KR101151194B1 - 패널검사용 지그 및 이를 이용한 패널검사 장치 - Google Patents

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Abstract

화질 평가 대상체인 적어도 하나의 패널이 거치되는 거치부재와, 상기 거치부재에 패널이 거치되는 것을 가이드하는 센터블록과 가이드블록을 포함하는 패널검사용 지그 및 이를 이용한 패널검사 장치가 개시된다. 상기 센터블록은 패널의 크기에 따라 거치부재에서 선택적으로 탈착할 수 있으며, 이로 인하여 패널의 크기에 관계없이 거치부재에 패널을 거치하게 됨에 따라 다양한 크기의 패널의 화질을 검사할 수 있게 된다.

Description

패널검사용 지그 및 이를 이용한 패널검사 장치{PANEL FOR TESTING JIG AND SETTING APPARATUS}
본 발명은 패널검사용 지그 및 이를 이용한 패널검사 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 화질 검사를 위한 패널의 크기에 관계없이 패널의 화질을 검사할 수 있는 패널검사용 지그 및 이를 이용한 패널검사 장치에 관한 것이다.
일반적으로 개인휴대단말기의 패널, 모니터 등은 제조공정이 완료되면 완제품 또는 반제품의 상태에서 패널의 화질 검사를 거친 후 양품만을 출하시킨다.
이러한 화질검사는 패널의 화면상에 소정의 화질검사용 검사 패턴을 이용하고, 광센서를 사용하여 패널에 표시된 검사패턴의 휘도를 직접 검출하거나 카메라를 사용하여 촬상화면으로부터 휘도 등을 검출함으로써 이루어진다.
이때, 패널의 화질을 검사하는 장치는 패널이 거치되는 거치부 및 거치부와 인접하게 제공되어 패널의 화질을 검사하는 검사부를 구비할 수 있다.
상기 거치부는 화질을 검사하기 위한 패널이 장착되는 장착부재를 패널의 크기에 따라 별도로 제작한다. 이로 인하여 동시에 다양한 크기의 패널의 화질 검사에 어려움이 있었다.
한편, 상기 거치부는 바닥면이나 벽면에 고정되어 있기 때문에 검사부를 이동시켜 패널의 화질을 검사하게 된다. 예를 들어 센서나 카메라가 거치부 주변을 회전하면서 패널의 화질을 검사하게 된다. 이를 위하여 센서가 카메라가 회전 이동하도록 별도의 장치가 구비되어야 하며 그로 인하여 패널 검사장치를 설치하기 위한 설치 비용이 증가하게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 패널의 종류에 관계없이 패널의 화질을 검사할 수 있는 패널검사용 지그 및 이를 이용한 패널검사 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 패널검사 장치는 화질 평가 대상체인 적어도 하나의 패널이 거치되는 거치부재 및 상기 패널의 크기에 따라 상기 거치부재에서 탈착하여 상기 패널 간의 간격을 조절하고, 상기 패널의 일 측면을 지지하는 복수의 지지블록을 구비하는 패널검사용 지그; 및 상기 패널검사용 지그와 인접하게 구비되며, 상기 패널검사용 지그에 거치된 상기 패널의 화질을 검사하는 화질검사부;를 포함한다. 상기 구성에 의하여 패널의 크기에 관계없이 패널을 패널검사용 지그에 거치할 수 있게 되며, 이로 인하여 다양한 크기의 패널의 화질을 검사할 수 있게 된다.
상기 지지블록은, 패널의 일 측면을 지지 및 고정하는 센터블록; 및 센터블록과 인접하게 구비되며 패널의 타 측면을 지지 및 고정하는 가이드 블록;을 구비하고 센터블록은 패널의 크기에 따라 거치부재에서 탈착하여 패널 간의 간격을 조절할 수 있다. 즉, 패널의 크기가 증가하면 패널검사용 지그에 장착되는 센터블록의 개수를 감소시켜 패널을 지지하고, 패널의 크기가 감소하면 패널의 개수를 증가시킬 수 있다. 이와 같이 패널을 지지하는 지지블록을 패널검사용 지그에서 선택적으로 탈착함에 따라 패널의 크기가 증가하거나 감소하여도 하나의 패널검사용 지그에 패널을 고정할 수 있게 된다.
