KR101111591B1 - 선반 - Google Patents

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KR101111591B1
KR101111591B1 KR1020070090548A KR20070090548A KR101111591B1 KR 101111591 B1 KR101111591 B1 KR 101111591B1 KR 1020070090548 A KR1020070090548 A KR 1020070090548A KR 20070090548 A KR20070090548 A KR 20070090548A KR 101111591 B1 KR101111591 B1 KR 101111591B1
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치히로 이토
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무라다기카이가부시끼가이샤
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Abstract

(과제) 크로스 슬라이드 등의 툴 홀더 부착용 베이스로 되는 슬라이드 부재로의 절삭분의 퇴적이 적고, 또한 전체의 전후 치수를 짧게 할 수 있는 선반을 제공한다.
(해결 수단) 공작물을 회전 가능하게 지지하는 주축(2)과, 이 주축(2)의 전방에 배치된 가공 수단(4)을 구비한다. 주축(2) 및 가공 수단(4) 중 어느 하나, 또는 양쪽을 전후 방향으로 이동시켜서 공작물에 절삭 가공을 행한다. 가공 수단(4)은 툴(40)과, 이 툴(40)을 지지하는 툴 홀더(41)와, 좌우 방향으로 슬라이드 가능하며 상기 툴 홀더(41)를 지지하는 슬라이드 부재(42)를 구비한다. 슬라이드 부재(42)는 주축(2)에 가까운 측일수록 하위에 위치하는 경사면(42c)을 갖고, 이 경사면(42c)에 툴 홀더(41)를 부착하여 지지하는 것으로 한다.
선반

Description

선반{LATHE}
본 발명은 주축이 수평 방향으로 설치된 선반에 있어서의 툴의 이송 축의 구성에 관한 것이다.
종래, 주축이 수평 방향을 향한 선반에서는 툴의 이송 축(X축, Z축)이 수평면 내에 있는 것, 소위 수평 베드 형식인 것이 일반적이었다. 이 수평 베드 형식의 선반에 있어서 툴을 지지하는 툴 홀더를 X축 방향으로 복수 나열하여 설치한 것이 있다(특허문헌1). 이 선반은 툴 홀더를 부착하는 베이스로 되는 부재인 크로스 슬라이드가 가공 영역 내에서 수평하게 설치되어 있고, 그 크로스 슬라이드 위에 툴 홀더가 고정되어 있다.
[특허문헌1] 일본 실용신안 공개 소62-198032호 공보
[특허문헌2] 일본 특허 제 2606511호
[특허문헌3] 일본 특허 제 3206154호
[특허문헌4] 일본 특허 공개 2005-66769호 공보
특허문헌1의 선반과 같이 크로스 슬라이드가 수평하게 설치되어 있으면 가공시에 발생하는 절삭분이 크로스 슬라이드 위에 퇴적되기 쉽다. 크로스 슬라이드 위에 절삭분이 퇴적되면 가공에 악영향을 끼친다. 특히 자동화 설비에서는 가공 정밀도나 안전성의 면에서 중대한 문제로 될 수 있다. 크로스 슬라이드 위에 퇴적된 절삭분을 제거하기 위해서는 크로스 슬라이드를 기준으로 해서 주축과 반대측에 크로스 슬라이드 위의 절삭분을 떨어뜨리기 위한 스페이스를 형성하는 것이 고려된다. 예를 들면, 주축의 앞쪽에 크로스 슬라이드가 설치되어 있을 경우 크로스 슬라이드의 전방에 절삭분 낙하용 스페이스를 형성하는 것이다. 그러나 절삭분 낙하용 스페이스를 형성하면 그 만큼 기계의 전후 치수가 길어진다는 문제가 생긴다.
본 발명의 목적은 크로스 슬라이드 등의 툴 홀더 부착용 베이스로 되는 슬라이드 부재로의 절삭분의 퇴적이 적고, 또한 전체의 전후 치수를 짧게 할 수 있는 선반을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 슬라이드 부재 앞쪽의 절삭분 낙하용 스페이스를 없앰으로써 전후 치수를 더욱 짧게 할 수 있게 하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 가공 수단을 전후 방향에 위치 고정으로 함으로써 전후 치수를 더욱 짧게 할 수 있게 하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 툴 및 툴 홀더를 슬라이드 부재에 컴팩트하게 부착하는 것이다.
본 발명의 선반은 공작물을 회전 가능하게 지지하는 주축과 이 주축의 전방에 배치된 가공 수단을 구비하고, 상기 주축 및 상기 가공 수단 중 어느 하나, 또는 양쪽을 전후 방향으로 이동시켜서 공작물에 절삭 가공을 행하는 선반으로서, 상 기 가공 수단은 툴과 이 툴을 지지하는 툴 홀더와 좌우 방향으로 슬라이드 가능하며 상기 툴 홀더를 지지하는 슬라이드 부재를 구비하며, 상기 슬라이드 부재는 상기 주축에 가까운 측일수록 하위에 위치하는 경사면을 갖고, 이 경사면에 상기 툴 홀더를 부착하여 지지하는 것이다. 이 구성에 의하면, 슬라이드 부재의 주축에 가까운 측일수록 하위에 위치하는 경사면에 툴 홀더가 부착되어 지지되어 있으므로, 주축에 지지된 공작물을 툴로 절삭 가공할 때에 발생하는 절삭분이 슬라이드 부재의 상기 경사면을 따라 하방으로 낙하한다. 이 때문에 슬라이드 부재에 절삭분이 퇴적되기 어려워 절삭분에 의한 가공으로의 악영향을 배제할 수 있다. 또 슬라이드 부재의 툴 홀더 부착면을 경사면으로 한 것에 의해 슬라이드 부재의 전후 치수가 짧아도 툴 홀더의 부착에 필요한 툴 홀더 부착면의 길이를 확보할 수 있다. 그 때문에 슬라이드 부재의 전후 치수를 짧게 할 수 있고, 그 만큼 선반의 전후 치수를 짧게 할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 주축 및 상기 가공 수단을 덮는 일체 또는 복수장의 부분 커버로 이루어지는 기체 커버를 설치하고, 이 기체 커버의 앞부가 상기 슬라이드 부재를 지지하는 베드 부재의 앞면에 밀착되어 부착되어 있어도 된다. 이 구성으로 하면 슬라이드 부재를 지지하는 베드 부재와 기체 커버의 앞부 사이의 스페이스를 없애서 선반의 전후 치수를 짧게 할 수 있다. 상기 슬라이드 부재의 경사면은 주축에 가까운 측일수록 하위에 위치하는 경사면이며, 절삭분은 이 경사면을 따라 주축측 즉 후방으로 낙하하므로 슬라이드 부재의 전방에 절삭분 낙하용 스페이스를 형성할 필요가 없다. 이 때문에 상기와 같이 기체 커버의 앞부를 베드 부재의 앞면에 밀착시켜서 부착할 수 있다.
또한 본 발명에 있어서 상기 주축은 전후 방향으로 이동 가능하며, 상기 가공 수단은 전후 방향에 위치 고정으로 해도 된다. 이 구성에 의하면, 가공 수단은 전후 방향에 위치 고정이므로 가공 수단의 전방에 가공 수단 이동용 스페이스가 필요하지 않다. 그 때문에 선반의 전후 치수를 짧게 할 수 있다.
또한 본 발명에 있어서 상기 툴 홀더는 좌우 방향에서 본 형상이, 상기 슬라이드 부재의 경사면과 접하는 경사 외형면과, 이 경사 외형면의 하단에서 상방으로 기립하는 수직 외형면과, 이 수직 외형면의 상단 및 상기 경사 외형면의 상단 사이에 형성되는 수평 외형면을 갖는 대략 직각삼각형이며, 그 상부에 설치된 툴 지지부에 의해 툴을 수평하게 지지하는 것으로 할 수 있다. 이 구성에 의하면, 툴 홀더를 상기 대략 직각삼각형으로 함으로써 툴 홀더를 슬라이드 부재보다 주축측 및 상방으로 돌출시키지 않고 컴팩트하게 부착할 수 있다. 또한 툴 홀더의 상부에 설치된 툴 지지부에 의해 툴을 수평하게 지지시키면, 툴 지지부의 길이를 충분히 확보하여 툴을 확실하게 지지할 수 있다.
(발명의 효과)
본 발명의 선반은 공작물을 회전 가능하게 지지하는 주축과 이 주축의 전방에 배치된 가공 수단을 구비하고, 상기 주축 및 상기 가공 수단 중 어느 하나, 또는 양쪽을 전후 방향으로 이동시켜서 공작물에 절삭 가공을 행하는 선반으로서, 상기 가공 수단은 툴과, 이 툴을 지지하는 툴 홀더와, 좌우 방향으로 슬라이드 가능하고 상기 툴 홀더를 지지하는 슬라이드 부재를 구비하며, 상기 슬라이드 부재는 상기 주축에 가까운 측일수록 하위에 위치하는 경사면을 갖고, 이 경사면에 상기 툴 홀더를 부착하여 지지하는 것이므로 슬라이드 부재로의 절삭분의 퇴적이 적고, 또한 선반 전체의 전후 치수를 짧게 할 수 있다.
상기 주축 및 상기 가공 수단을 덮는 일체 또는 복수장의 부분 커버로 이루어지는 기체 커버를 설치하고, 이 기체 커버의 앞부가 상기 슬라이드 부재를 지지하는 베드 부재의 앞면에 밀착되어 부착되어 있을 경우는 전후 치수를 더욱 짧게 할 수 있다.
또한 상기 주축이 전후 방향으로 이동 가능하며, 상기 가공 수단이 전후 방향에 위치 고정일 경우는 전후 치수를 더욱 짧게 할 수 있다.
또한 상기 툴 홀더는 좌우 방향에서 본 형상이, 상기 슬라이드 부재의 경사면과 접하는 경사 외형면과, 이 경사 외형면의 하단에서 상방으로 기립하는 수직 외형면과, 이 수직 외형면의 상단 및 상기 경사 외형면의 상단 사이에 형성되는 수평 외형면을 갖는 대략 직각삼각형이며, 그 상부에 설치된 툴 지지부에 의해 툴을 수평하게 지지하는 것일 경우는 툴 및 툴 홀더를 슬라이드 부재에 컴팩트하게 부착할 수 있다.
본 발명의 일실시형태를 도 1 내지 도 4와 함께 설명한다. 이 선반은 베드(1) 위에 주축(2)을 지지한 주축대(3)가 전후 방향(Z축 방향)으로 진퇴 가능하게 설치되어 있다. 주축(2)은 전후 방향(Z축 방향)을 향하고 있고, 그 전단에 주축 척(2a)이 설치되어 있다. 주축(2)의 전방에는 가공 수단(4)이 설치되어 있다.
베드(1)는 1쌍의 대향하는 측면 판부(1a)와, 이들 측면 판부(1a)의 상단 사이에 걸쳐 이 측면 판부(1a)의 후부에 설치된 상면 판부(1b)와, 상기 양측의 측면 판부(1a)의 전단 사이에 설치된 정면 판부(1c)를 갖는 상자 형상으로 되어 있다. 정면 판부(1c)는 수직 기립 부분(1ca)의 상단 및 하단으로부터 상단 수평 부분(1cb) 및 하단 수평 부분(1cc)이 각각 전방으로 수평하게 연장되어서 전체 형상은 단면 コ자형으로 되어 있다. 상면 판부(1b)의 전단으로부터는 중간 입판부(1d)가 하향 경사 후방으로 연장되어 있다. 이 중간 입판부(1d)의 하단은 저판부(1e)에 연결되어 있다. 베드(1)의 정면 판부(1c)와 중간 입판부(1d) 사이의 공간(5)은 선삭 가공시에 발생하는 절삭분의 배출 공간으로 되어 있다. 또한 베드(1)의 저판부(1e)보다 하방의 부분으로 되는 베드 하부는 좌우 1쌍의 다리부(1f)로 되어 있다. 이들 좌우 1쌍의 다리부(1f)의 사이는 냉각제 탱크 배치 공간으로 되어 있다.
주축대(3)는 주축(2)을 회전 가능하게 지지하고, 내부에 설치된 주축 모터(도시생략)에 의해 주축(2)을 회전시키게 되어 있다. 이 주축대(3)는 베드(1)의 상면 판부(1b) 위에 주축 안내 수단(7)을 통하여 전후 방향으로 진퇴 가능하게 설치되어 있다. 주축 안내 수단(7)은 주축대(3)의 좌우 양측에서 전후 방향으로 연장되어 설치된 1쌍의 전후 안내 레일(7a)과, 주축대(3)의 좌우 양측면에 돌출되어 설치되고 전후 안내 레일(7a) 위를 전후로 이동할 수 있는 피안내체(7b)로 이루어진다. 피안내체(7b)는 예를 들면 직동 구름 베어링 등으로 이루어진다. 전후 안내 레일(7a)은 베드(1)의 상면 판부(1b) 위에 설치된 좌우의 안내 수단 지지대(8) 위에 설치되어 있다. 피안내체(7b)는 좌우의 전후 2개소씩에 설치되어 있다. 피안내 체(7b)의 높이 위치는 주축(2)의 축심과 대략 동일한 높이 위치로 되어 있다.
주축대(3)를 전후 이동시키는 전후 이동 기구(10)는 주축대(3)의 하방에 설치되어 있다. 전후 이동 기구(10)는 주축 진퇴 구동 모터(11)와 볼 나사(12)와 너트(13)로 이루어진다. 전후 방향을 향해서 설치된 볼 나사(12)가 베드(1)의 상면 판부(1b) 위에 설치된 가대(14)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다. 이 볼 나사(12)에는 주축대(3)의 하면에 부착된 너트(13)가 나사 결합되어 있다. 주축 진퇴 모터(11)로 볼 나사(12)를 회전시킴으로써 볼 나사(12)에 나사 결합하는 너트(13)가 전후로 이동하고, 그것에 따라 주축대(3)가 전후로 이동한다. 또 전후 이동 기구(10)는 리니어 모터여도 된다.
가공 수단(4)은 툴(40)과, 이 툴(40)을 지지하는 툴 홀더(41)와, 이 툴 홀더(41)를 지지하는 슬라이드 부재(42)로 이루어진다. 슬라이드 부재(42)는 슬라이드 부재 안내 수단(43)을 통해서 좌우 방향으로 슬라이드 가능하게 베드(1)에 설치되어 있다. 슬라이드 부재 안내 수단(43)은 베드 정면 판부(1c)의 상단 수평부(1cb) 위를 좌우 수평하게 설치된 전후 1쌍의 슬라이드 안내 레일(43a)과, 슬라이드 부재(42)의 하면에 설치된 피안내체(43b)로 이루어진다. 피안내체(43b)는 예를 들면 직동 구름 베어링 등으로 이루어진다.
도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 슬라이드 부재(42)를 좌우로 슬라이드 시키는 슬라이드 수단으로서 나사 축(44), 너트(45), 슬라이드 모터(46) 등이 설치되어 있다. 나사 축(44)은 외주에 나사가 잘린 좌우 방향을 향하는 축이고, 1쌍의 슬라이드 안내 레일(43a) 사이에 회전 가능하게 지지되어 있다. 너트(45)는 슬라이 드 부재(42)의 하면에 부착되어 나사 축(44)에 나사 결합되어 있다. 슬라이드 모터(46)는 나사 축(44)의 하방에 설치되고, 그 모터 축에 부착된 래칫휠(ratchet wheel; 46a)과 나사 축(44)에 부착된 래칫휠(44a)에 전동 체인(47)이 걸려 있다. 슬라이드 모터(46)를 회전시키면 나사 축(44)이 회전하고, 너트(45)가 나사 축(44)을 따라 이동한다. 이것에 의해 슬라이드 부재(42)가 좌우로 슬라이드한다.
슬라이드 부재(42)는 상기 피안내체(43b)가 하면에 부착된 본체부(42a)와, 이 본체부(42a)의 배면측의 면에 일체로 고정된 툴 홀더 부착판(42b)으로 이루어진다. 본체부(42a)의 배면측의 면은 하단으로부터 비스듬하게 전방으로 상승하는 경사면이다. 따라서 툴 홀더 부착판(42b)의 툴 홀더 부착면(42c)은 주축(2)에 가까운 측일수록 하위에 위치하는 경사면으로 되어 있다.
툴 홀더(41)는 좌우 방향에서 본 형상이, 슬라이드 부재(42)의 상기 툴 홀더 부착면(42c)과 접하는 경사 외형면(41a)과, 이 경사 외형면(41a)의 하단으로부터 상방으로 기립하는 수직 외형면(41b)과, 이 수직 외형면(41b)의 상단 및 상기 경사 외형면(41a)의 상단 사이에 형성되는 수평 외형면(41c)을 갖는 대략 직각삼각형으로 되고, 그 상부에 설치된 툴 지지부(41d)에 의해 툴(40)을 수평하게 지지한다. 툴(40)의 지지 구조는 상세하게는 툴 지지부(41d)의 하측 부분을 구성하는 베이스 부재(48)와, 툴 지지부(41d)의 상측 부분을 구성하는 덮개 부재(49)로 툴(40)을 끼워넣고, 덮개 부재(49)에 형성된 볼트 구멍(49a)에 위로부터 볼트(50)를 삽입하여 이 볼트(50)의 선단을 툴(40)에 꽉 눌러서 툴(40)을 고정하는 것으로 되어 있다.
주축대(3) 및 가공 수단(4)의 상방은 기체 커버(19)로 덮어져 있다. 이 기체 커버(19)의 베드 상면 판부(1b)보다 앞쪽의 부분은 개폐 가능한 앞면 도어(19a)로 되어 있다. 또한 기체 커버(19)의 앞부의 앞부 커버(19b)는 베드 앞면 판부(1c)보다 약간 전방으로 떨어져서 설치되어 있다. 이 앞부 커버(19b)와 가공 수단(4) 사이의 스페이스(20)는 절삭분 낙하용 스페이스로 되어 있다. 슬라이드 부재(42)와 좌우의 베드 측면 판부(1a) 사이에는 절삭분을 절삭분 배출 공간(5) 또는 절삭분 낙하용 스페이스(20)에 안내해서 절삭분의 산란을 방지하는 절삭분 산란 방지 커버(21)가 설치되어 있다. 이 절삭분 산란 방지 커버(21)는 주름상자 형상으로 되어 있어서 슬라이드 부재(42)의 이동에 따라 확대 및 축소되도록 되어 있다.
앞부 커버(19) 위에는 조작반(22)이 설치되어 있다. 또한 베드(1)의 배면을 따라 이 선반을 제어하는 제어반(23)이 설치되어 있다. 제어반(23)은 베드(1)에 부착 부재(도시생략)를 통해 부착된 것이여도, 또 지지대(도시생략)를 통해 바닥면에 설치된 것이여도 된다.
베드(1)의 하부에는 바닥면(F)으로부터 부상 상태로 냉각제 탱크(25)가 부착되어 있다. 냉각제 탱크(25)는 베드(1)의 전단에서 후단까지 연장되고, 또한 베드(1)의 후방으로 돌출되어 있다. 냉각제 탱크(25)의 후단에는 내부의 냉각제를 순환시키는 순환용 모터(26)가 설치되어 있다. 베드(1)의 절삭분 배출 공간(5)에 면하는 냉각제 탱크(25)의 상면부는 개방되어 있다.
냉각제 탱크(25)의 내부에는 칩 컨베이어(28)가 설치되어 있다. 칩 컨베이어(28)는 오일을 통과해서 절삭분의 통과를 저지하는 망 또는 구멍이 있는 벨트 등으로 이루어지는 무단의 컨베이어 회전체(29)를, 컨베이어 케이스(30) 내에 롤러 등의 가이드(31)를 통해서 회전시킬 수 있게 설치한 것이다. 컨베이어 회전체(29)는 칩 컨베이어(28)의 후단에 설치된 컨베이어 구동 모터(32)에 의해 회전 구동된다. 칩 컨베이어(28)의 컨베이어 케이스(30)는 베드(1)의 절삭분 배출 공간(5)과 대응하는 부분은 상면이 개방되어 있다. 칩 컨베이어(28)는 베드(1)로부터 후방으로 돌출된 부분이 상방으로 경사지는 경사부(28a)로 되어 경사부(28a)의 상단으로부터 컨베이어 회전체(29)의 절삭분을 외부에 배출한다.
이 선반은 주축대(3)의 전후 이동과, 가공 수단(4)의 좌우 슬라이드에 의해, 주축(2)에 지지된 공작물(도시생략)에 대하여 툴(40)의 이송 방향 및 커팅 방향의 이동이 주어져서 선삭 가공이 행해진다. 이 선삭 가공시에 발생하는 절삭분은 절삭분 배출 공간(5)을 통해서 칩 컨베이어(28) 위에 낙하되고, 칩 컨베이어(28)에 의해 운반되어 외부로 배출된다.
슬라이드 부재(42)의 툴 홀더 부착면(42c)은 주축(2)에 가까운 측일수록 하위에 위치하는 경사면이므로 이 경사면을 따라 절삭분이 하방으로 낙하한다. 이 때문에 슬라이드 부재(42)에 절삭분이 퇴적되기 어렵다. 따라서 절삭분에 의한 가공으로의 악영향이 없다. 툴 홀더(41)의 덮개 부재(49)와 같은 수평한 부분 위에 절삭분이 퇴적된 경우에는 앞면 도어(19a)를 열어서 절삭분을 절삭분 배출 공간(5) 또는 절삭분 낙하용 스페이스(20)에 긁어 떨어뜨리면 된다. 절삭분 산란 방지 커버(21)가 설치되어 있으므로 슬라이드 부재(42)의 좌우 양측에 낙하된 절삭분도 절삭분 배출 공간(5) 또는 절삭분 낙하용 스페이스(20)에 원활하게 안내된다.
이 선반은 슬라이드 부재(42)의 툴 홀더 부착면(42c)을 경사면으로 한 것에 의해, 슬라이드 부재(42)의 전후 치수가 짧아도 툴 홀더(41)의 부착에 필요한 툴 홀더 부착면(42c)의 길이를 확보할 수 있다. 그 때문에 슬라이드 부재(42)의 전후 치수를 짧게 할 수 있고, 그 만큼 선반의 전후 치수를 짧게 할 수 있다.
또한 가공 수단(4)은 전후 방향에 위치 고정으로 하고, 주축(2)을 전후 방향으로 이동시켜서 가공을 행하는 것이므로 가공 수단(4)의 전방에 가공 수단 이동용 스페이스가 필요하지 않다. 그 때문에 선반의 전후 치수를 짧게 할 수 있다.
툴 홀더(41)의 좌우 방향에서 본 형상을 대략 직각삼각형으로 한 것에 의해, 툴 홀더(41)를 슬라이드 부재(42)보다 주축(2)측 및 상방으로 돌출시키지 않고 컴팩트하게 부착할 수 있다. 또한 툴 홀더(41)의 상부에 설치된 툴 지지부(41d)에 의해 툴(40)을 수평하게 지지하므로 툴 지지부(41d)의 길이를 충분히 확보해서 툴(40)을 확실하게 지지할 수 있다.
도 5는 본 발명에 다른 실시형태를 나타낸다. 이 선반은 기체 커버(19)의 앞부의 앞부 커버(19b)를, 슬라이드 부재(42)를 지지하는 베드 부재인 베드 앞면 판부(1c)의 앞면에 밀착시켜서 부착한 것이다. 따라서 슬라이드 부재(42)의 전방에 절삭분 낙하용 스페이스가 형성되어 있지 않아서 그 만큼 선반 전체의 전후 치수를 단축시킬 수 있다. 상술한 바와 같이, 절삭분은 슬라이드 부재(42)의 툴 홀더 부착면(42c)을 따라 주축(2)측 즉 후방으로 낙하하므로 슬라이드 부재(42)의 전방에 절삭분 낙하용 스페이스를 형성하지 않아도 문제는 없다. 이 경우, 절삭분 산란 방지 커버(21)는 절삭분을 절삭분 배출 공간(5)으로 안내하도록 설치한다.
도 1은 본 발명의 일실시형태에 따른 선반의 파단 측면도,
도 2는 상기 선반의 평면도,
도 3은 상기 선반의 정면도,
도 4는 상기 선반의 가공 수단을 확대한 측면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 선반의 파단 측면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 베드 2 : 주축
3 : 주축대 4 : 가공 수단
19 : 기체 커버 19b : 앞부 커버
40 : 툴 41 : 툴 홀더
41c : 툴 지지부 42 : 슬라이드 부재
42c : 툴 홀더 부착면(경사면)

Claims (4)

  1. 공작물을 회전 가능하게 지지하는 주축과 이 주축의 전방에 배치된 가공 수단을 구비하고, 상기 주축 및 상기 가공 수단 중 어느 하나, 또는 양쪽을 전후 방향으로 이동시켜서 공작물에 절삭 가공을 행하는 선반으로서: 상기 가공 수단은 툴과, 이 툴을 지지하는 툴 홀더와, 좌우 방향으로 슬라이드 가능하고 상기 툴 홀더를 지지하는 슬라이드 부재를 구비하며, 상기 슬라이드 부재는 상기 주축에 가까운 측일수록 하위에 위치하는 경사면을 갖고, 이 경사면에 상기 툴 홀더를 부착하여 지지하는 것임을 특징으로 하는 선반.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 주축 및 상기 가공 수단을 덮는 일체 또는 복수장의 부분 커버로 이루어지는 기체 커버를 설치하고, 이 기체 커버의 앞부가 상기 슬라이드 부재를 지지하는 베드 부재의 앞면에 밀착되어 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 선반.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 주축은 전후 방향으로 이동 가능하며, 상기 가공 수단은 전후 방향에 위치 고정되는 것을 특징으로 하는 선반.
  4. 삭제
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