KR101114470B1 - 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 90중량% 이상의 함량으로 충진제를 포함하면서 에폭시 수지로서 저점도 성질을 갖는 비스페놀A형 에폭시 수지 또는 비페닐형 에폭시 수지를, 그리고 페놀계 경화제로서 저점도 성질을 갖는 다방향족형 수지를 포함하도록 하여, 90중량% 이상의 충진제를 사용하면서도 안정적인 흐름성을 확보할 수 있으며 또한 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물, 기재(Substrate), 반도체 칩과의 선팽창계수의 차이에 의하여 발생하는 패키지가 휘는 문제를 극복할 수 있고, 부가적으로는 90중량% 이상의 충진제를 사용함에 따라, 저흡습을 통한 신뢰성 향상의 효과를 얻을 수 있는 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물을 제공한다.
Description
본 발명은 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 볼그리드어레이(BGA) 패키지에서 휨성(Warpage)를 최소화할 수 있는 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물에 관한 것이다.
종래의 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물은 볼그리드어레이 패키지에서 패키지 휘는 문제를 해결하기 위하여 유리전이온도를 상승시켜 선팽창계수를 작게 하여 문제를 해결하는 시도를 하였다. 그러나 고 신뢰성을 요구하는 패키지에서는 유리전이온도를 상승시킴으로써 유발되는 흡습에 의한 신뢰성 저하를 야기시키는 문제가 발생하였다.
반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물로 반도체 칩을 자동화 장비에서 몰딩할 때 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물은 170-190℃로 성형된 후 상온까지 빠른 시간에 냉각이 이루어진다. 이때 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물, 기재, 반도체 칩과의 선팽창계수의 차이에 의한 패키지 휘는 현상이 발생한다. 미반응 물질의 경화를 위하여 후경화 단계를 거치게 되며 이때의 온도는 다시 175℃로 상승하게 된 다. 솔더볼을 붙이는 공정에서는 Reflow 온도가 260℃이상 올라가고 이때 패키지 휘는 현상은 심하게 발생하게 된다.
이러한 볼그리드어레이에서의 패키지 휘는 현상은 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물 충진재 함량에 밀접하게 관련된다.
이에, 본 발명은 충진제 함량을 90중량% 이상 사용하여 볼그리드어레이 (BGA) 패키지에서의 성형성 및 작업성을 향상시키며 특히 기재(Substrate)와 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물의 선팽창 계수 차이에 의해 유발되는 패키지 휘는 현상을 극복할 수 있도록 하되, 90% 이상의 함량으로 충진제를 사용함에 따른 흐름성의 문제를 해결하기 위해 특정의 에폭시 수지와 페놀수지를 배합한 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물은 a)에폭시수지, b)페놀수지 및 c)충진제를 포함하는 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물로서, a)에폭시 수지로서 저점도 성질을 갖는 비스페놀A형 에폭시 수지 또는 비페닐형 에폭시 수지를 전체 수지 조성물 중 3~6중량%로 포함하고; b)페놀수지로서 저점도 성질을 갖는 다방향족형 수지 단독 또는 노볼락형 수지, 자일록형 수지 및 다관능성 페놀수지와의 혼합물을 전체 수지 조성물 중 3-6중량%로 포함하며; c)충진제로서 평균입경이 1~30㎛의 범위에 있는 용융 또는 합성 실리카를 전체 수지 조성 중 90~93중량%로 포함하는 것임을 그 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물은 a)에폭시수지, b)페놀수지 및 c)충진제를 필수 성분으로 함유한다.
a)에폭시 수지
본 발명에서 에폭시 수지는 충진제 함량 90% 이상에서의 흐름성을 확보하기 위하여 저점도 특성을 나타내는 비스페놀 A형 에폭시 수지 또는 비페닐형 에폭시 수지가 바람직하며, 그 함량은 전체 에폭시 수지 조성물 중 3~6중량% 범위가 바람직하다. 이때, 비스페놀 A형 에폭시 수지는 점도 0.05~0.5poise, 녹는점 60-80℃인 것, 그리고 비페닐형 에폭시 수지는 점도 0.1~0.5poise, 녹는점 100~120℃인 것이 바람직하다.
