KR101096772B1

KR101096772B1 - 수지 피복 금속관의 냉각장치

Info

Publication number: KR101096772B1
Application number: KR1020110005775A
Authority: KR
Inventors: 방만혁
Original assignee: (주)금강
Priority date: 2011-01-20
Filing date: 2011-01-20
Publication date: 2011-12-21

Abstract

본 발명은 금속관에 합성수지를 코팅한 후 기포를 제거하면서 냉각할 수 있어 캐비테이션에 의한 표면 손상을 방지하고 또한 급격한 온도변화에 따른 변형 을 방지하도록 한 수지 피복 금속관의 냉각장치에 관한 것이다.
본 발명의 수지 피복 금속관의 냉각장치는 가열된 피복 금속관(P)에 에어를 분사시켜 냉각시키는 1차 냉각부(A1); 상기 1차 냉각부(A1)에서 냉각된 피복 금속관(P)을 냉각수에 침지시켜 냉각시키는 2차 냉각부(A2); 상기 2차 냉각부(A2)로부터 냉각된 피복 금속관에 대해 냉각수를 분사시켜 샤워링시키는 3차 냉각부(A3)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

수지 피복 금속관의 냉각장치{COOLING SYSTEM FOR SYNTHETIC RESIN COATED PIPE}

본 발명은 수지 피복 금속관의 냉각장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 금속관에 합성수지를 코팅한 후 기포 생성에 의한 표면 손상을 방지하고, 급격한 온도변화에 따른 변형을 억제하여 우수한 표면을 가질 수 있도록 한 수지 피복 금속관의 냉각장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 강관은 일반적으로 저가의 탄소강 위주로 제조되어 왔으며 내식성을 위해 아연도금 및 도장 등으로 보완되어 사용되어 왔다.

또한 내식성이 우수한 수지계열의 관을 사용하였으나 열 경화와 환경 및 위생상의 이유로 스테인리스 관의 사용이 증가하고 특수 용도로 고가의 소재를 사용하여야 하는 경우가 많아 졌다.

이러한 이유로 경제성을 고려하여 박판의 스테인리스관에 수지제품을 피복시키는 제품이 필요하게 되었으나 압출피복된 수지피복의 냉각시 표면품질의 불량발생과 두께가 두꺼워지면서 냉각패턴의 조절이 어려워 상용화가 어려운 실정이다.

종래 수지계열관의 제조시 냉각방법으로 가장 일반적으로 알려진 냉각방식은 물의 접촉에 의한 수냉식이었다.

한편 수냉식은 가열된 피복 금속관을 냉수가 저장된 냉각조에 침지시켜 냉각시키는 방식이나 이는 입수과정에서 금속관의 표면에 발생되는 기포에 의한 주변과의 냉각차와 응력에 의해 피복이 손상되는 문제점이 있었다.

즉 금속관의 표면에 기포가 형성되면 냉각조에 침지시켰을때 기포에 의한 단열효과 때문에 기포가 있던 자리는 다른 부위보다 온도가 높은 상태가 되므로 주변의 냉각되는 수지가 수축되면서 기포가 있던 자리의 수지를 당기게 되어 이 부분이 오목하게 패이게 되어 손상이 발생되는 것이다.

또한 종래의 수지관 제조시 냉각과정에서 싸이징과 진공조를 이용하여 기포제거 뿐만 아니라 표면의 미려함이 가능하였으나, 피복관의 제조시에는 내관인 금속관에 의한 간섭으로 불량이 발생하여 싸이징 및 진공조 방식을 채용하기가 사실상 곤란하므로 기포 및 물에 의한 변형 및 표면손상이 불가피한 문제점이 있었다.

또한 냉각공정에서 관의 처짐을 방지하기 위해 받침용 롤러를 사용하나 피복이 아직 경화되지 않은 상태이므로 롤러에 의해 변형되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명자는 공냉에 의한 1차 냉각을 선행하여 피복 표면을 경화시킴으로써 후속되는 수냉 공정에서 수냉시 발생하기 쉬운 캐비테이션에 의한 변형이 발생하지 않을 정도의 표면 경화를 시킨 후 냉각수에 의한 수냉으로 제작하여 냉각 과정에서 발생될 수 있는 형상의 변경 및 손상을 미연에 방지할 수 있고, 흠이 없는 고품질의 피복 금속관을 제조할 수 있는 수지 피복 금속관의 냉각장치를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수지 피복 금속관의 냉각장치는, 가열된 피복 금속관에 에어링 및 냉각팬 등 송풍장치를 구동시켜 에어에 의해 냉각시키는 1차 냉각부; 상기 1차 냉각부에서 냉각된 금속관을 냉각수에 침지시켜 냉각시키는 2차 냉각부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편 상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수지 피복 금속관의 냉각장치의 다른 실시 예는, 가열된 피복 금속관에 에어링 및 냉각팬 등 송풍장치를 구동시켜 에어에 의해 냉각시키는 1차 냉각부; 상기 1차 냉각부에 적어도 하나 이상 설치되며, 냉각수에 의한 부력으로 피복 금속관의 처짐현상을 방지하면서 이동시킴과 동시에 냉각시키는 2차 냉각부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 1차 냉각부는, 외면에 합성수지가 피복된 금속관이 수납되는 냉각조와, 냉각조의 내부에 다수로 설치되며, 내부에 통공이 형성된 링 형상이고, 내주면에 다수의 에어분사공이 형성된 에어공급관과, 상기 에어공급관에 에어를 공급하는 콤프레샤를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 2차 냉각부는 냉각수에 금속관을 침지시켜 냉각시키는 수냉방식에 의한 것으로, 피복 금속관이 수납되는 냉각조와, 상기 냉각조의 인입구에 장착되어 금속관 표면의 기포를 제거하는 기포제거장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편 냉각된 피복 금속관에 대해 냉각수를 분사시켜 냉각시키는 3차 냉각부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 3차 냉각부는, 일측벽에 인입구가 형성되고 타측벽에 인출구가 형성되며 내부에 이송로라가 장착된 냉각조; 상기냉각조의 내측 상부에 설치되며 다수의 급수노즐이 형성된 냉각수관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 기포제거장치는 인입구에 부착되며 중심부에는 피복 금속관이 통과되는 통공이 형성되며 탄력성을 갖는 격판; 격판으로부터 이격되어 배치되며 중심부에는 피복 금속관이 통과되는 통공이 형성된 발포수지를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 격판은 내열성을 갖는 내열고무이고, 상기 발포수지는 내열성의 스폰지인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면 공냉에 의한 1차 냉각을 선행하여 생산된 수지 피복 금속관의 표면을 냉각하여 경화시키고, 이후 냉각수에 의한 2차 냉각에 의해 냉각 과정에서 발생될 수 있는 형상의 변경 및 손상을 미연에 방지할 수 있고, 수냉각시 표면에 발생될 수 있는 캐비테이션을 방지할 수 있어 표면에 흠이 없는 고품질의 피복 금속관을 제조할 수 있는 효과가 있다.

또한 소정시간 공냉을 선행함으로서 표면이 먼저 경화되고 표면과 내부와의 냉각차이에 의해 작은 돌기들이 형성되는 일명 덜(DULL) 표면이 생성되게 할 수 있으며 이는 강력한 송풍으로 덜 표면의 생성 효과를 향상시킬 수 있다.

이러한 덜 표면의 형성에 의해 미관상 고급스러운 이미지를 표출할 수 있고, 또한 수지관 및 수지피복관의 조임식 부속 및 융착시 소켓 접합시 아주 좋은 결과를 가져오는 표면 상태이며, 본 발명에 의하면 덜(DULL)표면을 가공하기 위한 별도의 공정을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 수지 피복 금속관의 냉각장치를 나타낸 전체 구성도,
도 2는 상기 도 1의 "1차 냉각부"를 나타낸 단면도,
도 3은 상기 도 2에 대한 부분 확대 사시도,
도 4는 상기 도 1의 "2차 냉각부"를 나타낸 단면도,
도 5는 상기 도 4를 부분적으로 예시한 사시도,
도 6은 상기 도 4의 일부분을 확대한 단면도,
도 7은 상기 도 1의 "3차 냉각부"를 나타낸 단면도,
도 8은 상기 도 7을 부분적으로 예시한 사시도,
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수지 피복 금속관의 냉각장치를 나타낸 전체 구성도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 수지 피복 금속관의 냉각장치를 나타낸 전체 구성도, 도 2는 상기 도 1의 "1차 냉각부"를 나타낸 단면도, 도 3은 상기 도 2에 대한 부분 확대 사시도, 도 4는 상기 도 1의 "2차 냉각부"를 나타낸 단면도, 도 5는 상기 도 4를 부분적으로 예시한 사시도, 도 6은 상기 도 4의 일부분을 확대한 단면도, 도 7은 상기 도 1의 "3차 냉각부"를 나타낸 단면도, 도 8은 상기 도 7을 부분적으로 예시한 사시도이다.

도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 수지 피복 금속관의 냉각장치는, 가열된 피복 금속관(P)에 에어를 분사시켜 냉각시키는 1차 냉각부(A1); 상기 1차 냉각부(A1)에서 냉각된 피복 금속관(P)을 냉각수에 침지시켜 냉각시키는 2차 냉각부(A2)를 포함하여 구성된다.

상기 1차 냉각부(A1)는, 에어 노즐을 통해 에어를 분사하는 에어링 방식 또는 송풍기를 이용하여 송풍시키는 송풍기 방식이 적용된다.

본 실시예에 따른 1차 냉각부(A1)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 가열 상태의 피복 금속관(P)이 수납되는 냉각조(1a); 상기 냉각조(1a)의 내부에 설치되는 에어공급관(2); 상기 에어공급관(2)에 연결된 콤프레샤(6)로 구성된다.

즉 1차 냉각부(A1)는 상온 또는 저온의 공기를 피복 금속관(P)의 외면에 대해 고압으로 분사시키는 공냉방식에 의한다.

상기 냉각조(1a)는 원형, 사각형 및 다각형의 통체이며 내부에 수납공간이 형성되고, 일측면에는 피복 금속관(P)이 인입되도록 인입구(4)가 형성되고, 이에 대향되는 타측면에는 인출구(5)가 형성된다.

에어공급관(2)은 피복 금속관(P)이 관통하도록 내부에 통공이 형성되고, 내주면에는 다수의 에어분사공(3)이 형성된 링 형상이며, 일측에 콤프레샤(6)와 연결되는 호스가 연결된다.

에어공급관(2)은 냉각조(1a)의 내부에 직립되게 배치되며 하부의 브라켓(21)이 냉각조(1a)의 저면에 고정되며, 피복 금속관(P)의 외부에 대해 연속적이면서 균일하게 에어를 분사할 수 있도록 다수로 설치된다.

본 발명에서 제시하고 있는 에어공급관(2)의 형상은 링 형상이나 반드시 이에 한정될 필요는 없으며 다양한 형상으로 변경이 가능하고, 특히 에어분사에 의해 냉각효율이 향상될 수 있는 형상이라면 다양한 형태로 변경될 수 있다.

상기 에어분사공(3)은 에어 분사각도를 보다 넓게 확보할 수 있도록 다수의 세공이 집중된 형상이거나 또는 상부로 뾰족하게 돌출되어 분사거리를 증가시킬 수 있도록 한 형상 등 여러가지 형태로 변형시켜 적용될 수 있다.

콤프레샤(6)는 공지된 공기압축기로서 고압의 공기를 항상 공급하도록 설치되며, 이에 대해서는 구체적인 설명을 하지 않더라도 당업자라면 충분히 이해가능할것이다.

상기 2차 냉각부(A2)는 피복 금속관(P)을 냉각수에 침지시켜 냉각시키는 기능과, 외면이 완전히 경화되지 않은 피복 금속관(P)을 부력에 의해 처지지 않도록 하고 외면의 손상을 방지하면서 이송시키기 위한 기능을 병행하게 된다.

상기 2차 냉각부(A2)는, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 냉각수가 저장되며 가열 상태의 피복 금속관(P)이 수납되는 냉각조(1b)와, 상기 냉각조(1b)의 인입구(4)에 장착되어 피복 금속관(P) 표면의 기포를 제거하는 기포제거장치(7)를 포함하여 구성된다.

상기 냉각조(1b)는 일정한 저장공간을 가지며 일측벽에 인입구(4)가 형성되고 타측벽에 인출구(5)가 형성되며 내부에 냉각수가 저장되며, 기포생성에 의한 표면 손상이 발생되지 않게 길이가 짧게 설치되어야 바람직하다.

냉각수는 외부의 냉각수공급관(9)으로부터 지속적으로 공급되며, 일정 수위 이상 상승하면 상부에 형성된 회수공(미도시)을 통해 오버플로우되고, 일부는 인입구(4) 및 인출구(5)로 넘치되도록 한다.

이렇게 넘친 냉각수는 인입구(4) 및 인출구(5)의 하부에 부착된 회수관(10)을 통해 회수되어 다시 냉각수공급관(9)을 통해 냉각조(1b)에 공급된다.

상기 기포제거장치(7)는 냉각조(1b)의 인입구(4)에 장착되어 피복된 피복 금속관(P)의 외면에 생성된 기포를 제거시킨다.

즉 가열된 피복 금속관(P)이 냉각수와 접촉되면서 표면에서 증발이 일어나게 되므로 기포가 발생되고, 이 기포에 의한 단열작용으로 인해 기포가 생긴 자리는 주변 피복에 비해 냉각 속도가 늦으면서 연하다.

따라서 주변 피복이 수축되면서 상대적으로 연한 부위인 기포가 생겼던 자리를 당기게 되어 오목하게 패이게 되어 표면 손상이 발생된다.

그러므로 이를 방지하기 위해 피복 금속관(P)의 표면에 생성된 기포를 닦아내는 기포제거장치(7)가 구비된다.

상기 기포제거장치(7)는 인입구(4)에 부착되며 중심부에는 피복 금속관(P)이 통과되는 통공이 형성되며 탄력성을 갖는 격판(71)과, 이 격판(71)으로부터 이격되어 후방에 배치되며, 중심부에는 피복 금속관(P)이 통과되는 통공이 형성된 발포수지(72)로 구성된다.

격판(71)은 내열성을 갖는 내열고무이고, 상기 발포수지(72)는 내열성의 스폰지이다.

발포수지(72)는 냉각조(1b)의 인입구(4)가 형성되며 격판(71)이 장착된 전면판의 후면에 연결된 케이스(73)에 부착되며, 탈착이 가능하여 교체될 수 있다.

한편 2차 냉각부(A2)의 냉각조(1b)의 상부에 피복 금속관(P)이 과도하게 떠오르지 않도록 눌러주기 위한 지지롤러(미도시)가 더 구비될 수도 있다.

상기 1차 냉각부(A1)와 2차 냉각부(A2)는 한 조를 이루며, 이들이 다수로 반복 설치됨으로써 공냉과 수냉이 수 회 반복되도록 한다.

한편 상기 2차 냉각부(A2)로부터 냉각된 피복 금속관(P)에 대해 냉각수를 분사시켜 냉각시키는 3차 냉각부(A3)가 더 구비된다.

상기 3차 냉각부(A3)는, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 냉각수를 피복 금속관(P)에 분사시켜 냉각시키는 수냉방식에 의한 것으로, 냉각조(1c), 상기 냉각조(1c)에 설치된 다수의 냉각수관(12)으로 구성된다.

상기 냉각조(1c)는 원형, 사각형 및 다각형의 통체이며 내부에 수납공간이 형성되고, 일측면에는 피복 금속관(P)이 인입되도록 인입구(4)가 형성되고, 이에 대향되는 타측면에는 인출구(5)가 형성된다.

그리고 냉각조(1c)의 내부 수납공간의 저면에는 피복 금속관(P)을 지지하면서 이동을 보조하기 위해 다수의 이송로라(14)가 장착된다.

상기 이송로라(14)는 냉각조(1c)의 저면에 설치된 브라켓의 상부에 회전가능하게 축으로 결합되며, 모래시계형상으로 형성되어 중간의 오목부에 피복 금속관(P)이 안착되어 이동된다.

상기 냉각수관(12)은 냉각조(1c)의 내측 상부 및 하부에 일정 길이로 각각 설치되며, 다수의 급수노즐(13)이 형성되며, 이들 다수의 급수노즐(13)이 피복 금속관(P)을 향해 배열된다.

따라서 다수의 급수노즐(13)을 통해 고압의 냉각수가 샤워 분사되어 피복 금속관(P)을 냉각시키게 된다.

상기의 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

피복 공정을 지나면서 외면에 합성수지가 피복되고 가열된 상태의 피복 금속관(P)이 1차 냉각부(A1)의 냉각조(1a)에 인입된다.

상기 냉각조(1a)의 인입구(4)를 통해 인입된 피복 금속관(P)은 에어공급관(2)을 통과하여 이송되고, 상기 에어공급관(2)을 통과하는 동안 에어분사공(3)으로부터 분사되는 고압 에어 등 송풍장치에 의해 1차 냉각이 이루어지게 된다.

이후 상기 1차 냉각부(A1)에서 1차 냉각된 피복 금속관(P)이 2차 냉각부(A2)로 인입된다.

상기 2차 냉각부(A2)의 냉각조(1b)의 인입구(4)를 통해 인입된 피복 금속관(P)은 부력에 의해 처짐이 방지되어 이송되며, 격판(71)과 발포수지(72)를 통과하면서 표면이 세척되므로 이물질 및 기포가 제거된다.

상기 1차 냉각부(A1)와 2차 냉각부(A2)는 다수로 반복 설치됨으로써 피복 금속관(P)은 냉과 수냉이 수 회 반복된다.

한편 상기 2차 냉각부(A2)에서 냉각된 피복 금속관(P)이 3차 냉각부(A3)에서 냉각수로 샤워링시켜 표면을 세척하고 아울러 냉각기능도 병행된다.

상기 2차 냉각부(A2)에서 인출된 피복 금속관(P)이 3차 냉각부(A3)의 냉각조(1c)에 인입된다.

상기 냉각조(1c)의 인입구(4)를 통해 인입된 피복 금속관(P)은 이송로라(14)에 의해 이송되면서 냉각수관(12)의 급수노즐(13)을 통해 샤워 분사되는 냉각수에 의해 냉각 및 세척된 후 인출구(5)를 통해 인출되어 최종 인출된다.

한편 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수지 피복 금속관의 냉각장치를 나타낸 전체 구성도이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 수지 피복 금속관의 냉각장치는, 가열된 피복 금속관(P)에 에어를 분사시켜 냉각시키는 공냉식의 1차 냉각부(A1); 상기 1차 냉각부(A1)의 내부에 다수로 설치되며 냉각수에 의한 부력으로 피복 금속관(P)의 처짐현상을 방지하면서 이동과 냉각을 병행하는 2차 냉각부(A2)로 구성된다.

상기의 설명은 바람직한 하나의 예를 도시한 것으로 이에 본 발명의 기술적 사상이 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.

1a,1b,1c … 냉각조 2 … 에어공급관
3 … 에어분사공 4 … 인입구
5 … 인출구 6 … 콤프레샤
7 … 기포제거장치 8 … 이송로라
12 … 냉각수관 13 … 급수노즐

Claims

수지 피복된 금속관(P)에 대해 에어링시키거나 또는 냉각팬을 구비한 송풍장치를 구동시켜 에어에 의해 냉각시키는 1차 냉각부(A1),
상기 1차 냉각부(A1)를 통과한 금속관(P)을 냉각수에 침지시키면서 부력에 의해 이동시키는 2차 냉각부(A2) 및
상기 수지 피복된 금속관(P)에 냉각수를 분사시켜 냉각시키는 3차 냉각부(A3)를 포함하고,
상기 1차 냉각부(A1)와 2차 냉각부(A2)는 한 조를 이루며, 공냉 및 수냉 공정을 연속적으로 반복 수행하도록 다수로 반복 설치되고,
상기 1차 냉각부(A1)는 상기 수지 피복된 금속관(P)이 수납되는 냉각조(1a),
상기 냉각조(1a)의 내부에 설치되며 상기 수지 피복된 금속관(P)이 통과하고 내주면에 다수의 에어분사공(3)이 형성된 에어공급관(2) 및
상기 에어공급관(2)에 에어를 공급하는 콤프레샤(6)를 포함하며,
상기 2차 냉각부(A2)는 냉각수가 저장된 냉각조(1b)와
상기 냉각조(1b)에 장착되어 상기 수지 피복된 금속관(P)의 외면에 생성된 기포를 제거하는 기포제거장치(7)를 포함하고,
상기 기포제거장치(7)는 상기 수지 피복된 금속관(P)이 통과되는 탄력성의 격판(71) 및
상기 격판(71)으로부터 이격 배치되며 상기 수지 피복된 금속관(P)이 통과되는 발포수지(72)를 포함하며,
상기 3차 냉각부(A3)는 내부에 이송로라(14)가 장착된 냉각조(1c)와
상기 냉각조(1c)의 내측에 설치되며 다수의 급수노즐(13)이 형성된 냉각수관(12)을 포함하는 것을 특징으로 하는 수지 피복 금속관의 냉각장치.
수지 피복된 금속관(P)에 대해 에어링시키거나 또는 냉각팬을 구비한 송풍장치를 구동시켜 에어에 의해 냉각시키는 1차 냉각부(A1)와
상기 1차 냉각부(A1)의 내부에 적어도 하나 이상 설치되며, 상기 수지 피복된 금속관(P)을 냉각수에 침지시켜 부력에 의해 상기 수지 피복 금속관(P)의 처짐현상을 방지하면서 이동시키는 2차 냉각부(A2) 및
상기 수지 피복된 금속관(P)에 냉각수를 분사시켜 냉각시키는 3차 냉각부(A3)를 포함하고,
상기 1차 냉각부(A1)와 2차 냉각부(A2)는 한 조를 이루며, 공냉 및 수냉 공정을 연속적으로 반복 수행하도록 다수로 반복 설치되고,
상기 1차 냉각부(A1)는 상기 수지 피복된 금속관(P)이 수납되는 냉각조(1a),
상기 냉각조(1a)의 내부에 설치되며 상기 수지 피복된 금속관(P)이 통과하고 내주면에 다수의 에어분사공(3)이 형성된 에어공급관(2) 및
상기 에어공급관(2)에 에어를 공급하는 콤프레샤(6)를 포함하고,
상기 2차 냉각부(A2)는 냉각수가 저장된 냉각조(1b)와
상기 냉각조(1b)에 장착되어 상기 수지 피복된 금속관(P)의 외면에 생성된 기포를 제거하는 기포제거장치(7)를 포함하며,
상기 기포제거장치(7)는 상기 수지 피복된 금속관(P)이 통과되는 탄력성의 격판(71) 및
상기 격판(71)으로부터 이격 배치되며 상기 수지 피복된 금속관(P)이 통과되는 발포수지(72)를 포함하고
상기 3차 냉각부(A3)는 냉각조(1c)와 상기 냉각조(1c)의 내측에 설치되며 다수의 급수노즐(13)이 형성된 냉각수관(12)을 포함하는 것을 특징으로 하는 수지 피복 금속관의 냉각장치.
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제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 냉각조(1b)의 내측 상부에는 상기 수지 피복된 금속관(P)을 눌러 지지하는 지지롤러가 장착된 것을 특징으로 하는 수지 피복 금속관의 냉각장치.
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