KR101086298B1

KR101086298B1 - 다이 조립체

Info

Publication number: KR101086298B1
Application number: KR1020057022722A
Authority: KR
Inventors: 마크 위아트
Original assignee: 애버리 데니슨 코포레이션
Priority date: 2003-06-03
Filing date: 2004-05-21
Publication date: 2011-11-24
Also published as: WO2004108392A1; BRPI0410932A; CA2528052A1; RU2401198C2; US7160094B2; RU2006100020A; DE602004007512D1; ATE366650T1; BRPI0410932B1; CN1795085A; AU2004245488B2; MXPA05012994A; US20040247723A1; AU2004245488A1; CN100586699C; EP1628822A1; WO2004108392B1; KR20060015317A; EP1628822B1; DE602004007512T2

Abstract

다이 조립체(10)는 제2 립(18)과 조합하여 이송 간극(20)을 규정하는 제1 립(16)을 포함하는 제1 다이부(12)를 갖는다. 제1 다이부(12)는 또한 후방부(22), 전방부(24), 이들 부분들(22, 24) 사이의 슬롯(26) 및 후방부(22)에 대한 전방부(24)의 이동을 가능화하기 위해 슬롯(26) 내에서 기계적으로 이동 가능한 간극 설정 디바이스(28)를 포함한다. 제1 립(16)은 전방부(24)에 의해 지지되고, 이에 의해 일 방향으로의 전방부(24)의 이동이 제2 립(18)에 대해 제1 립(16)을 이동시킴으로써 이송 간극(20)을 조정한다. 슬롯(26) 및 간극 설정 디바이스(28)의 기하학 형상은 제2 대향 방향으로의 이동이 인지 위치에 제한되어, 이에 의해 제1 다이부(12)의 전방부(24)에 대한 정합 위치를 제공하고 이에 의해 제1 립(16)에 대한 정합 위치를 제공하도록 이루어진다.

Description

다이 조립체{DIE ASSEMBLY}

본 발명은 일반적으로 지시된 바와 같이 다이 조립체에 관한 것이고, 더 구체적으로는 이송 간극의 두께를 조정하기 위한 디바이스를 갖는 다이 조립체에 관한 것이다.

다이 조립체는 모듈형일 수 있고, 임의의 경우에는 일반적으로 복수의 부분으로 조립되고 다음에 일체형 디바이스로서 다이 스테이션에 설치된다. 예를 들면, 다이 조립체는 유체가 조립체에 진입하여 그로부터 적절하게 방출되는 것을 허용하는 부품들을 함께 형성하는 제1 다이부 및 제2 다이부를 포함할 수 있다. 제1 다이부는 제1 립(lip)을 구비하고, 제2 다이부는 제2 립을 구비하며, 이들 립들은 그로부터 방출된 유체막의 두께를 결정하는 이송 간극을 그 사이에 규정한다.

다이 조립체는 고정 이송 간극 또는 가요성 이송 간극을 가질 수 있다. 고정 이송 간극에서, 립들은 서로에 대해 이동 불가능하고, 이에 의해 이송 간극의 두께가 항상 동일한 인지 치수일 수 있다. 가요성 이송 간극에서, 하나의 립은 조립체의 폭을 따른 이송 간극의 조정을 가능화하기 위해 다른 립에 대해 이동 가능하다. 가요성 이송 간극은 일반적으로 그의 후방부와 그의 전방부(제1 립이 부착되는) 사이에 가요성 웨브, 뿐만 아니라 국부화 영역에서 전방부를 이동시키기 위 한 수단을 포함하도록 제1 다이부를 조립함으로써 성취된다. 전방부의 이동은 다른 립에 대한 립의 위치 및 따라서 관련 국부화 영역에서의 이송 간극의 두께의 조정을 초래한다.

가요성 이송 간극 작동에서, 이송 간극의 국부화 조정은 일반적으로 특정 운전(run)을 수용하기 위해 통상의 다이 조립체 설계에 의해 성취될 수 있다. 그러나, 일단 초기 조정이 수행되면(즉, 일단 이동 가능 립이 그의 원래 조정으로부터 이동되면), 립을 인지 위치로 복귀시키는 것이 가능한 경우에도 용이하게 수행되지 않는다. 또한, 세척 다이 및 특수 설비 없이, 산업 표준 가요성 다이 상의 이송 간극을 인지 정밀한 간극 개구로 조정하는 것이 불가능하다.

