KR101126740B1

KR101126740B1 - 브로치 치형 연삭기

Info

Publication number: KR101126740B1
Application number: KR1020110099894A
Authority: KR
Inventors: 전종윤
Original assignee: 전종윤
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2012-03-29

Abstract

본 발명의 브로치 치형 연삭기는 좌우작동부와 베드를 구성한 설치프레임; 상기 좌우작동부의 결합되어 X축 방향으로 이송되며, 전후작동부를 구성한 좌우이송플레이트; 상기 전후작동부에 결합되어 Z축 방향으로 이송되며, 상하작동부를 구성한 전후이송체; 상기 상하작동부의 결합되어 Y축 방향으로 승강작동하는 상하이송플레이트; 상기 전후이송체와 상하이송플레이트 사이에 설치되어 편심된 하중을 지지하는 쇼크 업소버; 상기 상하이송플레이트에 결합되어 Z축을 중심으로 회전작동하는 제1위치조정부; 상기 제1위치조정부에 결합되어 Y축을 중심으로 회전작동하는 제2위치조정부; 상기 제2위치조정부에 결합되어 연삭을 이루는 회전연삭부; 상기 설치프레임에 구성된 베드에 결합되는 주축대; 심압대;로 이루어진 것에 특징이 있다.
그리고 본 발명을 이용하면, 여러 축을 동시 다발적으로 고정밀하게 이동 또는 회전시켜 브로치의 치형을 고품질로 균질하게 제작할 수 있으며, 베드에 결합되는 고정설치를 통하여 마그네틱플레이트를 손쉽게 설치할 수 있기 때문에 브로치 외에도 곧은 막대기형상에도 치형 연삭을 이룰 수 있는 장점이 있고, 심압대에 구성된 높이조절부를 통하여 브로치의 프로파일 가공을 한꺼번에 연삭처리 한 후, 날의 샤프닝을 통하여 하나의 장치로 치형 연삭을 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 미세보정조절부를 통하여 심압센터의 틀어짐을 보정할 수 있어 정밀한 연삭을 이룰 수 있으며, 심압대의 하측으로 공기를 분사하여 베드에 밀착되는 압력을 줄일 수 있어 심압대의 이동을 손쉽게 이룰 수 있게 된다.

Description

브로치 치형 연삭기{The grinding machines toothed of the broach}

본 발명의 브로치 치형 연삭기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 여러 축을 동시 다발적으로 고정밀하게 이동 또는 회전시켜 브로치의 치형을 고품질로 균질하게 제작할 수 있으며, 베드에 결합되는 고정설치를 통하여 마그네틱플레이트를 손쉽게 설치할 수 있기 때문에 브로치 외에도 곧은 막대기형상에도 치형 연삭을 이룰 수 있는 장점이 있고, 심압대에 구성된 높이조절부를 통하여 브로치의 프로파일 가공을 한꺼번에 연삭처리 한 후, 날의 샤프닝을 통하여 하나의 장치로 치형 연삭을 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 미세보정조절부를 통하여 심압센터의 틀어짐을 보정할 수 있어 정밀한 연삭을 이룰 수 있으며, 심압대의 하측으로 공기를 분사하여 베드에 밀착되는 압력을 줄일 수 있어 심압대의 이동을 손쉽게 이룰 수 있는 브로치 치형 연삭기에 관한 것이다.

최근 감속기 산업 및 자동차 시장의 수요는 미국을 비롯하여 중국, 인도의 경제발전과 더불어 기하급수적으로 증가 추세에 있으며, 자동차의 동력장치인 오토미션의 부품 중 유성기어는 링기어, 산업용 유성감속기는 내기어로 구성되어 있다.

그리고, 링기어의 가공은 대량생산에 따른 생산성 향상과 고정도, 고효율, 고경도의 난삭재 가공을 위해 치수 및 형상 정도의 고품질과, 긴 수명을 가진 브로치(BROACH) 공구가 요구된다.

그러나 현재 공구업계의 실정은 브로치에 대한 제조관련 기반 산업이 취약할 뿐만 아니라 전문 기술 인력의 부족, 영세성에 따른 R&D 투자의 저조로 소기업 중심의 일부 업체에서 생산된 저급 브로치를 사용하고 있으며, 자동차업계에서는 전량 헬리컬 브로치의 수입에 의존하고 있는 실정이다.

이로 인해 세계 유수의 독일 및 일본 브로치 제작업체가 국내 브로치 시장을 선점함과 동시에 가격 및 납기 등에 있어 독과점적 부당한 횡포를 남발하고 있는 실정이다.

