KR20100002045A - 직물 염색기용 필터 - Google Patents

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Abstract

염색기용 필터(20)는, 염색기 내에서 염액용 흐름 경로를 가로질러 배치되도록 구성되고 염액이 관통하는 구멍을 구비한 필터 플레이트(5) 및 스크래핑 에지(12)를 구비한 적어도 하나의 블레이드(3)로서, 블레이드가 이동하여 플레이트 내의 구멍을 가로질러 스크래핑 에지를 운반하도록 플레이트에 대해 이동 장착된 것인 적어도 하나의 블레이드(3)를 포함하고, 구멍에 걸쳐 스크래핑 에지가 작용하여 린트가 구멍을 관통할만큼 충분히 작을 때까지 플레이트에 의해 트랩된 린트를 분해한다. 플레이트는 관형일 수 있고, 플레이트에 동축인 회전 가능한 샤프트(2)에 반경 방향으로 장착된 복수 개의 블레이드를 구비한다. 플레이트 및 블레이드는 염색기의 염액 흐름 경로 내에 필터를 연결하기 위해 입구(1) 및 출구(9)를 구비한 용기(15) 내에 수용될 수 있다.

Description

직물 염색기용 필터{FILTER FOR A FABRIC DYEING MACHINE}
본 발명은 직물 염색기용 필터에 관한 것이다.
직물은, 염액을 함유한 염색기 내에서 순환하는 연속 길이로 염색된다. 염색 공정 중에, 린트(lint)는 직물로부터 분리되고 액 내에 축적된다. 노즐 갭과 같은, 염색기 내의 임의의 좁은 유체 채널에는 린트가 모이는 경향이 있어, 채널의 흐름 영역이 감소되거나 완전하게 차단된다. 일반적으로, 기계적 필터가 이러한 문제를 처리하기 위해 사용된다.
그러나, 이러한 필터는 노즐 갭 내에 린트가 축적되는 것을 막지만, 이에 따른 필터에서의 린트의 축적은 염료와 직물 사이에서 액이 교환되는 것을 줄이는 유체 순환에서의 압력 손실을 야기한다. 따라서, 필터는 손으로 청소하기 위해 염색기로부터 꺼내어야 한다. 필터의 표면에 부착된 린트가 제거되어야 하지만, 이는 길기가 긴 린트의 경우에는 어려울 수 있다. 린트는 필터에서 제거되기 전에 금속 브러쉬를 이용하여 더 작은 조각으로 분쇄되어야 한다. 따라서, 필터 청소는 시간 소모적이고, 염색 공정의 효율과 생산성을 감소시킨다.
따라서, 직물 염색기용 개선된 필터를 요구한다.
따라서, 본 발명의 제1 태양은, 염색기 내에서 염액용 흐름 경로를 가로질러 배치되도록 구성되고, 염액이 관통하는 구멍을 구비한 플레이트; 및 스크래핑 에지를 구비한 적어도 하나의 블레이드로서, 블레이드의 이동에 의해 플레이트 내의 구멍을 가로질러 스크래핑 에지를 운반하도록 플레이트에 대해 이동 가능하게 장착된 블레이드를 포함하는, 직물 염색기용 필터에 관한 것이다.
이는, 플레이트에 대고 블레이드의 스크래핑 에지를 작동시킴으로써, 플레이트에 의해 트랩된 린트의 임의의 긴 조각을 컷팅(cutting) 및 테어링(tearing)에 의해서 분쇄하는, 자가 청소 필터를 제공한다. 이는 린트 조각을 플레이트 내의 구멍을 통과하여 염액과 함께 자유롭게 순환할 수 있을 정도로 충분히 작게 만든다. 린트 조각은 염색기 내의 임의의 좁은 채널 또는 개구에서 린트 조각이 축적되지 않고, 필터 내에 축적되지 않을 만큼 충분히 작게 만든다. 따라서, 염액 흐름 경로 또는 필터 어느 것도 차단되지 않는다. 염액 압력이 유지되기 때문에, 염색기 작동이 개선되고, 필터를 손청소할 필요성이 줄어들거나 없어진다.
