 1과 같이 생육단계 품질평가에 따른 것이다.
| 생육단계 | 출수기 | 개화기 | 유숙기 | 황숙기 | |
| 건물율(%) | 20.8 | 23.8 | 27.1 | 37.5 | |
| 산도(pH) | 4.50 | 4.42 | 4.87 | 5.05 | |
| 유 기 산 |
젖산 | 7.25 | 8.34 | 8.77 | 9.26 |
| 낙산 | 1.87 | 0.96 | 0.50 | 0.47 | |
| 초산 | 3.51 | 2.34 | 2.28 | 2.28 | |
| 프리그 평가첨수 | 36 | 53 | 66 | 68 | |
종전에는 예취시기가 늦어지면 탈곡의 우려로 인하여 청보리때 예치하여 사일로 제조한 것이다.
종전 1㏊당 청보리 예취소요시간은 40분, 현지에서 예건 2일, 베일작업 80분, 랩핑 100분 소요후, 상차 수송하는 것에 비하여 황숙기 예취및 베일까지 40분으로 상차 수송하는 방식으로 제조 공정시 보리와 스트로를 따로 분리해 보관하고 일정 비율대로 생산하기 때문에 항상 일정한 품질의 사료를 공급할 수 있도록 하였다.
본 발명에 따른 보리펠렛제조방식으로 기존 청보리 사일리지의 경우 아래 표 2와 같이 랩핑작업후 사일리지의 발효과정에서의 손실율이 5~20% 발생하였으나, 보리펠렛의 경우 보리를 펠렛화 시켜 이를 축산농가에 공급함으로 부패되지 않은 신선한 사료를 적기에 공급 가능하도록 하였다.
| 구분 | 수분과다 | 이물질 | 세절불량 | 부패 | 기타 | 손실율 | |
| 2007년 청보리 |
발생건수 | 2 | 2 | 7 | 1 | 1 | 11% |
| 구성비(%) | 15.4 | 15.4 | 53.8 | 7.7 | 7.7 | ||
| 2008년 청보리 |
발생건수 | 17 | 5 | - | 1 | - | 23% |
| 구성비(%) | 73.9 | 21.8 | - | 4.3 | - | ||
(비고-동진강 낙농축산협회자료)
그리고 본 발명에 따른 예취 수확된 알곡과 스트로는 별도의 예건과정을 거치지 않고, 연속컨베이어라인을 따라 건조시간 3sec 마이크로 웨이브방식으로 파장이 매우 짧은 전자파 중 산업용으로 쓰이는 주파수로 물 분자가 마이크로파에 의해 1초간 약 24억5천만회의 분자배향에 의한 분자간 마찰열로 살균작용, 건조작용, 수분 추출작용을 적용한 것이며, 제조 공정 중 제품의 온도가 60℃이하로 공정하기 때문에 열에 의한 성분변화가 없도록 하였다.
건조시간,건조비용,성분손실율을 줄이는 것으로, 건조비용이 높은 열풍건조방식에 비해 이산화탄소 배출량이 적은 친환경방식이다.
참고로 본 발명에 따른 보리펠렛은 다음 표 3과 같이 수입산이나 비트펄프에 비해 가격경쟁력이 있다.
| 종류 | 조단백(%) | TDN(5) | RFV(%) | 가격(원/kg) | 가격/RFV((원/kg)) | |
| 국산 |
보리펠렛 | 11 | 75.5 | 186.2 | 536(352) | 2.9(1.9) |
| 청보리 | 9.04 | 59.53 | 105 | 303 | 2.7 | |
| 수입산 |
볏짚 | 5 | 52 | 61 | 210 | 3.4 |
| 옥수수 | 7.7 | 66 | 128 | 533 | 4.2 | |
| 롤페스큐 | 7.0 | 56 | 68 | 240 | 3.5 | |
| 귀리 | 8.0 | 59 | 92 | 340 | 3.7 | |
| 티머시 | 15.0 | 63 | 98 | 420 | 4.3 | |
(비고:TDN:가소화 양분총량, RFV:상대적 사료가치)
또, 본 발명에 따른 중량부피는 청보리 사일리지에 비해 30%정도로 감소되어 아래와 같이 물류비가 절감된다.
1ha당 청보리 사일리지 생산량 23톤,보리펠렛 생산량 7.5톤으로 1ha당 물류비는 관내운송시 5000원/600kg 5톤 트럭 기준으로 8.34원/kg으로 청보리는 23톤 × 8.34원/kg = 191,667원이며, 보리펠렛은 7.5톤 × 8.34원/kg = 62,500원으로 보리펠렛의 물류비가 30.6%가량 저렴하다.
100:보리알곡 및 스트로 분리수확단계
200:알곡건조단계 210:알곡건조단계
220:알곡저장단계
300:스트로 베일작업단계 310:스트로건조단계
320:스트로분쇄단계 330:스트로저장단계
400:우지첨가단계 500:펠렛성형단계
600:제품포장 및 출고단계
200:알곡건조단계 210:알곡건조단계
220:알곡저장단계
300:스트로 베일작업단계 310:스트로건조단계
320:스트로분쇄단계 330:스트로저장단계
400:우지첨가단계 500:펠렛성형단계
600:제품포장 및 출고단계
Claims (2)
- 황숙기의 보리 알곡과 스트로 분리수확(100)해 알곡은 수송해 마이크로웨이브방식의 컨베이어라인을 거치는 건조단계(200)을 거쳐 도정(210)후, 트렌치사일로에 저장하는 단계(220)을 거치고, 수확된 스트로는 베일작업(300)을 거쳐 수송된 마이크로웨이브방식의 컨베이어라인을 따라 스트로건조단계(310)를 거치고 그라인딩과 햄머분쇄작업단계(320) 거쳐 스트로 저장단계(330)을 거친후, 도정된 알곡 및스케일 75중량부와 분쇄된 스트로 24.9중량부에 우지 1중량부를 혼합하는 단계(400)을 거친후, 펠렛성형단계(500)를 거쳐 최종 제품포장 및 출고단계(600)로 이루어짐을 특징으로 하는 보리펠렛 사료제조방법.
- 제1항에 있어서,각 분쇄단계와 도정단계에서는 수냉식 마그네트론냉각장치를 도입해 평균온도 60℃ 공정으로 진행해 열에 의한 보리펠렛의 성분변화를 방지하도록 함을 특징으로 하는 보리펠렛 사료제조방법.
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