KR101116399B1 - 원단의 공급 및 배출각도 조절이 용이한 누비기 - Google Patents

원단의 공급 및 배출각도 조절이 용이한 누비기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 공급되는 원단의 공급 각도와 배출되는 원단의 배출 각도를 용이하게 조절시켜 줄 수 있도록 한 누비기에 관한 것이다.
본 발명은 재봉장치 및 재봉판을 구비하는 재봉대의 선단과 후단에 원단 공급장치와 원단 배출장치를 설치하여 누비기를 구성함에 있어서; 상기 원단 공급장치는 제1 지지 브래킷에 회동 지지대를 수평으로 회전가능하게 설치하고, 제2 지지 브래킷에 제1 가이드 레일을 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제1 가이드 레일에 제1 슬라이드 대차를 결합하되, 제1 슬라이드 대차는 고정수단에 의해 제1 가이드 레일의 특정 위치에 고정되도록 하고, 제1 슬라이드 대차에 제1 회동 지지대와 대응하는 제1 고정 지지대를 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제1 회동 지지대와 제1 고정 지지대 간에 상,하부 원단을 공급해주기 위한 공급 로울러, 원단을 펼쳐주기 위한 확개 로울러, 가이드 로울러를 각각 설치하여 구성하고; 상기 원단 배출장치는 제3 지지 브래킷에 제2 회동 지지대를 수평으로 회전가능하게 설치하고, 제2 지지 브래킷에 제2 가이드 레일을 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제2 가이드 레일에 제2 슬라이드 대차를 슬라이드 가능하게 결합하되, 제2 슬라이드 대차는 고정수단에 의해 제2 가이드 레일의 특정 위치에 고정되도록 하고, 제2 슬라이드 대차에 제2 회동 지지대와 대응하는 제2 고정 지지대를 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제2 회동 지지대와 제2 고정 지지대 간에 누빔된 상,하부 원단을 배출해주기 위한 배출 로울러를 설치하여 구성한 것이다.
본 발명은 간단한 조작으로 선단에서 공급되어 후단으로 배출되는 원단의 각도를 용이하게 조절할 수 있도록 한 것으로, 원단의 공급 및 배출각도에 따라서 다양한 규격의 누빔간격으로 원단의 재봉이 가능하다.

Description

원단의 공급 및 배출각도 조절이 용이한 누비기{quilting machine}
본 발명은 원단의 공급 및 배출각도 조절이 용이한 누비기에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 공급 및 배출되는 원단의 각도를 조절시켜 줄 수 있도록 함으로써 원단에 재봉되는 누비간격(재봉선 간의 간격, 폭)을 소망하는 규격으로 조절해 줄 수 있도록 한 누비기를 제공하기 위한 것이다.
누비기는 중간에 솜 등의 내용물을 개재시킨 상,하부 원단을 일정한 간격으로 재봉하여 주기 위한 것으로서, 통상의 누비기는 다수의 재봉바늘과 기타 재봉수단을 일렬로 설치하여서 된 재봉장치와 재봉판이 설치된 재봉대의 선단에 원단을 공급하여 주기 위한 원단 공급장치를 설치하고 재봉대의 후단에 원단을 배출시켜 주기 위한 원단 배출장치를 설치하여서 구성되는데, 재봉대에 설치되는 재봉장치를 일정 각도로 틀어서 비스듬하게 설치(평면상에서)되도록 함으로써 재봉장치가 틀어진 각도에 의해 누빔되는 재봉선의 간격이 설정되도록 한 것이다.
종래의 누비기는 원단의 재봉선에 의한 재봉 간격이 재봉장치가 설치된 각도에 의해 특정되는 일정 간격으로 설정되도록 한 것인바, 누빔되는 재봉선의 재봉 간격을 축소하거나 확장하기 위해서는 재봉장치의 설치각도를 달리하거나 재봉바늘의 위치를 달리하는 다양한 규격의 누비기를 구비해야 한다는 폐단이 발생한다.