플레이트 및 적어도 하나의 블레이드의 다양한 구성이 가능하다. 예컨대, 플레이트는 관형 형상을 가지며, 이 관형 플레이트 내에 동축으로 위치 설정된 회전 가능한 샤프트에 적어도 하나의 블레이드가 장착되어, 샤프트의 회전에 의해 구멍을 가로질러 스크래핑 에지를 운반할 수 있다. 블레이드(들)은 염색기의 작업중에 플레이트에 대고 계속해서 회전할 수 있다.
대안적으로, 플레이트는, 곡면형으로 형성되고, 이 플레이트의 곡률 중심에 배치된 회전 가능한 샤프트에 적어도 하나의 블레이드가 장착되어, 샤프트의 회전에 의해 구멍을 가로질러 스크래핑 에지를 운반할 수 있다. 샤프트는 플레이트에 걸쳐 스크래핑 에지가 반복적으로 지나가도록, 완전하지는 않은 원에 걸쳐 전후로 회전 할 수 있다. 또 다른 대안에서, 플레이트는 실질적으로 평탄할 수 있다. 이러한 유형의 플레이트와는 플레이트에 직각으로 위치 설정되고 직선 운동하도록 장착된 블레이드가 이용될 수 있다.
적어도 하나의 블레이드는 염액의 흐름 방향에 대해 플레이트의 상류에 위치 설정될 수 있다. 린트의 대부분은 플레이트의 상류측 면에 축적될 것이고, 그리하여 이러한 위치 설정은 린트를 분쇄하는데 효과적이다. 그러나, 하류측의 블레이드가 또한 유용할 수 있다.
적어도 하나의 블레이드는, 블레이드가 이동하는 동안 염액이 통과할 수 있는 하나 이상의 개구를 가질 수 있다. 이는 염액 내의 난류를 생성하여, 정체를 줄이고 플레이트에 걸쳐 더 고르게 린트를 분포하는데 도움을 준다.
스크래핑 에지는 컷팅 에지를 포함할 수 있다. 컷팅 작용 또는 테어링 작용에 대한 요건 및 에지의 날카로움은, 린트의 질김 및 플레이트에 대한 블레이드의 마찰에 의해 테어링되거나 컷팅되는 것에 대한 린트의 저항성에 따라 선택될 수 있다.
필터는 플레이트 및 적어도 하나의 블레이드를 수용하는 용기를 더 포함할 수 있고, 이 용기는 염색기의 염액 흐름 경로 내에 용기를 연결하기 위한 유체 입구 및 유체 출구를 구비하며, 이러한 용기의 연결에 의해 흐름 경로를 가로질러 플레이트가 배치된다. 용기는 용기의 벽에 창을 구비할 수 있고, 이 창을 통해 플레이트 및/또는 적어도 하나의 블레이드가 관찰될 수 있다. 이는 용기를 개방하거나 부품을 제거할 필요없이 유지 보수를 위한 시각적인 조사를 허여한다. 또한, 염액이 흐르는 동안 필터의 작동이 관찰될 수 있다.
일부 실시예에서, 플레이트가 제거될 수 있다. 플레이트는, 이동하는 블레이드에 의해 제공되는 자가 청소를 보완하기 위해 가끔씩 손으로 청소하기 위해, 또는 유지 보수 또는 교환을 위해 제거될 수 있다.
본 발명의 제2 태양은 제1 태양에 따른 필터를 포함하는 염색기에 관한 것이다.
본 발명을 더 잘 이해할 수 있게 하고, 본 발명에 어떻게 실시되는가를 보여 주기 위해서, 예로서 첨부 도면이 효과적으로 참조된다.
본 발명에 따른 직물 염색기용 필터에 의하면, 손으로 필터를 청소할 필요성을 없애거나 줄일 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 수동 필터 청소를 위한 요건을 없애거나 줄이기 위해 직물 염색기에서 사용하기 위한 자기 청소 필터를 제안한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필터의 단면도를 도시한다. 필터(20)는 이하에서 설명한 여러 구성 부품을 수용하는 중공형 용기(15)를 포함한다. 일반적으로 원통 모양의 용기(15)에는 용기 측벽의 하부에 있는 유체 입구(1) 및 측벽의 상부에 있는 유체 출구(9)가 마련되어 있다. 입구(1) 및 출구(9)는 직물 염색기 내의 염액 흐름 경로를 정하는 배관에 연결되도록 배치된다. 따라서, 염색기로부터의 염액은, 도 1의 화살표로 표시한 바와 같이, 입구(1)로 들어와서, 용기(15)의 중심 부분을 지나, 출구(9)를 통과하여 염색기로 돌려 보내진다.