한편, 거치부재는, 패널검사용 지그가 거치되는 바닥면을 기준으로 화질검사부 방향으로 회동 가능하게 형성될 수 있다. 즉, 거치부재는 화질검사부 방향으로 경사지게 장착될 수 있다. 이로 인하여 화질검사부는 패널의 화질 검사를 위해 이동하거나 회전하지 않고도 패널의 화질을 검사할 수 있으며, 패널의 화질 검사를 위한 장치 설비 비용이 저감될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 패널검사용 지그는 패널이 거치되는 거치부재; 상기 거치부재의 중심을 대향하도록 적어도 하나가 구비되어 상기 패널의 일 측면을 지지하고, 상기 패널의 크기에 따라 선택적으로 상기 거치부재에 장착되는 센터블록; 및 상기 패널의 타 측면을 지지하고, 상기 패널의 크기에 따라 상기 거치부재에서 위치가 조절되는 가이드블록;을 포함한다. 상기 구성에 따르면, 화질 검사를 위한 다양한 크기의 패널을 검사할 수 있게 된다.
상기 센터블록은 거치부재의 가로 및 세로축의 중심축을 따라 십자형 또는 중심축과 나란하게 구비될 수 있다. 이때, 가이드블록은 센터블록 측면에 적어도 하나가 구비되되 거치부재의 외측면에 인접하게 구비될 수 있다. 상기와 같이 구성됨에 따라 센터블록과 함께 구비되는 가이드블록에 의하여 거치부재에서 패널이 보다 안정적으로 장착될 수 있다.
한편, 상기 센터블록은, 패널의 일 측면과 면 접촉하며, 소정 간격 이격되어 구비되는 한 쌍의 사이드 플레이트; 한 쌍의 사이드 플레이트 사이에서 승하강하고, 패널이 한 쌍의 사이드 플레이트의 일 측면에 면 접촉하면 패널 상면을 구속하는 제1 지지플레이트; 및 제1 지지플레이트와 결속되며, 제1 지지플레이트를 한 쌍의 사이드 플레이트의 승하강을 가이드하는 가이드플레이트;를 구비할 수 있다.
이때, 가이드플레이트는, 제1 지지플레이트와 결합되어 제1 지지플레이트를 승하강시키는 핸들; 제1 지지플레이트 및 핸들을 결속시키고, 마주하는 한 쌍의 사이드 플레이트를 소정 간격 이격시키는 상부플레이트; 및 한 쌍의 사이드 플레이트 상면에 구비되어 제1 지지플레이트가 상방으로 소정 위치 이동하면 제1 지지플레이트의 위치를 고정하는 고정블록;을 구비할 수 있다. 여기서, 제1 지지플레이트의 측단면은 한 쌍의 사이드 플레이트의 측단면보다 크게 형성될 수 있다.
즉, 핸들에 의하여 제1 지지플레이트가 승강하면, 패널이 사이드 플레이트에 면접촉하게 되고, 이후 핸들을 이용하여 제1 지지플레이트를 패널 상면에 위치하게 하여 패널을 센터블록에 구속시킬 수 있게 한다.
이를 위하여 사이드 플레이트 측면에는 제1 지지플레이트의 측단면이 사이드 플레이트의 측단면보다 외부로 관통되도록 관통홀이 형성될 수 있다. 상기 관통홀에 의해 외부로 노출되면, 보다 용이하게 제1 지지플레이트가 하강하면서 패널 상면을 구속할 수 있게 된다.
또한, 가이드블록은 패널의 타 측면과 면 접촉하며 패널을 지지하는 측면플레이트; 측면플레이트 상부에 구비되어 승하강하고, 패널의 타측면과 면접하면 패널 상면을 구속하는 제2 지지플레이트; 및 제2 지지플레이트의 위치를 고정하는 고정핸들;을 구비할 수 있다. 더불어, 제2 지지플레이트의 측단면은 측면플레이트의 측단면보다 크게 형성될 수 있다.
상기와 같이 형성됨에 따라 별도의 장치를 사용하지 않고도 패널을 거치부재에 거치할 수 있으며, 상기 센터블록 및 가이드블록이 패널의 각 측면에 구비됨에 따라 보다 안정적으로 거치부재에 거치될 수 있다.
한편, 거치부재에는, 패널의 크기에 따라 센터블록 및 가이드블록의 위치를 조절하는 조절슬롯이 형성되며, 조절슬롯은, 거치부재의 세로축과 나란하게 형성되어 센터블록의 위치를 조절하는 제1 조절슬롯; 및 거치부재의 가로축과 나란하게 형성되어 가이드블록의 위치를 조절하는 제2 조절슬롯;이 구비될 수 있다. 상기 슬롯에 의하여 거치부재에 거치되는 패널 크기에 따라 센터블록과 가이드블록의 위치 조절이 보다 용이해질 수 있다.