만일, 에폭시 수지의 함량이 전체 수지 조성 중 3중량% 미만이면 흐름성이 떨어지고 6중량% 초과면 패키지가 휘는 문제가 있을 수 있다.
b)페놀수지
페놀수지는 상기 a)에폭시 수지와 반응하고 경화시키는 페놀성 수산기를 갖는 화합물, 즉 페놀성 수산기를 1분자 내에 2개 이상 가지는 화합물로서, 본 발명에 있어 페놀계 경화제의 함량은 3~6중량%인 것이 바람직하다. 또한 a)에폭시 수지와 b)페놀수지의 배합비는 내습성, 내열성, 부착성 및 기계적 물성을 감안할 때 a)와 b)의 화학 당량비가 0.6~1.3, 특히 0.8-1.0의 범위에 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 따라 충진제 함량을 90% 이상으로 함유함에 따른 흐름성을 확보하기 위하여 페놀수지로서는 저점도 수지 특성을 나타내는 다방향족형 페놀수지를 단독으로 사용하거나, 여기에 노볼락형 수지, 자일록형 수지 또는 다관능성 페놀수지를 혼용한다. 이와같은 경우 솔더볼을 붙이는 공정에서 온도가 260℃까지 상승함에 따라 발생하게 되는 열적 스트레스를 줄여 주어 패키지가 휘는 현상을 방지하는데 효과적이다. 특히 바람직하게는 페놀수지에 있어서 다방향족형 수지의 배합량은 전체 수지 조성 중 1.5~4.5중량%, 실리카 함량이 90%이상에서의 흐름성을 확보하기 위하여 점도는 0.4~1.2poise, 연화점은 60~72℃인 것이 바람직하다.
c)충진제
반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물에 있어서 충진제는 기계적 강도를 높여 주며 선팽창 계수를 작게 하여 반도체 소자에 가해지는 응력을 저하시키는 작용을 한다.
본 발명에 따른 충진제는 평균 입경이 1~30㎛의 범위에 있는 용융 또는 합성 실리카를 사용하는 것이 바람직하다. 충진제의 총량은 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물 중 90% 이상, 바람직하게는 90~93중량%이다.
만일, 충진제의 함량이 90중량% 미만일 경우에는 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물, 기재, 반도체 칩과의 선팽창계수의 차이에 의하여 패키지가 휘는 현상이 발생하게 되고 또한 기계적 강도의 저하로 인한 신뢰성도 취약하게 된다. 93% 중량%를 초과할 경우에는 흐름성이 급격히 저하되어 보이드, 미충진 등을 유발하게 된다.
그밖에 본 발명에 있어서 에폭시 수지와 페놀수지의 경화 반응을 촉진하기 위해 경화촉매를 사용하는 것이 바람직하며 이때 경화촉매는 경화반응을 촉진시킬 수 있는 것이면 한정되지 않고, 예를들면 2-메틸 이미다졸, 2,4-디메틸 이미다졸, 2-에틸 4메틸 이미다졸, 2-페닐 이미다졸, 2-페닐 4-메틸 이미다졸 등의 이미다졸 화합물, 트리 에틸 아민, 벤질 디메틸 아민, 메틸 벤질 디메틸 아민, 2-(디메틸 아미노 메틸) 페놀, 2,4,6-트리스 (디메틸 아미노 메틸) 페놀, 트리 에틸 포스핀, 트리 부틸 포스핀, 1,8-디아자비키클로(5,4,0) 운데센7 등의 삼급 아민 화합물 및 트리페닐 포스핀, 트리메틸 포스핀, 트리에틸 포스핀, 트리부틸 포스핀, 트리(p-메틸 페닐) 포스핀, 트리 (노닐 페닐) 포스핀등의 유기 포스핀 화합물을 들 수 있다. 이러한 경화촉매는 2종류 이상을 병용해서 사용될 수 있으며 그 배합량은 에폭시 수지 100중량부에 대해 0.1-10중량부의 범위가 바람직하다.
또한, 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한 일반적으로 적용되는 이형제, 착색제, 커플링제, 개질제 등을 1 ~ 5중량% 첨가하는 것도 가능하다.
이하, 본 발명을 실시예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같은 바, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1-3 및 비교예 1-3>
다음 표 1같이 에폭시 수지, 페놀수지, 충진제, 경화촉진제 및 첨가제를 배합하여 수지와 실리카 분말간의 고른 분산을 유지하기 위하여 에폭시 수지 조성물을 용융혼련기(Kneader)를 이용하여 100내지 130℃의 온도에서 용융 혼합하여 상온으로 냉각시키고 분말상태로 분쇄한 후 블렌딩 공정을 거쳐 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물을 제조하였다.