회전가능한 샤프트(2)는 용기(15)의 중심을 통과하여 수직으로 장착된다. 용기에서 염액의 누출을 막기 위해 수밀성을 유지하면서 용기에 대해 샤프트(2)가 회전하게 하도록 적합한 시일이 샤프트의 단부에 마련된다. 모터(7) 또는 유사 구동메커니즘은, 샤프트(2)의 종축을 중심으로 샤프트(2)를 회전시키도록 샤프트(2)의 단부에 마련되어 있다.
필터 플레이트(5)가 샤프트(2)의 둘레에서 이와 동축으로 장착된다. 이 플레 이트(5)는 관형 형상을 갖고, 샤프트는 플레이트(5)에 의해 정해진 튜브의 중심 축을 따라 뻗어 있어서, 플레이트와 샤프트는 수직축을 따라 동축으로 위치한다. 플레이트(5)는 그 내부에 복수 개의 구멍을 구비하고 있고, 이 구멍을 통해 염액이 지나갈 수 있다. 입구(1)가 플레이트(5)의 하단 밑에 배치되어, 입구(1)를 통해 용기로 들어오는 염액이 플레이트(5)에 의해 정해진 튜브 내의 공간으로 보내진다. 그 후, 염액이 플레이트(5) 내의 구멍을 통과하여 플레이트(5)의 외측에 놓인 용기의 체적에 도달하고, 여기에는 출구(9)가 마련되어 있고, 이 출구(9)를 통해 염액이 용기(15)를 떠나게 된다. 따라서, 플레이트(5)가 염액의 흐름 경로를 가로질러 놓여있고, 염색기를 통해 순환하는 염액은 필터 플레이트(5) 내의 구멍을 통과한다.
더하여, 하나 이상의 블레이드(3)가 마련된다. 이 실시예에서, 이들은 블레이드(3)가 샤프트(2)로부터 방사상으로 배치되도록 균일한 간격을 두고 있고 회전 가능한 샤프트(2)를 따라 세로로 장착된 4개의 실질적으로 평탄한 플레이트이다. 이 실시예에서, 블레이드는 실질적으로 관형 플레이트(5)의 높이와 실질적으로 동일한 길이를 갖고, 바람직하게는 구멍이 마련된 플레이트(5)의 영역보다 높이 방향으로 유사하거나 더 큰 크기를 가져야 한다. 대안적인 실시예에서, 블레이드는 평탄하기보다는 오히려 곡선형으로 될 수 있고, 4개보다 적거나 많은 블레이드가 이용될 수 있다.
블레이드(3)는 블레이드(3)가 샤프트(2)에서 플레이트(5)의 내부 표면까지 연장하게 하는 폭을 구비하고 있다. 따라서, 샤프트가 회전하여 플레이트(5)의 표 면에 걸쳐 블레이드의 외부 에지(12)(샤프트에서 떨어진 에지)를 운반시킨다. 외부 에지(12)는 플레이트(5)의 표면을 스크레이핑하기 위해 스크레이핑 에지로서 형성되고, 또한 컷팅 에지일 수 있다.
또한, 블레이드(3)에는 하나 이상의 홀 또는 개구(8)가 마련되어 있다. 샤프트(2)와 블레이드(3)가 회전할 때, 용기 내의 염액은 개구(8)를 통과할 수 있어서, 염액을 통한 블레이드의 운동이 용이하다.
때로는 용기(15)로부터 필터(20)의 하나 이상의 부품을 제거하는 것이 필요할 수 있다. 이러한 목적을 위해, 용기(15)에는 그 상단에 용기(15)의 내부 및 그 내의 구성요소에 접근하도록 개방될 수 있는, 뚜껑 또는 유사하게 밀봉된 마개(16)를 마련하고 있다. 구성 요소, 특히 필터 플레이트(5), 블레이드(3) 및 샤프트(2)는 용기(15) 내에 제거할 수 있게 장착될 수 있어서, 유지 보수 또는 교환을 위해 필요하다면 뚜껑(16)을 통해 취해질 수 있다.