더불어, 거치부재는, 거치부재가 구비되는 바닥면을 기준으로 소정각도 경사지며, 바닥면에 대해 거치부재의 경사각도를 조절하기 위한 각도기가 구비될 수 있다. 이때, 거치부재는 0°~ 60°로 경사질 수 있으며, 거치부재의 경사각도는 패널의 화질을 검사하는 화질검사부의 위치에 따라 조정될 수 있다.
본 발명에 따른 패널검사용 지그 및 이를 이용한 패널검사 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 화질 검사를 위한 패널이 크기에 따라 거치부재에서 패널을 지지하는 지지블록을 선택적으로 탈착하여 패널의 크기에 관계없이 거치부재에 거치할 수 있다.
둘째, 패널이 거치되는 거치부재가 패널의 화질을 검사하는 화질검사부를 향해 경사질 수 있게 되어 별도의 장치를 사용하지 않고도 화질검사부에서 패널의 화질을 검사할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 패널 검사장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 패널검사용 지그를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 패널검사용 지그에 패널이 장착된 실시예를 도시한 도면이다.
도 4는 도 2의 센터블록을 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 센터블록을 분해한 분해사시도이다.
도 6은 도 2의 가이드블록을 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6의 가이드블록을 분해한 분해사시도이다.
도 8은 도 2의 거치부재를 도시한 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 패널 검사장치를 도시한 사시도이다.
도 1을 참고하면, 패널 검사장치(10)는 패널검사용 지그(100) 및 화질검사부(20)를 포함한다.
상기 패널검사용 지그(100)는 화질을 검사할 패널을 고정하며, 이를 위하여 패널이 거치되는 거치부재(120)와 거치부재(120)에 거치된 패널을 지지하는 지지블록(150)을 구비할 수 있다.
상기 거치부재(120)에 거치되는 패널은 OLED(Organic Light Emitting Diode)로써, 휴대전화, 태블릿 PC 등의 패널이 될 수 있다. 이하 본 발명의 실시예에서는 OLED패널을 예를 들어 설명하기로 하지만, 패널의 종류는 LCD, PDP 등 다양한 패널 중 어느 하나가 될 수 있음은 물론이다.
상기 거치부재(120)는 패널검사용 지그(100)가 거치되는 바닥면(F)을 기준으로 화질검사부(20) 방향으로 회동 가능하도록 형성될 수 있다. 상기 화질검사부(20)는 패널검사용 지그(100) 방향을 향하되 패널의 화질을 검사할 수 있는 위치에 장착되지 않을 수 있다. 이때, 패널의 화질을 보다 정확하게 검사하기 위해서 패널검사용 지그(100)를 화질검사부(20) 방향으로 이동시켜 패널의 화질을 검사할 수 있다.
상기 지지블록(150)은 거치부재(120) 상에 장착될 수 있고, 패널의 각 측면을 지지하여 거치부재(120)에서 패널이 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 이때, 지지블록(150)은 거치부재(120)에서 탈착 가능하게 구성될 수 있다. 즉, 지지블록(150)은 거치부재(120)에 거치되는 패널의 크기가 증가하면 거치부재(120)에서 분리되고, 패널의 크기가 작아지면 지지블록(150)을 다시 장착되도록 형성될 수 있다. 이로 인하여 패널의 크기에 관계없이 패널을 거치부재(120)에 거치시킬 수 있다.
상기 지지블록(150)에 대해 보다 자세하게 살펴보면, 지지블록(150)은 패널의 일 측면을 지지하는 센터블록(160)과 센터블록(160)가 인접하게 구비되며, 패널의 타 측면을 지지하는 가이드블록(170)을 구비하고 센터블록(160)은 패널의 크기에 따라 거치부재에서 탈착하여 패널 간의 간격을 조절할 수 있다.
예시적으로, 패널은 거치부재(120)의 가로, 세로축을 기준으로 축의 중심을 따라 십자형으로 거치될 수 있다. 이때, 센터블록(160)은 상기 가로, 세로축을 따라 패널과 나란하게 구비되어 패널을 1차적으로 지지할 수 있다. 한편, 거치부재(120)에 거치된 패널은 보다 안정적으로 거치부재(120)에 거치되기 위하여 거치부재(120)의 외주면에 인접하게 구비된 가이드블록(170)에 의해 2차적으로 지지될 수 있다. 상기 센터블록(160)과 가이드블록(170)은 패널의 서로 다른 측면을 지지하기 때문에 패널이 보다 안정적으로 거치부재(120)에 거치된 상태를 유지할 수 있게 한다.
여기서, 센터블록(160)은 거치부재(120)에서 탈착 가능하도록 구성될 수 있다. 패널은 다양한 크기와 두께를 가지고 있다. 일반적으로 크기가 다른 패널의 화질을 검사하기 위해서는 패널의 크기에 맞춰 패널검사장치를 제작한다. 하지만, 본 발명의 실시예에서는 패널의 크기에 따라 센터블록(160)을 거치부재(120)에서 분리시켜 패널이 거치될 수 있는 영역을 확장시킬 수 있다. 이로 인하여 패널의 크기에 관계없이 패널을 거치부재(120)에 거치시킬 수 있게 된다.
상기 패널검사용 지그(100)에 패널이 거치 및 고정되면, 화질검사부(20)를 이용하여 패널의 화질을 검사할 수 있다. 상기 화질검사부(20)는 카메라, 광센서 등으로 구성되어 패널에 표시된 검사패턴의 휘도를 직접 검출하거나 촬상화면으로부터 휘도를 검출하여 패널의 화질을 측정할 수 있다.
이하 도면을 참고하여 패널(50)이 거치되는 패널검사용 지그(100)에 대해 보다 자세하게 살펴보기로 한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 패널검사용 지그를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 패널검사용 지그에 패널이 장착된 실시예를 도시한 도면이다.
도 2 및 도 3을 참고하면, 상기 패널검사용 지그(100)는 거치부재(120), 센터블록(160) 및 가이드블록(170)을 포함한다.
상기 거치부재(120)는 패널(50)이 거치될 수 있으며, 판형상으로 형성될 수 있는 패널거치대(122)를 구비하고, 상기 패널거치대(122)에는 복수의 홀(128)이 형성될 수 있다. 상기 홀(128)은 패널거치대(122)에 거치된 패널(50)과 패널거치대(122) 사이의 미끄럼을 방지하여 패널(50)이 패널거치대(122)에 보다 안정적으로 거치될 수 있게 한다.
한편, 앞서 설명한 바와 같이 거치부재(120)는 바닥면(F _ 도 1 참고)에 대해 화질검사부(20 _ 도 1 참고) 방향으로 회동할 수 있는데, 이때, 패널(50)이 거치되는 패널거치대(122)가 화질검사부(20) 방향으로 회동하게 된다. 이를 위하여 거치부재(120)에는, 패널거치대(122)의 회동 각도를 조절할 수 있도록 각도기(126)와 거치부재핸들 등이 구비될 수 있다. 이때, 패널거치대(122)는 0°~ 60°사이로 경사질 수 있으며, 패널거치대(122)가 회동되는 각도는 화질검사부(20)의 위치에 따라 변경될 수 있다.
또한, 거치부재(120)는 패널거치대(122)가 안착되어 있는 안착베이스(124)를 구비한다. 안착베이스(124)와 패널거치대(122)는 힌지 결합되어 있으며, 힌지 결합 위치에는 상기 각도기(126)가 구비될 수 있다. 왜냐하면, 안착베이스(124)와 패널거치대(122)가 힌지 결합된 위치에 각도기(126)가 구비됨에 따라 패널거치대(122)의 회동 각도를 보다 정확하고 용이하게 조절하게 된다.
상기 센터블록(160)은 거치부재(120)의 패널거치대(122) 중심에 대향하도록 적어도 하나가 구비되고, 패널(50)의 일 측면을 지지하되 패널(50)의 크기에 따라 선택적으로 거치부재(120)의 패널거치대(122)에 장착될 수 있다.
예시적으로, 센터블록(160)은 거치부재(120)의 패널거치대(122) 가로, 세로 중심축(X, Y)을 따라 십자형으로 구비되거나, 상기 중심축(X, Y)과 나란하게 구비될 수 있다. 즉, 도 3을 참고하면 센터블록(160)은 거치부재(120)의 패널거치대(122) 가로, 세로 중심축(X, Y)에 각각 한 쌍이 구비될 수 있다. 이때, 패널거치대(122)에 거치되는 패널(50)의 크기가 증가하면 가로 또는 세로 중심축(X, Y)에 장착된 센터블록(160)을 분리하여 패널(50)이 장착될 수 있는 영역을 증가시킬 수 있다. 이로써, 크기가 다른 패널(50)의 화질을 검사하기 위해서 별도의 장치를 제작할 필요 없이 하나의 장치를 이용하여 서로 다른 패널(50)의 화질을 검사할 수 있게 된다.
