KR101128878B1 - 스크린 장치 - Google Patents
스크린 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101128878B1 KR101128878B1 KR1020050046558A KR20050046558A KR101128878B1 KR 101128878 B1 KR101128878 B1 KR 101128878B1 KR 1020050046558 A KR1020050046558 A KR 1020050046558A KR 20050046558 A KR20050046558 A KR 20050046558A KR 101128878 B1 KR101128878 B1 KR 101128878B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- screen
- screen portion
- face
- support material
- gap
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/06—Rotary screen-drums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/22—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in apparatus with a vertical axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(과제)
본 발명은, 극간(隙間)에 섬유원료중의 이물(異物), 섬유 등이 막히기 어려운 동시에, 선별된 양(良)섬유중에 이물(異物)이 혼입하는 것을 방지할 수가 있는 스크린 장치를 제공함을 목적으로 하고 있다.
(해결수단)
제지원료를 스크린(1)에 공급함과 함께, 스크린(1)의 외측 또는 내측에 대향하여 회전하는 교반(攪拌)부재(2)에 의해 스크린(1)의 눈씻음 작용을 행하여, 상기 제지원료로부터 이물을 제거하는 스크린장치(A)에 있어서, 스크린(1)은 긴 형상의 극간(S)을 가지고, 긴 형상의 극간(S)의 긴 방향을 직교하는 횡단면에는 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)을 가지며, 제 1의 스크린부의 면(11A), 제 2의 스크린부의 면(11B)의 안, 적어도, 제 1의 스크린부의 면(11A)에 요소(凹所)(C)를 형성하여, 이 요소(C)는 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)의 제지원료 흐름의 출구단부(出口端部)(M)보다 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)의 거리(D)가 가장 좁은 최협(最狹)대향부(N)에 가까운 측에 위치하여 있는 것이다.
스크린
Description
도 1은 본 발명의 한 실시예의 스크린 장치의 개략적 단면도이다.
도 2는, 도 1의 2-2 선에 따른 개략적 단면도이다.
도 3은, 도 2의 일부를 확대하여 보이는 개략적 일부확대 단면도이다.
도 4는, 도 3의 Y방향에서 본 개략적 그림이다.
도 5는, 도 3의 일부를 확대하여 보이는 개략적 일부확대 단면도로서, 제지원료를 제지원료의 공급측 1X로부터 제지원료의 배출측 1Y에 보내는 상태를 보이며, 화살표는 제지원료의 흐름을 나타내고 있다.
도 6은, 도 3의 일부를 확대하여 보이는 개략적 일부확대 단면도로서, 제지원료가 제지원료의 배출측 1Y로부터 제지원료의 공급측 1X에 역류하는 상태를 보이며, 화살표는 제지원료의 흐름을 나타내고 있다.
도 7은, 도 1 내지 도 6 기재의 스크린과 다른 타의 스크린 부재의 단면을 보이는 개략적 단면도이다.
도 8은, 도 7과 다른 타의 스크린부재의 단면을 보이는 개략적 단면도이다.
*도면의주요부분에대한부호의설명
A : 스크린 장치 1 : 스크린
2 : 교반부재 11A : 제 1의 스크린부의 면
11B : 제 2의 스크린부의 면 S : 긴 형상의 극간
C : 요소(凹所)
본 발명은 스크린 장치에 관한 것이며, 특히, 극간(슬릿)에 섬유원료중의 이물, 섬유 등이 막히기 어려운 동시에 선별된 양(良)섬유중에 이물이 혼입하는 것을 방지할 수가 있는 스크린 장치에 관한 것이다.
스크린 장치에 있어서는 제지원료중의 양섬유는 긴 형상의 극간(슬릿)을 통과하고 제지원료중의 이물은 긴 형상의 극간을 통과하지 않게 하여 선별을 행하게 하고 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).
근래, 극간(슬릿)의 폭을 작게 하여 이물의 혼입이 적은, 품질이 양호한 제지원료가 요구되고 있다.