그에 따라 원단에 재봉되는 재봉선의 간격을 확장하거나 축소하기 위해 재봉대의 선,후단에 설치된 원래의 원단 공급장치와 배출장치를 제거한 다음 규격을 달리하는 원단 공급장치와 배출장치를 설치하도록 하여 하나의 누비기를 이용하여 다양한 재봉 간격으로 원단을 재봉할 수 있도록 하고 있으나, 위와 같이 재봉대에 규격을 달리하는 원단 공급장치와 배출장치를 설치한다 하더라도 그 준비작업에 상당한 시간이 소요되므로 생산성의 저하를 가져올 수밖에 없을 뿐만 아니라 다양한 누비간격의 제품을 생산하기 위해서는 규격을 달리하는 여러 종류의 누름판과 원단 공급장치 및 배출장치 등을 구비하여야 하므로 그로 인한 비용의 손실이 많았으며, 위와 같은 문제점들은 누비 원단의 생산원가를 높이는 결정적인 요인으로 작용하고 있다.
본 발명은 전술한 바와 같이 종래 누비기에서 야기되었던 누비간격 조절작업에 따른 제반 문제점을 일소하기 위해 창출한 것으로서, 간단한 조작과정으로 원단 공급장치와 배출장치가 마주하며 평행한 상태를 유지하도록 각도를 변위시킬 수 있도록 함으로써 다양한 누비간격으로 생산되는 누비 원단의 생산을 용이하도록 함과 아울러 제품 생산성을 향상하고 누비간격의 조절을 위한 준비작업에 소요되는 비용을 최소화시켜 누비 원단에 대한 생산원가를 절감할 수 있도록 함에 기술적 과제의 주안점을 두고 완성한 누비기를 제공하고자 한다.
그리고, 본 발명의 부가적인 목적은 공급 및 배출되는 원단에 팽팽한 긴장감을 부여하여 누름판이 없더라도 누비작업이 가능하도록 함과 아울러 원단의 공급 및 배출각도를 조절하면서 박음질 간격(바늘땀)의 간격조절을 용이하게 할 수 있는 누비기를 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명은 재봉장치 및 재봉판을 구비하는 재봉대의 선단과 후단에 원단 공급장치와 원단 배출장치를 설치하여 누비기를 구성함에 있어서;
상기 원단 공급장치는 재봉대를 지지하는 선단의 일측 프레임에 제1 지지 브래킷을 고정하여 제1 지지 브래킷에 제1 회동 지지대를 수평으로 회전가능하게 설치하고, 재봉대를 지지하는 선단의 타측 프레임에 제2 지지 브래킷을 고정하여 제2 지지 브래킷에 제1 가이드 레일을 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제1 가이드 레일에 제1 슬라이드 대차를 슬라이드 가능하게 결합하여 제1 가이드 레일을 따라 제1 슬라이드 대차를 전,후로 이동시킬 수 있도록 하되, 제1 슬라이드 대차는 고정수단을 이용하여 제1 가이드 레일의 특정 위치에 고정시킬 수 있도록 하고, 제1 슬라이드 대차에 마련되는 힌지에 제1 회동 지지대와 대응하는 제1 고정 지지대를 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제1 회동 지지대와 제1 고정 지지대 간에 상,하부 원단을 공급해주기 위한 공급 로울러, 원단을 펼쳐주기 위한 확개 로울러, 가이드 로울러를 각각 설치하여 구성하고;
상기 원단 배출장치는 재봉대를 지지하는 후단의 일측 프레임에 제3 지지 브래킷을 고정하여 제3 지지 브래킷에 제2 회동 지지대를 수평으로 회전가능하게 설치하고, 재봉대를 지지하는 선단의 타측 프레임에 제2 지지 브래킷을 고정하여 제2 지지 브래킷에 제2 가이드 레일을 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제2 가이드 레일에 제2 슬라이드 대차를 슬라이드 가능하게 결합하여 제2 가이드 레일을 따라 제2 슬라이드 대차를 전,후로 이동시킬 수 있도록 하되, 제2 슬라이드 대차는 고정수단을 이용하여 제2 가이드 레일의 특정 위치에 고정시킬 수 있도록 하고,제2 슬라이드 대차에 마련되는 힌지에 제2 회동 지지대와 대응하는 제2 고정 지지대를 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제2 회동 지지대와 제2 고정 지지대 간에 누빔된 상,하부 원단을 배출해주기 위한 배출 로울러 및 가압 로울러를 설치하여 구성한 것을 기술적 특징으로 하는 것이다.