한편, 상기 가이드블록(170)은 패널(50)의 타 측면을 지지하고, 패널(50)의 크기에 따라 거치부재(120)의 패널거치대(122)에서 위치가 조절될 수 있다. 다시 도면을 참고하면, 가이드블록(170)은 패널거치대(122)의 외주면에 인접하게 장착되지만 패널(50)의 크기에 따라 패널거치대(122)의 상, 하 또는 좌, 우를 따라 움직이며 패널거치대(122)에 장착될 수 있다. 이와 같이 장착된 가이드블록(170)은 센터블록(160)과 함께 패널(50)을 지지하게 된다.
상기와 같이 센터블록(160)과 가이드블록(170)이 패널거치대(122)에 구비됨에 따라 패널(50)은 4면 모두 패널거치대(122)에 거치될 수 있다. 다시 말해 각 축에 구비된 센터블록(160)에 의하여 패널(50)의 2면이 일차적으로 패널거치대(122)에 거치되고, 이후 가이드블록(170)에 의하여 패널(50)의 다른측이 지지 및 고정될 수 있다. 이와 같이 상기 패널검사용 지그(100)에 의하여 패널(50)의 4면이 모두 지지되기 때문에 패널(50)이 보다 안정적으로 패널거치대(122)에 거치될 수 있다.
한편, 도 4는 도 2의 센터블록을 도시한 사시도이며, 도 5는 도 4의 센터블록을 분해한 분해사시도이고, 도 6은 도 2의 가이드블록을 도시한 사시도이며, 도 7은 도 6의 가이드블록을 분해한 분해사시도이고, 도 8은 도 2의 거치부재를 도시한 사시도이다.
도 4 및 도 5를 참고하여 센터블록(160)에 대해 보다 자세하게 살펴보면, 센터블록(160)은, 한 쌍의 사이드 플레이트(161), 제1 지지플레이트(163) 및 가이드플레이트(164)를 구비한다.
도면 설명에 앞서, 사이드 플레이트(161)는 한 쌍으로 이뤄져 있기 때문에 대향하고 있는 각각의 사이드 플레이트의 구성 및 효과는 동일하다고 할 수 있다. 따라서, 이하에서는 설명의 편의상 하나의 사이드 플레이트를 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 사이드 플레이트(161)는 패널(50)의 일 측면과 면 접촉할 수 있으며, 소정 간격 이격될 수 있다. 이격된 간격 사이에는 제1 지지플레이트(163)가 구비될 수 있고, 이격된 간격은 패널거치대(122)에 센터블록(160)이 장착되는 장착면이라 할 수 있다. 상기 이격된 간격에 의하여 센터블록(160)이 패널거치대(122)에 장착되는 장착력이 형성되기 때문에 상기 사이드 플레이트(161)가 이격된 간격은 패널거치대(122)에서 센터블록(160)이 이탈되지 않을 정도의 간격이 되어야 할 것이다.
상기 제1 지지플레이트(163)는 사이드 플레이트(161) 사이에서 승하강할 수 있으며, 패널(50)이 사이드 플레이트(161) 일 측면에 면 접촉하면 패널(50) 상면을 구속할 수 있다. 이를 위하여 제1 지지플레이트(163)의 측단면은 사이드 플레이트(161)의 측단면보다 크게 형성될 수 있는데 보다 자세하게 제1 지지플레이트(163)는, 사이드 플레이트(161) 사이에 위치하되 사이드 플레이트(161) 외측단면으로 관통하도록 형성될 수 있다.
상기와 같이 제1 지지플레이트(163)가 형성되기 위하여 사이드 플레이트(161) 측면에는 제1 지지플레이트(163)의 측단면이 외부로 관통하도록 관통홀(162)이 형성된다. 상기 관통홀(162)은 제1 지지플레이트(163)의 형상과 대응되어 형성될 수 있는데, 본 발명의 실시예와 같이 제1 지지플레이트(163)가 요철 형상으로 형성될 경우 제1 지지플레이트(163)의 요철 부위에 대응되는 영역에 관통홀(162)이 형성되는 것이 바람직하다. 더불어, 관통홀(162)은 사이드 플레이트(161) 측면 전체에 하나의 홀로 형성될 수 있으며, 형성된 관통홀(162)에 의해 본 발명이 제한되는 것은 아니다.