또한, 유리 또는 또 다른 투명한 재료로 덮인 개구를 포함하는 창(13)이 용기(15)의 측벽에 마련될 수 있고, 이를 통해 필터의 구성 요소 및 필터의 작동이 관찰될 수 있다. 이는 문제점을 알게 하고, 예컨대 뚜껑(16)에 의해 용기(15)의 내부에 접근함으로써 개선될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 창이 용기의 상부벽 또는 하부벽에 마련될 수 있거나, 창이 없을수도 있다.
도 2는 위에서 본 필터(20)의 단면도를 도시한다. 필터 플레이트(5)의 관형 형상, 샤프트(2)와 플레이트(5)의 동축 배치, 및 샤프트(2)상의 블레이드(3)의 규칙적인 방사상 배치를 볼 수 있다.
작동 중에, 용기(15)가 결합된 염색기 주위에서 순환하는 염액은 입구(1)를 통해 용기(15)로 들어가고, 플레이트(5)에 의해 정해진 공간 안을 지나서, 플레이트(5) 내의 구멍을 통과하여 흐르고, 출구(9)에 의해 염색기로 돌아온다. 염액은 염색기 내에서 처리된 직물에서의 린트를 운반하고, 염액이 구멍을 통과하여 흐를 때 플레이트(5) 내의 구멍보다 큰 크기의 임의 린트가 플레이트(5)의 내부 표면에 대하여 트랩된다. (구멍이 채널 및 개구보다 더 크지 않도록) 염색기를 통과하는 염액 흐름 경로에서 임의의 좁은 채널 또는 개구의 치수 및 통상적인 린트 크기에 대하여 구멍을 적절하게 선택함으로써, 잠재적으로 좁은 채널을 막을 임의의 린트가 필터 플레이트에 의해 흐름 경로에서 제거된다.
염액이 흐를 때, 모터(7)는 샤프트(2)를 회전시키고 플레이트(5)의 내부 표면에 걸쳐 블레이드(3)의 스크래핑 에지(12)를 운반하기 위해 작동된다. 블레이드(3)와 플레이트(5) 간의 접촉은 임의의 트랩된 린트를 느슨하게 하고, 너무 커서 구멍을 통과하지 못하는 임의의 트랩된 조각이 블레이드(3)의 스크래핑 에지 또는 컷팅 에지(12)의 작용에 의해 컷팅 및/또는 테어링된다. 따라서, 린트는 구멍을 통과하여 필터 밖으로 지나갈 수 있는 더 작은 조각으로 줄어든다. 샤프트의 연속 회전은 구멍의 모든 영역에 걸쳐 블레이드 에지가 복수회 지나가게 하여, 결국 린트의 긴 조각이 염액의 흐름에 의해 구멍을 통해 충분히 운반되도록 분쇄될 것이다. 이러한 방식으로, 필터 내부에 린트가 축적되는 것을 막거나 적어도 줄여서, 필터 플레이트는 청소를 위해 제거될 필요가 없거나, 자가 청소 메커니즘이 없는 종래의 필터보다 덜 빈번하게 청소될 수 있다. 그 후에, 염액과 함께 순환하는 임의의 린 트는, 흐름 경로 내의 필터 구멍 또는 임의의 좁은 채널에서 트랩되지 않을 만큼 충분히 작다.
블레이드(3)의 이동은 필터(20)를 통해 흐르는 염액에서 난류를 생성한다. 블레이드(3) 내의 개구(8)는 난류를 생성하는 것을 돕는다. 난류가 생성되지 않으면 정체된 흐름이 발생할 수 있고, 이에 의해 필터 플레이트(5)의 특정 영역에 린트가 집중될 수 있다. 이는 여과 공정을 덜 효과적으로 만든다. 따라서, 난류는, 필터의 표면에 걸쳐 흐름 분포와 린트의 배치를 개선하기 위해 제공된다.