본 발명에서 제시하는 누비기는 간단한 조작으로 선단에서 공급되어 후단으로 배출되는 원단의 각도를 용이하게 조절할 수 있도록 함으로써 원단의 공급 및 배출각도에 따라서 다양한 규격의 누비간격으로 재봉이 가능하게 한 것으로, 누비 간격을 조절하기 위한 준비작업을 단시간에 마무리할 수 있을 뿐만 아니라 재봉장치에 설치된 원단 공급장치 및 배출장치를 조작하여 누비간격을 조절하기 위한 준비작업을 진행할 수 있도록 함으로써 여러 종류의 부품이나 공구가 필요없이 신속하게 재봉을 위한 준비작업을 실시할 수 있는 것이고, 이로써, 본 발명은 누비 원단의 생산성을 향상하고 준비작업에 소요되는 비용을 최소화시켜 다양한 누비규격으로 생산되는 누비 원단에 대한 생산원가를 절감할 수 있는 등 본 발명은 그 기대되는 효과가 실로 유익한 발명이다.
도 1은 본 발명에서 제시하는 누비기의 바람직한 실시예를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 원단 공급장치를 발췌한 사시도.
도 3 [A],[B]는 본 발명에 따른 원단 공급장치의 작동상태를 설명하기 위한 참고도.
도 4는 본 발명에 따른 원단 배출장치를 발췌한 사시도.
도 5 [A],[B]는 본 발명에 따른 원단 배출장치의 작동상태를 설명하기 위한 참고도.
도 6은 본 발명에 따른 제2 가이드 레일과 제2 슬라이드 대차의 결합상태를 도시한 참고 단면도.
도 7 [A],[B]는 본 발명에 따른 구동링에 의한 구동휠의 회전과정을 설명하기 위한 참고도.
도 8 [A],[B]는 본 발명에 따른 구동링의 변위상태를 설명하기 위한 참고도.
도 9는 본 발명에 따른 원단 공급장치와 원단 배출장치의 작동관계를 설명하기 위한 참고도.
<발명의 실시형태>
도 1에 본 발명에서 제시하는 누비기(10)의 바람직한 실시예가 도시되는데, 도시된 바와 같이 본 발명은 재봉장치(12) 및 재봉판(13)이 설치된 재봉대(11)의 선단에 원단을 공급하여 주기 위한 원단 공급장치(20)를 설치하고, 재봉대(11)의 후단에 원단을 배출하여 주기 위한 원단 배출장치(30)를 설치하여 누비기(10)를 구성한 것임을 알 수 있다. 상기 재봉장치(12) 및 재봉판(13)의 구성은 공지된 누비기에 적용되고 있는 재봉장치 및 재봉판의 구성과 동일하거나 극히 유사한 형태를 취하는 것이어서 그 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 2에 본 발명에 따른 원단 공급장치(20)를 발췌한 사시도가 도시되는데, 도 1 내지 도 2에 도시된 바를 통해 원단 공급장치(20)의 구성을 설명하기로 한다. 도시된 바와 같이 재봉대(11)를 지지하는 선단의 일측 프레임(11a)에 제1 지지 브래킷(21)을 고정하여 제1 지지 브래킷(21)에 제1 회동 지지대(22)를 수평으로 회전가능하게 설치하고, 재봉대(11)를 지지하는 선단의 타측 프레임(11b)에 제2 지지 브래킷(23)을 고정하여 제2 지지 브래킷(23)에 제1 가이드 레일(24)을 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제1 가이드 레일(24)에 제1 슬라이드 대차(24a)를 슬라이드 가능하게 결합하여 제1 가이드 레일(24)을 따라 제1 슬라이드 대차(24a)를 전,후로 이동시킬 수 있도록 하되, 제1 슬라이드 대차(24a)는 고정수단을 이용하여 제1 가이드 레일(24)의 특정 위치에 고정시킬 수 있도록 하고, 제1 슬라이드 대차(24a)에 마련되는 힌지(24b)에 제1 회동 지지대(22)와 대응하는 제1 고정 지지대(26)를 수평으로 회전가능하게 설치한다.