한편, 상기 가이드플레이트(164)는 핸들(165), 상부플레이트(167) 및 고정블록(166)을 구비하고, 제1 지지플레이트(163)와 결속되어 제1 지지플레이트를 사이드 플레이트(161)의 승하강을 제어할 수 있다.
보다 자세하게, 상기 핸들(165)은 제1 지지플레이트(163)와 결합되어 제1 지지플레이트(163)를 승하강시킬 수 있고, 상부플레이트(167)는 제1 지지플레이트(163) 및 핸들(165)을 결속시키고 사이드 플레이트(161)를 소정 간격 이격시킬 수 있다. 상기 고정블록(166)은 승강 또는 하강된 제1 지지플레이트(163)의 위치를 고정시키는 역할을 할 수 있다.
상기 센터블록(160)을 이용하여 패널(50)을 패널거치대(122)에 거치시키기 위해서는, 1차적으로 제1 지지플레이트(163)를 상부 방향으로 승강시킨다. 승강된 제1 지지플레이트(163)의 위치를 일시적으로 고정하기 위하여 핸들(165)을 패널(50) 방향으로 꺾어 고정블록(166)에 고정시킨다. 이때, 고정블록(166)에는 핸들(165)의 바가 장착되는 장착홈(168)이 형성될 수 있으며, 핸들(165)의 바(bar)의 장착 고정력을 높이기 위해서는 장착홈(168)이 핸들(165)의 바보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 핸들(165)의 힌지 회동을 보다 용이하게 하기 위하여 핸들(165)의 바에는 스프링이 구비되는 것이 바람직할 것이다.
상기와 같이 핸들(165)을 고정블록(166)에 고정시키면, 사이드 플레이트(161) 측면에 패널(50)을 면 접촉시킨다. 패널(50)이 사이드 플레이트(161)에 면 접촉되면, 핸들(165)을 고정블록(166)에서 이탈시켜 제1 지지플레이트(163)를 다시 하강시키게 된다. 이때, 제1 지지플레이트(163)는 패널(50) 상면과 접함과 동시에 패널(50) 상면을 구속하는 역할을 하게 된다. 더불어, 두께가 다른 패널의 화질 검사를 위해 별도의 장치를 사용하거나 또 다른 화질검사장치를 사용하지 않아도 패널(50)을 거치부재(120)의 패널거치대(122)에 거치할 수 있게 된다.
한편, 도 6 및 도 7을 참고하여 가이드블록(170)에 대해 살펴보면, 가이드블록(170)은 측면플레이트(171), 제2 지지플레이트(173) 및 고정핸들(174)을 구비한다.
상기 측면플레이트(171)는 패널(50)의 타 측면과 면 접촉함과 동시에 패널(50)을 지지할 수 있다. 다시 말해 패널(50)은 센터블록(160)의 사이드 플레이트(161)에 면 접촉할 때, 사이드 플레이트(161)와 접촉하지 않는 타면이 가이드블록(170)의 측면플레이트(171)와 면 접촉할 수 있다.
이때, 제2 지지플레이트(173)는 패널(50)이 측면플레이트(171)와 면 접촉하기 위한 공간을 형성하기 위해 상부 방향으로 승강될 수 있으며, 패널(50)이 측면플레이트(171)와 면 접촉하면 하강하여 패널(50) 상면을 구속할 수 있다.
이를 위하여 가이드블록(170)에 구비된 고정핸들(174)은 제2 지지플레이트(173)의 위치 상태를 일시적으로 고정할 수 있다. 예시적으로, 고정핸들(174)은 패널(50)이 측면플레이트(171)에 면 접촉하기 위해서 제2 지지플레이트(173)가 상부로 승강되면, 고정핸들(174)의 위치를 좌측 또는 우측으로 회전하여 승강된 제2 지지플레이트(173)의 위치를 고정할 수 있다. 이후 패널(50)이 측면플레이트(171)에 면 접촉하면 고정핸들(174)의 위치를 본래의 위치로 되돌린 뒤 제2 지지플레이트(173)를 하강시켜 제2 지지플레이트(173)가 패널(50) 상면을 구속할 수 있게 한다
여기서, 가이드블록(170)은 고정핸들(174)을 가이드블록(170)에 고정시키기 위하여 고정패널(175)과, 제2 지지플레이트(173)를 수납하는 수납패널(176)을 더 구비한다. 더불어, 상기 고정핸들(174)의 안정적인 힌지 회전 및 제2 지지플레이트(173)의 승하강을 위하여 고정핸들(174)과 고정패널(175) 사이에는 스프링이 더 구비될 수도 있다.