이 실시예에서, 블레이드(3)가 직사각형이고 실질적으로 관형 플레이트(5) 내부 공간의 완전한 단면적을 차지하지만, 이는 필수적인 것은 아니다. 일단에서 블레이드가 회전 샤프트(2)에 고정될 것을 요하는 반면에, 타단에서 바람직하게는 스크래핑 에지가 플레이트(5)의 구멍난 영역의 전체 범위에 이르도록 된다(그렇지 않으면, 청소되지 않아 린트로 막히게 될 구멍이 존재할 것이다). 이러한 특성을 갖는 임의의 블레이드 형상 및 크기가 채택될 수 있다. 샤프트측 단부 및 스크래핑 에지는 동일한 치수를 가질 필요가 없다. 또한, 용기의 모든 횡단면적을 차지하지 않는 블레이드 형상이 개구(8)의 생략을 위해 적합한데, 이는 염액이 회전 블레이드의 상부 에지 및/또는 하부 에지를 지나 흐를 때 난류가 생성될 것이기 때문이다.
도 1은 샤프트(2)의 축선 및 필터 플레이트(5)가 수직이도록 배치된 용기 및 필터를 도시한다. 그러나, 축선의 다른 위치가, 염색기와 편리하게 결합하기에 적절한 것으로서 채택될 수 있다.
또한, 본 발명은 도 1 및 도 2에 도시된 필터 플레이트 및 블레이드의 구성에 한정되지 않는다. 필터 플레이트가 염액 흐름 경로를 가로질러 배치될 수 있고 청소를 위해 플레이트의 표면을 스크래핑하는 관련 가동 블레이드를 구비할 수 있는 임의의 구성이 이용될 수 있다. 일반적으로, 린트는 주로 필터 플레이트의 상류측면에 축적될 것이므로, 가동 블레이드가 플레이트의 상류측면을 스크래핑하는 것이 유리하다. 그러나, 대안적으로 또는 추가적으로 필터 플레이트의 하류측면에서 작용하는 하나 이상의 블레이드가 배제되는 것은 아니다. 이 위치에서 블레이드는, 플레이트에 트랩되어 구멍을 통해 플레이트의 하류측 면으로 삐져 나온 린트 조각을 컷팅할 수 있다.
도 3은 필터의 대안적인 실시예의 단면도를 도시한다. 이 실시예에서, 용기(15)는 화살표 A에 의해 표시되는 염액용 흐름 경로를 정하는 측벽(15a, 15b)을 구비한다. 필터 플레이트(5)는, 용기(15)를 통해 흐르는 모든 염액이 필터 플레이트(5) 내의 구멍을 관통하도록 하나의 측벽에서부터 다른 측벽까지 연장하게 용기(15)에 가로질러 배치되어 있다. 필터 플레이트는 곡면 형상을 갖고, 커브의 오목한 면은 염액 흐름 방향에 대해 상류에 존재한다.
제1 실시예에서와 같이, 회전 가능한 샤프트(2)가 블레이드(3)를 운반한다(단지 하나의 블레이드가 보여지지만 소망한다면 더 많은 블레이드가 이용될 수 있다). 샤프트는 플레이트(5)의 곡률중심에 배치된다. 블레이드는 플레이트의 곡률반경을 따라 플레이트(5)를 향해 샤프트(2)로부터 연장되어 있어서, 스크래핑 에지(12)인 샤프트(2)로부터 떨어진 블레이드(3)의 에지는 샤프트가 회전할 때 플레 이트(5)의 표면에 걸쳐 운반된다. 360°에 걸쳐 회전하는 것보다는 오히려, 화살표 B로 표시되는 것처럼, 샤프트는 구멍이 마련되어 있는 만큼의 플레이트의 부분에 걸쳐 반복적으로 스크래핑 에지(12)가 지나가기에 충분히 작은 각에 걸쳐 전후로 회전한다. 스크래핑 에지(12)와 플레이트(5) 사이의 접촉은, 린트가 플레이트 내의 구멍을 통과할만큼 충분히 작아질 때까지 플레이트에 붙은 임의의 린트를 테어링하고 컷팅한다.
도 3의 실시예는, 앞선 실시예에서와 같이 플레이트를 완전한 관형으로 하고 블레이드를 완전한 원형으로 회전시키는 대신에, 플레이트가 튜브의 곡면 벽의 일부를 형성하고 블레이드가 360°미만인 각에 걸쳐 지나도록 하는 점에서, 도 1 및 도 2의 실시예의 축소판으로서 고려될 수 있다.