상기 제1 슬라이드 대차(24a)를 특정 위치에 고정하기 위한 고정수단은 제1 슬라이드 대차(24a)를 관통하는 고정볼트(25)이며, 제1 슬라이드 대차(24a)를 관통하는 고정볼트(25)가 제1 가이드 레일(24)에 형성된 복수의 고정공(25a) 중에서 선택된 고정공(24a)으로 통과되도록 하여 제1 슬라이드 대차(24a)의 고정이 이루어지도록 한다.
상기 제1 회동 지지대(22)와 제1 고정 지지대(26) 간에 회전가능하게 설치되는 가이드 로울러(29)를 설치하여 공급되는 원단을 재봉대(11)로 안내해줄 수 있도록 하고, 가이드 로울러(29)의 전방에 공급되는 원단을 좌,우로 펼쳐주기 위한 확개 로울러(28)를 설치하여 확개 로울러(28)가 지지축에 직결되는 구동모터(M1)에 의해 구동하도록 하며, 제1 회동 지지대(22)와 제1 고정 지지대(26)의 선단 상,하부에 지지부재를 설치하여 각 지지부재 간에 상,하부 원단을 공급해주기 위한 공급 로울러(27a,27b)를 상,하 2단으로 설치하고, 제1 회동 지지대(22)의 일측에 장력 조절 모터(M2,M3)를 설치한다. 이때, 상기 확개 로울러(28)는 중앙을 기점으로 대칭되는 와이어를 감설하여서 된 것으로서, 그와 같은 형태의 로울러는 많은 분야에서 이미 기존에 사용하는 것이어서 본 실시예에서는 확개 로울러(28)의 상세한 설명을 생략하기로 한다.
상기 원단 공급 로울러(27a,27b)와 장력 조절 모터(M2,M3)를 벨트 및 벨트 풀리 등의 동력전달수단(D1,D2)으로 연결하여 장력 조절 모터(M2,M3)에 의해 구동하도록 하되, 장력 조절 모터(M2,M3)을 원단이 공급방향과 반대 방향으로 원단 공급 로울러(27a,27b)를 구동시켜 주도록 하며, 장력 조절 모터(M2,M3)는 회전력의 조절이 가능한 것으로 선택한다.
상기 장력 조절 모터(M1,M2)와 동력전달수단(D1,D2)는 제1 회동 지지대(22) 또는 제1 고정 지지대(26) 중에 선택된 지지대에 설치될 수 있는 것으로, 본 실시예의 도면에서는 제1 회동 지지대(22)에 설치되는 것으로 설명하였다.