| 구분 | 원료명 | 비교 예 | 실시 예 | |||||
| 내용 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||
| a)에폭시 수지 | 비페닐형 에폭시 수지 (화학식1) |
YX-4000(Japan Epoxy Resins) 에폭시 당량: 192, 녹는점: 107℃ 점도: 0.2poise |
4.7 | - | - | 4.7 | 4.7 | 5.2 |
| 크레졸 노볼락 에폭시 수지 | 1020-62(Nippon Kayaku) 에폭시 당량: 199, 녹는점: 62℃ 점도: 2.5poise |
- | 4.7 | 4.7 | - | - | - | |
| b)페놀수지 | 자일록형수지 (화학식2) |
MEH-7800-4S(명성화성) OH당량: 169 연화점: 65℃ 점도: 0.65poise |
4.5 | 2.5 | 4.5 | - | 2.0 | - |
| 노볼락형수지 (화학식3) |
H-4(명성화성) OH당량:107 연화점: 71℃ 점도: 0.6poise |
- | - | - | 2.0 | - | - | |
| 다관능성 페놀수지(화학식4) | MEH-7500-3S(명성화성) OH당량: 97 연화점: 84℃ 점도: 1.3poise |
- | 2 | - | - | - | - | |
| 다방향족 수지 (화학식5) |
MEH-7851SS-(명성화성) 연화점: 68℃ 점도:0.8poise |
- | - | - | 2.5 | 2.5 | 4.0 | |
| c)충진제 | 실리카 분말 | 비표면적: 0.8 ㎡/g 평균입경: 23.7㎛ |
90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 91 |
| 기타 |
트리페닐 포스핀 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
| 카본 블랙 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
| 카나바왁스 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | ||
| 에폭시 실란 커플링제 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | ||
상기 식에서, n은 0 내지 5의 정수이다.
상기 식에서, n은 0 내지 5의 정수이다.
상기 식에서, n은 0 내지 5의 정수이다.
상기 식에서, n은 0 내지 4의 정수이다.
실시예 및 비교예로부터 얻어진 에폭시 수지에 대한 물성 측정방법은 다음과 같으며, 그 결과는 다음 표 2에 나타낸 바와 같다.
<흐름성 측정(Spiral Flow)>
흐름성 측정 몰드(EMMI-I-66 규격의 Spiral Flow 몰드)를 이용하여 가열 이송 성형기(압격=70Kg/㎠, 온도=175℃, 경화시간=90초)에서 몰딩하여 흐름성을 확인하였다.
<휨성 측정(Warpage)>
프로파일 프로젝트 V-24B(Profile Project V-24B)를 이용하여 패키지 상하부의 위치 편차를 측정하여 휘는 현상을 확인하였다.
| 비교 예 | 실시 예 | |||||
| 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | |
| 흐름성 (Spiral Flow) |
35 inch | 27 inch | 31 inch | 36 inch | 39 inch | 42 inch |
| 휨성 (Warpage) |
6mm | 3mm | 4mm | 2.3mm | 2.5mm | 1.5mm |
| 신뢰성 | Pass | Fail | Pass | Pass | Pass | Pass |
*신뢰성 조건: 85℃,85%RH 조건에서 24hr시간동안 방치 후 IR Reflow 260℃3 사이클 인가함.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 충진제 90~93중량%에서 안정적인 흐름성을 확보할 수 있으며 또한 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물, 기재(Substrate), 반도체 칩과의 선팽창계수의 차이에 의하여 발생하는 패키지가 휘는 문제를 극복할 수 있고, 부가적으로는 충진제 90~93중량%를 사용함에 따라 기계적 강도 향상, 저흡습을 통한 신뢰성 향상의 효과를 보았다.
Claims (3)
- 에폭시수지, 페놀수지, 충진제 및 첨가제를 포함하는 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물에 있어서,에폭시 수지로서 점도가 0.05~0.5poise인 비페닐형 에폭시 수지를 전체 수지 조성물 중 3~6중량%로 포함하고,페놀수지로서 다방향족형 수지와 자일록형 수지의 혼합물을 전체 수지 조성물 중 3-6중량%로 포함하고,충진제로서 실리카를 전체 수지 조성물중 90 ~ 93중량%로 포함하고상기 자일록형 수지는 다음 화학식 2로 표시되고,화학식 2
(상기 상기 식에서, n은 0 내지 5의 정수이다)상기 다방향족형 수지는 다음 화학식 5로 표시되는 것인 반도체 봉지용 에폭시수지 조성물.화학식 5
(상기 상기 식에서, n은 0 내지 4의 정수이다) - 제 1 항에 있어서, 페놀수지로서 점도가 0.4~1.2poise인 다방향족형 수지를 전체 수지 조성 중 1.5~4.5중량%로 포함하는 것임을 특징으로 하는 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물.
- 삭제
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2004
- 2004-12-31 KR KR1020040117754A patent/KR101114470B1/ko active IP Right Grant
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