CN210188083U - 一种钢管加工用冷却成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管加工用冷却成型装置，包括底座、支撑座、挤出机和成型模具，底座上表面一侧通过支撑座固定安装有挤出机，挤出机的一端连接有成型模具，成型模具远离挤出机的一端连接有冷却室，冷却室的底端两侧均通过支撑柱与底座固定连接，冷却室内设置有钢管定位机构，冷却室远离成型模具的一端设置有循环冷却机，本实用新型通过设置有若干喷头、实现对钢管的上下两端均匀冷却，提高了冷却效率和冷却效果，同时将冷却水循环冷却使用，提高了冷却水的使用率，节约了水资源，起到节能环保的作用，通过在冷却室内设置有钢管定位机构、立柱、固定块和定位槽之间的配合使用实现对钢管的固定，从而方便喷头对钢管的外璧进行喷淋冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管加工冷却设备领域，特别涉及一种钢管加工用冷却成型装置。
背景技术
钢管在生产加工时，需要进过加热、穿孔、打头、冷却、切割等程序，然而现在的钢管加工用的冷却装置都是用水喷淋在钢管表面进行降温冷却，但该冷却方式易造成钢管底端的温度冷却不均匀，冷却效果差，且效率低，降低了钢管加工生产的效率和质量，同时喷淋冷却后的水都是直接排除，造成水资源的浪费，不利于环保。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管加工用冷却成型装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型的一种钢管加工用冷却成型装置，包括底座、支撑座、挤出机和成型模具，所述底座上表面一侧通过支撑座固定安装有挤出机，所述挤出机的一端连接有成型模具，所述成型模具远离挤出机的一端连接有冷却室，所述冷却室的底端两侧均通过支撑柱与底座固定连接，所述冷却室内设置有钢管定位机构，所述冷却室远离成型模具的一端设置有循环冷却机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管定位机构包括立柱、固定块和定位槽，所述冷却室的内底璧上固定安装有两个立柱，两个所述立柱的顶端均固定安装有固定块，所述固定块上开设有定位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环冷却机构包括水箱、制冷机、水管、喷头、排水槽和出水口，所述水箱固定安装在冷却室远离成型模具的一侧，所述水箱的一侧连接有制冷机，所述水箱远离制冷机的一侧连接有出水管，且出水管穿过冷却室一侧连接有水管，所述水管为U型结构设置，且所述水管的内壁上均设有若干均匀分布的喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却室的底端设置有排水槽，所述排水槽的一端连接有出水口，所述出水口通过排水管与水箱相连接，所述排水管上设置有水泵和冷却沉淀池。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却室远离水箱的一侧开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽的横截面为弧形结构设置。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、通过在冷却室内设置有循环冷却机构，实现冷却水的循环使用，节约了水资源，将保冷却后的水通过排水槽流出顺着排水管进入到，通过冷却沉淀池内冷却后，利用水泵将冷却后的水重新进入水箱，再通过制冷机对水箱内的水进行冷却，从而使得冷却水可循环使用，本实用新型结构简单，实用性强，既能够达到较好的冷却效果，同时节约了水资源，冷却效果好。
2、通过在冷却室内设置有钢管定位机构、立柱、固定块和定位槽之间的配合使用实现对钢管的固定，从而方便喷头对钢管的外璧进行喷淋冷却，通过在冷却室的内壁均设置有水管和喷头，实现对钢管的全方位冷却，避免钢管在冷却时冷却不均匀，导致冷却效果不好的问题。
3、本实用新型通过设置有若干喷头、实现对钢管的上下两端均匀冷却，提高了冷却效率和冷却效果，同时将冷却水循环冷却使用，提高了冷却水的使用率，节约了水资源，起到节能环保的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的冷却室内部结构示意图；
图3是本实用新型的钢管定位机构结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、挤出机；4、成型模具；5、冷却室；6、支撑柱；7、通孔；8、钢管定位机构；81、立柱；82、固定块；83、定位槽；9、循环冷却机构；91、水箱；92、制冷机；93、水管；94、喷头；95、排水槽；96、出水口；97、排水管；98、过滤器；99、水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种钢管加工用冷却成型装置，包括底座1、支撑座2、挤出机3和成型模具4，底座1上表面一侧通过支撑座2固定安装有挤出机3，挤出机3的一端连接有成型模具4，成型模具4远离挤出机3的一端连接有冷却室5，冷却室5的底端两侧均通过支撑柱6与底座1固定连接，冷却室5内设置有钢管定位机构8，冷却室5远离成型模具4的一端设置有循环冷却机构9。
钢管定位机构8包括立柱81、固定块82和定位槽83，冷却室5的内底璧上固定安装有两个立柱81，两个立柱81的顶端均固定安装有固定块82，固定块82上开设有定位槽83，循环冷却机构9包括水箱91、制冷机92、水管93、喷头94、排水槽95和出水口96，水箱91固定安装在冷却室5远离成型模具4的一侧，水箱91的一侧连接有制冷机92，水箱91远离制冷机92的一侧连接有出水管，且出水管穿过冷却室5一侧连接有水管93，水管93为U型结构设置，且水管93的内壁上均设有若干均匀分布的喷头94，冷却室5的底端设置有排水槽95，排水槽95的一端连接有出水口96，出水口96通过排水管97与水箱91相连接，排水管97上设置有水泵99和冷却沉淀池98，冷却室5远离水箱91的一侧开设有通孔7，定位槽83的横截面为弧形结构设置。
工作原理：通过挤出机3将钢管输送至成型模具4内，然后经过成型模具4进入到冷却室5内的固定块82上的定位槽83内，启动水泵99，将水箱91内的冷却水通过水管93进入到冷却室5内，然后通过喷头94对钢管的外璧进行喷淋，通过在冷却室5的上下两侧内壁均设置有喷头94，提高了冷却效率，同时提高了钢管冷却的均匀性，冷却后的水进入到冷却室5底端的排水槽95内，通过出水口96进入到排水管97内，通过冷却沉淀池98内冷却后，利用水泵99将冷却后的水重新进入水箱91，再通过制冷机92对水箱91内的水进行冷却，从而使得冷却水可循环使用，通过在冷却室5内设置有循环冷却机构，实现冷却水的循环使用，节约了水资源，本实用新型结构简单，实用性强，既能够达到较好的冷却效果，同时节约了水资源，冷却效果好，通过在冷却室5内设置有钢管定位机构8、立柱81、固定块82和定位槽83之间的配合使用实现对钢管的固定，从而方便喷头94对钢管的外璧进行喷淋冷却，通过在冷却室5的内壁均设置有水管93和喷头94，实现对钢管的全方位冷却，避免钢管在冷却时冷却不均匀，导致冷却效果不好的问题，本实用新型通过设置有若干喷头94、实现对钢管的上下两端均匀冷却，提高了冷却效率和冷却效果，同时将冷却水循环冷却使用，提高了冷却水的使用率，节约了水资源，起到节能环保的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑座(2)、挤出机(3)和成型模具(4)，所述底座(1)上表面一侧通过支撑座(2)固定安装有挤出机(3)，所述挤出机(3)的一端连接有成型模具(4)，所述成型模具(4)远离挤出机(3)的一端连接有冷却室(5)，所述冷却室(5)的底端两侧均通过支撑柱(6)与底座(1)固定连接，所述冷却室(5)内设置有钢管定位机构(8)，所述冷却室(5)远离成型模具(4)的一端设置有循环冷却机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于，所述钢管定位机构(8)包括立柱(81)、固定块(82)和定位槽(83)，所述冷却室(5)的内底璧上固定安装有两个立柱(81)，两个所述立柱(81)的顶端均固定安装有固定块(82)，所述固定块(82)上开设有定位槽(83)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于，所述循环冷却机构(9)包括水箱(91)、制冷机(92)、水管(93)、喷头(94)、排水槽(95)和出水口(96)，所述水箱(91)固定安装在冷却室(5)远离成型模具(4)的一侧，所述水箱(91)的一侧连接有制冷机(92)，所述水箱(91)远离制冷机(92)的一侧连接有出水管，且出水管穿过冷却室(5)一侧连接有水管(93)，所述水管(93)为U型结构设置，且所述水管(93)的内壁上均设有若干均匀分布的喷头(94)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于，所述冷却室(5)的底端设置有排水槽(95)，所述排水槽(95)的一端连接有出水口(96)，所述出水口(96)通过排水管(97)与水箱(91)相连接，所述排水管(97)上设置有水泵(99)和冷却沉淀池(98)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于，所述冷却室(5)远离水箱(91)的一侧开设有通孔(7)。
6.根据权利要求2所述的一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于，所述定位槽(83)的横截面为弧形结构设置。
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| CN201920921920.5U CN210188083U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种钢管加工用冷却成型装置 |
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| CN112176171A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-05 | 江苏华程工业制管股份有限公司 | 一种用于无缝钢管的热处理一体化装置 |
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- 2019-06-19 CN CN201920921920.5U patent/CN210188083U/zh not_active Expired - Fee Related
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