이상과 같이 원단 공급장치(20)를 구성함으로써 제1 슬라이드 대차(24a)를 고정하는 고정볼트(25)를 분리한 상태에서 제1 슬라이드 대차(24a)를 전방으로 밀어서 고정수단을 이용해 임의의 위치에 고정시켜 주면 원단 공급장치(20)의 각도가 가변되는 것인데, 제1 슬라이드 대차(24a)를 밀어주면 공급 로울러(27a,27b) 및 확개 로울러(28), 가이드 로울러(29) 등에 의해 제1 고정 지지대(26)와 연결된 제1 회동 지지대(22)가 제1 지지 브래킷(21)을 중심으로 회전하게 되고, 이 과정에서 제1 슬라이드 대차(24a)에 힌지결합된 제1 고정 지지대(26)가 제1 슬라이드 대차(24a)를 따라 전진하면서 힌지(24b)를 중심으로 회전하므로 제1 고정 지지대(26)가 제1 회동 지지대(22)와 대응하는 상태를 유지하며 제1 슬라이드 대차(24a)를 따라 이동하게 되는 것이며, 이로써, 제1 회동 지지대(22) 및 제1 고정 지지대(26) 간에 설치되는 원단 공급 로울러(27a,27b) 및 확개 로울러(28), 가이드 로울러(29) 등의 각도를 소망하는 각도로 가변시켜 줄 수 있게 된다.(도 3 [B] 참조)
도 4에 본 발명에 따른 원단 배출장치(30)를 발췌한 사시도가 도시되는데, 도 1 및 도 4에 도시된 바를 통해 원단 배출장치(30)의 구성을 설명하기로 한다. 도시된 바와 같이 재봉대(11)를 지지하는 후단의 일측 프레임(11c)에 제3 지지 브래킷(31)을 고정하여 제3 지지 브래킷(31)에 제2 회동 지지대(32)를 수평으로 회전가능하게 설치하고, 재봉대(11)를 지지하는 선단의 타측 프레임(11d)에 제4 지지 브래킷(33)을 고정하여 제4 지지 브래킷(33)에 제2 가이드 레일(34)을 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제2 가이드 레일(34)에 제2 슬라이드 대차(34a)를 슬라이드 가능하게 결합하여 제2 가이드 레일(34)을 따라 제2 슬라이드 대차(34a)를 전,후로 이동시킬 수 있도록 하되, 제2 슬라이드 대차(34a)는 고정수단을 이용하여 가이드 레일(34)의 특정 위치에 고정시킬 수 있도록 하고, 제2 슬라이드 대차(34a)에 마련되는 힌지(34b)에 제2 회동 지지대(32)와 대응하는 제2 고정 지지대(36)를 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제2 회동 지지대(32)와 제2 고정 지지대(36) 간에 누빔된 상,하부 원단을 배출해주기 위한 배출 로울러(37a,37b)를 설치하고, 배출 로울러(37a,37b)의 상부에 각 배출 로울러(37a,37b)의 상부에 근접하는 가압 로울러(38)를 설치하여 가압 로울러(38)가 승강 실린더(C)에 의해 승하강 하도록 한다.
상기 제2 슬라이드 대차(34a)를 특정 위치에 고정하기 위한 고정수단은 제2 슬라이드 대차(34a)를 관통하는 고정볼트(35)이며, 제2 슬라이드 대차(34a)를 관통하는 고정볼트(35)가 제2 가이드 레일(34)에 형성된 복수의 고정공(35a) 중에서 선택된 고정공(35a)으로 통과되도록 하여 제2 슬라이드 대차(34a)의 고정이 이루어지도록 한다.
상기 제2 회동 지지대(32)와 제2 고정 지지대(36) 간에 설치되는 배출 로울러(37a,37b)는 벨트 및 벨트 풀리 등의 구동전달수단(D3)으로 연결하여 함께 구동하도록 하고, 어느 하나의 배출 로울러(37a)를 지지하는 회전축의 양단에 구동휠(W)을 설치하며, 구동휠(W)에 클러치 베어링(39)를 설치하여 클러치 베어링(39)에 의해 구동휠(W)의 일방향 회전이 이루어지도록 하고, 제2 회동 지지대(32)와 제2 고정 지지대(36)에 마련되는 각 지지대(40a,40b) 상부에 회전 가능하게 지지되도록 한 구동축(S)에 편심 베어링(41)을 설치하여 편심 베어링(41)에 승강링(42)을 결합하며, 승강링(42)에 결합시킨 연결 로드(43)의 상단에 마련되는 고정 클램프(43a)를 클러치 베어링(39)에 마련되는 승강 레버(39a)의 장공(39b)에 고정시켜 편심 베어링(41)의 회전에 의해 상,하로 승,하강하는 승강링(42)의 작동으로 승강 레버(39a)에 연결된 연결 로드(43)가 승,하강하며 클러치 베어링(39)을 회전시켜 구동휠(W)이 간헐적으로 구동하도록 구성한다.(도 7 참조)
상기 편심 베어링(41)의 외부에 구형 돌기를 형성하고 편심 베어링(41)에 결합되는 승강링(42)은 내면에 구형 홈을 형성하여 편심 베어링(41)에 결합된 승강링(42)이 전,후로 유동할 수 있도록 하며,(도 8 참조) 편심 베어링(41)의 축공에 키(key)홈을 형성하고 편심 베어링(41)의 축공을 관통하는 구동축(S)에 축방향으로 길게 형성되는 키(key)를 형성하여 구동축(S)이 구동력을 전달하면서 편심 베어링(41)의 축공 전,후로 슬라이드 이동할 수 있도록 하고, 구동축(S)과 누비기 구동모터(M)의 구동력을 전달받는 원동축(S1)을 커플링(J)으로 연결하되, 구동축(S)과 원동축(S1)을 연결하는 커플링(J)은 유니버셜 조인트 등과 같이 각도가 다른 축에 대하여 구동력을 전달할 수 있는 커플링(J)으로 연결하여 구성한다.