[특허문헌 1] 특개2003-201691호 공보(도 6의 극간40 참조)
그런데, 위에 기술한 스크린 장치에 있어서, 극간(슬릿)의 폭을 작게 하면 제지원료의 유동성이 나빠져 극간(슬릿)에 섬유원료중의 이물, 섬유로 막히기 쉽다는 문제점이 생기었다.
본 발명은 그러한 문제점을 제거하게 한 스크린 장치를 제공하는 것이다.
제지원료를 스크린에 공급함과 함께 상기 스크린의 외측 또는 내측에 대향하여 회전하는 교반부재에 의해 상기 스크린의 눈을 세척하는 작용을 행하여 상기 제지원료로부터 이물을 제거하는 스크린장치에 있어서, 상기 스크린은 긴 형상의 극간을 가지며, 상기 긴 형상의 극간의 긴 방향을 직교하는 횡단면에는 대향하는 제 1의 스크린부의 면과 제 2의 스크린부의 면을 가지며, 상기 제 1의 스크린부의 면, 상기 제 2의 스크린부의 면의 안, 적어도, 상기 제 1의 스크린부의 면에 요소(凹所)를 형성하되, 이 요소는 대향하는 상기 제 1의 스크린부의 면과 상기 제 2의 스크린부의 면의 평행한 부분과, 상기 제지원료의 배출측을 향하여 순차확대하는 확대부분의 안, 평행한 부분에 형성되고, 상기 요소는 대향하는 상기 제 1의 스크린부의 면과 상기 제 2의 스크린부의 면의 제지원료 흐름의 출구단부보다 대향하는 상기 제 1의 스크린부의 면과 상기 제 2의 스크린부의 면의 거리가 가장 좁은 최협대향부에 위치한다.
본 발명의 한 실시예의 스크린 장치를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, A는 스크린 장치로, 스크린 장치(A)는 스크린(1)의 외측(또는 내측)에 대향하여 회전하는 교반부재(2)(어저스터, 포일)에 의해 제지원료를 스크린(1)에 공급하여 섬유와 이물을 선별하는 동시에 스크린(1)의 눈을 세척하는 작용을 행하여 계속적으로 제지원료로부터 이물을 제거하는 것을 할 수 있게 되어 있다.
스크린(1)과 교반부재(2)는 제지원료를 받아 들이는 조(3) 안에 마련되어 있다. 조(3)에는 제지원료를 받아 들이는 공급구(3a)와, 스크린(1)을 통과한 제지원료를 조(3)의 밖으로 배출하는 제지원료 배출구(3b)와, 스크린(1)을 통과하지 않는 이물을 포함하는 제지원료를 조(3)의 밖으로 배출하는 이물 배출구(3c)를 가진다.
스크린(1)은, 예를 들어, 봉상(棒狀)의 긴 형상의 부재(11)를 극간(긴 형상의 극간)(S)을 갖도록 환상(環狀)으로 병설하되 외형 형상을 대략 원통형상으로 한 것으로, 천정부(12)를 폐색함과 함께 저면부(13)을 개방하여 조(3) 안에 입설(立設)하고 있다. 조(3)는 스크린(1)에 의해서 제지원료의 공급측(1X)과 제지원료의 배출측(1Y)으로 구획되어 있다.
또, 교반부재(2)는, 예를 들어, 도시하지 않은 모터가 동력전달부재(4)를 매개로 하여 스크린(1)의 천정부(12)보다 높은 위치에 지지된 원반상(圓盤狀)부재(21)로부터 늘어진 수하(垂下)부(22)를 회전시킴으로써 회전하게 되어 있다. 교반부재(2)의 수하부(22)는, 예를 들어, 4개이다.
교반부재(2)가 회전하면, 교반부재(2)의 전부(前部)에서는 스크린(1)에 대하여 가압이 생기고(도 5 참조), 또, 교반부재(2)의 후부(後部)에서는, 거꾸로, 스크린(1)에 대하여 부압이 생겨서 제지원료가 제지원료의 배출측(1Y)으로부터 제지원료의 공급측(1X)으로 역류함으로써(도 6 참조) 스크린(1)의 극간(S)을 씻어내는 스크린 눈 세척 작용을 행해서, 극간(S)에 섬유원료중의 이물, 섬유 등이 막히지 않고 계속적으로 제지원료로부터 이물을 제거하도록 되어 있다.