따라서, 이러한 현실에서 벗어날 있도록 국내에서도 고정도, 고효율, 고경도를 가진 브로치 공구의 개발이 시급히 이루어져야 할 필요성을 체감하게 되었다.

또한, 링 기어의 정도는 브로치의 절삭 날의 치형 및 치수 정도에 의존하고 있으며, 브로치공구의 정밀가공은 대부분 공구의 형상에 따라 전해진 전용 가공기인 브로치 치형 연삭기에서 이루어질 수 밖에 없다. 그리고, 이러한 치형은 브로치 제조의 핵심공정인 치형 그라인딩 공정을 통해서 품질의 우위가 최종 결정되므로, 이와 같은 고품질의 브로치 공구를 정밀하게 치형 연삭하기 위해서는 각종 나선 형태의 절삭 날을 갖는 공구를 모두 연삭 처리할 수 있는 복합 치형의 다축 브로치 치형 연삭기가 필수적이며, 초정밀 제어를 위해 고성능 제어기술을 개발해야하는 것 또한 필수적이다.

그리하여 본 출원인은 고정도, 고효율, 고경도를 가진 브로치를 초정밀하게 제작할 수 있는 브로치 치형 연삭기를 개발하기에 이르렀다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 여러 축을 동시 다발적으로 고정밀하게 이동 또는 회전시켜 브로치의 치형을 고품질로 균질하게 제작할 수 있으며, 베드에 결합되는 고정설치를 통하여 마그네틱플레이트를 손쉽게 설치할 수 있기 때문에 브로치 외에도 곧은 막대기형상에도 치형 연삭을 이룰 수 있는 브로치 치형 연삭기를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 심압대에 구성된 높이조절부를 통하여 브로치의 프로파일 가공을 한꺼번에 연삭처리 한 후, 날의 샤프닝을 통하여 하나의 장치로 치형 연삭을 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 미세보정조절부를 통하여 심압센터의 틀어짐을 보정할 수 있어 정밀한 연삭을 이룰 수 있으며, 심압대의 하측으로 공기를 분사하여 베드에 밀착되는 압력을 줄일 수 있어 심압대의 이동을 손쉽게 이룰 수 있는 브로치 치형 연삭기를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 브로치 치형 연삭기는 후방에 좌우작동부를 구성하고, 전방에는 베드를 구성한 설치프레임; 상기 설치프레임에 구성된 좌우작동부의 상면에 결합되어 X축 방향으로 이송되며, 전후작동부를 구성한 좌우이송플레이트; 상기 좌우이송플레이트에 구성된 전후작동부에 상면에 결합되어 Z축 방향으로 이송되며, 상하작동부를 구성한 전후이송체; 상기 전후이송체에 구성된 상하작동부의 전면에 결합되어 Y축 방향으로 승강작동하는 상하이송플레이트; 상기 전후이송체와 상하이송플레이트 사이에 설치되어 편심된 하중을 지지하는 쇼크 업소버; 상기 상하이송플레이트의 전면에 결합되어 Z축을 중심으로 회전작동하는 제1위치조정부; 상기 제1위치조정부에 결합되어 Y축을 중심으로 회전작동하는 제2위치조정부; 상기 제2위치조정부에 결합되어 연삭을 이루는 회전연삭부; 상기 설치프레임에 구성된 베드의 좌측방향에 결합되는 주축대; 상기 설치프레임에 구성된 베드의 우측 방향에 결합되는 심압대;로 이루어진 것에 특징이 있다.

본 발명의 브로치 치형 연삭기는 여러 축을 동시 다발적으로 고정밀하게 이동 또는 회전시켜 브로치의 치형을 고품질로 균질하게 제작할 수 있으며, 베드에 결합되는 고정설치를 통하여 마그네틱플레이트를 손쉽게 설치할 수 있기 때문에 브로치 외에도 곧은 막대기형상에도 치형 연삭을 이룰 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 심압대에 구성된 높이조절부를 통하여 브로치의 프로파일 가공을 한꺼번에 연삭처리 한 후, 날의 샤프닝을 통하여 하나의 장치로 치형 연삭을 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 미세보정조절부를 통하여 심압센터의 틀어짐을 보정할 수 있어 정밀한 연삭을 이룰 수 있으며, 심압대의 하측으로 공기를 분사하여 베드에 밀착되는 압력을 줄일 수 있어 심압대의 이동을 손쉽게 이룰 수 있는 유용한 발명이다.

도 1은 본 발명의 브로치 치형 연삭기를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 본 발명의 브로치 치형 연삭기를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명의 전후이송체와 상하이송플레이트에 쇼크 업쇼버가 결합된 평면도.
도 4는 본 발명의 브로치 치형 연삭기를 도시한 우측면도.
도 5는 본 발명의 고정구를 이용하여 마그네틱플레이트를 설치한 상태도.
도 6은 본 발명의 베드에 형성된 ㅗ자홈에 고정구가 결합된 상태도.
도 7은 본 발명의 브로치의 양 끝단 높이가 틀려지도록 심압대의 높이조절부를 작동시킨 상태도.
도 8, 9는 본 발명의 심압대를 도시한 사시도.
도 10은 본 발명의 심압대를 도시한 분리사시도.
도 11은 본 발명의 심압대를 도시한 정면도.
도 12는 본 발명의 심압대를 도시한 우측면도.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

본 발명은 자동차의 동력장치인 오토미션의 부품 중 유성기어인 링기어(미도시)를 가공하기 위한 브로치 치형 연삭기(200)로써, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 설치프레임(10)과, 좌우이송플레이트(20)와, 전후이송체(30)와, 상하이송플레이트(40)와, 쇼크 업소버(50)와, 제1위치조정부(60)와, 제2위치조정부(70)와, 회전연삭부(80)와, 주축대(90)와, 심압대(100)로 이루어진 것에 특징이 있다.

먼저, 설치프레임(100)은 본 발명의 설치를 위한 기본 프레임으로써, 후방으로 좌우작동부(11)를 구성하고, 전방으로는 베드(13)를 구성한 것에 특징이 있다.

여기서, 상기 좌우작동부(11)는 모터를 통해 작동하는 볼스크류와, 상기 볼스크류의 측 방향에 설치되어 지지 및 가이드 하는 가이드레일로 구성되는 통상의 구성이며, 상기 가이드레일(12)의 개 수는 통상적으로 2개로 사용되지만 하중의 크기를 감안하여 3개로 설치될 수도 있을 것이다.

아울러, 도 5 또는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 베드(13)에는 주축대(90)와 심압대(100)로 고정설치할 수 없는 마그네틱플레이트(9)를 설치할 수 있도록 좌우를 관통하는 ㅗ자홈(14)이 형성되는 것이 바람직하며, 이때, 상기 ㅗ자홈(14)에는 베드(13)에 안착된 마그네틱플레이트(9)를 고정설치하는 고정설치구(15)가 결합설치되어야 한다.

그리고, 상기 고정설치구(15)는, ㅗ자홈(14)에 끼워지는 너트(16)와, 상기 너트(16)에 결합된 상태로 베드(13)의 상측으로 돌출되는 제1고정볼트(17)와, 상기 제1고정볼트(17)가 관통되는 관통홀(18a)을 형성하며 제1결합공(18b)를 형성한 고정구(18)와, 상기 고정구(18)의 제1결합공(18b)에 결합된 상태로 베드(13)에 지지되는 제2고정볼트(19)로 구성되어 마그네틱플레이트(9)를 고정구(18)로 견고히 지지할 수 있도록 되어 있으며, 상기 제1고정볼트(17)의 머리부분과 고정구(18) 사이에는 마그네틱플레이트(9)의 고정설치를 더욱 용이하게 이룰 수 있도록 통상의 링(L)을 끼워 넣는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 구성에 의하면, 마그네틱플레이트(9)에 곧은 막대기형상의 공구를 자력으로 고정할 수 있기 때문에 브로치 외에도 곧은 막대기형상에도 치형 연삭을 이룰 수 있게 된다.

또한, 좌우이송플레이트(20)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 설치프레임(10)에 구성된 좌우작동부(11)의 상면에 결합되어 X축 방향으로 이송되는 것으로, 상부에는 전후작동부(21)를 구성한 것에 특징이 있다.

여기서, 상기 전후작동부(21)는 상기 좌우작동부(11)와 마찬가지로 모터를 통해 작동하는 볼스크류와, 상기 볼스크류의 측 방향에 설치되어 지지 및 가이드하는 가이드레일로 구성되는 통상의 구성이다.

또한, 전후이송체(30)는 상기 좌우이송플레이트(20)에 구성된 전후작동부(21)에 상면에 결합되어 Z축 방향으로 이송되는 것으로, 전면에는 상하작동부(31)를 구성한 것에 특징이 있다.

여기서, 상기 상하작동부(31) 역시, 상기 좌우작동부(11)와 마찬가지로 모터를 통해 작동하는 볼스크류와, 상기 볼스크류의 측 방향에 설치되어 지짐 및 가이드하는 가이드레일로 구성되는 통상의 구성이다.

또한, 상하이송플레이트(40)는 상기 전후이송체(30)에 구성된 상하작동부(31)의 전면에 결합되어 Y축 방향으로 승강 작동하는 구성이다.

또한, 쇼크 업소버(Shock absorber ; 50)는 상기 전후이송체(30)와 상하이송플레이트(40) 사이에 설치되어 편심된 하중을 지지 즉, 상기 상하이송플레이트(40)에 설치되는 제1, 2위치조정부(60, 70)와 회전연삭부(80)의 무게에 의해 웨이트 밸런스가 무너지는 방지하는 작용을 하는 것으로, 일측이 전후이송체(30)에 결합되고, 타측이 상하이송플레이트(40)에 결합되는 구성이며, 상하작동부(31)에 의한 외력이 가해지지 않는 한 스프링의 완충력에 의해 하중을 지지하는 작용을 한다.

또한, 제1위치조정부(60)는 상기 상하이송플레이트(40)의 전면에 결합되어 상하이송플레이트이 전면으로 돌출되는 구성으로, 통상의 웜과 웜기어를 통해 Z축을 중심으로 회전작동하는 구성이다.

또한, 제2위치조정부(70)는 상기 제1위치수단(60)에 결합되어 제1위치수단(60)의 하측으로 돌출되는 구성으로 통상의 웜과 웜기어를 통해 Y축을 중심으로 회전작동하는 구성이다.

또한, 회전연삭부(80)는 상기 제2위치조정부(70)의 하단부분에 결합되는 구성으로 모터에 의해 회전작동하는 연삭숫돌로 이루어져 브로치(1)의 치형을 연삭하는 구성이다.

또한, 주축대(90)는 상기 설치프레임(10)에 구성된 베드(13)의 좌측방향에 결합되는 구성으로, X축 방향으로 슬라이드 이동시킬 수 있도록 되어 있다.

그리고, 상기 주축대(90)에는 주축대(90)를 회전시킬 수 있는 구성이 구비되는 데, 이와 같은 구성은 주축모터 및 웜과 웜기어를 통한 통상의 구성을 통해 손쉽게 이룰 수 있을 것이다.

아울러, 상기 주축대(90)에는 회전연삭부(70)에 구성된 연삭숫돌을 드레싱하는 통상의 드레싱툴이 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 심압대(100)는 도 7 내지 도 12에 도시된 바와 같이 상기 설치프레임(10)에 구성된 베드(13)의 우측방향에 결합되는 구성으로, 주축대(90)와 마찬가지로 X축 방향으로 슬라이드 이동시킬 수 있도록 되어 있다.

한편, 상기 심압대(100)는 이동받침지지대(110)와, 전후이동플레이트(120)와, 심압조절부(130)와, 높이조절부(140)와, 미세보정조절부(150)로 구성된 것에 특징이 있으며, 이하에서는 이를 보다 상세히 설명한다.

먼저, 이동받침지지대(110)는 베드(13)에 결합설치되는 구성으로써, 일측에는 고정발(111)이 일체로 형성되어 있으며, 타측에는 이동발(112)을 볼트를 통해 탈부착하여 결합설치할 수 있도록 구성된다. 따라서, 상기 이동발(112)에 의하면 심압대(100)의 고정설치를 손쉽게 이룰 수 있으며, 이와 같은 구성은 상기 주축대(90)에서도 동일하게 적용될 수 있을 것이다.

그리고, 상기 이동받침지지대(110)의 상부에는 전후이동플레이트(120)의 용이한 안착 및 전후이동플레이트(120)의 전후이동시 좌우이동이 발생하지 않도록 좌, 우측에 걸림턱(113)을 각각 구성하는 것이 바람직하다.

또한, 전후이동플레이트(120)은 상기 이동받침지지대(110)의 상부에 구성된 걸림턱(113) 사이에 안착되는 것으로, 볼트결합을 통해 상기 이동받침지지대(110)와 결합되도록 되어 있다. 그리고, 상기 이동받침지지대(110)와의 볼트결합을 위해 상기 전후이동플레이트(120)에 형성된 볼트홈은 전후이동플레이트(120)의 전후이동을 위하여 전후방향으로 넓게 형성된 것에 특징이 있다.

그리고, 상기 전후이동플레이트(120)의 상부에는 제1경사부(121)가 형성되는데, 상기 제1경사부(121)는 좌측에서 우측으로 갈수록 높아지는 경사를 이루도록 형성되며, 상기 경사부(121)의 중앙부분에는 심압조절부(130)가 전후방향으로 움직이는 것이 방지되도록 하는 안착홈(123)이 형성된 것에 특징이 있다.

또한, 심압조절부(130)은 상기 전후이동플레이트(120)의 제1경사부(121)에 대응되는 제2경사부(131)를 하부에 형성하여 제1경사부(121)에 안착되는 구성으로, 상기 제2경사부(131)의 하부에는 전후이동플레이트(120)의 안착홈(123)에 끼워지는 돌부(133)를 형성한다. 그리고, 심압조절부(130)의 상부에는 공압에 의해 작동하는 심압센터(135)가 설치되는 것에 특징이 있다.

여기서, 상기 심압센터(135)는 걸림 방지를 위하여 심압대(100)의 축보다 높은 위치에 설치되는 것이 바람직하고, 이를 위하여 상기 심압대(100)의 축에 브라켓(136)을 구성하여 심압센터(135)의 높이를 올릴 수도 있을 것이며, 이때에도, 상기 심압센터(135)의 높이는 주축센터의 높이는 동일선상에 위치해야 한다. 즉, 심압대(100)의 기본 높이는 낮추고 심압센터(135)의 높이만 올려야 한다.

그리고, 상기 심압조절부(130)는 전후이동플레이트(120)에 볼트결합되어 고정설치되는데, 높이조절부(140)를 통한 좌우이동을 위하여 심압조절부(130)에 형성된 볼트홈은 좌부방향으로 넓게 형성된 것에 특징이 있다.

또한, 높이조절부(140)은 상기 이동받침대지지대(110)와 심압조절부(130) 사이에 결합구성되는 것으로, 높이조절부(140)의 조작에 따라 심압조절부(130)를 제1, 2경사부(121, 131)를 따라 좌우이동시킴으로써 심압센터(135)의 높이를 조절하는 작용을 한다.

상기 높이조절부(140)를 보다 상세히 설명하면, 제1브라켓(143)과 제1조절볼트축(147)으로 구분되어 지며, 상기 제1브라켓(143)은 볼트결합을 통해 이동받침지지대(110)에 좌측방향에 결합되는 구성이다. 그리고, 상기 이동받침지지대(110)에 결합하기 위한 제1브라켓(143)의 볼트홈은 전후이동플레이트(120)의 전후이동이 이루어지도록 전후방향으로 넓게 형성된 것에 특징이 있으며, 제1브라켓(143)의 상부에는 제1조절볼트축(147)이 삽입되어 제1조절볼트축(147)이 전후좌우로 움직이는 것을 방지하는 제1삽입홈(141)이 형성된 것에 특징이 있다.

아울러, 상기 제1조절볼트축(147)은 전술한 바와 같이 상기 제1브라켓(143)의 제1삽입홈(141)에 끼워지는 것으로, 좌우로 이송되지 않도록 제1삽입홈(141)의 양측으로 한 쌍의 제1걸림턱(145)을 형성한 것에 특징이 있으며, 일측이 상기 심압조절부(130)에 볼트결합되어 있다. 따라서, 상기 제1조절볼트축(147)을 회전시키면, 제1조절볼트축(147)에 볼트결합된 심압조절부(130)가 제1, 2경사부(121, 131)을 따라 좌, 우로 이송되어 심압센터(135)의 높이가 변하게 된다.

또한, 미세보정조절부(150)은 상기 이동받침지지대(110)와 전후이동플레이트(120) 사이에 결합구성되는 것으로, 미세보정조절부의 조작에 따라 전후이동플레이트(120)를 전후이동시킴으로써 심압센터(135)를 미세보정하는 작용을 하며, 이와 같은 구성은 상기 높이조절부(140)에 의해 높이가 조절된 심압센터(135)의 중심이 틀어질 경우를 대비한 구성이다.

상기 미세보정조절부(150)를 보다 상세히 설명하면, 제2브라켓(153)과, 제2조절볼트축(157)으로 구분되어 지며, 상기 제2브라켓(163)은 볼트결합을 통해 이동받침지지대(110)의 전방 부근에 결합되는 구성이다. 그리고, 제2브라켓(153)의 상부에는 제2조절볼트축(157)이 삽입되어 제2조절볼트축(157)이 전후좌우로 움직이는 것을 방지하는 제2삽입홈(151형성된 것에 특징이 있다.

아울러, 상기 제2조절볼트축(157)은 전술한 바와 같이 상기 제2브라켓(153)의 제2삽입홈(151)에 끼워지는 것으로, 전후로 이송되지 않도록 제2삽입홈(151)의 양측으로 한 쌍의 제2걸림턱(155)을 형성한 것에 특징이 있으며, 일측이 상기 전후이동플레이트(120)에 볼트결합되어 있다. 따라서, 상기 제2조절볼트축(157)을 회전시키면 제2조절볼트축(157)에 볼트결합된 전후이동플레이트(120)가 이동받침지지대(110)의 걸림턱(113)을 가이드로 하여 전, 후로 이송되게 되어 심압센터(135)의 중심을 정확히 보정할 수 있게 된다.

아울러, 상기 이동받침지지대(110)에는 공기통로(115)가 전후방향으로 형성되는 것이 바람직한데, 이때, 상기 공기통로(115)에는 이동받침지지대(110)의 하측을 관통하는 공기배출구(116)가 형성되는 것에 특징이 있으며, 상기 공기통로(115)에는 공압호스(117)가 연결되어 공압밸브(118)의 조작을 통해 공기배출구(116)로 공기를 분사할 수도 있도록 되어 있다.

그리고, 전술한 구성에 의하면, 이동받침지지대(110)가 안착된 베드(13)로 공기압력이 강하게 분사되어 작업자가 심압대(100)를 보다 용이하게 움직일 수 있게 되는데, 이와 같은 구성은 상기 주축대(90)에서도 동일하게 적용될 수 있을 것이다.

상기와 같은 구성에 따른 작용을 살펴보면 다음과 같다.

브로치(1)의 치형을 연마하기 위해서는 먼저, 브로치(1)를 주축대(90)와 심압대(100) 사이에 설치하는데, 상기 브로치(1)의 설치는 심압대(100)의 슬라이드이동을 통하여 간단히 이룰 수 있을 것이다.

그리고, 제2위치조정부(70)를 Y축 중심으로 회전시켜 회전연삭부(80)의 연삭숫돌이 X축 방향으로 위치하도록 한 후, 상기 브로치(1)를 X축 방향으로 가공 즉, 프로파일 가공을 위해 심압센터(135)의 높이를 높게 하여 브로치(1)의 일측을 타측보다 높게 한다.

이와 같이 브로치(1)의 양측 높이를 다르게 하는 것은, 브로치(1)의 날 사이의 간격을 다르게 하여 브로치(1)에 형성된 각각의 날을 통해 링기어의 가공을 한번에 이루기 위함이다.

이하에서는 심압센터(135)의 높이를 높이는 방법에 대해 보다 상세히 설명한다. 먼저, 작업자가 전후이동플레이트(120)에 심압조절부(130)를 고정결합하는 볼트를 살짝 풀고, 높이조절부(140)의 제1조절볼트축(147)을 반시계방향으로 회전시킨다. 그러면, 상기 제1조절볼트축(147)의 반시계방향회전에 따라 심압조절부(130)에 볼트결합된 제1조절볼트축(147)이 심압조절부(130)에서 빠지려는 현상이 발생하는데, 이때, 상기 제1조절볼트축(147)은 한 쌍의 제1걸림턱(145)에 의해 제1브라켓(143)에서 전후좌우로 움직이지 않기 때문에 심압조절부(130)가 우측으로 밀리는 현상이 발생한다.

그리고, 우측으로 밀리는 심압조절부(130)는 제1, 2경사면(121, 131)을 따라 밀리기 때문에 우측으로 밀리면서 조금씩 상승하게 되며, 이에 따라 심압센터(135)의 높이가 높아지게 된다. 아울러, 상기와 같이 심압조절부(130)가 우측으로 밀림으로 인해 상기 심압센터(135)가 브로치(1)에서 이격되는 현상은 심압조절부(130)가 공압에 의해 자동작동하는 것에 의해 방지되어 진다.

상기와 같이 심압센터(135)의 높이조절을 이룬 후에는 심압조절부(130)를 전후이동플레이트(120)에 고정결합하는 볼트를 다시 조이는 것으로 심압센터(135)의 높이조절작업을 완료한다.

한편, 상기와 같이 심압센터(135)의 높이조절도중 심압센터(135)의 중심이 틀어졌을 경우에는 미세보정조절부(150)를 이용하여 용이하게 보정할 수 있으며, 상기 미세보정조절부(150)를 이용하는 방법은 전후이동플레이트(120)를 이동받침지지대(110)에 고정하는 볼트와 높이조절부(140)의 제1브라켓(143)을 이동받침지지대(110)에 고정하는 볼트를 각각 살짝 푼 상태에서 미세보정조절부(150)의 제2조절볼트축(157)을 시계 또는 반시계 방향으로 회전시키는 것을 통해 손쉽게 이룰 수 있다. 그리고, 미세보정조절부(150)를 통해 심압센터(135)의 틀어짐을 보정한 후에는, 풀어두었던 볼트를 각각 조이는 것을 통해 심압센터(135)의 틀어짐 보정을 완료한다.

이상에서와 같이 브로치(1)를 주축대(90)와 심압대(100) 사이에 정확하게 설치한 후에는, 작업자가 제어부를 조작하여 브로치(1)의 X축 가공 즉, 프로파일 가공을 이룬다. 그리고, 이와 같은 X축 가공은 먼저, 전후이송체(120)의 작동에 따라 회전연삭부(80)의 연삭숫돌이 브로치(1)의 정위치에 위치하는 것을 시작으로 하여 회전연삭부(80)에 구성된 연삭숫돌의 회전 및 상하이송플레이트(40)의 하강작동으로 하여 상기 회전연삭부(80)의 연삭숫돌이 브로치(1)의 끝단에 닿는 것을 마지막으로 하여 작업이 시작된다.

아울러, 작업이 시작되면, 좌우이송플레이트(20)의 X축 이송에 따라 브로치(1)의 X가공이 이루어지게 되며, 이와 같은 가공은 좌우이송플레이트(20)의 왕복 이송에 따라 상기 상하이송플레이트(40)의 하강작동이 조금씩 이루어져 브로치(1)의 프로파일 가공중 하나의 프로파일을 완성할 수 있게 된다.

더불어, 하나의 프로파일이 완성된 후에는, 상하이송플레이트(40)의 상승작동이 이루어짐과 동시에 주축대(90)가 회전작동하여 다음 프로파일 작업을 이룰 수 있으며, 이와 같은 반복작동을 통해 브로치(1)의 프로파일 가공을 모두 완료할 수 있다.

상기와 같이 브로치(1)의 X축 가공을 통해 프로파일 가공을 완료한 후에는, 제2위치조정부(70)가 Y축을 중심으로 90˚회전하여 회전연삭부(80)의 연삭숫돌이 정면을 위치하도록 함과 동시에 제1위치조정부(60)가 날의 형상가공을 이룰 각만큼 Z축으로 회전작동하여 브로치(1)의 날을 가공할 준비를 완료한다.

그리고, 작업자가 제어부를 조작하면, 회전연삭부(80)의 연삭숫돌의 회전 및 상하이송플레이트(40)의 승강작동이 이루어져 날을 가공하는 샤프닝을 이룰 수 있으며, 주축대(90)의 회전을 통해 연속적인 샤프닝 가공이 이루어지게 되어 브로치(1)의 치형이 완성되는 것이다.

아울러, 본 발명에서는 특정 실시 예를 한정하여 설명하였지만, 특정 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 변형이 가능할 것이며, 이러한 변화가 모두 본 특허의 권리범위에 속하게 됨은 첨부된 청구범위를 통해 알 수 있을 것이다.

L : 링 1 : 브로치
9 : 마그네틱플레이트 10 : 설치프레임
11 : 좌우작동부 13 : 베드
14 : ㅗ자홈 15 : 고정설치구
16 : 너트 17 : 제1고정볼트
18 : 고정구 18a : 관통홀
18b : 제1결합공 19 : 제2고정볼트
20 : 좌우이송플레이트 21 : 전후작동부
30 : 전후이송체 31 : 상하작동부
40 : 상하이송플레이트 50 : 쇼크 업소버
60 : 제1위치조정부 70 : 제2위치조정부
80 : 회전연삭부 90 : 주축대
100 : 심압대 110 : 이동받침지지대
111 : 고정발 112 : 이동발
113 : 걸림턱 115 : 공기통로
116 : 공기배출구 117 : 공압호스
118 : 공압밸브 120 : 전후이동플레이트
121 : 제1경사부 123 : 안착홈
130 : 심압조절부 131 : 제2경사부
133 : 돌부 135 : 심압센터
136 : 브라켓 140 : 높이조절부
141, 151 : 제1, 2삽입홈 143, 153 : 제1, 2브라켓
145, 155 : 제1, 2걸림턱 147, 157 : 제1, 2조절볼트축
150 : 미세보정조절부 200 : 브로치 치형 연삭기

Claims

후방에 좌우작동부(11)를 구성하고, 전방에는 베드(13)를 구성한 설치프레임(10);
상기 설치프레임(10)에 구성된 좌우작동부(11)의 상면에 결합되어 X축 방향으로 이송되며, 전후작동부(21)를 구성한 좌우이송플레이트(20);
상기 좌우이송플레이트(20)에 구성된 전후작동부(21)에 상면에 결합되어 Z축 방향으로 이송되며, 상하작동부(31)를 구성한 전후이송체(30);
상기 전후이송체(30)에 구성된 상하작동부(31)의 전면에 결합되어 Y축 방향으로 승강작동하는 상하이송플레이트(40);
상기 전후이송체(30)와 상하이송플레이트(40) 사이에 설치되어 편심된 하중을 지지하는 쇼크 업소버(50);
상기 상하이송플레이트(40)의 전면에 결합되어 Z축을 중심으로 회전작동하는 제1위치조정부(60);
상기 제1위치조정부(60)에 결합되어 Y축을 중심으로 회전작동하는 제2위치조정부(70);
상기 제2위치조정부(70)에 결합되어 연삭을 이루는 회전연삭부(80);
상기 설치프레임(10)에 구성된 베드(13)의 좌측방향에 결합되는 주축대(90);
상기 설치프레임(10)에 구성된 베드(13)의 우측방향에 결합되는 심압대(100);로 이루어진 것에 특징이 있는 브로치 치형 연삭기.
제 1항에 있어서, 상기 설치프레임(10)에 구성된 베드(13)에는 좌우를 관통하는 ㅗ자홈(14)이 형성되고, 상기 ㅗ자홈(14)에는 고정설치구(15)가 결합되어 마그네틱플레이트(9)를 베드(13)에 고정설치 할 수 있도록 구성하되,
상기 고정설치구(15)는, ㅗ자홈(14)에 끼워지는 너트(16)와, 상기 너트(16)에 결합된 상태로 베드(13)의 상측으로 돌출되는 제1고정볼트(17)와, 상기 제1고정볼트(17)가 관통되는 관통홀(18a)을 형성하며 제1결합공(18b)를 형성한 고정구(18)와, 상기 고정구(18)의 제1결합공(18b)에 결합된 상태로 베드(13)에 지지되는 제2고정볼트(19)로 구성되어 마그네틱플레이트(9)를 베드(13)에 용이하게 고정설치할 수 있는 것에 특징이 있는 브로치 치형 연삭기.
제 1항에 있어서, 상기 심압대(100)는,
베드(13)에 결합설치되는 이동받침지지대(110);
상기 이동받침지지대(110)에 결합설치되며, 상부에는 제1경사부(121)와 안착홈(123)을 형성한 전후이동플레이트(120);
전후이동플레이트(120)의 제1경사부(121)에 대응되는 제2경사부(131)를 형성하여 제1경사부(121)에 안착되고, 하부에 돌부(133)를 형성하여 안착홈(123)에 끼워지되, 상부에는 공압에 의해 작동하는 심압센터(135)가 구성된 심압조절부(130);
상기 이동받침대지지대(110)와 심압조절부(130) 사이에 결합구성되어 심압조절부(130)를 제1, 2경사부(121, 131)를 따라 좌우이동시킴으로써 심압센터(135)의 높이를 조절하는 높이조절부(140);
상기 이동받침지지대(110)와 전후이동플레이트(120) 사이에 결합구성되어 전후이동플레이트(120)를 전후이동시킴으로써 심압센터(135)를 미세보정하는 미세보정조절부(150);로 이루어진 것에 특징이 있는 브로치 치형 연삭기.
제 3항에 있어서, 상기 높이조절부(140)는 이동받침지지대(110)에 결합되며 상부에 제1삽입홈(141)을 형성한 제1브라켓(143)과, 제1브라켓(143)의 제1삽입홈(141)에 끼워진 상태로 좌우로 이송되지 않도록 서로 이격된 한 쌍의 제1걸림턱(145)을 형성하여 심압조절부(130)에 볼트결합되는 제1조절볼트축(147)으로 이루어지며,
상기 미세보정조절부(150)는 이동받침지지대(110)에 결합되어 상부에 제2삽입홈(151)을 형성한 제2브라켓(153)과, 상기 제2브라켓(153)의 제2삽입홈(151)에 끼워진 상태로 전, 후로 이송되지 않도록 서로 이격된 한 쌍의 제2걸림턱(155)을 형성하여 전후이동플레이트(120)에 볼트결합되는 제2조절볼트축(157)으로 이루어진 것에 특징이 있는 브로치 치형 연삭기.
제 3항에 있어서, 상기 이동받침지지대(110)에는 공기통로(115)가 전후방향으로 형성되고, 상기 공기통로(115)에는 이동받침지지대(110)의 하측을 관통하는 공기배출구(116)가 형성되며, 상기 공기통로(115)에는 공압호스(117)가 연결되어 공압밸브(118)의 조작을 통해 공기배출구(116)로 공기를 분사함으로써 이동받침지지대(110)의 이동을 용이하게 이룰 수 있는 것에 특징이 있는 브로치 치형 연삭기.