이상과 같이 원단 배출장치(30)를 구성함으로써 제2 슬라이드 대차(34a)를 고정하는 고정볼트(35)를 분리한 상태에서 제2 슬라이드 대차(34a)를 후방으로 밀어서 고정수단을 이용해 임의의 위치에 고정시켜 주면 원단 배출장치(30)의 각도가 가변되는 것인데, 제2 슬라이드 대차(34a)를 밀어주면 배출 로울러(37a,27b) 및 가압 로울러(38) 등에 의해 제2 고정 지지대(36)와 연결된 제2 회동 지지대(32)가 제3 지지 브래킷(31)을 중심으로 회전하게 되고, 이 과정에서 제2 슬라이드 대차(34a)에 힌지결합된 제2 고정 지지대(36)가 제2 슬라이드 대차(34a)를 따라 전진하면서 힌지(34b)를 중심으로 회전하므로 제2 고정 지지대(36)가 제2 회동 지지대(32)와 대응하는 상태를 유지하며 제2 슬라이드 대차(34a)를 따라 이동하게 되는 것이며, 이로써, 제2 회동 지지대(32) 및 제2 고정 지지대(36) 간에 설치되는 배출 로울러(37a,37b) 및 가압 로울러(38) 등의 각도를 소망하는 각도로 가변시켜 줄 수 있게 된다.(도 5 [B] 참조)
그리고, 원단 배출장치(30)는 승강링(42)에 결합시킨 연결 로드(43) 상단의 고정 클램프(43a)를 클러치 베어링(39)의 승강 레버(39a) 장공(39b)에 고정하고, 편심 베어링(41)의 외부에 구형 돌기를 형성하고 편심 베어링(41)에 결합되는 승강링(42)은 내면에 구형 홈을 형성하여 편심 베어링(41)에 결합된 승강링(42)이 전,후로 유동할 수 있도록 구성함으로써, 연결 레버(39a)의 고정 클램프(43a)가 고정되는 위치를 미세하게 조절해가면서 클러치 베어링(39) 승강 레버(39a)의 승하강거리를 설정할 수 있어 재봉장치(12)에 의해 재봉되는 바늘땀의 간격 조절을 용이하게 할 수 있는 것이다.