위에 기술한 스크린(S)은, 도 4에 보이는 바와 같이, 긴 형상 부재(11)와 긴 형상 부재(11)의 사이에 긴 형상의 극간(S)을 가지며, 긴 형상의 극간(S)의 긴 방향을 직교하는 횡단면에는, 도 3에 보이는 바와 같이, 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)을 가지고 있다. 그리하여, 제 1의 스크린부의 면(11A), 제 2의 스크린부의 면(11B)의 안, 제 1의 스크린부의 면(11B)에 요소(C)를 형성하고 있다. 이 요소(C)는 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)의 제지원료 흐름의 출구단부(M)보다 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)의 거리(D)가 가장 좁은 최협(最狹)대향부(N)에 가까운 측에 위치하여 있다(도 3, 도 5 및 도 6 참조).
위에 기술한 요소(C)로 인해 긴 형상의 극간(슬릿)(S)에 섬유원료중의 이물, 섬유 등이 막히기 어려운 동시에 선별된 양(良)섬유중에 이물(F)이 혼입하는 것을 방지할 수가 있다.
이는(도 5 및 도 6 참조)
1, 제지원료가 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)의 사이를 통과할 때 요소(C) 내에 난류(亂流)가 형성되고, 이 난류가 제지원료의 공급측(1X)으로 역류함으로써 제지원료중의 이물(F)이 제지원료의 배출측(1Y)으로 이동하는 것을 저지할 수가 있는 것(도 5 참조),
2, 또, 제지원료중의 이물(F)이 요소(C) 내의 난류에 의해 요소(C) 내에 포집되고(도 5 참조), 이 요소(C) 내에 포집된 제지원료중의 이물(F)은 교반부재(2)의 회전이동에 의해 제지원료의 공급측(1X)이 부압으로 되어 제지원료의 배출측(1Y)으로부터 제지원료의 공급측(1X)으로 제지원료가 역류할 때(도 6 참조) 제지원료의 공급측(1X)으로 되돌려져서 선별된 양섬유중에 이물(F)이 혼입하는 것을 방지할 수가 있는 것,
3, 또한, 긴 형상의 극간(슬릿)(S)의 폭이 작은 상태에서 제지원료의 배출측(1Y)으로부터 제지원료의 공급측(1X)으로 제지원료가 다량으로 흐르면 눈막힘의 원인이 되나, 본원과 같이, 제지원료의 배출측(1Y)으로부터 제지원료의 공급측(1X)으로 제지원료가 역류하는 때(도 6 참조), 요소(C) 내에서 생기는 난류에 의해 제지원료의 배출측(1Y)으로부터 제지원료의 공급측(1X)으로 제지원료의 흐름을 어느 정도 저지하여 눈막힘을 방지할 수가 있는 것
에 기인하는 것으로 고찰된다.
위에 기술한 실시예에 있어서는, 제 1의 스크린부의 면(11A), 제 2의 스크린부의 면(11B)의 안, 제 1의 스크린부의 면(11A)에 요소(C)를 형성하고 있으나, 본 발명에 있어서는 이에 한하지 않고, 도시하지 않으나, 제 1의 스크린부의 면(11A), 제 2의 스크린부의 면(11B)의 안, 제 2의 스크린부의 면(11B)에 요소(도시하지 않음)를 형성하여도 좋고,
또, 도시하지 않으나, 제 1의 스크린부의 면(11A), 제 2의 스크린부의 면(11B)의 안, 제 1의 스크린부의 면(11A)에 요소(C)를, 제 2의 스크린부의 면(11B)에 요소(도시하지 않음)를, 각각 형성하여도 좋다.