상기 고정패널(175)은 고정핸들(174)을 고정함과 동시에 선택적으로 고정핸들(174)이 회전할 수 있도록 회전가이드홈이 형성될 수 있으며, 상기 고정핸들(174)은 회전가이드홈과 힌지 결합될 수 있다.
여기서, 제2 지지플레이트(173)의 측 단면은 측면플레이트(171)의 측단면보다 크게 형성될 수 있다. 즉, 제2 지지플레이트(173)의 측면은 패널(50) 방향으로 측면플레이트(171)보다 크게 형성되어 패널(50)이 측면플레이트(171)에 접촉함과 동시에 패널(50)의 상면을 구속하기 용이하게 형성될 수 있다.
상기와 같이 형성된 센터블록(160) 및 가이드블록(170)은 거치부재(120)의 패널거치대(122)에서 그 위치가 조정될 수 있다. 이를 위하여 거치부재(120)의 패널거치대(122)에는 패널(50)의 크기에 따라 센터블록(160) 및 가이드블록(170)의 위치를 조절하는 조절슬릿(123, 127)이 형성될 수 있다.
이러한 조절슬릿(123, 127)은 거치부재(120)의 패널거치대(122) 내면에 형성되어 센터블록(160)의 위치를 조절하는 제1 조절슬릿(123)과, 거치부재(120)의 패널거치대(122) 내면 상에 형성되어 가이드블록(170)의 위치를 조절하는 제2 조절슬릿(127)을 구비할 수 있다.
도 8을 참고하여 보다 자세하게 살펴보면, 거치부재(120)의 패널거치대(122)에는 가로축(X) 및 세로축(Y)에 대응하도록 십자 형상의 홈(125)이 형성되어 있다. 상기 제1 조절슬릿(123)은 세로축(Y)에 대향하는 홈(125Y)과 나란하게 형성될 수 있으며, 제2 조절슬릿은 가로축(X)에 대향하는 홈(125X)과 나란하게 형성될 수 있다. 상기 제1 및 제2 조절슬릿(127)에는 복수의 나사 결속구(S)가 형성되어 센터블록(160) 및 가이드블록(170)을 원하는 위치에 장착 및 고정시킬 수 있다.
또한, 거치부재(120)의 패널거치대(122)의 외측면에는 가이드블록(170)을 2차적으로 조절하는 가이드슬릿(129)이 형성될 수 있다. 상기 가이드슬릿(129)은 세로축(Y)에 대향하는 홈(125Y)과 나란한 방향을 따라 형성될 수 있으며, 상기 가이드슬릿(129)에 의하여 제2 조절슬릿(127)에 고정된 가이드블록(170)을 2차적으로 고정시킬 수 있게 한다.
상기와 같이 패널의 화질을 검사할 수 있는 화질검사용 지그를 형성함에 따라 패널의 크기 또는 두께에 관계없이 다양한 종류의 패널의 화질을 검사할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 패널 검사장치 20: 화질검사부
50: 패널 100: 패널건사용 지그
120: 거치부재 122: 패널거치대
160: 센터블록 161: 사이드 플레이트
163: 제1 지지플레이트 164: 가이드 플레이트
170: 가이드블록 171: 측면플레이트
173: 제2 지지플레이트 174: 고정핸들

Claims (15)

  1. 화질 평가 대상체인 적어도 하나의 패널이 거치되는 거치부재 및 상기 패널의 크기에 따라 상기 거치부재에서 탈착하여 상기 패널 간의 간격을 조절하고, 상기 패널의 일 측면을 지지하기 위하여 상기 패널의 크기에 따라 상기 거치부재에서 탈착하여 상기 패널 간의 간격을 조절하고, 상기 패널의 일 측면을 지지하는 센터블록 및 상기 센터블록과 인접하게 구비되며, 상기 패널의 타 측면을 지지하는 가이드 블록을 구비하는 복수의 지지블록을 구비하는 패널검사용 지그; 및
    상기 패널검사용 지그와 인접하게 구비되며, 상기 패널검사용 지그에 거치된 상기 패널의 화질을 검사하는 화질검사부;
    를 포함하는 패널 검사장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 거치부재는, 상기 패널검사용 지그가 거치되는 바닥면을 기준으로 상기 화질검사부 방향으로 회동 가능하도록 형성된 것을 특징으로 하는 패널 검사 장치.