또한, 원단 배출장치(30)는 누비기 구동모터(M)의 구동력을 전달받는 원동축(S1)과 구동축(S)을 각도의 가변이 가능한 축에 대해 동력을 전달할 수 있는 커플링(J)으로 연결토록 구성함으로써, 구동축(S)이 설치된 지지대(40a,40b)의 각도가 가변되더라도 원동축(S1)의 구동력이 구동축(S)에 온전하게 전달되는 것이며, 또한, 편심 베어링(41)이 구동축(S) 상에서 슬라이드 이동하더라도 구동축(S)의 구동력이 편심 베어링(41)에 온전하게 전달되고, 결국, 제2 회동 지지대(32) 및 제2 고정 지지대(36)의 각도가 변하더라도 원동축(S1)의 구동력이 편심 베어링(41)에 온전하게 전달되어 편심 베어링(41)을 감싸고 있는 승강링(42)에 결합된 연결 로드(43)가 승하강하게 되고 연결 로드(43)에 의해 회전하는 클러치 베어링(39)이 구동휠(W)을 간헐적으로 회전 구동시켜 원단 배출장치(30)의 배출 로울러(37a,37b)를 구동시켜 줄 수 있는 있는 것이다.(도 5 [B] 참조)
<발명의 작용>
이상의 구성으로 된 본 발명은 원단 공급장치(20)의 제1 회동 지지대(22)가 회전가능하게 결합되는 제1 지지 브래킷(21)과 원단 배출장치(30)의 제1 회동 지지대(32)가 회전가능하게 결합되는 제3 지지 브래킷(31)이 교차(평면상에서)지게끔 재봉대(11)에 장착하여 사용하는 것으로, 원단 공급장치(20)의 변위각도와 원단 배출장치(30)의 변위각도를 동일하게 적용하여 원단 공급장치(20)에 마련되는 원단 공급 로울러(27a,27b) 및 확개 로울러(28), 가이드 로울러(29)와 원단 배출장치(30)에 마련되는 배출 로울러(37a,37b) 및 가압 로울러(38)가 상호 마주하며 평행한 상태를 유지하도록 셋팅한 다음 누빔작업을 진행하는 것이다.
본 발명은 전술한 내용에서와 같이 원단 공급장치(20)와 원단 배출장치(30)를 조절하여 이미 설치각도가 특정 기울기로 결정된 재봉장치(12)의 하방을 경유하도록 공급하여 배출시키는 원단의 각도를 임의로 조절해줄 수 있도록 함으로써 재봉장치(12)에 의해 재봉되는 각 재봉선의 간격(누빔간격)을 조절해 줄 수 있도록 한 것으로, 누비 간격을 조절하기 위한 준비작업을 단시간에 마무리할 수 있을 뿐만 아니라 여러 종류의 부품이나 공구가 필요없이 신속하게 재봉을 위한 준비작업을 실시할 수 있게 된다.
10: 누비기 11: 제봉대
11a,11b,11c,11d: 프레임 12: 재봉장치
13: 재봉판 20: 원단 공급장치
21: 제1 지지 브래킷 22: 제1 회동 지지대
23: 제2 지지 브래킷 24: 제1 가이드 레일
24a: 제1 슬라이드 대차 26: 제1 고정 지지대
27a,27b: 원단 공급 로울러 28: 원단 확개 로울러
29: 가이드 로울러 30: 원단 배출장치
31: 제3 지지 브래킷 32: 제2 회동 지지대
33: 제4 지지 브래킷 34: 제2 가이드 레일
34a: 제2 슬라이드 대차 36: 제2 고정 지지대
37a,37b: 배출 로울러 38: 가압 로울러

Claims (3)

  1. 재봉장치(12) 및 재봉판(13)이 설치된 재봉대(11)의 선단에 원단을 공급하여 주기 위한 원단 공급장치(20)를 설치하고, 재봉대(11)의 후단에 원단을 배출하여 주기 위한 원단 배출장치(30)를 설치하여 누비기(10)를 구성함에 있어서;
    상기 원단 공급장치(20)는 재봉대(11)를 지지하는 선단의 일측 프레임(11a)에 제1 지지 브래킷(21)을 고정하여 제1 지지 브래킷(21)에 제1 회동 지지대(22)를 수평으로 회전가능하게 설치하고, 재봉대(11)를 지지하는 선단의 타측 프레임(11b)에 제2 지지 브래킷(23)을 고정하여 제2 지지 브래킷(23)에 제1 가이드 레일(24)을 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제1 가이드 레일(24)에 제1 슬라이드 대차(24a)를 슬라이드 가능하게 결합하되, 제1 슬라이드 대차(24a)는 고정볼트(25) 및 고정공(25a)로 이루어지는 고정수단에 의해 제1 가이드 레일(24)의 특정 위치에 고정되도록 하고, 제1 슬라이드 대차(24a)에 마련되는 힌지(24b)에 제1 회동 지지대(22)와 대응하는 제1 고정 지지대(26)를 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제1 회동 지지대(22)와 제1 고정 지지대(26) 간에 상,하부 원단을 공급해주기 위한 공급 로울러(27a,27b), 원단을 펼쳐주기 위한 확개 로울러(28), 가이드 로울러(29)를 각각 설치하여 구성하고;
    상기 원단 배출장치(30)는 재봉대(11)를 지지하는 후단의 일측 프레임(11c)에 제3 지지 브래킷(31)을 고정하여 제3 지지 브래킷(31)에 제2 회동 지지대(32)를 수평으로 회전가능하게 설치하고, 재봉대(11)를 지지하는 선단의 타측 프레임(11d)에 제2 지지 브래킷(33)을 고정하여 제2 지지 브래킷(33)에 제2 가이드 레일(34)을 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제2 가이드 레일(34)에 제2 슬라이드 대차(34a)를 슬라이드 가능하게 결합하되, 제2 슬라이드 대차(34a)는 고정볼트(35) 및 고정공(35a)으로 이루어지는 고정수단에 의해 제2 가이드 레일(34)의 특정 위치에 고정되도록 하고, 제2 슬라이드 대차(34a)에 마련되는 힌지(34b)에 제2 회동 지지대(32)와 대응하는 제2 고정 지지대(36)를 수평으로 회전가능하게 설치하며, 제2 회동 지지대(32)와 제2 고정 지지대(36) 간에 누빔된 상,하부 원단을 배출해주기 위한 배출 로울러(37a,37b)와 가압 로울러(38)를 회전가능하게 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 원단의 공급 및 배출각도 조절이 용이한 누비기.
  2. 제1항에 있어서;
    상기 제1 회동 지지대(22) 또는 제1 고정 지지대(26)에 회전력의 조절이 가능한 장력 조절 벨트(M2,M3)를 설치하고, 원단 공급 로울러(27a,27b)와 장력 조절 모터(M2,M3)를 동력전달수단(D1,D2)으로 연결하여 장력 조절 모터(M2,M3)에 의해 원단 공급 로울러(27a,27b)가 구동하도록 하되, 장력 조절 모터(M2,M3)는 원단이 공급되는 방향과 반대 방향으로 원단 공급 로울러(27a,27b)를 구동시켜 주도록 구성한 것을 특징으로 하는 원단의 공급 및 배출각도 조절이 용이한 누비기.
  3. 제1항에 있어서;
    상기 제2 회동 지지대(32)와 제2 고정 지지대(36) 간에 설치되는 배출 로울러(37a,37b)를 구동전달수단(D3)으로 연결하고, 어느 하나의 배출 로울러(37a)를 지지하는 회전축의 양단에 구동휠(W)을 설치하며, 구동휠(W)에 클러치 베어링(39)를 설치하여 클러치 베어링(39)에 의해 구동휠(W)이 일방향으로 회전하도록 하고, 제2 회동 지지대(32) 및 제2 고정 지지대(36)의 지지대(40a,40b)에 회전 가능하게 지지되도록 한 구동축(S)에 편심 베어링(41)을 설치하여 편심 베어링(41)에 승강링(42)을 결합하며, 승강링(42)에 결합시킨 연결 로드(43)의 상단에 마련되는 고정 클램프(43a)를 클러치 베어링(39)에 마련되는 승강 레버(39a)의 장공(39b)에 고정하고;
    상기 편심 베어링(41)의 외부에 구형 돌기를 형성하고 편심 베어링(41)에 결합되는 승강링(42)은 내면에 구형 홈을 형성하며, 편심 베어링(41)의 축공에 키(key)홈을 형성하고 편심 베어링(41)의 축공을 관통하는 구동축(S)에 축방향으로 형성되는 키(key)를 형성하고, 구동축(S)과 누비기 구동모터(M)의 구동력을 전달받는 원동축(S1)을 커플링(J)으로 연결하되, 구동축(S)과 원동축(S1)을 각도가 다른 축에 대하여 구동력을 전달할 수 있는 커플링(J)으로 연결하여 구성한 것을 특징으로 하는 원단의 공급 및 배출각도 조절이 용이한 누비기.
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