위에 기술한 실시예에 있어서의 요소(C)는 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)의 평행한 부분과, 제지원료의 배출측(1Y)을 향해 순차확대하는 확대부분의 안, 평행한 부분에 형성되어 있으나, 본 발명에 있어서는 이에 한하지 않고, 예를 들어, 도 7에 보이는 바와 같이, 제지원료의 배출측(1Y)을 향해 순차확대하는 확대부분에 요소(C)를 마련하여도 좋고, 또, 도 8에보이는 바와 같이, 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)이 평행이 아닌 근접한 부분에 요소(C)를 마련하여도 좋다.
또한, 도 7 및 도 8에 있어서, 위에 기술한 실시예(도 1 내지 도 6)와 동일부분에 동일부호를 붙이어 그의 설명을 생략하고 있다.
또, 위에 기술한 실시예에 있어서는 스크린(1)의 외측에 대향하여 회전하는 교반부재(2)를 위치시켜서 제지원료를 스크린(1)의 외측으로부터 내측을 향하게 하여 정선(精選)하는 인워드 플로 스크린에 대하여 설명하였으나, 본 발명에 있어서는 이에 한하지 않고, 도시하지 않으나, 스크린의 내측에 대향하여 회전하는 교반부재(2)를 위치시켜 제지원료를 스크린(1)의 내측으로부터 외측을 향하게 하여 정선하는 아우터워드 플로 스크린에 대하여도 마찬가지로 적용할 수가 있다.
또, 위에 기술한 실시예에 있어서는 스크린(1)을 긴 형상 부재(11)를 극간을 갖도록 환상으로 병설하였으나, 본 발명에 있어서는 이에 한하지 않고, 도시하지 않으나, 직선상(狀)으로 마련하여도 좋고, 또, 봉상부재에 한하지 않고 평판상(狀)의 플레이트, 원통형상의 플레이트에 의해 주지의 스크린을 형성하고, 위에 기술한 실시예와 마찬가지로 상기 스크린에 긴 형상의 극간(도시하지 않음)을 갖도록 하고, 상기 긴 형상의 극간의 긴 방향을 직교하는 횡단면에는 대향하는 제 1의 스크린부의 면과 제 2의 스크린부의 면을 가지고, 상기 제 1의 스크린부의 면, 상기 제 2의 스크린부의 면의 안, 적어도, 상기 제 1의 스크린부의 면에 요소를 형성하여도 좋다.
요컨데, 본 발명에 있어서는 제 1의 스크린부의 면(11A), 제 2의 스크린부의 면(11B)의 안, 적어도, 제 1의 스크린부의 면(11B)에 요소(C)가 형성되고, 이 요소(C)는 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)의 제지원료 흐름의 출구단부(M)보다 대향하는 제 1의 스크린부의 면(11A)과 제 2의 스크린부의 면(11B)의 거리(D)가 가장 좁은 최협대향부(N)에 가까운 측에 위치하여 있으면 좋다(도 5, 도 6, 도 7 및 도 8 참조).
청구항 1 기재의 스크린 장치에 의하면, 대향하는 제 1의 스크린부의 면, 제 2의 스크린부의 면의 안, 적어도, 상기 제 1의 스크린부의 면에 요소를 형성하고, 이 요소는 대향하는 상기 제 1의 스크린부의 면과 상기 제 2의 스크린부의 면의 제지원료 흐름의 출구단부보다 대향하는 상기 제 1의 스크린부의 면과 상기 제 2의 스크린부의 면의 거리가 가장 좁은 최협대향부에 가까운 측에 위치하기 때문에, 극간(슬릿)에 섬유원료중의 이물, 섬유 등이 막히기 어려운 동시에 선별된 양섬유중에 이물이 혼입하는 것을 방지할 수가 있다.