도 4는 다른 실시예의 단면도를 도시한다. 도 3에서처럼, 용기(15)는 염액 흐름 경로를 정하는 측벽(15a, 15b)를 구비한다. 이 실시예에서, 염액이 구멍을 통해 흐르도록 벽 사이에 역시 배치된 필터 플레이트(5)는 곡면 대신에 평탄하게 되어 있다. 블레이드(3)는 블레이드(3)의 스크래핑 에지(12)가 화살표 B에 의해 표시된 것처럼 트랩된 린트를 분쇄하기 위해 플레이트의 표면에 걸쳐 앞뒤로 운반될 수 있도록 플레이트(5)의 상류측면에서 움직일 수 있게 장착되어 있다. 레일(4)이 플레이트(5) 상류측에서 용기를 가로질러 장착되고, 블레이드(3)는 플레이트(5)에 평행한 방향으로 레일(4)을 따라 슬라이딩되도록 배치되어 블레이드(3)의 필요한 직선 운동이 제공된다. 모터 또는 기타 구동 메커니즘(미도시)이 레일(4)을 따라 블레이드를 구동하기 위해 마련된다. 블레이드를 위한 대안적인 장착 및 운동 구조가 대신에 이용될 수 있고, 하나 이상의 블레이드가 채택될 수 있다.
요구된 기능성을 제공하는 필터 플레이트와 하나 이상의 블레이드의 기타 배치, 형상 및 구성이 관찰될 수 있으며, 당업자에게 명백할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필터의 단면도를 도시한다.
도 2는 도 1의 필터를 위에서 본 단면도를 도시한다.
도 3은 또 다른 실시예에 따른 필터의 단면도를 도시한다.
도 4는 다른 실시예에 따른 필터의 단면도를 도시한다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 유체 입구 2: 샤프트
3: 블레이드 4: 레일
5: 플레이트 7: 모터
8: 홀, 개구 9: 유체 출구
12: 스크래핑 에지 13: 창
15; 용기 16: 뚜껑
20: 필터

Claims (11)

  1. 직물 염색기용 필터(20)로서,
    염색기 내에서 염액용 흐름 경로를 가로질러 배치되도록 구성되고 염액이 관통하는 구멍을 구비한 플레이트(5); 및
    스크래핑 에지(12)를 구비한 적어도 하나의 블레이드(3)로서, 블레이드가 이동하여 플레이트 내의 구멍을 가로질러 스크래핑 에지를 운반하도록 플레이트에 대해 이동 장착된 것인 적어도 하나의 블레이드(3)
    를 포함하는 것인 직물 염색기용 필터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 플레이트는 관형 형상을 갖고, 적어도 하나의 블레이드가 관형 플레이트 내에 동축으로 위치 설정된 회전 가능한 샤프트(2)에 장착되며, 샤프트가 회전하여 구멍을 가로질러 스크래핑 에지를 운반하는 것인 직물 염색기용 필터.
  3. 제1항에 있어서, 상기 플레이트는 곡면으로 있고, 적어도 하나의 블레이드가 플레이트의 곡률 중심에 배치된 회전 가능한 샤프트(2)에 장착되며, 샤프트가 회전하여 구멍을 가로질러 스크래핑 에지를 운반하는 것인 직물 염색기용 필터.
  4. 제1항에 있어서, 상기 플레이트는 실질적으로 평탄한 것인 직물 염색기용 필 터.
  5. 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 블레이드는 염액의 흐름 방향에 대해 플레이트의 상류에 위치 설정되는 것인 직물 염색기용 필터.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 블레이드는, 블레이드가 이동하는 동안 염액이 통과할 수 있는 하나 이상의 개구(8)를 갖는 것인 직물 염색기용 필터.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스크래핑 에지는 컷팅 에지를 포함하는 것인 직물 염색기용 필터.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 플레이트 및 적어도 하나의 블레이드를 수용하는 용기(15)를 더 포함하고, 이 용기(15)는 용기의 연결에 의해 흐름 경로를 가로질러 플레이트가 배치되도록, 염색기의 염액 흐름 경로에 용기를 연결하기 위한 유체 입구(1) 및 유체 출구(9)를 구비하는 것인 직물 염색기용 필터.
  9. 제8항에 있어서, 플레이트 및/또는 적어도 하나의 블레이드를 관찰할 수 있는 창(13)을 용기 벽에 더 포함하는 것인 직물 염색기용 필터.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플레이트가 제거될 수 있는 것인 직물 염색기용 필터.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 필터를 포함하는 염색기.
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