본 발명은 이동 가능한 립을 인지 정합 위치로 복귀시킴으로써 인지 정밀한 간극 개구로 용이하게 조정될 수 있는 다이 조립체를 제공한다.

더 구체적으로는, 본 발명은 유체가 조립체에 진입하여 그로부터 적절하게 방출되는 것을 허용하는 부품을 함께 형성하는 제1 다이부 및 제2 다이부를 포함하는 다이 조립체를 제공한다. 제1 다이부는 제1 립을 포함하고 제2 다이부는 제2 립을 포함하며, 이들 립은 그로부터 방출된 유체의 두께를 결정하는 이송 간극을 그 사이에 규정한다. 제1 다이부는 또한 후방부, 전방부, 후방부와 전방부 사이의 슬롯 및 후방부에 대한 전방부의 이동을 위해 슬롯 내에서 기계적으로 이동 가능한 간극 설정 디바이스를 포함한다. 제1 립은 전방부에 의해 지지되고, 이에 의해 일 방향으로의 전방부의 이동이 제2 립에 대해 제1 립을 이동시켜, 이에 의해 이송 간극을 조정한다. 슬롯 및 간극 설정 디바이스의 기하학 형상은 제1 방향에 대향하는 제2 방향에서의 이동이 인지 위치로 제한되어, 이에 의해 제1 다이부의 전방부에 대한 정합 위치를 제공하고 이에 의해 제1 립에 대한 정합 위치를 제공하도록 이루어진다.

본 발명의 상기 및 다른 특징이 상세히 설명되고 청구범위에 특히 지시된다. 이하의 설명 및 도면은 본 발명의 원리가 이용될 수 있는 소수의 다양한 방식을 지시하는 본 발명의 특정 예시적인 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 다이 조립체의 개략도.

도 2는 다이 조립체의 사시도.

도 3은 제1 및 제2 다이부의 부분 단면 근접 측면도.

도 3A는 도 3의 라인 3A-3A를 따라 볼 때의 제1 다이부의 단면도.

도 4는 제1 다이부의 특정 부품 사이의 상호 작용의 개략도.

도 5는 수정된 간극 설정 디바이스를 갖는 도 3과 유사한 도면.

도 6은 다른 수정된 간극 설정 디바이스를 갖는 도 3과 유사한 도면.

이제 도면, 먼저 도 1을 참조하면, 본 발명의 다이 조립체(10)가 도시된다. 도시된 조립체(10)는 슬롯 다이 조립체이고 롤(R) 둘레로 화살표(A)의 방향으로 주행하는 기판(S)을 코팅하기 위한 위치에 도시되어 있다. 다이 조립체(10) 및 기판(S)은 일반적으로 실질적으로 동등한 폭을 갖고, 이에 의해 기판(S)의 전체폭이 일 패스(pass)로 코팅될 수 있다. 다이 조립체(10)는 대신에 임의의 슬롯 다이, 커튼 다이, 압출 다이 또는 이송 간극의 제어가 필요하거나 요구되는 임의의 다른 디바이스일 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 다층 다이(다중 이송 간극을 형성하는)가 또한 본 발명에 의해 가능하고 고려된다. 구체적으로, 이러한 다이 조립체의 이송 간극들 중 하나 이상은 본 발명을 통해 가요성으로 이루어질 수 있다.

다이 조립체(10)는 복수의 부분들로 조립되고 이어서 일체형 디바이스로서 다이 스테이션에 설치될 수 있다. 예시된 실시예에서, 다이 조립체(10)는 제1(상부) 다이부(12) 및 제2(하부) 다이부(14)를 포함한다. (더 많은 다이부를 갖는 조립체가 물론 대신에 사용될 수 있다.) 다이부는 함께 다이 조립체의 통상의 부품을 형성하여, 유체가 조립체에 진입하여 그로부터 적절하게 방출되는 것을 허용한다. 제1 다이부(12)는 제1 립(16)을 포함하고, 제2 다이부(14)는 제2 립(18)을 포함한다. 립(16, 18)은 그로부터 방출된 유체의 두께를 결정하는 이송 간극(20)을 그 사이에 규정한다. (이는 도 3에 더 명백하게 도시된다.)

이제 도 2를 참조하면, 다이 조립체(10)가 더 상세히 도시된다. 도시된 바와 같이, 제1 다이부(12)는 후방부(22), 전방부(24), 부분들(22, 24) 사이의 슬롯(26), 슬롯(26) 하부에 형성된 가요성 웨브(27) 및 슬롯(26) 내에 위치된 간극 설정 디바이스(28)를 포함한다. 후방부(22) 및 전방부(24)는 일체로 형성될 수 있고(도시된 바와 같음) 또는 함께 조립된 상이한 부품들을 포함할 수 있다. 예시된 실시예에서, 제1 다이부(12)는 전방부(24)에 고정된 립 요소(30)[립(16)을 포함하는]를 구비한다. 이러한 개별 립 요소의 사용은 용이한 교환/수리를 허용하지만, 말하자면 전방부(24)와 일체로 형성된 립이 대신에 사용될 수 있다. 체결구(fastener)(예를 들면, 도시되지 않은 볼트)가 전방부(24)에 립 요소(30)를 고정하는데 사용될 수 있다.

제2 다이부(14)는 주 본체부(32) 및 그에 고정된 립 요소(34)[립(18)을 포함하는]를 포함한다. 예시된 실시예에서, 제2 립(18)은 고정 유지되고 단지 제1 립(16)만이 이송 간극을 조정하도록 이동된다. 그러나, 양 립들이 이동 가능한 조립체가 물론 본 발명에 의해 가능하고 고려된다. 예를 들면, 제2 다이부(14)는 제1 다이부(12)의 만곡 허용 부품 또는 립(18)의 선택적인 이동을 허용할 수 있는 임의의 부품을 또한 포함하도록 설계될 수 있다.

간극 설정 디바이스(28)는 그 각각이 대응 국부화 영역에서 전방부(24)를 이동시키도록 슬롯(26) 내에서 기계적으로 이동 가능한 복수의 간극 설정 요소(36)를 포함한다. 제1 립(16)은 전방부(24)에 의해 지지되고[예시된 실시예에서 립 요소(30)를 경유하여], 이에 의해 전방부(24)의 이동이 제2 립(18)에 대해 제1 립(16)을 이동시킴으로써 이송 간극(20)을 조정한다. 이하에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 슬롯(26) 및 간극 설정 디바이스(28)의 기하학 형상은 제1 방향에 대향하는 제2 방향에서의 이동이 인지 위치로 제한되도록 이루어진다. 이는 제1 다이부(12)의 전방부(24)에 대한 정합 위치, 궁극적으로는 인지 이송 간극 두께에 대한 정합을 제공한다.

이제, 도 3 및 도 3A를 참조하면, 제1 다이부(12) 및 제2 다이부(14)가 상세히 도시된다. 체결구(40)(예를 들면, 볼트)가 전방부(24)에 간극 설정 요소(36)를 고정하는데 사용된다. 다이 조립체(10)가 가열된 다이 작동(예를 들면, 고온 용융)을 수용하도록 설계되면, 다이부(12)는 또한 그의 후방부(22) 내에 카트리지 히터(도시 생략), 그의 전방부(24) 내에 종방향 히터(46) 및/또는 부가의 보조 히터를 포함할 수 있다. [예를 들면, h 2를 간략하게 재차 참조함으로써 알 수 있는 바와 같이, 간극 설정 요소(36)의 형상과 유사한 형태의 보조 히터(47)가 슬롯(26)의 각각의 단부에 배치될 수 있다.] 비가열 작동(예를 들면, 실온 작동)에서, 이러한 히터는 필요하지 않을 수 있다. 임의의 경우에, 가열이 필요하면, 후방부(22) 및 전방부(24)는 전기 저항 히터, 오일, 증기, 물 등을 사용하여 가열될 수 있다. 예시된 전방부(24)는 관형 히터를 삽입하는 것이 가능하거나 오일, 물, 증기 등의 통과를 허용하는 종방향 보어를 수용하기에 적합하다는 것을 주목할 수 있다.

간극 설정 디바이스(28)의 이동은 제어된 이동을 성취하는 임의의 기계, 전기, 자기 또는 다른 유도 수단일 수 있는 움직임 발생 수단(48)에 의해 유도된다. 바람직하게는, 각각의 간극 설정 요소(36)는 이송 간극(20)의 국부화 조정이 가능하도록 그의 고유의 수단(48)을 갖는다. 예시된 실시예에서, 움직임 유발 수단(48)은 후방부(22) 및 너트(52)를 통해 회전식으로 연장하는 볼트(50)를 포함한다. 볼트(50)는 일 단부에서 간극 설정 요소(36)와 나사식으로 결합되고 그 대향 단부에서 너트(52)와 나사식으로 결합된다. 볼트(50)가 일 방향(예를 들면, 시계방향)으로 회전될 때, 전방부(24)는 제1 방향으로 이동되고, 볼트(50)가 대향 방향(예를 들면, 반시계방향)으로 회전될 때, 전방부(24)는 제2 방향으로 이동한다. 볼트 (50)는 소정의 이동 방향에 따라 인장 또는 압축으로 배치될 수 있는 상이한 피치의 나사산을 갖는다. 리테이너(53)가 볼트(50)의 회전 중에 너트(52)의 회전을 구속하도록 제공된다(도 3A 참조).

도 2 및 도 3을 집합적으로 참조함으로써 가장 양호하게 알 수 있는 바와 같이, 슬롯(26)은 대략 직사각형 캐비티를 규정하는 일련의 슬롯 규정 표면에 의해 규정된다. 일 표면인 표면(54)은 후방부(22)에 인접하여 배향되고 유체 유동 방향의 평면에 실질적으로 수직이다. 간극 설정 요소(36)는 각각 대략 블록형부(56)를 갖고, 블록(56)의 벽들 중 하나인 벽(58)은 일단 정합 위치가 도달되면 제2 방향으로의 이동을 제한하도록 슬롯 규정 표면(54)에 대해 정밀하게 접한다. 예시된 요소(36)는 또한 일반적으로 L-형상 요소를 형성하도록 블록형부(56)로부터 외향으로 수직으로 연장하는 레그부(60)를 포함한다.

이제, 도 3 및 도 4를 집합적으로 참조하면, 전방부(24), 슬롯(26), 간극 설정 요소(36) 및 볼트(50) 사이의 상호 작용이 개략적으로(및 과장적으로) 도시된다. 볼트(50)가 후퇴되면(인장되면), 블록의 벽(58)은 슬롯 규정 표면(54)에 대해 정밀하게 접하고, 전방부(24)는 제1 립(16)이 이송 간극(20)의 인지 두께를 규정하는 정합 위치에 있도록 위치된다(도 3). 볼트(50)가 연장되면(압축되면), 볼트부(56)는 전방부(24)를 하향으로 압박하고, 이에 의해 제1 립(16)과 제2 립(18) 사이의 거리를 감소시키고 이송 간극(20)의 두께를 감소시킨다(도 4). 볼트(50)의 후속의 후퇴시에, 전방부(24)는 도 3에 도시된 위치로 복귀하고 정합 위치가 재지정된다.

따라서, 가요성 이송 간극 작동에서, 이송 간극(20)의 국부화 조정은 특정 운전을 수용하도록 성취될 수 있다. 부가적으로, 일단 이들 조정이 수행되면, 전방부(24)는 인지 정합 위치로 복귀될 수 있다. 이 방식으로, 다이 조립체(10)가 고정 이송 간극 작동에 사용될 수 있고 및/또는 후속의 가요성 이송 간극 작동을 위한 조정이 수행되어야 할 때 인지 시작점을 가질 수 있다. 통상의 가요성 다이 조립체는 고정 이송 간극 작동을 수용할 수 없다는 것을 재차 주목할 수 있다.

이제, 도 3을 재차 참조하면, 본 발명의 다이 조립체(10)는 간극 설정 요소(36)의 위치를 감지하는 센서(62)를 추가로 포함할 수 있다. 센서(62)는 기계적, 광학, 유도성, 용량성 및/또는 슬롯의 정지 표면(54)과 간극 설정 요소(36)의 후방벽(58) 사이의 거리를 감지하는 것이 가능한 다른 적합한 근접도 감지 부품을 포함할 수 있다. 이 감지된 거리는 이송 간극(20)의 두께에 상호 관련될 수 있다. [감지된 거리와 이송 간극(20)의 두께 사이에 1대1 상호 관계가 존재하도록 다이부(12)가 설계되고 센서(62)가 위치될 수 있다.] 감지된 위치에 기초하여 대응 국부화 영역에서 특정 이송 간극(20)을 자동으로 설정하는 제어기(64)가 제공될 수 있다. 제어기(64)는 또한 균일성, 코팅 두께, 질량 등을 조정하기 위해 코팅 두께, 코팅 중량 또는 질량 등의 이송 간극 제어와 바람직하게는 직렬로 코팅 두께, 코팅 중량, 질량 등을 측정하는 센서로의 피드백에 의해 움직임-발생 수단을 제어할 수 있다.

이제, 도 5를 참조하면, 제1 다이부(12)가 대체 간극 설정 요소(36)를 갖고 도시되어 있다. 요소(36)는 또한 전방부(24)를 이동시키도록 슬롯(260 내에서 기 계적으로 이동 가능하지만, 제2 방향에서의 이동이 상당히 제한되지 않는 기하학 형상을 갖는다. 이 방식으로, 정밀한 간극 설정 요소(들)(36)가 통상의 가요성 이송 간극 작동에 적합한 모드로 다이 조립체(10)를 전환하도록 간극 설정 요소(들)(36)를 대체할 수 있다.

이제, 도 6을 참조하면, 다이 조립체(10)의 부가의 또는 대안의 변형예가 개략적으로 도시된다. 이 변형예에서, 스페이서(68)는 간극 설정 요소(36)와 슬롯 규정 표면[예시된 실시예에서 표면(54)] 사이에 위치된다. 스페이서(68)는 정합 위치에서 획득되는 것보다 적은 인지 이송 간극 두께를 제공하도록 치수 설정/성형되어[간극 설정 요소(36)와 조합하여], 실제로 정밀한 2차 정합 위치를 생성한다. 상이한 치수의 일련의 스페이서(68)가 다양한 상이한 이송 간극 두께가 성취되도록 제공될 수 있다.

예시된 실시예에서, 스페이서(68)는 슬롯 규정 표면(54)과 블록의 벽(58) 사이에 끼워진 단일 심의 형태를 취하지만, 다른 배열이 본 발명에 의해 가능하고 고려된다. 예를 들면, 홈이 슬롯 규정 표면 및/또는 간극 설정 디바이스(28) 중 하나에 형성될 수 있다(예를 들면, 에지 및/또는 중심 홈 둘레에 밀링된 반전형 U형 홈). 스페이서(들)(68)는 소정의 이송 간극 치수를 제공하기 위해 이러한 홈 내에 끼워지도록 치수 설정되고 성형될 수 있다. 스페이서(68)가 홈 내에 완전히 끼워지면, 이는 단지 간극 설정 디바이스(28)만이 사용되는 것과 동일한 이송 간극 치수를 초래할 수 있다. 스페이서(68)가 홈으로부터 돌출되면, 이는 상이한(더 작은) 이송 간극 치수를 규정할 수 있다.

스페이서(68)의 설치는 간극 설정 요소와 인접 슬롯 규정 표면(54) 사이에 유극을 제공하는 위치로 제1 방향으로 간극 설정 요소(36)를 이동시키고, 스페이서(68)를 유극 내로 삽입하고 이어서 이송 간극(20)을 정확하게 설정하기 위해 제2 방향으로 간극 설정 요소(36)를 이동시킴으로써 성취될 수 있다. 대안적으로, 더 얇은 또는 더 두꺼운 간극 설정 요소(36)가 더 큰 또는 더 작은 이송 간극 두께의 2차 정합 위치를 생성하기 위해 제조될 수 있다.

본 발명의 특정 바람직한 실시예에 대해 도시되고 설명되었지만, 등가의 및 명백한 변경 및 수정이 본 명세서의 숙독 및 이해시에 당 기술 분야의 숙련자들에게 수행될 수 있는 것이 명백하다. 본 발명은 모든 이러한 변경 및 수정을 포함하고, 이하의 청구범위의 범주에 의해서만 한정된다.

Claims

유체가 조립체(10) 내로 진입하여 그로부터 방출되는 것을 허용하는 부품을 함께 형성하는 제1 다이부(12) 및 제2 다이부(14)를 포함하는 다이 조립체(10)로서,

상기 제1 다이부(12)는 제1 립(16)을 포함하고, 상기 제2 다이부(14)는 제2 립(18)을 포함하고, 이들 립(16, 18)은 그로부터 방출된 유체의 두께를 결정하는 이송 간극(20)을 그 사이에 규정하고,

상기 제1 다이부(12)는 후방부(22), 전방부(24) 및 상기 전방부(24)가 후방부(22)에 대해 피벗하는 것을 허용하는 상기 후방부(22)와 상기 전방부(24) 사이의 가요성 웨브(27)를 또한 포함하고,

상기 제1 립(16)은 전방부(24)에 의해 지지되고, 이에 의해 전방부(24)의 이동이 제2 립(18)에 대해 제1 립(16)을 이동시킴으로써 이송 간극(20)을 조정하고,

상기 이송 간극(20)을 감소시키기 위해 상기 전방부(24)를 제1 방향으로 이동시키고 이송 간극(20)을 증가시키기 위해 상기 전방부를 제2 방향으로 이동시키기 위한 움직임 발생 수단(48)을 포함하는 다이 조립체에 있어서,

제2 방향으로의 전방부(24)의 이동을 제한하고 이에 의해 이송 간극(20)에 대한 인지 두께에 대응하는 정합 위치에 상기 제1 부분(24)을 설정하는 간극 설정 디바이스(28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
제1 항에 있어서, 슬롯(26)이 일련의 슬롯 규정 표면에 의해 규정되고, 상기 간극 설정 디바이스(28)는 제2 방향으로의 이동을 정지시키기 위해 상기 슬롯 규정 표면(54) 중 하나에 대해 접하는 다이 조립체.
제1 항에 있어서, 상기 간극 설정 디바이스(28)는 이송 간극(20)의 폭을 따라 위치된 복수의 간극 설정 요소(36)를 포함하고, 상기 각각의 간극 설정 요소(36)는 슬롯(26) 내에서 독립적으로 기계적으로 이동되어 이에 의해 일 위치에서의 전방부(24)의 이동을 가능화할 수 있는 다이 조립체.
제3 항에 있어서, 상기 간극 설정 요소(36)는 전방부(24)에 고정되는 다이 조립체.
제3 항에 있어서, 상기 슬롯(26)은 일련의 슬롯 규정 표면에 의해 규정되고, 상기 간극 설정 요소(36) 각각은 그의 형상을 규정하는 일련의 벽을 갖고, 상기 간극 설정 요소(36)의 하나의 벽은 제2 방향으로의 이동을 제한하기 위해 슬롯 규정 표면(54) 중 하나에 대해 접하는 다이 조립체.
제5 항에 있어서, 상기 슬롯 규정 표면(54)은 후방부(22)에 인접하여 위치되는 다이 조립체.
제6 항에 있어서, 상기 각각의 간극 설정 요소(36)는 그 고유의 움직임 발생 수단(48)을 갖는 다이 조립체.
제1 항에 있어서, 상기 움직임 발생 수단(48)은, 일 방향에서 회전할 때 제1 방향으로 전방부(24)를 이동시키고 대향 방향으로 회전할 때 제2 방향으로 전방부(24)를 이동시키는 볼트(50)를 포함하는 다이 조립체.
제8 항에 있어서, 상기 볼트(50)는 후방부(22)를 통해 회전식으로 연장하는 다이 조립체.
제6 항 또는 제7항에 있어서, 상기 슬롯 규정 표면(54)은 유체 유동 방향의 평면에 수직으로 배향되는 다이 조립체.
제3 항에 있어서, 상기 슬롯(26)은 일련의 슬롯 규정 표면에 의해 규정되고, 상기 슬롯 규정 표면은 직사각형 캐비티를 규정하고, 상기 간극 설정 요소(36) 각각은 블록형부(56)를 갖는 다이 조립체.
제11 항에 있어서, 상기 간극 설정 요소(36) 각각은 일반적으로 L형 요소를 형성하도록 블록형부(56)로부터 외향으로 수직으로 연장하는 레그부(60)를 갖는 다 이 조립체.
제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 립(18)은 고정 유지되는 다이 조립체.
제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 간극 설정 디바이스(28)의 위치를 감지하여 이에 의해 이송 간극(20)의 두께가 결정될 수 있는 센서(62)를 추가로 포함하는 다이 조립체.
제14 항에 있어서, 상기 센서(62)는 슬롯 규정 표면에 대한 간극 설정 디바이스(28)의 거리를 감지하는 다이 조립체.
제4 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 각각의 간극 설정 요소(36)는 그의 위치를 감지하기 위한 센서(62)를 포함하는 다이 조립체.
제14 항에 있어서, 제어기(64)가 대응 국부화 영역의 이송 간극(20)을 설정하도록 감지된 위치에 기초하여 움직임 발생 수단(48)을 제어하는 다이 조립체.
제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전방부(24)를 이동시키도록 슬롯(26) 내에서 기계적으로 이동 가능하고 제2 방향에서의 이동이 제한되지 않도록 하는 기하학 형상을 갖는 다른 간극 설정 디바이스(66)를 추가로 포함하고, 이에 의해 상기 간극 설정 디바이스(28)가 상기 다른 간극 설정 디바이스(66)로 대체되어 다이 조립체(10)를 2중 이동 다이 조립체로 전환할 수 있는 다이 조립체.
제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서, 인지 이송 간극(20)을 획득하기 위해 인지 위치에 전방부(24)를 위치시키도록 슬롯 형성 벽들 중 하나와 간극 설정 디바이스(28) 사이에 위치 가능한 인지 두께의 스페이서(68)를 추가로 포함하는 다이 조립체.
제19 항에 있어서, 그 적어도 일부가 전방부(24)의 상이한 인지 이동 거리를 제공하기 위해 상이한 두께로 되는 일련의 이러한 스페이서(68)를 포함하는 다이 조립체.
그의 정합 위치에서 전방부(24)를 갖는 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 따른 다이 조립체(10)를 제공함으로써 이송 간극(20)이 인지 치수가 되도록 하는 단계;

상기 이송 간극(20)을 조정하도록 제1 방향으로 전방부(24)를 기계적으로 이동시키는 단계;

상기 조정된 이송 간극(20)으로부터 유체를 방출하도록 다이 조립체(10)를 작동시키는 단계; 및

임의의 후속 이송 간극(20) 조정에 앞서 상기 이송 간극(20)을 인지 치수로 복귀시키기 위해 정합 위치에 도달할 때까지 상기 전방부(24)를 제2 방향으로 기계적으로 이동시키는 단계;

를 포함하는 방법.
제3 항을 직접 또는 간접적으로 인용하는 제21 항에 있어서,

상기 기계적 이동 단계는,

그의 폭을 따라 특정 위치에서 이송 간극(20)을 조정하기 위해 상기 정합 위치로부터 상기 제1 방향으로 복수의 간극 설정 요소(36)의 적어도 일부를 기계적으로 이동시키는 단계; 및

이들을 상기 정합 위치로 복귀시키기 위해 상기 제2 방향으로 이미 이동된 간극 설정 요소(36)를 기계적으로 이동시키는 단계;

를 포함하는 방법.
제21 항에 있어서, 상기 전방부(24)가 인지 두께의 이송 간극(20)으로부터 유체를 방출하도록 그의 정합 위치에 있을 때 상기 다이 조립체(10)를 작동시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.