Claims (1)
- 제지원료를 스크린에 공급함과 함께 상기 스크린의 외측 또는 내측에 대향하여 회전하는 교반부재에 의해 상기 스크린의 눈을 세척하는 작용을 행하여 상기 제지원료로부터 이물을 제거하는 스크린장치에 있어서,상기 스크린은 긴 형상의 극간을 가지며, 상기 긴 형상의 극간의 긴 방향을 직교하는 횡단면에는 대향하는 제 1의 스크린부의 면과 제 2의 스크린부의 면을 가지며,상기 제 1의 스크린부의 면, 상기 제 2의 스크린부의 면의 안, 적어도, 상기 제 1의 스크린부의 면에 요소(凹所)를 형성하되, 이 요소는 대향하는 상기 제 1의 스크린부의 면과 상기 제 2의 스크린부의 면의 평행한 부분과, 상기 제지원료의 배출측을 향하여 순차확대하는 확대부분의 안, 평행한 부분에 형성되고,상기 요소는 대향하는 상기 제 1의 스크린부의 면과 상기 제 2의 스크린부의 면의 제지원료 흐름의 출구단부보다 대향하는 상기 제 1의 스크린부의 면과 상기 제 2의 스크린부의 면의 거리가 가장 좁은 최협대향부에 위치하는 것을 특징으로 하는 스크린 장치.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004232533A JP4376151B2 (ja) | 2004-08-09 | 2004-08-09 | スクリーン装置 |
JPJP-P-2004-00232533 | 2004-08-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060046353A KR20060046353A (ko) | 2006-05-17 |
KR101128878B1 true KR101128878B1 (ko) | 2012-03-26 |
Family
ID=34937492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050046558A KR101128878B1 (ko) | 2004-08-09 | 2005-06-01 | 스크린 장치 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060032791A1 (ko) |
EP (1) | EP1626119B1 (ko) |
JP (1) | JP4376151B2 (ko) |
KR (1) | KR101128878B1 (ko) |
CN (1) | CN100451236C (ko) |
CA (1) | CA2511339A1 (ko) |
DE (1) | DE602005005256T2 (ko) |
ES (1) | ES2303152T3 (ko) |
TW (1) | TWI290851B (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7666226B2 (en) * | 2005-08-16 | 2010-02-23 | Benvenue Medical, Inc. | Spinal tissue distraction devices |
CN102776794B (zh) * | 2011-05-13 | 2014-10-29 | 湖北宝塔纸业有限公司 | 废纸浆胶粘物去除机 |
CN103834856B (zh) * | 2012-11-26 | 2016-06-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 取向硅钢及其制造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200187840Y1 (ko) * | 2000-01-20 | 2000-07-15 | 박노광 | 제지용 펄프액 필터장치의 쐐기구조 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2613389A1 (fr) * | 1987-04-06 | 1988-10-07 | Lamort E & M | Perfectionnement aux tamis pour epurateurs de pate a papier |
FI77279C (fi) * | 1987-04-30 | 1989-02-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspension. |
DE3816152A1 (de) * | 1987-11-14 | 1989-11-23 | Voith Gmbh J M | Siebkorb und verfahren zu dessen herstellung |
DE3927202A1 (de) * | 1989-08-17 | 1991-02-21 | Fiedler Heinrich Gmbh | Zylindrischer siebkorb |
DE3927748C2 (de) * | 1989-08-23 | 1994-03-10 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum Herstellen eines Siebkorbes sowie nach diesem Verfahren hergestellter Siebkorb |
DE4104615A1 (de) * | 1991-02-15 | 1992-08-20 | Voith Gmbh J M | Siebkorb |
ATE210756T1 (de) * | 1996-05-24 | 2001-12-15 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Verfahren zur herstellung einer siebvorrichtung mit spaltförmigen öffnungen sowie danach hergestellte siebvorrichtung |
US5799798A (en) * | 1996-08-23 | 1998-09-01 | Chen; Chao-Ho | Screen cylinder for screening high consistency pulp |
SE9701474L (sv) * | 1997-04-21 | 1998-10-22 | Alfa Laval Ab | Silplåt för silning av en massasuspension samt sätt att separera densamma |
JP3286592B2 (ja) * | 1997-12-25 | 2002-05-27 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用スクリーン装置 |
US6138838A (en) * | 1998-05-29 | 2000-10-31 | J&L Fiber Services, Inc. | Screen media and a screening passage therefore |