  4. 패널이 거치되는 거치부재;
    상기 거치부재의 중심을 대향하도록 적어도 하나가 구비되어 상기 패널의 일 측면을 지지하고, 상기 패널의 크기에 따라 선택적으로 상기 거치부재에 장착되는 센터블록; 및
    상기 패널의 타 측면을 지지하고, 상기 패널의 크기에 따라 상기 거치부재에서 위치가 조절되는 가이드블록;
    을 포함하는 패널검사용 지그.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 센터블록은 상기 거치부재의 가로 및 세로축의 중심축을 따라 십자형 또는 상기 중심축과 나란하게 구비된 것을 특징으로 하는 패널검사용 지그.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 가이드블록은 상기 센터블록 측면에 적어도 하나가 구비되되 상기 거치부재의 외측면에 인접하게 구비된 것을 특징으로 하는 패널검사용 지그.
  7. 청구항 4에 있어서,
    상기 센터블록은,
    상기 패널의 일 측면과 면 접촉하며, 소정 간격 이격되어 구비되는 한 쌍의 사이드 플레이트;
    상기 한 쌍의 사이드 플레이트 사이에서 승하강하고, 상기 패널이 상기 한 쌍의 사이드 플레이트의 일 측면에 면 접촉하면 상기 패널 상면을 구속하는 제1 지지플레이트; 및
    상기 제1 지지플레이트와 결속되며, 상기 제1 지지플레이트를 상기 한 쌍의 사이드 플레이트의 승하강을 가이드하는 가이드플레이트; 을 구비하는 것을 특징으로 하는 패널검사용 지그.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 가이드플레이트는,
    상기 제1 지지플레이트와 결합되어 상기 제1 지지플레이트를 승하강시키는 핸들;
    상기 제1 지지플레이트 및 상기 핸들을 결속시키고, 마주하는 상기 한 쌍의 사이드 플레이트를 소정 간격 이격시키는 상부플레이트; 및
    상기 한 쌍의 사이드 플레이트 상면에 구비되어 상기 제1 지지플레이트가 상방으로 소정 위치 이동하면 상기 제1 지지플레이트의 위치를 고정하는 고정블록; 을 구비하는 것을 특징으로 하는 패널검사용 지그.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 제1 지지플레이트의 측단면은 상기 한 쌍의 사이드 플레이트의 측단면보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 패널 검사용 지그.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 한 쌍의 사이드 플레이트의 측면에는 상기 제1 지지플레이트의 측단면이 상기 한 쌍의 사이드 플레이트의 측단면 외부로 관통되도록 관통홀이 형성된 것을 특징으로 하는 패널검사용 지그.
  11. 청구항 4에 있어서,
    상기 가이드블록은,
    상기 패널의 타 측면과 면 접촉하며 상기 패널을 지지하는 측면플레이트;
    상기 측면플레이트 상부에 구비되어 승하강하고, 상기 패널의 타 측면과 면 접촉하면 상기 패널 상면을 구속하는 제2 지지플레이트; 및
    상기 제2 지지플레이트의 위치를 고정하는 고정핸들; 을 구비하는 것을 특징으로 하는 패널검사용 지그.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 제2 지지플레이트의 측단면은 상기 측면플레이트의 측단면보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 패널 검사용 지그.
  13. 청구항 4에 있어서,
    상기 거치부재에는, 상기 패널의 크기에 따라 상기 센터블록 및 상기 가이드블록의 위치를 조절하는 조절슬롯이 형성되며, 상기 조절슬롯은,
    상기 거치부재의 세로축과 나란하게 형성되어 상기 센터블록의 위치를 조절하는 제1 조절슬롯; 및
    상기 거치부재의 가로축과 나란하게 형성되어 상기 가이드블록의 위치를 조절하는 제2 조절슬롯;을 구비하는 것을 특징으로 하는 패널검사용 지그.
  14. 청구항 4 내지 청구항 13 중 어느 한 청구항에 있어서,
    상기 거치부재는,
    상기 거치부재가 구비되는 바닥면을 기준으로 소정 각도 경사지며, 상기 바닥면에 대해 상기 거치부재의 경사각도를 조절하기 위한 각도기를 구비하는 것을 특징으로 하는 패널검사용 지그.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 거치부재는 0°~ 60°로 경사지는 것을 특징으로 하는 패널검사용 지그.

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