WO2000020091A1 (en) * | 1998-10-06 | 2000-04-13 | Thermo Black Clawson Inc. | Improved wedge wire and paper stock screening apparatus incorporating such wedge wire |
ATE264940T1 (de) * | 1999-03-25 | 2004-05-15 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum nasssieben von faserstoffsuspensionen in drucksortierern und drucksortierersieb |
ES2226787T3 (es) * | 2000-02-19 | 2005-04-01 | Voith Paper Patent Gmbh | Criba para suspensiones de fibras, asi como procedimiento para su fabricacion. |
JP2003201691A (ja) * | 2001-12-26 | 2003-07-18 | Aikawa Iron Works Co Ltd | 製紙用スクリ−ン |
-
2004
- 2004-08-09 JP JP2004232533A patent/JP4376151B2/ja active Active
-
2005
- 2005-05-19 TW TW094116295A patent/TWI290851B/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-06-01 KR KR1020050046558A patent/KR101128878B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-06-16 ES ES05012979T patent/ES2303152T3/es active Active
- 2005-06-16 DE DE602005005256T patent/DE602005005256T2/de active Active
- 2005-06-16 EP EP05012979A patent/EP1626119B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-04 CA CA002511339A patent/CA2511339A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-05 US US11/172,862 patent/US20060032791A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-22 CN CNB2005100875432A patent/CN100451236C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200187840Y1 (ko) * | 2000-01-20 | 2000-07-15 | 박노광 | 제지용 펄프액 필터장치의 쐐기구조 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2511339A1 (en) | 2006-02-09 |
JP4376151B2 (ja) | 2009-12-02 |
ES2303152T3 (es) | 2008-08-01 |
DE602005005256D1 (de) | 2008-04-24 |
US20060032791A1 (en) | 2006-02-16 |
TW200605956A (en) | 2006-02-16 |
JP2006045747A (ja) | 2006-02-16 |
CN1734014A (zh) | 2006-02-15 |
DE602005005256T2 (de) | 2009-03-19 |
EP1626119B1 (en) | 2008-03-12 |
KR20060046353A (ko) | 2006-05-17 |
EP1626119A1 (en) | 2006-02-15 |
CN100451236C (zh) | 2009-01-14 |
TWI290851B (en) | 2007-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5176261A (en) | Rotor for pressure sorters for sorting fibrous suspensions | |
KR101128878B1 (ko) | 스크린 장치 | |
CN110769912B (zh) | 滤盘、在滤盘中使用的滤芯以及减少滤盘中的干扰的方法 | |
KR20100002045A (ko) | 직물 염색기용 필터 | |
CA2197378C (en) | Papermaking screen | |
KR100412326B1 (ko) | 지료 정선 장치 | |
CA2593807A1 (en) | Screen apparatus | |
KR100528485B1 (ko) | 스크린 장치 | |
JP4015527B2 (ja) | スクリ−ン装置 | |
EP2279041B1 (en) | A refining segment for pulp processing with a deflector arrangement | |
JP2006089884A (ja) | スクリーン装置 | |
JPS61207689A (ja) | ふるい分け装置 | |
US20060180506A1 (en) | Screen apparatus | |
US6923329B2 (en) | Screen apparatus | |
JP2011038221A (ja) | ドラム式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システム | |
JP2006283247A (ja) | スクリーン装置 | |
KR20050059981A (ko) | 제지용 스크린 장치 | |
JP2006089874A (ja) | スクリーン装置 | |
CN116096954B (zh) | 洗衣机 | |
JPH11229286A (ja) | スクリーン装置 | |
JP3830043B2 (ja) | 切粉分別排出装置 | |
JPS63135587A (ja) | 紙料のスクリ−ン | |
TW201433673A (zh) | 製紙用篩濾裝置 | |
JP2006348416A (ja) | スリットスクリーン、及び、該スリットスクリーンを備えたスクリーン装置 | |
JP4617397B1 (ja) | スリットスクリーン、及び、スリットスクリーンを備えたスクリーン装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |